人工挖孔樁施工組織方案

1、黔江區(qū)渝湘高速南互通改造工程人工挖孔施工技術(shù)方案編制：復核：審核：中鐵二十局集團第三工程有限公司黔江區(qū)渝湘高速南互通改造工程項目部二0六年五月五日人工挖孔樁施工技術(shù)方案 1第一章編制依據(jù)及工程概況11.1編制依據(jù) 11.2工程概況 11.3地質(zhì)概況 2第二章施工組織 32.1人員組織機構(gòu)32.2施工部署 42.3工期安排 52.4材料準備 5第三章施工工藝及技術(shù)措施63.1樁基施工 63.2施工工藝 63.3質(zhì)量標準 163.4施工注意事項 17第四章 質(zhì)量保證措施 214.1質(zhì)量目標 214.2質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖 214.3質(zhì)量保證體系措施 214.4質(zhì)量責任制度及保證措施24第五章特殊季節(jié)

2、施工 275.1雨季施工保障措施27第六章安全保證措施296.1安全目標 296.2安全保證體系框圖 306.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組 326.4安全保證措施 32第七章 文明施工、環(huán)境保護措施 427.1文明施工、環(huán)境保護目標 427.2文明施工、環(huán)境保護措施 42第八章應(yīng)急救援預案錯誤！未定義書簽。8.1應(yīng)急救援領(lǐng)導小組 錯誤！未定義書簽。8.2應(yīng)急響應(yīng) 錯誤！未定義書簽。8.3應(yīng)急救援 錯誤！未定義書簽。8.4應(yīng)急救援請示報告錯誤！未定義書簽。8.5緊急處置措施方案 錯誤！未定義書簽。人工挖孔樁施工技術(shù)方案第一章編制依據(jù)及工程概況1.1編制依據(jù)1 .依據(jù)設(shè)計施工圖紙、工程地質(zhì)勘查報告及相關(guān)的文

3、件精神。2 .當?shù)貧夂?、交通、資源、環(huán)境及工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。3 .根據(jù)合同確定的工程施工工期。4 .結(jié)合我單位同類工程施工經(jīng)驗及施工技術(shù)水平。5 .參考相關(guān)橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標準、 試驗規(guī)程、安全規(guī)程等。1.2工程概況黔江區(qū)渝湘高速南互通改造工程位于重慶市黔江區(qū)正陽工業(yè)園， 項目西側(cè)為渝湘高速，東側(cè)為園區(qū)路。是連接渝湘高速、正舟路、物 流西路的交通樞紐。本工程橋涵工程共包含兩座橋梁，分別為 A匝道橋（2 X30m預 應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁）和C匝道橋（2 >20+2 X20+2 00+（2X20+21.7 ） +30+32+30m 預應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁），其中A匝道

4、橋 AK0+175.00-AK0+243.00, 橋梁長度 68m ; C 匝道橋 CK0+047.8-CK0+328.5 ,橋梁長度280.7米。A、C匝道橋共有樁基 40 根，© 1.5m37 根、© 1.8m 兩根、2.2m 一根，樁長 8 18m。因 地形所限，加之地勘資料不完善，擬采用水磨鉆人工挖孔成孔。樁基 米用C30混凝土。1.3地質(zhì)概況場地地質(zhì)構(gòu)造位處銅西向斜軸部西翼，巖層呈單斜產(chǎn)出，產(chǎn)狀108125 ° 5573。，場地優(yōu)勢產(chǎn)狀120 ° 65。，層面結(jié)合程度一般, 屬硬性結(jié)構(gòu)面；在場地附近出露基巖中可見兩組較發(fā)育的構(gòu)造裂隙：裂隙LX1

5、 :產(chǎn)狀25 ° 75。，裂面寬38mm，局部充填粘性土，裂面平直，間距0.51.5m，延伸2.05.0m，結(jié)合程度差，屬硬性 結(jié)構(gòu)面。裂隙LX2 :產(chǎn)狀295 ° 16。，裂面閉合，局部微張，無充填，裂面 平直，間距1.53.5m，延伸0.51.3m。結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu) 面。根據(jù)地質(zhì)調(diào)查測繪及勘探揭露分析，場地裂隙一般發(fā)育，場地未 見斷層通過。第二章施工組織2.1人員組織機構(gòu)為順利完成本工程任務(wù)，本著“精干、高效”原則組建項目部，實 行項目法管理，落實項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理全權(quán)負責，全面履 行合同。項目部設(shè)項目經(jīng)理、總工、生產(chǎn)副經(jīng)理等職，項目部設(shè)五部 二室，即施工

6、技術(shù)部、安質(zhì)環(huán)保部、物資設(shè)備部、計劃部、財務(wù)部、 試驗室、綜合辦公室七個職能部門，全面負責各項施工管理職能和現(xiàn)場具體施工工作。分項工程施工組織機構(gòu)見圖2-1。項目經(jīng)理熊興國項目副經(jīng)理馮志飛項目總工程師 呂增寅安全環(huán)保部田李偉施工技術(shù)部李棟物資設(shè)備部王曉燕計劃部劉鵬財務(wù)部謝長虹實驗室樁基一工班樁基二工班圖2-1 分項工程組織機構(gòu)2.2施工部署樁基施工擬投入2個施工工班，機械及人員配備見下表。人員機械配備表技術(shù)人員和官理人員姓名職務(wù)職稱備注呂增寅總工程師工程師馮志飛副經(jīng)理工程師李棟施工技術(shù)部部長工程師田鵬飛技術(shù)主管工程師宋歡試驗室主任工程師田紅波測量班長工程師田李偉安質(zhì)環(huán)保部部長工程師技工工種計劃

7、數(shù)量到場數(shù)量備注電焊工33混凝土工66鋼筋工66挖孔工4040機械水磨鉆2020卷揚機202060小挖機22220挖機1125T吊車22砼罐車662.3工期安排根據(jù)業(yè)主工期要求，結(jié)合本工程的特點，在確保工期、質(zhì)量、安全 的前提下，擬定進度計劃如下：樁基施工：2016年5月15日至2016年7月15日2.4材料準備1. 鋼筋鋼筋由集團公司物資公司統(tǒng)一調(diào)配。采用山西立恒鋼鐵集團鋼材，鋼筋原材經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢檢查合格后使用。2、混凝土混凝土采用黔江區(qū)黔固公司商品混凝土。4 .施工用電、用水施工用水通過附近自來水公司，接通管道，引至施工現(xiàn)場；并在 施工現(xiàn)場修建蓄水池，以備現(xiàn)場水源不足時使用。3

8、19國道主干線電力網(wǎng)較為完善，施工用電由業(yè)主協(xié)調(diào)從當?shù)毓?電系統(tǒng)直接接入一臺400KVA變壓器，以滿足工程需要。同時，配 備1臺250KW柴油發(fā)電機組，作為現(xiàn)場生產(chǎn)備用電源。第三章施工工藝及技術(shù)措施3.1樁基施工考慮施工工點緊鄰既有公路及房屋，人員、車流量較大，加之地 勘資料不完善，結(jié)合實際地質(zhì)情況，本項目擬采用水磨鉆人工挖孔的 施工方法，混凝土護壁，卷揚機出碴，汽車吊吊裝放鋼筋籠，串筒法 灌注混凝土。3.2施工工藝開始挖孔前，樁位應(yīng)定位準確，安放護壁模板必須用樁心點校正 模板位置，第一節(jié)井圈中心線與設(shè)計軸線偏差不得大于 20mm,且同 一水平面上井圈的任意直徑極差不得大于50mm,在地面安放

9、模板，鎖扣澆筑C20鋼筋砼形成井圈，井圈上口高出地面 30cm，厚度為 30cm，以避免井口進水或雜物墜入井內(nèi)，為防止坍孔和保證操作安 全。樁孔設(shè)混凝土護壁，每節(jié)高 90cm，護壁上口厚20cm，下口厚 15cm，鋼筋按設(shè)計圖紙綁扎，混凝土用C20。護壁施工采取鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用固定卡連接，邊澆 筑邊用鐵扦插致砼密實，上下設(shè)兩道支撐成圓形，混凝土用吊桶運輸 人工澆注，混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件在 24h后且強度達到70%后方可 拆模。挖孔由人工自上而下逐層用風鎬、鍬進行，遇堅硬土層用錘、 釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差+5cm，棄土裝入吊桶內(nèi)，垂

10、直運輸，在孔上口安裝機械式提升裝置，用1.0t慢速卷揚機提升（施工前必須試吊，起吊能力達到要求才能進行提升 作業(yè)，而且提升機開關(guān)不能用倒順開關(guān)），吊至地面后，用手推車運到 孔口 1m夕卜，在不影響樁基施工的前提下及時對渣土用自卸車批量運 出。2水磨鉆開挖當挖孔樁開挖進入強風化巖層、中風化巖層時，采用水磨鉆施工 方法。首先，在每個井臺上搭設(shè)鋼管支架，支架上安裝滑輪，與卷揚 機組成提升系統(tǒng)。然后，樁孔開挖出的石方等棄碴裝入吊桶或捆綁， 用電動卷揚機提升至地面，倒入手推車運到臨時存碴場，最后集中統(tǒng) 一外運至棄土場。支架頂采用彩條布搭設(shè)防水棚，防止雨水直接進入孔內(nèi)，保證在 下雨天工人能繼續(xù)作業(yè)。電動提

11、升定型井架及防雨棚支架示意圖水磨鉆開挖法是采用水磨鉆、風鎬破碎開挖，分節(jié)進行，每節(jié)施 工深度為0.6m，施工過程中，當樁孔內(nèi)積水較深、影響到鉆孔施工 時，及時用水泵將孔內(nèi)積水抽出，保證孔內(nèi)作業(yè)人員的安全，孔內(nèi)通 風采用專用鼓風機，由孔底將孔內(nèi)空氣向上吹，與地面空氣形成對流 此外，當開挖的巖層不穩(wěn)定時，設(shè)置護壁支護，護壁鋼筋布置、厚度 除按設(shè)計要求外，還應(yīng)考慮水磨鉆開挖增加的工作面通過加厚護壁進 行調(diào)整，以保證設(shè)計樁徑。主要施工順序具體如下:（1）鉆取孔樁四周巖石：沿樁基孔壁布置取芯點，芯點中心位 于設(shè)計內(nèi)徑基線上，取芯直徑為170mm，依次以外傾角15 °向下鉆 取外周的巖芯，取出的

12、巖芯高 600mm，外周巖芯取完后中間巖體便 形成一個環(huán)形臨空面。（2）鉆取中間巖石：沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三 等份，每份占樁芯巖體的1/3，以便于巖體破裂。（3）風鎬打孔：用風鎬在巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。（4）插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向風鎬鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力， 在水 平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂， 底部會發(fā)生水平剪切破裂，依 次分裂巖體，直至該層巖體全部被破裂。（5）人工裝渣，電動提升機出渣：一次單循環(huán)施工作用后，將 水磨鉆鉆出的巖芯進行依次出渣，出渣從樁孔的一側(cè)進行，然后插入 鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石后再進行一

13、次出渣。（6）樁孔修正及下一循環(huán)的施工：由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過 鎖口護樁在樁孔內(nèi)標出設(shè)計樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時糾 偏，同時標出下一個循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置，進入下一循環(huán)的挖孔樁施工。水磨鉆施工流程如下圖：3. 挖孔樁終孔檢查當開挖至設(shè)計標高后，進行終孔檢查。質(zhì)檢人員先進行自檢，自 檢確實達到設(shè)計規(guī)定標高、樁徑、垂直度?？讟堕_挖巖層與設(shè)計巖層 相同，將樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時通知設(shè)計院、 監(jiān)理，進行終孔檢查處。施工過程中需要對每米開挖留取碴樣，成孔后通知現(xiàn)場技術(shù)員請 設(shè)計院相關(guān)人員進行驗基，如果入巖深度與

14、設(shè)計不符時，需要等設(shè)計 院進行確認是否需要對樁長的調(diào)整后方可進行后續(xù)施工。323鋼筋制作、安裝（一）鋼筋制作與安裝鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形， 鋼筋籠主筋采用直螺紋套筒連接，連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼 筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。焊接點、焊接長度、寬度、厚 度要滿足規(guī)范要求，箍筋間距在20mm以內(nèi)，骨架直徑在士20mm 以內(nèi)，骨架傾斜度在1%以內(nèi)，骨架保護層不小于設(shè)計值，骨架頂端 高程在士 10mm以內(nèi)，骨架底高程在士50mm以內(nèi)。吊放鋼筋籠：在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔 器檢孔，

15、以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠變形， 必須加焊加強筋。在鋼筋籠主筋上每隔 2m左右設(shè)四個定位鋼筋，確 保樁身鋼筋保護層。鋼筋籠用噸位適宜的吊車吊入孔內(nèi)，要對準孔位、 扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁。為避免鋼筋籠起吊過程中局部受力 發(fā)生變形。在其順直狀態(tài)下加綁沙木桿，在鋼筋籠入孔時，解除木桿 的捆綁線，取出下次再使用。鋼筋籠均勻入孔，并隨時調(diào)整鋼筋籠位 置，避免碰掛孔壁及發(fā)生塌孔現(xiàn)象。鋼筋籠達到設(shè)計位置時，應(yīng)立即 固定。鋼筋主筋接頭采用直螺紋套筒連接，鋼筋的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。套筒連接：(1) 鋼筋絲頭加工要點1 )工藝流程鋼筋端面平頭i剝肋滾壓螺紋f絲頭質(zhì)量檢驗i帶

16、帽保護f絲頭質(zhì)量抽檢i存放待用操作要點： 鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機或其它專用切斷設(shè)備，但嚴禁使用氣割。 剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 絲頭質(zhì)量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質(zhì)量檢驗。 帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。 絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。 存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。2)絲頭加工質(zhì)量控制 鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓 兩個絲頭對頂，更好地消除螺紋間隙 用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小。螺紋的直

17、徑靠設(shè)備本身來保證。檢驗方法見下表。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗的方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋牙型及直徑目測、螺紋環(huán)規(guī)牙型完整，牙頂寬度大于0.3P的不完整絲扣， 累計長度不得超過兩個螺紋周長，通端螺紋環(huán) 規(guī)能順利旋入螺紋，止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過 3P2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ靡?guī)應(yīng)滿足規(guī)定要求用擋鐵定位控制絲頭長度。螺紋長度靠擋鐵進行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長度的擋鐵，擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。使用方法如下圖鋼筋*剝肋機構(gòu)(2) 鋼筋連接施工要點1)施工操作要點: 鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處接頭擰緊：使用工作扳手或管鉗等工具將連接

18、接頭擰緊， 必須達 到接頭擰緊力矩值。作標記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。 施工檢驗：對施工完的接頭進行的質(zhì)量檢驗。2）勞動組織工班長一人，負責施工現(xiàn)場的技術(shù)要點控制，并監(jiān)督安全操作。每組工人23人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲 頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），接頭擰緊力矩不應(yīng) 小于下表的規(guī)定。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm ）22 2528 32擰緊力矩（N . m）2303203 ）質(zhì)量控制接頭施工質(zhì)量控制：1.螺紋外露不超過2P ； 使用力矩扳手全 數(shù)檢查接頭擰緊力矩值，須達到規(guī)定力矩值；3.對已經(jīng)擰緊的接頭作 標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開，防止出現(xiàn)

19、漏擰現(xiàn)象。（3）質(zhì)量要求和檢驗1 ）質(zhì)量要求 絲頭：外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足下表要求。絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)2523.7 ±).2M26 X3352826.6 ±).2M29 X340羽03230.5 ±).2M33 X345羽1 套筒：套筒表面無裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋 直徑及套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。 連接：連接是要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。被連接 的兩鋼筋斷面應(yīng)處于連接套的中間位置， 偏差不大于1p（ p為螺距）， 并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端面頂緊。2）質(zhì)量檢驗加工人員加工時逐個目測絲

20、頭的加工質(zhì)量。 檢查標準應(yīng)符合下表 中的規(guī)定。每加工10絲頭應(yīng)用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測 1次，并 剔除不合格產(chǎn)品。自檢合格的絲頭，再由質(zhì)檢人員對每種規(guī)格加工的 絲頭隨機抽樣檢驗，以一個工作班生產(chǎn)的絲頭為一個檢驗批隨機抽樣 10%，且不得少于10個，按下表作鋼筋絲頭質(zhì)量檢查。如有一個絲 頭不合格，應(yīng)加倍抽檢，復檢仍有不合格絲頭時，即應(yīng)對該批全數(shù)檢 查，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。已 檢驗合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套和保護塞加以保護絲頭檢驗標準單位：mm項目量具名稱要求外觀質(zhì)量目測牙形飽滿，牙頂寬度0.6mm，禿牙部分累計長度不應(yīng)超過一個螺紋周長。絲頭長度卡尺鋼筋絲頭

21、螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡板檢測，標準型接頭的絲頭長度公差為+1p。螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)通環(huán)規(guī)能順利旋入整個有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度不大于3p（ p為螺距）。鋼筋安裝時，采用吊車配合，通過加強筋連接成形，再固定在腳 手架上焊接箍筋，制作完畢后通過吊車調(diào)整鋼筋中心位置。（二）墊塊制作與安裝鋼筋保護層墊塊位置和數(shù)量要符合設(shè)計要求。 鋼筋的保護層墊塊 使用高強度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎， 沿墩柱豎 向每隔2.0m左右設(shè)一道，每道沿圓周對稱地設(shè)置 4塊。（三）鋼筋加工具體要求 （1）鋼筋的彎曲：箍筋的端部應(yīng)按圖設(shè)彎鉤，彎鉤內(nèi)直徑不小 于2.5d( I級及4d(

22、 H縱且不小于主筋的直徑。(2) 安設(shè)、支承及固定鋼筋：所有鋼筋應(yīng)準確安設(shè)，當澆灌砼 時，用支撐將鋼筋固定。不允許在澆灌時安設(shè)或插入鋼筋。(3) 鋼筋接頭的一般要求：鋼筋連接點不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力點處，同一截面接頭應(yīng)交錯布置(接頭不大于截面的二分之一)，相鄰接頭 搭接長度應(yīng)錯開35d。對于滾軋直螺紋連接接頭，標準型接頭連接套 筒外應(yīng)有有效螺紋外露，正反絲扣型接頭套筒單邊外露有效螺紋不得 超過2倍螺距。對于焊接的接頭，與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。(4) 鋼筋的綁扎：鋼筋的交叉點宜采用直徑0.72.0mm的鐵絲扎牢，必要時可采用點焊焊牢。綁扎宜采取逐點改變繞絲方向的8字形方式交錯扎結(jié)，對

23、直徑25mm及以上的鋼筋，宜采取雙對角線的十 字形方式扎結(jié)；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的鋼筋交叉點應(yīng)全部綁扎， 綁扎鋼筋的鐵 絲絲頭不應(yīng)進入混凝土保護層內(nèi)。焊接的焊燮規(guī)格席尋3悍樓規(guī)格心搭接焊護雙面常L孑5*單面悍接卞L 刁 10d焊縫寬度屮且刁 lOuma焊縫深度期0. 3d 且土L為焊縫長度卩鋼筋加工安裝完成后，經(jīng)質(zhì)檢工程師自檢合格后，報現(xiàn)場監(jiān)理工 程師，檢驗合格后方可進行下道工序。324砼澆筑樁基采用常態(tài)混凝土干灌法灌注，先在樁頂安設(shè)漏斗和串筒，ZX70型插入式專人振搗器進行振搗，要求振搗均勻密實。砼澆筑應(yīng) 連續(xù)進行，分層澆筑，振搗器插入砼中要做到快插慢拔，并要插至前 一層砼中30cm，以保證新澆砼層與

24、上層結(jié)合良好，插入式振搗器平 面移動間距不得超過有效振搗半徑內(nèi)。 混凝土面和串筒下口的高度保持在 2m以內(nèi)； 混凝土坍落度宜為180-220mm ； 混凝土采用罐車直接入斗或泵車泵送入斗； 每次測量注入混凝土厚度（按1m控制）然后進行振搗，以防 振搗深度不夠產(chǎn)生漏振，并做好現(xiàn)場記錄。3.3質(zhì)量標準1.鋼筋加工檢查項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差（mm ）檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10尺量2彎起鋼筋各部分尺寸±20尺量3箍筋各部分尺寸±5尺量2.鋼筋安裝檢查項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋間距兩排以上排距

25、±5每構(gòu)件檢查2個（mm）同排i20斷面，用尺量2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋分間距±10每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸長±10按骨架總數(shù)（mm）±530%抽查寬、咼或直徑4彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護層厚度（mm)±5構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3 .鋼筋網(wǎng)檢查項目及允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm ）網(wǎng)的長、寬± 10骨架的寬及高± 5網(wǎng)眼尺寸± 10骨架的長± 10網(wǎng)眼的對角線15箍筋間距± 103.4施工注意事項在進行人工挖孔樁施工時，首先應(yīng)做好

26、孔口圍護措施。井孔周邊 必須設(shè)置安全防護圍欄，高度不低于 1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊 制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔， 必須設(shè)置牢固的鋼筋 網(wǎng)覆蓋，非工作人員禁止入內(nèi)?？變?nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護。 挖出的棄渣應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周 1m范圍內(nèi)，砼井 圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽，特殊情況 下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。提升棄渣時，必須采取相應(yīng)的防范措施， 以防落物傷人，卷揚機運土應(yīng)檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。 施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。（1）防人員墜落的預防措施為了防止施工人員在上下時墜落，不得乘坐吊桶或腳踩凸緣上下

27、 樁孔，而必須采用專用吊籃上下，另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝 置，或使用安全爬梯上下。孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和安全 爬梯，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應(yīng)急使用。（2）防墜物的預防措施有些工人挖孔為圖方便，常常將挖出的棄渣在孔邊堆得很高， 造 成嚴重的安全隱患。因此，在對工人進行管理的同時，應(yīng)安排專人把 挖出的棄渣及時運離孔口，且不得堆放在孔四周1 m范圍內(nèi)。在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)半圓防護板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引， 吊渣時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護板（網(wǎng)）下。（3）起重工具失靈的預防措施在開工前應(yīng)該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程 中吊索斷裂導致的物體打擊。使

28、用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配 有自動卡緊保險裝置，電葫蘆宜用按扭式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng) 有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準確；鐵鏈無 損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前 必須檢驗其它安全起吊能力。（4）孔內(nèi)有害氣體含量超標造成事故的預防措施地下特殊地層中往往含有 CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，孔 樁深度超過5m時，每天開工前應(yīng)進行有毒氣體的檢測。發(fā)現(xiàn)有害氣 體含量超過允許值時，應(yīng)立即將人員吊出，設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風 換氣（通風量不少于25L/S ）等措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生。在施工過程中，還應(yīng)隨時檢查空氣中的含氧量，防止出現(xiàn)施工人

29、員缺 氧窒息事故。在施工過程中，施工人員每隔2小時出孔休息并用鼓風機向孔內(nèi) 送風5min ;當挖孔樁深度超過5m時，應(yīng)配備專門的向孔內(nèi)送風的 設(shè)備，風量不宜少于25L/S ;孔底鑿巖時應(yīng)加大送風量。根據(jù)在工程 實踐中反饋的情況，這一項措施施工人員基本上都了解， 但是容易產(chǎn) 生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，往往是做過幾次沒有異常后就嫌麻煩 而不做了，結(jié)果有些工地出現(xiàn)了挖孔人員窒息的事故。 人工挖孔作業(yè) 一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實 施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療， 并報當?shù)亟ㄔO(shè)行政主 管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應(yīng)措施。（5）防觸電措施在施工過程中常常

30、使用潛水泵進行抽水， 一般的預防觸電的措施 是抽完水后才允許挖孔，并且采用動作電流為15mA的漏電保護器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時往往會一邊抽水一邊開挖。因 為如果抽水時工人在樁外等候，待抽干水后再進入內(nèi)挖樁，此時樁內(nèi) 的水又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此， 為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽 水，因為深水泵抽水時是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水，管不帶電，這樣就 可以邊抽水邊挖。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。 用電設(shè)備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空 2.0m以

31、上，嚴禁拖地相 埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等 保護措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或 12V以下的安全燈?？字胁?作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。(6) 塌孔的預防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對作業(yè)人員的生命安全最大威脅之一， 其產(chǎn)生的原因及應(yīng)對措施如下。a .孔樁內(nèi)積水、孔樁間互相滲水，都有可能導致塌方，在作業(yè) 面，要設(shè)置積水坑，利用以挖好的 12個深孔樁積水，并用高揚程 水泵及時抽水。b.孔的檢測、機械振動、車輛通行對護壁的影響由于施工場地的限制，施工道路距離邊樁很近，車輛的通行，尤 其火車的通行產(chǎn)生的振動對護壁的安全造成不利的影響。當孔內(nèi)有作業(yè)人員時，3m以內(nèi)

32、不得有機動車輛行駛或停放。在下孔施工前、施 工中設(shè)專人觀察護壁有無裂縫，如有裂縫，則應(yīng)報告，待查明情況， 米取安全防護措施，確保安全后下方可繼續(xù)施工。(7) 遇到巖溶、溶洞處理在施工過程中若遇到溶洞，及時通知現(xiàn)場技術(shù)員，對溶洞的位置、 大小進行探明，等待具體處理措施，溶洞處理完成后方可繼續(xù)施工。(8) 施工廢水處理施工過程中產(chǎn)生的廢水或孔內(nèi)積水不隨隨意排放， 有條件的可抽排至 排水溝內(nèi)，條件不允許的抽排至廢水坑內(nèi)，由水車運走集中處理。第四章質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量目標分項工程合格率100%，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。4.2質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖4.3質(zhì)量保證體系措施在項目部成立以項目經(jīng)理任組長的質(zhì)量領(lǐng)

33、導小組，副組長由總工程師和副經(jīng)理擔任，各職能部門負責人為組員。橋梁墩柱施工質(zhì)量控制主要由總工程師負責， 質(zhì)檢工程師協(xié)助其 工作。質(zhì)量管理領(lǐng)導小組全面負責本標段的質(zhì)量管理工作。以保證和提高工程質(zhì)量為目標，以強化責任和管理、施工過程控制為手段，建立 一個從工程計劃到安全質(zhì)量、施工環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物資設(shè)備采購， 再到工程試驗檢驗、項目施工保證的質(zhì)量保證系統(tǒng)， 把質(zhì)量管理各階 段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴密組織起來，形成一個既有明確任務(wù)、職責、 權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、促進的質(zhì)量保證體系。 （質(zhì)量保證體系框圖見 圖 431）開工前做好施工調(diào)查，認真復核設(shè)計文件、施工圖紙；按要求精 度完成樁位坐標復測；報建設(shè)單位

34、、監(jiān)理工程師審核批復后實施。根據(jù)本工程的特點和質(zhì)量目標要求， 項目部配備責任心強、工作 經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練的工程技術(shù)和管理人員，并在施工期間保持相對 穩(wěn)定，選擇質(zhì)量意識強、專業(yè)化程度較高、作風過硬的專業(yè)施工隊伍 負責本工程的施工。機械設(shè)備按先進實用的原則配備。原材料嚴把采 購、進場、使用、檢驗關(guān)，確保原材料檢驗質(zhì)量，確保工程質(zhì)量。加強現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量管理工作， 嚴格按設(shè)計和規(guī)范控制每 道工序，實行工序三檢制、復核簽認制、 “五不施工三不交接”等現(xiàn)場 管理制度，做到層層把關(guān)，層層檢查，使各項工序始終處于受控狀態(tài)。加強工地試驗、計量工作，嚴格技術(shù)標準，消滅無計量的施工行 為。加強關(guān)鍵工序、關(guān)鍵

35、部位、關(guān)鍵階段的測量檢查復核，堅決杜絕 因測量原因造成的工程質(zhì)量事故。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，依靠科學技術(shù) 提高工程質(zhì)量。推行樣板引路，開展群眾性的創(chuàng)優(yōu)活動。強化全員質(zhì) 量意識教育，提高廣大職工創(chuàng)優(yōu)的積極性、自覺性，使群眾性的創(chuàng)優(yōu) 活動有序展開。驗檢貨進料材.檢接交檢互檢自,查檢程過工施檢預程工序工鍵關(guān).查檢期定.不合格品控制n證保法方 In圖系體證保量質(zhì)程工，格合接交次一現(xiàn)實，求要的件文工竣關(guān)有主業(yè)合符，全齊范規(guī)、靠可實真件文工竣3 %率格合收驗次一程工位單，暢流條線、美外實內(nèi)程工土凝混，求要計設(shè)合符寸尺，確準置位物筑構(gòu) ，病通量質(zhì)少減，故事量質(zhì)絕杜，準標收驗量質(zhì)工施的行

36、現(xiàn)部通交和家國到達程工部全XI制控作操制控藝工理監(jiān)量質(zhì)制控料資底交術(shù)技劃規(guī)工施訓培術(shù)技rL工過程制 控-V - 證保及制任責量質(zhì)制批審沙報工開制核復件文計設(shè)制檢雙量測制測檢驗試程工制檢自量質(zhì)制證簽查檢程工蔽隱制育教量質(zhì)期定常日制作操范規(guī)程流藝工制告報量質(zhì)程工制告報故事量質(zhì)C質(zhì)量管二 理度 制準標量質(zhì)冊手量質(zhì)件文系體量質(zhì)書 導 指 業(yè) 作錄記量質(zhì)準標收驗范規(guī)-IIIIII質(zhì)量控制標準組小導領(lǐng)理管量質(zhì)部理管量質(zhì)物 設(shè) 驗 試工組<00、室術(shù)技隊師程工總目項長隊隊工施各師程工檢質(zhì) .員檢質(zhì)職兼、專,I1IIrL健全機構(gòu)專人負責制規(guī)法量質(zhì)傳宣標貫施措優(yōu)創(chuàng)：劃規(guī)優(yōu)創(chuàng)證保術(shù)技證保度制系體證保量質(zhì)證保

37、準標一證?？椊M證保想思4.4質(zhì)量責任制度及保證措施1 .質(zhì)量責任制度為確保施工質(zhì)量，自上而下逐級建立工程質(zhì)量責任制， 簽訂質(zhì)量 責任書，明確工作崗位的質(zhì)量職責和義務(wù)，建立完善的質(zhì)量責任制度， 以確保施工質(zhì)量得到有效控制。2 .質(zhì)量目標管理制度根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標進行量化分解， 落實到每個分部分項 工程、每一個施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級落實到相關(guān)部室、施工 隊、施工班組、作業(yè)人員，一級包一級，一級保一級，逐級簽訂包保 責任狀，使得質(zhì)量管理工作標準化、程序化，確?？傮w質(zhì)量目標的實 現(xiàn)。3 .質(zhì)量一票否決權(quán)制度項目施工全過程實行質(zhì)量一票否決制， 派有資質(zhì)和公路施工經(jīng)驗 的技術(shù)人員擔任質(zhì)檢工程師

38、、質(zhì)檢員，負責內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì) 量工程師一票否決權(quán)力。凡進入工地的所有材料、半成品、成品，質(zhì) 檢工程師同意后才能用于工程。 對工程驗工，必須經(jīng)過質(zhì)檢工程師的 簽認，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認的項目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗合格后方可 上報。質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員以施工規(guī)范、工程質(zhì)量驗收標準為依據(jù)， 行使一票否決權(quán)。4 .質(zhì)量預控制度從準備工作，技術(shù)交底，預防措施，過程監(jiān)控，工序驗收，質(zhì)量評定，材料整理等方面實施質(zhì)量預檢制度， 把可能發(fā)生的質(zhì)量事故消 滅在施工前。5 .施工過程的質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進行，即“跟蹤檢測”、“復測”“抽檢”三 級。通過對施工過程的質(zhì)量檢測達到及時解決問題的目的，

39、以便為驗收時的質(zhì)量檢驗打下良好基礎(chǔ)。6 .原材料、成品和半成品進場驗收制度對采購進場的原材料、成品及半成品要有出廠合格證并由質(zhì)檢工 程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收后并請 監(jiān)理工程師復檢合格后方可使用。7 .儀器設(shè)備的標定制度各種儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行標定。 項目部設(shè)專人負 責計量工作，設(shè)立帳卡檔案，進行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗室和 相關(guān)專業(yè)指定專人管理。&技術(shù)交底制度墩柱工程開工前，在認真熟悉設(shè)計圖紙和規(guī)范標準的基礎(chǔ)上， 實 行三級逐級技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、功能作 用及與其他分項工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項等，要求全 體

40、人員明確標準，做到人人心中有數(shù)。9 .測量復核制度測量資料必須經(jīng)換手復核無誤， 再報監(jiān)理工程師審查認可，方可 用于施工，測量與施工建立聯(lián)系制度，對監(jiān)控測量的數(shù)據(jù)及時反饋到施工方案中，并根據(jù)反饋信息及時調(diào)整施工方法，確保施工質(zhì)量。10 .“三自管理”制度加強技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中認真執(zhí)行“三自管理”制度?！叭怨芾怼奔丛谑┕み^程中需加強自檢、自糾、自控管理制度， 及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。11 .堅持“五不施工、“兩不交接”制度堅持“五不施工、” “三不交接”制度。五不施工”即：未進行技術(shù)交底 不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量和資料未經(jīng)換手復核不 施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工

41、； 工程不經(jīng)檢查簽證不施 工?！皟刹唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交 接。12 .“三檢”制度施工中堅持“自檢、互檢、交接檢”制度，上道工序不合格，不準 進入下道工序，堅持上道工序為下道工序提供質(zhì)量保證。對工序施工 現(xiàn)場實行標示牌管理，標明責任人、作業(yè)內(nèi)容、質(zhì)量要求等，作業(yè)前 進行核定，作業(yè)過程中進行嚴格監(jiān)控。第五章特殊季節(jié)施工5.1雨季施工保障措施（1）施工場地和生活區(qū)應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施；同時應(yīng)制定安全用電 措施。（2）混凝土施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨 水浸泡、沖刷、影響質(zhì)量。（3）鋼筋應(yīng)堆放在墊木或石子隔離層上，堆放地勢高于周圍地 面，周圍不得有積水，對加

42、工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對 鋼筋產(chǎn)生銹蝕，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。（4）在下雨前應(yīng)及時對鋼筋堆放場地的鋼筋進行覆蓋，防止鋼 筋生銹。（5）直螺紋套筒套絲加工后必須立即套上塑料保護帽，防止套 絲破壞或生銹。（6）雨天使用鋼筋加工機械時，應(yīng)在加工棚內(nèi)進行。雨天禁止 露天進行鋼筋焊接及加工作業(yè)。（7）現(xiàn)場鋼筋焊接時，鋼筋焊接接頭未冷卻之前，嚴禁雨水沖 刷，以免發(fā)生脆斷，在大、中雨天無防雨措施時嚴禁進行焊接施工， 如需焊接施工，現(xiàn)場要搭設(shè)簡易雨棚遮避防護，如遇暴雨暫停施工（8）雨天焊接施工時，電焊機外殼必須要接地，防止雷擊造成 危險。（9）砂石堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂

43、場 內(nèi)。砼攪拌應(yīng)集中，攪拌站應(yīng)搭設(shè)防雨棚，運送砼的車輛要作防雨蓋 以防雨水進入砼內(nèi)。（10） 混凝土澆筑過程中或澆筑完畢未達到初凝如遇下雨， 立即 用塑料膜或蓬布覆蓋，防止雨淋。（11）定制鋼模板、木料等堆放場地，應(yīng)高出周邊地面，嚴禁雨 水浸泡。現(xiàn)場鋼管等周轉(zhuǎn)料存放場地，排水應(yīng)通暢，下雨后及時覆蓋 塑料布。（12）模板支撐處地基應(yīng)堅實或加好墊板， 雨后及時檢查支撐是 否牢固。將雨水及時排到排水溝內(nèi)，防止場地內(nèi)積水。拆模后，模板 要及時修理并涂刷隔離劑第六章安全保證措施6.1安全目標安全生產(chǎn)工作堅持“安全第一，預防為主、綜合治理”的原則，實行專管與群管相結(jié)合，加強預測和預控，做到安全生產(chǎn)，文明施

44、工，實現(xiàn)“無重傷以上事故；無機械設(shè)備事故；無火災(zāi)事故”的安全生產(chǎn)目 標。6.2安全保證體系框圖安全生產(chǎn)保證體系圖6.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組組長：熊興國副組長：呂增寅 馮志飛組 員：李 棟 田鵬飛 田李偉 田紅波 王振宇安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組辦公室設(shè)在安質(zhì)環(huán)保部。在項目部內(nèi)部設(shè)置一名專職安全員負責墩柱施工的安全管理工 作；同時在每個施工班組聘用兩名懂技術(shù)、 負責任的工人為兼職安全 員，由項目部統(tǒng)一管理。6.4安全保證措施安全對工程施工至關(guān)重要，項目部會堅決做好安全施工工作， 貫 徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。1.安全責任制建立項目經(jīng)理、總工程師、技術(shù)人員、班組長和安全員在內(nèi)，同各業(yè)務(wù)范圍工作標

45、準掛鉤的安全生產(chǎn)責任制和檢查監(jiān)督制度，健全本標段上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。設(shè)立專職安全員對本標段勞動保護、安全生產(chǎn)負責。認真貫徹執(zhí) 行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)總工程師、施工員對所負區(qū)段的勞動保護、安全生產(chǎn)負總責，要 組織實施安全生產(chǎn)措施，進行安全技術(shù)交底，檢查工班組的安全生產(chǎn) 情況。負責分析處理一般性事故的工作，發(fā)生重傷以上事故應(yīng)立即上 報。班組長、安全員要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導本班組安全 作業(yè)，有權(quán)拒絕上一級的違章指揮，使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng) 等勞動保護用具，對生產(chǎn)中不安全因素及隱患要及時解決， 不能解決 的要及時上報。2 .各部門職責(1) 工程技術(shù)部門

46、負責按安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準編制施工 工藝、技術(shù)文件、提出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(2) 物資設(shè)備部負責制訂機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全 管理制度，加強檢查、維修、確保機械安全運轉(zhuǎn)，對承重結(jié)構(gòu)的材料 做好報廢更新工作。(3) 安保部門負責做好新工人、特殊工種的教育培訓、考核、 發(fā)上崗證工作，做好工傷事故的統(tǒng)計、分析和報告，參加事故的調(diào)查 和處理，提出防范措施。做好施工現(xiàn)場、倉庫、宿舍的防火、防毒、 防盜等安全保衛(wèi)工作。(4) 財務(wù)部做好安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護所需物資的資金保證工作。3 .危險源辨識及保證措施(1)墩柱施工危險源辨識序號活動點/工序/部位導致事故危險導致事故危險原因事故危

47、險影響范圍風險等級風險控制措施1物資材料堆碼、裝卸和搬運物體打擊違章作業(yè)/照明不良作業(yè)人員中措施倒塌傷人堆放整理不當作業(yè)人員及附近人員中措施扭傷、割傷等違章作業(yè)/防護用品配用不當作業(yè)人員中措施2施工用電觸電防護缺陷/電 力設(shè)施線路缺陷、設(shè)置或 配置不當/違 章作業(yè)/標志 缺陷/誤操作等施工作業(yè)人員重大應(yīng)急預案、應(yīng)急演練火災(zāi)電力設(shè)施線路缺陷、設(shè)置 或配置不當/ 無短路、過負荷保護等電力設(shè)施及線路中措施短路、過負荷電力設(shè)施線路設(shè)置或配置不當?shù)入娏υO(shè)施及線路中措施無證/違早操作/機械設(shè)機械設(shè)備火災(zāi)備選用不當/及周圍設(shè)中措施裝載機/吊車/砼攪 拌輸送車/調(diào)直機/ 切斷機等施工機械設(shè)備、車輛和機 具操作

48、、維修、保 養(yǎng)、運轉(zhuǎn)、作業(yè)機械設(shè)備缺陷等施3機械傷害無證/疲勞/違 章操作/機 械設(shè)備選用 不當或有缺 陷/手代替工 具操作/作業(yè) 范圍內(nèi)活動/ 防護缺陷等作業(yè)人員/作業(yè)范圍內(nèi)人員重大應(yīng)急預案、應(yīng)急演練機械車輛損壞無證/疲勞/違 章操作/帶故 障或超負何 運轉(zhuǎn)/無安全 警示或不清 等機械設(shè)備中措施4焊接作業(yè)火災(zāi)在易燃易爆物品附近作業(yè)火災(zāi)重大應(yīng)急預案灼燙無防護或防護不當/防護 用品配用不當作業(yè)及經(jīng)過人員中措施觸電防護缺陷/設(shè)備缺陷/違章作業(yè)作業(yè)人員小電焊工塵肺粉塵作業(yè)人員中措施電光性眼炎弧光輻射與防護缺陷作業(yè)人員中措施氧氣瓶、乙炔瓶爆違章作業(yè)作業(yè)及周圍人員設(shè)中措施炸施5高處作業(yè)/臨邊作業(yè)高處墜落

49、設(shè)備設(shè)施缺 陷/防護缺陷/ 防護用品配 用不當/違早 指揮/違早作 業(yè)/大風天作 業(yè)/照明不良/ 不注意等作業(yè)人員重大應(yīng)急預案、應(yīng)急演練6提升、起重吊裝作業(yè)夾擠傷害機械故障/誤操作等作業(yè)維修人員重大應(yīng)急預案脫勾違章指揮作業(yè)等吊裝物重大斷繩鋼絲繩缺陷吊裝物重大翻車/傾覆機械設(shè)施缺陷/違章指揮作業(yè)等機械設(shè)備重大物體打擊機械設(shè)施缺陷/違早作業(yè)等下方作業(yè)活動人員重大(2)安全施工保證措施根據(jù)危險源辨識，在墩柱施工時，易發(fā)生的事故如下：觸電事故,機械打擊事故，物體打擊事故、交通事故、高處墜落事故進行崗前安全教育，建立健全各種規(guī)章制度，加強崗位責任制， 嚴格施工紀律，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。施工前檢查特殊工種

50、的操作證，偽證及證件過期者不得進場作 業(yè)。施工人員在進場前要進行三級安全教育培訓， 通過公司級、項目 級、班組級安全教育，教育后由安保部組織考試，考試不合格者不得 施工。施工前由技術(shù)人員對施工人員進行逐級的安全技術(shù)交底。施工前由設(shè)備工程師對參加作業(yè)的施工機械進行檢查，不合格的機械不許進場作業(yè)。嚴格執(zhí)行班前講話制度，每天填報班前講話記錄表。機械操作人員必須嚴格執(zhí)行安全有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全 管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮；指揮人員也必須嚴格執(zhí) 行安全有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標準，做到自己不違章指揮，和及時制止他人 違章作業(yè)；在施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標志，危險地區(qū)必須懸掛“危險”或“禁止通 行”等標志，夜間施工作業(yè)有足夠的照明設(shè)施和紅燈示警。進入作業(yè)區(qū)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽等安全防護用品， 遵守紀 律，服從指揮。禁止在六級風及以上的情況下進行吊裝作業(yè)。指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確，白天利用紅 旗或口哨指揮，夜間指揮時利用指揮棒進行指揮，駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指 揮。起重機械等施工時，嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，不得違章作業(yè)。安全員每天對施工現(xiàn)場進行檢查，對現(xiàn)場的安全隱患做到及時上