三軸攪拌樁止水帷幕施工方案精編版

1、目錄第一章 編制說明 .11.1編制依據(jù) .11.2編制原則 .11.3編制范圍 .2第二章工程概況 .32.1基本情況 .32.2工程概況 .32.3水文地質(zhì)情況 .42.3.1工程地質(zhì) .42.3.2水文地質(zhì) .6第三章 人、機(jī)、材及工期計(jì)劃 .73.1人員配備 .73.2施工計(jì)劃 .7第四章施工工藝及方法 .84.1工藝試樁 .84.2工藝流程 .84.3施工準(zhǔn)備 .94.4施工方法 .104.5特殊情況處理措施 .114.6三軸攪拌樁冷縫處理 .124.6.1主要表現(xiàn)形式 .124.6.2產(chǎn)生的主要原因 .124.6.3主要治理措施 .124.6.4出現(xiàn)后補(bǔ)救措施 .124.7施工參數(shù)

2、選擇 .134.7.1水泥漿比重的計(jì)算 .144.7.2三孔表面積的計(jì)算 .144.7施工技術(shù)指標(biāo) .15I第五章質(zhì)量控制措施175.1 施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施175.2 成樁施工期的質(zhì)量控制185.3 三軸攪拌樁常見施工問題及處理措施19第六章勞動組織206.1 施工人員配置206.2 主要機(jī)械設(shè)備配置21第七章文明施工與環(huán)境保護(hù)措施227、1 文明施工227、2 環(huán)境保護(hù)22第八章安全保證措施258.1 基本要求25II第一章編制說明1.1 編制依據(jù)1、一號路站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖2、一號路站工程地質(zhì)勘察報(bào)告3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB

3、50300-2013）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）7、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20128、鉆井液用膨潤土 SY5060-19939、通用硅酸鹽水泥 GB175-200710、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-201411、徐州軌道交通1 號線一期工程07 標(biāo)實(shí)施性施工組織總設(shè)計(jì)1.2 編制原則1、履行合同的原則認(rèn)真貫徹國家和江蘇省、 徐州市工程建設(shè)的法律、 法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。 遵守、執(zhí)行徐州市軌道交通 1 號線一期工程合同文件各條款的具體要求， 確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)

4、境保護(hù)、文明施工等各方面的目標(biāo)。2、安全第一的原則按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，在安全措施落實(shí)到位確保萬無一失的前提下組織施工。3、質(zhì)量控制及文明施工原則質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)。產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說話，采用ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全方位控制施工過程。文明施工是反映企業(yè)精神面貌、工藝技術(shù)、整體素質(zhì)和管理水平的一面鏡子，已成為施工企業(yè)有效的無形資產(chǎn)。按照AAA 級文明工地標(biāo)準(zhǔn)做好文明施是施工單位義不容1辭的責(zé)任。4、科學(xué)合理配置的原則根據(jù)工程量的大小、工期和工藝及管理目標(biāo)要求，在施工組織中實(shí)行科學(xué)配置，選用優(yōu)

5、質(zhì)的材料和合理的機(jī)械設(shè)備，確保人員、資金、物資、設(shè)備的科學(xué)合理配置。5、優(yōu)化方案的原則結(jié)合工程實(shí)際情況，應(yīng)用新技術(shù)成果，使施工設(shè)計(jì)具有技術(shù)先進(jìn)、方案可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)，施工方案具有針對性，力求做到多方論證優(yōu)化施工方案。1.3 編制范圍本工程為徐州市軌道交通1 號線一期工程07 標(biāo)段一號路站三軸攪拌樁止水帷幕施工，主要施工部位為鉆孔灌注樁外側(cè)。2第二章工程概況2.1 基本情況工程名稱：徐州市軌道交通1 號線一期工程07 標(biāo)段一號路站工程地點(diǎn)：和平大道與一號路交叉口西北側(cè)地塊下方建設(shè)單位：徐州市城市軌道交通有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司施工

6、單位：中國建筑第六工程局有限公司2.2 工程概況一號路站位于漢源大道與和平大道交叉口西北側(cè)。 1 號線為地下兩層島式站，沿和平大道東西向布置，車站建筑面積 2.97 萬，為地下二層島式車站，車站外包總長 312m，總寬為 23.1m27.6m，共設(shè) 7 個出入口，3 組風(fēng)亭（含物業(yè)及部分 4 號線同期實(shí)施風(fēng)亭） ，車站主體結(jié)構(gòu)采用明挖法施工。站址現(xiàn)狀為空地，施工期間不影響城市主干道交通，無交通疏解。車站主體基坑采用鉆孔灌注樁 +內(nèi)支撐 +止水帷幕的圍護(hù)型式，出入口橫跨道路的通道采用暗挖法施工，其余部分采用明挖法施工。因和平大道與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間間距過小或管線影響， 部分區(qū)域無法進(jìn)行三軸攪拌止水帷幕

7、的施工，此區(qū)域采用的格柵加固或者是注漿加固。滿足施工要求的區(qū)域正常進(jìn)行攪拌樁施工，止水帷幕三軸水泥土攪拌樁采用 850600，應(yīng)采用套接一孔法施工。攪拌樁樁體 28 天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 qu 1.2MPa；抗?jié)B系數(shù) <10 6cm/s；三軸攪拌樁的水灰比取 0.6 0.8 ，實(shí)攪段水泥摻量為土體天然質(zhì)量的 20，空攪段水泥摻量為土體天然質(zhì)量的 8；垂直度偏差不超過 1.0%。為保證樁位的準(zhǔn)確度，必須使用定位卡，一般應(yīng)使樁位偏差不大于 5cm。3圖 2-1 一號路站平面布置圖2.3 水文地質(zhì)情況工程地質(zhì)擬建車站土層以第四系雜填土、粘土為主，下伏基巖以石炭系頁巖、灰?guī)r為主。現(xiàn)將擬建站區(qū)勘探

8、深度范圍內(nèi)勘探深度及特征從上至下具體分述如下:1、填土（ Q4ml）雜填土（ 1）1：雜色，松散，以黏性土為主，局部夾有碎石、塊石。該層土人為隨意性較大，均一性差，多為欠壓密土，結(jié)構(gòu)疏松，堆填時間約3 5 年，具強(qiáng)度較低、壓縮性高、荷重易變形等特點(diǎn)，工程性質(zhì)差。層厚2.00 7.00m, 平均 3.75m，在場區(qū)內(nèi)普遍分布 , 各孔均有揭露。2、第四系全新統(tǒng)沖擊層（Q4al ）黏土（ 5）3-3 ：黃褐、灰黃色，可塑狀，無搖震反應(yīng)，切面較光滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，含有少量鐵錳結(jié)核及姜石。層厚1.30 6.50m, 平均 3.10m, 在場區(qū)內(nèi)普遍分布, 僅個別孔位缺失該層。3、第四系上更新統(tǒng)

9、沖積層（Q3 al ）黏土（ 5）3-4 ：黃褐、棕褐色，硬塑狀，無搖震反應(yīng)，切面較光滑，干強(qiáng)度高，韌性高，含有少量鐵錳結(jié)核及姜石，局部含量較高。層厚10.30 18.50m, 平均厚 14.07m,在場區(qū)內(nèi)分布廣泛 , 各孔均揭露該層。4、基巖本站揭露的主要為石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）、中統(tǒng)本溪組（C2b）基巖。太原組（C3t）：4主要為灰、深灰色薄、中厚層灰?guī)r，夾灰黑色頁巖、砂質(zhì)頁巖，灰綠、淺灰色細(xì)、中粒砂巖及煤層；本溪組（C2b）以灰白色中層灰?guī)r為主，夾灰綠色薄層鋁土質(zhì)頁巖、暗紫鐵紅色含鐵質(zhì)頁巖。5、不良地質(zhì)及特殊巖土評價（ 1）填土填土：由黏性土、碎石為主組成，厚度較大，2.0-7.0

10、m。由于該層土厚度變化大，物理力學(xué)性質(zhì)相差懸殊，成份復(fù)雜，結(jié)構(gòu)疏密不均，自穩(wěn)性差 ,工程性能差 ,在工程設(shè)計(jì)應(yīng)注意其對基坑開挖支護(hù)的不利影響。（ 2）巖溶巖溶發(fā)育情況車站范圍主要不良地質(zhì)現(xiàn)象為巖溶 ,巖溶充填物主要為硬塑狀褐黃色黏土， 局部夾灰?guī)r碎塊。揭示的溶洞多位于車站基坑底板以下7.816.0m。巖溶影響及評價完整的中風(fēng)化灰?guī)r巖體強(qiáng)度高，是良好的地基持力層。但車站底板及以下較淺范圍內(nèi)存在較大溶洞時，地鐵施工或運(yùn)營中可能產(chǎn)生巖溶地基塌陷問題。a.一號路車站雙層段底板以下 0 6m 范圍內(nèi)為黏性土層及頁巖層 ,未發(fā)現(xiàn)土洞及空洞存在 ,穩(wěn)定性較好。b.一號路車站雙層段底板以下610m 范圍內(nèi)分布

11、的溶洞及異常有8 處，占 70%。揭示的溶洞規(guī)模一般較小，洞高一般0.71.2m。施工時應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)處理該深度范圍的溶洞,特別是道床軌道范圍應(yīng)當(dāng)采取巖溶注漿等針對性的措施。c.位于車站底板以下 10m 范圍以下分布的溶洞及異常有 6 處，可能為巖溶裂隙或溶洞。因其埋深較大 ,對車站基坑底部影響相對較小 ,但在施工時需加強(qiáng)隧底巖溶探查 ,進(jìn)一步確定其埋深與規(guī)模。（ 3）膨脹土場地內(nèi)廣泛分布有第四系中更新統(tǒng)黏土，據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)，部分鉆孔的土樣自由膨脹率在 40%51%之間 ,具弱膨脹潛勢。老黏土遇水易產(chǎn)生膨脹，對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定膨脹壓力。同時遇水易崩解，其強(qiáng)度將迅速降低，可能導(dǎo)致基坑邊坡的坍塌或增加對

12、支護(hù)結(jié)構(gòu)的壓力，設(shè)計(jì)施工時宜采取放緩坡率 ,加強(qiáng)支護(hù)或防水保濕等針對性措施。5水文地質(zhì)擬建場區(qū)為黏土層，為相對隔水層，下伏灰?guī)r層發(fā)育巖溶裂隙水，根據(jù)勘察，巖溶水水位埋深 9.10 11.20m，平均 9.87m，相應(yīng)標(biāo)高約 20.85 25.43m，平均 23.67m。巖溶水水位受大氣降水影響顯著，年動態(tài)隨季節(jié)而變化，一般每年雨季降水高峰期過后一到兩個月巖溶水水位達(dá)到最高點(diǎn)，其后水位逐漸下降，至旱季末水位下降至最低點(diǎn)，年變幅 5.00 10.00m。1、上層滯水本區(qū)間淺部分布的填土為上層滯水含水層，(5)3-3層粉質(zhì)粘土及 (5)3-4層黏土為相對隔水層。滯水一般在雨季分布在填土中，水量較小，

13、本次勘察期間為枯水期，勘察時土層中未發(fā)現(xiàn)穩(wěn)定地下水。本次勘察期間未形成穩(wěn)定水位。場區(qū)填土主要以黏性土為主，夾有碎石等，粗顆粒易形成大孔隙，成為地下水的貯存空間，透水性較好，但不均勻，由于局部厚度大，豐水期易形成局部上層滯水。2、基巖巖溶裂隙水基巖裂隙水主要賦存于石炭系灰?guī)r中。根據(jù)鉆探揭露及地質(zhì)調(diào)查，灰?guī)r裂隙發(fā)育，局部發(fā)育溶洞、溶孔，部分地段巖石破碎，溶蝕現(xiàn)象較明顯，存在巖溶裂隙水，局部具承壓性。根據(jù)勘察揭露大部分鉆孔出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，揭露巖溶裂隙水，僅少量勘探孔不漏漿，未發(fā)現(xiàn)巖溶裂隙水?；鶐r裂隙水主要受土層地下水或周圍裂隙水補(bǔ)給，補(bǔ)給條件受巖體破碎程度、節(jié)理裂隙張開程度及延伸情況等控制，以垂直下滲

14、為主，巖溶水主要賦存于巖溶裂隙、 溶蝕孔穴中，受土層地下水或周圍巖溶水、 裂隙水補(bǔ)給， 沿構(gòu)造破碎帶、節(jié)理裂隙密集帶匯集徑流，在巖溶處、地層接觸帶等以地下徑流的形式排泄。本區(qū)巖溶水的補(bǔ)給來源主要是大氣降水入滲補(bǔ)給，孔隙水的越流補(bǔ)給和區(qū)外巖溶地下水的側(cè)向徑流補(bǔ)給，局部地段接受地表水的滲透補(bǔ)給。巖溶水主要賦存于石炭系灰?guī)r的溶洞和溶（裂）隙中，地下水為裂隙承壓水，參照J(rèn)Z- 12- 區(qū) 2-7 試驗(yàn)孔資料，含水層的滲透系數(shù)介于1030m/d 之間，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)城市軌道交通巖土工程勘察規(guī)范（GB50307-2012）中第條規(guī)定，含水層的透水性屬強(qiáng)透水性。6第三章人、機(jī)、材及工期計(jì)劃3.1 人員配備表

15、3-1 施工機(jī)具設(shè)備需用量一覽表序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1三軸攪拌機(jī)MAC-240-3B臺12壓降泵BW-200臺23壓降泵320 泵臺2備用4挖掘機(jī)卡特 320臺15空壓機(jī)10m3/min臺16自動拌漿系統(tǒng)Z20套1表 3-2 勞動力需用計(jì)劃序號工種人數(shù)備注1打樁機(jī)駕駛員22挖掘機(jī)駕駛員23普工2文明施工和施工幫助4司泵2開泵、維修泵5拌漿3操作自動拌漿系統(tǒng)、添加水泥6管理人員23-3 主要材料計(jì)劃表序號材料數(shù)量備注1水泥1646.73T2水1152.71T3.2施工計(jì)劃1、本車站三軸攪拌樁樁底伸入2-3-3 黏土層 2m，施工總長度約 650m，采用 1 臺三軸攪拌樁機(jī)及配套的注漿設(shè)備

16、，試樁采用原位試樁，在不考慮一號路站東側(cè)綠化遷移的影響條件下，計(jì)劃施工工期如下：計(jì)劃試樁時間： 2016 年 1 月 10 日。計(jì)劃圍護(hù)樁外側(cè)止水帷幕加固施工：2016 年 1 月 10 日2016 年 2 月 29 日。7第四章施工工藝及方法4.1 工藝試樁按照設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況和機(jī)械設(shè)備情況進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)樁，確定實(shí)際采用的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、成樁工藝和施工步驟，包括漿液的水灰比、下沉（提升）速度、漿泵的壓送能力、每米樁長的注漿量，以指導(dǎo)下一步水泥土攪拌樁的大規(guī)模施工。試樁不少于 3 組。4.2 工藝流程三軸軸攪拌樁定位 第一次預(yù)攪下沉 配制水泥漿 第一次噴漿攪拌、提升 重復(fù)攪拌下沉 重

17、復(fù)提升攪拌噴漿直至孔口 關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗移至下一根樁、重復(fù)以上工序。攪拌樁加固擬采用兩噴四攪施工工藝，首次噴漿量控制在 60%，二次噴漿量控制在 40%，根據(jù)工藝試樁情況做相應(yīng)調(diào)整。詳見“三軸攪拌樁施工工藝流程圖”。三軸攪拌樁 (噴漿 )施工順序如下圖所示：8三軸攪拌樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備原材料試驗(yàn)測量配合比確定樁機(jī)對位拌制漿液攪拌鉆進(jìn)二次攪拌桶內(nèi)攪填寫施工提升攪拌噴漿重復(fù)攪拌重復(fù)提升攪拌噴樁機(jī)位移28d 后取芯檢測下道工序4.3 施工準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙和分項(xiàng)工程施工工藝，了解施工現(xiàn)場地上和地下物及管線現(xiàn)狀，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工進(jìn)度編制材料進(jìn)場計(jì)劃、提前做好定貨工作，完善有

18、關(guān)技術(shù)資料。在施工實(shí)踐中，施工員、技術(shù)員應(yīng)隨著設(shè)計(jì)和施工條件等因素的變化9調(diào)整和補(bǔ)充完善施工方案。根據(jù)圖示坐標(biāo)尺寸與勘測院提供的控制點(diǎn)進(jìn)行定位，根據(jù)國家水準(zhǔn)點(diǎn)引測相對標(biāo)高。4.4 施工方法場地平整：首先對原地面及以下3 米左右的雜物進(jìn)行清理，管線的遷改 ,然后進(jìn)行回填，場地平整；因施工時，為加強(qiáng)路面的穩(wěn)定，樁機(jī)施工道路需鋪設(shè)墊層，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板，以確保樁機(jī)的安全與施工質(zhì)量。測量放線：根據(jù)相關(guān)圖紙進(jìn)行土體加固區(qū)域坐標(biāo)計(jì)算，結(jié)合平面坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行放樣、 定位及高程引測工作， 做好距樁中心線 1.5 米平行線標(biāo)志。放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證，確認(rèn)無誤后進(jìn)行三軸深層攪樁施工

19、。排除障礙：依據(jù)土體加固范圍控制邊線，采用挖掘機(jī)配合人工，對該加固區(qū)域內(nèi)的地表障礙進(jìn)行有效清理，開挖余土應(yīng)及時處理，以保證正常施工，并達(dá)到文明工地要求。樁機(jī)就位：由當(dāng)班機(jī)長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查樁機(jī)與標(biāo)志線平行情況并及時校正。樁機(jī)定位后，用樁機(jī)的傾斜儀校正樁機(jī)導(dǎo)桿左右和前后的垂直度，成樁垂直度誤差 L/150（L 為樁長）。預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松樁機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)切土下沉， 鉆進(jìn)速度控制在0.380.75m/min。制備水泥漿：當(dāng)樁機(jī)下降到一定深度時，即開始按設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)確定

20、的配合比拌制水泥漿。水泥漿采用普通硅酸鹽水泥，P042.5 級，嚴(yán)禁使用10快硬型水泥。制漿時，水泥漿拌和時間不得少于510min，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，每個存漿池必須配備專門的攪拌機(jī)具進(jìn)行攪拌，以防水泥漿離析、沉淀，已配制好的水泥漿倒入存漿池時，應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。水泥漿存放時間不得超過2h，否則應(yīng)予以廢棄。注漿壓力控制在 0.51MPa，單根水泥用量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算量，水灰比控制在0.6-0.8 之間,制好水泥漿， 通過控制注漿壓力和泵量， 使水泥漿均勻地噴攪在樁體中。提升噴漿攪拌：當(dāng)攪拌機(jī)下降到設(shè)計(jì)標(biāo)高，打開送漿閥門，噴送水泥漿。確認(rèn)水泥漿已到樁底后，邊提升邊攪拌，確保噴漿均

21、勻性，同時嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)。 平均提升速度 0.5m/min，確保噴漿量，以滿足樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在水泥土攪拌樁成樁過程中，如遇到故障停止噴漿時， 應(yīng)在 12h 內(nèi)采取補(bǔ)噴措施， 補(bǔ)噴重疊長度不小于1.0m。重復(fù)攪拌下沉和噴漿提升：為使軟土和漿液攪拌均勻，攪拌頭再次下沉。攪拌頭第二次下沉到設(shè)計(jì)深度以后，開啟注漿泵，進(jìn)行第二次噴漿提升、攪拌。攪拌頭提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時，關(guān)閉注漿泵，這時集料斗中的漿液應(yīng)正好排空。移位：鉆機(jī)，重復(fù)以上步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。清洗：當(dāng)施工告一段落后，向集料斗中注入適當(dāng)清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，并將粘附在攪拌鉆頭上的軟土清洗干凈

22、。4.5 特殊情況處理措施（1）有異常時，如遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時， 應(yīng)及時上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。（2）在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時，宜與設(shè)計(jì)單位、11業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。（3）施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下 0.5m 處，待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不合格樁體；如因故停機(jī)時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。（4）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉 1.0m 后方能繼續(xù)注漿，等 1020 秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。

23、4.6 三軸攪拌樁冷縫處理主要表現(xiàn)形式相鄰三軸水泥土攪拌樁施工間歇超過24 小時，未形成“套接”及“搭接”的有效組接形式，未起到護(hù)壁或止水等作用。產(chǎn)生的主要原因1、施工過程中出現(xiàn)機(jī)修故障、停電、停水2、遇到深層障礙物3、施工過程出現(xiàn)交叉等待主要治理措施為了保證基坑的止水效果，施工現(xiàn)場機(jī)械需定期進(jìn)行檢修維護(hù)，現(xiàn)場備用一臺發(fā)電機(jī)，調(diào)整好施工工序避免施工交叉等待。出現(xiàn)后補(bǔ)救措施在攪拌樁搭接的部位采用三根雙管高壓旋噴樁進(jìn)行冷縫處理，高壓旋12噴樁樁徑 600mm，樁間距 350，樁底標(biāo)高和止水帷幕一樣。冷縫處理如下圖所示：4.7 三軸攪拌樁傾斜過大處理措施4.7 施工參數(shù)選擇基坑內(nèi)基底三軸攪拌樁加固施

24、工參數(shù)如下：攪拌樁樁徑： 850mm樁間搭接： 250mm初凝時間：45min成樁垂直度誤差： 1%水泥摻量： 20%水灰比： 0.6-0.8水泥漿比重： 1.6041.734漿液流量： 160L/min樁徑偏差： 50mm下沉速度：0.380.75m/min13提升速度： 0.5m/min水泥漿比重的計(jì)算設(shè)：水泥漿比重為X ，水灰比為 n，水泥體積為 1，水泥密度取 3.1。有 X=3.1（n+1)/(3.1n+1)當(dāng) n 取 0.8 時，得 X=1.604 當(dāng) n 取 0.6 時，得 X=1.734三孔表面積的計(jì)算設(shè)：單孔面積為 A，雙孔咬合段半弦長為L ，三孔表面積為 S，總咬合面積為

25、Z。L=0.425 * 0.4250.3 * 0.3 =0.3=圓心到該弦的距離即咬合段扇形面積為1/4A=0.1418三角形面積 =0.3*2*L=0.09總咬合面積 Z=4* （0.1418-0.09）=0.2072S=3*A-Z=1.494144.7 施工技術(shù)指標(biāo)水泥攪拌樁工藝試驗(yàn)施工技術(shù)指標(biāo)如下表所示：允許偏差或允序許值項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查方法號單位數(shù)值1水泥及外滲劑設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送質(zhì)量檢主2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)控項(xiàng)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求28d 后取芯目4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm±200測機(jī)頭深度

26、一200水準(zhǔn)儀(最上部不般項(xiàng)3樁頂標(biāo)高mm500mm計(jì)人）目-504樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量， D 為樁徑156垂直度%1.0經(jīng)緯儀7搭接mm250用鋼尺量16第五章質(zhì)量控制措施5.1 施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施為達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，除了在人、機(jī)、料、法、環(huán)各個影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)上進(jìn)行全過程控制以外，具體還要注意以下幾方面：施工現(xiàn)場應(yīng)先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，遇地表地層較弱時，鋪設(shè)鋼墊板，使地表承載力應(yīng)滿足重型樁機(jī)平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。水泥攪拌樁應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試成樁，確定在本工程中實(shí)際采用的水泥漿液

27、水灰比、成樁工藝和施工步驟，試樁不少于 2 組。工程擬采用袋裝水泥，現(xiàn)場拌制，因故擱置超過 2 小時的漿液應(yīng)降低標(biāo)號使用。嚴(yán)格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度， 并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成導(dǎo)坑周邊地基沉降，在樁機(jī)筒身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制攪拌樁樁頂和樁底標(biāo)高。認(rèn)真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報(bào)表備查。施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量評定，檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間。水泥土攪拌樁成樁后可以進(jìn)行必要的質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn)，了解攪拌均勻程度、樁身強(qiáng)度、以及防滲止水效果，如出現(xiàn)個別不符合規(guī)定要求的樁身17

28、部位，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。（8）水泥漿液滲入量應(yīng)使用流量計(jì)計(jì)量以用于控制現(xiàn)場施工水泥漿液流量。5.2 成樁施工期的質(zhì)量控制認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底，以及上崗前的培訓(xùn)工作，持證上崗，確保崗位工作質(zhì)量。確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的水泥，進(jìn)場水泥及時送檢，合格后方可使用。嚴(yán)格控制水灰比為 0.6-0.8，設(shè)計(jì)樁長及水泥摻入量，確定下沉速度0.380.75m/min，提升速度不大于 0.5m/min。施工機(jī)械性能良好，三軸攪拌樁機(jī)、在進(jìn)場前檢修，施工時及時例保、檢查；壓漿泵及時維修、保養(yǎng)，并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。施工前對樁機(jī)垂直度進(jìn)行檢查校正。加強(qiáng)上述施工質(zhì)量

29、點(diǎn)的全面管理， 項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn) 24 小時崗位值班制度，做好施工過程質(zhì)量控制記錄。施工過程中，由專人負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。攪拌速度及注漿控制：三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均有一次注入水泥漿液，同時按照后臺漿液輸送量等因素調(diào)整控制好下沉和提升速度 ,做好每次成樁的原始記錄。配制水泥漿液及漿液注入：在施工現(xiàn)場搭18建拌漿施工平臺，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的配制，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場的土質(zhì)情況，控制水泥漿液的水灰比為0.6-0.8，注漿壓力 0.51MPa 左右。漿液流量為 20

30、0L/min ，現(xiàn)場施工漿液流量的測定使用流量計(jì)進(jìn)行測定。（9）因現(xiàn)場施工場地限制，三軸攪拌樁具體施工順序從 165 號三軸攪拌樁開始，逆時針向 1 號樁施工；等 165 號往東具備施工條件后，開始順時針向 300 號施工。（10）在已完成的攪拌樁成樁 28d 后，抽取 1%的攪拌樁進(jìn)行取芯成樁質(zhì)量檢驗(yàn) ,現(xiàn)決定抽取 1#、100#、200#、300#、400#、500#該六組攪拌樁進(jìn)行取芯成樁質(zhì)量檢驗(yàn)。5.3 三軸攪拌樁常見施工問題及處理措施項(xiàng)次1234常見問題預(yù)攪下沉困難，電流值高，電機(jī)跳閘攪拌樁機(jī)下沉不到預(yù)定高度，但電流值不高輸漿管路堵塞、爆管。攪拌樁機(jī)卡鉆產(chǎn)生原因應(yīng)對措施1、電壓較低；

31、1、調(diào)高電壓；2、土質(zhì)較硬，阻力太大；2、適量沖水下沉；3、遇大石塊或樹木等障礙物3、開挖排除障礙物1、土質(zhì)太黏；1、加設(shè)反壓裝置；2、攪拌樁機(jī)自重不夠。2、增加攪拌樁機(jī)自重。1、輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊；1、拆洗輸漿管；2、噴漿口球閥間隙太小2、使噴漿口球閥間隙適當(dāng)1、停電；1、備用發(fā)電機(jī)；2、機(jī)械設(shè)備故障2、定期檢修維護(hù)機(jī)械設(shè)備19第六章勞動組織6.1 施工人員配置應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)樁確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置：作業(yè)人員配備表職務(wù)人數(shù)負(fù)責(zé)人1 人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主管1人總工專兼職安全員1 人安全部長工班長2 人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試4 人驗(yàn)人員機(jī)械工、普工20 人206.2 主要機(jī)

32、械設(shè)備配置袋裝水泥運(yùn)輸車2 臺拌漿系統(tǒng)1 套空壓機(jī)1 臺全液壓步履式樁架1 臺三軸攪拌樁機(jī)1 臺挖掘機(jī)1 臺汽車吊1 臺21第七章 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施7、1 文明施工1、本工程建設(shè)將全面開展創(chuàng)建文明工地活動，施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工現(xiàn)場道路平整無坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離。2、施工現(xiàn)場必須標(biāo)有安全宣傳標(biāo)語和警告牌，辦公室內(nèi)布置爭創(chuàng)文明工地的宣傳內(nèi)容。3、工地現(xiàn)場材料必須堆放整齊，現(xiàn)場材料由材料員統(tǒng)一管理。工程材料，制品構(gòu)件分門別類，由條理地堆放整齊。機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、工地上制定衛(wèi)生制度，定期進(jìn)行大掃除，保持生活設(shè)備整潔衛(wèi)生和

33、周圍環(huán)境衛(wèi)生。5、 文明施工要求的各項(xiàng)資料由專人負(fù)責(zé)，做到及時準(zhǔn)確。施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場地上無積水，施工道路平整暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工。6、項(xiàng)目部、施工隊(duì)每周檢查文明施工落實(shí)情況，經(jīng)常征求建設(shè)單位和施工監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。7、2 環(huán)境保護(hù)1、所有的廢水、污水按批準(zhǔn)的方法處理后，排入排污系統(tǒng)。施工垃圾按批準(zhǔn)的方法運(yùn)往批準(zhǔn)的地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行處理，生活垃圾按照城市規(guī)定，22每天集中，納入城市垃圾處理系統(tǒng)。實(shí)行門前三包環(huán)境責(zé)任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理垃圾，運(yùn)至指定地點(diǎn)按規(guī)定

34、進(jìn)行處理。2、工程施工期間，按建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB12523-2011）、聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB3096-2008）和徐州市有關(guān)部門對夜間施工的規(guī)定控制噪聲對環(huán)境的影響，滿足國家和徐州市有關(guān)法規(guī)要求。在選擇施工設(shè)施、設(shè)備及施工方法時，充分考慮由此產(chǎn)生的噪聲對施工人員和周圍居民的影響，選用低噪音設(shè)備，采取消音措施，同時合理安排施工作業(yè)時間，以防噪音擾民。3、制定減少工程施工對周圍環(huán)境影響的措施。保證施工作業(yè)所產(chǎn)生的振動不影響周圍建筑物的安全、不破壞有關(guān)精密儀器設(shè)備的正常精度、不危害居民的身體健康。4、按徐州市有關(guān)規(guī)定辦理夜間施工許可證。施工過程中充分考慮高考、中考、節(jié)假日及城市有關(guān)部門重大活動等期間，夜間施工對周圍居民、企事業(yè)等單位造成影響。5、棄土、棄漿按徐州市棄土、排放泥漿的有