水磨鉆人工挖孔施工設計方案

1、word 整理版人工挖孔樁施工方案編制人：李張審核人 :歐才平批準人：宋 瓊學習好幫手word 整理版中鐵一局集團第二工程有限公司建陽市考亭大橋項目部2013 年1月31日目錄一、編制依據 -1二、工程概況 -1三、組織機構及職責 -3四、施工部署及施工計劃 -54.1施工部署 -54.2施工計劃 -5五、水磨鉆人工挖孔樁施工方法-65.1施工工藝流程 -65.2施工準備 -75.3施工方法及措施 -95.2.1定位及井臺-95.2.2排水施工措施- - 105.2.3提升支架 -105.2.4護壁施工 -115.2.5樁孔開挖 -14學習好幫手word 整理版5.2.6挖孔樁終孔檢查 -15

2、六、鋼筋籠制作 、運輸及安裝 -1 56.1概述-1 56.2鋼筋籠加工 -1 66.2.1鋼筋的驗收及管理 -166.2.2主筋下料及鋼筋籠成型 -166.2.3鋼筋籠保護層 - -216.3鋼筋籠的運輸及安裝 -2 26.4鋼筋籠質量檢驗 -2 4七、導管安裝 -2 57.1導管選擇 -2 57.2導管水密性試驗 -2 67.3導管安裝 -2 7八、水下混凝土灌注 -2 78.1水下混凝土澆注設備 -2 78.2混凝土配合比設計 -2 78.3首批混凝土數量 -2 88.4水下混凝土灌注 -2 98.5樁基混凝土灌注應注意的問題-3 0學習好幫手word 整理版九、質量保證措施 -3 19

3、.1 質量目標 -3 19.2 質量保證措施 -3 19.2.1質量保證組織機構 -319.2.2管理措施 -32十、安全保證措施 -3 210.1安全目標 -3 310.2組織機構 -3 310.3施工現場安全 -3 610.3.1施工前安全準備 -3610.3.2施工中安全控制重點及應對措施- -36十一 、環(huán)境保護及文明施工措施-3 9學習好幫手word 整理版水磨鉆人工挖孔樁施工方案一、編制依據1.建陽市考亭大橋工程施工設計文件。2.現場踏勘 、施工調查所獲得的資料和信息。3.擬投入本工程的施工技術力量和施工機械設備。4.我公司多年積累的類似工程施工經驗。5.規(guī)范、規(guī)程、標準:公路橋涵

4、施工技術規(guī)范 JTJ/T F50-2011 ；城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ 2-2008；公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范JTG D63-2007 ；鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ107-2010；鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012 ；鐓粗直螺紋鋼筋接頭 JG171-2005 ；鋼筋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程BDJ13-63-2005 （J10494-2005 ）；施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005；大體積混凝土施工規(guī)范 GB50496-2009 。6.本工程涉及的其他施工技術、安全、文明、質量驗收方面標準和交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等 。二、工程概況1、地理位置

5、：建陽市考亭大橋位于建陽市區(qū)考亭鎮(zhèn)西門電站大壩下游，橫穿麻陽溪 。 起點接建陽市西區(qū)生態(tài)城的迎賓大道（規(guī)劃 ），路線往東南方向，跨濱溪路 （規(guī)劃）、 麻陽學習好幫手word 整理版溪，終點接黃花山路 。2、巖層性質 ：擬建大橋兩側自然山坡穩(wěn)定。橋址區(qū)全風化云母石英片巖、砂土狀強風化云母石英片巖 、碎塊狀強風化云母石英片巖較厚，橋墩、臺鉆孔樁持力層位于中風化云母石英片巖層 。 -1 素填土 :黃褐色 ，濕、松散，以粉質粘土為主 ，夾少量的角礫等 ，為修建公路時堆填。-2 砂土狀強風化云母石英片巖 : 灰褐色 ，褐黃色 ，全風化 ，風化劇烈 ，原巖結構完全破壞主要礦物多已風化，巖體極破碎 ，巖芯呈

6、砂土狀 ，散體狀 ，手可捏碎 ，遇水軟化散體 ，局部少量風化碎屑 ，屬極軟巖 ，巖體基本質量等級為V 級。 -3 碎塊狀強風化云母石英片巖 : 灰褐色 ，淺青灰色 ，強風化 ，裂隙發(fā)育 ，裂隙面見鐵錳質染 ，巖體破碎 ，巖芯呈碎塊狀 ，塊狀，塊徑 3-7cm ，錘擊易碎 ，部分手可捏碎，屬軟巖，巖體基本質量等級為 V 級。 -4 中風化云母石英片巖 :青灰色，中風化，鱗片變晶結構 ，片狀構造 ，主要礦物為石英 、云母、長石等 ，裂隙較發(fā)育 ，巖體較破碎 ，巖芯多呈柱狀 ，短柱狀 ，少量碎塊狀，巖石新鮮堅硬，錘擊聲較脆，屬較硬巖，巖體基本質量 等級為 IV 級。ROD=68% 。3、各墩臺巖層情

7、況 ：考亭臺地層由上而下為粉質粘土層 、全風化云母石英片巖 、砂土狀強風化云母石英片巖、碎塊狀強風化云母石英片巖 、中風化云母石英片巖 ；1# 墩地層由上而下為粉質粘土層 、全風化云母石英片巖 、砂土狀強風化云母石英片巖、碎塊狀強風化云母石英片巖 、中風化云母石英片巖 ；2# 墩地層由上而下為砂土狀強風化云母石英片巖 、碎塊狀強風化云母石英片巖 、中風化云母石英片巖 ；學習好幫手word 整理版黃花山臺地層由上而下為素填土層 、圓礫層 、石英云母片巖殘積砂質粘土層 、砂土狀強風化云母石英片巖 、碎塊狀強風化云母石英片巖 、中風化云母石英片巖 。4、樁基情況 ：本橋樁號范圍 K0+353 K0+

8、673 ，橋長 320m 。 起點 （考亭臺 ）橋臺樁徑為 2.2m 共 8 根，樁基長度左幅 4 根為 19m ，右幅 4 根為 20m ，全斷面平均進入中風化云母石英片巖 2.2m ；1# 主墩樁徑為 2.2m 共 12 根，樁基長度均為 24m ，全斷面平均進入中風化云母石英片巖 6.0m ；2# 主墩樁徑 2.2m 共 12 根，樁基長度均為 14m ，全斷面平均進入中風化云母石英片巖 10.0m ；終點臺（黃花山臺 ）橋臺樁徑為 2.2m 共 8 根，樁基長度左幅 4 根為 15m ，右幅 4 根為 18m ，全斷面平均進入中風化云母石英片巖 4.8m 。工程地質勘查縱斷面見后附圖橋

9、梁縱斷面圖 2-1 。三、組織機構及職責1、組織機構 ：本著安全 、優(yōu)質、高效完成鉆孔樁的施工，項目經理部按照“集中領導 、職責明確、提高效率 、有利協調 ”的原則設立 。建陽市考亭大橋項目經理部項目經理項目副經理黨工委書記項目總工程師工安物機計綜財試程質資電合合務驗部部部部部部部室學習好幫手word 整理版樁基施工隊2、主要部門及職責范圍職務姓名職責范圍項目經理袁志錄負責項目的施工管理 、安全 、進度、成本的全面工作 。黨工委書記王瑞林負責黨建 、員工教育方面的管理工作及對外協調。項目副經理唐衛(wèi)平協助經理 ，負責項目施工生產管理 ，安全、質量 、工期 、文明施工 。項目總工歐才平負責項目技術

10、 、施工計劃 、質量管理 。工程部部長李張負責技術管理 、工程計劃 、施工測量 、施工調度及檔案管理 。安質部部長王華負責安全 、質量及環(huán)保管理工作 。財務部部長孫彥廣責經營計劃 、合同管理及統(tǒng)計 ；負責資金管理及成本核算 。物資部部長董華負責材料 、設備的采購 、供應與管理 。綜合部部長榮志強負責對外接待 、勞資、后勤 、治保管理以及宣傳 。試驗室主任徐申負責原材料及施工過程所需的試驗工作管理。計合部部長張勝利負責編制項目的前期預測 、工程概 、預算、決算及計價 、結算工作 。學習好幫手word 整理版機電部部長王寶鈺負責機械 、設備 、臨時用電的管理。四、施工部署及施工計劃4.1 施工部署

11、根據施工進度的要求 ，本橋 2# 墩樁基擬采用人工挖孔的方法進行施工。樁基全部為 2.2m 挖孔灌注樁 ，共 12 根，樁長 14m ，累計 168m ?？紤]附近水電站的安全、入巖深度 、施工速度等 ，不允許采用爆破 、沖擊施工 。根據以往施工經驗，結合實際地層、地下水情況 ，擬采用水磨鉆人工挖孔的施工方法，鋼筋砼護壁 ，卷揚機出碴 ，汽車吊吊裝放鋼筋籠 ，導管法水下灌注混凝土 。施工時，2 號墩 12 個樁同時開挖 ，分兩班作業(yè) 。成孔后將孔內注滿水 ，采用水下砼灌注。水磨鉆人工挖孔示意圖4-14.2 施工計劃考慮機械施工效率具體工期安排如下：序號項目名稱工天計劃開工日期計劃完工日期備注12

12、號 墩樁 基（ 12402013-2-182013-3-29學習好幫手word 整理版根）五、水磨鉆人工挖孔樁施工方法5.1 施工工藝流程水磨鉆人工挖孔樁施工流程如圖所示：場地平整測量放線、定樁位首節(jié)開挖施工井臺和護壁開挖樁孔土方下支設護壁模板一循環(huán)灌注護壁砼拆除模板樁孔檢查、清底驗收到達設計深度學習好幫手word 整理版鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠制作安裝導管砼 灌 注質量驗收水磨鉆挖孔樁施工工藝流程圖5-1場地平整 放線、定樁位 施工井臺 修建排水溝 場地硬化處理 架設定型井架、安裝卷揚機 、照明設備等 樁孔開挖 每下挖 0.61.0 米左右，進行樁孔周壁的清理、校核樁孔的直徑和垂直度綁扎護壁鋼

13、筋 支撐護壁模板 澆護模砼 拆模后繼續(xù)下挖 循環(huán)挖至孔底 對樁孔直徑 、深度、垂直度進行全面驗收吊裝鋼筋籠 安裝導管 澆灌砼至設計樁頂標高50cm 以上 。5.2 施工準備1、現場準備工作(1)在正式施工前 ，應具備以下工程資料。主要包括施工場地的工程地質和必要的地下水位資料 ；施工圖紙 ；主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；孔樁的施工組織設計或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質檢報告。(2)施工前要制定周詳的質量管理措施、安全保證措施 。在施工平面圖上應標明樁位、編號、施工順序 ；制定不良天氣 （雨季）施工的技術措施 。學習好幫手word 整理版（3）進行場地平整

14、政 。 在樁位處用挖掘機對樁位（項目部測量班進行初放樣）處進行場地平整 。 場地大小要滿足施工的需要，大致平整 ，注意保持排水坡度 ，通往墩位處的施工便道暢通 。2、勞動力配置分二班制連續(xù)作業(yè) ，每孔每班 4 人，井下 2 人開挖，井上 1 人開卷揚機 ， 1 人指揮及出渣。3、施工機械設備人工挖孔樁主要機械設備表序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1水磨鉆機16臺24鉆孔2空氣壓縮機9m3/min臺6送風、風鎬3風鎬臺12破巖4潛水泵40m 揚程臺15抽水5卷揚機 (含提土設備 )套12出碴6手推車輛12運碴7鐵鍬尖、平頭把20出碴8定型鋼模套12護壁9振動棒只6護壁砼10裝載機ZL50臺1運碴11

15、25T 起重機QY25臺1吊鋼筋籠12混凝土運輸車10 方臺4砼運輸13導管內徑 30cm套2砼灌注學習好幫手word 整理版14大小料斗套1砼灌注15鐓粗機ZFD-40臺1鋼筋籠加工16絞絲機ZFJ-40臺1鋼筋籠加工17鋼筋切斷機QB50B臺1鋼筋籠加工18鋼筋彎曲機GW40臺2鋼筋籠加工19切割機J3G3-400臺1鋼筋籠加工20電焊機BX-350臺5鋼筋籠加工21混凝土攪拌機1護壁砼拌合5.3 施工方法及措施定位及井臺項目部測量班根據設計圖紙準確放出樁位中心，測量放樣堅持 “測量雙檢制 ”，即自檢、互檢，保證偏差在規(guī)范允許范圍內。開挖前 ，按樁中心向四周引出樁心護樁，護樁應埋設在不易破

16、壞 ，不影響施工的地方 ，并在周圍用混凝土保護 。然后開挖施工井臺，井臺除作為施工操作平臺外還具有保護井口、承受施工荷載、擋水等作用 ，井臺采用混凝土結構 ，直徑比樁徑大20cm 。 井臺高度60cm ，寬度40cm ，井臺頂標高需高出原地面2030cm 左右，防止雨水流入 。井臺采用 C20 混凝土澆筑 ，內放 8 鋼筋網，采用定型鋼模板立模 。當井臺施工完成后，將標高引到井臺上，用以控制樁底標高。復核樁中心位置 ，如果出現偏差 ，必須在第一節(jié)護壁澆筑砼時進行調整，保證第一節(jié)護壁的位置準確，以保證樁的位置準確 。學習好幫手word 整理版挖孔樁軸線 、標高示意圖 5-2排水施工措施根據工程地

17、質及地下水分布情況，本區(qū)域地下水較為豐富，主要賦存于砂礫 、圓礫層之孔隙中 ，為保證施工的安全 ，地表主要以排為主 ，孔內主要以抽水為主 。將場地整平 ，并保證一定的流水坡度，下雨后地面的水能及時排走。井口周圍施工井臺，保證地表水不流入孔內，井孔四周采用低標號混凝土進行硬化?？變瘸樗?。每個孔內放一臺大功率水泵，將滲水及時抽出 。提升支架井臺施工完成后 ，在每個井臺上搭設鋼管防雨支架，定型井架上安裝滑輪，與卷揚機組成提升系統(tǒng) 。樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動卷揚機提升至地面，倒入手推車運到臨時存碴場 ，集中統(tǒng)一運到棄土場 。支架頂采用彩條布搭防水棚，防止雨水直接進入孔內，保證在下雨工

18、人能繼續(xù)作業(yè)。學習好幫手word 整理版電動提升定型井架及防雨棚支架示意圖5-3護壁施工一般土層自穩(wěn)性較差 ，開挖后，必須進行砼護壁施工 。護壁采用C20 現澆砼，厚度 0.15m ，護壁的結構形式設為內八字搭接 ，搭接長度不小于 0.05m 。護壁模板采用定型鋼模板 ，模板由八塊組成 ，模板間用螺栓連接 。樁護壁內設置 8150的鋼筋網片 ，并預留鋼筋與一下段護壁相接，伸入長度不小于設計要求的長度 。上下節(jié)護壁的搭接長度不得小于80mm 。護壁結構如圖所示 。原地面高程40樁徑40060159挖孔樁護壁施工示意圖( 單位： cm)護壁結構形式 5-4學習好幫手word 整理版護壁采用 815

19、0mm 、15cm 厚 C20 鋼筋砼，鋼筋用 級鋼。遇到不利的地質條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下 ，先施工外圍（或迎水部位 ）的樁，后施工中部的樁 。圓孔護壁厚度計算 ：t （k×N）/Ra式中： t 護壁厚度 ，內齒式護壁最小尺寸 ，m ；N 作用在護壁截面上的壓力，kp/mN=P ×d/2式中： P 石英片巖及地下水對護壁的最大壓力，kpa ；d 挖孔樁樁身直徑 ，m ；Ra 混凝土的軸心抗壓設計強度， kpa ；k 安全系數 ，取 1.65。石 英 片 巖 的 sat=30kN/m3； 中 風 化 至 原 地 面L=10m；

20、d=2.2m；Ra=13.4N/mm2=13.4×103MPaN=P ×d/2=30 ×10 ×2.2÷2= 330 kp/mt （k×N ）/Ra=1.65 ×330/13.4 ×103= 0.0406m考慮挖孔作業(yè)每天施做一節(jié)護壁混凝土增長跟不上， 24 小時護壁強度最多達到20%護壁厚度按 15cm 施工，所以 t 取 15cm 。進入中風化巖層前，按巖層松散考慮 ，最不利荷載出現在與上層與中風化巖面的交界處，驗算如下 ：學習好幫手word 整理版1m2土力學中堅硬土 K0 為 0.2-0.4 ，本工程處地質

21、為強風化石英片巖， K0 小于 0.2，計算中取 0.2。01= Z K0=30 ×0×0.2=0Kpa;02= Z K0=30 ×10×0.2=60Kpa即砼護壁強度達到60Kpa 以上時滿足要求 。采用成熟度法推算C20 混凝土強度 ： （15）×式中： 養(yǎng)護溫度 （） 溫度養(yǎng)護持續(xù)時間 （）bRfaM式中： R 推算強度 （MPa）f 修正系數a b 按標號、水泥，外加劑確定的常數如下表：系數及值水泥品種砼強度外加劑abf普硅C2025-12800.884養(yǎng)護溫度取 25， 養(yǎng)護時間為 6h。R f abM=0.884 ×25

22、×4.828 ×10-3 =106.7Kpa 0 2=60Kpa即采用 C20 混凝土澆筑護壁6 小時后滿足外側土壓力荷載要求 。學習好幫手word 整理版樁孔開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護 。圍護樁穿越地層由上至下依次為：素填土層 、強風化云母石英片巖、碎塊狀強風化云母石英片巖、中風化云母石英片巖。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖 ；強風化層 、中風化層巖質硬 ，采用水磨鉆 、風鎬破碎開挖。開挖第一節(jié)樁孔土方 ，深度不超過 1m ，綁軋護壁鋼筋 ，安裝第一節(jié)樁孔護壁模板時，必須用樁心點校正模板位置（由專人負責 ），支護牢固 ，并檢查護壁厚度 、位置正確、質量符合要求

23、后方能澆搗護壁。第一節(jié)護壁軸線偏差不大于2 厘米 。往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為1m ，進入強風化 、中風化巖層每節(jié)施工深度調整為0.5-0.6m 。護壁模板采用定型鋼模板，模板由八塊組成。進入強風化 、中風化層后采用水磨鉆 、風鎬配合施工 。鉆孔布置圖如下 ：16cm水鉆鉆機鉆孔中心巖層階理斜面2.2m樁3cm水鉆鉆機水鉆布孔示意圖 5-5鉆機沿孔壁內邊線鉆孔 ，鉆孔直徑為 16cm ，鉆孔深度為 60cm ，每個樁孔可根據樁徑大小設置鉆機 。鉆機取出巖芯后 ，中間巖石與周邊巖壁形成了臨空面 ，然后采用 3cm 鉆機于順向下鉆孔 30cm 后使用撬棍取出中間巖層 。

24、 根據地質情況不同 ，巖層階理斜面上的鉆孔個數可適當增加或減少 。 當樁孔內由于裂隙滲水而導致積水較深 、影響到鉆孔施工是 ，用水泵將孔內積水抽出 。鉆至 5 米深度后 ，必須采用通風措施 ，保證孔內作業(yè)人員的安全 。 孔內通風采用空壓機的高壓風 ，由孔底將孔內空氣向上吹 ，與學習好幫手word 整理版地面空氣形成對流 。挖孔樁終孔檢查當開挖至設計標高后，進行終孔檢查 。 質檢人員先進行自檢，自檢確實達到設計規(guī)定標高 、樁徑、垂直度 。 孔樁開挖巖層與設計巖層相同，將樁底沉渣清理干凈，孔內水抽干凈后 ，再及時通知監(jiān)理 ，進行終孔檢查處 。如果入巖深度與設計不符時，需要請設計進行確認是否需要進行

25、樁長的調整。六、鋼筋籠制作 、運輸及安裝6.1 概述本大橋樁基鋼筋直徑 25mm 的需采用機械套筒連接 ，要求必須符合中華人民共和國行業(yè)標準 （JGJ107-2010 ）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程中級接頭要求 。I 級接頭不得采用通過剝除鋼筋肋使鋼筋頭母材或把鋼筋頭鐓粗使鋼筋頭母材有效截面增強的壓園 （壓肋）滾軋直螺紋接頭及鐓粗直螺紋接頭 。采用滾軋直螺紋機械連接，其中：壓圓（壓肋）滾軋直螺紋接頭還必須符合建筑工業(yè)行業(yè)標準 滾軋直螺紋鋼筋連接接頭（JGJ163-2004）和鋼筋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程【BDJ13-63-2005(J10494-2005) 】中 I 級接頭要求 ，套筒長度 、套筒外

26、徑尺寸必須嚴格按 鋼筋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程【BDJ13-63-2005(J10494-2005) 】中表 標準型連接套筒的基本參數規(guī)定執(zhí)行 ；鐓粗直螺紋接頭還必須符合建筑工業(yè)行業(yè)標準鐓粗直螺紋鋼筋接頭 （JG171-2005 ）中 I 級接頭要求 ，套筒長度必須 2d+10mm（ d 為鋼筋直徑）、 套筒外徑尺寸必須嚴格按鋼筋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程【BDJ13-63-2005(J10494-2005) 】中表標準型連接套筒的基本參數規(guī)定執(zhí)行 。標準型連接套筒的基本參數表鋼筋直徑套筒長度套筒外徑螺距（ mm ）學習好幫手word 整理版（mm ）（mm ）2566403287244332785

27、03鋼筋籠采取在鋼筋場分節(jié)同槽加工制作，用炮車運至施工現場，用吊車分節(jié)吊裝。6.2 鋼筋籠加工鋼筋的驗收及管理鋼筋應具有出廠質量證明書、材質單 、檢驗報告等 。 進場后按有關規(guī)定、批量、規(guī)格進行復檢 、送檢，并由檢查部門出具試驗報告。對于需要焊接的材料還應有焊接試驗報告 。確認該批材料滿足設計、施工要求后 ，物資部門方可將該材料入庫、登記、造冊，不合格的材料應立即清退出施工現場。鋼筋進庫后須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格批號及生產廠家分別堆存，不得混雜，且應掛牌以資識別。鋼筋在運輸 、儲存過程中 ，應避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫內 ，露天存放時 ，應墊高并加遮蓋 。 使用部門應按原材料的使用

28、部位登記造冊,做到原材料具有可追溯性。主筋下料及鋼筋籠成型鋼筋籠根據長度分節(jié)加工制作，基本節(jié)長 9m 或 12m ，最后一節(jié)為調整節(jié) 。 將每根樁的鋼筋籠按設計長度分節(jié)并編號，保證相鄰節(jié)段可在胎架上對應配對連接。鋼筋下料完成后 ，鋼筋籠制作之前 ，進行主筋直螺紋加工包括以下幾道工序：1、鋼筋下料鋼筋采用切斷機下料，鋼筋下料前檢查端部是否有彎曲現象，如有應先用調直機學習好幫手word 整理版調直，如果發(fā)現鋼筋端面不平齊的要用無齒鋸切掉2-3cm ，以確保鋼筋端面與鋼筋軸線垂直 。 必須采用無齒鋸進行切割下料，嚴禁使用氣割和其它熱加工的方法切斷鋼筋。 為保證鋼筋連接時鋼筋絲頭在連接套筒中的對頂效果

29、，下料切割端面應與鋼筋軸線垂直，鋼筋端部不得產生馬蹄形。2、端頭墩粗鐓粗機通過調節(jié)油壓表來調整鐓頭壓力，鐓粗壓力根據設備廠家提供的壓力值進行調整 。 在每批鋼筋進場加工前應做鐓頭試驗，以鐓粗量合格為標準來調整最佳鐓粗壓力和縮短量 ，鐓粗頭不合格時應切去重鐓，不應在原鐓粗段進行二次鐓頭。鐓粗頭的基圓直徑 d1 應大于絲頭螺紋外徑 ，鐓粗頭長度 L0 應大于 1/2 套筒長度 ，過渡段坡度應 1：5，且鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。鋼筋鐓粗用的鐓粗機能自動實現對中、加緊、鐓粗等工序 ，每次鐓粗所需時間為30s-40s ，鐓粗加工操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大于4 °的

30、偏斜 ，不得出現與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。發(fā)現外觀質量不符合要求時，應及時割除 ，重新鐓粗，不允許將帶有鐓粗頭的鋼筋進行二次鐓粗。鐓粗頭示意圖如下 ：3、端頭車絲加工絲頭前應先調整好滾絲輪之間的尺寸。a、初調：根據加工鋼筋的直徑用相應規(guī)格的調徑通、止光規(guī)，放入滾絲頭四輪之學習好幫手word 整理版間，旋轉外套 ，收滾絲輪與調徑通 、止光規(guī)接觸 ，取出通光規(guī) ，使通光規(guī)能通 ，止規(guī)能止，而后鎖緊外套 。把行程調節(jié)板上相應規(guī)格的刻線對準護板上的“0”刻度線 ，而后鎖緊行程調節(jié)板 。b 、精調：通過實際滾軋絲頭 ，用螺紋環(huán)規(guī)檢驗 ，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于3P（ P 為螺距），

31、用長度卡板測量絲頭長度，應符合要求 ，如果有誤差再次調整 。 絲頭調整應遵循直徑從大到小、由短到長 、循序漸進的原則 ，嚴禁一次調過，以免絲頭報廢和損壞機床。c、裝夾鋼筋 ：裝夾鋼筋時將機床置于停車極限，把待加工的鋼筋放入夾鋼筋鉗中，伸出長度應以鋼筋端面與滾絲輪架外端面對齊為準，而后夾緊 （向里向外都會影響絲頭加工長度 ）。d 、滾軋絲頭 ：在調整絲頭直徑和長度合格后進入正常加工，逆時針搬動進給手柄，使?jié)L絲輪緩慢接觸鋼筋 ，并施以適當的力 ，當滾軋 2P 后即可自動進給 ，嚴禁用力過猛或用腳踏進給手柄進給。絲頭質量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求牙形飽滿 、牙頂寬超過0.25p 的禿牙部分

32、累計1外觀質量目測長度不超過一個螺紋周長絲頭長度應滿足圖紙要求，標準型接頭的絲2外形尺寸卡尺或專用量具頭長度公差為+1P通端量規(guī)應能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)3螺紋大徑光面軸用量規(guī)則不應通過大徑4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度學習好幫手word 整理版允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應止端螺紋環(huán)規(guī)超過 3P對標準絲頭，檢驗螺母擰到絲頭根部時， 絲5螺紋長度檢驗螺母頭端部應在螺母中部的凹槽內。目測法觀測螺紋齒底不得寬，不完整齒累計6 螺紋牙形長度不得超過1 扣 。注：P 為螺距，絲頭檢驗合格后 ，應用塑料帽或連接套筒保護。4、鋼筋連接 :連接前的準備 ：先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和套筒一致，檢驗螺紋絲扣是否完好無損、清潔。 如發(fā)現雜物或銹蝕要清理干凈。套筒質量檢驗示意圖見下圖。止端螺紋環(huán)規(guī)通端螺紋塞規(guī)連接套筒質量要求檢 驗出廠檢驗方法及 進場抽檢方法及量具名稱質量要求項目要求要求螺紋牙型完整飽滿 ，不得有牙頂逐一檢查，全數抽查 10% ，合格外觀寬度大于 0.2P 的不完整螺紋 ，表合格率 100