年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃

1、年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃是指企業(yè)為了向本企業(yè)及其顧客提供更多的 利益，而根據(jù)其質(zhì)量發(fā)展的規(guī)劃和計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)的要求， 針對(duì)某項(xiàng)工 藝編制的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目計(jì)劃或者某個(gè)質(zhì)量問題， 進(jìn)行有目的、 有 計(jì)劃的持續(xù)不斷的質(zhì)量改進(jìn)。 下面是橙子收集整理的年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì) 劃，歡迎閱讀。年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃篇一產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃包含了以下內(nèi)容：(1) 生產(chǎn)流程：要求標(biāo)明從來源到最終成品的每一個(gè)工序及工序(2) 生產(chǎn)設(shè)備：要求標(biāo)明各工序所使用的生產(chǎn)設(shè)備。(3) 作業(yè)指引：要求標(biāo)明各工序的作業(yè)指導(dǎo)文件。(4) 控制項(xiàng)目：要求標(biāo)明各工序應(yīng)該控制的項(xiàng)目。(5) 接收標(biāo)準(zhǔn)：要求標(biāo)明各工序作業(yè)、測(cè)試的接收標(biāo)淮。(6)

2、責(zé)任者：要求標(biāo)明檢測(cè)責(zé)任者。(7) 其他：包括抽樣方法及頻度，檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)方法等。 編制產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的步驟：(1) 根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確定每個(gè)季 度和全年的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目和項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門 ;(2) 各負(fù)責(zé)部門定出每一項(xiàng)目的改進(jìn)措施計(jì)劃，經(jīng)質(zhì)量管理部門 綜合平衡，匯編成企業(yè)的季度、年度計(jì)劃草案，交由計(jì)劃部門納入企 業(yè)的綜合計(jì)劃，按程序?qū)徟髨?zhí)行 ;(3) 質(zhì)量管理部門根據(jù)季度計(jì)劃和臨時(shí)出現(xiàn)且急待解決的質(zhì)量問 題，編制月度計(jì)劃草案，經(jīng)審批后，同生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一起下達(dá)執(zhí)行。 質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況。實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的步驟1 、確定產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的項(xiàng)目并做好活動(dòng)的準(zhǔn)

3、備工作 組織全體成員參與產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)及活動(dòng)的準(zhǔn)備。 對(duì)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目 及活動(dòng)的范圍、計(jì)劃、資源配置和重要性都應(yīng)加以明確規(guī)定和論證。 規(guī)定應(yīng)包括有關(guān)的背景和歷史情況， 相關(guān)的質(zhì)量損失以及目前的狀況。 如可能，應(yīng)盡量具體。應(yīng)將項(xiàng)目及活動(dòng)分配到小組、組長(zhǎng)和員工。應(yīng) 制定日程表并配置充足的資源。 也應(yīng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的進(jìn)展情況 的定期評(píng)審做出規(guī)定。項(xiàng)目的計(jì)劃也應(yīng)在這一階段準(zhǔn)備好。 要根據(jù)用戶的需求和生產(chǎn)過 程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 確定每個(gè)季度和全年的質(zhì)量改進(jìn)措施項(xiàng)目和項(xiàng) 目負(fù)責(zé)部門。 各負(fù)責(zé)部門訂出每一項(xiàng)目的改進(jìn)措施計(jì)劃后， 經(jīng)質(zhì)量管 理部門綜合平衡，匯編成企業(yè)的季度、年度計(jì)劃草案。同時(shí)，質(zhì)量管 理部門

4、要根據(jù)季度計(jì)劃和臨時(shí)出現(xiàn)且亟待解決的質(zhì)量問題， 編制月度 計(jì)劃草案。2 、調(diào)查可能的因果關(guān)系通過數(shù)據(jù)的搜集、 分析和確認(rèn)， 進(jìn)而提高對(duì)改進(jìn)過程的性質(zhì)的認(rèn) 識(shí)。應(yīng)認(rèn)真按照制定的計(jì)劃采集數(shù)據(jù) ; 以事實(shí)為依據(jù)，通過對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn) 行分析，掌握待改進(jìn)過程的性質(zhì)，并確定可能的因果關(guān)系。3 、采取預(yù)防和糾正措施在確定因果關(guān)系后， 應(yīng)針對(duì)相應(yīng)的原因制定不同的預(yù)防或糾正措 施的方案，組織參與該措施實(shí)施的成員研究各方案的優(yōu)缺點(diǎn)。4 、確認(rèn)改進(jìn)措施的實(shí)行在采取了預(yù)防和糾正措施后， 必須搜集有關(guān)的數(shù)據(jù)加以分析， 以 確認(rèn)預(yù)防和糾正措施取得的結(jié)果。 要注意的是， 搜集數(shù)據(jù)的環(huán)境應(yīng)與 以前調(diào)查和確定因果關(guān)系時(shí)搜集數(shù)據(jù)的環(huán)境

5、相同。 如果在采取預(yù)防 或糾正措施之后， 那些不希望的結(jié)果仍繼續(xù)發(fā)生， 且發(fā)生的頻次與以 前幾乎相同， 以致影響了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展計(jì)劃， 那就需要重新 確立質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目及活動(dòng)。5 、保持改進(jìn)成果質(zhì)量改進(jìn)結(jié)果經(jīng)確認(rèn)及認(rèn)可后 . 需保持下夾。對(duì)改講后的過程則 需要在新的水平上加以控制。6. 繼續(xù)完善及改進(jìn)如果所期望的改進(jìn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)， 則應(yīng)根據(jù)企業(yè)自身的情況再選擇和 實(shí)施新的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目或活動(dòng)。 進(jìn)一步改進(jìn)質(zhì)量的可能性總是存在的， 要善于發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)的地方。產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃可以確定特殊項(xiàng)目或合同的特殊質(zhì)量要求， 并 將其列入計(jì)劃表中。 產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃還可以制定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量要求的具 體措施和作為監(jiān)督和

6、評(píng)定質(zhì)量的依據(jù)。 在整個(gè)企業(yè)內(nèi)所采取的旨在提 高活動(dòng)和過程的效益和效率的各項(xiàng)措施中， 企業(yè)主管所進(jìn)行的質(zhì)量改 進(jìn)必須是持續(xù)不斷的。年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃篇二通過制定和實(shí)施質(zhì)量管理體系改進(jìn)計(jì)劃有利于明確質(zhì)量管理體 系改進(jìn)方向和目標(biāo)， 有利于實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)， 有利于落實(shí)質(zhì)量管 理體系的要求， 有利于質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)， 有利于進(jìn)一步提高 產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，增強(qiáng)顧客滿意，有利于企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 為了確保質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)，特制訂 20XX 年度質(zhì)量 管理體系改進(jìn)計(jì)劃。一、工作任務(wù)1 、依據(jù)和機(jī)會(huì) 通過質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的建立，確定改進(jìn)的方向和追求 ; 通過 數(shù)據(jù)分析，識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)

7、 ; 通過內(nèi)部審核和管理評(píng)審，發(fā)現(xiàn)的薄弱環(huán) 節(jié)和改進(jìn)的機(jī)會(huì) ; 通過糾正措施或預(yù)防措施的實(shí)施，避免不合格的發(fā) 生或再發(fā)生。2 、改進(jìn)方向和過程 依據(jù)“組織應(yīng)策劃并實(shí)施以下方面所需的監(jiān)視、測(cè)量、分析和改 進(jìn)過程”的要求，應(yīng)實(shí)施如下改進(jìn)方向和過程：(a) 證實(shí)產(chǎn)品的符合性 ;(b) 保證質(zhì)量管理體系的符合性 ;(c) 持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。二、分析和評(píng)價(jià)現(xiàn)況，提出改進(jìn)方向。 結(jié)合公司本年度的內(nèi)審和管理評(píng)審情況， 提出以下幾方面實(shí)施改 進(jìn)。1 、加強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的監(jiān)視和測(cè)量2 、加強(qiáng)生產(chǎn)過程抽查力度 ;3 、優(yōu)化產(chǎn)品工藝方案，加強(qiáng)工藝文件執(zhí)行的情況 ;4 、加強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的標(biāo)識(shí)狀態(tài)管理 ;

8、5 、加強(qiáng)質(zhì)量體系培訓(xùn) ;對(duì)過程檢驗(yàn)人員，叉車工作人員，起重機(jī) 械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核并持證上崗 ;三、改進(jìn)措施和目標(biāo)1 、在各個(gè)部門均實(shí)施過程的監(jiān)視和測(cè)量管理，監(jiān)督檢查質(zhì)量目 標(biāo)的完成情況 ;2 、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)抽查力度，關(guān)注產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的各個(gè)工序加 工;3 、一直以來工藝文件的執(zhí)行情況流于表面形式，加強(qiáng)工藝過程 控制;4 、對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中確保設(shè)備狀態(tài)完好，標(biāo)識(shí)狀態(tài)完整準(zhǔn)確 ;四、責(zé)任部門質(zhì)保部：負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量過程的歸口管理，編制 20XX年度過程 監(jiān)視和測(cè)量策劃， 完善過程監(jiān)視和測(cè)量記錄， 確保質(zhì)量管理體系的持 續(xù)改進(jìn);生產(chǎn)部：過程檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品一次報(bào)檢前的過程檢驗(yàn)， 做好產(chǎn) 品實(shí)現(xiàn)

9、過程的各種標(biāo)識(shí)，便于生產(chǎn)人員操作方便 ;技術(shù)部、工藝部：對(duì)焊接、沖壓、噴涂等工藝文件進(jìn)行修訂，進(jìn) 一步完善工藝文件，對(duì)特殊過程制定確認(rèn)準(zhǔn)則 ;供應(yīng)部：負(fù)責(zé)對(duì)元器件庫(kù)做好標(biāo)識(shí)管理 ;人力資源部：對(duì)車間過程檢驗(yàn)人員，叉車工作人員，起重機(jī)械操 作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核合格后并持證上崗。 由公司管理者代表和質(zhì)保部負(fù)責(zé)人共同組織相關(guān)部門責(zé)任人對(duì) 以上改進(jìn)計(jì)劃進(jìn)行不定期的跟進(jìn)檢查。年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃篇三1. 產(chǎn)品生產(chǎn)過程監(jiān)控與質(zhì)量保證1.1. 現(xiàn)狀及存在問題1.1.1. 生產(chǎn)部沒有建立系統(tǒng)的工作流程。 ISO9000 質(zhì)量管理體 系雖然包含與生產(chǎn)相關(guān)的二級(jí)程序文件， 三級(jí)的作業(yè)指導(dǎo)書， 但與生 產(chǎn)部實(shí)際清況不完

10、全相符。1.1.2. 生產(chǎn)部沒有留下有效的質(zhì)量跟蹤及產(chǎn)品追溯所需的記錄。 分析：上述兩個(gè)薄弱環(huán)節(jié)導(dǎo)致質(zhì)量管理部對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控一直 沒有真正實(shí)現(xiàn)。1.2. 生產(chǎn)過程監(jiān)督與質(zhì)量保證改進(jìn)建議 要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程監(jiān)控， 需要建立一套健全生產(chǎn)管理體系。 初 步設(shè)想主要由以下幾方面組成：1.2.1. 人員技能為了能夠?yàn)樯a(chǎn)人員建立崗級(jí)， 必須建立人員技能矩陣。 崗級(jí)代 表人員的技能水平，與工作負(fù)荷無關(guān)，工作負(fù)荷由考核機(jī)制測(cè)量。具 體實(shí)現(xiàn)流程如下：1.2.1.1. 首先建立崗位工作人員任職標(biāo)準(zhǔn) ，設(shè)定生產(chǎn)需要的 崗位及該崗位的任職標(biāo)準(zhǔn) ;1.2.1.2.生產(chǎn)人員可以根據(jù)自己實(shí)際情況申請(qǐng)相應(yīng)的崗位及崗級(jí);1

11、.2.1.3. 由生產(chǎn)部分管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理部分管 領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人組成考核小組，對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行考核，考核 通過后為生產(chǎn)人員定級(jí)。1.2.1.4. 定崗級(jí)后，生產(chǎn)人員通過參加培訓(xùn)和自學(xué)的方式可以申請(qǐng)調(diào)崗，由考核小組重新考核，考核后調(diào)整新的崗位或崗級(jí)。1.2.1.5. 每個(gè)崗位分成幾個(gè)級(jí)別，分別對(duì)應(yīng)不同的崗級(jí)。每個(gè)人都可以通過申請(qǐng)考核兼任多個(gè)崗位， 最終個(gè)人的崗級(jí)由此人通過考 核的多個(gè)崗位的崗級(jí)計(jì)算得出。1.2.2. 文件控制文件的控制對(duì)生產(chǎn)至關(guān)重要， 誤用不正確版本的作業(yè)指導(dǎo)書將導(dǎo)致嚴(yán)重后果。雖然IS09000系統(tǒng)有文件控制程序文件，但未真正落到實(shí)處。因此在文件控制環(huán)節(jié)要進(jìn)行

12、以下工作：1.2.2.1. 生產(chǎn)部要建立專人進(jìn)行文檔管理，為保證文檔管理員 的利益，文檔管理崗位增加適當(dāng)?shù)墓潭ür(shí)，加入每月的工時(shí)總和。1.2.2.2. 生產(chǎn)相關(guān)的文件控制主要包括兩部分：外來文件：這 里的外來文件指硬件產(chǎn)品研發(fā)部下發(fā)的各類作業(yè)指導(dǎo)書。 本部門文 件：生產(chǎn)部制定的各種生產(chǎn)制度、操作手冊(cè)、工藝等三級(jí)文件。1.2.2.3. 外來文件的控制由硬件產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)，硬件產(chǎn)品研 發(fā)部需要建立文件發(fā)放、回收記錄，直接向生產(chǎn)部發(fā)放新版本、修訂 已發(fā)放版本 （換頁(yè)） 、回收舊版本。 質(zhì)量管理部每月檢查硬件產(chǎn)品研發(fā) 部的發(fā)放、回收記錄，并與生產(chǎn)部的實(shí)際文件、記錄進(jìn)行核對(duì)。1.2.2.4. 生產(chǎn)部建

13、立外來文件登記記錄， 詳細(xì)記錄接收、修訂、 回收文件情況，質(zhì)量管理部進(jìn)行檢查時(shí)， 生產(chǎn)部的外來文件記錄必須與硬件 產(chǎn)品研發(fā)部的記錄一致。 生產(chǎn)部對(duì)下發(fā)文件有份數(shù)要求時(shí)， 應(yīng)提前向 硬件產(chǎn)品研發(fā)部提交文件要求清單， 無要求清單時(shí)硬件產(chǎn)品研發(fā)部按 默認(rèn)份數(shù)下發(fā)。1.2.2.5. 生產(chǎn)部的文檔管理員建立本部分的發(fā)放、回收記錄， 記錄外來文件及本部門文件的發(fā)放回收情況。 記錄的主要內(nèi)容包括新版本發(fā)放、 發(fā)放版本的修訂 （換頁(yè)） 、舊版本的回收。1.2.2.6. 質(zhì)量管理部每月檢查生產(chǎn)部外來、部門文件的管理情 況，檢查方式采用記錄與實(shí)物比對(duì)的方法， 發(fā)現(xiàn)不符合問題扣除生產(chǎn) 部文檔管理員的工時(shí)。1.2.3

14、. 生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)過程的控制是生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)， 為了實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的控制 需采取以下措施：1.2.3.1. 制定產(chǎn)品工序?yàn)槊總€(gè)型號(hào)的產(chǎn)品分拆工序， 工序的分拆原則是一個(gè)工序由一個(gè) 人完成。 一個(gè)人可以完成多個(gè)工序， 但盡量使相鄰的工序由不同的人 員完成。1.2.3.2. 為工序分配工時(shí)為了保證公平并得出有效的工序工時(shí)， 工序的工時(shí)將采用現(xiàn)場(chǎng)采 集的方式。 由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人推薦每個(gè)工序最熟練的人員進(jìn)行操作， 考 核小組現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 考核小組認(rèn)可后， 將這個(gè)時(shí)間定為該工序的標(biāo)準(zhǔn)工 時(shí)。1.2.3.3. 工序檢查 每道工序完成情況由下一工序的人員進(jìn)行檢查， 檢查不合格的產(chǎn) 品退回上一工序重新加工。1.

15、2.3.4. 工時(shí)統(tǒng)計(jì)最后一道工序完成后， 由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行工時(shí)統(tǒng)計(jì)。 工時(shí)總和 即批次產(chǎn)品數(shù)量與每臺(tái)產(chǎn)品工時(shí)相乘， 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人再按照派工單將 工時(shí)分解到每個(gè)人， 所有加工不合格的產(chǎn)品均不在工時(shí)統(tǒng)計(jì)之列。 如 果工序檢查不嚴(yán)格， 會(huì)導(dǎo)致返工的工序增加， 增加的工時(shí)又不進(jìn)行計(jì) 算，造成單位時(shí)間內(nèi)工時(shí)減少，從而牽連到工序中的每一個(gè)人，這種 機(jī)制可以有效的保證每道工序嚴(yán)格檢查上一道工序，減少返工環(huán)節(jié)。1.2.3.5. 生產(chǎn)進(jìn)度 為了準(zhǔn)確反映每月的總工時(shí)不均衡是生產(chǎn)計(jì)劃安排問題還是生 產(chǎn)進(jìn)度的問題。生產(chǎn)部的負(fù)責(zé)人必須制定生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)進(jìn)度用干特圖描述， 任務(wù)名稱即各個(gè)工序名稱， 圖中要標(biāo)明 任務(wù)進(jìn)

16、度、資源 （ 執(zhí)行人） 、任務(wù)間的關(guān)系，由于缺件造成的進(jìn)度延誤 也要標(biāo)注。 生產(chǎn)進(jìn)度要每周更新， 分別提交給生產(chǎn)部分管領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量 管理部，作為本月考核的依據(jù)。1.2.3.6.質(zhì)量管理部監(jiān)督質(zhì)量管理部對(duì)生產(chǎn)部生產(chǎn)過程的監(jiān)督主要從兩個(gè)方面進(jìn)行： 過程 監(jiān)督：質(zhì)量管理部在每批產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，檢查生產(chǎn)過程記錄。發(fā)現(xiàn) 缺失或不正確的記錄扣除相應(yīng)工序操作人員的工時(shí)。入庫(kù)產(chǎn)品檢驗(yàn)： 產(chǎn)成品入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品， 扣除部分不合格品的工時(shí)， 再由生 產(chǎn)部負(fù)責(zé)人將扣除的工時(shí)分解到相應(yīng)不合格工序 （ 元器件或外協(xié)導(dǎo)致 的不合格問題除外 ） 。1.2.4. 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄分為兩個(gè)方面， 一方面是原材料和半成品的檢

17、驗(yàn)質(zhì)量記 錄，來源于檢驗(yàn)記錄。另一方面是產(chǎn)品的質(zhì)量記錄，來源于各道生產(chǎn) 工序、入庫(kù)檢驗(yàn)、產(chǎn)品維修、客戶反饋。要實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤與 分析，必須建立完整的質(zhì)量記錄。1.2.4.1. 檢驗(yàn)質(zhì)量記錄： 保留完整的機(jī)械件、 電器件、標(biāo)準(zhǔn)件及其他零件的檢驗(yàn)記錄， 作為檢驗(yàn)質(zhì)量記錄的輸入。 質(zhì)量管理部根據(jù)計(jì)劃與資產(chǎn)管理部的清單按入庫(kù)批次檢查檢 驗(yàn)記錄，如檢驗(yàn)記錄缺失則扣除檢驗(yàn)人員的工時(shí)。 每批次原材料檢驗(yàn)完成后，由檢驗(yàn)人員將檢驗(yàn)記錄發(fā)現(xiàn)的問 題登記到質(zhì)量記錄中。 質(zhì)量管理部每月檢查質(zhì)量記錄，如質(zhì)量記錄與檢驗(yàn)記錄的內(nèi) 容不符，則扣除檢驗(yàn)人員的工時(shí)。1.2.4.2. 產(chǎn)品質(zhì)量記錄 產(chǎn)品編號(hào)從生產(chǎn)的開始階段為

18、每臺(tái)產(chǎn)品編號(hào)， 后續(xù)所有的質(zhì)量記錄都圍繞 產(chǎn)品編號(hào)進(jìn)行。 工序質(zhì)量問題登記 各工序進(jìn)行時(shí)，執(zhí)行人員記錄檢查前道工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及本 工序發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。 每批次的產(chǎn)品完成后， 各工序執(zhí)行人員將工作 時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題按產(chǎn)品編號(hào)登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。 入庫(kù)檢驗(yàn)質(zhì)量問題登記質(zhì)量管理部入庫(kù)檢驗(yàn)時(shí)， 將入庫(kù)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題記錄到檢驗(yàn) 報(bào)告中。 整批產(chǎn)品檢驗(yàn)完成后， 將質(zhì)量問題按產(chǎn)品編號(hào)記錄到產(chǎn)品質(zhì) 量記錄中。 產(chǎn)品維修質(zhì)量問題登記產(chǎn)品銷售后出現(xiàn)故障退換或返修時(shí)， 由質(zhì)量管理部按產(chǎn)品編號(hào)將 質(zhì)量問題直接登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。 客戶反饋問題登記客戶投訴的質(zhì)量問題， 由銷售部門登記后提交質(zhì)量管理部， 由質(zhì)

19、 量管理部按產(chǎn)品編號(hào)登記到產(chǎn)品質(zhì)量記錄中。1.2.4.3. 記錄保存質(zhì)量記錄全部使用電子版本， 由質(zhì)量管理部統(tǒng)一維護(hù)， 保存于公 司配置服務(wù)器 。其他記錄由生產(chǎn)部文檔管理員按記錄控制程序的要 求保存，所有生產(chǎn)人員在批次工作完成后將記錄提交給文檔管理員。1.2.5. 檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)手段針對(duì)產(chǎn)品銷售后的質(zhì)量問題反饋， 增加必要的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)手段。如在產(chǎn)品老化后增加振動(dòng)試驗(yàn) ; 針對(duì)閱卷機(jī)驅(qū)動(dòng)連不上的問題， 驅(qū)動(dòng)程序開發(fā)后， 進(jìn)行不同版本和環(huán)境的驅(qū)動(dòng)掛接檢驗(yàn)等。 針對(duì)光電 頭老化，增加發(fā)光管的某些試驗(yàn)項(xiàng)目等。 檢驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)踐由硬件產(chǎn)品 研發(fā)部、質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部共同完成，硬件產(chǎn)品研發(fā)部將檢驗(yàn)項(xiàng)目

20、加入檢驗(yàn)規(guī)程，下發(fā)至生產(chǎn)部及質(zhì)量管理部， 作為下一步的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.6. 質(zhì)量分析每月由質(zhì)量管理部將質(zhì)量記錄內(nèi)容分析整理， 形成質(zhì)量報(bào)告， 并 將質(zhì)量報(bào)告提交相關(guān)分管領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)人。 每季度或遇批次質(zhì)量問 題由質(zhì)量管理部組織召開質(zhì)量分析會(huì)， 分析原因并溝通解決質(zhì)量問題。1.2.7. 考核機(jī)制 生產(chǎn)部的考核以工時(shí)為基礎(chǔ)， 績(jī)效工資將以每人每月總工時(shí)按比 例發(fā)放。工時(shí)與績(jī)效的關(guān)系及各種需要扣除工時(shí)的罰則在生產(chǎn)部考核 管理辦法中規(guī)定， 工時(shí)的采集及其他相關(guān)規(guī)定在生產(chǎn)部的三級(jí)文件中 規(guī)定。1.2.7.1. 工時(shí)來源： 生產(chǎn)部的工時(shí)有以下幾個(gè)來源：1.2.7.2. 扣除工時(shí) 工時(shí)是考核的最終指標(biāo)， 因此對(duì)所有違反制度的行為都將以扣除 工時(shí)的方式進(jìn)行。主要分以下幾個(gè)方面： 文件或記錄未按制度執(zhí)行， 扣除文檔管理員的