工程項目部質(zhì)量管理制度匯編

1、工程項目部質(zhì)量管理制度匯編工程項目部質(zhì)量管理制度1 .技術(shù)交底制度1.1. 工程開工前，項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)針對工程特點和施工技術(shù)標準，組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，并負責(zé)報送企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。1.2. 對專業(yè)性較強的項目：基坑支護、樁基礎(chǔ)、基坑降排水、腳手架 等應(yīng)制定專項技術(shù)措施、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。1.3. 在施工過程中，因工程變更等情況，技術(shù)措施作更改、補充、完善 時,也應(yīng)做好審批手續(xù)。1.4. 在施工前，對質(zhì)量計劃中的關(guān)鍵工序控制標準和要求、特殊過程 作業(yè)指導(dǎo)書由項目技術(shù)負責(zé)人向參加施工的有關(guān)管理人員和操作工人進行 技術(shù)交底，并做好書面記錄。1.5. 其它方面的技術(shù)交底工

2、作由項目部施工人員負責(zé)分級進行。1.6. 對主要分部分項工程和施工中采用的新工藝、新技術(shù)、新材料、 新結(jié)構(gòu)、應(yīng)做好技術(shù)交底工作，內(nèi)容應(yīng)齊全詳盡，并能結(jié)合工程實際。1.7. 技術(shù)交底不論采用口頭方式、還是采用樣板引路或示范操作等何 種方式，均要用文字記錄并存檔。2 .三檢（自檢、互檢、專職檢）制度為了保證每一分部分項工程質(zhì)量在施工過程中能得到有效控制，特制定本制度，以建立健全施工中的“三檢”制度。經(jīng)過加強對操作者的技術(shù)交底和技術(shù)考核，使施工人員明確各自操作手段的檢驗項目、檢驗標準、試驗方案和檢測的方法等內(nèi)容及項目部提供必須的檢測工具與手段以保證三檢制度的順利實施。2.1. 自檢2.1.1, 操作

3、者在操作過程中，必須按相應(yīng)的分項工程質(zhì)量檢驗評定標 準進行自檢，經(jīng)自檢達到質(zhì)量標準和質(zhì)量控制設(shè)計目標后報班組長檢驗。2.1.2, 班組長對所施工的分項工程，必須按相應(yīng)的質(zhì)量驗評表中的檢查內(nèi)容，在施工過程中逐項地檢查班組每個成員的操作質(zhì)量。2.1.3, 在完成后，會同施工員逐項地進行自檢，并認真填寫自檢記錄，經(jīng)自檢達標后由施工員組織質(zhì)量驗收。2.1.4, 項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人認真組織有關(guān)施工人員、班組長進行分 部工程質(zhì)量自檢，專職質(zhì)量員在檢驗時，要查閱自檢記錄，無自檢記錄時，不 予進行質(zhì)量核驗評定。2.2. 互檢2.2.1, 班組成員相互之間應(yīng)密切配合，相互監(jiān)督，在施工過程中嚴把質(zhì)量關(guān)，減少返工

4、。2.2.2, 上道工序完成后下道工序插入前，施工員必須組織班組長進行交接檢查，經(jīng)雙方檢查確認后在”工種交接檢查表”上簽字 ，此時,方可進 行下道工序施工。未經(jīng)交接檢或雖經(jīng)交接檢但未達到要求的分項工程，接方可拒絕施工。2.2.3, 進行下道工序施工的班組再施工時,必須注意對已完成的成品進行保護，上道工序出成品后不辦理交接手續(xù) ，發(fā)生成品損壞、污染、丟失 由上道工序操作班組負責(zé) ，對已辦理交接檢的成品由下道工序操作班組負2.3. 專檢2.3.1, 所有分項工程、隱檢、預(yù)檢項目，必須按程序，作為一道工序，提請專職質(zhì)量員進行質(zhì)量核驗評定。未經(jīng)專職質(zhì)量員核驗評定的項目，或未經(jīng)核驗、評定達到質(zhì)量標準的項

5、目不得進行下道工序。對違反此規(guī)定的 責(zé)任者，專職質(zhì)量員有對其進行行政及經(jīng)濟的制裁權(quán)力。2.3.2, 專職質(zhì)量員進行分項工程質(zhì)量核驗之前要先查閱班組自檢記錄是否符合要求，做到無自檢記錄或其不符合要求時，不予進行核驗，以促進班組質(zhì)量管理工作。對有自檢記錄的分項工程，在檢驗評定時應(yīng)會同有關(guān)施工員、班組長共同進行。并依專職質(zhì)量員核驗評定的質(zhì)量等級為準。2.3.3, 專職質(zhì)量員在核驗評定分項工程質(zhì)量等級時,必須按質(zhì)量標準、質(zhì)量控制設(shè)計目標認真檢查、嚴格把關(guān)，在施工過程中，應(yīng)認真檢查原材料、成品、半成品的質(zhì)量是否符合要求，并協(xié)助施工員、班組長搞好質(zhì)量管理和工程質(zhì)量，要注意抓薄弱環(huán)節(jié)、抓重點部位、抓防止（治

6、）質(zhì)量通病及隱、預(yù)檢等工作。3 .材料采購、檢驗、保管制度3.1. 材料采購3.1.1, 優(yōu)先從公司發(fā)布的合格供應(yīng)商名冊中選用供貨單位和生產(chǎn)廠家。計劃人員和技術(shù)人員要嚴格把關(guān)，認真審核各類物資采購計劃。對材料、構(gòu)配件和設(shè)備計劃的標準圖集編號及非標準件加工圖要詳細核對，確認無誤后，向材料部門做技術(shù)交底（或會同一方交交底）,材料部門人員在加 工訂貨時，必須與生產(chǎn)廠方（或供貨單位）簽訂加工訂貨合同。3.1.2, 材料部門對下達執(zhí)行的各類計劃和簽訂的合同，應(yīng)分類編號存檔管理，建立計劃及合同管理臺帳。3.1.3, 采購員采購材料應(yīng)遵循"比質(zhì)量、比價格、比運距”的優(yōu)勢原則，以集中批發(fā)為主，就近零

7、星采購為輔的原則制訂采購材料。3.1.4, 采購時必須向供銷單位索取產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測試驗等資料對無合格證的材料及產(chǎn)品一律不得采購。3.1.5, 采購供銷單位的批量產(chǎn)品時，除即時結(jié)清者外，一律簽訂合同。3.1.6, 要堅持先看貨后訂貨的原則，不得盲目采購與訂貨，必要時應(yīng)與 技術(shù)質(zhì)量人員事先進行產(chǎn)品質(zhì)量考察工作。3.1.7, 公司、項目部兩級配套質(zhì)量技術(shù)人員，指導(dǎo)、監(jiān)督材料供應(yīng)質(zhì)量工作。發(fā)現(xiàn)驗收不合格的材料及產(chǎn)品，要按合同要求和法律、法規(guī)的時效及有規(guī)定去處理，及時找廠家或供貨單位洽談，做到包退、包損失。3.2. 材料驗收3.2.1, 為了確保進場材料合格，結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件、大型產(chǎn)品在組織送料前，由材料管理部門業(yè)務(wù)人員會同技術(shù)質(zhì)量人員先看貨驗收，進庫時由保管員和材料業(yè)務(wù)人員再次一起組織驗收方可入庫。有進場復(fù)試要求的必須按 規(guī)范要求規(guī)定取樣送檢合格后方可使用。3.2.2, 收料人對地材、建材及有包裝的材料及產(chǎn)品，應(yīng)認真進行外觀檢驗，查看規(guī)格、品種、型號是否與來