壓鑄過程控制程序培訓(xùn)講學(xué)

1、重慶遠(yuǎn)博機(jī)械有限公司程 序 文 件Q/YB CX21壓鑄過程控制程序共6頁第1頁第A版第0次修改1. 目的對(duì)于壓鑄生產(chǎn)過程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行控制，確保壓鑄生產(chǎn)過程按規(guī)定方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的符合要求和持續(xù)改進(jìn)，滿足客戶要求。2. 適用范圍適用于對(duì)公司鑄造牛產(chǎn)過程的控制。3. 術(shù)語過程：指使用資源，將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一個(gè)或多個(gè)受控的活動(dòng)。關(guān)鍵工序：形成產(chǎn)品特殊特性的過程或工序。作業(yè)指導(dǎo)書：描述為完成某一功能所進(jìn)行工作的作業(yè)文件。工作環(huán)境：圍繞影響產(chǎn)品制造及質(zhì)量的過程條件總和，通常指清潔、整理、照明、噪音、保溫、通風(fēng)、安全等。4. 職責(zé)4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的編制和生產(chǎn)完成情況的統(tǒng)

2、計(jì)分析。4.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)機(jī)加產(chǎn)品制造的歸口管理。4.3品技部負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)所需的技術(shù)文件。4.4品技部負(fù)責(zé)過程質(zhì)量、成品質(zhì)量的控制。重慶遠(yuǎn)博機(jī)械有限公司w序文nQ/YB CX21壓鑄過程控制程序共6頁第2頁第A版第0次修改5.工作流程及內(nèi)容序 號(hào)流程工作說明責(zé)任 部門使用表單5.15.1收到客戶的訂單經(jīng)合同評(píng)審后， 編制銷售計(jì)劃 并發(fā)給計(jì)調(diào)部和相關(guān)部門。供銷部月銷售計(jì)劃 表訂單評(píng)審5.2F5.2生產(chǎn)部結(jié)合庫存狀況編制周生產(chǎn)計(jì)劃表。生產(chǎn)部周生產(chǎn)計(jì)劃表生產(chǎn)計(jì)劃編制I5.345.3生產(chǎn)部按照月份生產(chǎn)計(jì)劃表編制生產(chǎn)日生產(chǎn)部生產(chǎn)日計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃安排鑄造車間的生產(chǎn)任務(wù)。5.415.4.4生產(chǎn)部壓鑄機(jī)工

3、藝參數(shù)控制柜中工藝參數(shù) 的設(shè)定、調(diào)整由壓鑄工藝人員專人負(fù)責(zé)，任何人不得隨意變動(dòng)。生產(chǎn)部工藝文件控制5.51F5.5.1由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)周計(jì)劃按班組、機(jī)臺(tái) 和時(shí)間（周或日）進(jìn)行分解下達(dá)，并在生產(chǎn)中負(fù)責(zé)生產(chǎn)部生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備組織、協(xié)調(diào)、處理有關(guān)問題。到機(jī)達(dá)的生 標(biāo)識(shí)、鑄模:行生F5.5.2工藝技術(shù)資料準(zhǔn)備，要求工藝卡片發(fā)放i 臺(tái)張掛。5.5.3 原材料準(zhǔn)備由采購部按生產(chǎn)部門下產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)按定額提供，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)領(lǐng)用、定置堆放、保管。5.5.4 生產(chǎn)部分別配置和檢查、修理所需壓 具，不合格、不符合要求的壓鑄模具不允許進(jìn) 產(chǎn)。重慶遠(yuǎn)博機(jī)械有限公司程 序 文 件Q/YB CX21壓鑄過程控制程序共6頁第3頁第A

4、版第0次修改5.工作流程及內(nèi)容序 號(hào)流程工作說明責(zé)任 部門使用表單5.5生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)1R準(zhǔn)備5.5.5對(duì)生產(chǎn)所需的設(shè)備，運(yùn)輸工具等，除進(jìn)行正常維護(hù)、保養(yǎng)外，應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)前的檢查，保證 設(shè)備的精度和運(yùn)行可靠，保證生產(chǎn)所必須的水、 電、氣能源的供應(yīng)，防止跑、冒、滴、漏。5.5.6配備所需的工具、量（輔）具、盛具，質(zhì)量 控制點(diǎn)所需的控制牌（應(yīng)寫明控制要點(diǎn)）及作業(yè) 指導(dǎo)書（工藝規(guī)程）。5.5.7生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔文明。5.5.8對(duì)操作者應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)、 質(zhì)量、安全教育， 保證做到重要工序的操作者持證上崗。5.5.9壓鑄件嵌件按要求準(zhǔn)備，領(lǐng)取合格的嵌件， 按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場處理。生產(chǎn)部5.61作業(yè)

5、準(zhǔn)備rF驗(yàn)證5.6.1各操作員在作業(yè)初次運(yùn)行、材料更換、加工 方法更改時(shí)進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證，檢查確認(rèn)人、機(jī)、 料、法、環(huán)是否符合作業(yè)知道書的要求。5.6.2操作者在生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，填寫作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證記錄 表。5.6.3每個(gè)工作班，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換后生產(chǎn)的首件產(chǎn)品， 應(yīng)進(jìn)行首件檢查，檢查合格后才能進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。5.6.4 生產(chǎn)過程的所有人員都須經(jīng)過對(duì)口崗位技 能、工藝規(guī)程培訓(xùn)合格后上崗。生產(chǎn)部作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn) 證記錄表首檢和巡檢 記錄單5.7一般工序1:控制5.7.1壓鑄生產(chǎn)的一般工序系指除熔煉和壓鑄工序 以外的其它工序。5.7.2操作者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作守則，嚴(yán)格按工藝要 求和技術(shù)

6、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，冋時(shí)按要求進(jìn)行自檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量的符合性，不合格零件嚴(yán)禁往下道工序 流轉(zhuǎn)。5.7.3 在壓鑄后序工序（指整型、修形、砂型、 拋丸、檢驗(yàn)、裝箱等）的生產(chǎn)中，要求輕拿輕放， 嚴(yán)禁野蠻操作，零件應(yīng)擺放整齊有序，不得有磕碰傷產(chǎn)品的現(xiàn)象，要求加隔板的必須要加隔板。保持現(xiàn)場環(huán)境整潔文明。生產(chǎn)部首檢和巡檢 記錄單產(chǎn)品流轉(zhuǎn)單重慶遠(yuǎn)博機(jī)械有限公司程 序 文 件Q/YB CX21壓鑄過程控制程序共6頁第4頁第A版第0次修改序 號(hào)流程工作說明責(zé)任 部門使用表單5.7般工 制L序控5.7.4壓鑄件裝箱前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：對(duì)有規(guī)定的壓鑄件是否加蓋了檢驗(yàn)員印記；數(shù)量是否與合格數(shù)相 符；是否有模號(hào)混淆現(xiàn)象；裝箱

7、中嚴(yán)禁混裝、少裝、 多裝；裝箱后應(yīng)在包裝箱上按規(guī)定寫明產(chǎn)品代號(hào)、名 稱、數(shù)量、批號(hào)、模號(hào)等。5.7.5生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查和監(jiān)督，保證每 月不少于兩次現(xiàn)場檢查，品 技部每月應(yīng)組織最少一次 的工藝紀(jì)律檢查和質(zhì)量督查，并對(duì)檢查情況進(jìn)行研 究，作為考核依據(jù)并詳細(xì)記錄。生產(chǎn)部 品技部首檢和巡 檢記錄單產(chǎn)品流轉(zhuǎn) 單5.8關(guān)鍵工控-1匸序制r5.8.1熔煉工序的控制，按質(zhì)量控制管理點(diǎn)要求進(jìn)行如 下控制：5.8.1.1對(duì)合格的鋁合金錠、硅、銅等主要材料、回爐 料和工藝要求所需的輔料應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁其它雜物 混入。5.8.1.2 開爐前認(rèn)真檢查爐子、測溫儀表是否正常， 保溫爐的坩堝及工具是否涂料和預(yù)熱。

8、5.8.1.3 爐料的配制a. 要求爐料清潔，嚴(yán)禁泥砂及其它雜物混入。b. 嚴(yán)格控制回爐料搭配比例，按工藝規(guī)程進(jìn)行打渣除氣操作，并記錄在交接班記錄上，內(nèi)容必須包括本班 化學(xué)分析報(bào)告單、打渣除氣次數(shù)、除渣劑用量，本 班的問題處理。5.8.1.4在熔煉過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作守則，按工藝要求控制溫度，通過爐前取樣分析，按爐前化學(xué)分析 報(bào)告單控制化學(xué)成份，同時(shí)按爐保管好備用試樣。5.8.1.5合格的鋁合金液按規(guī)定轉(zhuǎn)往保溫爐。5.8.1.6 查出不合格的情況必須由技術(shù)人員處理并記 錄5.8.1.7保溫爐的控制由熔煉人員負(fù)責(zé)，主要控制坩堝質(zhì)量、涂料情況、保溫溫度、鋁合金液質(zhì)量、沉淀物 等。5.8.2壓鑄工序

9、的控制，按質(zhì)量官理點(diǎn)要求進(jìn)行： 5.8.2.1在檢查交接班記錄的情況下，在開機(jī)前還應(yīng)認(rèn) 真檢查壓鑄機(jī)是否處于良好狀態(tài)，各類工具是否齊全、 符合要求，模具是否完好。5.822按提出的工藝要求，認(rèn)真控制鋁合金液溫度和 按規(guī)定調(diào)整壓鑄機(jī)的有關(guān)參數(shù)。5.8.2.3按要求進(jìn)行首件檢驗(yàn)，不合格不允許生產(chǎn)。生產(chǎn)部首檢和巡 檢記錄單產(chǎn)品流轉(zhuǎn) 單工藝參數(shù) 記錄X-R圖化學(xué)分析 報(bào)告單重慶遠(yuǎn)博機(jī)械有限 公司程 序文 件Q/YB 021壓鑄過程控制程序共6頁第5頁第A版第0次修改序 號(hào)流程工作說明責(zé)任 部門使用表單5.81!鑄機(jī)運(yùn)行情況和模具質(zhì)量狀況，糾正后才能生產(chǎn)。5.825填寫產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡和工藝參數(shù)記錄表。5.8

10、26 生產(chǎn)出的零件應(yīng)放在專用盛具內(nèi)擺放整 齊，嚴(yán)禁野蠻操作。5.827按交接班制度作好交接班記錄。5.8.3用X-R圖進(jìn)行控制，過程能力應(yīng)達(dá)到Cpk>1.33。5.8.4 公司的過程控制必須保持（或超出）批準(zhǔn) PPAP時(shí)的過程能力，除非顧客另有要求。過程能 力指數(shù)應(yīng)符合：a）對(duì)于長期穩(wěn)定的過程能力，Cpk值應(yīng)大于1.33 ; b）對(duì)于短期過程能力研究，Ppk值 應(yīng)大于1.67 ; C）當(dāng)顧客要求較高或較低的過程能 力或性能時(shí)，控制計(jì)劃必須作相應(yīng)的注釋（在APQF 控制計(jì)劃中“產(chǎn)品/過程規(guī)范公差”欄注出）。5.8.5當(dāng)使用控制圖對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行監(jiān)控時(shí)，控制 圖上必須記錄重要的過程事件（如更換

11、工具、修理 機(jī)器），以確保發(fā)生問題時(shí)能及時(shí)查找。5.8.6當(dāng)控制計(jì)劃中標(biāo)識(shí)的特性是不穩(wěn)定的或能力 不足時(shí)，必須根據(jù)控制計(jì)劃實(shí)施適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)計(jì)劃。并限制過程輸出，進(jìn)行100%僉驗(yàn)。同時(shí)制定全面的糾正措施計(jì)劃，按糾正與預(yù)防措施控制程序 執(zhí)行。糾正措施計(jì)劃必須包括具體的時(shí)間和規(guī)定的 職責(zé)，以確保過程穩(wěn)定和有能力。 當(dāng)顧客有要求時(shí)， 計(jì)劃將由顧客評(píng)審和批準(zhǔn)。5.8.7顧客財(cái)產(chǎn)按照機(jī)加過程控制程序一顧客財(cái) 產(chǎn)管理辦法執(zhí)行。壓鑄部首檢和巡 檢記錄單工藝參數(shù) 記錄X-R圖關(guān)鍵工序 控制1重慶遠(yuǎn)博機(jī)械有限公司程序文件Q/YB 021壓鑄過程控制程序共6頁第6頁第A版第0次修改工作說明使用表單責(zé)任 部門流 程序號(hào)壓鑄模具的質(zhì)量控制5.10生產(chǎn)部應(yīng)設(shè)壓鑄模具專用放置場地，使模具 保護(hù)得當(dāng)，有序管理。壓鑄模按生產(chǎn)設(shè)備和工裝管理程序要求 程序嚴(yán)格執(zhí)行，已經(jīng)進(jìn)行了修理未進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)證和 首件未交驗(yàn)的壓鑄模具，不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。較重大的和壓鑄部無法進(jìn)行的壓鑄模具修理， 委外進(jìn)行修理，按生產(chǎn)設(shè)備和工裝管理程序進(jìn) 行。生產(chǎn)部5.11產(chǎn)品 檢驗(yàn)5.10品技部檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)控制程序?qū)嵤┊a(chǎn)品檢 驗(yàn)。不合格的產(chǎn)品按不合格品控制程序處理。品技部5.125.13入庫生產(chǎn)計(jì)劃完成統(tǒng)計(jì)資料料歸檔