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文檔簡介
1、黃陂污水處理廠工程活性砂濾池基坑支護施工方案 廣州協(xié)安建設(shè)工程有限公司目 錄 一、工程概況1二、工程地質(zhì)及水文情況2三、施工部署及工藝要求2(一) 施工前準備3(二) 鋼板樁施工3(三) 基坑土方開挖5(四) 鋼管支撐安裝7四、技術(shù)保障措施10五、施工監(jiān)測及應(yīng)急措施10六、施工組織安排14七、安全及文明施工保證措施15八、附圖16一、工程概況工程名稱:黃陂污水處理廠工程;工程地點:廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)廣汕公路與烏涌交界西北角;建設(shè)單位:廣州開發(fā)區(qū)環(huán)衛(wèi)美化服務(wù)中心;代建單位:廣州永和建設(shè)發(fā)展有限公司;設(shè)計單位:廣州市市政工程設(shè)計研究院;勘察單位:廣州市市政工程設(shè)計研究院;監(jiān)理單位:廣州宏元建設(shè)工程
2、咨詢有限公司;施工單位:廣州協(xié)安建設(shè)工程有限公司;本工程總工期為304天,開工日期從2009年3月18日,到2010年1月15日竣工。本活性砂濾池基坑支護工程計劃從2009年8月27日2009年9月11日,施工工期為15天。本工程為污水處理廠,建設(shè)內(nèi)容包括格柵間、提升泵房、沉砂池、生化池、二沉池、消毒池、鼓風(fēng)機房、脫水機房、綜合樓。污水處理能力3萬噸/日。該工程東面為聯(lián)和東路,南面為廣汕二路,西面為漁塘及菜地,北面為菜地。場地開闊,上空無高壓電線通過,周圍無居住群,地勢較平坦。 本工程所涉及的深基坑為活性砂濾池,其基礎(chǔ)為靜壓管樁(現(xiàn)已施工完成)。自然地面標高為33.00m,基坑長18.00m,
3、寬15.25m,面積274.50m2,基坑底板墊層底標高26.25m(開挖深度6.75m),樁承臺墊層底標高25.85m(開挖深度7.15m)。本基坑支護按設(shè)計要求采用12m拉森型鋼板樁加一道內(nèi)支撐(500鋼管)作為主要擋土支護結(jié)構(gòu)。拉森型鋼板樁相互緊靠密扣形成防水作用,鋼板樁距承臺850mm,距剪力墻1000mm。具體做法詳見附圖1。 二、工程地質(zhì)及水文情況根據(jù)地質(zhì)勘察單位廣州市市政工程設(shè)計研究院提供的黃陂污水處理廠巖土工程詳細勘察報告,基坑所處鉆孔ZK26,土層自上而下為:1、素填土:層厚2.5m(絕對對標高從33.030.50m)特征:褐色,雜色,松散,稍濕,主要由粘性土,砂,碎石組成。
4、2、粉質(zhì)粘土層:層厚1.9m(絕對標高從30.5028.60m)特征:黃色,軟塑,土質(zhì)較均勻。3、粉砂層:深1.2m(絕對標高從28.6027.40m)特征:黃色,松散,飽和,顆粒不均勻。4、粉質(zhì)粘土層:層厚1.6m(絕對標高從27.4025.80m) 特征:淺灰色、淺黃色,可塑,松散,土質(zhì)不均勻,局部砂感強烈。5、粉砂層:層厚0.9m(絕對標高從25.8024.90m) 特征:灰白色,黃褐色,稍密,飽和,顆粒較均勻。6、細砂層:層厚2.70m(絕對標高從24.9022.20m) 特征:灰百色,稍密,飽和,顆粒較均勻。7、中砂層:層厚1.6m(絕對標高從22.2020.60m) 特征:灰白色,
5、淺黃色,稍密,飽和,顆粒不均勻。8、含礫卵石粗砂:層厚1.0m(絕對標高從20.60m19.6m) 特征:黃褐色,中密,飽和,顆粒不均勻。三、施工部署及工藝要求工程施工程序為:場地平整樁基礎(chǔ)施工拉森型鋼板樁施工土方開挖鋼管支撐施工土方挖至基坑底。施工過程中同時做好基坑監(jiān)測工作。各階段工藝要求分述如下:(一) 施工前準備1、基坑支護施工前,由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工四方在現(xiàn)場測放、校核地面標高,并由監(jiān)理單位簽認,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的,及時作出調(diào)整。2、施工單位成立以技術(shù)負責(zé)人為組長,技術(shù)人員和各班組長組成的質(zhì)控小組,負責(zé)施工的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)控制工作。3、施工前,質(zhì)控小組長全面、詳細地向全體施工人員進行
6、技術(shù)交底。(二) 鋼板樁施工1、鋼板樁施工工藝流程:鋼板樁放線導(dǎo)架安裝鋼板樁施打結(jié)構(gòu)施工鋼板樁拔除。2、測量放線:排樁測量應(yīng)按照設(shè)計圖測量控制點進行,放樣時應(yīng)考慮預(yù)留施工誤差,擴大鋼板樁位置1015cm。3、導(dǎo)架安裝:為保證沉樁軸線位置的正確和樁的垂直度,應(yīng)控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形及樁的貫入能力,需設(shè)置一定剛度的堅固導(dǎo)架。采用單層雙面導(dǎo)架,圍檁樁的間距一般為2.53.5m,雙面圍檁之間的間距一般比板樁墻厚度大815mm。打樁時導(dǎo)架的位置不應(yīng)與鋼板樁相碰,圍檁樁不應(yīng)隨著鋼板樁的打設(shè)而下沉或變形,導(dǎo)架的高度要適宜,有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效,同時需用經(jīng)緯儀和水準儀控制導(dǎo)架的位
7、置和標高。4、沉樁機械的選擇:采用對周圍影響較小的VH-2000液壓振錘機振動施打。5、鋼板樁打設(shè):本工程鋼板樁設(shè)計樁長為12.0m,樁頂標高33.25m(比自然地面高0.25m),樁底比基坑底深5.0m。施工時采用屏風(fēng)式打入法,將1020根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi),呈屏風(fēng)狀,然后再分批施打。這種打入方法可減少誤差的積累和傾斜,易于實現(xiàn)封閉合攏,保證施工質(zhì)量。但插樁的自立高度較大,必須注意插樁的穩(wěn)定和施工安全。選用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁,插樁時鎖口要對準,每插一塊即套上樁帽,并輕輕地加以錘擊。在打樁過程中,為保證鋼板樁的垂直度,用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖口中心線平面位移,同
8、時在圍檁上預(yù)先計算出每一塊板樁的位置,以便隨時檢查校正。鋼板樁宜分3次打入,每次打入約4m,第三次打至導(dǎo)梁高度時,待導(dǎo)架拆除后再打至設(shè)計標高。開始打設(shè)的第一、第二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度,它可以起樣板導(dǎo)向的作用,一般每打入4m就應(yīng)測量一次。6、鋼板樁的拔除: 在進行基坑回填時,要拔除鋼板樁,以便修整后重復(fù)使用,拔除時要確定鋼板樁拔除順序、拔除時間及坑孔處理方法等。 鋼板樁采用振動拔除方法,在拔樁時應(yīng)為防止土體位移及地面的沉降,采用隔一根拔一根的跳拔方法。 對于封閉式鋼板樁墻,拔樁開始點宜離開角樁5m以上,拔樁的順序一般與打樁的順序相反。 拔除鋼板樁采用振動錘的方法。拔樁時,因振動錘產(chǎn)
9、生強迫振動,破壞板樁與周圍土體間的黏結(jié)力,依靠附加的起吊克服拔樁阻力將樁拔出??上扔谜駝渝N將鎖口振活以減少與土的黏結(jié),然后邊振邊拔,并及時回填樁孔,當將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時,暫停引拔。用振動錘振動幾分鐘讓土孔填實,對阻力大的鋼板樁,還可采用間歇振動的方法。對拔樁產(chǎn)生的樁孔,需及時回填以減少對鄰近建筑物等的影響,采用振動擠實法及填中粗砂。7 工藝要求和質(zhì)量安全措施: 鋼板樁進場時應(yīng)檢查其外觀,包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、平直度及鎖口形狀等項內(nèi)容。對不符合要求的鋼板樁進行退場處理。 裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。 鋼板樁應(yīng)分層堆
10、放,每層堆放數(shù)量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為34m,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2m。 鋼板樁打設(shè)標準:板樁軸線偏差±10cm,樁頂標高偏差±10cm,板樁垂直度1。 基坑施工期間,在挖土、吊運模板及鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應(yīng)在支撐上擱置重物。(三) 基坑土方開挖1、施工準備: 清除基坑范圍內(nèi)障礙物,修建施工場地范圍內(nèi)運輸便道。 做好基坑周圍排水措施,在基坑開挖時抽出的水可排入排水溝,經(jīng)沉淀后排至附近的河涌。 按工程監(jiān)測要求,作好各種不同類型的測點布置, 并測設(shè)各
11、測點的初始數(shù)據(jù)。 根據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)資料,作好地面排水、地下排水。2、施工方法:土方開挖方法應(yīng)按豎向分層的原則進行開挖。為保證挖土邊坡的穩(wěn)定,防止塌方、滑坡,禁止在邊坡附近棄土及堆載,要挖多少,運多少。土方開挖采用1臺挖掘機(CAT365CL型,最大伸出距離12.96m,最大挖掘深度8.39m)在基坑邊挖土,直接裝車外運。土方開挖見附圖。 土方開挖至坑底標高后要沿基坑周邊(距鋼板樁1.5m)設(shè)一條寬約0.3m,深約0.3m的砂石排水盲溝,在基坑中央設(shè)一集水井(0.5×0.5m)深度約0.8m,及時排除基坑集水,確保開挖后中的土體和基底干燥,并準備足夠的抽水設(shè)備。同時,在結(jié)構(gòu)施工期間要
12、求基坑內(nèi)集水井抽水,防止結(jié)構(gòu)上浮。集水井位置在綁扎鋼筋時應(yīng)預(yù)先設(shè)置水平鋼板止水帶(板寬300mm,厚4mm),待墻體及頂板結(jié)構(gòu)完成后再封堵砼。土方開挖過程中,應(yīng)由具有專業(yè)資質(zhì)的單位對圍護結(jié)構(gòu)進行監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)圍護墻壁滲水或有偏移現(xiàn)象,應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師采取有效措施進行處理。機械挖土過程中,配有經(jīng)驗豐富的施工人員現(xiàn)場指揮,切實保護好支撐系統(tǒng)不受碰撞,同時配備一定的人工進行挖土。土方開挖時,采用2臺PC200型挖土機進行轉(zhuǎn)土。土方轉(zhuǎn)移至二沉池4b邊空地,要求距離基坑邊5m以上。土方堆放平面圖如下:3 工藝要求和質(zhì)量安全措施: 基坑開挖至基坑底以上300mm時,采用人工挖土清底,保證原土不被擾動。嚴
13、格控制挖土標高,嚴禁超挖。 基坑開挖過程中,不同土(巖)層面,需經(jīng)過駐地監(jiān)理、業(yè)主確認,作好記錄、繪制地質(zhì)素描圖。當基底土層與設(shè)計不符時,應(yīng)馬上通知設(shè)計、監(jiān)理,及時進行處理。 基坑周圍一定范圍內(nèi)不得堆載。施工期間基坑周圍地面沉降應(yīng)控制在警戒值以內(nèi)。 因該工程區(qū)域內(nèi)地質(zhì)較差,施工時必須加強基坑穩(wěn)定的監(jiān)測,以保證施工安全。當現(xiàn)場的地質(zhì)狀況與設(shè)計有較大差異或在施工出現(xiàn)意外的問題,應(yīng)立即通知現(xiàn)場施工監(jiān)理和設(shè)計部門及時處理。(四) 鋼管支撐安裝1、施工工藝:基坑開挖至支撐設(shè)計標高時電焊圍檁拉桿及安裝圍檁,隨后用汽車吊協(xié)助安裝鋼管支撐。2、安裝方法:依據(jù)本工程基坑支護設(shè)計施工圖,支撐設(shè)計采用500(壁厚1
14、0mm)無縫鋼管。支撐先與法蘭盤(鋼板800×800×20mm)焊接,然后用8根M24緊固螺栓連接,法蘭盤另一邊用一根45b工字鋼轉(zhuǎn)換焊接連接,最后焊接在圍檁上,具體連接詳設(shè)計圖(圖號:J5-S1-3-08)“支撐與鋼腰梁接頭大樣圖”。圍檁采用2根45b工字鋼豎向疊加,兩工字鋼外側(cè)板面采用16厚鋼板(截面120×250,間距500)連接件與工字鋼滿焊。圍檁固定采用182000鋼筋焊接,鋼筋另一邊與鋼板樁焊接。3、圍檁與鋼板樁間的處理:當鋼板樁平面位置不直時,圍檁與鋼板樁之間有空隙,使得圍檁無法與鋼板樁緊密接觸。對此處部位必須用高250mm,厚16mm的鋼板,兩頭與
15、圍檁及鋼板樁焊接頂住。4、考慮本鋼管支撐不換撐,混凝土墻直接施工至頂板位置,為了實現(xiàn)此目的,必須在安裝支撐后在墻中位置預(yù)先在鋼筋支撐上焊接鋼板止水環(huán)(高100mm,厚4mm),詳見下圖:待鋼管拆除時,沿外墻兩邊割除鋼管(需預(yù)留保護層厚度),然后在鋼管內(nèi)焊接止水環(huán),再澆筑砼。砼墻鋼筋遇鋼支撐時應(yīng)彎成90°角,并與支撐焊接,焊接采用雙面焊(焊縫長度保證滿足5d)。5、拆除方法:待墻身及頂板砼達到強度時,即可拆除支撐。拆除時用汽車吊鉤從頂板預(yù)留洞口進入,支撐先吊至底板,然后分割若干段便于豎直吊出。6、鋼管支撐工藝要求和質(zhì)量安全措施: 鋼管支撐安裝前,對參加鋼管支撐安裝的人員要進行安全技術(shù)培
16、訓(xùn)。鋼管支撐的吊裝應(yīng)符合建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 鋼管支撐必須在土方開挖至標高30.4m(距自然地面深2.60m)處到設(shè)計位置后即可安裝。鋼管支撐安裝時,在工字鋼圍檁上標出支撐點位置并進行清理、整平,使鋼管支撐端部與工字鋼圍檁緊貼、受力均勻,并在端部采取固定支托措施,防止支撐滑落。在挖土?xí)r,嚴禁撞擊己安裝好的鋼管支撐。 安裝時先鋼管支撐先在地面組拼完畢,用吊機將整根支撐吊裝就位,并在12小時內(nèi)觀測鋼管支撐及圍護結(jié)構(gòu)情況,并由第三方監(jiān)測單位對圍護結(jié)構(gòu)進行監(jiān)測,如有異常,應(yīng)及時采取措施確保安全。 土方開挖時必須嚴格控制開挖深度,不得超挖,在達到支撐位置時安裝圍檁及鋼管支撐,以防土壓力繼
17、續(xù)發(fā)展,導(dǎo)致加大鋼板樁的水平位移,從而影響鋼板樁的止水效果。 鋼管支撐拆除時,應(yīng)對參加拆除的工人進行安全技術(shù)交底,做好室內(nèi)照明,及分割鋼管時的通風(fēng)措施。四、技術(shù)保障措施1、土方開挖后24小時內(nèi)做好修坡、壓實工作。2、疏通基坑附近的排水管道,防止堵塞引起滲漏,及時排干基坑周邊積水,對基坑周邊原有裂縫,應(yīng)作必要的填補,嚴防地表水下滲。3、技術(shù)人員隨班作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的問題,做到防患于未然。4、及時根據(jù)基坑周邊位移觀測結(jié)果變異情況,指導(dǎo)開挖和支護工作。出入異常情況及時通知建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計等單位。5、遵循有關(guān)規(guī)范和施工工藝要求,嚴格施工管理和質(zhì)量監(jiān)控。6、及時做好施工材料的送檢、原始報
18、表記錄和資料整理工作。五、施工監(jiān)測及應(yīng)急措施(一) 監(jiān)測內(nèi)容1、本工程基坑監(jiān)測按設(shè)計要求監(jiān)測項目包括:土體沉降、墻體傾斜、墻體水平位移。監(jiān)測點必須于鋼板樁施工完成后、土方開挖前布置,位置按設(shè)計施工圖布置(附圖2)。2、監(jiān)測數(shù)值如下:監(jiān)測項目警戒值控制值危險值1、土體沉降40mm50mm60mm2、墻體傾斜40mm50mm60mm3、墻體水平位移40mm50mm60mm3、施工期間對基坑監(jiān)測頻率是,小于控制值時1次/天,超控制值時2次/天,超警戒值時4次/天。4、如監(jiān)測值超過警戒值時及時通知建設(shè)方、監(jiān)理及設(shè)計單位進行處理。5、本基坑監(jiān)測由建設(shè)方委托第三方有專業(yè)監(jiān)測資質(zhì)的單位實施,監(jiān)測過程中必須與
19、我施工方密切溝通,出現(xiàn)異常情況,及時匯報及處理。(二) 搶險應(yīng)急措施1、成立搶險小組:由項目經(jīng)理擔(dān)任應(yīng)急救援小組的組長,由項目部主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理為副組長,現(xiàn)場應(yīng)急救援小組架構(gòu)如下:項目經(jīng)理(組長):王紅副項目經(jīng)理(副組長):李潮亮義務(wù)消防組:李潮興綜合治理組:李田盛安全生產(chǎn)組:林創(chuàng)如質(zhì)安組施工組設(shè)備機電組資料組保衛(wèi)工作管理組材料組飲事班各工種班組義務(wù)消防隊應(yīng)急搶險隊2、應(yīng)急救援小組職責(zé)(1)當項目現(xiàn)場發(fā)生事故時,應(yīng)急小組開始啟動;(2)項目負責(zé)人應(yīng)組織應(yīng)急小組進行撲救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財物損失;(3)疏散員工,搶救傷員,轉(zhuǎn)移貴重財物;(4)協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故;(5)劃
20、定警戒范圍,維持事故現(xiàn)場秩序,保護事故現(xiàn)場; (6)協(xié)助上級有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查事故原因;(7)做好事故善后工作。3、緊急情況發(fā)生和上報程序(1)施工過程中施工現(xiàn)場發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時,事發(fā)現(xiàn)場由應(yīng)急小組組長或副組長主持緊急情況處理,會議、協(xié)調(diào),派遣和統(tǒng)一指揮,包括所有的車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救。事發(fā)項目除馬上組織應(yīng)急小組撲救外,必須馬上報公司工程部或公司其他主控部門。(2)項目現(xiàn)場與附近醫(yī)院建立密切聯(lián)系,配齊必要的醫(yī)療器械,一旦出現(xiàn)意外的工傷事故,可立即進行搶救。(3)內(nèi)部報告制度項目部在生產(chǎn)過程中,一但發(fā)生各類事故時,如坍塌、管涌、觸電、機械傷害,馬上向
21、公司工程部匯報。(4)外部報告制度當項目現(xiàn)場發(fā)生各類事故時,事發(fā)項目現(xiàn)場無法控制或可能會造成嚴重后果的,必須打電話向市有關(guān)部門求助。如發(fā)生坍塌、管涌、觸電、機械傷害等事故,造成人員受傷的,應(yīng)送傷員到醫(yī)院救治或撥打120市急救中心電話求助,或撥打119電話求助。4、應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖如下:危險源事故發(fā)生上報綜治部或應(yīng)急小組組長進行搶險物資、設(shè)備到位搶險方案確定搶險領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場處理送醫(yī)院搶救上報監(jiān)理業(yè)主搶險結(jié)束,恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理,進行總結(jié)人員傷亡5、對發(fā)生管涌時,應(yīng)事先準備稻草、短鋼筋、麻袋等材料,事故發(fā)生時,應(yīng)用麻袋、稻草等堵水材料,用短鋼筋插入,同時挖排水溝及集水井,連續(xù)抽排水;對發(fā)
22、生坍塌時,若是在鋼板樁外側(cè)土方下沉,用挖機一臺回填土方;若是在基坑內(nèi),人員應(yīng)及時撤離,檢查并加固支撐,確保安全;對發(fā)生觸電事故時,應(yīng)及時切斷電源,人員撤離至安全地帶。6、項目現(xiàn)場發(fā)生緊急情況后,現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作,保護現(xiàn)場,及時搶救傷員和財產(chǎn),并由在現(xiàn)場項目經(jīng)理指揮,在2分鐘內(nèi)電話通知綜治部或值班人員。主要說明緊急情況的性質(zhì)、地點、發(fā)生時間,有無傷亡是否需要派救護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救,如需可直接撥打120、119、110等求救電話。六、施工組織安排 (一) 施工工期 本基坑計劃從2009年8月27日2009年9月11日,工期為15天。序號內(nèi)容施工天數(shù)1基坑周邊排水溝施工3天2拉森鋼板樁施工4天3基坑土方開挖至支撐處2天4圍檁及支撐施工4天5基坑土方開挖至基坑底2天6合 計15天(二) 施工管理機構(gòu)本工程實行項目經(jīng)理制管理,施工人員定崗定編,嚴格管理,各班組設(shè)班組長各
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