錨固板技術(shù)交底

1、表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱新華印業(yè)園區(qū)綜合車間交底部位三層工程編號日期2011.5.5交底內(nèi)容：鋼筋錨固板1 材料要求(1) 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，并應(yīng)有檢驗報告。(2) 本工程柱、梁所用錨固板均為HRB400三級25鋼筋。(3) 錨固板均采用建研科技股份有限公司生產(chǎn)CABR鋼筋錨固板，有出廠合格證。2 主要機具鋼筋扳子、車絲機、腳手架、鋼絲刷、粉筆、扭力扳手。3. 作業(yè)條件1)鋼筋進場后，應(yīng)有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編 號分部加墊木堆放。(2) 鋼筋車絲前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再車絲。(3) 熟悉圖紙，按設(shè)計要求加工鋼筋

2、規(guī)格、數(shù)量。4. 操作工藝工藝流程:鋼筋下料- 鋼筋套絲 -接頭單體試件試驗- 鋼筋連接質(zhì)量檢查1.鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。2 鋼筋套絲：2.1 套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲。2.2 鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標出的允許誤差之內(nèi)，錐螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于表4-26的規(guī)定值。錐螺紋絲扣完整牙數(shù)表4-26鋼筋直徑(mm)完整牙數(shù)不小于(個)25 28113框架梁、柱縱向鋼筋在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，鋼筋

3、的保護層厚度不應(yīng)小于現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010的相關(guān)規(guī)定；各鋼筋之間的凈間距不應(yīng)小于1.5d。4中間層中間節(jié)點梁下部縱向鋼筋在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，應(yīng)滿足下圖的要求；中間層端節(jié)點梁縱向鋼筋在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，應(yīng)滿足下圖的要求。圖中l(wèi)ab為現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010規(guī)定的受拉鋼筋基本錨固長度，labE為受拉鋼筋抗震基本錨固長度，按現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010中的相關(guān)規(guī)定取用。工程名稱新華印業(yè)園區(qū)綜合車間交底部位三層工程編號日期2011.5.55頂層中間節(jié)點柱的縱向鋼筋在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，應(yīng)滿足下圖的要求；頂層中間節(jié)點梁

4、的下部縱向鋼筋在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，應(yīng)滿足下圖的要求。LJM w '5p16頂層端節(jié)點柱的內(nèi)側(cè)縱向鋼筋（正彎矩鋼筋）在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，應(yīng)滿足下圖的要求；頂層端節(jié)點梁的下部縱向鋼筋在節(jié)點中采用錨固板鋼筋錨固時，應(yīng)滿足下圖的要求。頂層端節(jié)點柱的外側(cè)縱向鋼筋與梁的上部鋼筋在節(jié)點中的搭接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010中有關(guān)頂層端節(jié)點梁柱負彎矩鋼筋搭接的相關(guān)規(guī)定。當頂層端節(jié)點核心區(qū)受剪的水平截面符合條件時，伸入節(jié)點的柱外側(cè)縱向鋼筋和梁上部鋼筋可采用錨固板鋼筋錨固，并應(yīng)滿足下圖的要求；梁上部錨固板鋼筋在節(jié)點中的埋入長度應(yīng)符合下圖b邊節(jié)點中的相關(guān)要求；柱外側(cè)

5、錨固板鋼筋除角部鋼筋外應(yīng)在柱頂區(qū)全部彎折在節(jié)點內(nèi)（下圖），其彎折段與梁上部伸入節(jié)點的錨固板鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 14d，當不滿足上述要求時，可以將彎折鋼筋的錨固板伸入梁內(nèi)。上述搭接 區(qū)段應(yīng)按下圖的要求配置倒置的U形垂直插筋，插筋直徑不應(yīng)小于被搭接鋼筋中梁筋直徑的0.5倍，間距不大于梁筋直徑的 5倍和150mm中的小者。在離梁筋錨固板承壓面2d范圍內(nèi)，應(yīng)配置工程名稱新華印業(yè)園區(qū)綜合車間交底部位三層工程編號日期2011.5.5雙排上述的倒置 u形垂直插筋，且每根梁上部錨固板鋼筋均應(yīng)有插筋通過。插筋的鋼筋級別不應(yīng) 低于梁上部鋼筋級別。頂層端節(jié)點的柱子宜比梁頂面高出50mm,柱四角的錨固板鋼筋可伸至

6、柱頂并用封閉箍筋定位。(a)節(jié)點配筋示意圖(b) U形插筋示意圖頂層端節(jié)點錨固板鋼筋布置和節(jié)點構(gòu)造1-梁寬范圍外柱鋼筋；2-梁寬范圍內(nèi)柱鋼筋；3-U形插筋4-梁上部鋼筋；5-正交梁上部鋼筋;6-梁下部鋼筋；7-正交梁下部鋼筋5.1螺紋連接錨固板鋼筋絲頭加工5.1.1 在施工現(xiàn)場加工鋼筋絲頭時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1加工鋼筋絲頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓合格后方能上崗，人員應(yīng)相對穩(wěn)定；2鋼筋絲頭的加工應(yīng)在現(xiàn)場錨固板鋼筋工藝檢驗合格后方可進行；3鋼筋端面應(yīng)平整，端部不得彎曲；4鋼筋絲頭應(yīng)滿足企業(yè)標準中產(chǎn)品設(shè)計要求，絲頭長度不宜小于錨固板厚度，長度公差宜為工程名稱新華印業(yè)園區(qū)綜合車間交底部位三層工程

7、編號日期2011.5.5+ 1.0p（ p為螺距）；5鋼筋絲頭宜滿足 6f級精度要求，應(yīng)用專用螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達到要求的 擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。抽檢數(shù)量10%，檢驗合格率不應(yīng)小于95%;鋼筋直徑25螺紋尺寸M25.5*3螺紋長度（mm）286絲頭加工時應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。5.2螺紋連接錨固板鋼筋的安裝5.2.1 應(yīng)選擇檢驗合格的鋼筋絲頭與錨固板進行連接；5.2.2 錨固板安裝時，可用管鉗扳手擰緊。5.2.3 安裝后應(yīng)用扭力扳手進行抽檢，校核擰緊扭矩。擰緊力扭矩值不應(yīng)小于表5.2.3中的規(guī)定;表5.2.3錨固板安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）22

8、25擰緊扭矩 （N m）2605.2.4 安裝完成后的鋼筋端面與錨固板端面應(yīng)基本齊平，鋼筋絲頭外露長度不應(yīng)超過1.0p。6 施工現(xiàn)場錨固板鋼筋的檢驗與驗收6.0.1錨固板鋼筋加工與安裝工程開始前，應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)廠的進場鋼筋進行錨固板鋼筋工藝檢驗；施工過程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時，應(yīng)補充進行工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1每種規(guī)格的錨固板鋼筋試件不應(yīng)少于3根；表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱新華印業(yè)園區(qū)綜合車間交底部位三層工程編號日期2011.5.52每根試件的抗拉強度均應(yīng)符合本規(guī)程3.2.2的規(guī)定;3其中1根試件的抗拉強度不合格時，應(yīng)重取6根試件進行復檢，復檢仍不合格時判為本次工藝檢驗不合格

9、。6.0.2錨固板產(chǎn)品提供單位應(yīng)提交經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局備案的企業(yè)產(chǎn)品標準。6.0.3錨固板安裝前，應(yīng)檢查其錨固板產(chǎn)品的合格證。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑、錨固板尺寸、錨固板類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯原材料性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。產(chǎn)品尺 寸及公差應(yīng)符合企業(yè)產(chǎn)品標準的要求。6.0.4錨固板鋼筋的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按本規(guī)程進行錨固板鋼筋的抗拉強度檢驗、加工和安裝質(zhì)量檢驗。錨固板鋼筋抗拉強度試驗應(yīng)符合一下有關(guān)規(guī)定。1本附錄所述試驗方法適用于螺紋連接和焊接連接錨固板鋼筋連接強度的檢驗與評定。2 錨固板鋼筋試件的長度不應(yīng)小于250mm和10d。3錨固板鋼筋試件的受拉試驗裝置應(yīng)符合下列要求：1錨固板的支承板平

10、面應(yīng)平整，并應(yīng)與鋼筋保持垂直；2錨固板支承板的鋼筋孔洞直徑應(yīng)比試件鋼筋公稱直徑大4mm ；3宜選用專用錨固板鋼筋拉伸試驗裝置進行錨固板鋼筋抗拉強度試驗。.4錨固板鋼筋抗拉強度試驗的加載速度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T 228的規(guī)定。5當錨固板鋼筋試件的極限抗拉強度不小于被連接鋼筋極限強度標準值時，試件應(yīng)評為合格。6.0.5錨固板鋼筋的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同類型、同規(guī) 格的錨固板鋼筋，螺紋連接錨固板應(yīng)以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應(yīng)作為一個驗收批；焊接連接錨固板應(yīng)以300個為一個驗收批，不足300個也應(yīng)作為一個驗收批。

11、6.0.6螺紋連接錨固板鋼筋安裝后應(yīng)按第6.0.5條的驗收批，抽取其中10%的錨固板鋼筋進行擰緊扭矩校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核數(shù)的5%時，應(yīng)重新擰緊全部錨固板鋼筋，直到合格為止。6.0.7對螺紋連接錨固板鋼筋的每一驗收批，應(yīng)在鋼筋絲頭加工現(xiàn)場在已裝配好的錨固板鋼筋中3個試件的抗拉強度均符合隨機抽取3個試件作抗拉強度試驗，并按抗拉強度要求進行評定。當工程名稱新華印業(yè)園區(qū)綜合車間交底部位三層工程編號日期2011.5.5本規(guī)程的抗拉強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有 1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應(yīng)評為不合格。如果

12、驗收批數(shù)量少于 200個，允許按上述同樣方法，隨機抽取2個錨固板鋼筋試件作抗拉強度試驗，當2個試件的抗拉強度均符合本規(guī)程3.2.2的抗拉強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取4個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應(yīng)評為不合格。6.0.8對焊接連接錨固板鋼筋的每一驗收批，應(yīng)在已焊接好的錨固板鋼筋中隨機抽取3個試件，并按本規(guī)程第3.2.2條的抗拉強度要求進行評定。當3個試件的抗拉強度均符合本規(guī)程的抗拉強度 要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，

13、則該驗收批應(yīng)評為不合格。如果驗收批數(shù)量少于120個，允許按上述同樣方法，隨機抽取2個錨固板鋼筋試件作抗拉強度試驗，當2個試件的抗拉強度均符合抗拉強度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取4個試件進行復檢。 復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應(yīng)評為不合格。6.0.9螺紋連接錨固板鋼筋，現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批試件數(shù)量可擴大1倍。7質(zhì)量標準7.1 保證項目：7.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。7.1.2 錨固板的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求

14、。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證。7.1.3 錨固的強度必須合格。每種規(guī)格接頭，每 500個為一批，不足300個也作為一批，每批做 3根試件作拉力試驗。檢驗方法：檢查拉伸試驗報告。7.1.4 錨固板擰緊力矩值的抽檢必須合格。梁、柱構(gòu)件：每個構(gòu)件抽驗1個接頭。抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格。如有1個構(gòu)件中的1個接頭達不到規(guī)定的擰緊力矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個擰到規(guī)定的力矩值。檢驗方法：檢查錨固板施工抽檢記錄。7.1.5 鋼筋的規(guī)格、錨固的位置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。工程名稱新華印業(yè)園區(qū)綜合車間交底部位三層工程編號日期2011.5.5檢驗方法：觀祭或尺量檢查。7.2基本項目：錨固板的外露絲扣不得超過1個完整扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進行加固處理。檢驗方法：觀察檢查。8成品保護注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。9應(yīng)注意的質(zhì)量問題9.1 必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值準確。9.2 鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先