瀝青混凝土路面施工工藝及方法

1、瀝青混凝土路面施工工藝及方法(1)施工程序?yàn)r青混凝土路面施工工藝流程圖見(jiàn)圖瀝青混凝土路面施工工藝流程圖(2)施工方法1)施工準(zhǔn)備選購(gòu)經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料。做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性檢驗(yàn)。 在驗(yàn)收合格的基層上恢復(fù)中線(xiàn)(底面層施工時(shí))，在邊線(xiàn)外側(cè)0.30.5m處每隔5 10m釘邊樁進(jìn)行水平測(cè)量，拉好基準(zhǔn)線(xiàn)，畫(huà)好邊線(xiàn)。 對(duì)下承層進(jìn)行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。 在中底面層上噴灑粘層 油。試驗(yàn)段開(kāi)工前安裝好試驗(yàn)儀器和設(shè)備、配備好試驗(yàn)人員報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核。在監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)備齊全部機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機(jī) 械配備、人員

2、組織、壓實(shí)遍數(shù)，并檢查壓實(shí)度，瀝青含量，集料級(jí)配，瀝青混合料馬歇爾 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)等。2）瀝青混合料的拌和各種集料分類(lèi)堆放，每個(gè)料源均進(jìn)行試驗(yàn)，按要求的配合比進(jìn)行配料。設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度裝置的瀝青混凝土拌和站。拌和站設(shè)試驗(yàn)室，對(duì)瀝青混凝土的原材料、瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。瀝青的加熱溫度、集料的加熱溫度、混合料的出廠(chǎng)溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。出廠(chǎng)的混合料須均勻一致，無(wú)白花料，無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時(shí)廢棄。3）混合料的運(yùn)輸根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車(chē)輛。運(yùn)輸車(chē)的車(chē)箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運(yùn)輸車(chē)配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。已離析、硬化在運(yùn)輸車(chē)

3、箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。4）混合料的攤鋪根據(jù)路面寬度選用12臺(tái)具有自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置， 可加熱的振動(dòng)熨平板, 并運(yùn)行良好的高密度瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。底、中、面層采用走線(xiàn)法施工，表面層采用拖杠法施工。攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地?cái)備?。在攤鋪過(guò)程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。瀝青混凝土的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查并作好記錄。 開(kāi)鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱。采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)， 相鄰兩機(jī)的間距控制在1030ml前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌 道重疊510cmi在攤鋪過(guò)程中，隨時(shí)檢查

4、攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手。攤鋪機(jī)無(wú)法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。5）混合料的壓實(shí)壓路機(jī)采用2臺(tái)雙輪雙振壓路機(jī)及2 臺(tái) 15t 膠輪壓路機(jī)?；炷亮蠑備伜罅⒓催M(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓（包括成型）三個(gè)階段，每階段的碾壓速度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓12遍,并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行。復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓46遍。終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓12遍。邊角部分壓路機(jī)碾壓不 到的位置，使用振動(dòng)夯板把混合料壓實(shí)。碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求的

5、碾壓速度均勻進(jìn)行。相鄰碾壓重疊寬度大于 30cm。采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過(guò)程中不粘輪。不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。碾壓進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路 面上行駛關(guān)閉振動(dòng)。6）接縫處理梯隊(duì)作業(yè)采用熱接縫，施工時(shí)將已鋪混合料部分留下 2030cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，采用人工順直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上 510cm攤鋪后將混合料人工 清走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)時(shí)&面行走，碾壓新鋪層 1015cm然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已 壓實(shí)品&面1015cm,充分將接縫壓實(shí)緊密。橫接縫的處理方法：首先用 3m 直尺檢查端部平整度不符合要求時(shí)，垂直于路中線(xiàn)切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m 直尺檢查平整度立即用人工處理。