鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則q

1、鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則 q鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實施細則編制人：批準人：批準時間： 上海建騰建筑工程監(jiān)理有限公司 目錄1. 專業(yè)工程概況與特點：2. 專業(yè)工程特點3. 執(zhí)行標準、法規(guī)4. 監(jiān)理工作流程5. 監(jiān)理工作控制要點及目標值6. 監(jiān)理工作方法和措施7. 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求8. 現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細則1. 工程概況2. 專業(yè)工程特點2.1 介紹本工程鋼結(jié)構(gòu)特點、制作安裝難點。所采用的主要鋼材種類 ( 是低合金鋼還是碳鋼、鋼板是否有Z向要求、鋼管是無縫管還是有縫管、是否有鑄鋼件)3. 執(zhí)行標準、法規(guī)3.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GBJ50205) ；3.2 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓

2、連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程 (JGJ82) ；3.3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJSl) ；3.4 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 (JGJ7) ；3.5 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 (JGJ78) ：3.6 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 (GB T1591)3.7 碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GBT700)3.8熱軋H型鋼（GB/9946）3.9焊接H型鋼（YB3301）4. 監(jiān)理工作的流程4.1鋼結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程不合格4.2鋼結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程5. 監(jiān)理工作的控制要點及目標值5.1根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001以及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001

3、規(guī)定，作為一個分部工程，下分鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu) 件組裝、鋼結(jié)構(gòu)預拼裝、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼網(wǎng)架安裝、壓型金屬板、鋼 結(jié)構(gòu)涂裝十個分項工程。關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)原材料（包括鋼材、焊材、涂裝材料等），由于其對鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量影響很大，在鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范里單獨成章，因此在監(jiān)理細則中應單獨規(guī)定檢查驗收要求。5.2根據(jù)工程的實際情況和結(jié)構(gòu)形式，確定每一分項工程驗收批的劃分。5.2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程：對于小工程，可作為一個檢驗批；或按照工廠焊接和現(xiàn)場安裝焊接分為兩 個檢驗批；也可按照不同的鋼結(jié)構(gòu)單體或構(gòu)件類型結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝分項的檢驗批劃分分為若干個 檢驗批。5.

4、2.2緊固件連接分項工程：對于小工程，可作為一個檢驗批；或按照不同規(guī)格的緊固件分為若干個檢驗批；如鋼結(jié)構(gòu)單體、按照不同規(guī)格的緊固件進行檢驗批的劃分。5.2.3鋼零件及鋼部件可按照不同的類型分為若干個檢驗批。5.2.4鋼構(gòu)件組裝：對于大型鋼結(jié)構(gòu)，工廠制作的鋼零部件在吊裝前需進行拼裝成鋼構(gòu)件作為吊裝單元， 由于構(gòu)件組裝要求較高，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況幾種構(gòu)件作為一個檢驗批。5.2.5鋼結(jié)構(gòu)預拼裝：對于復雜形狀的鋼結(jié)構(gòu)，為保證在高空安裝時順利組對，制作完成后需在地面進 行相關(guān)構(gòu)件的預拼裝。檢驗批可按照同類構(gòu)件之間的拼裝作為一個檢驗批來進行劃分。5.2.6鋼結(jié)構(gòu)的安裝：鋼結(jié)構(gòu)安裝可分為單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項或

5、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個或多個檢驗批；地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按樓層或施工階段劃分一個或若干個檢驗批；地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。5.2.7鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元劃分成一個或若干 個檢驗批。5.2.8壓型金屬板工程：壓型金屬板工程包括用于屋面、墻面、樓板等處壓型金屬板。從材質(zhì)上分包括 表面鍍防腐涂層的壓型鋼板、壓型鋁板等?？砂醋冃慰p、樓層、施工段、墻面、樓面等劃分一個或若干 個檢驗批。5.2.9鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程：鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程包括防腐涂料和防火涂料

6、涂裝。其檢驗批的劃分可按鋼結(jié)構(gòu)分 為一個或若干個檢驗批。5.3 鋼結(jié)構(gòu)各分項的質(zhì)量控制要點5.3.1 鋼結(jié)構(gòu)原材料的控制鋼材： 應根據(jù)設(shè)計要求明確選用的鋼種牌號、 引用標準號、化學成分和物理性能指標。 原材料供貨方應 提供完整的質(zhì)保證書和材料試驗報告。鋼材、 鋼鑄件的品種、 規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和 設(shè)計要求。 進口鋼材的質(zhì)量應符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。 監(jiān)理應要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將質(zhì)量合格證 明文件、中文標志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進行檢查。對GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求必須對鋼材進行復驗的六種情況。監(jiān)理應要求鋼結(jié)構(gòu) 承包商抽樣進行復驗。監(jiān)理工程師應

7、檢查復驗報告。（ 監(jiān)理檢查鋼材的質(zhì)保書和復驗報告，應特別注意材料的爐“批”號是否致，材料的熱處理狀態(tài)是否 符合設(shè)計要求、質(zhì)保書上的各項物理性能試驗項目是否符合有關(guān)材料標準要求、物理性能試驗結(jié)果 滿足有關(guān)材料標準要求（特別應注意鋼材沖擊試驗的溫度以及給出的試驗結(jié)果是A還是ak）焊接材料： 焊接材料的品種、規(guī)格、 性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 監(jiān)理應要求鋼結(jié)構(gòu)承 包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師應檢驗、復驗報告。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應進行抽樣復驗。監(jiān)理工程師應檢查復驗報告。（對于手工電弧焊焊條和 CQ焊焊絲，提交的檢驗報告應為其熔敷金屬的性能。對

8、于埋弧自動焊，提交的 檢驗報告應為焊絲和焊劑組合的性能試驗結(jié)果 ）。連接用緊固標準件： 鋼結(jié)構(gòu)工程常用的緊固件有高強度螺栓 （分為大六角型和扭剪型 ） 、普通螺栓、 地腳 螺栓、 錨栓等緊固標準件，其品種、 規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將 產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進行檢查。（ 高強螺栓出廠的檢驗報告應有原材料性能測試數(shù)據(jù)、熱處理狀態(tài)、 螺帽的硬度測試、 螺栓的負載試驗、扭矩系數(shù)或預拉力測試數(shù)據(jù)等。 高強螺栓使用前， 監(jiān)理應見證使用單位對大六角高強螺栓連接副的扭矩 系數(shù)檢驗、扭剪型高強螺栓預拉力測試 ）。焊接球： 監(jiān)理應要求

9、承包商提供焊接球采用的原材料質(zhì)量合格證明文件、 中文標志及檢驗報告、 焊接球 的焊縫無損檢驗報告等。 用卡尺和金屬測厚儀抽查焊接球直徑、 圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸。 金屬壓型板：金屬壓型板、壓型金屬泛水板、包角板和零配件及其采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能 等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 監(jiān)理應要求承包商提供產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、 中文及檢驗 報告。對壓型金屬板的規(guī)格尺寸偏差、表面及涂層質(zhì)量進行抽查（可用10倍放大鏡 ）。涂裝材料： 監(jiān)理應要求承包商提供材料的產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、 中文標志及檢驗報告， 鋼結(jié)構(gòu)防腐 涂裝用材料和防火涂料的品種和技術(shù)性能應符合設(shè)計要求 （包括

10、涂料種類、厚度、附著力、耐腐蝕年限 和耐火極限等 ），防火涂料應經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并經(jīng)當?shù)叵?防管理部門確認。5.3.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接分項對本工程所用的焊接材料， 應有完整的質(zhì)量證明， 并在使用前按說明書的要求進行烘焙。 監(jiān)理工程師應 檢查質(zhì)量證明的有效性和焊材烘焙記錄。 檢查焊工合格證書， 包括考試合格項目是否能覆蓋實際焊接內(nèi)容、合格證是否在有效期內(nèi)。檢查項目包括： 考試的焊接方法是否施工中采用的方法、 考試所采用的焊接位置是否包含施工中所用到 的焊接位置、手工焊考試是采用直流焊接還是交流焊接等） 。檢查焊接工藝評定報告項目是否覆蓋本工程的所有接頭。（ 鋼結(jié)

11、構(gòu)焊接工藝評定要考慮評定試板的焊接位置能否代表結(jié)構(gòu)焊接位置、構(gòu)件焊接件的厚度是否在評定試板的厚度0.751.5倍之間、焊接工藝評定報告上的焊接接頭強度、彎曲、沖擊等物理性能試驗是 否滿足設(shè)計對鋼材的最低性能要求 ） 。對于一級、二級焊縫必須進行超聲波探傷。（一級焊縫必須進行 1 00超聲波探傷。 二級焊縫對于工廠制作焊縫必須對每一條焊縫進行20的超聲波探傷、 對于現(xiàn)場拼裝焊縫應對同類焊接接頭抽20進行超聲波探傷。 監(jiān)理應對部分需進行無損探傷抽查的二級焊縫部位進行指定， 以保證探傷的焊縫具有代表性。 特別是現(xiàn)場拼裝焊縫應盡可能覆蓋每個階焊 工所焊的焊縫 ）。（鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫的合格等級相當于鋼焊縫

12、手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GBll345 中的檢驗等級8級、質(zhì)量評定等級II級；鋼結(jié)構(gòu)二級焊縫的合格等級，相當于鋼焊縫手工超聲波探傷結(jié)方 法和探傷結(jié)果分級法GBII345中的檢驗等級B級、質(zhì)量評定等級川級）。（ 超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時 , 應采用射線探傷 ） 。對于需進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫， 在整個焊接過程中焊道間的溫度不得低于預熱溫度， 焊后應 及時進行后熱處理。預熱寬度在焊縫兩側(cè)不小于焊件厚度的 1.5倍，且不應小于 100mm。（ 預熱及后熱、焊后熱處理各有不同目的，分別起到降低焊接過程應力、消除焊縫內(nèi)部的氫含量、消除 焊后殘余應力的目的。 焊后應在溫度不低于預熱

13、溫度的情況下及時進行后熱。 以利于氫的排出， 焊后消 除應力處理可在稍后進行 ） 。監(jiān)理應對對接焊縫的余高、 咬邊、表面焊瘤、 縮孔；角焊縫的焊角尺寸、 咬邊等表面質(zhì)量進行不少于 20 的檢查，并做好檢查記錄。對于栓釘焊監(jiān)理直檢查其焊接工藝評定報告， 和瓷環(huán)烘焙記錄。 栓釘焊接后監(jiān)理會同施工單位資質(zhì)人員 抽10的同類構(gòu)件 （不少于10件），每件檢查栓釘數(shù)量的 1， 進行彎曲試驗。 彎曲30°角度后用直角和肉 眼觀察，栓釘四周應與焊接件完全熔合。焊縫表面質(zhì)量滿足規(guī)范要求， 焊縫相關(guān)尺寸滿足圖栓釘焊彎曲試驗合格且有檢查報告， 監(jiān)理抽檢合格，抗滑移系數(shù)應滿足設(shè)計要求。 監(jiān)理在檢查鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)如

14、焊接工藝評定有效、 焊接材料質(zhì)量證明文件齊全、 紙要求、 焊縫無損探傷合格， 并有有效的探傷報告， 則鋼結(jié)構(gòu)焊接分項合格。5.3.3 緊固件連接分項監(jiān)理應見證高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗， 生時，應注意鋼結(jié)構(gòu)的連接摩擦面的噴砂加工應達到已通過連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗的試板質(zhì)量要 求。（ 高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)與鋼材的種類、表面處理所用的砂的種類、風壓、噴砂的時間、試驗前摩擦面的銹蝕程度均有關(guān)系。因此鋼結(jié)構(gòu)制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數(shù)試驗。試板的處理應與實際生產(chǎn)一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結(jié)構(gòu)應進行一組試驗，每組試驗需有六副試板， 其中三副應在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前進行試驗，另三副應

15、在鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設(shè)計要求范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中如變換高青螺栓連接摩擦面處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數(shù)試驗）。高強螺栓連接摩擦面的安裝質(zhì)量、 高強螺栓的施擰程序等分別進行不少于 10%的檢查。扭力扳手應經(jīng)過 標定，每班使用前及班后應對扭力扳手進行復查，并做好檢查記錄。終擰后1h后、48h內(nèi)監(jiān)控應會同施工單位質(zhì)檢檢查終擰扭矩。同時檢查螺栓絲扣外露應為23扣（允許10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣）。（施工單位應準備兩把扭力扳手，一把施工扳手，誤差在5%以內(nèi)，另外一把作為檢測扳手，誤差在 3%以內(nèi)，每班使用前及班后對施工扳手用檢

16、測扳手進行檢測，高強螺栓不可作為定位螺栓用， 高強螺檢初擰至終擰應在24小時內(nèi)完成。高強螺栓終擰扭矩檢測應用檢測扳手進行）。如高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗合格、高強螺栓質(zhì)量證明文件合格有效、終擰扭矩檢查合格，監(jiān)理抽檢合格，則本緊固件連接分項合格。5.3.4鋼零件及鋼部件加工工程檢查鋼材的切割下料質(zhì)量，包括從切割面觀察鋼材的質(zhì)量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質(zhì)量，應符合規(guī)范要求。氣割的允許偏差（mm）項目允許偏差零件寬度、長度± 3.0切割面平面度0.05t，且不應大于2,0割紋深度0.3局部切口深度1.0注：t為切割面厚度控制鋼材、鋼構(gòu)件熱矯形，加熱溫度不得大于900C （熱矯正工

17、人通過加熱區(qū)的顏色控制溫度），嚴禁對低合金鋼進行強制冷卻（如澆水）0用游標卡尺或孔徑量規(guī)抽查10 %螺栓孔徑以及孔壁質(zhì)量，抽查螺栓孔孔距。項目允許偏差檢驗方法圓度dw 1201.5用卡尺和游標卡尺檢查d>1202.5同一軸線上兩銃平 面平行度d< 1200.2用百分表V形塊檢查d>1200.3銃平面距球串心距離± 0.2用游標卡足檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角± 30用分度頭檢查兩銃平面與螺栓孔軸線垂直度0. 005r用百分表檢查球毛壞直徑d< 120± 2.0-1.0用卡尺和游標卡尺檢查d>120+3.01.5鋼結(jié)構(gòu)承包商自檢合格，監(jiān)理

18、抽檢合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。535鋼構(gòu)件組裝工程對于焊接H型鋼按規(guī)范要求抽查焊縫布置位置，翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫的間距應大于200mm焊接H型鋼尺寸偏差應符合規(guī)范要求。用水準儀和鋼尺檢查吊車粱和吊車桁架不應下?lián)?。鋼結(jié)構(gòu)組裝的尺寸，監(jiān)理應在拼裝胎架上進行檢查，對每個檢驗批將進行不少于10%的尺寸抽檢，并做好檢測記錄。用0.3mm塞尺檢查頂緊面，塞入面積應小于 25%。鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）項目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一個安裝孔距離士 1.0多節(jié)柱銃平面至第一個安裝孔距離士 1.0實腹粱兩端最外側(cè)安裝孔距離士 3.0構(gòu)件連接處的截面

19、幾何尺寸士 3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢咼1/ 1000，且不應大于10.0制作單位提交的尺寸檢查報告合格，且監(jiān)理抽檢合格，則鋼構(gòu)件組裝工程分項合格，則鋼構(gòu)件組裝工程分項合格。5.3.6鋼構(gòu)件預拼裝工程應檢查拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩(wěn)固可靠，并檢查其相對位置。檢查鋼構(gòu)件上的所有臨時固定和拉緊裝置是否拆除。監(jiān)理現(xiàn)場采用試孔器抽查抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB5020鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。監(jiān)理應要求鋼結(jié)構(gòu)制作單位按預拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸，并符合GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范附錄D表 D要求。5.3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前監(jiān)理采用經(jīng)緯儀、水

20、準儀、全站儀檢查鋼柱定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高。柱底板尺寸應滿足下表要求：檢查數(shù)量不少于10% o項目允許偏差頂面標高0.0-3.0水平度l /1000位置20.0監(jiān)理應檢查設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，檢查內(nèi)容為接觸面不應小于70%，邊緣間隙不大于0.8mm檢查節(jié)點的數(shù)量大于10%。對于安裝好的鋼屋架、柱，監(jiān)理工程師可用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺進行檢查。屋架跨中垂直度允許偏差為h/250,且不應大于15.0 ;兩立柱問屋架側(cè)向彎曲失高<1 /1000，且不大于10.0。主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合如下要求：整體垂直度允許偏差為 H/1000，且不大于25.0，整體平面彎曲L/

21、1500，且不大于25.0。通過激光經(jīng)緯儀、全站儀檢查多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（H/2500+10.0）且不大于50.0 ,整體平面彎曲的允許偏差 L/ 1500，且不大于25.0。監(jiān)理在鋼結(jié)構(gòu)安裝時應進行旁站監(jiān)理，主要控制構(gòu)件的中心線、標高基準點等標記、鋼構(gòu)件安裝時的定位軸線對齊質(zhì)量、鋼構(gòu)件表面的清潔度等。如鋼構(gòu)件出廠合格證齊全；高強螺栓連接施工完成并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格；鋼屋架安裝尺寸檢查合格并有檢查報告，監(jiān)理抽檢合格，則本分項工程合格。5.3.8鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程鋼網(wǎng)架安裝前，監(jiān)理工程師首先用經(jīng)緯儀、鋼尺等工具檢查支座定位軸線的位置、錨栓的規(guī)格、支座頂板的位置、標高、水平度；支撐墊

22、塊的安放質(zhì)量等。網(wǎng)架的拼裝應用鋼尺和拉線檢查小拼單元、中拼單元的偏差尺寸。對安全一級，跨度40m及以上的公共建筑網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，設(shè)計有要求時，監(jiān)理應見證承包商做3個節(jié)點承載力試驗。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后，監(jiān)理應用鋼尺和水準儀測量撓度值，其測得的撓度值不應超過相應設(shè)計值的1.15倍。安裝的允許偏差滿足下表要求。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L/2000，且不應大于30.0L/2000，且不應小于-30.0用鋼尺實測支座中心偏移L/3000，且不應大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實測周邊支撐網(wǎng)架相鄰支座高差L/400，且不應大于15.0用鋼尺和水準儀實測支座最大咼差30.0多

23、點支撐網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800，且不應大于30.0注：1、L為縱向、橫向長度2、L1為相鄰支座間距5.3.9壓型金屬板控制壓型金屬板表面質(zhì)量，安裝前監(jiān)理工程師按10%僉查表面損傷、開裂等缺陷。壓型鋼板安裝監(jiān)理應檢查其固定牢固，固定方式應符合設(shè)計要求，與主體結(jié)構(gòu)（梁）的錨固支撐長度應符合設(shè)計要求，且不小于50mm端部錨固連接應可靠，設(shè)置位置符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量沿連接縱向長度抽查10%壓型金屬板安裝的允許偏差（mn）項目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800，且不應大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻

24、板波紋線的垂直度H/800，且不應大于25.0墻板包角板的垂直度H/800，且不應大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0注：1、L為屋面半坡獲單坡長度2、H為墻面咼度如施工單位提交完整的壓型鋼板質(zhì)保書，及完整的安裝檢查記錄，檢查抽檢合格，則本分項工程合格。5.3.10鋼結(jié)構(gòu)涂裝監(jiān)理工程師首先對鋼構(gòu)件表面噴砂除銹質(zhì)量進行檢查，包括表面粗糙度是否達到涂裝要求，表面清潔度與標準上的圖片對照，是否達到Sa2.5級。用涂層測厚儀檢測底漆、中間封閉漆的涂裝厚度，監(jiān)理檢測量不少于10%的構(gòu)件量。其允許偏差為-25卩m。對面漆（防火涂料）的涂裝。監(jiān)理應檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄

25、型防火涂料應檢測一次粘結(jié)強度。防火涂料的厚度檢測量不少于10%的構(gòu)件量。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mn測點涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應滿足耐火極限的設(shè)計要求。如施工單位提交的涂料質(zhì)保書合格有效，規(guī)范要求的粘結(jié)強度試驗報告齊備，涂層厚度檢測報告完整合格，監(jiān)理抽檢合格，則本分項工程合格。5.4分部工程質(zhì)量驗收的內(nèi)容和相應的合格標準5.4.1鋼結(jié)構(gòu)分部工程標準應符合以下規(guī)定；，鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預拼裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬 板、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等分項工程均應符合合格質(zhì)量標準；質(zhì)量控制資料和文件完整；有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應符

26、合GB50205規(guī)范相應合格質(zhì)量標準的要求項次項目抽檢數(shù)量及檢驗方法合格質(zhì)量標準備注1見證取樣送樣試驗項目1、鋼材及焊接材料復驗2、高強度螺栓預拉力、 扭矩系數(shù)復驗3、摩擦面抗滑移系數(shù)復 驗4、網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗見規(guī)范第 4.2.2 >4.3.2 > 4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 條規(guī)定符合設(shè)計要求和國家現(xiàn) 行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定2焊縫質(zhì)量：1、內(nèi)部缺陷2、外觀缺陷3、焊縫尺寸一、二級焊縫按焊縫處數(shù)隨機 抽檢3%且不應少于3處，檢驗 采用超聲波或射線探傷及本規(guī)范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9 條方 法見規(guī)范第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9

27、條規(guī)定3高強度螺栓施工質(zhì)量1、終擰扭矩2、梅花頭檢查3、網(wǎng)架螺栓球節(jié)點按節(jié)點數(shù)隨機抽檢3%且不應 少于3個節(jié)點，檢驗按規(guī)范第6.3.2、6.3.3、6.3.8 條方法執(zhí) 行見本規(guī)范第6.3.2、6.3.3、6.3.8條的規(guī)定4柱腳及網(wǎng)架支座1、錨栓緊固2、墊板、墊塊3、二次灌漿按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機抽檢 10%且不應少于3個，采用觀 祭和尺量等方法進行檢驗符合設(shè)計要求和本規(guī)范 的規(guī)定5主要構(gòu)件變形1、鋼屋（托）架、珩架、 鋼梁、吊車梁等垂直度除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外，其它按構(gòu)件數(shù) 隨機抽檢3%且不應少于3個， 檢驗方法按規(guī)范第10.3.3、見規(guī)范第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4的規(guī)

28、定和側(cè)向彎曲2、鋼柱垂直度3、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度11.3.2、11.3.4、12.3.4 條執(zhí)行6主體結(jié)構(gòu)尺寸1、整體垂直度2、整體平面彎曲見規(guī)范第10.3.4、11.3.5條的規(guī)定見規(guī)范第10.3.4、11.3.5條的規(guī)定有關(guān)觀感質(zhì)量應符合GB50205規(guī)范相應合格質(zhì)量標準要求。542鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收時應具備下列文件和記錄。1）鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件2）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄3）有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄4）有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄5）分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收紀錄6）分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄7）強制性條文檢驗項目檢查記錄證明文件8）隱蔽工程檢驗項

29、目檢查驗收記錄9）原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告10）不合格項的處理記錄及驗收紀錄11）重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄12）其它有關(guān)文件和記錄6監(jiān)理工作的方法和措施6.1監(jiān)理工作的方法6.1.1工程質(zhì)量控制管理方法圖示目測、手檢抽樣檢查資質(zhì)條件審核測試儀器、設(shè)備檢驗精確試驗資格審核*每天施工記錄試驗報告技術(shù)交底*上圖中所列的施工工藝控制和材料（設(shè)備）控制兩個目標，如果得到嚴格控制，實際上也就是控制了建筑（安裝）工程的最重要部分。 在這兩個目標的實現(xiàn)過程中，圖中所示的兩種方法有機結(jié)合，交叉進行,并在項目監(jiān)理部中必須配備各種專業(yè)的技術(shù)控制管理人員。6.1.2工程質(zhì)量控制

30、管理的措施包括：1、旁站工程監(jiān)理人員在施工期間，對工程的重點部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┤^程連續(xù)監(jiān)控檢查，并填寫相應的旁站檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包商整改。2、工程檢測工程檢測是監(jiān)理工程師實施質(zhì)量控制的一個重要手段，也是監(jiān)理工作科學性和公正性的體現(xiàn)。工程檢測包括施工現(xiàn)場檢測和試驗室檢測。監(jiān)理單位配備必需的檢測工具，及時、準確地現(xiàn)場施工檢測。3、質(zhì)量監(jiān)控a. 質(zhì)量問題通知單監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量通病， 隨時口頭通知承建單位有關(guān)人員及時進行整改， 并 做好整改記錄。 較大質(zhì)量問題或工程隱患， 由專業(yè)監(jiān)理工程師及時填寫質(zhì)量問題通知單， 經(jīng)專業(yè)副總監(jiān) 理工程師審批后及時發(fā)往有關(guān)承建單位并抄報業(yè)

31、主。事后專業(yè)監(jiān)理工程師要檢查落實整改情況。b. 質(zhì)量問題處理 由責任方提出處理方案，一般質(zhì)量問題由監(jiān)理項目部組織承包商、設(shè)計單位、業(yè)主討論后簽發(fā)， 重大質(zhì)量問題由總監(jiān)理工程師組織上述單位討論簽發(fā)。并對處理過程及結(jié)果進行督促驗收，做好記錄。c. 工程質(zhì)量鑒定，推薦優(yōu)質(zhì)工程 分部、分項工程質(zhì)量是由分包單位進行檢查評定，總承包單位復核，專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢認證。單位工程由施工單位在工程竣工后組織綜合鑒定，監(jiān)理工程師進行評估，在此基礎(chǔ)上推薦優(yōu)質(zhì)工程。d. 測量放線定位 施工單位用業(yè)主指定的控制點放線并填寫防線定位及復核記錄，報監(jiān)理復核，復測確認后方可施 工。4、支付控制手段 質(zhì)量監(jiān)理以計量支付控制權(quán)為保

32、障手段，如果施工單位沒有達到合同規(guī)定的質(zhì)量要求，監(jiān)理工程 師可拒絕在計量支付憑證中簽字。6.2 監(jiān)理措施 監(jiān)理措施主要包括事前控制措施、事中控制措施和事后控制措施，可以參照其它細則相關(guān)內(nèi)容編制。6.3 監(jiān)理影象資料管理 有專人對鋼結(jié)構(gòu)安裝前工地全貌?；鶞示€刻劃、鋼結(jié)構(gòu)進場堆放場地、 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝、鋼結(jié)構(gòu)起吊和 安裝、 高強螺栓的連接、 壓型金屬板的制作與安裝、鋼結(jié)構(gòu)焊接以及涂裝等項目進行拍照記錄， 特別是 關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理。7監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求7.1 旁站內(nèi)容 監(jiān)理應對鋼結(jié)構(gòu)安裝和鋼網(wǎng)架的安裝等關(guān)鍵工序施工全過程進行旁站監(jiān)控。7.2 旁站工作要求7.2.1 檢測施工單位質(zhì)保體系落實情

33、況7.2.2 檢查施工機具的完好情況7.2.3 檢查構(gòu)件基準線、基準點的標記以及定位軸線的劃分情況7.2.4 檢查鋼結(jié)構(gòu)件的表面清潔度7.2.5 檢查施工單位是否按施工方案進行施工7.2.6 按要求填寫 鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理旁站記錄單 ，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向?qū)I(yè)監(jiān)理師或總監(jiān)匯報， 經(jīng)妥善 處理后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。8鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理檢查記錄表式8.1鋼柱外形尺寸監(jiān)理檢測記錄8.2實腹鋼梁外形尺寸監(jiān)理檢測記錄8.3鋼結(jié)構(gòu)進場驗收監(jiān)理檢測記錄8.4基礎(chǔ)墊板地腳螺栓監(jiān)理檢測記錄8.5鋼柱安裝監(jiān)理檢測記錄8.6鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理平行監(jiān)測記錄8.7鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理旁站記錄單鋼柱外形尺寸監(jiān)理檢測記錄工程名稱：編號:件名

34、稱構(gòu)件編號制作單位圖號查項目允許偏差圖例實測結(jié)果件長度± L/2500，土腿支撐面距離± L/2500，土 15面尺寸± 4.0栓孔距< 500 ,± 1.0彎曲矢咼H/1200，且不大于12面翹曲2.0工程師：日期:實腹鋼梁外形監(jiān)理尺寸檢測記錄工程名稱：編號:梁長度L± L/2500，土 10.01234567端部高度hhw 2000± 2.0h>2000± 3.0拱度設(shè)計要求起拱± L/5000設(shè)計未要求起拱10.0 , -5.0側(cè)彎矢高L/2000，且不大于10.0扭曲h

35、/250，且不大于10.0翼緣對腹板的垂直度B/100，且不大于3.0梁下翼緣與柱牛腿接觸面、平整度1.0螺栓孔距同一組內(nèi)w 500± 1.05011200± 1.5制作單位圖號允許偏差實測結(jié)果構(gòu)件編號構(gòu)件名稱 檢測項目相鄰兩族>3000± 3.0專業(yè)監(jiān)理工程師：日期:鋼結(jié)構(gòu)進場驗收監(jiān)理檢測記錄編號:單位工程名稱施工圖號制作單位構(gòu)件編號示意圖：序 號檢查項目允許偏差(mm)實測偏差(mm)1未焊滿<0.2+0.02t接頭不良缺口深度<0.5t 并 <0.5表面夾渣、氣孔角焊縫允許深<0.2t 長 <0.5t角焊縫焊腳不對 稱<2+0.2h2柱截面幾何尺寸± 3.0j柱身彎曲矢咼H/10