Q KX J01001-2014 WI-QCDP-007V1.0 電線電纜成品質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)范

1、Q/KX JSQM001佛山市科訊電纜器材有限公司 發(fā)布2014-02-20實施2014-02-20發(fā)布電線電纜成品質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)范Q/KX J01001-2014/WI-QCDP-007V1.0Q/KX佛山市科訊電纜器材有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS1Q/KX J01001-2014/WI-QCDP-007V1.0目 次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 定義13.1 出廠檢驗13.2 型式檢驗14 出廠檢驗24.1 護(hù)套外觀檢驗技術(shù)要求24.2 電纜材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸檢驗技術(shù)要求34.3 電纜成品包裝標(biāo)識檢驗技術(shù)要求44.4 包裝方式檢驗技術(shù)要求44.5 電氣性能檢驗技術(shù)要求54.6 導(dǎo)體的連續(xù)

2、性54.7 檢測報告的提供54.8 檢驗方案55 型式檢驗65.1 型式檢驗項目65.2 型式檢驗周期65.3 型式檢驗部分項目66 檢測方法76.1 絕緣的同心度76.2 護(hù)套偏心度檢測76.3 絕緣介電強(qiáng)度76.4 絕緣電阻76.5 護(hù)套火花試驗76.6 特性阻抗76.7 衰減常數(shù)86.8 電壓駐波比86.9 相對傳輸速率86.10 導(dǎo)體連續(xù)性86.11 故障點87 支持表格9I前 言本標(biāo)準(zhǔn)由佛山市科訊電纜器材有限公司品質(zhì)部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：佛山市科訊電纜器材有限公司品質(zhì)部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳明本標(biāo)準(zhǔn)歷次發(fā)布情況如下：2014年1月首次發(fā)布；審核/日期：會簽/日期（根據(jù)需要

3、）：批準(zhǔn)/日期：II電線電纜成品質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)范1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司生產(chǎn)的普通同軸電纜成品的檢驗技術(shù)要求、合格與不合格的判定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司生產(chǎn)的所有電線電纜。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。Q/KX-J02001-2014/WI-QCDP-001V1.0 數(shù)顯固體密度計操作技術(shù)規(guī)范Q/KX-J02001-2014/WI-QCDP-002V1.

4、0 直流低電阻測試儀操作技術(shù)規(guī)范Q/KX-J02001-2014/WI-QCDP-003V1.0 伸長率試驗儀操作技術(shù)規(guī)范Q/KX-J02001-2014/WI-QCDP-004V1.0 熔融指數(shù)儀操作技術(shù)規(guī)范Q/KX-J02001-2014/WI-QCDP-005V1.0 抗拉強(qiáng)度測試儀操作技術(shù)規(guī)范Q/KX-J02001-2014/WI-QCDP-006V1.0 矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀操作技術(shù)規(guī)范Q/KX-J02001-2014/WI-QCDP-007V1.0 耐壓測試儀操作技術(shù)規(guī)范3 定義3.1 出廠檢驗是生產(chǎn)企業(yè)對自身生產(chǎn)的產(chǎn)品的部分技術(shù)要求（指標(biāo)）而進(jìn)行的檢驗、試驗。3.2 型式檢驗是對產(chǎn)品的

5、全部技術(shù)要求（指標(biāo)）進(jìn)行的檢驗、試驗，一般是企業(yè)自主、第三方進(jìn)行的檢驗。4 出廠檢驗出廠檢驗分為100%檢驗和抽樣檢驗，科訊公司實行的是抽樣檢驗。4.1 護(hù)套外觀檢驗技術(shù)要求護(hù)套外觀檢驗技術(shù)要求應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 護(hù)套外觀檢驗技術(shù)要求序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)測量手段1產(chǎn)品外觀、 表面要求必須均勻、光滑、圓整。、 護(hù)套有要求露編的，需清晰可見編織層紋路、露編均勻，不允許表面光滑。、不允許出現(xiàn)肉眼可見的孔、裂縫、氣泡、凹陷、疤紋，擊穿點（破皮）、明顯壓扁、劃傷、顆粒點等質(zhì)量異常缺陷。、允許護(hù)套表面有輕微不明顯的淺度劃痕（未傷到編織層）。 、每一卷長度的初始端開頭和終點端附近都有長度數(shù)字，不允許短碼。

6、、護(hù)套外皮肉眼可見不偏心。、護(hù)套表面需修補(bǔ)的，修補(bǔ)后的護(hù)套表面應(yīng)圓整、不超粗，目視不應(yīng)有明顯的修補(bǔ)痕跡。、電纜纜芯與護(hù)套層不應(yīng)有進(jìn)水現(xiàn)象。目視目視目視目視目視目視目視目視2護(hù)套包覆緊密度、用手測試，無明顯松動和護(hù)套不能軸向轉(zhuǎn)動、松動。手動3噴字標(biāo)志、噴字內(nèi)容必須清晰、完整、準(zhǔn)確。、不允許噴字不完全、噴字錯誤、漏噴字等嚴(yán)重異常缺陷。、 噴漆內(nèi)容、格式必須符合出口訂單工藝下達(dá)表要求。、 噴字每單位米間隔標(biāo)準(zhǔn)、字符間距指標(biāo)執(zhí)行Q/KX J01001-2014/WI-QCDP-006V1.0電線電纜制程質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)范4.3.3 表11要求執(zhí)行。目視目視目視鋼直尺4打卷方式（卷芯打卷）、排線要求基本打

7、平，不允許出現(xiàn)明顯打不平。目視打卷方式（紙轆、木轆、膠轆）、 電纜依次排列整齊緊湊即可。目視、外觀要求和/或絲印內(nèi)容要求必須符合出口訂單工藝下達(dá)表要求。目視卷尺等4.2 電纜材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸檢驗技術(shù)要求電纜材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸檢驗技術(shù)要求應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 電纜材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸檢驗技術(shù)要求序號檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)測量手段1內(nèi)導(dǎo)體規(guī)格尺寸、材質(zhì)、表面光滑、潔凈、圓整、顏色一致；無氧化變色、機(jī)械損傷等質(zhì)量異常缺陷。、材質(zhì)、外徑尺寸必須符合出口訂單工藝下達(dá)表要求。、外徑尺寸偏差標(biāo)準(zhǔn)依照：Q/KX J01001-2014/WI-QCDP-006V1.0電線電纜制程質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)范4.1.2.2 表3要求執(zhí)行。目視

8、外徑千分尺2絕緣外觀與結(jié)構(gòu)、絕緣表面光潔、圓整、干凈，不允許出現(xiàn)明顯的壓扁。、絕緣表面不允許出現(xiàn)異色雜質(zhì)、爛芯等質(zhì)量異常缺陷。、絕緣芯線同心度96%，無明顯可見的泡孔、空心。、絕緣層與內(nèi)導(dǎo)體粘附要良好，絕緣層與內(nèi)導(dǎo)體剝離后,內(nèi)導(dǎo)體上不應(yīng)有任何殘留物。目視目視目視手動、目視3銅箔、鋁箔規(guī)格尺寸、材質(zhì)、表面平整，顏色一致，無褶皺等質(zhì)量異常缺陷。、寬度、厚度尺寸、材質(zhì)等重要指標(biāo)必須符合出口訂單工藝下達(dá)表要求。、對于訂單中要求使用自粘銅箔或鋁箔的，應(yīng)檢查銅箔或鋁箔是否緊粘絕緣層。、寬度尺寸偏差標(biāo)準(zhǔn)依照：Q/KX J01001-2014 /WI-QCDP-003V1.0 來料質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)范 第3部分：

9、電線電纜屏蔽用鋁箔目視目視外徑千分尺手動測試數(shù)顯卡尺4編織網(wǎng)規(guī)格尺寸、材質(zhì)、編織網(wǎng)數(shù)依照出口訂單工藝下達(dá)表要求執(zhí)行檢驗、編織線規(guī)格尺寸、材質(zhì)符合出口訂單工藝下達(dá)表要求。、外徑尺寸偏差執(zhí)行公司以下標(biāo)準(zhǔn)：Q/KX J01001-2014 /WI-QCDP-002V1.0 來料質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)范 第2部分：電線電纜屏蔽用編織線目視目視外徑千分尺5護(hù)套外徑尺寸與偏心度、依照出口訂單工藝下達(dá)表要求執(zhí)行，盡量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)范圍的下限(生產(chǎn)成本節(jié)省考慮)。、護(hù)套偏心度35%?？ǔ摺y厚規(guī)6卷芯打卷尺寸、依照出口訂單工藝下達(dá)表要求執(zhí)行。、依據(jù)Q/KX J01001-2014/WI-QCDP-006V1.0電線電纜制程

10、質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)范4.4.3 表15要求執(zhí)行。卷尺7紙轆、木轆、膠轆尺寸、相關(guān)尺寸必須符合出口訂單工藝下達(dá)表要求。卷尺4.3 電纜成品包裝標(biāo)識檢驗技術(shù)要求電纜成品包裝標(biāo)識檢驗技術(shù)要求應(yīng)符合表3規(guī)定。表3 電纜成品包裝標(biāo)識檢驗技術(shù)要求序號檢驗類別檢驗標(biāo)準(zhǔn)測量手段1包裝標(biāo)識卷芯打卷方式的標(biāo)識要求、核對產(chǎn)成品的電纜規(guī)格與印字、標(biāo)簽標(biāo)識、彩盒樣式（訂單要求用彩盒包裝時）必須與該出口訂單工藝下達(dá)表要求一致。如出現(xiàn)任何兩者的不一致，則判定嚴(yán)重不合格。目視紙轆、木轆、膠轆打卷的標(biāo)識要求、核對產(chǎn)成品的電纜規(guī)格與印字、方形標(biāo)簽標(biāo)識、圓形標(biāo)簽標(biāo)識、以及對應(yīng)的紙轆（或木轆、膠轆）以及外包裝箱，必須與該出口訂單工藝下達(dá)

11、表要求一致。如出現(xiàn)任何兩者的不一致，則判定嚴(yán)重不合格。目視4.4 包裝方式檢驗技術(shù)要求包裝方式檢驗技術(shù)要求應(yīng)符合表4規(guī)定。表4 包裝方式檢驗技術(shù)要求序號檢驗類別檢驗標(biāo)準(zhǔn)測量手段1先彩盒包裝，再外箱包裝、依據(jù)出口訂單工藝下達(dá)表要求包裝要求，選擇適合正確的符合訂單要求的標(biāo)簽、彩盒、外包裝箱進(jìn)行包裝。、粘貼彩盒標(biāo)簽時，在彩盒規(guī)定位置處粘貼，不允許出現(xiàn)漏貼、錯貼、重貼情況發(fā)生。、先用小號透明膠扎住打卷的半成品電纜，使其形狀基本固定，封頭帽塞到底。、包裝時，彩盒、外包裝箱包裝封口應(yīng)吻合，不可出現(xiàn)過大的間隙。、外箱包裝時，包裝箱不允許出現(xiàn)明顯變形、破損。目視目視目視目視目視2先包膜，再外箱包裝、依據(jù)出口訂

12、單工藝下達(dá)表要求包裝要求，選擇適合正確的符合訂單要求的標(biāo)簽、外包裝箱進(jìn)行包裝。、包膜時，將標(biāo)簽平整地放在圓環(huán)側(cè)面，不允許出現(xiàn)歪斜、漏放、錯放、重放情況發(fā)生，封頭帽塞到底。、包膜產(chǎn)品應(yīng)結(jié)實，不允許出現(xiàn)較大的松動、變形。、外箱包裝時，包裝箱不允許出現(xiàn)明顯變形、破損。目視目視目視目視3先包膜，再尼龍袋包裝、依據(jù)出口訂單工藝下達(dá)表要求包裝要求，選擇適合正確的符合訂單要求的標(biāo)簽、尼龍袋進(jìn)行包裝。、包膜時，將標(biāo)簽平整地放在圓環(huán)側(cè)面，不允許出現(xiàn)歪斜、漏放、錯放、重放情況發(fā)生，封頭帽塞到底。、包膜產(chǎn)品應(yīng)結(jié)實，不允許出現(xiàn)較大的松動、變形。、尼龍袋包裝時，尼龍袋外部應(yīng)平整，無歪斜、表面不平整等異常缺陷。目視目視目

13、視目視4紙轆、木轆、膠轆的直接裝箱、依據(jù)出口訂單工藝下達(dá)表要求包裝要求，選擇適合正確的符合訂單要求的紙轆（或木轆、膠轆）與相對應(yīng)的外包裝箱進(jìn)行直接包裝。目視4.5 電氣性能檢驗技術(shù)要求依據(jù)GY/T 135-1998 有線電視系統(tǒng)物理發(fā)泡聚乙烯絕緣同軸電纜入網(wǎng)技術(shù)條件和測量方法標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗。4.6 導(dǎo)體的連續(xù)性內(nèi)導(dǎo)體無斷開，編織層無斷開，內(nèi)導(dǎo)體與編織層無連接。4.7 檢測報告的提供根據(jù)出口訂單工藝下達(dá)表要求，部分客戶有要求公司提供該批貨物不同規(guī)格產(chǎn)品的駐波比（回?fù)p）、衰減（損耗）性能抽檢的檢測數(shù)據(jù)的，應(yīng)及時按照客戶要求對產(chǎn)品進(jìn)行性能測試，并提供準(zhǔn)確合格的書面檢驗數(shù)據(jù)提供給外貿(mào)部。4.8 檢驗方案

14、在標(biāo)準(zhǔn)光源下，運用目視等相關(guān)測量手段對成品電纜各方面指標(biāo)項目進(jìn)行檢驗，檢驗方案結(jié)合GB/T 2828.1-2012 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃與公司實際情況，規(guī)定如下：成品電纜檢驗技術(shù)方案應(yīng)符合表5規(guī)定。表5 檢驗方案序號項目名稱檢驗技術(shù)要求檢驗水平AQL1外觀類項目表1一般檢驗水平II級0.652材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸類項目表2n=10(0,1)3電纜成品包裝標(biāo)識表3、表4一般檢驗水平II級0.654電壓駐波比（回?fù)p）4.5條款n=1(具體樣本量依據(jù)客戶要求，無要求時，僅測試1-2pcs)(0,1)5電纜衰減（損耗）6特性阻抗等其他項目5 型式檢驗5.1

15、 型式檢驗項目一般實施抽樣檢驗，檢驗試驗樣本量控制在23pcs，AQL為（0,1）。5.2 型式檢驗周期a） 每12個月至少進(jìn)行一次；b） 生產(chǎn)工藝或原材料有重大改變時；c） 停產(chǎn)三個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；d） 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。5.3 型式檢驗部分項目表6 型式檢驗部分項目序號項目名稱要求備注1銅管內(nèi)導(dǎo)體的橢圓度YD/T1092-2004 4.2.2)2絕緣附著力見絕緣工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定3絕緣熱收縮YD/T1092-2004 4.2 2)4絕緣熱氧化穩(wěn)定性YD/T1092-2004 4.2 3)5低溫下彎曲YD/T1092-2004 4.6.1.16溫度循環(huán)YD/T10

16、92-2004 4.6.1.27電纜護(hù)套的機(jī)械物理性能YD/T1092-2004 4.5.1 4)8溫度沖擊YD/T1092-2004 4.6.1.39重復(fù)彎曲YD/T1092-2004 4.6.1.410阻燃電纜的耐燃燒性能YD/T1092-2004 4.6.1.611抗壓性YD/T1092-2004 4.6.1.56 檢測方法6.1 絕緣的同心度用數(shù)顯卡尺測量一個橫截面的最大厚度及最小厚度，并用如下計算方法進(jìn)行計算：絕緣的同心度=（1-）×100%Tmax 一個截面上絕緣最大厚度(單位：mm)。Tmin 一個截面上絕緣最小厚度(單位：mm)。6.2 護(hù)套偏心度檢測護(hù)套任何截面上護(hù)

17、套最大厚度與最小厚度的比值應(yīng)不大于1.50任一截面上護(hù)套的任一點厚度，不允許小于工藝規(guī)定中的護(hù)套最薄厚度；護(hù)套厚度的測量可用卡尺來進(jìn)行。6.3 絕緣介電強(qiáng)度在成品電纜的內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體之間的介質(zhì)上，施加檢測標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的直流電壓1min而不被擊穿，試驗電壓的升壓速度應(yīng)不超過2KV/S。檢測設(shè)備：耐壓測試儀。6.4 絕緣電阻應(yīng)在內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體之間測量，直流電壓為500V。檢測設(shè)備：絕緣電阻表。6.5 護(hù)套火花試驗在護(hù)套生產(chǎn)線上通過火花試驗來完成。在電極和外導(dǎo)體之間加檢測標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的電壓值護(hù)套不被擊穿。6.6 特性阻抗其定義為沿電纜長度局部特性阻抗的算術(shù)平均值。我們平常所測得的特性阻抗實際上是“平均特

18、性阻抗Zm”。方法如下：6.6.1 將電纜試樣的內(nèi)、外兩端分別連接在網(wǎng)絡(luò)分析儀的輸入端和輸出端，用史密斯圓圖測出190MHz-210MHz的平均阻抗，頻點1設(shè)定為200MHz，同時要求將mean打開。（推薦使用）6.6.2 將電纜試樣的內(nèi)、外兩端分別連接在網(wǎng)絡(luò)分析儀的輸入端和輸出端，用史密斯圓圖測出150MHz-2500MHz的平均阻抗，頻點1設(shè)定為1000MHz，同時要求將mean打開。6.6.3 將試樣接在網(wǎng)絡(luò)分析儀上，當(dāng)試樣的另一端開路或短路時，頻率的改變引起電纜輸入阻抗周期性變化，表現(xiàn)為網(wǎng)絡(luò)分析儀顯示屏上曲線周期性變化，測出兩個最小值（或兩個最大值）之間的頻率差（f），并測得試樣的電容值，其方法如下：將試樣終端開路，始端接至電容測量儀器上，測出試樣的電容（Cl）。最后，按下式計算： 式中：Zm 被測電纜的平均特性阻抗（）f 被測電纜的相鄰諧振頻率差（MHz）為精確地求得f，可測量幾個周期變化的頻率差f。Cl 被測電纜的總電容（pF）；6.6.4 將試樣的一端接在網(wǎng)絡(luò)分析儀的單端口，另一端接負(fù)載，在real測試模式下打開時域功能，并選擇Low Pass Step測試模式，選擇合適的點位置；變換為smith圓圖測試模式，并選擇R+jX(實部)顯示，即可查看被測電纜的特性阻抗。6.6.5 測量試樣的傳輸