6 起重吊裝作業(yè)安全技術要點【文杰】

1、6 起重吊裝作業(yè)安全技術要點6.1 作業(yè)組織與管理要求6.1.1 大型起重吊裝作業(yè)前應詳細勘察現(xiàn)場，按照工程特點及作業(yè)環(huán)境編制專項作業(yè)方案，并經(jīng)相關管理部門審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據(jù)、起重扒桿的設計計算、地錨設計、鋼絲繩等索具的設計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等。6.1.2 起重吊裝作業(yè)前，應對腳手架的搭設、吊裝作業(yè)區(qū)域的安全隔離措施等進行檢查，確認符合專項作業(yè)方案設計要求方可實施吊裝作業(yè)。6.1.3 起重吊裝作業(yè)前進行安全技術交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。6.1.4 起重機械進入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗

2、收，重新組裝的起重機械應按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應經(jīng)試吊檢驗，確認符合要求方可使用。6.1.5 汽車式起重機除按規(guī)定進行定期的維修保養(yǎng)外，還應每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力，達不到規(guī)定時，應減載使用。    6.1.6 起重吊裝索具吊具使用前應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收。6.1.7 起重機運行道路進行檢查，達不到地耐力要求時應采用路基箱等鋪墊措施。6.1.8 參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機、起重機、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)

3、人員。上述工種人員除必須取得國家地方行政主管部門頒發(fā)的安全操作證書外，還需經(jīng)體驗確認可進行高處作業(yè)的人員。6.1.9 吊裝作業(yè)人員應戴安全帽，高空作業(yè)人員還需掛牢安全帶，安全帽、安全帶的使用與佩帶應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。 6.1.10 高空作業(yè)面邊沿無防護設施或防護高度低于800mm的，必須設置防護圍擋設施；水平工作面防護欄桿高度為1.2m，防護欄桿用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿底部設置高度不低于180mm的擋腳板。6.1.11 在周邊臨空狀態(tài)下進行高空作業(yè)時應有牢靠的立足處（如搭設腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設置防護欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。6.1.12 交叉施工不宜上下在

4、同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當不能滿足要求時，應設置安全防護層。6.1.13 在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。6.1.14 起重機靠近架空電線吊裝作業(yè)時，起重臂、物件必須與架空電線保存安全距離。確有困難時，應與供電部門聯(lián)系停電。否則，不得進行吊裝作業(yè)。6.1.15 當進行高處吊裝作業(yè)或司機不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設置信號傳遞人員。在自然光線不足的工作地點或者在夜間進行工作，都應該設置足夠的照明設備。6.2 起重機作業(yè)一般安全技術要求6.2.

5、1 起重機的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關等安全裝置必須齊全完整、靈敏有效。不得隨意調(diào)整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。使用前必須試吊。6.2.2 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留3圈以上。6.2.3 兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)。吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80.6.2.4 操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。6.2.5 起吊時起重臂下不得有人停留和行走。起重臂、物件必須與架空電線保存安全距離。起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。 6.2.6 起吊物件應拉溜

6、繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5m以上，下落及回轉(zhuǎn)的制動器要剎住，司機及指揮人員不得離崗。6.2.7 滿負荷或接近滿負荷起吊時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。6.2.8 起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。6.2.9 必須按規(guī)定的起重性能進行作業(yè)，不得超載作業(yè)和起吊重量不明的物體。6.2.10 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設和凝結(jié)在地面上的的物體。6.2.11 不得在被吊重物上堆放和懸掛零散物件。被吊物體上有人或浮置物時不得操作。6.2.12 吊重物應綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應加襯墊。綁扎鋼絲繩與物體的夾角不得小于

7、300。6.2.13 升降速度要均勻，回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，嚴禁忽快、忽慢和突然制動，非重力下降式起重機嚴禁帶載自由下降。6.2.14 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，有下列情形之一者，應當更換：危險斷面的鉤頸有永久變形；表面有裂紋；掛繩處斷面磨損超過高度的10；吊鉤襯套磨損超過原厚度50，心軸（銷子）磨損超過其直徑的35。6.2.15 起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關門上鎖。6.2.16 起重機在安全保護裝置發(fā)生故障、失效或不準確時嚴禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動部分應潤滑良好。6.3 輪胎式、汽車式起重

8、機作業(yè)安全技術6.3.1 輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。6.3.2 汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。6.3.3 汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：1 作業(yè)前將應全部伸出支腿并加墊木（板），支腿有定位銷的必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機在放支腿前應先收緊穩(wěn)定器，調(diào)平機架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。2 起吊前，應檢查起重機配重量、工作幅度、主臂長度、支腿伸出情況，在確認符合設備起重性能參數(shù)要求后方可進行試吊。3 起吊重物時，必須用低速檔傳動。4 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)支腿下陷、起重機傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應立即放下重

9、物進行調(diào)整。5 帶載走行時，載荷不得超過產(chǎn)品規(guī)定，重物離地不得超過50cm，并拴好拉繩，嚴禁長距離帶載行駛。6 有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。7 操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。 6.4 履帶式起重機作業(yè)安全技術6.4.1 發(fā)動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空擋位置上。同時操作人員相互聯(lián)系好后方可啟動。6.4.2 當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛；嚴禁長距離帶載行駛。起重機的地面松軟不平

10、時，起吊禁止同時進行兩個動作。6.4.3 行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎。6.4.4 雙機抬吊時，單機載荷不得超過允許起重量的80.6.4.5 臂桿的最大仰角不得超過產(chǎn)品的規(guī)定，無資料可查時，不得超過780。6.4.6 下坡時嚴禁空檔滑行，通過鐵路、地面水管、電纜等設施時應鋪設木板保護，且不得在其上轉(zhuǎn)彎。6.4.7 用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時，變換檔位，以防滑桿。6.4.8 拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于150。嚴禁在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向機無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器應剎住。6.5 人工起落梁作業(yè)安全技術6.5.1 人工起落梁作業(yè)事先要檢

11、查千斤頂?shù)耐旰脿顟B(tài)，試驗其起頂能力，配備足夠的備用臺數(shù)，并制定專人負責。6.5.2 一般選用液壓千斤頂。其標記起重量應為實際起重量的1.5倍以上。起梁時，每端可用一臺或兩臺千斤頂。為易于調(diào)整方向與糾正偏歪，宜用兩臺同類型的千斤頂同時起頂。千斤頂在梁底的橫向位置，如為一臺千斤頂時應支放在梁體重心線上，如為兩臺千斤頂，則應放在重心線兩邊等距離的地方。各千斤頂頭部距混凝土邊緣應保持100mm以上，以防止將保護層頂裂。起落梁時應設置保險枕木桗，隨著梁的起落隨時調(diào)整其高度，并用木板、木楔調(diào)整間隙，使梁底與垛間保持不超過3050mm的距離。一旦發(fā)生故障可立即抄實，不得在無人監(jiān)護下長時間用千斤頂支頂。6.5

12、.3 人工使用千斤頂起落梁，每次只允許起落梁的一端，另一端必須墊實防止走動。不允許兩端同時起落，應交替起落，起落時兩端最大高差一般不超過兩層枕木厚，速度要慢，要能隨時控制（特別在重載下降落時）。不得已利用兩端交替下落調(diào)整縱向位置時，應采取可靠措施防止兩端高差過大而發(fā)生事故。同端兩千斤頂下落應同步，嚴禁用交替下落的方法調(diào)整橫向位置。6.5.4 起落單梗式混凝土梁或其它底窄重心高的梁時，兩端均需有穩(wěn)定的斜撐式托架支護。拆除托架時，應先停止起落，換用支撐妥為支護后方可拆除。6.5.5 混凝土梁的起頂和保險支撐的部位，應在允許懸臂長度范圍內(nèi)的梁梗地面，支撐應支頂在梗肋。 鋼梁起頂部位應在支座處板梁加勁

13、角鋼下的翼緣蓋板中心、主節(jié)點下面專門設置的起頂橫梁、起頂牛腿下面以及其它經(jīng)過計算允許起頂?shù)牟课唬坏弥苯禹斣诒“逯醒?、板緣或角鋼肢邊緣等薄弱處所?.5.6 千斤頂上面或下面應墊以厚松木板或短軌束等以擴大受力面積，防止千斤頂受力不均和將混凝土頂裂或?qū)摿喉敵霭己?。為防止滑動，千斤頂和梁底之間或所墊厚板之間應加墊薄的硬木板或麻袋片。千斤頂?shù)鬃仨毞旁趫詫嵉幕A上。當基礎為土質(zhì)地面時，應整片夯實，上面密排枕木，并加墊鋼板擴大受力面積，以免大量下沉或偏沉。在臺車上頂梁時，千斤頂下面應用短軌束擴大其傳力面積，如受凈空限制無法加墊時，集中施力點應選載能承受荷載的車體主梁的上方。6.5.7 在枕木垛上起落

14、梁時，應考慮枕木垛的彈性沉降量。為提高效率，枕木桗應搭得平整密實，但最好用排架或萬能桿件鋼塔架代替枕木垛。6.6 混凝土構(gòu)件裝運、堆放、吊裝作業(yè)安全技術6.6.1 一般要求：1 指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應使全體人員統(tǒng)一熟悉指揮信號，指揮人員應站在視線良好的位置上，但不得站在無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。2 操作人員必須戴安全帽，高處作業(yè)應佩掛安全帶虎設安全護欄。工作前嚴禁飲酒，作業(yè)時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。3 建筑物外圍必須設置安全網(wǎng)或防護欄桿，操作人員應避開物件吊運線路和物件懸空時的垂直下方，并不得用手抓運行中的起重繩索和滑車。4 凡起重區(qū)域均應按規(guī)定避開輸

15、電線路或采取防護措施，并且應劃出危險區(qū)域和設置警示標志，禁止非有關人員停留和通行。交通要道應設專人警戒。5 起重所用的材料、工具（主拔桿、風纜、地錨、滑車、鋼絲繩、千斤繩、卷揚機和卡具等）應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和加油，發(fā)現(xiàn)不正常時應及時修理或更換。土法起重應使用慢速卷揚機。所選用的機械、工具、材料均應按起重量通過計算確定。6 起重用的鋼絲繩應力，應根據(jù)使用情況確定安全系數(shù)。作風纜用的鋼絲繩的抗拉強度不得小于荷載的3.5倍；手動機具不得小于4.5倍，電動機具不得小于56倍，用作水平吊重纜索時不得小于10倍。表6.6.1-1可作參考。表6.6.1-1 鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值K序號起重設備類型傳動性質(zhì)

16、與運動方式鋼絲繩安全系數(shù)的最小容許值K1懸臂、鐵路履帶式、拖拉機式、汽車起重機、建筑和臨時工作用的起重設備手動4.5機械傳動輕型5.0中型5.5重型6.02其他各型的起重機和簡單的起重設備手動4.5機械傳動輕型5.0中型5.5重型6.03安設在各種可移動機械上荷載在1噸以上的手動絞車4.07 通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，起重鋼絲繩的接頭只許采用編結(jié)固接，用做風纜時可用卡具固接；鋼絲繩采用編結(jié)固接，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得小于300mm，其編結(jié)部分應捆扎細鋼絲。采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3個。繩卡的規(guī)格數(shù)量應與鋼絲繩直徑匹配，并符合表6.6.1-2規(guī)定要求.最后一個卡子

17、距繩頭的長度不小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，U形螺栓須栓在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡固定后，待鋼絲繩受力后再度緊固，并應擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中須經(jīng)常檢查緊固情況。表6.6.1-2 與繩徑匹配的繩卡數(shù)序號鋼絲繩直徑（mm）10個以下10202126263636401最少繩卡數(shù)（個）345672繩卡間距（mm）801401602202408 鋼絲繩在其卷筒上應排列整齊，磨損或腐蝕超過平均直徑的7與節(jié)距斷絲根數(shù)達到表6.6.1-3所示規(guī)定時應更換,不準使用。表6.6.1-3 鋼絲繩斷絲更換標準序號鋼絲繩結(jié)構(gòu)型式斷絲長度范圍鋼絲繩號6×

18、19+16×37+16×61+118×19+11交捻6d5101518230d101930279 風纜的錨點一般采用角鋼或圓木短樁。錨樁按具體情況設置一根或兩、三根，樁入土深度不少于1.5m。如附近有堅固可靠的鋼筋混凝土建筑物或構(gòu)筑物，通過檢查計算，也可拴系；但禁止栓在電桿、輸電塔、管道、生產(chǎn)運行中的設備、樹木和薄弱的磚結(jié)構(gòu)上。風纜錨點與拔桿的距離應不少于拔桿高度（及與地面夾角不應大于450為宜）。如遇土質(zhì)較軟或受力較大的風纜則應挖坑埋置地錨，地錨用料和規(guī)格尺寸應經(jīng)過計算，錨坑長度應不小于1.5m，埋入深度也不應少于1.5m。10 垂直方向，不準開口滑車，滑車的掛

19、鉤在掛著繩索后，須用8號鐵絲綁牢，以防滑脫。起重用的吊鉤表面要光潔，不許有毛刺、裂痕、變形等缺陷，同時禁止在吊鉤上焊接和鉆孔或超行使用。11 起重工作前應詳細檢查錨點和一切起重機具的牢靠程度，進行試吊。試吊時選擇不利角度進行，觀察拔桿的剛度有無發(fā)生過大彎曲、傾斜和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。吊起離地200300mm時，應稍停并作四周檢查，如未發(fā)現(xiàn)異常，才繼續(xù)進行操作。12 風纜橫跨交通道時，應遵守交通安全規(guī)定的高度，并且作明顯的標志。牽引鋼絲繩橫跨路面時，應挖地坑埋置，坑面應鋪上強度能承受來往車輛重量的蓋板。牽引繩和變向滑輪在吊裝中嚴禁一切人員在其內(nèi)側(cè)停留，變向滑輪應固定于牢固的物體虎錨樁上。13 起吊較重、太

20、長的物體，除用繩索夠緊吊環(huán)外，還應加快過底部安全繩索一道以作保險；并應平穩(wěn)緩慢上升，兩端用拉纜拉穩(wěn)。14 凡起吊物體構(gòu)件左右兩側(cè)有臨時支撐固定者（如屋架、吊車梁等），必須用吊鉤勾緊，吊索張緊后，方準除掉臨時支撐。15 夜間作業(yè)應有足夠的照明，遇惡劣天氣及5級以上大風時，應停止高處起重作業(yè)。6.6.2 構(gòu)件的裝卸、運輸和堆放安全技術要求：1 起動物件，首先分清底面，按規(guī)定吊點起吊，兩個或兩個以上物件的面如互相不能平貼接觸者，不許捆成一束起吊。2 卸下構(gòu)件應輕輕放落，墊平墊穩(wěn)，方可除鉤。3 構(gòu)件裝車時，不論平放、側(cè)放、豎放，相鄰構(gòu)件間應接觸緊密或楔穩(wěn)，防止由于行車顛蕩導致傾側(cè)、倒塌。4 構(gòu)件長度超

21、出車廂長度500mm以上者必須使用超長架，小型零星構(gòu)件不應亂堆，應疊垛整齊，周圍墊穩(wěn)。5 疊堆高度以不壓壞最下一層為準，尤其注意較薄構(gòu)件。巨大或異形構(gòu)件應采用特制工具載運。6 凡載構(gòu)件不應高出車廂圍欄，且應用繩索綁牢，更不許將構(gòu)件一端擱置在駕駛室的頂面。7 汽車載運構(gòu)件行走在崎嶇不平、拐彎轉(zhuǎn)角或過橋下坡路段，應放慢行車速度，不得急開、急剎。8 各種構(gòu)件應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間應保留一定距離。堆放地點的土質(zhì)要堅實，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起傾倒甚至構(gòu)建破裂。9 堆放單個屋架時，兩邊要用木枋支撐，堆放數(shù)個屋架時，除第一個用兩邊支撐外，其余各個應用木枋將

22、各個作水平聯(lián)系。10 堆放單件薄腹或吊車梁時，每側(cè)用不少于2根斜桿支牢。11 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊長木枋，兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應為構(gòu)件高度的2/3以上，上面要搭設300mm寬的走道和上下梯道，便于掛鉤?，F(xiàn)場搭設插放架，立桿埋入地下不少于500mm，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。12 靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。13 撬撥重物時，支墊要選用堅固物體，工作時注意棍子打滑

23、傷人。14 重物搬移（起重）不允許利用建筑物或結(jié)構(gòu)作為承力點，如受環(huán)境或機具限制時，應先行準確計算重力對結(jié)構(gòu)的影響，確認有足夠的安全度，才可實施。15 幾個人共同搬運重物時，應由一人指揮下進行，所有動作必須互相一致，并呼號子，穩(wěn)步前進，同起同落，不得任意撒手。6.6.3 構(gòu)件安裝安全技術要求：1 安裝人員必須佩掛安全帶，清理鞋底泥土，扎好襯衫褲腳，配上工具袋，小工具和零件應放入工具袋內(nèi)，不準拋擲或隨意放置。2 起吊中的構(gòu)件，禁止在上面放置不穩(wěn)固的浮動物。3 構(gòu)件就位而還沒有固定前，不準用手搬或腳蹬構(gòu)件。4 不準在浮擺的構(gòu)件上和沿鋼絲繩上走行，必須在構(gòu)件上行走操作時，應在構(gòu)件已經(jīng)放置在支座上并穩(wěn)定之后，而且構(gòu)件應預先裝設簡便易裝拆的臨時護欄。5 安裝混凝土柱時，柱子插入杯口以后，每邊打入兩個木楔，方可除鉤。如長度在12m，重量在10t以上時，校正柱子時，只許微松木楔，不許整個拿出。大柱子校正完畢后，隨用風纜拉緊或撐木固定。當灌縫混凝土強度達到規(guī)定值的70時，才可除去拉纜或支撐。嚴禁沒有佩掛安全帶而在牛腿上工作；應搭設工作臺或采用輕便的懸掛腳手。6 各種預制構(gòu)件安裝，必須按施工順序?qū)μ柧臀?，應保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可除鉤。禁止站在外墻板邊緣探身推拉構(gòu)件。7 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。8