某地下室剪力墻(擋土墻)豎向裂縫的分析與治理(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上某地下室剪力墻(擋土墻)豎向裂縫的分析與治理某地下室剪力墻(擋土墻)豎向裂縫的分析與治理 摘要：混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均勻沉陷等原因引起的裂縫；有外載作用引起的裂縫；有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等等。在實(shí)際工程中要區(qū)別對(duì)待，本文介紹一例地下室剪力墻（擋土墻）豎向裂縫的分析與治理 關(guān)鍵詞：混凝土裂縫； 收縮裂縫； 裂縫治理 中圖分類號(hào)：TV331文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A Abstract: many of the causes of concrete cracks, cracks caused by deformation:

2、 as the cracks caused by temperature change, shrinkage,swelling, uneven settlement and other reasons; the external loads caused cracks are caused by improper maintenance environment; and the chemical action of crack etc. In the actual project to be treated differently, this paper introduces a case o

3、f basement concrete wall (wall) analysis and control ofvertical cracks Keywords: concrete crack; shrinkage crack; crack control 中圖分類號(hào)：TU208.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 一、工程概況 某二次雷達(dá)系統(tǒng)工程201項(xiàng)目，位于某科教創(chuàng)業(yè)園區(qū)內(nèi)，建筑面積約74000，地下一層，地上七-八層，總高39.4m，地下室層高3.9m，地上一層層高4.8m，二層以上層高4.4m。 建筑布局為外正九邊形加中心圓形；其中外正九邊為框架剪力墻結(jié)構(gòu)（七層），中心圓為框架結(jié)構(gòu)（八層）；抗震等級(jí)外

4、正九邊框架三級(jí)，剪力墻二級(jí)，中心圓框架二級(jí)。 該工程基礎(chǔ)持力層為中密或密實(shí)卵石層，采用人工挖孔樁，樁端進(jìn)入持力層1m。地下室剪力墻混凝土采用商品混凝土C55P8，配筋外側(cè)為14130，內(nèi)側(cè)為14150。 在主體結(jié)構(gòu)施工至地上三層時(shí)，發(fā)現(xiàn)地下室剪力墻（擋土墻）部分出現(xiàn)豎向裂縫。 二、裂縫分析 1、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀察，該類裂縫有以下幾方面的特征： （1）出現(xiàn)在地下室外九邊形剪力墻（擋土墻）上，內(nèi)九邊形及中心圓剪力墻（擋土墻）上較少，室內(nèi)部分的剪力墻無此現(xiàn)象。 （2）大多為貫穿性裂縫，縫寬約為0.10.3mm，極個(gè)別達(dá)0.40.5mm。 （3）由下而上，走向與底板垂直。 （4）由剪力墻后澆帶位置向（兩個(gè)后澆

5、帶之間的）中間位置逐漸增多。 （5）此類裂縫多位于框架柱及剪力墻轉(zhuǎn)角處附近。 根據(jù)以上情況，并結(jié)合公司幾年來地下室剪力墻出現(xiàn)的類似案例，綜合判斷該類裂縫性質(zhì)為混凝土收縮裂縫。 2、裂縫形成原因分析 （1）設(shè)計(jì)方面： a.超長外圍剪力墻結(jié)構(gòu)后澆帶設(shè)計(jì)間距較大。 該工程地下室剪力墻的平面圖如下圖 外圍剪力墻全長396m，為超長混凝土結(jié)構(gòu)，共設(shè)置9道后澆帶，后澆帶平均間距39.6m，個(gè)別位置超過40m；內(nèi)側(cè)剪力墻后澆帶的間距平均為25m。根據(jù)GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范9.1.1表要求，“擋土墻、地下室剪力墻等類在室內(nèi)或土中間距宜為30m，露天20m”；且該工程平面結(jié)構(gòu)布局為不規(guī)則的正

6、九邊形，在考慮后澆帶布置時(shí)應(yīng)在規(guī)范要求基礎(chǔ)上適當(dāng)降低。此類原因是造成外圍剪力墻出現(xiàn)豎向裂縫比內(nèi)側(cè)剪力墻豎向裂縫多的主要原因。 b剪力墻水平鋼筋置于豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。設(shè)計(jì)時(shí)未考慮將剪力墻水平鋼筋置于豎向鋼筋外側(cè)，這樣能夠減小混凝土保護(hù)層厚度，增加剪力墻表層混凝土的抗裂性。 （2）材料方面： 經(jīng)查閱相關(guān)試驗(yàn)質(zhì)保資料，混凝土配合比符合設(shè)計(jì)要求，水泥采用 “女媧”牌粉煤灰水泥（低水化熱水泥），外加劑SY-A阻裂纖維摻量1.8Kg/m3，滿足設(shè)計(jì)要求。 （3）施工方面 查閱相關(guān)施工記錄及相關(guān)質(zhì)保資料，資料齊全，試驗(yàn)合格，符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行回彈和鋼筋掃描，混凝土強(qiáng)度、鋼筋規(guī)格及間距滿足設(shè)計(jì)要求。

7、產(chǎn)生裂縫主要有以下幾方面原因： a溫差變化。地下室封頂時(shí)間為2010年8月31日，施工期間正值酷暑時(shí)節(jié)，地下室內(nèi)外溫差較大。 b拆模時(shí)間過早，養(yǎng)護(hù)不到位。該工程由于受甲方壓縮工期的影響，拆模時(shí)間比原計(jì)劃提前。拆模后室內(nèi)剪力墻養(yǎng)護(hù)及時(shí)未受影響，而室外剪力墻由于受外腳手架未拆除的影響，養(yǎng)護(hù)不到位，造成外部剪力墻表面水分散失快，體積收縮大，內(nèi)部體積收縮較小，表面收縮變形不一致產(chǎn)生拉應(yīng)力，引起混凝土產(chǎn)生裂縫。 c混凝土內(nèi)部溫度變化。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，混凝土水化熱在混凝土成型以后第3-4天到達(dá)高峰，其溫度較自然溫度高 30-40，以后逐步下降，半個(gè)月以后接近外界溫度。與地下室墻連體的框架柱，截面700×

8、;700，屬較大的熱源體，而剪力墻墻體薄，且與外界空氣接觸面較大，散熱快。當(dāng)框架柱混凝土內(nèi)大量發(fā)熱膨脹時(shí)，墻體已開始降溫收縮，由于連結(jié)在一起的兩個(gè)構(gòu)件之間產(chǎn)生溫差，變形不同步協(xié)調(diào)，同時(shí)受框架柱的約束（框架柱在建筑結(jié)構(gòu)中可視為固定約束），在柱子附近就會(huì)產(chǎn)生裂縫。此類原因是造成裂縫大多出現(xiàn)在框架柱及剪力墻轉(zhuǎn)角處的主要原因。 三、裂縫治理 混凝土收縮裂縫不影響工程主體結(jié)構(gòu)安全，但是影響耐久性，如果不加以處理，時(shí)間長了就會(huì)造成混凝土的碳化并造成鋼筋的銹蝕，從而影響主體結(jié)構(gòu)的安全性及使用功能，所以對(duì)該類裂縫的治理是非常有必要的。 1、對(duì)于縫寬0.40.5mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂膠灌縫、封堵法，具體措施如

9、下： （1）采用切割機(jī)沿裂縫切V形槽，槽深1520mm寬1020mm； （2）用鋼絲輪將槽內(nèi)渣子清理干凈，并用吹風(fēng)機(jī)將槽內(nèi)灰塵和污垢清理干凈； （3）采用密封膠對(duì)槽進(jìn)行密封，密封膠厚2mm左右，寬3050mm，密封后表面應(yīng)光滑、平整。 （4）采用低壓低速的壓力灌膠器進(jìn)行灌膠，壓力控制在0.4mpa左右，并根據(jù)可灌度調(diào)整壓力，保證灌膠密實(shí)度。為防止漏膠，準(zhǔn)備一定數(shù)量的快干石膏粉，一旦出現(xiàn)漏膠，馬上進(jìn)行封堵，在石膏粉達(dá)到強(qiáng)度后繼續(xù)灌膠。 （5）在膠體達(dá)到強(qiáng)度后，拆除灌膠嘴，清除密封層，對(duì)于漏膠的孔洞用防水砂漿進(jìn)行封閉，并打磨清理干凈。 2、對(duì)于縫寬0.10.3mm的裂縫，采用表面修補(bǔ)法。先用環(huán)氧樹脂膠沿裂縫滿刮兩道，然后沿裂縫走向粘貼一層碳纖維布（碳纖維應(yīng)選用聚丙烯脂基12K或12K以下的小絲束纖維，片材單層設(shè)計(jì)厚度為0.167mm（重量300g/）。 采取以上措施進(jìn)行治理后，該工程地下室剪力墻裂縫未再發(fā)展，有效地保證了建筑物安全、穩(wěn)定地工作，治理效果顯著。 四、結(jié)論 裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物