施工組織設(shè)計(馨園一期工程)

1、正本江西昌泰建筑工程公司馨園一期工程7-10#、18#、27-29#、31-36#、會所施工組織設(shè)計二一一年二月二十六日施 工 管 理 目 標(biāo)一、目標(biāo)管理：1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確保合格工程，爭創(chuàng)宜春市優(yōu)良工程。保證措施：健全制度和管理體系，明確責(zé)任，強(qiáng)化管理，規(guī)范施工。2、工期目標(biāo)：該工程國家定額工期240日歷天（以34#樓為依據(jù)），本公司自報工期為240日歷天。保證措施：精心組織，科學(xué)管理，合理安排，確保按期完工。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率70%，安全生產(chǎn)事故為零。保證措施：明確各級安全生產(chǎn)職責(zé)，認(rèn)真落實各種安全生產(chǎn)管理制度，按章操作，防范到位。二、工程

2、概況：本工程為馨園一期工程7-10#、18#、27-29#、31-36#樓、會所，建設(shè)地點宜陽新區(qū)核心區(qū)，由江西省建筑設(shè)計研究總院贛西分院設(shè)計。本工程為磚混結(jié)構(gòu)，底部一層為架空層，上部六層為住宅?？偢叨?0.80米，建筑面積：地上2960平方米，屋面防水等級二級，防水層耐久年限15年。三、裝飾要求：外墻面：20厚水泥砂漿，240厚粘土多孔磚砌體；15厚水泥砂漿，35厚?；⒅楸厣皾{；5厚抗裂砂漿，5厚面磚粘結(jié)劑，15厚水泥砂漿，10厚面磚。內(nèi)墻面：內(nèi)墻面裝修做法詳見建施室內(nèi)外裝修構(gòu)造表。所有內(nèi)墻、柱及門窗洞口陽角粉20厚1:2水泥砂漿每邊寬50，高1800護(hù)角。樓地面：樓地面做法詳見建筑做法

3、構(gòu)造表。有出水口及地漏的樓地面均做1%，坡度坡向地漏或出水口，地漏位置以水施圖為準(zhǔn)。衛(wèi)生間周邊墻體基腳均采用c20素混凝土現(xiàn)澆200mm高，寬度同墻厚，防水層在墻地交界處垂直向上延伸250mm高，管道穿樓板處應(yīng)填塞密實防水材料嵌縫處理，樓面防水層反上250mm高。門窗：門為實木平開門及鋁合金推拉門，窗為鋁合金推拉窗。屋面：屋面工程防水應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。屋防水等級級，二道防水設(shè)防。防水材料選用做法詳建筑做法構(gòu)造表屋面做法。屋面排水構(gòu)造：一般屋面水落口做法參見贛06zj203-1/27，1/28，穿女兒墻屋面水落口做法參見贛06zj203-1/25。四、結(jié)構(gòu)要求：基礎(chǔ)部分：

4、本工程基礎(chǔ)采用墻下條基與獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為含礫質(zhì)粉質(zhì)粘土層，或中砂層，或礫砂層，基底進(jìn)入擴(kuò)力層的最小深度不小于200mm，承載力特征值為180kpa。主體部分：墊層為c25素混凝土；現(xiàn)澆柱、梁、板及樓梯等構(gòu)件的砼強(qiáng)度等級分別為c30和c20。墻體部分：1.000以下的砌體采用240厚局部370厚mu15的燒結(jié)實心磚和m10水泥砂漿眠砌；1.000至±0.000的砌體采用240厚局部370厚mu10燒結(jié)多孔磚和m10混合砂漿眠砌，燒結(jié)多孔磚孔洞率不大于30%，衛(wèi)生間周邊墻體采用mu15實心磚和水泥砂漿砌筑；±0.000至9.000的砌體采用240厚mu10燒結(jié)多孔磚和m7

5、.5混合砂漿眠砌；±9.000至15.000的砌體采用240厚mu10燒結(jié)多孔磚和m5混合砂漿眠砌；±15.000至屋項的砌體采用240厚mu10燒結(jié)多孔磚和m10混合砂漿眠砌。施 工 組 織 部 署1 施工組織機(jī)構(gòu)質(zhì)檢員施工員成立項目經(jīng)理部，實施項目法施工管理，我公司將選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理。本工程項目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置見下表：技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理材料員核算員安全員2 施工組織措施2.1 對該工程予以充分的重視，在人力、物力和財力等各方面優(yōu)先予以確保，保證對該工程的全部承諾。2.2 賦以項目經(jīng)理充分的權(quán)力和責(zé)任，公司將全權(quán)委托項目經(jīng)理對該工程的管理全面負(fù)責(zé)。

6、項目經(jīng)理享有充分的人權(quán)、財權(quán)、獎罰權(quán)，以確保工程施工順利進(jìn)行。2.3 為了保證項目管理班子的戰(zhàn)斗力，我們將挑選施工經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的管理及技術(shù)人員到項目部擔(dān)任管理工作；抽調(diào)技術(shù)素質(zhì)好的作業(yè)班組到工地施工作業(yè)。從人員素質(zhì)方面確保總目標(biāo)的實現(xiàn)。2.4 針對本工程特點，專門制訂一套與之相適應(yīng)的管理制度，使工程的施工管理始終保持有條不紊。運用先進(jìn)的現(xiàn)代管理手段，全面、細(xì)致地進(jìn)行生產(chǎn)計劃、工程成本等方面的輔助管理，從管理機(jī)制和管理手段方面提供有力的保證。2.5 配備先進(jìn)而又充足的施工機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工方法，從機(jī)械配備和施工技術(shù)方面予以保證。2.6 在質(zhì)量管理方面嚴(yán)格按照有關(guān)質(zhì)量體系的

7、要求編制施工質(zhì)量計劃，并認(rèn)真實施。該工程的質(zhì)量目標(biāo)為“保合格，爭宜春市優(yōu)”工程。2.7 嚴(yán)格財務(wù)管理制度，并專門設(shè)立帳戶，對該項目工程款確保?？顚Ｓ茫瑥馁Y金方面提供有力保證。3 施工部署針對本項目特點結(jié)合我公司具體情況，對該工程的施工作如下總體部署：3.1 施工時根據(jù)專業(yè)劃分任務(wù)，土建部分由司屬土建施工隊伍承擔(dān)，水電、裝修、防水等由司屬各專業(yè)隊承擔(dān)。在項目部的統(tǒng)一管理下，以土建為主導(dǎo)，各專業(yè)之間互相協(xié)調(diào)，密切配合。3.2 施工組織：采取以主體結(jié)構(gòu)施工為主導(dǎo)，砌筑、裝飾穿插施工。主體結(jié)構(gòu)施工期間以土建施工為主，水電安裝等預(yù)留、預(yù)埋工程隨土建進(jìn)度及時跟上。在確保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下，集中力量加快主

8、體工程進(jìn)度。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂后由上而下進(jìn)行室內(nèi)樓面工程、室內(nèi)細(xì)部裝修、外墻裝修、門窗安裝以及其它安裝工程的施工。3.3 主體工程砼采用商品砼并采用泵送砼澆搗；砌筑工程設(shè)置三臺砂漿攪拌機(jī)，滿足施工需要。3.4 本工程鋼筋及預(yù)埋件均為現(xiàn)場加工制作。3.5 本工程模板采用九膠板，支撐采用48鋼管支撐。外腳手架采用扣件式鋼管腳手架。3.6 本工程垂直運輸采用4臺卷揚機(jī)，4座井架。3.7 施工水電：可從施工現(xiàn)場引入，根據(jù)需要引到指定地點，滿足施工需要。4 施工總平面布置4.1 臨時設(shè)施布置本工程臨時設(shè)施布置詳見附圖施工總平面布置圖。4.2 施工道路臨時道路先做出路床，上面墊以20cm厚級配砂石或爐渣。路邊

9、應(yīng)設(shè)置排水溝，另外考慮到整個場地排水，施工現(xiàn)場做5排水坡，將水排進(jìn)路邊排水溝，再排至現(xiàn)場所設(shè)下水道。4.3 施工用水、用電施工用電經(jīng)計算選擇sl1-150/10變壓器一臺，設(shè)置在場區(qū)配電間內(nèi)，從業(yè)主提供的電源處接入。施工用水現(xiàn)場自行打水井供水。施 工 進(jìn) 度 計 劃1、施工進(jìn)度計劃本工程假定從2011年3月1日開工，2011年10月31日竣工，總工期為240日歷天。各施工階段的進(jìn)度安排如下：準(zhǔn)備工作5日歷天。地下室工程15日歷天?；A(chǔ)工程30日歷天。主體結(jié)構(gòu)工程90日歷天。共六層，每層15日歷天。外裝飾工程90日歷天(占工期，包括屋面、天溝防水等)；內(nèi)裝飾工程100日歷天(不占工期，包括樓地面

10、、門窗等)。室外工程10日歷天。退場工作(包括場地清理，建筑垃圾清運等)5日歷天。2、工程進(jìn)度保證措施2.1 按項目法施工模式組織項目部的施工生產(chǎn)，選派施工經(jīng)驗豐富的人員，進(jìn)駐現(xiàn)場，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。2.2 結(jié)合工程特點和施工現(xiàn)狀，做到技術(shù)先進(jìn)，編制切實可行的施工方案，以施工方案為基礎(chǔ)組織施工生產(chǎn)，杜絕或減少不必要的返工。2.3 根據(jù)工程進(jìn)度計劃安排，做好物資器材、建材的備料工作，要求材料計劃嚴(yán)格，施工用的各種材料提前訂購，不拖工程施工的后腿。材料選購時由業(yè)主及監(jiān)理工程師參與監(jiān)督。2.4 選擇先進(jìn)、可靠、與生產(chǎn)需求相匹配的機(jī)械設(shè)備，使用

11、中加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)力量，確保機(jī)械完好率，提高機(jī)械使用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能。2.5 實行工程進(jìn)度目標(biāo)管理，做好長計劃短安排，天天有檢查，月月有分析，及時解決施工中的問題。建立協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次由業(yè)主、施工、監(jiān)理共同參加的工程協(xié)調(diào)會，會后組織人員出工程簡報。2.6 與業(yè)主配合，努力確保施工現(xiàn)場各種施工物資及構(gòu)件的及時供給，協(xié)調(diào)與周圍環(huán)境的關(guān)系，為施工生產(chǎn)提供有力的保障。2.7 施工現(xiàn)場運用合理施工管理技術(shù)，對成本核算、工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)等方面有效控制，確保管理科學(xué)、合理，保證工程按期優(yōu)質(zhì)完成。3、進(jìn)度控制措施3.1 在施工過程中，應(yīng)接受業(yè)主、設(shè)計門、監(jiān)理的調(diào)度、監(jiān)督及對施工中的技術(shù)、質(zhì)量檢查

12、。3.2 施工中各工種交叉作業(yè)時，服從協(xié)調(diào)和平衡，參加工程調(diào)度會，認(rèn)真執(zhí)行協(xié)調(diào)意見。將工程的質(zhì)量、進(jìn)度做為首要目標(biāo)。3.3 組織項目技術(shù)人員對圖紙、招標(biāo)文件、合同進(jìn)行學(xué)習(xí)，了解工程特點、設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求，做好圖紙會審，將設(shè)計上的問題盡量提出，以減少影響施工的問題。圖紙會審后，做好書面的圖紙會審記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計簽證，作為正式的施工文件，指導(dǎo)以后施工。3.4 根據(jù)設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄以及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范編制作業(yè)指導(dǎo)書、施工組織設(shè)計、施工方案及專項施工方案等技術(shù)文件。3.5 編制各分部分項中主要建筑材料、勞動力需求量的施工預(yù)算，作好材料進(jìn)場計劃，編制設(shè)備、材料、生活物

13、資計劃，組織物資采購、訂貨、保管、檢驗、試驗。保證材料、物資供應(yīng)不影響施工生產(chǎn)進(jìn)度。3.6 現(xiàn)場組建或利用當(dāng)?shù)刭Y源、設(shè)備進(jìn)行鋼筋、鐵件、半成品加工制作，提供合格的產(chǎn)品，保證施工質(zhì)量，以減少由原材料的質(zhì)量問題而引起返工。3.7 合理組織施工，施工前認(rèn)真做好二算對比(先算后做)，充分利用工時，提高勞動生產(chǎn)率，縮短工期，以達(dá)到施工進(jìn)度要求。3.8 控制工人的數(shù)量，分批按計劃進(jìn)場，減少人員窩工。加強(qiáng)勞動定額管理，區(qū)別工程對象，采取定額計劃。加強(qiáng)工人的勞動管理，提高生產(chǎn)工效，保證工程進(jìn)度。3.9 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖(詳附圖)。施 工 技 術(shù) 措 施1 測量定位、垂直度控制及沉降觀測現(xiàn)場配備一名專職測量員

14、，負(fù)責(zé)工程測量定位、軸線標(biāo)高復(fù)檢及垂直控制和沉降觀測量工作，同時配備專門測量工具和測量輔助人員。1.1 測量定位 1.1.1 施工控制網(wǎng)建立(a)根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點的測設(shè)。(b)施工控制網(wǎng)點的布設(shè)和網(wǎng)點布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，與總平面圖相配合，控制點包含有建筑物四個大角。(c)施工控制網(wǎng)點的測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。(d)施工控制網(wǎng)事業(yè)、水準(zhǔn)點及建筑物的主軸線應(yīng)建立外部的平面控制點，在建筑物施工區(qū)域內(nèi)永久性建

15、筑物上投設(shè)紅蘭色標(biāo)志、標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用砼包護(hù)，加設(shè)護(hù)欄圍護(hù)。1.1.2 軸線定位(a)根據(jù)業(yè)主提供的紅線、設(shè)計圖建筑物位置以及建立的控制網(wǎng)點，經(jīng)緯儀測量定位，用鋼卷尺丈量平面及開間尺寸。(b)測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，把軸線延伸至建筑物2.0米以外設(shè)軸線樁或鄰近建筑物，防止基礎(chǔ)施工時破壞，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫各縱橫軸線代號。1.1.3 標(biāo)高測量(1)主體標(biāo)高按照要求允許偏差不得大于30mm，根據(jù)附近水準(zhǔn)點，先于底層柱上測出+1.0m標(biāo)高線，劃上“”標(biāo)記，后用專用鋼卷尺從底層紅三角+1.00標(biāo)高線每

16、邊沿三根柱身逐層向上丈量，三根柱丈量差不得大于5mm，然后取三點平均值，劃上相對標(biāo)高線，寫明相對高程，并用儀器按每層樓設(shè)計標(biāo)高找平。(2)在逐層丈量時：為避免偏差積累，必須每隔層從底層+1.00標(biāo)高線丈量一次高程，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)范要求。1.2 垂直度控制測量(1)測量方法該工程垂直度控制擬采用內(nèi)外控法測量。(2)測量工具jj2a激光垂準(zhǔn)儀1臺j6或j2經(jīng)緯儀1臺標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺(50m或30m)2把5.5kg以上垂球2個(3)測量方法根據(jù)建筑總平面形狀，布設(shè)五個控制點(控制點布置圖前再詳細(xì)繪制)。控制點一般采用150×150×10mm的鋼板預(yù)埋在首層，再在鋼板上

17、標(biāo)出控制點，并精確測量出控制點之間的相互關(guān)系。主體施工時，每層樓面預(yù)留200×200mm方孔(不投點時，應(yīng)用蓋板蓋好)通過方孔將控制點上引。主體每層施工時，采用激光垂準(zhǔn)儀將首層控制點投測到該層，再用經(jīng)緯儀測出控制點之間的關(guān)系，并與首層數(shù)據(jù)相比較，距離誤差不大于2mm，角度誤差不大于±20。如誤差超限，要及時查找原因，加以調(diào)整，確保每層吊線誤差不大于±3mm?？刂泣c引好后，再用經(jīng)緯儀定出樓面平面軸線，禁止用拉線方法放線。1.3 沉降觀測設(shè)置水準(zhǔn)基點：將業(yè)主提供的永久性水準(zhǔn)點高程引進(jìn)施工現(xiàn)場，設(shè)置兩組，每組四個基點樁，布置在建筑物的主要大角上，基點樁設(shè)置施工現(xiàn)場以外不

18、受建筑物壓力的影響，能夠互視，經(jīng)回合線閉路后用砼固定并加設(shè)護(hù)欄。設(shè)置觀測點：建筑物沉降觀測點的布置應(yīng)能全面反映建筑物變形情況，根據(jù)設(shè)計部門指定的位置確定沉降觀測點，基礎(chǔ)進(jìn)行首次沉降觀測。按規(guī)定埋設(shè)永久觀測點，用20鋼筋彎成直角呈“l(fā)”形與主筋焊接，伸出砼面10cm，埋入砼20cm，上部用砂輪打磨成半圓狀，點位埋設(shè)后進(jìn)行初次閉合線路水準(zhǔn)測量并將結(jié)果存檔。觀測在二層樓面施工完畢后進(jìn)行第一次觀測，以后每升高一層觀測一次直至竣工，裝飾施工階段每一個月觀測一次，工程竣工后每一年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測資料沉降觀測結(jié)束后，提交的資料有：沉降觀測方案、沉降觀測成果表、沉降觀測點時間(t)沉降量(

19、s)沉降曲線圖、沉降觀測成果分析報告。2 主體結(jié)構(gòu)工程2.1 模板工程(施工前必須編制專項施工方案)鋼筋工交驗清理平整模板模板工程工藝流程：模板選擇安裝不符合要求刷脫模劑支模架綁扎鋼筋模板安裝軸線、標(biāo)高檢查本工程主體模板采用九膠板，模板支撐采用48鋼管支撐。2.1.1 模板安裝要求：(1)針對模板接縫處易漏漿等缺陷，模板與模板、模板與陰陽角接縫處設(shè)計為舌板式企口連接，舌板寬40mm，留2mm調(diào)節(jié)縫，可有效地解決模板接縫處漏漿缺陷，同時還可以保證接縫部位不錯臺，平整度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。(2)柱、剪力墻模板安裝前，由專門人員清理雜物和浮渣，并用高壓水沖洗干凈，梁、板模在綁扎鋼筋之前認(rèn)真清掃雜物，

20、保證梁、板內(nèi)干凈無雜物。(3)模板支撐體系要有足夠的剛度、強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性，樓面模板鋼管立管間距為1.2m。施工時必須嚴(yán)格按設(shè)計方案設(shè)置。(4)模板安裝要求表面平整，接縫嚴(yán)密，保證整體可靠和陰陽角軸線準(zhǔn)確。(5)模板安裝時，各種預(yù)留洞、預(yù)埋件、套管位置必須經(jīng)過質(zhì)檢員驗收后方能封模，封模時要認(rèn)真保護(hù)預(yù)留、預(yù)埋構(gòu)件。(6)質(zhì)檢員要對柱、剪力墻加固用的對拉螺栓嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收后方可采用，對拉螺檢采用12鋼筋制作，外套白色pvc塑料管，以便對拉螺栓能夠抽去反復(fù)周轉(zhuǎn)使用。2.1.2 模板工程(1)主體模板及支撐體系的選擇本工程主體結(jié)構(gòu)模板體系選擇為：柱、剪力墻、梁板，均采用九膠板。(2)模

21、板施工方法柱、剪力墻模板施工工藝流程：放線在柱、剪力墻外彈50cm檢查線焊定位筋清理鋼筋隱蔽驗收工序交接模板就位模板加固支設(shè)校正模板驗收澆砼、看模、校正拆模。柱、剪力墻支模前，先把柱、剪力墻底清理干凈，彈出框邊線。柱模采用鋼管作柱箍，柱箍間距不大于500mm，對于柱邊大于500mm的柱另外沿高與柱箍錯開設(shè)置一道對拉螺栓。安裝柱模時，通排柱子先裝兩端柱模，校正固定后，拉通線校正中間柱模，柱高大于4m，應(yīng)在柱中設(shè)振搗口。柱模根部的一面須設(shè)置不小于200mm高度的清掃雜物口，待澆搗砼前清理干凈柱模內(nèi)雜物后用模板補齊。梁模：梁高大于700mm，側(cè)模中部每隔1m左右應(yīng)用對拉螺栓加強(qiáng)。梁長大于4m時，梁底

22、模宜考慮起拱，起拱高度取其跨度的1/10003/1000。梁、板模板安裝時考慮支設(shè)相互獨立，以便拆模時按板可以先拆，梁模板待砼強(qiáng)度達(dá)到要求時后拆。根據(jù)彈在樓層上的標(biāo)高線和軸線，嚴(yán)格控制梁底標(biāo)高和墻的中線位置。樓梯模板應(yīng)先進(jìn)行計算放大樣，確保正確無誤方可進(jìn)行安裝。(3)模板驗收建立模板三級驗收制度，認(rèn)真做好軸線位置、垂直度、平整度、標(biāo)高、模板剛度和整體穩(wěn)定性的檢查驗收。模板檢查由質(zhì)檢員組織，對模板在自檢和驗收中不符合要求的部位負(fù)責(zé)整改，澆砼時二十四小時值班護(hù)模。(4)拆模措施側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證表面及棱角不受損后方能拆除。底模拆模按“砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb50204-2002)”進(jìn)行。(5

23、)拆模申請制度拆模由技術(shù)負(fù)責(zé)人親自指揮，任何人無權(quán)下令拆模，拆模按以下程度執(zhí)行。當(dāng)滿足規(guī)范要求后，由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)拆模試塊強(qiáng)度在征得監(jiān)理人員同意后，下令拆模。項目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督拆模，以免發(fā)生錯誤操作。2.1.3 質(zhì)量要求模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板軸線位置允許誤差5mm，模板上表面標(biāo)高允許偏差±5mm，表面平整允許偏差5mm。2.2 鋼筋工程鋼筋工程工藝流程如下：不符合要求雙倍取樣再檢鋼筋復(fù)檢鋼筋采購分類掛牌堆放鋼筋下料鋼筋翻樣自 檢與模板工序交接合格鋼筋綁扎安裝不符合要求合格與砼交接檢2.2.1 鋼筋加工鋼筋的翻樣與綁扎應(yīng)按

24、圖施工，并特別注意以下幾點：直徑大于或等于18mm的豎向鋼筋宜采用電渣壓力焊；主次梁交接處箍筋的加密與附加吊筋；柱側(cè)予埋磚墻拉結(jié)筋，每500高用26鋼筋，伸入砌體內(nèi)1000；另外，鋼筋的型號、規(guī)模、數(shù)量、間距、位置等均必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求，鋼筋的搭接與錨固長度、鋼筋接頭位置、主筋保護(hù)層厚度等必須符合設(shè)計與規(guī)范要求。2.2.2 材質(zhì)控制(1)各種規(guī)格的鋼筋均必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并按規(guī)范規(guī)定分批取樣做物理力學(xué)性能檢驗，合格者方能使用，無合格證或檢驗不合格的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。(2)同一規(guī)格鋼筋必須是同一廠家產(chǎn)品，嚴(yán)禁同一規(guī)模鋼筋采用不同廠家的。2.2.3 鋼筋綁扎(1)鋼筋綁扎施

25、工程序：成品鋼筋核對工具、材料準(zhǔn)備(扎絲、水泥砂漿墊塊)及作業(yè)面清理劃出鋼筋位置線鋼筋綁扎檢查驗收進(jìn)入下道工序。(2)梁板鋼筋：一般先綁梁筋，再綁扎板筋。梁的鋼筋可架空在梁頂綁扎，然后再落位。梁的箍筋接頭應(yīng)錯開。板筋綁扎，四周二行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部交叉點滿扎。板筋綁扎時特別應(yīng)注意上部負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、陽臺等懸臂構(gòu)件，要嚴(yán)格控制主筋位置。另外，梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。(3)柱、剪力墻鋼筋：直徑大于或等于18mm的柱主筋宜采用電渣壓力焊接，施焊時應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，正確安裝夾具

26、和鋼筋，嚴(yán)格按程序和操作技術(shù)要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，另外還應(yīng)抽樣(每300個同類型接頭取一組樣)進(jìn)行拉伸試驗。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。在柱截面變化處，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確，框架梁筋應(yīng)放在柱縱筋內(nèi)側(cè)。柱主筋采用電渣壓力焊焊接時同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總鋼筋面積的50%，其接頭應(yīng)錯開35d以上。(4)施工樓面時，嚴(yán)禁鋼筋集中堆放在澆筋時間不長的樓板上，杜絕由于施工超載面造成損傷。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時直接踩

27、踏鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筋砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。2.2.4 按設(shè)計要求焊接防雷、接地鋼筋。2.2.5 鋼筋標(biāo)記及其它(1)現(xiàn)場加工制作成形的鋼筋按規(guī)格堆放并掛上標(biāo)簽。(2)作為避雷接地的柱筋必須焊牢并涂上紅漆做標(biāo)記。(3)雨天鋼筋焊接必須有防雨設(shè)施，確保焊接接頭不受雨水影響。(4)建立鋼筋整改、驗收小組(由質(zhì)檢員負(fù)責(zé))，參加鋼筋三級驗收，專門負(fù)責(zé)驗收檢查中不符合設(shè)計或規(guī)范要求的鋼筋整改，在澆砼時，二十四小時值班護(hù)筋。(5)鋼筋檢驗：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個進(jìn)行。每層結(jié)構(gòu)以300個同類型接頭作為一

28、批，每批取三個試樣進(jìn)行焊接試驗。不足300接頭按一批計算。2.2.6 質(zhì)量要求鋼筋表面不允許有油漬，漆污和顆粒狀鐵銹。受力鋼筋排距不大于±5mm，梁、柱保護(hù)層不大于±5mm，板保護(hù)層不大于±3mm。要求鋼筋綁扎牢固，不得出現(xiàn)松動變形現(xiàn)象。要求在砼澆搗前對鋼筋進(jìn)行驗收，并做好隱蔽工程記錄。2.3 砼工程砼采用商品砼，泵送澆搗。2.3.1 砼原材料選用：水泥：選用不低于42.5#普通硅酸鹽水泥。水泥必須有出廠合格證、化驗單。水泥的強(qiáng)度、安定性、初凝、終凝時間，存放期等一切技術(shù)指標(biāo)必須符合要求。細(xì)骨料：要求雜質(zhì)少，含泥量2%，且要沖洗干凈。粗骨料：要求抗壓強(qiáng)度大于2倍c

29、25砼標(biāo)號。2.3.2 澆筋方案和技術(shù)交底：每個不同的構(gòu)件在每次澆砼前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計、規(guī)范要求和工程施工條件制定合理的澆搗方案，澆搗方案以書面形式發(fā)到所有參加施工的人員，并召開施工技術(shù)和安全技術(shù)交底會議。2.3.3 施工順序：砼澆搗應(yīng)遵循先下后上，先豎直構(gòu)件后水平構(gòu)件的原則進(jìn)行。2.3.4 砼施工：(1)柱、剪力墻應(yīng)分層澆搗，柱、剪力墻砼澆好停歇1.5h左右讓其獲得初步沉實之后，再澆梁和板，一般是先澆梁后澆板。澆樓板砼時應(yīng)先平整，然后用平板振動器振搗密實，并應(yīng)派泥工收漿抹平。(2)砼振搗：振搗設(shè)備采用插入式振搗器及平板振搗器，澆筑時插入式振搗器做到快插慢撥，振搗時間控制在使砼表面出現(xiàn)浮

30、漿且不再沉落為止(約30秒鐘)，振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距模板不大于作用半徑的0.5倍，插入深度至下層砼不小于50mm。樓面砼用振動棒振密實后，必須再次用平板振動器平振實，平板振動器平行移動，均勻慢速前進(jìn)，隔行應(yīng)壓半個平板而咬口振搗。必須縱橫各振一遍。振搗時先振標(biāo)高的高處再振低處。衛(wèi)生間等樓面降低處，采用模板隔欄，嚴(yán)格控制高差。(3)每個施工段砼均應(yīng)連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。施工段之間的施工縫必須留置在剪力較小部位，樓梯施工縫留在上下三步之間。在施工縫處接澆砼時應(yīng)將原砼提前充分濕潤，并將該部位清理干凈，用水泥砂漿接頭。(4)砼澆筑過程中，應(yīng)注意對鋼筋預(yù)埋線管的保護(hù)，特別

31、是板的負(fù)筋和懸挑梁的主筋位置應(yīng)保證正確，預(yù)埋線管不得壓壞，預(yù)留孔洞不得移位，因此澆砼時，鋼筋班、木工班和水電班應(yīng)派專人跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行修復(fù)。(5)夜間澆搗一律采用防爆工作燈放置于模內(nèi)，保證砼入模振搗有足夠的光照，確保不蜂窩、不麻面。(6)強(qiáng)化澆砼時的護(hù)模、護(hù)筋管理，護(hù)模、護(hù)筋現(xiàn)場指派專人負(fù)責(zé)，他們在澆砼前對模板、鋼筋進(jìn)行最后一次軸線位置、垂直度、標(biāo)高、穩(wěn)定性、鋼筋定位等全面檢查和整改。(7)試塊和養(yǎng)護(hù)每100立方同配合比的砼取樣一次(每次澆砼不足100立方時取樣一次)。一次兩組試塊，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，一組自然養(yǎng)護(hù)，自然養(yǎng)護(hù)試塊不作為構(gòu)件強(qiáng)度代表件，只作為工程內(nèi)部資料和拆模依據(jù)。砼養(yǎng)護(hù)專人

32、負(fù)責(zé)，砼澆筑后十二小時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，防水砼養(yǎng)護(hù)不少于14天。2.4 砌塊工程2.4.1 砌塊砌筑方法和要求(1)砌筑前每層由測量人員按軸線放出磚墻，用水平儀測設(shè)統(tǒng)一標(biāo)高線，砌筑時嚴(yán)格控制門口洞口尺寸的位置。(2)砌筑用砂漿隨拌隨用。(3)墻體均必須立皮數(shù)桿砌筑，嚴(yán)格控制每米高16皮磚，做到橫平豎直，灰漿飽滿，灰縫均勻，不直縫、不通縫。(4)填充墻體頂部與梁、板接縫處要斜砌、密實，灰漿飽滿，平直墻體臨時間斷處留斜搓，不允許留直搓。(5)砌體填充墻沿柱高每隔500用26鋼筋與柱拉接，拉接筋錨入柱內(nèi)200，伸入墻內(nèi)1000。(6)砌筑砂漿稠度、和易性要宜于操作，必須按規(guī)定做試塊。2.

33、4.2 質(zhì)量要求水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫。墻體表面平整度、垂直度控制應(yīng)在規(guī)范的允許偏差值內(nèi)。3 腳手架工程(施工前必須編制專項施工方案)主體結(jié)構(gòu)及裝修施工階段：沿結(jié)構(gòu)周邊搭設(shè)雙排扣件式48鋼管腳手架。腳手架立桿縱距1.5m，大橫桿間距1.2m，小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道，傾角為45°至60°。腳手架與柱剛性連接，采用雙桿箍柱式橫向拉結(jié)，逢柱必拉。所有立桿底下墊50mm厚通長腳手板，素土夯實密度達(dá)到設(shè)計要求。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，架子頂部高出屋面最高處1.2m。裝修時亦使用此腳手架，所有防護(hù)棚采用雙層防護(hù)棚。4 裝飾

34、工程4.1 所有裝飾工程施工均應(yīng)先做出樣板，經(jīng)各方驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工。外裝飾按從上到下順序進(jìn)行，內(nèi)裝飾按先頂棚墻面后地面的順序，按樓層組織流水施工。4.2 抹灰工程(1)施工技術(shù)措施砼基層表面凹凸太多的部位，事先要用1:3水泥砂漿補齊，表面太光滑的部位于1:1水泥漿摻5%107膠薄薄抹一層，表面的砂漿污染、油漆等應(yīng)用濃度為10%的堿水洗刷，并灑水濕潤。墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻體必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。不同的基層材料相接處(即指柱邊及梁底部分)應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，用鋼釘固定，搭縫寬度從縫邊起每邊不少于25cm。(2)抹灰施工要點墻面抹灰a、灰前先找好規(guī)矩：先用托板檢

35、查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度，再在墻內(nèi)的兩角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，(灰餅采用1:2.5水泥砂漿)，大小5cm見方，厚度以墻面平整度確定，然后根據(jù)墻上方的標(biāo)準(zhǔn)灰餅通過線垂吊直做墻下標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高度一般在高出地面20cm左右)，厚度以垂直為準(zhǔn)。再用釘子釘在標(biāo)準(zhǔn)灰餅附近，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.5m左右加做若干塊標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰饒稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進(jìn)行底層抹灰。b、室內(nèi)墻面，柱面的陽角和門洞口的陽角，應(yīng)用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小5cm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，找方

36、吊直，用1:2水泥砂漿分層找平，砂漿稍干后，刮出小圓角。c、基屋為砼時，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道，在素水泥漿內(nèi)摻水泥用量5%的107膠。d、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面劃出道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩道，罩面后次日應(yīng)進(jìn)行酒水養(yǎng)護(hù)。e、外墻窗臺，窗楣、陽臺等，應(yīng)做好流水坡度，滴水線。f、墻面抹灰時應(yīng)先薄薄的刮一遍底子后再抹底子灰。頂棚抹灰a、鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水濕潤并刷素水泥漿一道，在素水泥漿內(nèi)摻水泥用量5%的107膠。b、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平。c、頂棚表面應(yīng)順平，并壓平壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻

37、面相交的陽臺，應(yīng)成一條直線。4.3 外墻裝飾外墻裝飾必須在主體結(jié)構(gòu)驗收完畢、驗收手續(xù)齊全后，方可進(jìn)行外墻裝飾。4.3.1 噴涂外墻涂料(1) 外墻裝飾時先進(jìn)行水泥砂漿底層施工，施工時應(yīng)注意先上部后下部，大面積的外墻可分片同時施工，如一次不能抹完，可在陰陽角交接處或分格線處間斷施工。在做灰餅、沖筋之后，方可進(jìn)行水泥砂漿抹灰。水泥砂漿基層施工工藝流程為：澆水濕潤找灰餅、沖筋抹底層灰起分格條養(yǎng)護(hù)。(2)外墻涂料施工，需待墻面抹灰基本干燥，基層含水率不得大于10%，門窗安裝完畢，室內(nèi)濕作業(yè)地面已施工完，管道已安裝完，已進(jìn)行了試水試壓，大面積施工應(yīng)事先做好樣板，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量檢查部門鑒定合格后，方

38、可組織施工人員進(jìn)行大面積施工。(3)施工前應(yīng)將墻面上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，并將殘留在基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈，用石膏膩子將墻面上磕碰凹坑、縫隙等處分遍找平，干燥后用1#砂紙打磨平，并將浮塵等掃凈。外墻涂料工藝流程：清理墻面用石膏膩子找平用膛紙打磨清掃涂刷分遍進(jìn)行。(4)施工時，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工，涂刷順序一般先上后下，分段分步，首尾銜接，先刷門窗套，再刷大面，最后刷橫豎線條，不得留接槎，有分格縫的應(yīng)按分格縫區(qū)間一次涂刷完，無分格縫的應(yīng)按獨立面區(qū)間一次涂刷完。面積過大，可組織多人多層同時從上至下涂刷，從一頭開始，逐漸刷向另一頭，至陰角或不明顯處收回，每遍涂

39、刷必須待前一遍涂層成膜干燥后進(jìn)行，氣溫在20以上，一般1小時左右即可成膜，氣溫在15時，2小時左右成膜，氣溫在10左右時，約3小時成膜，成膜標(biāo)志是手摸不粘，顏色能恢復(fù)正常。4.3.2 頁崗墻面：(1)工藝流程：工地收貨清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩垂直鋼絲石材打孔背面刷膠貼柔性加強(qiáng)材掛水平位置線支底板托架放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時固定灌m20水泥砂漿設(shè)排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌滿下層墻板上孔插入連接鋼針用膠粘劑灌滿上層墻板下孔內(nèi)臨時固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面劑。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)保證飾面石材的品種、防腐、規(guī)

40、格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。2)面層與基層結(jié)構(gòu)安裝牢固。3)表面平整、潔凈，縫格均勻，板縫通順，嵌縫密實，寬窄一致，無錯臺錯位。5 樓地面工程施工5.1 水泥砂漿樓地面5.1.1 基層清理干凈后灑水濕潤，刷素水泥漿(p·o42.5)結(jié)合層一道，根據(jù)+0.5m線貼灰餅沖筋。有地漏的房間做0.5%的泛水坡度降至地漏處。沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長刮杠刮平，振搗密實，然后用木抹子搓平。5.1.2 撒水泥砂子干面灰：砂子先經(jīng)過3mm孔徑篩后，按水泥:砂子=1:1拌和，均勻撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用

41、木抹子搓平。5.1.3 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。5.1.4 第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，面層上人有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓不得漏壓，并將面層上的坑砂眼和腳印壓平。5.1.5 第三遍抹壓：當(dāng)面層上人稍有腳壓，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時抹壓要用力，將抹子紋抹平壓光，壓光的時間控制在終凝前完成。5.1.6 地面交活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7d后，方能上人。6 門窗工程6.1 工序流程 彈線基層處理安裝楔塊門窗框安裝門窗扇安裝五金安裝飾面油漆成品保護(hù)。6.2 實木及鋁合金門安裝(1)安裝時應(yīng)根據(jù)門尺寸、高度和開啟方向，在墻上、地上畫出門框位置線

42、，有貼臉板的門在立框時應(yīng)與抹灰面平。(2)結(jié)構(gòu)施工原墻中有預(yù)埋件，門框安裝時應(yīng)與預(yù)埋件連結(jié)牢固。(3)門框與墻體相接處，應(yīng)涂刷一遍防腐涂料和防火材料。6.3 鋁合金窗安裝其工藝流程為：放線固定窗框填縫窗扇安裝清理。具體施工方法如下：(1)放線：窗框采用后塞口，結(jié)構(gòu)施工期間，按設(shè)計洞口的尺寸留出。窗框加工的尺寸應(yīng)比洞口尺寸略小，窗框與結(jié)構(gòu)之間的間隙，視不同飾面材料而定：放線時注意：同一立面的窗水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。(2)固定窗框：按彈線位置，先將窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙、上下位置符合要求后，再用射釘將鍍鋅錨固在結(jié)構(gòu)上。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。(3)填縫：填縫

43、的材料，原則上按設(shè)計要求選用，但應(yīng)達(dá)到密封、防水的目的。當(dāng)設(shè)計上無要求時，填充料一般采用泡沫料條或其它輕質(zhì)耐蝕材料。(4)窗扇安裝：應(yīng)在土建施工基本完成的情況下進(jìn)行，安裝時只要將扇就位即可。(5)玻璃安裝：按窗扇的內(nèi)口實際尺寸計劃用料。玻璃就位后，及時用膠條固定。(6)清理：交工前，將型材表面的塑料膠紙撕掉。如膠紙在型材表面有膠痕，宜用香蕉水清理干凈。玻璃要進(jìn)行擦洗，除去浮灰和其他雜物。6.4 質(zhì)量要求(1)框的正、側(cè)面垂直度偏差控制在3mm以內(nèi)。(2)框與扇接觸面平整度偏差控制在2mm以內(nèi)。7 屋面防水工程7.1 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層

44、次、節(jié)點設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項。7.2 清除結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物，用水沖洗，根據(jù)設(shè)計坡度拉線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋，沖筋間距1500mm，操作前底層掃純水泥漿，隨刷隨鋪砂漿，找平層表面應(yīng)抹平壓光，砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)。7.3 檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平、砂起皮、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時，需采取措施進(jìn)行修補。7.4 施工時應(yīng)做好防雨措施，現(xiàn)場準(zhǔn)備覆蓋用的編織帶，如下雨應(yīng)加以覆蓋，并注意排除雨水，雨水不能積在屋面上，基層必須干燥后才能繼續(xù)施工。嚴(yán)格控制平屋面找平層平整度和散水坡度，防止屋面積水。7.5 屋面特

45、殊部位的鋪貼要求：(a)檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材截齊后壓入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。(b)檐溝及水落口：天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理，水落口周圍直徑550mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm。檐溝鋪貼卷材時應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡卷材鋪貼平整，粘貼密實。鋪至水落口的卷材，應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)。底盤周圍用密封材料填封。(c)泛水與卷材收頭：鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留

46、足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上貼立面卷材，卷材鋪貼完成后，將端頭全部壓入凹槽內(nèi)，用壓條釘壓平，再用密封材料封嚴(yán)，然后用防水水泥砂漿抹平。(d)陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層附加層。陰陽角處基層應(yīng)按設(shè)計要求作成園角。7.6 質(zhì)量要求： 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。 所使用的材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 防水層的厚度和層數(shù)、層次應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。屋面坡度必須準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)應(yīng)通暢，找平層表面平整度不超過5mm，表面不得疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。卷材的鋪貼方法，搭接順序應(yīng)符合規(guī)定，搭接寬度準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，產(chǎn)得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)實。 節(jié)點做法必須

47、符合設(shè)計要求，搭接正確，封固嚴(yán)密，不得翹邊開縫。8 水電、通風(fēng)安裝工程8.1 水電安裝應(yīng)與土建配合密切，因預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)需要剔鑿時，不得損壞結(jié)構(gòu)的受力鋼筋，內(nèi)墻室內(nèi)裝修前做好預(yù)埋、剔鑿等工作。管道通過樓層或穿墻進(jìn)應(yīng)做套管。土建應(yīng)提前創(chuàng)造條件，有管道處的墻面應(yīng)先粉刷，走明線處可先刷一道涂料。8.2 上下水管的坡度不應(yīng)小于規(guī)定的最小坡度，管理焊接處咬肉氣孔、砂眼不能超過0.5mm?？仨毰c墻體連接牢固，與管道絲扣連接處麻頭應(yīng)及時清理干凈。各種管道及附件的防銹漆刷前注意將鐵銹污垢清理干凈。8.3 衛(wèi)生器具安裝應(yīng)順直，蹲坑后尾中心與下水管及下水管與高水箱中心應(yīng)一致。水箱零件應(yīng)齊全，制動靈活。大便器

48、皮碗的膠管連接必須用不小于14#的鋼絲綁扎。要裝鍍鉻零件必須用平口板子，嚴(yán)禁用管子鉗。8.4 各種管道、衛(wèi)生器具都必須在噴漿前做好試水工作，防止一旦涌漏而造成污染。8.5 潮濕處安裝燈具應(yīng)加石棉墊。燈具安裝應(yīng)在土建油漆漿后進(jìn)行。8.6 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。9 新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用在施工過程中積極推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。9.1 在砼中摻用減水劑和粉煤灰、提高砼性能，節(jié)約水泥。9.2 墻體砂漿中摻用微抹劑節(jié)約石灰。9.3 模板使用zm-90長效脫模劑，減輕勞動強(qiáng)度，提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。9.4 對直徑大于或等于18mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊技術(shù)，節(jié)約鋼

49、筋用量。10 技術(shù)管理制度將建立健全一整套技術(shù)管理制度(如圖紙審查、技術(shù)交底、材料檢驗、工程質(zhì)量檢查和驗收、工程技術(shù)檔案、技術(shù)復(fù)核、技術(shù)責(zé)任等制度)。10.1 圖紙會審10.1.1 圖紙會審是一項嚴(yán)肅和重要的技術(shù)工作。應(yīng)在開工前完成，圖紙會審工作必須有組織，有步驟地進(jìn)行，并以設(shè)計交底相結(jié)合，達(dá)到了解設(shè)計意圖明確施工要求，及時發(fā)現(xiàn)解決問題，保證工程順利的目的。10.1.2 圖紙會審的要點是：設(shè)計計算的假定條件和采取的處理方法是否符合實際情況，施工圖有無足夠的穩(wěn)定性，對安全施工有無影響，地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計有無問題，建筑、結(jié)構(gòu)、水電、設(shè)備安裝三者有無矛盾，圖紙及說明、尺寸是否齊全、清楚明確、有無矛盾

50、，對建筑材料、施工工藝、機(jī)械設(shè)備有無特殊要求，能否提出改進(jìn)設(shè)備的合理化建議等。10.1.3 圖紙審查提出的問題、建議、改進(jìn)方法，填寫好詳細(xì)的“圖紙會審記錄”然后由業(yè)主組織圖紙會審。業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理共同參加，對審查中提出的問題進(jìn)行磋商和處理，并由設(shè)計單位匯總給出書面簽復(fù)，其簽復(fù)函作為施工依據(jù)，不得隨意修改，并列入工程檔案。10.2 技術(shù)交底10.2.1 技術(shù)交底的主要方法：施工圖紙設(shè)計交底，施工組織設(shè)計交底，設(shè)計變更、技術(shù)核定交底，新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備交底，特別是“四新”的特殊要求更需作詳細(xì)的技術(shù)交底和分項(工序)工程技術(shù)交底。10.2.2 技術(shù)交底形式應(yīng)根據(jù)工程類別分極進(jìn)行，圖紙審核

51、和施工組織設(shè)計編制者應(yīng)向工程有關(guān)人員交底，施工員應(yīng)向工人班組交底，交底可采用口頭、會議、樣板等多種形式，但必須形成書面材料，應(yīng)在單位工程或分項工程施工前認(rèn)真做好。10.2.3 技術(shù)復(fù)核：在施工過程中，對重要或影響全面的技術(shù)對象應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，以避免發(fā)生重大的差錯，影響工程質(zhì)量、復(fù)核內(nèi)容視工程對象而定，并應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織這項工作。10.3 技術(shù)處理10.3.1 各項目工程出現(xiàn)重大的技術(shù)問題必須在2天內(nèi)，逐級申報，報設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理公司時必須經(jīng)公司技術(shù)部門同意，公司部門在接到報告后應(yīng)認(rèn)真核定，在2天內(nèi)提出處理意見于應(yīng)答復(fù)。10.3.2 對工程中隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)單位檢查同意，

52、并辦理簽字手續(xù)后才能進(jìn)行一下道工序施工，對比較重要的隱蔽工程還應(yīng)征得設(shè)計、質(zhì)檢部門意見后方可進(jìn)行下一道工序施工。10.4 材料檢驗和試驗10.4.1 進(jìn)貨物資質(zhì)量證明文件和實物外觀質(zhì)量驗收證明按有關(guān)要求執(zhí)行。10.4.2 物理性能試驗(1)根據(jù)規(guī)定要求必須作物理性能試驗的建筑材料，如鋼材、水泥、砂石、砌塊、裝飾材料、防水材料等，送公司檢測部門進(jìn)行試驗，返回檢測報告，由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人判定其質(zhì)量性質(zhì)。(2)取樣送樣項目試驗負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的取樣，材料員予以配合。需進(jìn)行現(xiàn)場試驗的，由項目試驗員及時通知有關(guān)試驗室。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人按常用建筑材料物理性能檢驗取樣方法確定檢驗和試驗的數(shù)量和方式。試驗員負(fù)

53、責(zé)填寫試驗申請單，注明工程名稱、試件名稱、使用部位、樣品來源、樣品編號、數(shù)量、試驗項目、試驗要求、委托單位、委托日期、經(jīng)辦人等。(3)若委托外部有資格的試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗和試驗時，由項目試驗員聯(lián)系參照本程序的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。10.5 工程技術(shù)檔案10.5.1 工程技術(shù)資料的收集整理工作由項目資料員負(fù)責(zé)。單位工程開工后，必須建立工程技術(shù)檔案、資料的收集、整理必須與工程進(jìn)度同步。工程竣工后。資料員必須將收集整理好的工程技術(shù)資料裝訂成冊，送交公司。10.5.2 工程技術(shù)資料的檢查工作由公司質(zhì)檢科專人負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)在建工程技術(shù)資料的檢查督促和竣工工程資料的檢查工作，竣工工程技術(shù)資料經(jīng)質(zhì)檢科人員檢查和公司技

54、術(shù)總管審查合格后簽字，連同一套完整的施工圖一并交公司質(zhì)監(jiān)督部門。10.5.3 工程技術(shù)資料的復(fù)審工作由公司質(zhì)監(jiān)部門專職資料員負(fù)責(zé)，合格后交公司總工程師審核，而后送政府部門質(zhì)監(jiān)部門核驗，獲取證書后交公司經(jīng)理辦公室檔案室歸檔。10.6 工程質(zhì)量檢查驗收10.6.1 分項工程質(zhì)量檢驗(1)班組長根據(jù)施工的各項內(nèi)容，對照質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)內(nèi)容，在施工過程中逐項檢查，施工完成后逐級自檢，并填寫自檢記錄。同時由施工員組織對分項工程的質(zhì)量評定。(2)經(jīng)自檢合格的過程產(chǎn)品由項目質(zhì)檢員核定質(zhì)量。(3)經(jīng)自檢、交接檢不合格的，質(zhì)檢員及時向施工員下達(dá)工程質(zhì)量整改通知單，并限期整改，整改完后，施工員將整改情況返回質(zhì)檢員

55、，質(zhì)檢員逐項進(jìn)行復(fù)檢，直至合格為止。(4)隱蔽工程、給排水施工及電氣施工試驗等，由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人邀請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門及業(yè)主共同驗收。10.6.2 分部工程質(zhì)量檢驗(1)分部工程質(zhì)量評定項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行分部工程的質(zhì)量評定，分部工程評定前，所有分項工程必須經(jīng)過質(zhì)量評定和核定，必須有相應(yīng)的評定記錄。分部工程的質(zhì)量評定按國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，評定結(jié)果由項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫或指定人員填寫，項目經(jīng)理審核。(2)分部工程質(zhì)量核定分部工程質(zhì)量由公司技術(shù)部管組織核定。地基與基礎(chǔ)主體分部工程質(zhì)量由公司質(zhì)監(jiān)部門組織驗收。業(yè)主要求、地方或合同規(guī)定時，項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)邀請地方質(zhì)監(jiān)部門及顧客共同進(jìn)行質(zhì)量核定。所有分部工程的質(zhì)量評定和核定應(yīng)按分部工程質(zhì)量檢驗評定形成評定記錄。當(dāng)分部工程不符合要求時，公司向項目經(jīng)理部下質(zhì)量整改單，并要求限期返修，整改完后，公司進(jìn)行復(fù)驗，直至合格為止。施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo)1 質(zhì)量方針和目標(biāo)1.1 質(zhì)量方針：質(zhì)量為本，讓顧客滿意；精心施工，創(chuàng)精品工程；科學(xué)管理，贏得最佳信譽。1.2 質(zhì)量目標(biāo)為“保合格，爭宜春市”工程。施工時按“宜春市優(yōu)”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理工作。1.3 分項工程合格率1