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文檔簡介
1、版次:A/0 編號:YL/JS032007產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程塑料復(fù)合編織袋編 制:質(zhì)檢部審 核:批 準(zhǔn):2008年06月01日發(fā)布 2008年06月01日實(shí)施有限公司 發(fā)布食品包裝用塑料編織袋 編號:YL/JS0320071范圍本程序規(guī)定了塑料編織袋、復(fù)合塑料編織袋出廠的的技術(shù)要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)規(guī)則、檢驗(yàn)方法及標(biāo)志、包裝運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用以聚丙烯、聚丙烯樹脂為主要原料經(jīng)擠出、拉伸成扁絲、再經(jīng)織造、印刷、復(fù)膜、裁切、制袋而加工成的食品包裝用塑料編織袋產(chǎn)品。2引用文件GB/T89461998 塑料編織袋 GB/T89471998 復(fù)合塑料編織袋GB/T103992 塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法總
2、則GB/T104092 塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T282887 逐批檢查記數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T291882 塑料試驗(yàn)狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T4857.592 包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落性能試驗(yàn)方法GB/T5009.602003食品包裝用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生指標(biāo)的分析方法GB 96881988食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 96871988食品包裝用聚苯乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)3產(chǎn)品分類縫底袋、A型、B型4檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求4.2復(fù)合塑料編織袋4.2.1外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4表4項(xiàng) 目要 求稀 擋間隔100mm內(nèi),經(jīng)緯絲斷缺不超過2根。褶 皺寬3m
3、m,長度100mm的折疊不多于3處。清 潔由油或其它原因造成100平方毫米以下的明顯污點(diǎn)不多于3處,縫 合不允許出現(xiàn)縫線脫針、斷線、未縫住卷折現(xiàn)象復(fù) 合不允許出現(xiàn)復(fù)合寬度不足、明顯脫落、氣孔或硬塊4.2.2基材尺寸圓筒袋雙面復(fù)合時(shí),雙側(cè)各應(yīng)大于基材5mm4.2.3允許偏差允許偏差應(yīng)符合表5表5項(xiàng) 目允 許 偏 差長度,mm+15-10寬度,mm+15-10袋單位面積質(zhì)量g/m2+8-7復(fù)合膜厚度,mm+0.005-0.0054.2.4物理性能物理性能應(yīng)符合表6表6項(xiàng) 目A 型B 型布的單位面積質(zhì)量,g/m28090拉伸負(fù)荷N/50mm經(jīng)向550650緯向550650粘合向350400縫邊向30
4、0350剝離力,N/30mm3.0特殊要求,執(zhí)行營銷部與客戶商定的要求。5檢驗(yàn)方法5.1外觀檢驗(yàn)在自然光線下目測5.2長度和寬度將袋攤平,用精確至1mm的直尺,在中間和離邊100mm處測量三處,直尺應(yīng)與袋邊平行,以最大偏差作為測試結(jié)果。5.3經(jīng)密度、緯密度將袋攤平,在袋的上下兩個(gè)對角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊線與袋邊線相距100mm,目測方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù),取其平均值,計(jì)算時(shí)當(dāng)訖點(diǎn)最后不足一根時(shí),按一根計(jì)。5.4袋的單位面積質(zhì)量袋的單位面積質(zhì)量下式計(jì)算M=MC+MZ+MS式中:M袋的單位面積質(zhì)量,g/m2;MC布的單位面積質(zhì)量,g/m2;MZ紙的單位面積質(zhì)量,g/m
5、2;MS復(fù)合膜的單位面積質(zhì)量,g/m2。在5.3測定經(jīng)密度、緯密度處取下面積為100mm×100mm的試樣四快,用感量為0.01g的分析天平稱取質(zhì)量,取其算術(shù)平均值,按下式計(jì)算單位面積質(zhì)量偏差。M1-M0T= × 100M0式中:T算單位面積質(zhì)量偏差,%;M1100cm2試樣的質(zhì)量×100,g/m2;M0公稱單位面積質(zhì)量,g/m2。5.5腹膜厚度的測定5.5.1取樣方法:分別剪去紙、編織布和復(fù)合后的二合一、三合一試樣各三塊,每塊面積為100cm2。5.5.2測試方法:用最小分度值為0.01g的分析天平稱取質(zhì)量,取其算術(shù)平均值,腹膜厚度的計(jì)算m-mc-mz=
6、15;10D式中:復(fù)合膜的厚度,mm;m每平方厘米二合一或三合一的質(zhì)量,g/cm2;mc每平方厘米未經(jīng)復(fù)合的編織袋的質(zhì)量,g/cm2;mz每平方厘米未經(jīng)復(fù)合紙的質(zhì)量,g/cm2;D復(fù)合膜的密度g/cm3。5.6拉伸負(fù)荷5.6.1試驗(yàn)條件按GB/T1039規(guī)定進(jìn)行:試樣在溫度23±2、常濕狀態(tài)調(diào)節(jié)4h并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn);5.6.2試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T1040-92第6章有關(guān)設(shè)備規(guī)定:夾具間距為200mm,空車下降速度為200mm/min±20mm/min;5.6.3取樣方法以縫紉卷折面為取樣面按GB/T88471998圖2所示部位在每個(gè)袋上取徑向、緯向、縫邊向、縫底向、試
7、樣各兩塊,長300mm,寬約60mm,再修正到50mm,如最后一根超過半根則留之。縫向試樣的兩邊縫邊應(yīng)適當(dāng)留長,平針法如GB/T88471998圖3,連鎖法如GB/T88471998圖4兩邊5.6.4記錄試樣的拉伸負(fù)荷,取其算術(shù)平均值;5.6.5試驗(yàn)中如遇到試樣在夾具中破裂、滑落等影響準(zhǔn)確性情況時(shí),應(yīng)另換式樣重做。那個(gè)邊個(gè)各打三道結(jié)。5.7剝離力5.7.1按GB/T8808規(guī)定進(jìn)行5.7.2試樣預(yù)處理及實(shí)驗(yàn)條件同5.5.1的規(guī)定。5.7.3試驗(yàn)時(shí)按GB/T88471998圖2所示部位在袋的另一面順絲的走向分別剪取徑向、緯向試樣各兩塊寬30mm在試樣的一端用手或膠粘帶將膜和布分開50mm,分別夾
8、在試驗(yàn)機(jī)夾具上,夾具間距100mm試驗(yàn)速度度為200mm/min±20mm/min;試驗(yàn)結(jié)果以算術(shù)平均值表示,精確到0.1N如果試樣在用手或膠粘帶無法將膜、紙分開,使試驗(yàn)無法進(jìn)行時(shí)則以合格判定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批同一型號、規(guī)格的產(chǎn)品為一批,每批不超過15萬條。6.2抽樣6.2.1袋的外觀和偏差合格判定按照GB2828規(guī)定的正常抽樣方案進(jìn)行(見下表),每條編織袋為一個(gè)樣本。批量范圍樣本大小合格判定Ac不合格判定Re501-120032561201-320050783201-1000080101110001-35000125141535001-15000020021226.2.2拉伸負(fù)
9、荷每批隨機(jī)抽樣5條,其中2條為備用,3條取樣測定。6.2.3其他檢驗(yàn)項(xiàng)目按第5章規(guī)定隨機(jī)抽取,試樣數(shù)量應(yīng)能滿足所需項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)要求6.3檢驗(yàn)分類6.3.1出廠檢驗(yàn)6.3.1.2復(fù)合塑料編織袋外觀質(zhì)量、基材尺寸、允許偏差、物理性能:不得單位面積拉伸負(fù)荷、剝離力。6.3.2型式檢驗(yàn)6.3.2.1型式檢驗(yàn)為技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目,有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定;b. 原材料及工藝有較大改變時(shí),可能影響產(chǎn)品性能;c. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型檢結(jié)果有差異時(shí);d. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí);e. 正常生產(chǎn)時(shí),衛(wèi)生性能每年進(jìn)行一次檢驗(yàn),其余項(xiàng)目根據(jù)客戶要求進(jìn)行7判定規(guī)則;7.1樣本單位的質(zhì)量判定袋的外觀和偏差按4.1、4.2進(jìn)行檢驗(yàn),若全部項(xiàng)目檢驗(yàn)合格,則樣本單位為合格;7.2合格批的質(zhì)量判定:袋的袋的外觀和偏差合格判定按GB2828規(guī)定進(jìn)行,每百萬單位產(chǎn)品不合格品數(shù)表示批質(zhì)量,一般檢查水平為I,合格質(zhì)量水平(AQL)為6.5,具體見上圖;拉伸負(fù)荷試驗(yàn)若有不合格項(xiàng)目,應(yīng)重新在原批中加倍取樣對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,若復(fù)檢結(jié)果合格,則判該批為合格。判定為不合格批的產(chǎn)品,執(zhí)行不合格品控制程序8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1 標(biāo)志每箱、袋產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明名稱、規(guī)格、批號、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)代號、檢驗(yàn)員代號、生產(chǎn)日期和廠名、廠址,并附有合格證。8.2 包裝8.2.1
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