鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)(DOC 66頁(yè))

1、四川華神鋼構(gòu)有限責(zé)任公司 長(zhǎng)安標(biāo)致雪鐵龍汽車(chē)研發(fā)中心測(cè)試中心項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程第一章 工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況1.1.1、工程概況工程名稱(chēng)：長(zhǎng)安標(biāo)致雪鐵龍汽車(chē)研發(fā)中心測(cè)試中心項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程工程地點(diǎn)：深圳市寶安區(qū)觀光路工程內(nèi)容：長(zhǎng)安標(biāo)致雪鐵龍汽車(chē)研發(fā)中心測(cè)試中心項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程資金來(lái)源：自籌承包范圍：長(zhǎng)安標(biāo)致雪鐵龍汽車(chē)有限公司合資項(xiàng)目研發(fā)中心測(cè)試中心（包括：主鋼結(jié)構(gòu)、屋面系統(tǒng)、墻面系統(tǒng)、排煙天窗、虹吸排水、風(fēng)機(jī)安裝、門(mén)、窗、防腐、色帶等內(nèi)容）。開(kāi)工日期： 2013年 11月16日（以業(yè)主審批的開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)）完工日期： 2014年 2 月 16日合同工期總?cè)諝v天數(shù)天： 91個(gè)日歷天工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

2、達(dá)到建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001）和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）之合格等級(jí)。1.2施工特點(diǎn)在本工程建設(shè)過(guò)程中，必然包含土建施工、鋼結(jié)構(gòu)施工、電氣施工、空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)施工、消防施工、設(shè)備安裝等。因此，在我方進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工的過(guò)程中將和其他施工單位發(fā)生大量的穿插施工和交叉作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)吊裝不確定因素多，吊裝位置極易受設(shè)備基坑影響。在主結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中還將大量立體穿插土建施工；在次結(jié)構(gòu)和圍護(hù)體系施工過(guò)程中，其他專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)的干擾也大，是現(xiàn)場(chǎng)施工的重點(diǎn)控制工序。1.3編制依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)制作安裝以及檢測(cè)方面的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如下：門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)

3、構(gòu)技術(shù)規(guī)程（cecs1022002） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb500172003） 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（gb500182002） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj8191） 碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700） 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t6991999） 低合金鋼焊條（gb/t51181995） 碳素焊條（gb/t51171995） 融化焊用鋼絲（gb/t1495794） 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（gb/t159194）氣體保護(hù)焊用鋼絲（gb/t1495894） 輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集（2002） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001 ）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（cecs24：90）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

4、（gbj16）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；(gb502212001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程；(jgj812002)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程jgj8291壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（ybj216-88）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程（yb925495）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范（gb5010493）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj332001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-2005）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件（gb/t12281231）我公司現(xiàn)行的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的管理手冊(cè)和程序文件；本施工組織設(shè)計(jì)

5、包含了所有鋼結(jié)構(gòu)（含檁條）的施工內(nèi)容，另編制鋼構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)方案安裝、網(wǎng)架安裝、門(mén)窗安裝、采光排煙窗安裝、圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝等專(zhuān)業(yè)施工內(nèi)容。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)本工程作為我公司的重點(diǎn)工程，由公司總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。本工程包括鋼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)架深化設(shè)計(jì)、制作和安裝施工的內(nèi)容。牽涉到從設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、制作、安裝、驗(yàn)收等系列工序，涉及部門(mén)多，因此，公司將組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，分二個(gè)層次對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施管理。2.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置遵循如下原則：1、形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。3、采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)手段輔助以部分

6、行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。2.2組織機(jī)構(gòu)的建立2.2.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員配備“長(zhǎng)安標(biāo)致雪鐵龍汽車(chē)研發(fā)中心測(cè)試中心項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程”在公司項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，施工現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任制管理?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部將代表公司在該工程實(shí)施過(guò)程中履行職責(zé)并行使權(quán)力，公司項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組將從生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、成本、安全保衛(wèi)等方面予以配套管理和全力支持。公司擬派具有多個(gè)汽車(chē)廠建設(shè)項(xiàng)目施工管理經(jīng)驗(yàn)和具有國(guó)家一級(jí)注冊(cè)建造師資質(zhì)的人員出任項(xiàng)目經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，在公司項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)人員、設(shè)備、材料、資金統(tǒng)一調(diào)配，以及對(duì)施工過(guò)程中各環(huán)節(jié)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工的監(jiān)督檢查。同時(shí)

7、擬派具有多個(gè)汽車(chē)廠建設(shè)施工經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底、技術(shù)施工方案制定、日常技術(shù)交底、資料收集、整理、施工技術(shù)問(wèn)題處理以及施工過(guò)程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量、安全方面的技術(shù)監(jiān)督檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下頁(yè)圖所示：職 位姓 名職稱(chēng)或證書(shū)項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)罡?quán)一級(jí)建造師執(zhí)行經(jīng)理王垚森二級(jí)建造師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人王少麒工程師施工員鐘培瑞施工員證安全員曾東全安全員質(zhì)量員李春華質(zhì)量員材料員張英材料員資料員羅定秋資料員項(xiàng)目經(jīng)理部成員主要責(zé)任劃分職 務(wù)崗 位 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面履行工程承包合同，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理分解目標(biāo)，對(duì)本工程施工承擔(dān)全面責(zé)任。執(zhí)行經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理好施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)施工任務(wù)及

8、各工種間的協(xié)調(diào)配合，監(jiān)督檢查工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全及成本控制。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本工程的工期、質(zhì)量負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主持本工程施工組織設(shè)計(jì)編制、交底，主持本工程施工圖學(xué)習(xí)及會(huì)審，負(fù)責(zé)技術(shù)變更核定工作，負(fù)責(zé)技術(shù)政策、規(guī)程、規(guī)范的貫徹實(shí)施，主持綜合技術(shù)工作、工程質(zhì)量控制工作，對(duì)技術(shù)管理負(fù)全面責(zé)任。施工員主管施工進(jìn)度計(jì)劃和工程質(zhì)量管理，全面負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的貫徹實(shí)施，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)任。質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作。安全員負(fù)責(zé)工程安全管理工作。資料員負(fù)責(zé)工程資料的管理工作材料員負(fù)責(zé)材料供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)管理及材料計(jì)劃、耗用報(bào)表編制。第三章 施工總體部署3.1現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械及勞動(dòng)力組織計(jì)劃3.1.1現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械

9、組織計(jì)劃在施工準(zhǔn)備階段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，編制吊裝施工機(jī)具設(shè)備需用量。對(duì)于自有設(shè)備應(yīng)做好保養(yǎng)維修工作，對(duì)計(jì)劃租賃的設(shè)備必須作好調(diào)查和盡早落實(shí)租賃合同的簽定工作，并布置安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。本工程所需施工設(shè)備機(jī)具型號(hào)、數(shù)量具體見(jiàn)施工安裝設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)）設(shè)備型號(hào)性能備注225噸汽車(chē)吊4qy2525t自備3千斤頂20qyl 1010噸自備4千斤頂10qyl 55噸自備5電焊機(jī)20zx7-400s40kw自備6弧焊整流器5zxg-80024kw自備7烘 干 箱2ygch6000c自備8空 壓 機(jī)2w-0.9/70.9m3自備9探 傷 機(jī)12300/自備10對(duì)講機(jī)10kenwood/自備11

10、砂 輪 機(jī)20180/自備1210t手拉葫蘆2hsz-1010t自備132t手拉葫蘆5hsz-22t自備14焊條保溫桶20/自備現(xiàn)場(chǎng)安裝部分為租賃設(shè)備，計(jì)劃構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)設(shè)備將根據(jù)計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。輔助設(shè)施，小型設(shè)備可隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3.1.2 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織計(jì)劃我們將在最大限度內(nèi)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員的投入。同時(shí)將根據(jù)需要，采取動(dòng)態(tài)控制，根據(jù)工程進(jìn)度要求，我們還將在其他部門(mén)、其他工程抽調(diào)部分專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，投入本工程的實(shí)際運(yùn)作中，確保人力資源的充足，保證整體工期的順利達(dá)成。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力計(jì)劃表如下所示：現(xiàn)場(chǎng)施工階段投入勞動(dòng)力情況2013.122014.012014.02現(xiàn)場(chǎng)投入人數(shù)總計(jì)606060施工高峰

11、期投入：70人。3.2現(xiàn)場(chǎng)用電計(jì)劃鋼構(gòu)施工臨時(shí)用電需求項(xiàng)目或設(shè)備名稱(chēng)額定功率數(shù)量合計(jì)功率co2焊機(jī)30kw8240kw逆變電焊機(jī)26kw5130kw交直流電焊機(jī)26kw378kw碳弧氣刨5kw210kw磨光機(jī)5.5kw633kw空壓機(jī)7.5kw215kw保溫筒2.5kw1025kw焊條烘箱6kw212kw庫(kù)房用電50kw150kw合 計(jì)593kw整個(gè)鋼構(gòu)安裝工程，根據(jù)上表所示主要用電設(shè)備，計(jì)算總負(fù)荷：pc=1.1×k（p1+p2）其中同期系數(shù)k=0.5；p1=240+130+78=448kw；p2=10+33+15+25+12+50=145kw；=0.63；則pc=1.1×

12、0.5（0.63×448+145）235kw現(xiàn)場(chǎng)施工用電由總包提供的二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電開(kāi)關(guān)制。3.3施工總平面布置3.4相關(guān)作業(yè)面交接狀態(tài)3.4.1與土建的交接狀態(tài)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)，土建單位需提供“三通一平”施工作業(yè)面。施工用電提供二級(jí)箱接駁口；施工場(chǎng)地內(nèi)道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，滿足鋼結(jié)構(gòu)施工25t汽車(chē)吊和14米載重30噸貨車(chē)行駛要求。在鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，土建承臺(tái)及基礎(chǔ)必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求； 場(chǎng)地內(nèi)施工道路要求如下圖：3.4.2與維護(hù)結(jié)構(gòu)的交接狀態(tài)維護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)施

13、工完畢后進(jìn)行。主體鋼結(jié)構(gòu)（含檁條）和網(wǎng)架施工完畢合格后，移交給維護(hù)結(jié)構(gòu)介入施工。屋面彩板安裝應(yīng)在天溝施工完畢后進(jìn)行；屋頂采光排煙窗在彩板留孔完成后進(jìn)行施工；墻面門(mén)窗的安裝應(yīng)在彩板安裝的同時(shí)進(jìn)行。施工過(guò)程中，維護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)施工密切配合，保證相應(yīng)位置的收邊、收口施工質(zhì)量。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排在保證施工質(zhì)量、操作人員安全，處理好監(jiān)理、建設(shè)單位關(guān)系的前提下組織施工，力求邏輯嚴(yán)密，工序穿插銜接妥善，各分部工期安排合理，使工程如期順利完成。合理安排我司鋼結(jié)構(gòu)分部工程施工進(jìn)度計(jì)劃是確保業(yè)主總控進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)的有力保障。任務(wù)名稱(chēng)工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間深圳標(biāo)致雪鐵龍研發(fā)中心鋼構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃

14、186 個(gè)工作日2013年11月11日2014年5月15日 詳圖深化及備料13 個(gè)工作日2013年11月11日2013年11月23日 構(gòu)件加工35 個(gè)工作日2013年11月24日2013年12月28日 鋼構(gòu)和網(wǎng)架安裝95 個(gè)工作日2013年12月17日2014年3月21日 鋼構(gòu)、網(wǎng)架安裝(a-f軸）95 個(gè)工作日2013年12月17日2014年3月21日 鋼構(gòu)、網(wǎng)架安裝(f-n軸）92 個(gè)工作日2013年12月20日2014年3月21日 鋼構(gòu)安裝(1和22軸)18 個(gè)工作日2014年2月15日2014年3月4日 圍護(hù)安裝(包含采光窗、收邊件等）79 個(gè)工作日2014年2月26日2014年5月1

15、5日4.2確保施工進(jìn)度計(jì)劃的相關(guān)措施根據(jù)我司特點(diǎn)及勞動(dòng)力、機(jī)具、設(shè)備的投放情況，力爭(zhēng)如期完成施工任務(wù)，盡快交付使用。為加快施工進(jìn)度，按期完成施工任務(wù)，在確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的前提下，特制訂如下工期保證措施：1、我司將根據(jù)工程實(shí)際情況，精心編制分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，組織流水施工，確保工程如期竣工。2、構(gòu)件加工保證措施：我司將把本工程列為重點(diǎn)工程，從人員配置、設(shè)備調(diào)度、材料供應(yīng)上給予優(yōu)先保障。針對(duì)鋼構(gòu)件的加工制造，將充分利用我司雄厚的加工制造力量與技術(shù)保證措施。3、構(gòu)件運(yùn)輸保證措施：廠內(nèi)制作的構(gòu)件采用公路運(yùn)輸?shù)姆桨?。即?gòu)件采用大型貨車(chē)將構(gòu)件直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件堆場(chǎng)，運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件中包括柱、梁、桁架及全

16、部的打包件。零星急需的構(gòu)件如螺栓、補(bǔ)漆等會(huì)隨時(shí)調(diào)配車(chē)輛直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。市內(nèi)運(yùn)輸將遵守道路運(yùn)輸?shù)慕煌ü芾硪?guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運(yùn)輸，避免長(zhǎng)途運(yùn)輸損壞變形。我司選擇的運(yùn)輸公司，為與我司有著長(zhǎng)期穩(wěn)定合作的關(guān)系企業(yè)，有著良好的信譽(yù)與配合度，在車(chē)輛調(diào)度、配置方面，能密切配合我司的運(yùn)輸要求，以保證運(yùn)輸質(zhì)量和安裝工期。4、構(gòu)件安裝保證措施：我司將嚴(yán)格執(zhí)行工程總體進(jìn)度計(jì)劃，力保在計(jì)劃工期內(nèi)全面完成本工程，使業(yè)主能準(zhǔn)時(shí)投入使用。為達(dá)此目的，現(xiàn)場(chǎng)安裝工作十分重要。為縮短工程施工時(shí)間，我司將構(gòu)件按安裝程序批量運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)安裝需要，安排我司所屬專(zhuān)業(yè)力量最強(qiáng)的施工安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行安裝作業(yè)。根據(jù)工程施工

17、進(jìn)度，有計(jì)劃地安排各種原材料，半成品、成品及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，以避免某種材料脫節(jié)而延誤工期，同時(shí)在資金上予以保證。以計(jì)劃工期為依據(jù)，及時(shí)檢查工程進(jìn)度情況，一旦出現(xiàn)未達(dá)到計(jì)劃要求，立即分析原因，查出問(wèn)題，并制定可靠的追趕措施，確保計(jì)劃按時(shí)完成。完善成品保護(hù)措施，各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不得將已完成的工作破壞，相互之間做好成品保護(hù)，減少修理與重復(fù)勞動(dòng)，保證工作順利進(jìn)行，達(dá)到縮短工期的目的。落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制。根據(jù)各工種操作和特點(diǎn)及計(jì)劃工期的目標(biāo)，落實(shí)內(nèi)部責(zé)任制，制訂獎(jiǎng)罰條例，做到獎(jiǎng)罰分明，月月兌現(xiàn)。做好工程收尾工作，平時(shí)注意做好施工現(xiàn)

18、場(chǎng)活落手清工作，在安裝時(shí)，及時(shí)清理機(jī)具設(shè)備和各種周轉(zhuǎn)材料，做到工完場(chǎng)清。本工程量較大、任務(wù)重、工期緊、質(zhì)量?jī)?yōu)、必須有足夠的投入，管理人員、生產(chǎn)工人要具有較高素質(zhì)，機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料齊全，資金備足，做到專(zhuān)款專(zhuān)用。公司本部將做好后勤和技術(shù)支持工作，在人力、物力、財(cái)力上給本工程以?xún)?yōu)先，尤其在機(jī)械配備，專(zhuān)業(yè)工種，資金上給以充分保證，按項(xiàng)目部的計(jì)劃予以平衡和調(diào)配。第五章 鋼結(jié)構(gòu)加工制作要求5.1鋼構(gòu)件制作材料要求1、主材要求鋼柱、鋼梁、鋼吊車(chē)梁采用q345b鋼材，檁條選用q235b冷彎薄壁鋼，鋼桁架、柱間支撐、屋面支撐選用q235b級(jí)鋼；鋼材質(zhì)量應(yīng)分別符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(gb/t1591)和碳素結(jié)構(gòu)

19、鋼(gb/t700)的規(guī)定。鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%；應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。2、焊接材料要求手工焊，采用e50xx型(用于q345級(jí)鋼)或e43xx型(用于q235級(jí)鋼)焊條。應(yīng)分別符合低合金鋼焊條(gb/t 5118)，碳鋼焊條(gb/t 5117)規(guī)定。自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接時(shí)采用的焊絲和焊劑，應(yīng)與主體金屬的強(qiáng)度相匹配。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)熔化焊用鋼絲(gb/t 14957)或氣體保護(hù)焊用鋼絲(gb/t 14958)規(guī)定。焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質(zhì)量保證書(shū)。3、連接緊固件要求本工程高強(qiáng)度螺栓采用扭

20、剪型高強(qiáng)度螺栓，性能等級(jí)為10.9s，材質(zhì)為：螺桿采用20mntib，螺母與墊圈采用45號(hào)鋼，應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈(gb/t 1230)，鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件(gb/t 3633)規(guī)定。普通螺栓采用c級(jí)粗制螺栓，應(yīng)符合六角頭螺栓c級(jí)(gb5780)規(guī)定。高強(qiáng)螺栓孔為 i 類(lèi)孔，普通螺栓孔為 ii 類(lèi)孔。采用高強(qiáng)度螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，其連接處摩擦面需經(jīng)特殊處理。處理后的摩擦面抗滑移系數(shù)應(yīng)達(dá)到0.35(q235級(jí)鋼)或0.40(q345級(jí)鋼)以上。5.2鋼構(gòu)件制作工藝要求5.2.1鋼構(gòu)件加工工藝流程本工程構(gòu)件加工工藝流程如下：原材料矯正放樣號(hào)料剪、沖、鋸下料氣割下料零件平直矯正邊

21、緣加工（銑、刨、鏟）制孔（沖、鉆）半成品分類(lèi)堆放拼裝焊接矯正小裝配焊接矯正總裝配端部銑平總裝配焊接矯正成品鉆孔噴丸除銹退火處理油漆涂裝檢驗(yàn)出廠二次下料5.2.2板材、型材放樣和號(hào)料根據(jù)審核過(guò)的施工詳圖，以1:1的比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，制成樣板，根據(jù)樣板劃線號(hào)料，號(hào)料前必須了解原材料的鋼號(hào)及規(guī)格，檢查原材料質(zhì)量，如有疤痕、裂縫、夾灰、厚度不足等現(xiàn)象應(yīng)調(diào)換材料或取得設(shè)計(jì)部門(mén)同意后方可使用，當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號(hào)料質(zhì)量，應(yīng)先矯正平直再號(hào)料。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量，其切削余量不應(yīng)小于2mm。放樣和樣板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5.2.

22、3板材、型材切割劃線號(hào)料后的鋼材根據(jù)形狀和尺寸進(jìn)行下料切割，切割主要采用全自動(dòng)數(shù)控多頭火焰切割機(jī)和剪板機(jī)進(jìn)行切割，部分小構(gòu)件采用手工火焰切割。切割前去除鋼材表面的污垢、油脂，切割時(shí)應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)，切割后缺棱大于1.0mm的必須打磨。切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。使用剪板機(jī)進(jìn)行機(jī)械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于12mm，剪切面應(yīng)平整。若有切割或剪切后產(chǎn)生彎扭變形的鋼板，則需要用鋼板矯正（矯直）機(jī)矯正成型。矯正后鋼板的平面度誤差1.5mm/m²，對(duì)于加工成型后的構(gòu)件，也必須進(jìn)行矯正，矯正后精度必須滿足鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001的要求。材料切割后，發(fā)現(xiàn)斷面粗糙或帶有毛

23、刺，應(yīng)修磨光潔。對(duì)重要的鋼構(gòu)件和焊縫接口位置，必須用銑、刨等方法將切口附近硬化表面加工清出。5.2.4鋼零部件制孔采用鉆孔方法制孔，根據(jù)孔的精度要求，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分別采用劃線鉆孔，鉆模板鉆孔，鉆模鉆孔及數(shù)控鉆孔等方式。制孔后用磨光機(jī)消除孔邊毛刺飛邊，并不得損傷母材。鉆制c級(jí)螺栓孔（2類(lèi)孔），孔壁表面粗糙度應(yīng)0.025mm，直徑允許偏差1.0mm；圓度允許偏差0.2mm；垂直度允許偏差0.03t且不大于0.2mm；同一組內(nèi)任意兩螺栓孔距允許偏差0.5mm；相鄰兩組的端孔間距1.0mm。5.2.5鋼零件及構(gòu)件矯正鋼板矯平使用鋼板矯平機(jī)，型鋼矯直采用型鋼矯正機(jī)矯正。當(dāng)采用火焰矯正時(shí)，低碳鋼和低合金鋼

24、的加熱溫度宜控制在600至800為宜，手工矯平直，應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上，并避免錘擊過(guò)重造成鋼板損傷或形成明顯凹痕，鋼結(jié)構(gòu)矯正后應(yīng)達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001要求。5.2.6鋼零部件組裝組裝前，施工人員必須熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，并核查組裝零件的質(zhì)量，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。由于原材料的尺寸不夠或技術(shù)要求需拼接的h型鋼附件組裝，以型鋼中心為定位基礎(chǔ)，控制高強(qiáng)螺栓連接板角度，腹板及柱身中心線偏移。頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。

25、所有需要拼接的構(gòu)件一律要用等強(qiáng)拼接，梁上、下翼緣和腹板中的拼接焊縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并避免與加勁板重合；腹板拼接焊縫距與之平行的加勁板應(yīng)不小于200 mm，腹板拼接焊縫與上下翼緣拼接焊縫相距不小于200mm。裝配胎膜時(shí)必須根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)考慮預(yù)算焊接收縮余量及其他加工余量。組裝順序在通常情況下先組裝主要結(jié)構(gòu)的零件，從內(nèi)向外或從里向表的裝配方法。h型鋼組裝方法：先把腹板平放在胎膜上，然后分別把翼緣豎放在靠模架上，先用夾具固定好一塊翼緣板，再?gòu)牧硪粔K翼緣板的水平方向增加從外向里的推力，直至翼腹板緊密貼緊為止。用90度角尺測(cè)其二板組合垂直度，符合標(biāo)準(zhǔn)后即用電焊定位。組裝完首批構(gòu)件后，由質(zhì)檢部門(mén)全面檢查，經(jīng)合格

26、認(rèn)可后方可分類(lèi)繼續(xù)組裝；構(gòu)件組裝過(guò)程必須嚴(yán)格按工藝規(guī)定裝配，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先行預(yù)施焊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋；為減少變形和裝配順序，盡量先組焊成小件，矯正消除應(yīng)力后，再組裝成整體構(gòu)件；組裝完成后，鋼板組裝錯(cuò)邊量se/10，間隙<1.0mm，h型鋼翼緣傾斜度b/100，寬度、高度允許誤差±2.0mm。5.2.7鋼零部件焊接焊接前先根據(jù)本工程所采用材料品種，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，確定焊接方法、焊接材料及各項(xiàng)工藝技術(shù)參數(shù)；采取措施減小焊接變形及應(yīng)力集中。工廠焊接較大型構(gòu)件如鋼柱、鋼梁等全部采用全自動(dòng)埋弧焊。鋼結(jié)構(gòu)焊接的全過(guò)程均應(yīng)在焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行，焊接操作人員應(yīng)持有合

27、格有效的焊接上崗證，并在允許范圍內(nèi)施焊。手工電弧焊：普碳鋼q235b選用e43××系列焊條，低合金鋼q345b選用e50××系列焊條，焊接前，焊工應(yīng)復(fù)查組件表面質(zhì)量及焊縫周?chē)幚砬闆r，如果不符合要求，應(yīng)修整合格后方可施焊。施焊時(shí)，嚴(yán)禁在焊道以外的母材表面引弧、熄弧，鋼板對(duì)接及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板。其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同，引弧和引出的焊接長(zhǎng)度：手工電弧焊和氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。鋼架構(gòu)件的翼緣和腹板與端板的連接采用全熔透坡口焊縫，焊縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼柱及桁架

28、構(gòu)件的翼緣和腹板與端板(包括柱腳底板)的連接，應(yīng)采用全熔透對(duì)接焊縫，焊縫等級(jí)為二級(jí)；等強(qiáng)對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)；未特殊要求的角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每道焊縫焊完后及時(shí)清理并檢查，所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面焊道應(yīng)均勻，對(duì)裂紋、夾渣、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷必須修復(fù)。焊縫周?chē)娘w濺藥皮應(yīng)清理干凈。對(duì)于二級(jí)以上焊縫，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行無(wú)損探傷，合格后方可覆蓋。埋弧自動(dòng)焊：選擇合適的接頭型式和尺寸，裝配前應(yīng)對(duì)坡口表面進(jìn)行清理，清理方法可以采用噴丸除銹、砂輪打磨、鋼絲刷清刷等方法，坡口必須露出金屬光澤；裝配時(shí)采取措施保證坡口的裝配精度要求，構(gòu)件組裝采用胎夾具進(jìn)行以便有效地控制焊接變形；

29、正確選用與鋼材匹配的焊接材料，低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的埋弧自動(dòng)焊焊絲可選用h08a（焊劑牌號(hào)用431）或h08mna（焊劑牌號(hào)用230），焊條、焊劑、焊絲等材料施焊前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙，保護(hù)氣體的純度應(yīng)達(dá)到99.5%以上。埋弧自動(dòng)焊必須嚴(yán)格按照工藝評(píng)定試驗(yàn)確定的參數(shù)（包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑、伸出長(zhǎng)度、工件傾斜度、焊縫寬度等）嚴(yán)格施焊。凡設(shè)計(jì)中要求坡口焊接的焊縫及t形接頭的角焊縫和對(duì)接接頭的平焊縫均應(yīng)設(shè)引弧板、引出板，引弧和引出的焊接長(zhǎng)度：埋弧焊應(yīng)大于50mm；焊接完成后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧板、引出板，并沿受力方向修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落；施焊結(jié)束

30、后應(yīng)對(duì)構(gòu)件的焊縫進(jìn)行外觀檢查和致密性檢查，對(duì)重要構(gòu)件還需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。我公司通常采用超聲波探傷儀進(jìn)行檢測(cè)。所有構(gòu)件在制作中應(yīng)力求尺寸及孔洞位置的準(zhǔn)確性，以利于現(xiàn)場(chǎng)安裝與焊接。所有構(gòu)件制作完成后仍需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行校正，以保證構(gòu)件平直度。5.2.8摩擦面處理高強(qiáng)度螺栓連接接觸面要采用噴砂處理并作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其抗滑移系數(shù)最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，應(yīng)達(dá)到0.35(q235級(jí)鋼)或0.40(q345級(jí)鋼)以上。處理好的摩擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等缺陷，并采取措施加以保護(hù)，不得沾染油漆或被污損。5.2.9鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝在鋼結(jié)構(gòu)制作完畢并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。型鋼構(gòu)件采用拋丸或噴砂

31、方式徹底清除鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物，除銹效果達(dá)到sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，在 24小時(shí)內(nèi)涂覆環(huán)氧富鋅底漆兩道。涂裝前復(fù)查涂料質(zhì)量，檢查質(zhì)量合格證是否符合要求，涂裝采用無(wú)氣噴涂法，嚴(yán)格控制各層干漆膜的厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防腐涂裝作業(yè)在公廠油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，以防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。鋼構(gòu)件涂裝應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：a、底漆涂裝：a、調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度和稠度，兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b、噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊；噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。c、待第一遍干燥后，再?lài)姷诙椋诙閲娡糠较蚺c第一遍方向

32、垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。b、中間漆涂裝（環(huán)氧云鐵封底漆一遍）：a、中間漆涂裝需待底漆干透后進(jìn)行。同樣在涂裝中間漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面，塵土等雜物進(jìn)行處理。b、中間漆調(diào)制選擇顏色一致的油漆，兌制稀料合適，油漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。c、中間漆在涂裝過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。d、噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。c、涂層檢查與驗(yàn)收：a、涂層外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿，不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。b、表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)

33、的工作面進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物污染。c、涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。d、成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層；在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力；涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止損傷涂層。涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。e、涂裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：a、涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。b、當(dāng)氣溫高于40時(shí)，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。c、當(dāng)空氣濕度大于85，或構(gòu)件表面

34、有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。d、鋼結(jié)構(gòu)制作前，對(duì)構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。5.2.10鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件制作完成后，按照設(shè)計(jì)圖和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)在構(gòu)件兩端打上標(biāo)簽，標(biāo)明重量、重心位置，安裝中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記。5.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放本工程地點(diǎn)位于深圳市寶安區(qū)。根據(jù)目前的場(chǎng)地交通情況，交通情況，鋼構(gòu)件及材料可采用載重汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸。鋼構(gòu)件運(yùn)輸次序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝順序而編制的計(jì)劃來(lái)進(jìn)行，運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中應(yīng)將構(gòu)件固定牢固，采取措施避免構(gòu)件產(chǎn)生彎扭變形或損壞。構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)

35、，應(yīng)按施工平面布置在安裝位置就近放置，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次搬運(yùn)及存放時(shí)間，構(gòu)件放置時(shí)下面應(yīng)設(shè)墊木，避免構(gòu)件污染。第六章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝施工前的準(zhǔn)備工作6.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)清理鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有平整壓實(shí)的工作場(chǎng)地，能保證25噸汽車(chē)起重機(jī)及14米載重30噸貨車(chē)正常行駛?，F(xiàn)場(chǎng)電路、水路要能滿足施工和安全要求。施工前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)障礙物進(jìn)行清理，對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件、設(shè)備等要按總平面布置圖歸類(lèi)擺放整齊，并立上標(biāo)識(shí)牌。6.1.2土建基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)和移交由于基礎(chǔ)工程和安裝預(yù)埋件是由土建工程施工隊(duì)進(jìn)行施工的，為保證以后安裝工作能順利進(jìn)行，鋼構(gòu)安裝施工隊(duì)在進(jìn)場(chǎng)安裝前應(yīng)認(rèn)真分析土建施工隊(duì)提交的預(yù)埋件位

36、置精度檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)所有基礎(chǔ)設(shè)施和預(yù)埋件的安裝位置和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)杯口大小和位置進(jìn)行復(fù)測(cè)；其基礎(chǔ)頂面標(biāo)高誤差3.0mm，基礎(chǔ)軸線坐標(biāo)允許偏差5.0mm，地腳螺栓中心軸線坐標(biāo)允許偏差5.0mm，地腳螺栓伸出支承面的長(zhǎng)度允許偏差20.0mm。對(duì)超過(guò)規(guī)范精度要求的預(yù)埋件提出修正或整改措施，或在以后的安裝過(guò)程中采取技術(shù)措施加以修正；復(fù)測(cè)檢驗(yàn)合格后辦理正式移交手續(xù)。6.1.3基礎(chǔ)支承面的處理清除基礎(chǔ)頂面混凝土松散層并用清水沖洗干凈（但不能有積水），用鋼絲刷處理預(yù)埋螺栓螺紋，并加注少許潤(rùn)滑油，保證螺帽擰入順暢。在混凝土基礎(chǔ)上安裝鋼柱鋼梁時(shí)，必須保證基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度以上。在拆模試件實(shí)驗(yàn)合格

37、后方可進(jìn)行安裝。6.1.4安裝前的測(cè)量放線使用交接的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，在經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀的配合下，在安裝基礎(chǔ)面上確定出鋼柱中心位置，并標(biāo)識(shí)明確，同時(shí)做出測(cè)量放線記錄表，如下表所示。建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差圖 例建筑物定位軸線l/20000且不應(yīng)大于3.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0地腳螺栓（錨栓）位移2.06.1.5鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和編號(hào)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按安裝單元分批組織進(jìn)場(chǎng)(安裝單元的全部構(gòu)件含屋墻面檁條)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后需對(duì)構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收并填寫(xiě)構(gòu)件清點(diǎn)記錄備案。構(gòu)件清點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在柱底板及梁端頭板上標(biāo)注出安裝中心線，同

38、時(shí)從柱腳底板下底面上反1米做出1米等高線，以備安裝測(cè)量使用。同時(shí)根據(jù)安裝圖紙，校核構(gòu)件編號(hào)，對(duì)無(wú)編號(hào)構(gòu)件進(jìn)行追溯確認(rèn)后重新編號(hào)。6.2安裝總體思路根據(jù)合同要求，工期異常緊張，深圳研發(fā)中心項(xiàng)目施工方案如下：方案一：先進(jìn)行a-f軸施工。網(wǎng)架共分五個(gè)區(qū)域，進(jìn)行分片整體吊裝施工，包括（第一區(qū)1-12/a-f軸區(qū)域；第二區(qū)12-22/a-f軸區(qū)域；第三區(qū)1-12/f-n軸區(qū)域；第四區(qū)12-22/f-n軸區(qū)域；第五區(qū)17-22/j-n軸區(qū)域）。計(jì)劃施工順序：1、同時(shí)進(jìn)行第一區(qū)1-12/a-f軸區(qū)域和第二區(qū)12-22/a-f軸區(qū)域的網(wǎng)架進(jìn)行地面拼裝工作；2、吊裝完1-22/a-f軸后，進(jìn)行1-22/e-f軸

39、加層鋼構(gòu)的安裝；3、然后進(jìn)行第三區(qū)1-13/f-n軸和第四區(qū)13-22/f-n軸的網(wǎng)架拼裝工作；4、吊裝第三區(qū)和第四區(qū)網(wǎng)架安裝（1-13/f-n軸區(qū)域、13-22/f-n軸）。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，要采取有效措施防止鋼構(gòu)件失穩(wěn)變形或表面油漆被勒損，根據(jù)圖紙所示，單件構(gòu)件最重約為8t，我司采取25t汽車(chē)吊進(jìn)行安裝，以確保施工安全。采用支撐和纜繩充分固定（如下圖）以確保安全，保證柱腳不受彎矩、剪力或壓力；未形成空間穩(wěn)定單元前的鋼柱臨時(shí)固定措施6.3鋼柱的安裝6.3.1鋼柱的吊裝順序地腳螺栓連接式鋼柱吊裝工序?yàn)椋赫{(diào)平地腳螺母>綁扎>起吊>對(duì)位>臨時(shí)固定>校正>最后固定&g

40、t;安裝縱向支撐桿件等。杯口式連接鋼柱安裝工序?yàn)椋罕诘酌婺ㄆ?#224;>綁扎>起吊>對(duì)位>臨時(shí)固定à>校正>杯口內(nèi)二次灌砼>安裝縱向支撐桿件等。6.3.2鋼柱的起吊本工程鋼柱為箱型柱，h型鋼柱，高度最高約為13米，起吊時(shí)采用直吊法。即：用鋼絲繩捆綁在距柱子頂端1.52米處，用汽車(chē)吊將鋼柱吊至安裝位置就位，使鋼柱底板上的“+”字交叉線與支撐面中心“+”字線重合，臨時(shí)固定地腳螺栓（杯口式連接采用焊接鋼支撐）；然后放下起重機(jī)吊鉤，如下圖。由地面輔助工人沿預(yù)先設(shè)置在鋼柱上的爬梯登高取繩。鋼柱吊裝簡(jiǎn)易示意圖6.3.3鋼柱的安裝調(diào)整方法1、預(yù)埋螺栓鋼

41、柱調(diào)整鋼柱吊裝之前，在每個(gè)鋼柱地腳螺栓群的每一個(gè)螺栓上擰進(jìn)一個(gè)調(diào)整螺母，同時(shí)對(duì)稱(chēng)擺放調(diào)整墊鐵，用于調(diào)節(jié)鋼柱的安裝標(biāo)高，墊鐵組應(yīng)根據(jù)柱腳大小，按四至八組對(duì)稱(chēng)布置。在鋼柱吊裝之前，調(diào)節(jié)好墊鐵組的標(biāo)高及調(diào)節(jié)螺母的標(biāo)高，每組內(nèi)標(biāo)高誤差控制在1.0mm以?xún)?nèi)。墊鐵組由一塊平墊鐵、兩塊斜墊鐵（如下圖）組成。在基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺桿上，每根螺桿裝上兩顆螺帽，放上調(diào)平鋼板，用水準(zhǔn)儀測(cè)量并調(diào)整螺帽標(biāo)高，使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的位置，然后將兩顆螺帽相互擰緊（如下圖）。柱腳墊鐵組布置圖斜墊鐵尺寸圖 平墊鐵尺寸圖2、杯口鋼柱調(diào)整在杯形基礎(chǔ)底面，用c35細(xì)石混凝土制作混凝土墩固定鋼墊板，鋼墊板精度要求如下：整體標(biāo)高±3m

42、m，中心位移為±5mm?；炷炼盏脑O(shè)置如下圖，混凝土墩的尺寸應(yīng)根據(jù)鋼柱杯口底面的實(shí)際尺寸設(shè)置?；炷炼?qǐng)A鋼找平鋼板杯口壁壁混凝土墩強(qiáng)度計(jì)算：c30混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck=20.1n/mm2承重5t=50×103n則承重面積s=50×103/20.1=2.49×103 mm2按5cm×5cm考慮，面積=25cm224.9cm2，滿足要求?？紤]實(shí)際施工操作性，采用混凝土邊長(zhǎng)不小于10cm的墩子即可。便于和原結(jié)構(gòu)砼對(duì)應(yīng)，最后確定采用c35細(xì)石混凝土。鋼柱吊裝前，根據(jù)鋼柱實(shí)際尺寸及要求的標(biāo)高預(yù)先在鋼柱柱腳鋼板上用薄墊板調(diào)整好高度，鋼柱吊裝就位在調(diào)整

43、過(guò)程中，吊車(chē)不完全松鉤，以便于鋼柱的調(diào)整。鋼柱調(diào)整順序，采用臨時(shí)工裝用千斤頂在鋼柱四個(gè)方向找正調(diào)整鋼柱中心位置，然后利用鋼柱頂部的纜風(fēng)繩調(diào)整鋼柱的垂直度，鋼柱的標(biāo)高已由杯口內(nèi)預(yù)先設(shè)置的鋼墊板確定，不再進(jìn)行調(diào)整，可用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)查。采用【12槽鋼將鋼柱四周與杯口壁頂緊焊牢，防止鋼柱移動(dòng)。然后將調(diào)整楔鐵取出。3、垂直度校正：用3臺(tái)經(jīng)緯儀互成90°角，以鋼柱翼板邊緣為基準(zhǔn)，監(jiān)測(cè)鋼柱自上而下的垂直度。其垂直度誤差5mm。如誤差過(guò)大，則調(diào)整地腳螺栓，調(diào)整時(shí)注意監(jiān)測(cè)標(biāo)高誤差不能超出規(guī)定值。如下圖：鋼柱校正示意圖6.3.4鋼柱的固定及允許偏差第一根鋼柱調(diào)整完成后，立即緊固地腳螺栓（杯口式連接焊接鋼

44、支撐固定），同時(shí)在柱頂端固定三根纜風(fēng)繩，自三個(gè)方向穩(wěn)定鋼柱。在其相鄰鋼柱完成調(diào)整并緊固后，應(yīng)立即將柱間支撐安裝就位，以保證同軸線鋼柱的穩(wěn)定性。最后將調(diào)整好的鋼柱的地腳螺栓緊固。鋼柱安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差圖 例底層柱柱底定位軸線對(duì)定位軸線偏移3.0柱子定位軸線1.0單節(jié)柱的垂直度h/1000，且不應(yīng)大于10.0柱（整體）安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差圖 例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（h/2500+10.0）, 且不應(yīng)大于50.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲l/1500，且不應(yīng)大于25.06.5鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓施工根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式可知，梁與柱之間、梁與梁之間采用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接，性能等級(jí)為10.9s

45、級(jí)。高強(qiáng)度螺栓安裝是鋼結(jié)構(gòu)工程施工中非常重要的工序，必須嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（jgj8291）中的要求進(jìn)行施工，質(zhì)檢員和施工員必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。6.5.1高強(qiáng)度螺栓安裝工藝流程圖6.5.2高強(qiáng)度螺栓施工前準(zhǔn)備工作施工工具準(zhǔn)備：電動(dòng)扭矩扳手、測(cè)力扳手、電動(dòng)鉸刀、鋼刷、扁鏟、過(guò)鏜沖、撬棍等。1、高強(qiáng)度螺栓技術(shù)復(fù)驗(yàn)：（1）、核對(duì)高強(qiáng)螺栓的出廠質(zhì)量證明書(shū)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）、隨機(jī)抽取部分螺栓檢查其外觀質(zhì)量和外形尺寸。要求表面不得有裂紋和傷痕等缺陷，外形尺寸須符合規(guī)范。（3）、按出廠批號(hào)分批量進(jìn)行緊固軸力平均值及變異系數(shù)復(fù)驗(yàn)。試驗(yàn)用螺栓連接副應(yīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批

46、中隨機(jī)抽取。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。要求與供貨廠家提供的質(zhì)量保證書(shū)一致，軸力平均值符合國(guó)家規(guī)范要求，變異系數(shù)不得大于10%。（4）、高強(qiáng)螺栓性能檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，試驗(yàn)用螺栓連接副應(yīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在試驗(yàn)時(shí)螺栓的緊固軸力應(yīng)控制在一定的范圍內(nèi)，螺栓緊固軸力控制范圍如下：扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固軸力（kn）螺栓直徑d（mm）162022242730緊固軸力平均值公稱(chēng)110171209248319391最大121188230272351430最小100155190225290355緊固軸力變異系數(shù)10

47、%抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用試件由鋼構(gòu)加工廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)螺栓連接副，并在相同條件下發(fā)運(yùn)。所用試件類(lèi)型如下圖所示。高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用試件尺寸圖2、高強(qiáng)螺栓施工扭矩高強(qiáng)螺栓施工扭矩值參考表序號(hào)螺栓規(guī)格螺栓性能等級(jí)施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kn）扭矩系數(shù)(標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010)初擰扭矩(n*m)終擰扭矩(n*m)施工終擰扭矩(n*m)1m2010.9s1700.1100.150221374.0510.04082m2410.9s2100.1100.150300508.2693.05823、高強(qiáng)螺栓的保管及要求高強(qiáng)螺栓保

48、管及要求序號(hào)高強(qiáng)螺栓保管及要求1高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供應(yīng)，每個(gè)包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應(yīng)能滿足儲(chǔ)運(yùn)的要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)；包裝箱外表面應(yīng)注明批號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。2在運(yùn)輸、保管及使用過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷螺紋，發(fā)現(xiàn)螺紋損傷嚴(yán)重或雨淋過(guò)的螺栓不應(yīng)使用。3螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)度螺栓連接副包裝箱碼放底層應(yīng)架空，距地面高度大于300mm，碼高不超過(guò)三層。4使用前盡可能不要開(kāi)箱，以免破壞包裝的密封性。開(kāi)箱取出部分螺栓后也應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵

49、和銹蝕。5高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)天計(jì)劃使用的規(guī)格和數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的也應(yīng)妥善保管，有條件的話應(yīng)送回倉(cāng)庫(kù)保管。6在安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾染泥沙等臟物和碰傷螺紋。使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后再行施工。7高強(qiáng)度螺栓連接副的保管時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6 個(gè)月。保管周期超過(guò)6個(gè)月時(shí)，若再次使用須按要求進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)或緊固軸力試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用6.5.3高強(qiáng)度螺栓安裝程序1、高強(qiáng)螺栓連接長(zhǎng)度的確定l= + h + nh + c連接構(gòu)件的總厚度mm；h螺母高度mm，取0.8d（螺栓直徑）；n墊片個(gè)數(shù)；h墊圈厚度mm；c螺桿外露部分長(zhǎng)度mm（2-

50、3扣為宜，一般取5mm）；計(jì)算后取5的整倍數(shù)。2、高強(qiáng)螺栓施工順序（1）、當(dāng)構(gòu)件吊裝到位后，將臨時(shí)安裝螺栓穿入孔中（注意不要使雜物進(jìn)入連接面），臨時(shí)螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量的30%，然后用扳手?jǐn)Q緊螺栓，使連接面接合緊密。（2）、高強(qiáng)度螺栓的穿孔a、穿孔前應(yīng)核對(duì)其規(guī)格型號(hào)，以防錯(cuò)用。b、穿孔時(shí)應(yīng)能自由通過(guò)，嚴(yán)禁錘擊穿孔。c、螺栓同連接板的接觸面之間應(yīng)保持平整，同節(jié)點(diǎn)處的螺栓安裝方向應(yīng)一致。（3）、高強(qiáng)度螺栓的緊固a、本工程中，高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰與終擰兩個(gè)工序。b、高強(qiáng)螺栓一經(jīng)穿孔應(yīng)立即進(jìn)行初擰。初擰扭矩值應(yīng)為終擰值的60-70%。c、高強(qiáng)度螺栓初擰30分鐘后，宜進(jìn)行終擰，不得拖延到

51、12小時(shí)以上。終擰采用扭矩扳手，以螺栓尾部的梅花頭擰斷為準(zhǔn)。無(wú)論初擰或終擰，都應(yīng)按一定順序進(jìn)行，基本原則是由中央向四周進(jìn)行緊固。嚴(yán)禁先擰緊螺栓群周?chē)菟?，再擰中央部位的螺栓。緊固順序參見(jiàn)下圖所示。3、接觸面縫隙超規(guī)的處理高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)應(yīng)清除摩擦面上的鐵屑、浮銹等污物，摩擦面上不允許存在鋼材卷曲變形及凹陷等現(xiàn)象。安裝時(shí)應(yīng)注意連接板是否緊密貼合，對(duì)因鋼板厚度偏差或制作誤差造成的接觸面間隙，按下表的方法進(jìn)行處理。高強(qiáng)螺栓接觸面縫隙處理間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨成1：5的緩度，使間距小于1.0mm3mm以上加墊板，墊板厚度不小于3mm,最多不超過(guò)二層,墊板材質(zhì)和摩擦面處

52、理方法應(yīng)與構(gòu)件相同間隙處理示意圖4、臨時(shí)螺栓安裝注意事項(xiàng)臨時(shí)螺栓安裝注意事項(xiàng)序號(hào)臨時(shí)螺栓安裝注意事項(xiàng)1臨時(shí)螺栓的數(shù)量不得少于本節(jié)點(diǎn)螺栓安裝總數(shù)的30%且不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓。2組裝時(shí)先用橄欖沖對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。3不允許使用高強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化。4一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求方可安裝高強(qiáng)度螺栓。5、高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)序號(hào)高強(qiáng)螺栓安裝注意事項(xiàng)1裝配和緊固節(jié)頭時(shí)，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行：從螺栓群中央開(kāi)始，依次向外側(cè)進(jìn)行緊固。2同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間

53、間隔，要求不得超過(guò)一天。3雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。4制作廠制作時(shí)在節(jié)點(diǎn)部位不應(yīng)涂裝油漆。5安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的摩擦面進(jìn)行除銹。6螺栓穿入方向一致，并且品種規(guī)格要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。7終擰檢查完畢的高強(qiáng)螺栓節(jié)點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行油漆封閉。6.5.4高強(qiáng)度螺栓施工檢查1、高強(qiáng)螺栓安裝施工檢查表序號(hào)安裝施工檢查1指派專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。2扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí)，以擰掉尾部為合格，同時(shí)要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外

54、圈。對(duì)于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，則使用經(jīng)過(guò)核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗(yàn)。3如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未達(dá)到要求，則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩（力矩的變化幅度在10%以下視為合格）。4高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。5大六角頭高強(qiáng)度螺栓，先用小錘敲擊法進(jìn)行普查，以防漏擰；然后對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%進(jìn)行扭矩檢查（用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行）。6如果檢查不符合規(guī)定，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，若仍有不合格者，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。2、高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量保證措施序號(hào)高強(qiáng)螺栓質(zhì)量保證措施示意圖1鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓擰固2用氧氣、乙炔火焰吹干作業(yè)區(qū)連接磨擦面。3已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用