天蓬隧道出口洞門錨桿框架梁技術(shù)交底

1、新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段站前工程CGZQSG赫錨桿框架梁護(hù)坡施工技術(shù)交底1、編制依據(jù)及要求1.1編制依據(jù)1.1.1快速鐵路工程施工技術(shù)指南1.1.2鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.1.3新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段施工設(shè)計圖附圖1.1.4新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段洞門設(shè)計圖1.2施工要求按工期保質(zhì)保量完成施工，滿足設(shè)計要求。2、工程概況新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段鐵路， 設(shè)計時速250/h公里客運專線鐵 路雙線隧道。D2K266+826.5天蓬隧道出口洞門仰坡防護(hù)，主就要采用錨桿框架梁防護(hù)， 其中錨桿框架梁護(hù)坡主要用于土質(zhì)、軟質(zhì)巖節(jié)理裂隙發(fā)育的硬質(zhì)巖路塹穩(wěn)定邊坡 防護(hù)。D

2、2K266+826.5天蓬隧道出口洞門仰坡防護(hù)，主要工點及部位見下表。主要工點及部位表序號起止里程部位范圍（m）1天蓬隧道出口洞門仰坡仰坡開挖點到洞頂3 、施工方案3.1施工流程基礎(chǔ)開挖f確定孔位f鉆機(jī)就位f調(diào)整角度f鉆孔f清孔f安裝錨桿f注漿一框架梁鋼筋綁扎一立模板一澆注混凝土。3.2施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢； 各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場并滿足施工生產(chǎn)要求； 根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。3.3測量放樣確保開挖后斷面的復(fù)測驗收工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測放出框架縱梁

3、位置及施作起始范圍。 測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可厶E*SO早XE7H進(jìn)行下一步工序。坡面示意圖所示。y /丨i氏P“ 1 Z、rL11,工1 /07 *¥ |1 %'1屮V 1L p.A/*.1-4”/么 _1V1 L71卞:1 1 1 /,-1* .XZT設(shè)計圖詳見附圖3.4基礎(chǔ)開挖3.4.1框架梁置于坡面外，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿，超挖部分采用C30砼調(diào)整至設(shè)計坡面。開挖前，采用掛線法，在框架梁起始兩端的坡腳、坡頂（坡腳、坡頂位于同一里程）分別打入四根鋼筋，按工點圖中的設(shè)計標(biāo)高，先橫向掛線，再豎 向掛線，確保豎向線在同一里程，然后修整好邊坡，凸出地方要削平，后按設(shè)計 框架梁寬

4、度預(yù)留10cm挖出單根梁肋輪廓，待綁扎鋼筋前，將剩余 10cm開挖到 位，鋼筋綁扎后，雨季施工期間挖槽完成后及時澆筑砼，防止雨水沖刷，寬度超 過設(shè)計值。保證縱梁節(jié)點橫向、縱向位于一條直線上。施工期間應(yīng)注意：由于近 日連續(xù)降雨，對已完成刻槽的坡面下雨前要作好塑料布覆蓋保護(hù)。溝槽內(nèi)積水要及時清除，防止浸泡基底。342框架梁、鑲邊、擋水緣、邊坡基礎(chǔ)、平臺封閉采用混凝土澆注，其混凝土 - 強(qiáng)度等級及技術(shù)要求根據(jù)地質(zhì)環(huán)境類別參照“路基工程對應(yīng)環(huán)境類別及作用等級 所采用混凝土等級一纜表”要求施工，鑲邊、基礎(chǔ)（含平臺封閉）、平臺截水溝必須統(tǒng)一每間隔12m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm縫內(nèi)全斷面采用瀝青麻筋填充，

5、 伸縮縫均為貫通縫，嚴(yán)禁切割設(shè)置假縫。伸縮縫位置必須與排水槽錯開布置，以確保與坡面整體和諧美觀。3.5錨桿框架梁施工|3.5.1錨桿孔位置確定按開挖梁交點布置錨桿，保證橫縱向位于同一直線上，孔位允許偏差土100mm3.5.2鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場 地條件等來選擇鉆孔設(shè)備；采用 MG-5備桿鉆機(jī)鉆孔成孔。3.5.3鉆機(jī)就位利用© 50 mm腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架 提升到平臺上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架， 根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔

6、 位，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng) 隨時檢查。3.5.4鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，特別是在土層或風(fēng)化層中鉆孔時， 嚴(yán)禁采用水鉆，以確保錨 桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能，防止坍孔、 縮孔。鉆孔速度要根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和 變徑，造成下錨困難或其它意外事故發(fā)生。3.5.5鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些 特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時， 須立即停鉆，及 時進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPS），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆 進(jìn)。3

7、.5.6孔徑孔深傾角鉆孔孔徑?110mm錨孔深度要求不得小于設(shè)計錨孔深度，也不宜大于設(shè)計 錨孔深度的500mm為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔 徑，為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.15 m以上。錨桿間距為3m,錨桿與水平面交角為15° 35°傾角允許誤差為土 1.0 °，方位允許誤差 ± 2.0 °。3.5.7錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12分鐘，防止孔底尖面、達(dá) 不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成 后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPS）將孔內(nèi)

8、巖粉及水體全部清除出孔外，以 免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不 得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安 錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔 內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。3.5.8錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、 孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔， 要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨 桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時 要求復(fù)查錨孔

9、孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨 孔鉆造檢驗合格。3.5.9錨桿體制作及安裝仰坡采用錨桿框架梁防護(hù)，51中空注漿錨桿間距3.0m,錨桿長度為10.0m。 短主錨桿采用錨桿桿體采用 HRB40© 16螺紋鋼筋，錨桿長3.0m,短輔錨桿采用 HPB30© 12鋼筋，錨桿長1m,間距2.0m,每一框架內(nèi)布置見附圖。對一個框架內(nèi) 錨桿根數(shù)不少于5根，間距不得大于5m.錨桿一端設(shè)置彎鉤，其部位15.0cm及彎 鉤部分涂防銹漆。短錨桿錨頭采用彎鉤與框架梁柱鋼筋焊接或綁扎。支架與錨 桿采用焊接。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核 對錨

10、孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼 尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在-30100 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認(rèn)后，應(yīng)及時存放在 通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位 器的松動。3.5.10錨桿注漿嚴(yán)格按照配合比通知單配制砂漿，錨桿注漿采用自孔底向上一次有壓注漿， 中途不得停漿。注漿管應(yīng)具有足夠的內(nèi)徑，能使?jié){體壓至鉆孔的底部，注漿管應(yīng) 能承受1.0MPa的壓力。錨桿孔灌漿前應(yīng)采用空氣清孔，排除孔內(nèi)雜物和積水， 然后將灌漿管插入距孔底300-500mm處，漿液自上而下連續(xù)灌注，隨著

11、漿液的灌 進(jìn)，慢慢拔出灌漿管。注漿壓力不小于0.2MPa,注漿量不得少于計算量，壓力注 漿時充盈系數(shù)為1.11.3。實際注漿量一般要大于理論的注漿量， 或以孔口不再 排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。在初凝前要進(jìn)行二次補(bǔ)漿。注漿材料宜選用灰砂比1:0.51:1的M35水泥砂漿或水灰比0.45'0.50的純水泥漿，水 泥砂漿采用抗侵蝕性水泥。注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完，嚴(yán) 防石塊，雜物混入漿液。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨 固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做 好注漿記錄。錨桿孔灌漿后至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁

12、敲擊、搖動錨桿或在桿 體上懸掛得物.待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%f，進(jìn)行框架梁施工。3.5.11鋼筋綁扎3.5.11.1在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實。 3.5.11.2鋼筋接頭需錯開，如鋼筋采用綁扎搭接，鋼筋同一截面鋼筋接頭百分率 不超過25%;如鋼筋采用搭接焊，單面焊搭接長度為10d,雙面焊搭接長度為5d， 鋼筋同一截面鋼筋接頭百分率不超過 50%;錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整 體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。3.5.11.3綁扎鋼筋，用與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊墊起， 與坡面保持一定距 離。鋼筋間距及保護(hù)層厚度如圖。3.5.11.4鋼筋

13、綁扎完成后，務(wù)必盡快砼澆注，如遇雨水天氣，對鋼筋進(jìn)行遮蓋以 防生銹。3.5.12立模板在施工安裝模板之前，先清除基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實。模板立在開挖槽 外側(cè)，槽內(nèi)混凝土要滿灌，基礎(chǔ)嚴(yán)禁超挖。立模板仍采用掛線法施工，模板頂面 要與設(shè)計的截水骨架坡面標(biāo)高一致，安裝時要嚴(yán)格控制。保證每條骨架模板由上 至下位于一條直線上。模板安裝前要打磨光滑，表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實、凈空尺寸 準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計要求并美觀。用短鋼筋支撐固定模板，模板外側(cè)每隔0.5m設(shè)置1根0.5m長短鋼筋，同一斷 面兩鋼筋橫向用1m長短鋼筋綁扎連接，縱向用一根5m長鋼管綁扎連接，兩側(cè)模 板中間用方木搭設(shè)支撐，模板底部要與坡面

14、緊密接觸，以防跑漿、脹模；同時檢 查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄，支設(shè)完后向項目部技術(shù)人員、監(jiān)理工程師報 檢。3.5.13砼澆筑3.5.13.1砼澆筑前支設(shè)模板必須通過監(jiān)理工程師驗收。3.5.13.2施工時，先進(jìn)行坡腳施工，待坡腳初凝后，再澆注框架梁；框架梁銜接 處應(yīng)處在同一高度。施工時選用振搗棒振搗密實，振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹 平混凝土裸露面待定漿后再摸第二遍并壓光，抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。3.5.13.3縱向框架梁每隔三個框架（12米間距）于框架中部設(shè)伸縮縫一道，縫寬 2cm以瀝青麻筋填塞。伸縮縫均為貫通縫，嚴(yán)禁切割設(shè)置假縫。伸縮縫必須與 排水槽錯開布置，

15、以確保與坡面整體和諧美觀。3.5.13.4框架梁砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可 采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。3.5.13.5澆筑框架梁砼時，應(yīng)分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗。3.5.13.6擋水緣嚴(yán)禁二次澆注，待框架梁混凝土澆注完后，初凝之前，在擋水緣一側(cè)，每隔1m預(yù)埋10cm長的？8鋼筋，外露5cm,在距模板10cm處立5cm高鋼 模，澆注擋水緣。3.5.13.7待混凝土強(qiáng)度等級大于2.5MP（24小時后）時方可拆模，且拆模時應(yīng)注 意不能損壞砼表面及棱角。3.5.13.8混凝土澆筑施工完成1h內(nèi)應(yīng)開始對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆 蓋，并灑水

16、養(yǎng)護(hù)，模板拆除后，應(yīng)對暴露面進(jìn)行灑水覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不 小于14天。.6L6修整邊坡待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整，測量掛線后用人工進(jìn)行削坡，保證坡面壓實度符合設(shè)計要求，用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計要求。4、質(zhì)量要求4.1框架梁應(yīng)與邊坡密貼，框架梁流水面應(yīng)平順；框架梁縱橫向各節(jié)點必須位于 同一條直線上，同時不得缺棱少角，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表：序口號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置± 50mm檢驗4點采用符合精度要 求的儀器量測2基底咼程± 50mm檢驗3點3坡頂咼程|0 -20 mm檢驗3點4框架凈距± 50mm抽樣檢驗

17、6處（上、中、下部各2處）尺量j5框架寬度及邊槽高度設(shè)計值尺量、框架厚度及嵌置深度度設(shè)計值尺量7護(hù)肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度設(shè)計值檢驗3組尺量8踏步寬度、厚度設(shè)計值每踏步抽樣檢驗1處尺量9坡面平整度< 40mm檢驗3處3m長直尺量測5、安全措施5.1施工前做好安全常識教育，提高安全防護(hù)意識。5.2現(xiàn)場用電設(shè)專人管理，做好每日用電記錄，其他人員不得擅自打開或開閉電 源。5.3拉設(shè)臨時電源時，過道處必須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，防止電線被車碾壓。5.4電箱內(nèi)電氣應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，做到“一機(jī)一電一閘一漏”。5.5進(jìn)場施工人員必須將防護(hù)用品佩帶齊全，如安全帽，防護(hù)服等。5.6嚴(yán)禁坡面基礎(chǔ)開挖時沿坡面滾棄開挖石頭，防止砸傷下方的施工人員。5.7架子隊備有急救用品，如止血棉、綁帶及輔助藥品。5.8發(fā)現(xiàn)安全隱患