建設工程特種設備安全檢查表

1、工程建設特種設備安全檢查表 建設工程特種設備安全檢查表表1綜合檢查（各類建設工程相關(guān)特種設備可參照適用）項 序 檢查內(nèi)容及標準 檢查情況 目 號 機構(gòu)及人員：主要負責人應對本單位特種設備安全全面負責；使用單位應設一 名負責人專管或監(jiān)管特種設備安全工作；配備專職、兼職的安全管理人員。 會議制度：特種設備安全管 理納入安委會和安全例會內(nèi)容，問題歸類列入安全 2問題庫。 規(guī)章制度： 崗位責任制； 1. 2. 日常檢查管理制度； 3. 維護保養(yǎng)管理制度； 4. 定期報檢管理 制度； 35. 人員培訓教育制度； 6. 安全分析會議制度； 事故報告和應急救援管理制度； 7. 安全技術(shù)檔案管理制 度；8.

2、內(nèi) 9. 安全技術(shù)操作規(guī)程； 業(yè) 檢 安全檔案 （特種設備安全技術(shù)檔案應做到一臺一檔并統(tǒng)一保管）：查 特種設備的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技 1. 術(shù)文件和資料； 2. 特 種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄； 3. 特種設備的日常使用狀況記錄； 4 4. 特種設備及其安全 附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表 的日常維護保養(yǎng)記錄； 5. 特種設備運行故障和 事故記錄； 7. 監(jiān)督檢驗證明以及安全保護裝置的型式試驗合格證明； 特種設備使用登記證明； 8. 9. 特種 （設備）作業(yè)人員教育培訓記錄及信息檔案。 事故應急： 5 1. 建立特種設備事故應急

3、專項預案。 定期 開展事故應急救援預案演練，每年至少 2. 1 次，并做好記錄。使用登記：1. 是否在特種設備投入使用前或使用后30日內(nèi)辦理了使用登記。2. 是否使用無許可證單位制造的特種設備；或者使用由無許可單位安裝、重大維修、改造的特種設備；或者使用未經(jīng)監(jiān)檢的特種設備。3. 對存在嚴重事故隱患、無改造修理價值、超過安全技術(shù)規(guī)范使用年限的特種 設備，是否已停用報廢，并且向原登記部門辦理注銷。 63 個月以上的，是否封存，是否按規(guī)定張貼停用公示并 4. 特種設備擬停止使用 向主管單位辦理停用告知； 重新啟用是否經(jīng)定期檢驗，經(jīng)檢驗合格，是否向主 管單位辦理啟用告知。 5. 特種設備產(chǎn)權(quán)發(fā)生轉(zhuǎn)讓，

4、或 產(chǎn)權(quán)單位不變， 但異地重新安裝時， 是否按有關(guān) 規(guī)定辦理相應手續(xù)。 6. 現(xiàn)場是否張貼符合國家安全技術(shù) 要求且符合生產(chǎn)實際的安全操作規(guī)程。 運行管理： 現(xiàn) ;是否有符合規(guī)定的安全運行記錄 1. 場 管; 是否制定定期檢驗計劃，是否隔月限時提前申報檢驗，并按期 進行定期檢驗 2. 理 查閱定期檢驗計劃， 審查其申報和執(zhí)行情況， 并查看是否有超期未檢的現(xiàn)象 檢 查 查 閱安是否對安全附件、安全保護裝置進行了定期校驗、檢修，并做記錄 ;3.;全附件、安全保護裝置的定期校驗記錄， 審查其是否在校驗期內(nèi) 是否擅自對特種設備進行重大修理和改造。 查閱特種設備修理和改造臺賬， 4. 審查重大修理和改造是

5、否有方案， 是否按規(guī)定進行施工告知。 ; 次查閱 定期自行 7 5. 是否對在用特種設備進行定期自行檢查且每月至少進行 1 檢查記錄。 ; 查閱定期檢驗6. 特種設備的定期檢驗，是否由具有相應資格的單位實施檢驗 ;報告，審查檢驗單位是否具備相應檢驗資格 ; 對要求整改后使用 7. 對要求監(jiān)控使用的設備，是否制定有效 的監(jiān)控使用措施 查閱有關(guān)設備臺賬、 使用記錄、 的設備，是否在進行有效整改后才投入使用 ; 檢驗報告等 資料，針對監(jiān)控使用和整改后使用的設備，審查其具體執(zhí)行情況是 ;否符合要求 特種設備發(fā)生故障和事故后，是否迅速采取有效措施，并按規(guī)定及時、如實 8. 向有關(guān)部門報 告。查閱故障、事

6、故的記錄資料和處理報告。 操作安全： 1. 特種設備作業(yè)人員經(jīng)安全技術(shù)培訓后，經(jīng)考 核合格取得特種設備作業(yè)人員證 后，方準獨立操作。 特種作業(yè)人員證必須隨身攜帶， 且不得超過有效期 （一 般 。42 年復審一次，焊接人員年一復審）為每特種設備作業(yè)人員應按規(guī)定穿戴防護用品、勞保用品。不準穿拖鞋、赤腳、 2.8 現(xiàn) 赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作，上班前不準飲酒。 場 作 高空作業(yè)必須扎好 安全帶，戴好安全帽，不準穿硬底鞋，嚴禁在高空投擲工 3. 業(yè) 具、材料等。4. 嚴禁任何人攀登在吊運中的物件以及在吊鉤下通過和停留。電氣安全：1. 熔斷器瓷件不得有裂紋、接觸應良好，以及熔絲應與負荷（或線路）相匹

7、配。2. 開關(guān)電器（包括閘刀開關(guān)、鐵殼開關(guān)、空氣開關(guān)、磁力開關(guān)、主令開關(guān)等）外 與露元件應齊全，接觸應良好，禁止在閘刀上掛接電源線。開關(guān)高度應為1.3-1.5m，環(huán)接線開關(guān)安裝高度為 2-3 m.境 安3.架空線路、配線、電纜的安裝布置應符合安全要求，導線無破損或嚴重老化。全9 4.進戶線 采用絕緣導線，穿墻處應加套管保護。5. 照明燈具應按環(huán)境合理選用，安裝應符合安全要求（室內(nèi)燈頭高應 2.5 m ，室外高 應3 m,燈頭與堆垛距離0.5 m）。6. 所有用電特種設備的金屬外殼都必須接地或接零，且接地或接零保護應符合安全要求。7. 防雷裝置應在每年汛前進行定期試驗檢查,檢查結(jié)果應符合安全要求

8、。8. 檢查修理機械電氣設備時,必須掛停電警示牌,設人監(jiān)護。機械安全：1離操作平面高度在 2m 之內(nèi)的所有傳動般機械安全帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸 節(jié)、齒輪、飛輪等危險零部件及危險部位,都必須設置防護裝置。10 2 設備動作時,操作需要接近的可動零部件,必須配置安全防護裝置。 3為防止運行中的特種設備或零部件超過極限位置,應配置可靠的限位裝置。4若可動零部件 （含其載荷 ） 所有的功能或勢能可引起危險時,則必須配置限速 防墜落或防逆轉(zhuǎn)裝置。設備管理：1. 在用特種設備應定期檢驗合格,并在顯著位置上張貼檢驗合格標志及下次檢驗日期標識。112. 擬停用 3 個月以上的特種設備,顯著位置應張貼停用公示。

9、3. 特種設備安全附件應定期校驗確保在檢定有效期內(nèi),有定期校驗合格標志牌。 許可資格（安裝維修單位） ：1. 查閱許可證和產(chǎn)品檔案目錄,審查許可證的有效期,以及其產(chǎn)品是否在許可 范圍內(nèi)。是否有涂改、轉(zhuǎn)讓或變相轉(zhuǎn)讓許可證等現(xiàn)象。安 2. 安裝維修改造單位發(fā)生更名、產(chǎn)權(quán)變更、法人或授權(quán)代理人變更、地址變更裝等應申報事項時,是否及時申報。 維 12修 ; 查單位技術(shù)人員、技術(shù)工人、裝備條件、檢測手段是否符合有關(guān)法規(guī)要求3. 監(jiān) 閱人員資質(zhì),審查人員資質(zhì)、數(shù)量,查看其設備、工具、計量器具和檢驗測試 督 儀器,審查其條件情況。 或由其實施施 工后的 ;4. 是否有因施工質(zhì)量造成重大人身傷亡事故或設備事故

10、 特種設備是否存在有嚴重事故隱患。安裝維修管理1. 質(zhì)量管理制度是否健全，產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足標準、技術(shù)規(guī)范要求；查閱質(zhì)量手冊、程序文件和管理制度等，是否齊全、及時修訂。13 2.在施工前，是否書面告知鐵路局安監(jiān)室或（和）當?shù)刭|(zhì)檢部門。3. 安裝改造和重大維修過程是否接受了檢驗檢測機構(gòu)的監(jiān)督檢驗，應無未經(jīng)監(jiān) 檢交付使用的情況。4. 工程驗收后應在30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。應急預案及管理制度：1. 建立應急救援組織和隊伍；特種設備使用影響較小的單位，應指定兼職的應 急救援人員。143.應急資料準備：技檢防等部門及人2. 應急物資準備：通訊、消防、救護、照明、破拆等救災物資及檢測儀器等。應急

11、術(shù)資料、現(xiàn)場工藝流程圖及平面示意圖；管理4.內(nèi)、外部應急聯(lián)絡渠道：特種設備主管部門、分包方、維護保養(yǎng)方，醫(yī)院、消 員的聯(lián)絡方式和地址、電話及其他聯(lián)系方式；查5.應急的流程：，應急的啟動與恢復，各機構(gòu)和人員的現(xiàn)場應急響應，以及向有 關(guān)方面報告的程序。15應急培訓、演練、總結(jié)1. 對特種設備使用崗位的員工進行應急培訓，使其熟知崗位上可能遇到緊急情況及應采取的對策。年不得2. 根據(jù)應急預案定期演練，演練前應經(jīng)過演練策劃和批準，演練次數(shù) 1 少于一次，驗證應急預案、應急準備工作以及應急響應規(guī)定的有效性、充分性 和適宜性。3. 針對應急預案、演練和實施過程中暴露出的問題進行總結(jié)和評審。及時修訂 相關(guān)的應

12、急預案。建設工程特種設備安全檢查表表 2 鐵路架橋機項 序 檢查 檢查內(nèi)容及標準 號目 情況作業(yè)人員與檢查運轉(zhuǎn)記錄：1.司機、指揮等人員具有特種設備作業(yè)人員證；2 機組人員經(jīng)過體檢合格并經(jīng)過架橋機操作運行、高處作業(yè)的技術(shù)培訓，1熟悉和崗位操作要領(lǐng)及安全注意項；3 每班班前須進行日常檢查，并應填寫“架橋機檢查運轉(zhuǎn)記錄”；4 每月應進行月度檢查，應按規(guī)定填寫“架橋機檢查運轉(zhuǎn)記錄”；登記及檢驗標志：21. 安全檢驗合格標志應置于設備的顯著位置，是否有使用登記證，或檢驗 合格標志是否在檢驗有效期內(nèi)。2. 架橋機明顯部位應有清晰可見的額定起重量標志。 安全 管理制度與技術(shù)檔案管理 產(chǎn)品企業(yè)標準、 產(chǎn)品使

13、用說明書和安全操作規(guī)程； 1 制 特種設備制造許可證、制造監(jiān)督驗證書、 安裝使用說明書； 2 度檢 3. 型式試驗合格證、動、靜載試驗報告、安全檢查合格標志；查 3 4 安裝驗收檢驗報告；5安裝、拆卸工程專項施工方案；6. 安全施工技術(shù)交底的有關(guān)資料；7. 運行故障和生產(chǎn)安全事故記錄；8. 生產(chǎn)安全事故應急救援預案。維保狀況：1. 嚴格按照使用說明書和維修保養(yǎng)說明書定期保養(yǎng)。42. 維修和技術(shù)改造記錄。3. 維保記錄中是否記載吊鉤、鋼絲繩、主要受力件的檢查內(nèi)容。基礎、軌道1. 路基應堅實平整，應平順，道床無沉陷。2. 移梁（或運梁）鋪設的專用軌道應平順，軌距正確。軌道接頭不得有錯臺、錯牙、道床

14、無沉陷。若用運梁車運梁，要求道路平整堅實。 5架梁前應對橋頭路基進行壓道。 壓道時， 嚴禁使用已組裝的架橋機壓道； 3. 當壓道出現(xiàn)路基下沉嚴重時， 應對路基進行加固。 枕梁及分配梁支撐處地基是否滿足受力要求 4 現(xiàn)5. 架橋機通過地段的線路限界應滿足架橋機的要求。安架橋機結(jié)構(gòu)件全 監(jiān)1.結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、疲勞裂紋督檢2.導梁聯(lián)接高強螺栓是否合格、有無經(jīng)過檢驗查6 3.部件、附件、聯(lián)接件安裝是否齊全、可靠，位置是否4. 檢查各支腿在支撐狀態(tài)下垂直度5. 螺栓擰緊力矩是否達到技術(shù)要求（抽檢頻度5%）6. 部件、附件、聯(lián)接件安裝是否齊全、可靠，位置是否正確 繩輪及吊具系統(tǒng)1. 鋼絲繩在卷筒上面纏

15、繞整齊、潤滑良好。2. 鋼絲繩的規(guī)格、強度，必須符合該型架橋機的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒 上應排列整齊，在工作中重物降到最低位時，鋼絲繩應在卷筒上保留三圈 以上，以防鋼絲繩末端松脫。73. 鋼絲繩固定和編插符合國家標準。4. 滑輪組轉(zhuǎn)動靈活、可靠，無卡塞現(xiàn)象，安裝鋼絲繩防脫裝置并完整可靠。5 滑輪銷、吊帶銷磨損量應在規(guī)定允許范圍內(nèi)。6. 吊鉤應安裝鋼絲繩防脫鉤裝置并應完整可靠，吊鉤的磨損、變形應在規(guī) 定允許范圍內(nèi)；傳動系統(tǒng)1. 各機構(gòu)轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)、有無異常響聲；8 2. 各制動器是否靈活可靠、制動輪連接銷是否完好；3. 起升卷揚機固定是否可靠，齒輪箱有無裂紋；4. 各制動器是否靈活可靠、制動輪連

16、接銷是否完好。液壓系統(tǒng)1. 液壓元件齊全、壓力表齊全有效；2. 液壓管路無老化、損壞，管件接頭無滲漏；93. 系統(tǒng)額定壓力滿足技術(shù)規(guī)定要求；4. 各支腿油缸、導梁縱移、橫移油缸應分別同步，無內(nèi)漏；5. 支腿油缸液壓鎖、各先導電磁溢流閥工作可靠。安全限位以及保險裝置 （ 超載限制器、升降限位器、緩沖器、制動器、止輪器等 ）:10 1. 起升機構(gòu)限位裝置靈敏可靠2. 小車橫移、縱移限位裝置靈敏可靠3. 支腿縱移限位裝置靈敏可靠4. 導梁縱移、橫移限位裝置靈敏可靠5. 緊急停機裝置：運梁車必須設置緊急停機裝置。6. 故障報警：架橋機應設置故障報警裝置，顯示故障類別和故障位置7. 風速報警：架橋機必須

17、設有風速儀，隨時顯示高空風速情況。 非正常條件下的安全保護1. 雨、雪天氣工作，為防止制動器受潮失效，應先經(jīng)過試吊，證明制動器 可靠后，方可進行工作。2. 架橋機在停工或中途停電時，應將重物放下，不得懸在空中。3. 架橋機通過高壓線路時及架空輸電線路下面作業(yè)（包括機上人員 ） 與導線間的距離，不得小于以下數(shù)值 :I 10KV>1.5m; 35 110KV>2.0m； 154 220KV>2.5m; 330KV>3.5m。 如通過總高度超過4m,應先取得電力單位的同意。II4. 架橋機在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時,不論在任何情況下,架橋機設備最 高點、與架空輸電線路的最近水平

18、距離不應小于以下數(shù)值 : 1KV 以下>1.5m; 1 20KV>2.0m； 35 110KV>4.0m; 154KV>5.0m. 220KV>6.0m。5. 每架完一孔梁后，要在兩幅之間空檔處設置23道專用通道。通道應穩(wěn)固,寬度不小于 1 米,且有牢固的護欄。兩幅間設置安全警示繩,防止人 員高空墜落。6. 如遇有大雪、大雨、大霧和六級以上的大風影響施工安全時，應停止起 重作業(yè)，并將起重設備、起重物設于安全位置，要有防溜、防滑等可靠的 防護措施。架橋機使用現(xiàn)場要求 :1. 拼裝式架橋機架梁前應進行靜、動載試驗和試運轉(zhuǎn)，靜載試驗的荷載為 額定起重量的 1.1 倍。試

19、車正常后方可正式作業(yè)；2. 架橋機就位后，應使前后支點穩(wěn)固。用液壓爬升（下落）梁體時，爬升桿應同步，其高差不得大于 90mm梁體在架橋機上縱、橫向移動時，應平 緩進行；12 3. 拼裝式架橋機到下一橋孔架梁時，臺車及前后龍門天車的位置應符合設計規(guī)定；當橋梁的一端在運梁臺車上，而另一端在龍門天車上吊起準備前 移時，龍門天車與運梁臺車應同步；4. 拼裝式架橋機應定期對重要部件（如輪、軌、吊鉤、鋼絲繩等）進行探 傷檢查。5. 施工單位每架設 5 孔梁進行一次提、運、架梁施工安全檢查，并形成檢 查記錄。安拆、驗收與使用131. 安裝、拆卸單位應具有起重設備安裝專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證；2. 安裝、

20、拆卸應制定專項施工方案，并經(jīng)過審核、審批；3. 安裝完畢應履行驗收程序，驗收表格應由責任人簽字確認;4. 安裝、拆卸作業(yè)人員應持證上崗；電氣安全1. 供電系統(tǒng)電壓正常；2. 各電纜、電線無老化、破損，絕緣良好；3. 各接觸器、開關(guān)按鈕、斷電器觸點良好；144. 儀表、警鈴系統(tǒng)完好、可靠；5. 控制、操縱裝置動作靈活、可靠；6. 電氣各種安全保護裝置是否齊全可靠；7. 架橋機應做好接地保護，接地電阻不大于4 Qo建設工程特種設備安全檢查表表3塔式起重機項 序 檢查 檢查內(nèi)容及標準 號目 情況作業(yè)人員與運行記錄:現(xiàn)場司機、指揮等作業(yè)人員是否具有有效特種設備作業(yè)人員證。1.塔式起重機作業(yè)前應按規(guī)定進

21、行例行檢查，并應填寫檢查記錄； 2. 實行多班作業(yè)、應按規(guī)定填寫交接班記錄。 3. 登記及檢驗標志： 2安全檢驗合格標志應置于設備的顯著位置， 是否有使用登記證， 或檢驗 1. 合格標志是否在檢驗有效期內(nèi)。 起重機明顯部位應有清晰可見的額定起重量標志。 2. 管理制度與技術(shù)檔案 1. 檢驗管理制度：應在檢驗有 效期內(nèi)使用，定期檢驗周期為每 1 年 1 次。 應提供有效的資格證明、產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護說 明書等隨機文 件；必要時應提供型式試驗報告。 使用單位應制定針對起重機械操作崗位，制定安全操作 規(guī)程以及起重機 2. 安 械吊具、索具安全使用管理規(guī)定。 全 :3. 技術(shù)檔案包括 管 理

22、 （ 1）設備及其部件的出廠隨機文件，至少包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、制 機械傳動圖、電氣和液壓系統(tǒng)原理圖；產(chǎn)品質(zhì)量證明書；安裝及其使用維 3 度 改造、重大護說明；制造 監(jiān)督檢驗證書；整機型式試驗證明等，以及安裝 （ 檢 過程的技術(shù)文件和資料；維修 ） 查 （2）日常培訓考 核計劃、作業(yè)人員培訓記錄及證件； ;（3）日常運行和常規(guī)自行檢查記錄 4 ）特種設備及其安全保護裝置、 測量調(diào)控裝置與主要部件的日常維修 保（ 養(yǎng)記錄；; ）安裝、改造、重大維修監(jiān)督檢驗報告與定期檢驗報告 （5 （6）設備故障與事故記錄。 維 保狀況： 每班作業(yè)應做好例行保養(yǎng)，并應做好記錄。實行多班作業(yè)的設備，應執(zhí) 1.

23、 行交接班制度，填寫交接班記錄。維保記錄中應記載吊鉤、鋼絲繩、主要 受力件的檢查內(nèi)容。 42. 塔式起重機的主要部件和安全裝置等應進行經(jīng)常性檢查，每月不得少于 一次，并應留有記錄，發(fā)現(xiàn)有 安全隱患時應及時進行整改。 3. 使用單位沒有能力進行維修的， 應委托有相應資格的單位進行； 并簽訂 維修合同明確雙方職并有維修保養(yǎng)記錄。 司機室 5 1. 司機室門有鎖定裝置。2. 司機室內(nèi)應配備符合消防要求的滅火器。3. 司機室應有良好的視野。4. 司機室有便于司機操作的音響警示信號。裝有幅度指示器，便于司機觀察。 5. 基礎、塔身 塔式起重機基礎應按產(chǎn)品說明書及有關(guān)規(guī)定進行設計、 檢測和驗收；基 1.

24、礎混凝土強度及試壓報告達標；基礎承載力、排水措施符合塔式起重機說 明書要求。 現(xiàn) 場 2. 塔式起重機安裝到設計規(guī)定的基本高度時， 在空載無風狀態(tài)下， 塔身軸 安 心線對支承面的側(cè) 向垂直度偏差不應大于 0.4%；附著后，最高附著點以下 全 。的垂直度偏差不應大于 0.2%監(jiān) 督 6 3. 塔身結(jié)構(gòu)無變形、開焊、裂紋；螺帽、銷軸、高強度螺栓等零部件配置 檢 齊全、無松動、缺損，結(jié)構(gòu)設 施銹蝕應在規(guī)范允許范圍內(nèi)； 查 爬梯設置防護圈應符合國家標準；平臺、走道、護欄等的設置應符合規(guī)4. 范要求；開口銷不得用金屬絲等代替。 塔式起重機尾部與周圍建筑物及其他外圍施工設施之間的安全 操作距離 5. ；0

25、.6m 不應小于 6. 各部位與外電線路保持安全距離， 達不到要求的必須按規(guī)定采取防護措 施， 防護措施應達到電業(yè)部門規(guī)定要求。 載荷限制裝置 1. 應安裝起重量限制器并應靈敏可靠。當起重量大于 相應檔位的額定值并 小于該額定值的 110%時，應切斷上升方向上的電源，但機構(gòu)可作下降方向的運動；72. 應安裝起重力矩限制器并應靈敏可靠。當起重力矩大于相應工況下的額 定值并小于該額定值的應切斷 上升和幅度增大方向的電源，但機構(gòu)可 110% 作下降和減小幅度方向的運動。 行程限位裝置 應安裝起升 高度限位器，起升高度限位器的安全越程應符合規(guī)范要求， 1. 并應靈敏可靠； 小車變幅的塔式起重機應 安裝

26、小車行程開關(guān)，動臂變幅的塔式起重機應 2. 8安裝臂架幅度限制開關(guān)，并應靈敏可靠； 回轉(zhuǎn)部分不設集電器的塔式起重機應安裝回轉(zhuǎn)限位器，并應靈敏可靠。 3.():安全保護裝置 裝置必須齊全，并應按程序進行調(diào)試合格 91. 小車變幅的塔式起重機應安裝斷繩保護及斷軸保護裝置， 并應符合規(guī)范 要求； 小車變幅的軌道行程末 端應安裝緩沖器及止擋裝置并應符合規(guī)范要求； 2. 起重臂根部鉸點高度大于 3. 50m 的塔機，應配備風速 儀。當風速大于工作 極限風速時，應能發(fā)出停止作業(yè)的警報。風速儀應設在塔機頂部的不擋風 處。 塔頂 高度大于 4. 30m 且高于周圍建筑物的塔機，應在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指

27、示燈，該指示燈的供電不應受停機的影響。吊鉤、滑輪、卷筒與鋼絲繩1. 吊鉤應安裝鋼絲繩防脫鉤裝置并應完整可靠，吊鉤的磨損、變形應在規(guī) 定允許范圍內(nèi)，無裂紋、變形、嚴重磨損；鉤身無補焊、鉆孔現(xiàn)象；2. 滑輪、卷筒應安裝鋼絲繩防脫裝置并應完整可靠，滑輪、卷筒的磨損應 在規(guī)定允許范圍內(nèi)，滑輪應設有防繩跳槽裝置，且與滑輪最外沿間隙不得10 超過鋼絲繩直徑的 50%；轉(zhuǎn)動靈活、無卡塞現(xiàn)象；3. 鋼絲繩完好、無斷股；斷絲不超過 10% ；型號、規(guī)格、長度符合塔式起重機說明書規(guī)定；固定繩卡數(shù)量與繩徑匹配，卡間距為7倍繩徑； 64.吊具、索具在每次使用前應進行檢查，經(jīng)檢查確認符合要求的，方可繼續(xù)使用 ; 當發(fā)現(xiàn)

28、有缺陷時，應停止使用 ; 每半年應進行定期檢查，并應做好記錄。多塔作業(yè)1. 多塔作業(yè)應制定專項施工方案并經(jīng)過審批；任意兩臺塔式起重機之間的 最小架設距離應符合規(guī)范要求；有防碰撞措施。112. 兩臺塔機之間的最小架設距離應保證處于低位的塔機的起重臂端部與另 一臺塔機的塔身之間至少有 2m 的距離；處于高位塔機的最低位置的部件 (吊鉤升至最高點或平衡臂的最低部位)與低位塔機中處于最高位置部件 之間的垂直距離不應小于 2m。安拆、驗收與使用1. 安裝、拆卸單位應具有起重設備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可 證；安裝、拆卸作業(yè)人員應持證上崗；2. 塔式起重機安裝、拆卸前，應編制專項施工方案。專項施工

29、方案應由本 單位技術(shù)、安全、設備等部門審核、技術(shù)負責人審批后，經(jīng)監(jiān)理單位批準 實施。3. 安裝完畢應履行驗收程序施工升降機安裝驗收表應有總承包、使用 安裝單位和監(jiān)理單位的責任人簽字確認；124. 塔式起重機在安裝前和使用過程中，檢查發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的，不得安裝和使用：(1 ) 結(jié)構(gòu)件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的；(2 ) 主要受力構(gòu)件存在塑性變形的；(3 ) 連接件存在嚴重磨損和塑性變形的；(4 ) 鋼絲繩達到報廢標準的；(5 ) 安全裝置不齊全或失效的。13 附著裝置1. 當塔式起重機高度超過產(chǎn)品說明書規(guī)定時，應安裝附著裝置，附著裝置 安裝應符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求；2. 當附著裝置的水平距離

30、不能滿足產(chǎn)品說明書要求時，應進行設計計算和 審批；3. 安裝內(nèi)爬式塔式起重機的建筑承載結(jié)構(gòu)應進行受力計算；4. 附著前和附著后塔身垂直度應符合規(guī)范要求。5. 附著架框架、附著桿安裝正確、牢固；無開焊、變形、裂紋；各處螺栓、軸銷齊全牢固；間距、數(shù)量、安裝固定符合說明書要求；架體不得擅自改|動。電氣安全 接零保護系統(tǒng)供電；電纜的使用及固定應符合規(guī)1.塔式起重機應采用 TN-S范要求。2.塔式起重機與架空線路的安全距離和防護措施應符合規(guī)范要求；14塔式起重機應安裝避雷接地裝置，并應符合規(guī)范要求；3.塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設備的金屬外殼、金屬管線，安 4. Q全照明的變壓器低壓側(cè)等應可靠接

31、地，接地電阻不應大于4。建設工程特種設備安全檢查表表4施工升降機項 序 檢查 檢查內(nèi)容及標準 情況 號目 作業(yè)人員與運行記錄：施工升降機司機應持有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書， 不得無證操作。1.使用單位應對施工升降機司機進行書面安全技術(shù)交底，交底資料應留存2.備查。3.作業(yè)前應按規(guī)定進行例行檢查，并應填寫施工升降機每日使用前檢查1表;4. 多班作業(yè)實行實行交接班制度，按規(guī)定填寫施工升降機交接班記錄表。5.使用單位每月組織專業(yè)技術(shù)人員對施工升降機進行全面檢查，按規(guī)定填 寫施工升降機每月檢查表。6.各種與施工升降機檢查、 保養(yǎng)和維修相關(guān)的記錄納入安全技術(shù)檔案，并在施工升降機使用期間內(nèi)在工地存檔。

32、登記及檢驗標志：1.安全檢驗合格標志應置于設備的顯著位置，是否有使用登記證，或檢驗合格標志是否在檢驗有效期內(nèi)。 2. 明顯部位應有清晰可見的額定起重量標志。術(shù)檔案 管 1 理 1. 應在檢驗有效期內(nèi)使用，定期檢驗周期為每 明、產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護說明書等隨機文件；必要時應位應制定針對起重機械操作崗位，制定安全操作規(guī)程以及起重機1 年 次。應提供有效 制 的資格證度 提供型式試驗報告。 檢 2. 使用單 查 械吊具、索具安全使用管理規(guī)定。 :安 全 管理制度與安全技1（ 機械傳動圖、3. 技術(shù)檔案包括 ）設備及其部件的出廠隨機文件，至少包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、 電氣和液壓系統(tǒng)原理圖；

33、產(chǎn)品質(zhì)量證明書；安裝及其使用維 3（ 改造、重大護說明； 制造監(jiān)督檢驗證書； 整機型式試驗證明等， 以及安裝 過程的技術(shù)文件和資料； 維修） （2）日常培訓考核計劃、作業(yè)人員培訓記錄及證件；;3（）日常運行和常規(guī)自行檢查記錄）特種設備及其安全保護裝置、測量調(diào)控裝置與主要部件的日常維修保（ 4 養(yǎng)記錄； ; ）安裝、改造、重大維修監(jiān)督檢驗報告與定期檢驗報告5（ （）設備故障與事故記錄。6 4 維保狀況：1. 施工升降機每3個月應進行1次1.25倍額定載重量的超載試驗，確保制 動器性能安全可靠。2. 是否有日常維護保養(yǎng)記錄。3. 維保記錄中是否記載鋼絲繩、安全裝置、限位裝置、主要受力件等的檢 查內(nèi)

34、容?；A及防護圍欄1. 基礎施作、驗收應符合說明書及規(guī)范要求；2基礎設置在地下室頂板或樓面結(jié)構(gòu)上，應對其支承結(jié)構(gòu)進行承載力驗算；53. 基礎應設有排水設施。升降機應設置高度不低于 1.8m 的地面防護圍欄，圍欄門應裝有機電連鎖 裝置。導軌架 現(xiàn) 場 1. 導軌架垂直度應符合規(guī)范要求； 6安 2. 標準節(jié)的質(zhì)量應符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求； 各導軌架標準節(jié)組合時， 全 每根立管接縫處相互錯 位形成的階差不應大于 0.8mm。 監(jiān) 督 3. 對重導軌應符合規(guī)范要求；檢 4. 標準節(jié)連接螺栓使用應符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求。查 安全裝置1. 應安裝起重量限制器，并應靈敏可靠；2. 必須安裝漸進式防墜安全

35、器并應靈敏可靠，應在有效的標定期內(nèi)使用； 防墜安全器是安全運行的關(guān)鍵機構(gòu)，應能保證吊籠出現(xiàn)不正常超速運行時 及時動作，將吊籠制停；防墜安全器應在一年有效標定期內(nèi)使用。 7 對重鋼絲繩應安裝防松繩裝置，并應靈敏可靠； 3. 吊籠的控制裝置應安裝非自動復位型的急停開關(guān)，任何時候均可切斷控 4. 制電路停止吊籠運行； 5. 底架應安裝吊籠和對重緩沖器，緩沖器應符合規(guī)范要求。6.SC 型施工升降機應安裝一對以上安全鉤。 限位裝置 應安裝非自動復位型極限開關(guān)并應靈敏可靠； 1. 應 安裝自動復位型上、下限位開關(guān)并應靈敏可靠，上、下限位開關(guān)安裝 2. 位置應符合規(guī)范要求； 0.15m ；3. 上極限開關(guān)與

36、上限位開關(guān)之間的安全越程不應小于 8極限開關(guān)、限位開關(guān)應設置獨立的觸發(fā)元件； 4. 5. 吊籠門應安裝機電聯(lián)鎖裝置并應靈敏可靠； 6. 吊籠頂 窗應安裝電氣安全開關(guān)并應靈敏可靠。防護設施1. 吊籠和對重升降通道周圍應安裝地面防護圍欄，防護圍欄的安裝高度、強度應符合規(guī)范要求，圍欄門應安裝機電聯(lián)鎖裝置并應靈敏可靠；2. 地面出入通道防護棚的搭設應符合規(guī)范要求;3. 停層平臺兩側(cè)應設置防護欄桿、擋腳板，平臺腳手板應鋪滿、鋪平；4. 層門安裝高度、強度應符合規(guī)范要求，并應定型化。 附墻架1. 附墻架應采用配套標準產(chǎn)品，當附墻架不能滿足施工現(xiàn)場要求時，應對 附墻架另行設計，附墻架的設計應滿足構(gòu)件剛度、強

37、度、穩(wěn)定性等要求，10制作應滿足設計要求；2. 附墻架與建筑結(jié)構(gòu)連接方式、角度應符合產(chǎn)品說明書要求；3附墻架間距、最高附著點以上導軌架的自由高度應符合產(chǎn)品說明書要求。 鋼絲繩、滑輪與對重1. 對重鋼絲繩繩數(shù)不得少于 2根且應相互獨立；2. 鋼絲繩磨損、變形、銹蝕應在規(guī)范允許范圍內(nèi)；11 3.鋼絲繩的規(guī)格、固定應符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范要求；4. 滑輪應安裝鋼絲繩防脫裝置并應符合規(guī)范要求；5. 重重量、固定應符合產(chǎn)品說明書要求；6. 對重除導向輪、滑靴外應設有防脫軌保護裝置。安拆、驗收與使用1. 安裝、拆卸單位應具有起重設備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證；安裝、拆卸作業(yè)人員及司機應持證上崗；2

38、. 安裝、拆卸單位編制施工升降機安裝、拆卸工程專項施工方案，由其技 術(shù)負責人批準后，報送施工總承包單位或使用單位、監(jiān)理單位審核，并告 知工程所在地縣級以上建設行政主管部門。123. 安裝完畢應履行驗收程序，施工升降機安裝驗收表應有總承包、使用、 安裝單位和監(jiān)理單位的責任人簽字確認；4. 各類安全裝置應保持完好有效。經(jīng)過大雨、大雪、臺風等惡劣天氣后應對各安全裝置進行全面檢查，確認安全有效后方能使用。5. 當遇到可能影響施工升降機安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生設備事故或停工6個月以上時，應對施工升降機重新組織檢查驗收。電氣安全1. 施工升降機與架空線路的安全距離和防護措施應符合規(guī)范要求；13 2.電

39、纜導向架設置應符合說明書及規(guī)范要求；3. 施工升降機在其他避雷裝置保護范圍外應設置避雷裝置，并應符合規(guī)范 要求。通信裝置14通信裝置應安裝樓層信號聯(lián)絡裝置，并應清晰有效。建設工程相關(guān)特種設備安全檢查表表 5 物料提升 機項 序檢查 檢查內(nèi)容及標準 號目 情況作業(yè)人員與運行記錄：1.現(xiàn)場司機等作業(yè)人員是否具有有效特種設備作業(yè)人員證。12. 作業(yè)前應按規(guī)定進行例行檢查，并應填寫檢查記錄；3. 實行多班作業(yè)、應按規(guī)定填寫交接班記錄。登記及檢驗標志：1. 安全檢驗合格標志應置于設備的顯著位置，是否有使用登記證，或檢驗 合格標志是否在檢驗有效期內(nèi)。2. 提升機明顯部位應有清晰可見的額定起重量標志。管理制

40、度與技術(shù)檔案1 次。應提供有效的資年應在檢驗有效期內(nèi)使用，定期檢驗周期為每 1 1. 格證明、產(chǎn)品出廠合格證、 安裝使用維護說明書等隨機文件；必要時應提供型式試驗報告。 安全 使用單位應制定針對起重機械操作崗位，制定安全操作規(guī)程以及起重機 2. 管 械吊具、索具安全使用 管理規(guī)定。理制 :3. 技術(shù)檔案包括度設備及其部件的出廠隨機文件，至少包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機檢械傳動圖、電氣和液壓系統(tǒng)原理圖；產(chǎn)品質(zhì)量證明書；安裝及其使用維護查3改造、重大維說明； 制造監(jiān)督檢驗證書； 整機型式試驗證明等， 以及安裝 （ 修） 過程的技術(shù)文件和資料； 日常培訓考核計劃、作業(yè)人員培訓記錄及證件； ;日常運

41、行和常規(guī)自行檢查記錄 特種設備及其安全保護裝置、 測量調(diào)控裝置與主要部件的日常維修保養(yǎng) 記錄；安裝、改造、重大維修監(jiān)督檢驗報告與定期檢驗報告設備故障與事故記錄。維保狀況：41. 是否有日常維護保養(yǎng)記錄。2. 維保記錄中是否記鋼絲繩、主要受力件的檢查內(nèi)容。安全裝置1. 應安裝起重量限制器、防墜安全器，并應靈敏可靠；現(xiàn) 2. 安全停層裝置應符合規(guī)范要求，并應定型化； 5場 3. 應安裝上行程限位并靈敏可靠，安全越程不應小于 3m； 安 全 4. 安裝高度超過 30m 的物料提 升機應安裝漸進式防墜安全器及自動停層、語音影像信號監(jiān)控裝置。督基礎與導軌架檢 查1.基礎的承載力和平整度應符合規(guī)范要求;6

42、2.基礎周邊應設置排水設施;3. 導軌架垂直度偏差不應大于導軌架高度0.15% ；4. 井架停層平臺通道處的結(jié)構(gòu)應采取加強措施。 動力與傳動1. 卷揚機曳引機應安裝牢固，當卷揚機卷筒與導軌底部導向輪的距離小于20 倍卷筒寬度時，應設置排繩器；2. 鋼絲繩應在卷筒上排列整齊； 73. 滑輪與導軌架、吊籠應采用剛性連接，并應與鋼絲繩相匹配；4. 卷筒、滑輪應設置防止鋼絲繩脫出裝置；5. 當曳引鋼絲繩為 2 根及以上時，應設置曳引力平衡裝置。 附墻架與纜風繩1. 附墻架結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、間距應符合產(chǎn)品說明書要求；2. 附墻架應與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接；3. 纜風繩設置的數(shù)量、位置、角度應符合規(guī)范要求，并應與地錨

43、可靠連接；84. 安裝高度超過 30m 的物料提升機必須使用附墻架；5. 地錨設置應符合規(guī)范要求防護設施1. 應在地面進料口安裝防護圍欄和防護棚，防護圍欄、防護棚的安裝高度和強度應符合規(guī)范要求； 92. 停層平臺兩側(cè)應設置防護欄桿、擋腳板，平臺腳手板應鋪滿、鋪平；3. 平臺門、吊籠門安裝高度、強度應符合規(guī)范要求，并應定型化。 鋼絲繩1. 鋼絲繩磨損、斷絲、變形、銹蝕量應在規(guī)范允許范圍內(nèi)；10 2. 鋼絲繩夾設置應符合規(guī)范要求；3. 當?shù)趸\處于最低位置時，卷筒上鋼絲繩嚴禁少于 3 圈；4. 鋼絲繩應設置過路保護措施。11 安拆、驗收與使用1. 安裝、拆卸單位應具有起重設備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)和安

44、全生產(chǎn)許可 證；2. 安裝、拆卸作業(yè)應制定專項施工方案，并應按規(guī)定進行審核、審批；3. 安裝完畢應履行驗收程序，驗收表格應由責任人簽字確認；4. 安裝、拆卸作業(yè)人員及司機應持證上崗；5. 物料提升機作業(yè)前應按規(guī)定進行例行檢查，并應填寫檢查記錄；6. 實行多班作業(yè)、應按規(guī)定填寫交接班記錄。 通信裝置12 1.應按規(guī)范要求設置通信裝置；2. 通信裝置應具有語音和影像顯示功能。 卷揚機操作棚13 1.應按規(guī)范要求設置卷揚機操作棚；2. 卷揚機操作棚強度、操作空間應符合規(guī)范要求。避雷裝置1. 當物料提升機未在其他防雷保護范圍內(nèi)時，應設置避雷裝置；142. 避雷裝置設置應符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電

45、安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。工程設備安全檢查表 特種建設壓力容器（壓力容器，氣瓶）項 序檢查 檢查內(nèi)容及標準 號目 情況作業(yè)人員：1 ）是否按規(guī)定具有有效證件。在崗作業(yè)人員（含帶壓密封作業(yè)人員 登記及檢驗標志：2是否有使用登記證，或檢驗合格標志是否在檢驗有效期內(nèi)。安全附件和保護裝置：1.液位計是否有最高、最低安全液位標記，液位是否顯示清楚并被能作業(yè)人員正確監(jiān)視；現(xiàn)場2.安全閥是否有有效的校驗報告和鉛封標記；安33. 壓力表是否有有效的檢定證書或標記；全 監(jiān)4.溫度計是否有有效的檢定證書或標記；督5.快開門式壓力容器是否有快開門連鎖保護裝置；檢查6.儀器儀表顯示參數(shù)是否與液位計、壓力表、溫度計

46、一致。運行參數(shù)：4 1. 液位、壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)。2. 是否及時填寫運行記錄，記錄是否與實際符合。 本體及閥門狀況：5 1. 是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。2. 設備的本體是否有肉眼可見的變形。 制造技術(shù)資料：1. 制造技術(shù)資料： 產(chǎn)品質(zhì)量證明書 ;產(chǎn)品合格證，使用說明書；產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書 （ 進口壓力容器則應有安全性能監(jiān)督檢驗報告） ；固 定設計總圖 （竣工圖 ）。 6式 2. 壓力容器安裝檔案資料 :壓 力 大型壓力容器現(xiàn)場組裝竣工驗收文件 ；容 安裝監(jiān)督檢驗證書或報告。 器 3 壓力容器使用登記和管理資料 : 現(xiàn) 使用登記證書運行周期內(nèi)的年度檢查或最近二次全面檢驗報告；場運行記

47、錄、操作條件變化情況以及運行中岀現(xiàn)異常情況的記錄等全改造、維修監(jiān)督檢驗證安有關(guān)維修或者改造的文件，重大改造維修方案，告知文件，竣工資料, 書等；檢查壓力容器檔案卡；安全附件校驗、修理和更換記錄。規(guī)章制度：1. 是否有壓力容器的安全管理規(guī)章制度等。2. 是否有壓力容器安全操作規(guī)程或要求 :7壓力容器的操作工藝指標 （ 含最高工作壓力、最高或最低工作溫度 ） ; 壓力容器的崗位操作法 （ 含開、停車的操作程序和注意事項 ） ;壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象 和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序作業(yè)人員：81. 是否持有有效的特種設備作業(yè)人員證，并持證上崗。2.

48、操作證的聘用欄是否有現(xiàn)聘用單位的簽章。3. 使用單位是否對壓力容器操作人員進行日常教育培訓。壓力容器本體：1. 壓力容器的銘牌、漆色、標志和標記是否符合有關(guān)規(guī)定；2. 壓力容器的本體、接口 （閥門、管路 ）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過 熱、變形、泄漏3. 外表面有無嚴重腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露;損傷等 ;9 4. 保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷 ;5. 檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣 ;6. 支承或者支座有無損壞、基礎有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊 全、完好；7. 排放（ 疏水、排污 ）裝置是否完好 ;8. 運行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象 ;安全附件：1. 安全閥 :鉛封、校驗標

49、簽完好，在校驗有效期內(nèi)使用，無泄漏。2. 液位計 :玻璃板管完好，閥件固死，無假液位，指示清晰。3. 壓力表 :外觀、校驗標簽完好，在檢定有效期內(nèi)使用，表盤清晰，指針功 能正常，表盤上有超壓警示標記。10 4. 爆破片裝置 :完好無泄漏，在有效期內(nèi)使用。5. 測溫儀表 : 在規(guī)定的檢定、檢修期限內(nèi)使用，儀表及防護裝置無破損。6. 緊急切斷閥 : 靈敏、可靠、能遠程控制。7. 快開門聯(lián)鎖保護裝置 :快開門及其鎖緊裝置達到預定工作部位，方能升壓運行的聯(lián)鎖控制機能 壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，鎖緊裝置脫開，方能打開快開門的聯(lián)鎖 聯(lián)動作用；具有與上述動作同步的報警裝置。其他：1 壓力容器修理、改造應由

50、取得相應資格的單位進行施工。施工單位按規(guī) 定辦理了相應告知手續(xù)，由檢驗檢測機構(gòu)進行內(nèi)、外部檢驗并出具檢驗報 告，由使用單位重新辦理使用登記證。:112 壓力容器站房或安裝位置 : 盛裝易燃、易爆、有毒介質(zhì)的壓力容器以及其他有特殊要求的壓力容器要 設置單獨的站房，并有相關(guān)的安全防護措施; 不能單獨設置站房的，應按相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，與附近的建筑物、設施、道路等保持一定的間距。銘牌及資料：1. 簡單壓力容器出廠前，制造單位應當在設計確定的明顯部位安裝簡單壓 力容器銘牌。銘牌至少應當包括以下內(nèi)容：制造單位名稱和制造許可證編號 ;簡 產(chǎn)品名稱和編號 ; 單制造日期 ;壓 力 12 設計壓力和設計溫度 ;容推