受熱面焊接作業(yè)指導(dǎo)書

1、鍋爐本體受熱面管焊接作業(yè)指導(dǎo)書 第 9 頁 共 9 頁作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱：森達沿海熱電有限公司4#爐擴建工程編 號：HJ-002作業(yè)項目名稱：受熱面焊接作業(yè)指導(dǎo)書編制單位：江蘇華能建設(shè)工程集團有限公司編 寫： 張 全 福 日 期：2007.6.20 審 核： 楊 洪 平 日 期：2007.6.20批 準(zhǔn)： 楊 云 松 日 期：2007.6.20出版日期2007.6.20版次第一版1適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于森達熱電工程UG-130T/5.3-M8型鍋爐本體受熱面管的焊接施工。包括水冷壁管、過熱器管、省煤器管、本體附屬管路。2編制依據(jù)21鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則 勞人鍋（1988）1號

2、22焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL/T679-199923電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范 (焊接篇)DL/T 869-200424電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范 (管道篇)DL5031-9425電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范 （管道焊接接頭超聲檢驗篇）DL/T5048-95 26火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （管道篇）2000版27火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程 DL438-200028火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評定規(guī)程 SD 340-8929火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （焊接篇）1996版210電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-2002211工程施工組織總設(shè)計3工程概況及主要焊接工程量31 工程概況：森達沿海熱電有限

3、公司熱電工程由無錫鍋爐廠有限公司生產(chǎn)，其產(chǎn)品型號：UG-130T/5.3-M8型鍋爐，為次高溫、次高壓、循環(huán)流化床汽包爐，型布置。鍋爐系統(tǒng)的主要參數(shù)如下：額定蒸發(fā)量： 130T/h額定蒸汽溫度： 485額定蒸汽壓力： 5.3Mp給水溫度： 150 排煙溫度 140序號名稱規(guī) 格數(shù) 量材 質(zhì)1水冷壁前水冷壁60*554620G后水冷壁60*545520G側(cè)水冷壁60*562020G水冷風(fēng)室60*59720G2過熱器高溫過熱器38*414212Cr1MoV14212Cr1MoV/15CrMoG低溫過熱器42*428420G14215CrMoG/20G3吊掛管42*521615CrMoG4省煤器32

4、*436420G5包墻管51*574420G60*52020G32 主要焊接工程量4作業(yè)人員資格要求41焊工應(yīng)按國家勞動人事部頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則或國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)的焊工技術(shù)考核規(guī)程，經(jīng)考試合格取得相應(yīng)項目的焊工合格證，并在有效期范圍內(nèi)。42施工人員在施工前必須進行安全交底，登高前必須進行身體健康檢查合格。43焊工應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格按照給定的焊接工藝進行施焊，并認(rèn)真實行質(zhì)量自檢，及時填寫自檢單交焊接質(zhì)檢員復(fù)驗。44焊工在施焊前須經(jīng)技術(shù)人員交底，熟悉作業(yè)指導(dǎo)書及圖紙對焊縫的質(zhì)量要求。焊接前必須進行（對合金鋼受熱面管還要另做代樣試驗）焊前模擬練習(xí)以熟悉焊接材料性能和操作技能，并經(jīng)外觀

5、及斷面檢查合格后，方可上崗施焊。代樣和焊前練習(xí)的檢測方法見下表：序號檢測方法及試驗數(shù)量備注X射線拉力(片)冷彎(片)宏觀金相斷面面彎背彎1100%3焊前練習(xí)2100%21113代樣45技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)焊接全過程的技術(shù)交底、技術(shù)指導(dǎo)，同時協(xié)助班組長和質(zhì)檢員對焊接全過程進行跟蹤監(jiān)督、檢驗和驗收評定工作。46焊接外觀質(zhì)量檢驗人員應(yīng)持有效的焊接質(zhì)檢員證書。負(fù)責(zé)焊接工作的檢查、監(jiān)督和驗收評定工作。工作壓力大于或等于5.3MPa鍋爐的受熱面管子無損探傷25%。（無損探傷檢驗按DL/T 869-2004規(guī)定）。5主要工具、機具要求51焊機必須運行完好、且性能可靠、焊接設(shè)備必須具備遙調(diào)焊接電流的設(shè)備。52焊工所

6、用的焊條保溫筒、砂輪機、鑿子、小錘、鋼絲刷、工具袋等配備齊全。53焊條烘箱必須運行完好、且性能可靠，控制儀表在校準(zhǔn)周期內(nèi)。54施工主要機械及工器具：名 稱型號（規(guī)格）單位數(shù)量交流焊機BX5-400臺12逆變焊機ZX7-400臺5焊條烘箱ZYH-100臺1氬弧焊槍Q85/150A-1 把5氬氣流量計AT-30只12電焊鉗300A把24焊條保溫筒只126施工準(zhǔn)備61材料要求611焊材必須具有質(zhì)量證明書或材質(zhì)合格證。當(dāng)對焊材質(zhì)量有疑義時應(yīng)進行抽樣復(fù)查，并出具復(fù)查合格的報告后方可使用。612施工現(xiàn)場應(yīng)配有符合要求的二級焊材發(fā)放庫，配置焊條烘烤箱、恒溫箱、干濕溫度計等。并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，做

7、好原始資料與日常記錄的管理工作。613焊材的保管、烘燥、發(fā)放、回收應(yīng)嚴(yán)格按公司“焊接材料管理辦法”的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。614焊條的烘燥工藝應(yīng)按生產(chǎn)廠家說明書提供的參數(shù)進行，否則不允許發(fā)放使用。615焊絲使用前應(yīng)用砂紙徹底清除表面鐵銹、油、污等雜物。616鎢極應(yīng)用鈰鎢棒，鎢極一端應(yīng)打磨成圓錐型。617氬弧焊所用的氬氣純度不低于99.95，且含水量不大于50ml/m3。焊接前應(yīng)試驗氬氣純度和流量，如有問題要及時上報處理。62環(huán)境條件621環(huán)境條件應(yīng)符合下列要求:a風(fēng)速:手工電弧焊小于8m/s（風(fēng)力5級），氬弧焊小于2m/s（風(fēng)力2級）。b相對濕度小于90，環(huán)境溫度：碳素鋼應(yīng)大于20、低合金鋼及普通低合

8、金鋼應(yīng)大于10、中、高合金鋼應(yīng)大于0。c非下雨、下雪天氣。622當(dāng)環(huán)境條件不符合上述要求時，必須采取擋風(fēng)、防雨等有效防護措施。623壁厚6mm的低合金鋼管子及壁厚15mm碳素鋼管在負(fù)溫下焊接時亦應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱。63焊接方法鍋爐受熱面管的焊接采用GATW或GATW/SMAW的焊接方法。7焊接施工程序:見圖*預(yù) 熱點 焊*預(yù) 熱組 對 焊 接*熱 處 理*后 熱自 檢 不合格 返修 技術(shù)記錄驗收無損檢測外觀檢查 注：*當(dāng)有要求時 *當(dāng)必要時71對口要求711坡口形式應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求或符合規(guī)程規(guī)定的要求。712 組對時質(zhì)量要求內(nèi)壁齊平，其錯口量不超過管壁厚度的10，且不大于1mm。713對接管口端面應(yīng)

9、與管子中心線垂直，其偏斜度f不得超過0.5mm。714組對前應(yīng)打磨坡口及兩側(cè),徹底清除坡口內(nèi)外各1015mm范圍內(nèi)油污、鐵銹等，直至露出金屬光澤，并對坡口表面進行檢查，不得有裂紋、夾層等缺陷715焊口的局部間隙過大時,應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加塞填充物。716焊接前焊工應(yīng)對焊口的對口質(zhì)量進行檢查，符合要求后方可進行焊接，否則有權(quán)拒絕焊接。72焊接材料選用721焊接材料的選用，按與母材化學(xué)成份相同或相近的原則進行。722焊接時選用的焊接材料：母材材質(zhì)焊絲(型號、規(guī)格)焊條（型號、規(guī)格）20GTIG-J50.2.5結(jié)507.2.5.3.212Cr1MOVG+15CrMOGTIG-R30.

10、2.5熱307.2.5.3.215CrMOG+20GTIG-J50.2.5結(jié)507.2.5.3.215CrMOGTIG-R30.2.5熱307.2.5.3.212Cr1MOVGTIG-R31.2.5熱317.2.5.3.273點固焊731排管點固焊時應(yīng)先點間隙小的焊口，后點間隙大的焊口。732嚴(yán)禁在被焊工件表面引弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。733點焊工藝與正式焊接工藝相同，并由同一焊工施焊。74焊接要點741根據(jù)坡口型式，制定如下焊接規(guī)范參數(shù)：焊接層數(shù)焊接道數(shù)焊接 方法焊條（焊絲）極性電流（A）電壓（V）氬氣 流量L/min焊速mm/min層次厚度mm牌號直徑1 1GTAWTIG-J50

11、2.5正接80-9012-159-12100-1302-32 1GTAWTIG-R31TIG-R302.5正接75-8512-159-12100-1202-331SMAWJ5072.5/3.2反接110-13021-2390-1002-441SMAWR307R3172.5/3.2反接75-8021-2280-1002-4742除焊接工藝有特殊要求，每個焊口必須一次連續(xù)焊接完成。743合金鋼焊口，因故中斷焊接時應(yīng)立即對焊口采取保溫、緩冷等措施，重新焊接時應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫有無缺陷并按原焊接工藝要求進行744焊接過程中應(yīng)控制焊接線能量， 防止線能量過大。在整個焊口焊接中，鰭片管的焊口必須由二人對稱焊接

12、，并且盡量采用相同的焊接規(guī)范，保持同步、同時焊接、同時停止。745焊接完成后，應(yīng)及時清理焊縫表面，進行焊縫外觀檢查，自檢合格后及時填寫焊口自檢單。746焊條筒內(nèi)不可存放不同牌號的焊條，焊條在保溫筒存放的時間不得超過4小時。747禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。748打底焊要控制好電弧，運弧及送絲要均勻，氬弧焊打底焊應(yīng)確保根部熔透和坡口邊緣熔合良好，打底層厚度不小于2mm。749打底焊結(jié)束應(yīng)及時進行填充層的焊接，第一層手工電弧焊應(yīng)盡量選用直徑較小的焊條，小電流施焊，以防燒穿。運條到坡口邊緣應(yīng)充分熔合，防止出現(xiàn)死角，熔渣應(yīng)清理干凈。7410應(yīng)確保起弧與收弧的質(zhì)量，收弧應(yīng)將弧坑填滿。層間焊接

13、接頭應(yīng)錯開，層間清渣要徹底，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。7411管道氬弧焊接時嚴(yán)禁兩名焊工共用一把氬弧焊搶。8焊縫返修81焊接接頭內(nèi)部有超標(biāo)缺陷時，可采用挖補方式進行返修，但焊縫同一部位返修次數(shù)不得超過三次，合金鋼焊口不宜超過兩次。82焊縫返修應(yīng)由相應(yīng)合格項目的持證合格焊工擔(dān)任。83返修前應(yīng)分析缺陷性質(zhì)、缺陷的長度和寬度，確認(rèn)缺陷的部位。84返修應(yīng)徹底清除缺陷，坡口應(yīng)盡量規(guī)則，避免坡口底部有尖角、輪廓突變及毛刺等。85返修的焊接工藝應(yīng)與正式焊接工藝相同，返修時，有預(yù)熱要求的，預(yù)熱溫度應(yīng)取上限，加熱范圍也應(yīng)適當(dāng)擴大。86需進行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處理，熱處理結(jié)束后，焊補區(qū)表面須經(jīng)修整打磨，使其

14、外形與原焊縫基本一致。87返修完畢，按不低于原焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對補焊區(qū)進行檢驗，發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷時，應(yīng)重新挖補返修。88凡不能用局部補焊法修復(fù)的缺陷，應(yīng)割除該焊口，重新加工坡口對口焊接。9質(zhì)量要求91焊口的質(zhì)量要求應(yīng)嚴(yán)格按照三級驗收制度進行檢查驗收。92焊前清理焊口及焊口四周各20mm范圍內(nèi)的油、銹至金屬光澤，焊后應(yīng)立即清理焊縫及焊縫周圍飛濺物等雜物，焊縫表面應(yīng)與母材圓滑過渡，成形美觀，不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，93焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇及電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范焊接篇（DL/T 869-2004）。具體要求如下：焊 縫 余 高平 焊0-2mm其它位置3mm焊縫余高

15、差0-2mm焊縫寬窄差2-3mm咬 邊h0.5,且L40mm錯 口10且1mm彎 折1/10094焊縫內(nèi)部質(zhì)量結(jié)果評定執(zhí)行電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇）和電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道焊接接頭超聲波檢驗篇）。10安全和文明施工措施101電焊機要做好設(shè)備的例行保養(yǎng)和安全檢查。焊機外殼接地應(yīng)良好，移動電源或檢查線路時須切斷電源。焊接電纜有破損的地方應(yīng)及時用絕緣膠布包好。102焊接工作必須遵守安全、防火等規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，所有作業(yè)人員應(yīng)遵守各項安全操作規(guī)程，班組應(yīng)認(rèn)真做好“三交”、“三查”工作。103進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系牢安全帶，作業(yè)人員穿專用工作服、絕緣鞋，戴專用手套。凡參加施焊的焊工必須經(jīng)體檢合格后方可上崗。104焊前應(yīng)檢查并確保工作點下方及四周5M范圍沒有易燃易爆物品，工作完畢后必須切斷電源、氣源，檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險方可離開。105腳手架必須由持證的腳手架工搭設(shè)，腳手板綁扎牢固，安全可靠。106高空作業(yè)應(yīng)備好工具包，施工所用工具盡可能置于其中，不準(zhǔn)拋擲焊條頭等雜物。107使用角向磨光機、風(fēng)動返修鉆等工具返修焊口時，應(yīng)佩戴防護眼鏡，電動工具要性能良