[建筑]深層攪拌防滲墻工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、.深層攪拌防滲墻工程監(jiān)理實施細(xì)則一、總則1.1為有利于實施深層攪拌防滲墻施工監(jiān)理、規(guī)范監(jiān)理活動，依據(jù)建設(shè)單位與施工承包單位簽定的合同承建文件（以下簡稱“合同”或“合同文件”）、工程設(shè)計文件以及JGJ79-91建筑地基處理技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范編制本細(xì)則。1.2本細(xì)則適用于由福州市閩水工程建設(shè)監(jiān)理有限公司承擔(dān)監(jiān)理的閩江南港南岸防洪一期工程深層攪拌防滲墻工程。二、開工申請控制2.1深層攪拌防滲墻工程施工之前，施工單位應(yīng)按合同文件、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件要求及工地現(xiàn)場實際提交防滲墻工程施工組織組織措施計劃，報監(jiān)理部審批。施工組織措施計劃應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：工程概況。施工準(zhǔn)備及其完成情況（包括材料和水電

2、供應(yīng)、清障和施工場地等）。施工工期保證交通暢通措施。施工設(shè)備（包括設(shè)備數(shù)量、型號、技術(shù)性能、臺時生產(chǎn)率、機組性能使用說明及易損件備品、配件供應(yīng)情況）。攪拌成樁施工方法（包括攪拌葉片外徑、漿液配比及制備、攪拌工序及施工工藝措施）。質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施。生產(chǎn)人員的編制和素質(zhì)。安全文明生成及事故處理辦法。施工進度計劃（包括根據(jù)不同型號機組的生產(chǎn)能力配置每臺機組工作量、作業(yè)面的分段等）。2.2檢查施工條件：施工設(shè)備進場查驗。施工單位必須按施工承包合同要求組織施工設(shè)備進場，并向監(jiān)理報送進場設(shè)備報驗單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工設(shè)備是否配套和完好、完整（包括深層攪拌機、灰漿拌制機、集料斗、灰漿泵、輸漿管路

3、，并應(yīng)配備流量計、壓力表、配電裝置等設(shè)備及水、漿流量與壓力的自動記錄儀及相應(yīng)的轉(zhuǎn)速、提升速度自動記錄儀）；檢查施工設(shè)備的計量、鉆機的垂直度校準(zhǔn)裝置是否經(jīng)過率定；檢查進場設(shè)備數(shù)量、型號、技術(shù)性能、臺時生產(chǎn)率能否滿足施工技術(shù)和進度的要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽發(fā)批準(zhǔn)的設(shè)備不得在工程中使用，未經(jīng)監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)，施工設(shè)備不得撤離施工現(xiàn)場。原材料進場檢驗。在生產(chǎn)試驗和施工使用前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理報送水泥進場報驗單。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查水泥出廠檢驗報告（第一次還應(yīng)檢查水泥產(chǎn)品生產(chǎn)許可證）、施工單位的復(fù)檢報告和檢測單位的資質(zhì)、資格，必要時還應(yīng)進行見證取樣、送樣或監(jiān)理抽樣檢測。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)的材料不得在工

4、程中使用。審批生產(chǎn)試驗成果。在施工前，為掌握地層性狀及逢防滲墻底高程，施工單位應(yīng)沿防滲墻軸線每間隔50m布設(shè)一先導(dǎo)孔，局部地段地質(zhì)條件變化較大的部位尚應(yīng)適當(dāng)加密。先導(dǎo)孔應(yīng)取芯樣進行鑒定，并繪制出地質(zhì)剖面圖報監(jiān)理審查；根據(jù)探明的地質(zhì)情況，確定攪拌生產(chǎn)試驗方案（包括漿液水灰比、攪拌成墻工藝、水泥摻入量、攪拌機下沉及提升速度、樁間套接長度等），報監(jiān)理審批；根據(jù)試驗方案進行生產(chǎn)性試驗，確定施工控制參數(shù)和檢測方法，提交試驗成果報告，報監(jiān)理批準(zhǔn)。監(jiān)理工程師應(yīng)對先導(dǎo)孔和攪拌生產(chǎn)試驗進行旁站監(jiān)理，以獲得地質(zhì)和生產(chǎn)試驗的第一手資料；監(jiān)理工程師在審批生產(chǎn)試驗方案和生產(chǎn)試驗成果報告時，應(yīng)對漿液水灰比、單樁攪拌次數(shù)、

5、水泥摻入量、攪拌機下沉及提升速度、樁間套接長度等影響施工質(zhì)量的主要參數(shù)嚴(yán)格審查。2.3上述施工單位報送的報審材料及現(xiàn)場審核，經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)同意后，即可向監(jiān)理部報送開工申請報告，監(jiān)理部將在收到開工申請24h內(nèi)下達工程開工令。2.4如果施工單位未能按期向監(jiān)理報送開工所必需的材料，由此造成施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。三、施工過程控制3.1樁位、樁徑及樁機架傾斜度控制：施工單位應(yīng)向監(jiān)理報送防滲墻墻體軸線和樁位放樣成果單，監(jiān)理工程師對測量放樣成果進行審查和現(xiàn)場校驗。校驗樁位時應(yīng)重點檢查樁間套接長度是否滿足設(shè)計最小墻厚的要求（樁間套接長應(yīng)考慮樁位偏差和樁傾斜對墻厚的影響）。校驗合格后，

6、監(jiān)理工程師予以簽證，準(zhǔn)予下道工序施工。機具就位、試運轉(zhuǎn)或開機生產(chǎn)前，施工單位機組負(fù)責(zé)人（機長）、各操作工和質(zhì)檢人員必須上崗到位，否則，監(jiān)理人員不得開工。每天開機生產(chǎn)前，施工單位對施工設(shè)備進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換備品。每個班次應(yīng)對攪拌軸外徑進行檢測，凡樁徑負(fù)偏差大于3%的必須予以更換，對生產(chǎn)不到一個班次就磨損達4%的攪拌頭，不得使用。每次樁機移位時，樁位偏差應(yīng)小于5cm，樁機架傾斜率應(yīng)小于0.5%,否則，不得進行攪拌施工。3.2漿液質(zhì)量控制：3.2.1原材料質(zhì)量控制：深層攪拌壓漿用的漿液主要材料為水泥。水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于425號（強度等級為C32.5）。攪拌水泥漿液

7、所用的水應(yīng)符合混凝土拌和用水的標(biāo)準(zhǔn)。壓漿用水泥漿液可根據(jù)工程需要加入適量的外加劑及摻合料。外加劑及摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求。施工單位應(yīng)建立原材料進場、檢驗和使用記錄制度。水泥按每批200400t取樣復(fù)檢一次，每批量不足200t的也應(yīng)進行一次復(fù)檢。水泥應(yīng)新鮮無結(jié)塊，儲存期超過3個月的不得進入工地。任何未按合同規(guī)定的程序、方法、檢測內(nèi)容與檢查頻率進行檢驗的材料和經(jīng)檢驗不合格的材料，均不得使用。3.2.2漿液性能控制：水泥漿液應(yīng)按生產(chǎn)試驗確定的經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的水灰比配制。每次配漿均須用比重計測量漿液比重，并作好記錄。無論采用何種水灰比的水泥漿，應(yīng)保證樁墻的水泥平均摻入比達15%。水泥漿液應(yīng)做到隨配

8、隨用。為防止水泥漿液離析，灰漿攪拌機應(yīng)不斷攪動。水泥漿液存放的有效時間和漿液溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)氣溫在10以下時，不宜超過5h。當(dāng)氣溫在10以上時，不宜超過3h。漿液存放時應(yīng)控制漿液溫度在540范圍內(nèi)。如超出上述規(guī)定應(yīng)按廢漿處理。3.3攪拌施工工藝控制：深層攪拌機下沉和提升速度、攪拌次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)試驗確定的經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的施工工藝要求。當(dāng)深層攪拌機下沉到設(shè)計深度后，應(yīng)在樁底噴漿30s，使?jié){液完全達到樁端；當(dāng)噴漿口提升到達設(shè)計樁頂時，應(yīng)停止提升，攪拌5s，以保證樁頭攪拌均勻密實。施工停漿面必須高出樁頂設(shè)計標(biāo)高0.5m，在墻體凝固后將高出部分挖除。水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格過濾，供漿必須連續(xù)。一旦供漿中斷，應(yīng)將

9、噴管下沉至停供點以下0.5m，待恢復(fù)供漿再旋噴提升。當(dāng)因故停機超過0.5h時，應(yīng)對泵體和輸漿管路妥善清洗。3.4防滲墻接頭部位和施工不良情況處理：對于要求搭接的樁，樁與樁的搭接間歇時間不應(yīng)大于24h，如因特殊原因超過上述時間，應(yīng)對最后一根樁先進行空鉆留出榫頭以待下一批搭接。如間歇時間過長，與后續(xù)樁無法搭接，施工單位應(yīng)在監(jiān)理工程師和設(shè)計認(rèn)可后，采取局部補樁或注漿措施。在施工過程中出現(xiàn)溢漿量過大時，在保證水泥摻入量的前提下，應(yīng)適當(dāng)變動水灰比和攪拌、壓漿參數(shù)。如經(jīng)上述調(diào)試仍不能達到要求，施工單位應(yīng)及時報告監(jiān)理人員，必要時由設(shè)計方提出處理方案。施工單位在攪拌樁成樁施工作業(yè)過程中出現(xiàn)：攪拌頭未到底、提升

10、過快、旋轉(zhuǎn)過快或過慢等任何一種不良情況，應(yīng)視為不合格樁墻。完成的攪拌樁應(yīng)補孔重新攪拌壓漿。補漿措施和補樁情況資料應(yīng)及時報監(jiān)理工程師審批。施工單位無論何種原因造成的成樁偏差超過規(guī)定值都必須加補攪拌樁或采用其他工法補樁，以確保攪拌樁墻的墻厚滿足設(shè)計要求。加補措施應(yīng)報監(jiān)理工程師審批。3.5在施工過程中，施工單位應(yīng)按監(jiān)理統(tǒng)一制發(fā)或批準(zhǔn)使用的施工記錄表格于施工現(xiàn)場及時真實地填寫施工記錄。其中樁深度記錄誤差不得大于10cm，攪拌機下沉和提升的時間記錄誤差不得大于5s。四、成墻質(zhì)量檢驗控制4.1成墻技術(shù)指標(biāo)施工作業(yè)形成的防滲墻厚度不應(yīng)小于設(shè)計值，且必須滿足以下要求（保證率95%）：單軸抗壓強度：R281.0

11、Mpa。滲透系數(shù)：Ki×10-6cm/s（1i3）。允許滲透比降： 50。4.2成墻質(zhì)量檢驗攪拌樁成墻后其墻體質(zhì)量檢驗方法主要采用鉆孔取芯檢查、開挖檢查和鉆孔注水試驗。鉆孔取芯檢查：在施工28d后，采用鉆機取芯描述芯樣的完整性、均勻性，檢驗水泥土的單軸抗壓強度、滲透系數(shù)。鉆機取芯沿堤軸線每300m抽檢一孔，不足300m也應(yīng)布設(shè)一孔，每孔取樣2組，取樣部位為鉆孔的中部和底部。鉆孔必須用水泥砂漿回填密實。每標(biāo)段鉆孔不少于3個。取樣試驗組數(shù)為得到試驗數(shù)據(jù)的有效樣品數(shù)。當(dāng)檢測不合格時，應(yīng)加倍增加檢查部位數(shù)量。開挖檢查：沿堤線每隔0.5km開挖一處，不足0.5km時也應(yīng)布一處，每處長35m，深2.54m。要求墻體的外觀質(zhì)量好，無蜂窩、孔洞；樁間搭接和墻厚滿足設(shè)計要求；防滲墻整體性好，墻體傾斜度不大于0.5%。若開挖檢查發(fā)現(xiàn)水泥土強度不足，應(yīng)將軟弱部分挖除回填混凝土或砂漿。鉆孔注水試驗：利用取芯孔每600m作一注水試驗，檢測滲透系數(shù)。五、其他5.1攪拌樁的計量與支付按工程量報價單中所報的單位成墻面積單價和圖紙指示，并經(jīng)監(jiān)理人員檢驗合格的成墻面積，以平方米為單位進行計量與支付。設(shè)計文件及監(jiān)理工程師指示進行的各項檢查費用已包含在