金屬冶煉崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、 高危行業(yè)一線崗位安全生產(chǎn)指導(dǎo)手冊 金屬冶煉金屬冶煉高爐高爐煤氣凈化煤氣凈化崗崗 目目 錄錄 1 安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會 . 1 1.1 安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)基礎(chǔ)知識 . 1 1.2 安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)要求 . 3 1.2.1 崗位安全生產(chǎn)準(zhǔn)入 . 3 1.2.2 從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利 . 4 1.2.3 從業(yè)人員安全生產(chǎn)義務(wù) . 4 1.2.4 法律責(zé)任 . 5 2 崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn)和事故隱患 . 6 2.1 崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn) . 6 2.1.1 中毒、窒息 . 6 2.1.2 火災(zāi)、爆炸 . 6 2.1.3 高處墜落 . 6 2.1.4 觸電、物體打擊與機(jī)械傷害 . 7 2.2 崗位常見事故隱患 .

2、7 2.2.1 事故隱患排查 . 7 2.2.2 事故隱患示例 . 8 2.3 典型事故案例 . 10 2.3.1 某鋼鐵公司 2 號高爐重大煤氣泄漏事故 . 10 2.3.2 某公司煉鐵廠煤氣中毒事故 . 10 3 崗位安全風(fēng)險(xiǎn)控制 . 12 3.1 崗位操作流程 . 12 3.1.1 煤氣凈化 . 12 3.1.2 除塵器卸灰 . 12 3.1.3 除塵系統(tǒng)檢維修 . 12 3.2 崗位安全操作要點(diǎn) . 13 3.2.1 煤氣凈化 . 13 3.2.2 除塵器卸灰 . 13 3.2.3 除塵系統(tǒng)檢維修 . 13 3.3 崗位操作風(fēng)險(xiǎn)管控 . 14 4 崗位應(yīng)急管理 . 16 4.1 應(yīng)急報(bào)

3、告 . 16 4.1.1 崗位人員應(yīng)急報(bào)告 . 16 4.1.2 企業(yè)應(yīng)急報(bào)告 . 16 4.2 現(xiàn)場應(yīng)急處置 . 16 4.2.1 煤氣泄漏應(yīng)急處置 . 16 4.2.2 煤氣中毒應(yīng)急處置 . 17 4.2.3 窒息應(yīng)急處置 . 17 4.2.4 觸電應(yīng)急處置 . 17 附錄 . 18 附錄 1 運(yùn)行、檢維修作業(yè)安全檢查確認(rèn)表 . 18 附錄 2 空氣呼吸器的正確佩戴與使用 . 19 附錄 3 有限空間與有限空間作業(yè) . 20 附錄 4 有關(guān)法律法規(guī)和國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) . 22 附錄 5 崗位常用安全警示標(biāo)志 . 23 附錄 6 崗位安全知識和技能練習(xí)題 . 26 1 1 安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會 1

4、.1 安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)基礎(chǔ)知識 鋼鐵工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。經(jīng)過多年的發(fā)展，我國已形成了包括采礦、冶煉、壓延及相應(yīng)配套專業(yè)和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的完整的冶金工業(yè)體系。特別是改革開放以來，冶金工業(yè)的建設(shè)和發(fā)展取得了舉世矚目的成就，為我國經(jīng)濟(jì)社會做出了重要貢獻(xiàn)。同時(shí)，技術(shù)裝備水平取得了重大進(jìn)展，冶金生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了大型化、高速化，控制手段實(shí)現(xiàn)了精確化、數(shù)字化，設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性極大提高。 冶金生產(chǎn)工藝復(fù)雜，危險(xiǎn)有害因素眾多，生產(chǎn)過程大量使用高溫爐窯、壓力容器和管道、起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛等設(shè)備設(shè)施，產(chǎn)出大量鐵水、鋼水、鋼坯等高溫物質(zhì)，同時(shí)伴有煤氣等有毒有害、易燃易爆氣體，極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、灼燙、中毒、

5、高處墜落、觸電和機(jī)械傷害等事故。特別是高溫液體噴濺、鋼水（鐵水）包傾覆、爐體爆炸、煤氣中毒、起重傷害等事故，容易引發(fā)群死群傷。 為改善冶金行業(yè)的安全生產(chǎn)狀況，國家制定頒布了一系列安全生產(chǎn)政策和措施。近年來，原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局先后發(fā)布了冶金行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識與防范指導(dǎo)手冊 工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2017 版） 冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定等規(guī)章和指導(dǎo)文件，強(qiáng)化了對冶金行業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理。做好冶金安全生產(chǎn)工作，還需要采取綜合安全措施，并應(yīng)把全面提高從業(yè)人員的安全技術(shù)素質(zhì)作為一項(xiàng)長期的基礎(chǔ)性工作來抓。 自高爐煉鐵技術(shù)發(fā)明以來，原始古老的煉鐵方法被淘汰，煉鐵生產(chǎn)獲得

6、巨大發(fā)展，煉鐵技術(shù)取得不斷進(jìn)步。至今，世界上絕大多數(shù)煉鐵廠一直沿用高爐煉鐵工藝，雖然作為現(xiàn)代技術(shù)的直接還原、熔融還原等冶煉新工藝也在不斷進(jìn)步，但高爐煉鐵技術(shù)仍未被取代?，F(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)系統(tǒng)包括高爐本體、上料設(shè)備系統(tǒng)、裝料設(shè)備系統(tǒng)、送風(fēng)設(shè)備系統(tǒng)、煤氣凈化設(shè)備系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、噴吹燃料系統(tǒng)等，工藝流程如圖 1-1 所示。 2 1貯礦槽；2焦倉；3料車；4斜橋；5高爐本體；6鐵水罐；7渣罐；8放散閥； 9切斷閥；10除塵器；11洗滌塔；12文氏管；13脫水器；14凈煤氣總管； 15熱風(fēng)爐；16爐基基墩；17爐基基座；18煙囪；19蒸汽透平；20鼓風(fēng)機(jī)； 21煤粉收集罐；22貯煤罐；23噴吹罐；24

7、貯油罐；25過濾器；26加油泵 圖 1-1 高爐煉鐵生產(chǎn)工藝流程示意圖 目前高爐上料系統(tǒng)有料車上料和皮帶上料兩種方式。 料車上料方式多見于在運(yùn)行的老高爐；近年來，隨著高爐大型化，料車上料設(shè)備已不能滿足要求，新建高爐都采用皮帶上料方式。 高爐冶煉過程是一系列復(fù)雜的物理化學(xué)變化過程的總和， 其基本過程是燃料在爐缸風(fēng)口前燃燒形成高溫還原煤氣，煤氣不停地向上運(yùn)動，與不斷下降的爐料相互作用，其溫度、 數(shù)量和化學(xué)成分逐漸發(fā)生變化， 最后從爐頂逸出爐外。 爐料在不斷下降的過程中，由于受到高溫還原煤氣的加熱和化學(xué)作用，其物理形態(tài)和化學(xué)成分逐漸發(fā)生變化，最后在爐缸里形成液態(tài)渣鐵，從渣鐵口排出爐外。 高爐煤氣中含

8、有 co、h2、ch4等可燃?xì)怏w，但不能直接由高爐送往用戶，因?yàn)楦郀t煤氣中含有 1030g/m的爐塵，這些爐塵會堵塞管道，渣化設(shè)備的耐火材料，降低設(shè)備的使用壽命和傳熱效率等。所以高爐煤氣必須經(jīng)過清洗爐塵后，才能達(dá)到用戶的使用要求。 高爐煤氣清洗采用能量消耗少、費(fèi)用低的三段式除塵，即粗除塵、半精細(xì)除塵和精細(xì)除塵。按照上述三段式除塵組合成的高爐煤氣除塵系統(tǒng)主要分為濕法和干法兩大類，常用的高爐煤氣除塵系統(tǒng)主要有雙文氏管系統(tǒng)（濕法） 、塔后文氏管系統(tǒng)（濕法） 、塔后文氏管加電除塵器系統(tǒng)（濕法）和濾袋除塵器系統(tǒng)（干法） 、電除塵系統(tǒng)（干法）等。目前各冶金企業(yè)高爐煤氣除塵系統(tǒng)現(xiàn)狀是濕法除塵設(shè)備和干法除塵設(shè)

9、備都有所采用， 濕法除塵方式多見于在運(yùn)行的老高爐，因其能耗大、不利于環(huán)保，近年來新建高爐普遍采用重力除塵+布袋除塵的干法除塵凈化方式。 3 高爐煤氣除塵凈化作業(yè)中往往存在煤氣中毒、機(jī)械傷害、物體打擊等安全風(fēng)險(xiǎn)，除塵凈化設(shè)備檢維修過程中還涉及有限空間作業(yè)、高處作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，因此掌握高爐煤氣除塵凈化作業(yè)安全知識與安全技術(shù)是保障作業(yè)人員自身安全的重要措施之一。 1.2 安全生產(chǎn)有關(guān)法律法規(guī)要求 1.2.1 崗位安全生產(chǎn)準(zhǔn)入 1.安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格 安全生產(chǎn)法第二十五條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度

10、和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。 【說明】 培訓(xùn)時(shí)間：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定 ，金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于 72 學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于 20 學(xué)時(shí)。 崗位調(diào)換培訓(xùn)：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定 ，從業(yè)人員在本生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時(shí)，應(yīng)當(dāng)重新接受車間（工段、區(qū)、隊(duì)）和班組級的安全培訓(xùn)。 “四新培訓(xùn)”：根據(jù)安全生產(chǎn)法第二十六條，生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù)

11、特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并對從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。 2.特種作業(yè)人員持證上崗特種作業(yè)人員持證上崗 安全生產(chǎn)法第二十七條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格，方可上崗作業(yè)。 【說明】 依據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定 ，冶金企業(yè)煤氣作業(yè)人員列入特種作業(yè)目錄，需持證上崗。 復(fù)審時(shí)間和離崗考試：依據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定 ，特種作業(yè)操作證每 3年復(fù)審 1 次；離開特種作業(yè)崗位 6 個月以上的特種作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考試，經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。 煤氣作業(yè)人員培訓(xùn)內(nèi)容：依據(jù)特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)

12、大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)（試行） 煤氣作業(yè) 4 人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)。 國家實(shí)行特種作業(yè)操作證全國統(tǒng)一查詢，可登錄應(yīng)急管理部網(wǎng)站（http:/） ，通過“查詢服務(wù)”欄進(jìn)入“特種作業(yè)操作證及安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格信息查詢”系統(tǒng)，或登錄官方微信公眾號（國家安全生產(chǎn)考試） ，按要求進(jìn)行身份認(rèn)證后，下載打印電子證書。 1.2.2 從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利 （1）勞動保護(hù)權(quán)。 安全生產(chǎn)法第四十九條規(guī)定，勞動合同應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動安全、防止職業(yè)危害的事項(xiàng)，以及依法為從業(yè)人員辦理工傷保險(xiǎn)的事項(xiàng)。 （2）知情權(quán)、建議權(quán)。 安全生產(chǎn)法第五十條規(guī)定，從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素

13、、防范措施及事故應(yīng)急措施，有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。 （3）批評、檢舉、控告權(quán)和依法拒絕權(quán)。 安全生產(chǎn)法第五十一條規(guī)定，從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。 （4）緊急避險(xiǎn)權(quán)。 安全生產(chǎn)法第五十二條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。 （5）工傷保險(xiǎn)和民事索賠權(quán)。 安全生產(chǎn)法第五十三條規(guī)定，因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員， 除依法享有工傷保險(xiǎn)外， 依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償?shù)臋?quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。 【說明】 認(rèn)定工傷、視為工傷、不得認(rèn)定為工傷或

14、者視同工傷的情形：分別依據(jù)工傷保險(xiǎn)條例第十四條至第十六條。 提出工傷認(rèn)定申請的人、時(shí)間及申請地點(diǎn)： 工傷保險(xiǎn)條例第十七條規(guī)定，所在單位應(yīng)當(dāng)自事故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起 30 日內(nèi)，向統(tǒng)籌地區(qū)社會保險(xiǎn)行政部門提出工傷認(rèn)定申請。用人單位未提出工傷認(rèn)定申請的，工傷職工或者其近親屬、工會組織在事故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起 1 年內(nèi)，可以直接向用人單位所在地統(tǒng)籌地區(qū)社會保險(xiǎn)行政部門提出工傷認(rèn)定申請。 1.2.3 從業(yè)人員安全生產(chǎn)義務(wù) （1）遵章守紀(jì)，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。 安全生產(chǎn)法第五十四條規(guī)定， 5 從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制

15、度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。 （2）接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。 安全生產(chǎn)法第五十五條規(guī)定，從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。 （3）報(bào)告危險(xiǎn)。 安全生產(chǎn)法第五十六條規(guī)定，從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。 1.2.4 法律責(zé)任 安全生產(chǎn)法第一百零四條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員不服從管理，違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度或者操作規(guī)程的，由生產(chǎn)經(jīng)營單位給予批評教育，依照有關(guān)規(guī)章制度給予處分；構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任。 【說明】 構(gòu)成犯

16、罪，主要是指構(gòu)成刑法規(guī)定的重大責(zé)任事故罪，即在生產(chǎn)作業(yè)中違反有關(guān)安全管理的規(guī)定，導(dǎo)致發(fā)生重大傷亡事故或者造成其他嚴(yán)重后果的，處三年以下有期徒刑或者拘役；情節(jié)特別惡劣的，處三年以上七年以下有期徒刑。 6 2 崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn)和事故隱患 2.1 崗位主要安全風(fēng)險(xiǎn) 高爐煤氣凈化作業(yè)過程中，主要存在如下風(fēng)險(xiǎn)：中毒、窒息、火災(zāi)、爆炸、高處墜落、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害等。 2.1.1 中毒、窒息 高爐煤氣是一種無色、無味、高毒、易燃易爆的氣體，不易察覺，若泄漏則極易造成作業(yè)人員中毒。煤氣管道閥門密封不嚴(yán)、煤氣管道及除塵器本體結(jié)構(gòu)缺陷、除塵器卸灰閥關(guān)閉不嚴(yán)都會導(dǎo)致煤氣泄漏，造成作業(yè)中的人員或途經(jīng)除塵器區(qū)域

17、的人員中毒。作業(yè)人員在除塵器箱體內(nèi)作業(yè)時(shí)，氮?dú)廒s完煤氣后未進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)、吹掃完后未脫開氮?dú)夤芑蚨旅ぐ?、氮?dú)庑孤?，都可能?dǎo)致有限空間氧含量不足，進(jìn)而導(dǎo)致作業(yè)人員窒息。 中毒、窒息防控措施：為防止煤氣中毒，應(yīng)在煤氣區(qū)域設(shè)置煤氣警示標(biāo)志，安裝固定式煤氣報(bào)警器。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，進(jìn)入煤氣區(qū)域必須佩戴便攜式煤氣報(bào)警器。相關(guān)人員應(yīng)熟練掌握空氣呼吸器的使用方法。用氮?dú)廒s完煤氣，應(yīng)先脫開氮?dú)夤芑蚨旅ぐ搴?，再采取?qiáng)制通風(fēng)措施，直到除塵器內(nèi)的一氧化碳濃度和氧含量符合要求后，方可進(jìn)入除塵器內(nèi)作業(yè)。 2.1.2 火災(zāi)、爆炸 煤氣管道、閥門、除塵器箱體泄漏煤氣，遇點(diǎn)火源后將引發(fā)火災(zāi)。除塵器內(nèi)部煤氣壓力

18、超過設(shè)計(jì)壓力標(biāo)準(zhǔn)將導(dǎo)致除塵器箱體發(fā)生物理爆炸； 空氣混入煤氣管道和除塵器內(nèi)部，與煤氣混合達(dá)到爆炸極限，遇點(diǎn)火源后將發(fā)生著火爆炸。 火災(zāi)、爆炸防控措施：作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。作業(yè)現(xiàn)場可能發(fā)生煤氣泄漏的區(qū)域設(shè)置固定式煤氣報(bào)警器。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)巡檢制度，確?，F(xiàn)場溫度、壓力等各類監(jiān)測設(shè)備工作正常，發(fā)現(xiàn)異常立即處置。 2.1.3 高處墜落 除塵器的卸灰平臺和檢維修作業(yè)面均高于地面 2m 以上，存在作業(yè)人員高處墜落的風(fēng)險(xiǎn)。 7 高處墜落防控措施：卸灰平臺、走梯、護(hù)欄應(yīng)符合固定式鋼梯及平臺安全要求（gb 40532009）的要求。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。檢維修作業(yè)中，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)檢維修

19、作業(yè)安全措施。 2.1.4 觸電、物體打擊與機(jī)械傷害 除塵器卸灰和檢維修過程中，因設(shè)備缺陷、作業(yè)方案不完善或作業(yè)人員操作不當(dāng)?shù)仍?，造成作業(yè)人員觸電、遭受物體打擊或機(jī)械傷害。 觸電防控措施：非專職電氣人員不得擅自改動、檢維修電氣設(shè)備及線路，電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置保護(hù)接地、漏電保護(hù)等安全防護(hù)裝置；非崗位人員嚴(yán)禁操作相關(guān)設(shè)備設(shè)施。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)并熟練掌握觸電應(yīng)急處置技能。 物體打擊與機(jī)械傷害防控措施：提高設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全水平。加強(qiáng)現(xiàn)場管理，限定人員活動范圍，在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識，相關(guān)設(shè)備設(shè)施設(shè)置聲光報(bào)警裝置；非崗位人員嚴(yán)禁操作相關(guān)設(shè)備設(shè)施，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，在作業(yè)

20、前和作業(yè)過程中進(jìn)行安全確認(rèn)。 2.2 崗位常見事故隱患 2.2.1 事故隱患排查 事故隱患排查見表 2-1。 表 2-1 事故隱患排查 序號 隱患 依據(jù) 1 作業(yè)人員未經(jīng)安全教育培訓(xùn)、未取得相應(yīng)資格，就上崗作業(yè) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 第二十七條 2 與崗位安全風(fēng)險(xiǎn)相適應(yīng)的個體防護(hù)裝備與用品配備不到位。作業(yè)人員未正確佩戴、使用、維護(hù)、保養(yǎng)和檢查個體防護(hù)裝備和用品。 作業(yè)人員不遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程，違章作業(yè) 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范 （gb/t 330002016） 3 擅自挪動、拆除設(shè)備設(shè)施的安全裝置和防護(hù)設(shè)施或移作他用 煉鐵安全規(guī)程 （aq 20022018） 4

21、.15 8 序號 隱患 依據(jù) 4 作業(yè)人員對爐體燒穿、鐵水跑漏、煤氣中毒以及火災(zāi)、爆炸等重大事故的應(yīng)急救援預(yù)案或現(xiàn)場處置方案內(nèi)容不熟悉，崗位無應(yīng)急器材與設(shè)施，未定期進(jìn)行演練 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范 （gb/t 330002016）5.6 煉鐵安全規(guī)程 （aq 20022018） 4.16 5 現(xiàn)場坑、溝、池、井未設(shè)置安全蓋板或安全護(hù)欄。鋼平臺、通道、走梯、走臺等未按固定式鋼梯及平臺安全要求 （gb 40532009）的規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿 煉鐵安全規(guī)程 （aq 20022018）6.2 6 煤氣區(qū)域未設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，未設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報(bào)警裝置。在煤氣區(qū)域工作的作業(yè)人員，未攜帶一氧化碳

22、檢測報(bào)警儀 煉鐵安全規(guī)程 （aq 20022018）6.9 7 除塵器、煤氣管道閘板泄漏煤氣，未及時(shí)處理 煉鐵安全規(guī)程 （aq 20022018）12.2.2，12.2.4 8 除塵器未設(shè)帶旋塞的蒸汽或氮?dú)夤茴^，管頭堵塞或凍結(jié) 煉鐵安全規(guī)程 （aq 20022018）12.2.2，12.2.6 9 用氮?dú)廒s完煤氣， 未先脫開氮?dú)夤芑蚨旅ぐ澹床扇?qiáng)制通風(fēng)措施，直接進(jìn)入除塵器內(nèi)作業(yè) 煉鐵安全規(guī)程 （aq 20022018）12.2.2，12.2.6 10 未經(jīng)工長同意進(jìn)行除塵器清灰作業(yè) 煉鐵安全規(guī)程 （aq 20022018）12.2.2，12.2.8 11 進(jìn)入除塵器作業(yè)前，未制定有限空間作業(yè)

23、方案，作業(yè)前未采取可靠的隔斷（隔離）措施將可能危及作業(yè)安全的設(shè)施設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點(diǎn)隔開， 未嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則進(jìn)入除塵器作業(yè) 工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2017 版） 2.2.2 事故隱患示例 （1）用氮?dú)廒s完煤氣未脫開氮?dú)夤芑蚨旅ぐ?，如圖 2-1 所示。 （2）煤氣區(qū)域設(shè)置的固定式一氧化碳監(jiān)測報(bào)警裝置損壞，如圖 2-2 所示。 （3）除塵器、煤氣管道閘板泄漏煤氣，現(xiàn)場一氧化碳濃度超標(biāo)，如圖 2-3 所示。 （4）除塵器、煤氣管道閘板泄漏煤氣，未及時(shí)處理，引發(fā)除塵器著火、爆炸，如圖 2-4 所示。

24、 9 圖 2-1 用氮?dú)廒s完煤氣未脫開氮?dú)夤芑蚨旅ぐ?圖 2-2 固定式一氧化碳監(jiān)測報(bào)警裝置損壞 圖 2-3 便攜式一氧化碳檢測儀檢測現(xiàn)場一氧化碳濃度超標(biāo) 10 圖 2-4 除塵器著火、爆炸 2.3 典型事故案例 2.3.1 某鋼鐵公司 2 號高爐重大煤氣泄漏事故 1.事事故故經(jīng)過經(jīng)過 2008 年 12 月 24 日 8 時(shí) 30 分左右，某鋼鐵公司 2 號高爐因運(yùn)行操作不當(dāng)，爐頂超壓，重力除塵器泄爆板爆裂，致使煤氣大量泄漏，導(dǎo)致作業(yè)現(xiàn)場多人煤氣中毒。事故共造成傷亡 44 人，其中死亡 17 人、中毒 27 人。 2.事故原因事故原因 1）直接原因 除塵器泄爆板爆裂后應(yīng)急處置不及時(shí)，處置方式

25、不當(dāng)。 2）間接原因 高爐運(yùn)行操作不當(dāng)，導(dǎo)致爐頂超壓。未落實(shí)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理要求，違規(guī)改造設(shè)計(jì)，導(dǎo)致爐頂超壓未能及時(shí)放散泄壓。 3.防范措施防范措施 （1）規(guī)范建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理。 （2）加強(qiáng)煤氣監(jiān)測設(shè)備設(shè)施管理。 （3）強(qiáng)化應(yīng)急演練，提高作業(yè)人員現(xiàn)場應(yīng)急處置能力。 2.3.2 某公司煉鐵廠煤氣中毒事故 1.事故事故經(jīng)過經(jīng)過 2017 年 1 月 2 日 12 時(shí)許，某公司煉鐵廠停產(chǎn)檢修布袋除塵器箱體灰斗時(shí)，作業(yè)人員未佩戴長管呼吸器進(jìn)入箱體作業(yè)導(dǎo)致煤氣中毒，并因盲目施救造成事故擴(kuò)大，事故共 11 造成 2 人死亡、1 人受傷。 2.事故原因事故原因 1）直接原

26、因 作業(yè)人員未按有限空間作業(yè)規(guī)定佩戴防護(hù)用具進(jìn)行違章作業(yè)是事故的直接原因。 監(jiān)護(hù)人員未按有限空間作業(yè)規(guī)定佩戴防護(hù)用具進(jìn)行盲目施救是導(dǎo)致事故擴(kuò)大的直接原因。 2）間接原因 未落實(shí)有限空間作業(yè)審批制度，風(fēng)險(xiǎn)分析不到位，有限空間作業(yè)安全培訓(xùn)不到位。 3.防范措施防范措施 （1）落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，完善各項(xiàng)安全管理制度并執(zhí)行到位。 （2）加強(qiáng)有限空間管理和有限空間作業(yè)安全管理。 （3）開展有限空間作業(yè)安全專項(xiàng)培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識。 12 3 崗位安全風(fēng)險(xiǎn)控制 3.1 崗位操作流程 3.1.1 煤氣凈化 煤氣凈化操作流程如圖 3-1 所示。 圖 3-1 煤氣凈化操作流程 3.1.2 除塵器卸灰 除塵

27、器卸灰操作流程如圖 3-2 所示。 圖 3-2 除塵器卸灰操作流程 3.1.3 除塵系統(tǒng)檢維修 除塵系統(tǒng)檢維修操作流程如圖 3-3 所示。 圖 3-3 除塵系統(tǒng)檢維修操作流程 13 3.2 崗位安全操作要點(diǎn) 3.2.1 煤氣凈化 （1） 作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動防護(hù)用品， 佩戴一氧化碳檢測報(bào)警儀后方可上崗作業(yè)。 （2）嚴(yán)格按照操作規(guī)程和上級指令操作。 （3）除塵器、高爐煤氣管道、閥門如有泄漏，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告，同時(shí)按應(yīng)急預(yù)案疏散相關(guān)區(qū)域人員、設(shè)立警戒隔帶，必要時(shí)，報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行減風(fēng)降壓或休風(fēng)處理。 （4）除塵器設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行點(diǎn)巡檢，主要檢查：煤氣壓力是否正常；干法除塵煤氣溫度是否正

28、常； 濕法除塵除塵器水位是否正常； 除塵器箱體、 煤氣管道、閥門是否有泄漏。 3.2.2 除塵器卸灰 （1）除塵器應(yīng)及時(shí)清灰，清灰應(yīng)經(jīng)工長同意。 （2）現(xiàn)場檢測一氧化碳濃度是否在規(guī)定允許作業(yè)范圍內(nèi)，判斷好上風(fēng)向。如一氧化碳濃度超出規(guī)定允許作業(yè)范圍， 應(yīng)立即停止作業(yè)， 撤離現(xiàn)場， 報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人查明原因。 （3）火車運(yùn)灰，應(yīng)檢查牽引絞車鋼絲繩是否符合鋼絲繩使用標(biāo)準(zhǔn)，如不符合，應(yīng)停止作業(yè)，報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人更換鋼絲繩。 （4）汽車運(yùn)灰，在汽車停至卸灰位后，應(yīng)提醒監(jiān)督汽車司機(jī)離開駕駛位至安全區(qū)域等候。 （5）上下操作位作業(yè)人員應(yīng)配合做好應(yīng)答確認(rèn)，卸灰過程中，應(yīng)觀察灰位在安全范圍內(nèi)；如一氧化碳濃度超出規(guī)定

29、允許作業(yè)范圍，應(yīng)立即關(guān)閉卸灰閥停止作業(yè)，朝上風(fēng)向撤離。 （6）上下卸灰平臺和在平臺上作業(yè)時(shí)，應(yīng)手扶扶手，盡可能遠(yuǎn)離平臺欄桿，以防滑跌和高處墜落。 3.2.3 除塵系統(tǒng)檢維修 （1）除塵系統(tǒng)檢維修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)、高處作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，落實(shí)各項(xiàng)安全措施；未經(jīng)審批，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)至少由 2 人（含）以 14 上進(jìn)行，應(yīng)有煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 （2）煤氣管道應(yīng)可靠隔斷。用氮?dú)廒s完煤氣，應(yīng)先脫開氮?dú)夤芑蚨旅ぐ澹俨扇?qiáng)制通風(fēng)措施，直到除塵器內(nèi)的一氧化碳濃度在 24ppm 以下、氧含量在 19.5%23%之間后，方可進(jìn)入除塵器內(nèi)部作業(yè)。作業(yè)過程中，除塵器內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，并每

30、2h 分析一次氣體成分。 （3）除塵器內(nèi)部清灰時(shí)，應(yīng)固定好檢修平臺和吊盤。清灰作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)行，不應(yīng)從下向上捅料。 （4） 檢修清灰閥時(shí)， 應(yīng)用盲板隔斷灰口， 切斷電源， 并應(yīng)有煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 （5）重力除塵器清灰閥關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)減風(fēng)后處理，必要時(shí)休風(fēng)。 3.3 崗位操作風(fēng)險(xiǎn)管控 高爐煤氣凈化崗操作風(fēng)險(xiǎn)管控見表 3-1。 表 3-1 高爐煤氣凈化崗操作風(fēng)險(xiǎn)管控 崗位操作 安全風(fēng)險(xiǎn) 可能造成的事故 控制措施 崗前準(zhǔn)備 作業(yè)人員未正確穿戴勞動防護(hù)用品 物體打擊 機(jī)械傷害 中毒 相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行崗前確認(rèn)，作業(yè)人員正確穿戴勞動防護(hù)用品后方可上崗作業(yè) 作業(yè)人員身心狀態(tài)不具備上崗條件 （飲酒、 疾

31、病等） 物體打擊 機(jī)械傷害 中毒 高處墜落 相關(guān)負(fù)責(zé)人崗前觀察、詢問、確認(rèn)作業(yè)人員狀態(tài)，狀態(tài)不佳人員禁止上崗作業(yè) 未進(jìn)行設(shè)備巡檢， 設(shè)備帶病運(yùn)行 物體打擊 機(jī)械傷害 中毒 火災(zāi) 爆炸 按照“五定” （定檢查部位、定檢查方法、定檢查標(biāo)準(zhǔn)、定檢查人員、定檢查周期）原則進(jìn)行設(shè)備巡檢 煤氣凈化 煤氣壓力超限， 設(shè)備結(jié)構(gòu)件老化、破損，泄漏煤氣 中毒 火災(zāi) 制定煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案。 作業(yè)人員攜帶便攜式煤氣報(bào)警器。 定期進(jìn)行點(diǎn)巡檢 15 崗位操作 安全風(fēng)險(xiǎn) 可能造成的事故 控制措施 作業(yè)人員攜帶火種進(jìn)入現(xiàn)場，現(xiàn)場有煤氣泄漏 中毒 火災(zāi) 嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入現(xiàn)場。 現(xiàn)場入口處設(shè)警示牌 布袋除塵器內(nèi)煤氣溫度超限 中毒

32、 火災(zāi) 保持溫度檢測，發(fā)現(xiàn)異常立即按應(yīng)急預(yù)案處置 濕法除塵器水封水位過低 中毒 保持水位檢測，發(fā)現(xiàn)異常立即按應(yīng)急預(yù)案處置 除塵器卸灰 牽引絞車鋼絲繩斷裂 物體打擊 建立鋼絲繩報(bào)廢制度，定期檢查、更換鋼絲繩 卸灰站位不當(dāng) 中毒 作業(yè)前判定風(fēng)向，選擇上風(fēng)站位 灰位計(jì)失靈或違章作業(yè)導(dǎo)致卸灰過量，灰位過低，煤氣擊穿余灰 中毒 加強(qiáng)灰位計(jì)點(diǎn)巡檢，嚴(yán)格按規(guī)程操作，卸灰過程中密切注意灰位 作業(yè)人員麻痹大意 高處墜落 上下樓梯手扶扶手，在卸灰平臺作業(yè)進(jìn)行安全確認(rèn) 除塵系統(tǒng)檢維修 未落實(shí)有限空間作業(yè)審批制度， 未落實(shí)各項(xiàng)安全管控措施， 擅自進(jìn)入有限空間作業(yè) 中毒、窒息 高處墜落 嚴(yán)格落實(shí)有限空間作業(yè)審批制度，制

33、定有限空間作業(yè)方案，作業(yè)前采取可靠的隔斷（隔離）措施將可能危及作業(yè)安全的設(shè)施設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點(diǎn)隔開，嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則進(jìn)行作業(yè) 煤氣置換完畢后， 未斷開氮?dú)獯祾哕涍B接或未堵盲板 窒息 煤氣置換完畢后，應(yīng)斷開氮?dú)獯祾哕涍B接或堵盲板 煤氣管道閥門密封不嚴(yán) 中毒 火災(zāi) 爆炸 在線檢測，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏立即處理 內(nèi)部清灰時(shí)從下向上捅料 物體打擊 窒息 灼燙 內(nèi)部清灰時(shí)嚴(yán)禁從下向上捅料 16 4 崗位應(yīng)急管理 4.1 應(yīng)急報(bào)告 4.1.1 崗位人員應(yīng)急報(bào)告 1.應(yīng)急反應(yīng)應(yīng)急反應(yīng) 迅速切斷傷害源判斷事故情況做好自身防護(hù)脫離險(xiǎn)境施救自救發(fā)出求救信號（報(bào)告） 。 2.報(bào)告

34、流程報(bào)告流程 崗位人員應(yīng)急報(bào)告流程如圖 4-1 所示。 圖 4-1 崗位人員應(yīng)急報(bào)告流程 3.報(bào)告內(nèi)容報(bào)告內(nèi)容 （1）報(bào)告人姓名、部門。 （2）突發(fā)情況或事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)。 （3）事故簡要經(jīng)過、人員傷亡情況。 （4）已采取的措施。 事故報(bào)告人向單位報(bào)告事故情況后，按指令撤離或?qū)嵤┈F(xiàn)場應(yīng)急處置。 4.1.2 企業(yè)應(yīng)急報(bào)告 （1）單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于 1h 內(nèi)向所在地縣級以上人民政府應(yīng)急管理部門報(bào)告。 （2）情況緊急時(shí)，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向所在地縣級以上人民政府應(yīng)急管理部門報(bào)告。 4.2 現(xiàn)場應(yīng)急處置 4.2.1 煤氣泄漏應(yīng)急處置 （1）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏應(yīng)立即朝泄漏區(qū)域上風(fēng)向

35、撤離。 17 （2）立即按應(yīng)急報(bào)告流程向上級領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告煤氣泄漏地點(diǎn)、泄漏的設(shè)備設(shè)施及現(xiàn)場大致情況。 （3）按應(yīng)急預(yù)案疏散相關(guān)區(qū)域人員，設(shè)立警戒隔帶，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器。 （4）未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。 4.2.2 煤氣中毒應(yīng)急處置 （1）除塵器煤氣泄漏導(dǎo)致人員中毒時(shí)，施救人員在佩戴空氣呼吸器并確保自身安全的前提下，將中毒者迅速救出至煤氣危險(xiǎn)區(qū)域上風(fēng)側(cè)空氣新鮮處，解除一切阻礙呼吸的衣物并注意保暖。嚴(yán)禁盲目施救。 （2）中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近急救、醫(yī)療機(jī)構(gòu)。 （3）中

36、毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫等癥狀，應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)員或撥打急救電話，并實(shí)施現(xiàn)場急救。如中毒者已停止呼吸，立即對中毒者進(jìn)行心肺復(fù)蘇。 （4）中毒者未恢復(fù)知覺，專業(yè)救援人員未趕到現(xiàn)場前，施救人員不應(yīng)停止施救。 4.2.3 窒息應(yīng)急處置 （1）施救人員在佩戴空氣呼吸器并確保自身安全的前提下，將窒息者迅速救出至有限空間外，解除一切阻礙呼吸的衣物并注意保暖。嚴(yán)禁盲目施救。 （2）撥打急救電話通知專業(yè)救援人員趕到現(xiàn)場，并實(shí)施現(xiàn)場急救。如窒息者已停止呼吸，立即對窒息者進(jìn)行心肺復(fù)蘇。 （3）窒息者未恢復(fù)知覺，專業(yè)救援人員未趕到現(xiàn)場前，施救人員不應(yīng)停止施救。 4.2.4 觸電應(yīng)急處置 （1）立即切斷電

37、源。 （2）采用絕緣勞動防護(hù)用品或絕緣物體使觸電者脫離帶電體。 （3）將觸電者轉(zhuǎn)移至安全、通風(fēng)處。 （4）向相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告事故情況。 （5）如觸電者停止心跳、呼吸，立即對觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇。 （6）觸電者未恢復(fù)知覺，專業(yè)救援人員未趕到現(xiàn)場前，施救人員不應(yīng)停止施救。 18 附 錄 附錄 1 運(yùn)行、檢維修作業(yè)安全檢查確認(rèn)表 序號 檢查內(nèi)容 檢查確認(rèn)方法或工具 一 個人防護(hù) 1 個人勞動防護(hù)用品是否穿戴齊備、正確 對照配備標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查 2 便攜式煤氣報(bào)警器是否開機(jī)，是否工作正常 設(shè)備開機(jī)自檢 二 運(yùn)行 3 各項(xiàng)壓力、溫度監(jiān)測儀表是否工作正常 觀察 4 各類閥門是否有泄漏；設(shè)備設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異

38、響 外表觀測，儀表檢測 5 現(xiàn)場一氧化碳濃度、風(fēng)向 儀表檢測 6 鋼絲繩磨損情況，卡口固定情況 外表觀測 三 檢維修作業(yè) 7 作業(yè)方案是否經(jīng)過審批，是否制定安全措施 查閱相關(guān)記錄 8 是否向現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全交底， 是否進(jìn)行必要的作業(yè)前培訓(xùn) 現(xiàn)場查問，查閱相關(guān)記錄 9 現(xiàn)場作業(yè)安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施是否配備到位， 是否工作正常 現(xiàn)場逐項(xiàng)檢查確認(rèn) 10 有限空間作業(yè)前是否按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行有害物質(zhì)隔離、置換、通風(fēng)、檢測合格 現(xiàn)場逐項(xiàng)檢查確認(rèn) 11 有限空間作業(yè)現(xiàn)場是否設(shè)有監(jiān)護(hù)人， 作業(yè)過程中是否定期檢測有限空間作業(yè)環(huán)境有害物質(zhì)濃度 現(xiàn)場逐項(xiàng)檢查確認(rèn) 12 有限空間作業(yè)完畢，在關(guān)閉有限空間前，清點(diǎn)人數(shù)，確

39、認(rèn)有限空間內(nèi)無異物 現(xiàn)場逐項(xiàng)檢查確認(rèn) 19 附錄 2 空氣呼吸器的正確佩戴與使用 1.空氣呼吸器使用前檢查空氣呼吸器使用前檢查 空氣呼吸器應(yīng)定期檢查，佩戴使用前應(yīng)先對呼吸器進(jìn)行檢查確認(rèn)，同時(shí)要掌握空氣呼吸器使用的注意事項(xiàng)，避免誤操作導(dǎo)致意外的發(fā)生。 （1）檢查壓力表是否回零。 （2）檢查氣瓶壓力：開啟瓶閥，如壓力低于規(guī)定的最低壓力值則禁止使用。 （3）檢查報(bào)警哨：按空氣呼吸器操作說明檢查低壓報(bào)警哨能否正常鳴響，如不能正常鳴響則禁止使用。 2.空氣呼吸器空氣呼吸器佩戴步驟佩戴步驟 空氣呼吸器佩戴步驟：一看壓力，二聽哨，三背氣瓶，四戴罩。瓶閥朝下底朝上，面罩松緊要正好。開總閥、插氣管，呼吸順暢搶分

40、秒。 1）調(diào)整背架 佩戴時(shí)，雙手抓住空氣呼吸器背托將呼吸器舉過頭頂，雙手松開背托并快速上舉，使背托落在人體背部 （氣瓶開關(guān)位于下方） ， 雙手扣住身體兩側(cè)肩帶 d 型環(huán)， 身體前傾，向后下方拉緊，直到肩帶及背架與身體充分貼合，扣緊腰帶并拉緊。 2）佩戴面罩 將面罩長系帶帶好，一只手托住面罩將其與臉部完全貼合，另一只手將頭帶后拉罩住頭部，收緊頭帶，在保證面罩氣密性的同時(shí)應(yīng)感覺舒適且無明顯的壓迫感。 注意：必須正確佩戴面罩，確保氣密性。蓄須、戴眼鏡及面部有明顯疤痕等導(dǎo)致無法保證面罩氣密性的作業(yè)人員不得使用空氣呼吸器。 檢查面罩氣密性的方法：用手掌蓋住供氣閥快速接頭并吸氣，如果感到無法呼吸則表明面罩

41、氣密性良好。 3）連接供需閥 將氣瓶閥開到底，報(bào)警哨應(yīng)有一次短暫的發(fā)聲。同時(shí)觀察呼吸器壓力表，檢查充氣壓力，壓力正常即可將供需閥接口與面罩連接，投入正常使用。 4）脫卸空氣呼吸器 使用過程中應(yīng)時(shí)刻關(guān)注空氣呼吸器壓力表變化， 當(dāng)報(bào)警哨開始鳴叫必須馬上撤離至安全區(qū)域，否則將有生命危險(xiǎn)。 到達(dá)指定安全區(qū)域后，撥開快速接頭，關(guān)閉氣瓶開關(guān)，摘下面罩，先松腰帶、再松肩帶，將空氣呼吸器從身上卸下，排空管路內(nèi)的空氣，壓力表指針回零。 20 附錄 3 有限空間與有限空間作業(yè) 1.有限空間與有限空間作業(yè)的定義有限空間與有限空間作業(yè)的定義 有限空間是指封閉或者部分封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長

42、時(shí)間在其內(nèi)部工作，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。煤氣除塵器屬于有限空間。 有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進(jìn)入有限空間實(shí)施的作業(yè)活動，作業(yè)包括施工、維修、保養(yǎng)、清理等。進(jìn)入煤氣除塵器內(nèi)部作業(yè)屬于有限空間作業(yè)。 2.有限空間有限空間涉及涉及的危害因素的危害因素 （1）窒息（缺氧） ：二氧化碳、氮?dú)?、氬氣、甲烷和水蒸氣等?（2）中毒：煤氣、硫化氫、苯、甲苯、二甲苯等。 （3）爆燃/爆炸：煤氣、甲烷、氫氣、揮發(fā)性有機(jī)化合物、可燃性粉塵等。 （4）其他危害：如中暑、淹溺、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、噪聲、粉塵等。 3.煤氣除塵器涉及的危害因素煤氣除塵器涉及的危害

43、因素 （1）窒息：吹掃用氮?dú)狻?（2）中毒：高爐煤氣。 （3）爆燃/爆炸：高爐煤氣。 （4）其他危害：高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等。 4.有限空間作業(yè)崗前培訓(xùn)有限空間作業(yè)崗前培訓(xùn) 工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 （原國家安全監(jiān)管總局令第 80號）第六條規(guī)定，工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)對從事有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)。專項(xiàng)安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容： （1）有限空間作業(yè)的危險(xiǎn)有害因素和安全防范措施。 （2）有限空間作業(yè)的安全操作規(guī)程。 （3）檢測儀器、勞動防護(hù)用品的正確使用。 （4）緊急情況下的應(yīng)急處置措施。 未經(jīng)培訓(xùn)合格，上述從事有限空間作業(yè)

44、的人員不得開展有限空間作業(yè)。企業(yè)未組織有限空間作業(yè)人員參加有限空間作業(yè)安全培訓(xùn)， 有限空間作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行有限空間作業(yè)。 21 5.有限空間作業(yè)審批有限空間作業(yè)審批 （1）有限空間作業(yè)開工前，企業(yè)應(yīng)當(dāng)對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評估，分析存在的危險(xiǎn)有害因素，提出相應(yīng)的控制消除措施，防止事故發(fā)生，并據(jù)此制定可靠的作業(yè)方案，報(bào)企業(yè)負(fù)責(zé)人審批。 （2）有限空間作業(yè)方案未經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，有關(guān)人員不得開展有限空間作業(yè)。有限空間作業(yè)方案未經(jīng)審查批準(zhǔn)，有限空間作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行有限空間作業(yè)。 6.有限空間作業(yè)有限空間作業(yè)注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) （1）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)方案進(jìn)行有限空間作業(yè)。 （2）作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)已

45、采取可靠隔斷將有毒有害物質(zhì)與有限空間隔離。 （3）作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則，未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格，任何人員不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。檢測時(shí)間不得早于作業(yè)開始前 30min。 22 附錄 4 有關(guān)法律法規(guī)和國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1.法律法律、法規(guī)法規(guī)和和部門規(guī)章部門規(guī)章 （1） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （2） 中華人民共和國職業(yè)病防治法 （3） 中華人民共和國勞動合同法 （4） 中華人民共和國消防法 （5） 中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法 （6） 中華人民共和國特種設(shè)備安全法 （7） 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例 （8） 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法 （9） 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定 （10

46、） 冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定 （11） 工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 2.規(guī)范性文件規(guī)范性文件 （1） 工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2017 版） （2） 金屬冶煉企業(yè)禁止使用的設(shè)備和工藝目錄（第一批） 3.國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) （1） 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范 （gb/t 330002016） （2） 安全色 （gb 28932008） （3） 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則 （gb 28942008） （4） 企業(yè)職工傷亡事故分類 （gb 64411986） （5） 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 （gb 62222005） （6） 固定式鋼梯及平臺安全要求 （gb

47、 40532009） （7） 個體防護(hù)裝備選用規(guī)范 （gb/t 116512008） （8） 煉鐵安全規(guī)程 （aq 20022018） （9） 煤氣排水器安全技術(shù)規(guī)程 （aq 70122018） 23 附錄 5 崗位常用安全警示標(biāo)志 編號 圖形 名稱 設(shè)置范圍和地點(diǎn) 1 非相關(guān)人員禁止入內(nèi) 作業(yè)場所入口處 2 禁止煙火 作業(yè)場所入口處 3 警告：注意安全 作業(yè)場所入口處 4 警告：當(dāng)心煤氣中毒 作業(yè)場所入口處 5 警告：危險(xiǎn)區(qū)域 作業(yè)場所入口處 24 編號 圖形 名稱 設(shè)置范圍和地點(diǎn) 6 警告：當(dāng)心觸電 電氣設(shè)備區(qū)域 7 警告：當(dāng)心滑跌 上下樓梯口 8 警告：當(dāng)心墜落 據(jù)墜落面 2m（含）以上

48、的臨邊區(qū)域 9 警告：當(dāng)心機(jī)械傷人 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)施區(qū)域 10 提示：必須穿工作服 作業(yè)場所入口處 25 編號 圖形 名稱 設(shè)置范圍和地點(diǎn) 11 提示：必須戴安全帽 作業(yè)場所入口處 12 提示：必須穿防護(hù)鞋 作業(yè)場所入口處 13 提示：必須戴防護(hù)手套 作業(yè)場所入口處 14 提示：必須戴防塵口罩 作業(yè)場所入口處 15 有限空間作業(yè)安全告知 有限空間作業(yè)場所 26 附錄 6 崗位安全知識和技能練習(xí)題 一、單選題 1.安全生產(chǎn)法規(guī)定，未經(jīng)（ ）合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。 a.基礎(chǔ)知識教育 b.安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn) c.技術(shù)培訓(xùn) d.理論培訓(xùn) 2.從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、

49、（ ） 、控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。 a.起訴 b.檢舉 c.仲裁 d.罷工 3.因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員，除依法享有（ ）外，依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償權(quán)利的，有權(quán)向本單位提出賠償要求。 a.工傷社會保險(xiǎn) b.醫(yī)療保險(xiǎn) c.失業(yè)保險(xiǎn) d.養(yǎng)老保險(xiǎn) 4.依據(jù)工傷保險(xiǎn)條例的規(guī)定，職工發(fā)生事故傷害或者按照職業(yè)病防治法規(guī)定被診斷、鑒定為職業(yè)病的，所在單位應(yīng)當(dāng)自事故傷害發(fā)生之日或者被診斷、鑒定為職業(yè)病之日起（ ）日內(nèi)，向統(tǒng)籌地區(qū)社會保險(xiǎn)行政部門提出工傷認(rèn)定申請。 a.10 b.15 c.30 d.60 5.安全生產(chǎn)法規(guī)定，企業(yè)未按有關(guān)規(guī)定對職工進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)并取得特種作業(yè)人員

50、操作資格證書而安排上崗作業(yè)的，責(zé)令限期改正，可以處（ ）萬元以下的罰款。 a.5 b.2.5 c.2 d.1 6.根據(jù)勞動合同法 ，下列關(guān)于解除勞動合同的說法中，正確的是（ ） 。 a.用人單位未按照勞動合同約定提供勞動保護(hù)或勞動條件的， 勞動者提前 3 日以書面形式通知用人單位，可以解除勞動合同 b.用人單位的規(guī)章制度違反法律、法規(guī)的規(guī)定，損害勞動者權(quán)益的，勞動者在試用期內(nèi)提前 30 日通知用人單位，可以解除勞動合同 c.用人單位以暴力、威脅手段強(qiáng)迫勞動者勞動的，或者用人單位違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)危及勞動者人身安全的，勞動者可以立即解除勞動合同，不必事先告知用人單位 d.勞動者非因工負(fù)傷，在

51、規(guī)定的醫(yī)療期滿后不能從事原工作，也不能從事由用人單位另行安排的工作的，用人單位提前 3 日以書面形式通知勞動者本人后，可以解除勞動合同 7.根據(jù)勞動合同法 ，用人單位自用工之日起超過 1 個月不滿 1 年未與勞動者訂立書面勞動合同的，應(yīng)當(dāng)向勞動者每月支付 （ ） 。 27 a.1 倍工資 b.2 倍工資 c.3 倍工資 d.4 倍工資 8.勞動法規(guī)定，用人單位必須為勞動者提供符合國家規(guī)定的勞動安全衛(wèi)生條件和必要的（ ） 。 a.勞動防護(hù)費(fèi)用 b.勞動安全補(bǔ)貼 c.勞動防護(hù)用品 d.勞動安全保障 9.依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定 ，金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于 72 學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于（ ）學(xué)時(shí)。 a.20 b.24 c.36 d.48 10.三級安全教育指（ ）三級。 a.企業(yè)法定代表人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、班組長 b.公司、車間、班組 c.總包單位、分包單位、工程項(xiàng)目 d.車間、班組、崗位 11.事故的直接原因是指機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)和（ ） 。 a.沒有安全操作規(guī)程或不健全 b.人的不安全行為 c.勞動組織不合理 d.對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤 12.勞動防護(hù)用品使用前應(yīng)首先做一次（ ）檢查。 a.質(zhì)量 b.數(shù)量 c.外觀 d.合格 13.根據(jù)安全色 （gb 28932008） ，我國目前用