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文檔簡介
1、青海聚能鈦業(yè)有限公司 2#EB爐及輔助設(shè)備安裝工程電氣施工方案1編制說明本工程為青海聚能鈦業(yè)有限公司 2#EB爐及輔助設(shè)備安裝工程電氣施工初步方案,由于暫無 施工圖,僅根據(jù)以往類似工程實踐及招標(biāo)文件有關(guān)文字描述情況編制而成,需待施工圖下達后, 裝置區(qū)已建立的測量控制網(wǎng)點熟悉后以及現(xiàn)場及周邊條件、環(huán)境詳細了解后再補充完善,使其更具針對性。2施工要求2.1 安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等,按有關(guān)要求持證上崗。2.2 安裝和調(diào)試用各類計量器具,應(yīng)檢定合格,使用時在有效期內(nèi)。2.3 除設(shè)計要求外,承力建筑鋼結(jié)構(gòu)上,不得采用熔焊連接固定電氣線路、設(shè)備和器具的支架、 螺栓等部件;且嚴禁熱加工開
2、孔。j |;2.4 額定電壓交流1kV及以下、直流1.5kV及以下的應(yīng)為低壓電氣設(shè)備、器具和材料;額定電 壓大于交流1kV、直流1.5kV的應(yīng)為高壓電氣設(shè)備、器具和材料。2.5 電氣設(shè)備上計量儀表和與電氣保護有關(guān)的儀表應(yīng)檢定合格,當(dāng)投入試運行時,應(yīng)在有效期 內(nèi)。2.6 動力和照明工程的漏電保護裝置應(yīng)做模擬動作試驗。3編制依據(jù)3.1 本工程招標(biāo)文件3.2 冶金、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范(YBJ217-89)3.3 執(zhí)行冶金、電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(YB9239-92)3.4 電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范GBJ 147-903.5 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、
3、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ 148-903.6 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ 149-903.7 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-923.8 «電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-923.9 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-923.10 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB 50171-923.11 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303-20023.12 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準GB 50150-20063.13 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定DL/T 5161.151
4、61.17-20023.14 本安裝工程執(zhí)行發(fā)包人提供的工程圖紙4施工準備4.1 技術(shù)準備4.1.1 施工前組織全部施工人員作全面技術(shù)交底,圖紙會審等工作,做到人人心中有數(shù),熟悉 各項任務(wù)。4.1.2 編制施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計,對工程的主要部位及特殊施工方法編寫單項技術(shù)方案 措施。4.1.3 了解施工現(xiàn)場情況,組織機械設(shè)備進場及檢修以待使用。4.1.4 做好臨時用電,臨時用水及臨時設(shè)施的搭設(shè)工作。4.1.5 做好消防設(shè)備保護及空調(diào)電源、電話線路保護。4.1.6 組織施工管理人員及勞動力的組織調(diào)配入場,滿足施工要求。4.2 現(xiàn)場準備4.2.1 根據(jù)施工平面布置圖進行臨時水電管線布設(shè)。4.2.
5、2 與有關(guān)單位聯(lián)系,搞好現(xiàn)場移交,安排拆除。4.2.3 安排組織材料、機具進場。4.2.4 分期分批安排各工種進場。5施工工藝與質(zhì)量要求5.1防雷及接地安裝?Vx1 i1 !5.1.1 接地體安裝:人工接地體(極)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:人工接地體(極)的最小尺寸見表 1所示。接地體和接地線的最小規(guī)格表1種類、規(guī)格及單位地上地下室內(nèi)室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑(mm)681012扁 鋼截面(mm2)60100100100厚度(mm)3446角鋼厚度(mm)22.546鋼管管壁厚離(mm)2.52.53.54.55.1.2 接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于 1.5m,垂直配置5.1.3 垂直接
6、地體長度為2.5m,其相互之問間距為5m。5.1.4 接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于 1.5m;遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時,應(yīng)換土,并分 層夯實。5.1.5 當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口或入行道小于3m時,應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)5090mm厚度瀝青層,其寬度應(yīng)超過接地裝置 2m。接地體焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。5.1.6 當(dāng)接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時,應(yīng)用水泥砂漿全面保護。5.1.7 采用化學(xué)方法降低土壤電阻率時,所用材料應(yīng)符合下列要求:5.1.8 對金屬腐蝕性弱;來源于網(wǎng)絡(luò)5.
7、1.9 水溶性成分含量低。所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。操作時,注意保護鍍鋅層。人工接地體(極)安裝:接地極的加工根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量,材料規(guī)格進行加工,長度為2.5m。挖溝:對接地體(網(wǎng))的線路進行測量彈線,在此線路上挖掘深為1.5m,寬為0.5m的溝,溝上部稍寬,底部如有石子應(yīng)清除。安裝接地體(極):溝挖好后,應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地線,防止土方坍塌。先將接地極放在溝的中心線上,打入地中,與地面保持垂直,當(dāng)接地極頂端距離地1.5m時停止打入。« r- -1 |3核驗接地體(線):接地體連接完畢后,應(yīng)及時請業(yè)主及監(jiān)理進行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、 焊接質(zhì)量,接地體(線)的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計
8、及施工驗收規(guī)范要求,經(jīng)檢驗合 格后方可進行回填,分層夯實。最后,將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。接地干線安裝:接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接,它分為室內(nèi)與室外連接兩種,室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多為明敷,但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面,也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。具體安裝方法如下。-/"丁 Ji I .1首先進行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎,并將斷接卡子及接地端子裝好。.2敷設(shè)前按設(shè)計要求的尺寸位置先挖溝。,然后將扁鋼放平埋入?;靥钔翍?yīng)壓實。室內(nèi)接地干線明敷設(shè):預(yù)留孔與埋設(shè)支持件:按設(shè)計要求尺寸位置,預(yù)留出接地線孔,預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度
9、各大出6mm以上。5.1.16明敷接地線的安裝要求:.1敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修,并便于檢查。.2接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè),也可沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行在直線段上,不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況。.3接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時,離地面應(yīng)保持 300mm的距離,接地線與建筑物墻壁問 隙應(yīng)不小于10mm。.4明敷的接地線在顯著位置表面應(yīng)涂以 15500mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋, 其標(biāo)志明顯。.5在接地線引向建筑物內(nèi)的入口處或檢修用臨時接地點處,做好標(biāo)示。5.2鋼管敷設(shè)?5.2.1暗管敷設(shè)工藝流程為:5.2.5 埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時,應(yīng)加保護管。5.2.
10、6 預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)計圖,加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。5.2.7 管子切斷:常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子長度量 準確,放在鉗口內(nèi)卡牢固,斷口處平齊不歪斜,管口刮銃光滑,無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。5.2.8 管子套絲:采用套絲板、套管機,根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺虎鉗或龍門 壓架鉗緊牢固,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛,邊套邊澆冷卻液,絲扣不亂不過長,清除渣屑,絲扣干凈清晰。管徑在DN20及其以下時,應(yīng)分二板套成;管徑在DN25及其以上時,應(yīng)分三板套成。.I |* 1 I =5.2.9 管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象;管箍必須使用
11、通絲管箍。上好管箍后,管口應(yīng)對嚴。外露絲應(yīng)不多于2扣。.套管連接宜用于暗配管,套管長度為連接管徑的1.53倍;連接管口的對口處應(yīng)在套管的中 心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。坡口(喇叭口)焊接。管徑DN80及以上鋼管,先將管口除去毛刺,找平齊。用氣焊加熱管 端,邊加熱邊用手錘沿管周邊逐點均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊-»'Jj |嚴密。管與管的連接:管徑DN20及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用管箍連接。管口錘光滑平整,接頭應(yīng)牢固緊密。管徑 DN25及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接。電線管路與其它管道最小距離見表 2配線與管道間最小距離表2管道名稱配線方式穿管配
12、線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離(mm)烝汽管平行1000 (500)1000 (500)交叉300300暖、熱水管平行300 (200)300 (200)交叉100100通風(fēng)、上下 水壓縮空氣管平行100200交叉50100注:1.表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。2.達不到表中距離時,應(yīng)采取下列措施:a.蒸汽管一一在管外包隔熱層后,上下平行凈距可減至200mm,交叉距離須考慮便于維修,但管線周圍溫度應(yīng)經(jīng)常在 35c以下;b.暖、熱水管一一包隔熱層。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。如用定型盒、箱,其敲落 孔大而管徑小時,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得露洞。管口入盒
13、、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母子絲扣為 24扣。 兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。磚墻、加砌氣混凝土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時,該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好。短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平。往上 引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成90。彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長,以達到 開關(guān)盒上口為準。等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后再接短管。5.3電力變壓器安裝5.3.1 工藝流程:設(shè)備開箱檢查一變壓器二次搬運一變壓器安裝一附件安裝一交接試驗一送電 I |
14、1 I _前的檢查一送電運行驗收5.3.2 安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位共同進行,并作好記錄。5.3.3 按照設(shè)備清單,施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符 合設(shè)計圖紙要求。附件是否齊全,有無丟失及損壞。5.3.4 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形,油漆完好無損傷。5.3.5 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。5.3.6 變壓器吊裝時,索具必須檢查合格,鋼絲繩必須掛在本體的吊環(huán)上。5.3.7 變壓器搬運時,應(yīng)注意保護瓷瓶,最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住, 使其不受損傷。5.3.8 變壓器搬運過程中,不應(yīng)有沖擊或嚴重震動情況,利用機械牽引時,牽引
15、的著力點應(yīng) 在變壓器重心以下,以防傾斜,運輸斜角不得超過15。,防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。5.3.9 變壓器在搬運或裝卸前,應(yīng)核對高低壓側(cè)方向,以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。變壓器就位用道木搭設(shè)臨時軌道,用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上,然后用吊鏈拉入室內(nèi)合 適位置。變壓器就位時,應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符,允許誤差為±25mm。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平,軌距與輪距應(yīng)配合,裝有氣體繼電器的變壓器,應(yīng)使其頂蓋沿氣 體繼電器汽流方向有1%1.5%勺升高坡度(制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外)。裝有滾輪的變壓器,滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活,在變壓器就位后,應(yīng)將滾輪用能折卸的制動裝置加 以固定。變壓器的安裝固定應(yīng)
16、按照變壓器廠家要求的固定方式固定牢固。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝,二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護網(wǎng)欄上。干式變壓器的電阻溫度計,一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi),二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺上, 導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求,并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊r炚{(diào)試后方可使用。5.3.17電壓切換裝置的安裝:.1變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確,且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動點應(yīng)正確停留在各個位置上,并與指示位置一致。.2電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應(yīng)完整無損;轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活,密 封良好。.3電壓切換裝置的傳動機構(gòu)(包括有載調(diào)壓裝置)的固定應(yīng)牢靠,傳動機構(gòu)的摩擦部分應(yīng) 有足夠的潤滑油
17、。.4有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無損,觸頭間應(yīng)有足夠的壓力(一般為810kg)。.5有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時,應(yīng)裝有機械聯(lián)鎖與帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。.6有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺上,聯(lián)線應(yīng)正確無誤,并應(yīng)調(diào)整好,手動、自動工作正常,檔位指示正確。« I r- -1 | 一變壓器交接試驗:.1變壓器的交接試驗應(yīng)按照 GB50150-2006標(biāo)準進行。:5.3.18.2變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查,確認符合試運行條件時方可投入運行。.3變壓器試運行前,必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。.4各種交接試驗數(shù)據(jù)齊全并符合要求。.5變壓器應(yīng)清理、擦
18、拭干凈,頂蓋上無遺留雜物,本體及附件無缺損,且不滲油。.'! 'J; I.6變壓器一、二次引線相位正確,絕緣良好。.7接地線良好。.8保護裝置整定值符合規(guī)定要求;操作及聯(lián)動試驗正常。.9干式變壓器護欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好,門裝鎖。變壓器送電試運行驗收:.1變壓器第一次投入時,可全壓沖擊合閘,沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。.2變壓器第一次受電后,持續(xù)時間不應(yīng)少于 10min,無異常情況。.3變壓器應(yīng)進行35次全壓沖擊合閘,并無異常情況,勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置誤動作。.4變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。.5變壓器并列運行前,應(yīng)核對好相
19、位。.6變壓器空載運行24h,無異常情況,方可投入負荷運行。5.4成套配電柜及動力開關(guān)柜(盤)安裝?5.4.1 工藝流程:設(shè)備開箱檢查一設(shè)備搬運一柜(盤)穩(wěn)裝一柜(盤)上方母帶配制一柜(盤) 二次回路結(jié)線一柜(盤)試驗調(diào)整送電運行驗收5.4.2 設(shè)備開箱檢查:5.4.2.1 安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同進行,并做好檢查記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料,核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求;附件、備件齊全。5.4.2.2 產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。柜(盤)本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形, 油漆完整無損。柜(盤)內(nèi)部檢查:電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、
20、無損傷、 裂紋等缺陷。5.4.3 基礎(chǔ)型鋼安裝:5.4.3.1 基礎(chǔ)型鋼用電動砂輪機除銹后經(jīng)監(jiān)理檢驗合格然后刷防腐底漆,按施工圖紙所標(biāo)位置,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上,用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中,需用墊片 的地方最多不能超過三片。然后,將基礎(chǔ)型 鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm,手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?;A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表3。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表3項 目允許偏差mm/mMm/全長/、直度< 1I.-S<5水平度< 1<5位置誤差及/、平行度<5注:環(huán)形布置按設(shè)計要求。5.4.3.2 基礎(chǔ)型鋼與地線
21、連接:基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)(與 變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二倍。然 后將焊接面刷防腐漆。5.4.3.3 柜(盤)安裝,應(yīng)按施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜(盤) I只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后,先找正兩端的柜,在從柜 下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,柜不標(biāo)準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片。允許偏差見表4。盤、柜安裝的允許偏差表4項目允許偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1
22、成列盤面<5盤問接縫<25.4.3.4柜(盤)就位,找正、找平后,柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接,盤柜與基礎(chǔ)型鋼焊接。柜(盤)接地:每臺柜(盤)單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺 柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。5.5硬母線安裝5.5.1 工藝流程:放線測量一支架及拉緊裝置制作安裝一絕緣子安裝一母線的加工一母線的 連接一母線安裝一母線涂色刷油一檢查送電5.5.2 進入現(xiàn)場后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況,核對是否與圖紙相符。5.5.3 放線測量:核對沿母線敷設(shè)全長方向有無障礙物,有無與建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管道、通風(fēng) 等安裝部件交叉現(xiàn)象。5.5
23、.4 配電柜內(nèi)安裝母線,測量與設(shè)備上其它部件安全距離是否符合要求。放線測量出各段 母線加工尺寸、支架尺寸,并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。5.5.5 母線的安裝:母線安裝應(yīng)平整美觀,且母線安裝時:水平段:兩支持點高度誤差不大于3mm,全長不大于10mm。垂直段:兩支持點垂直誤差不大于 2mm,全長不大于5mm。間距:平行部分間距應(yīng)均勻一致,誤差不大于 5mm。母線安裝的最小安全距離見表6。室內(nèi)配電裝置最小安全凈距( mm)表6項目額定電壓13kV6kV10kV帶電部分至地及不同相帶電部分之間(A) 1«75100125帶電部分至柵欄(Bi)825850875帶電部分至柵欄(
24、B2)175200225帶電部分至板狀遮檔(B3) i105130155無遮欄裸導(dǎo)體至地面(C)237524002425不同分段的無遮欄裸導(dǎo)體間(D)187519001925出線套管至家外通道路面(E)4000400040005.6封閉母線槽安裝?1.1.1 工藝流程:設(shè)備點件檢查一支架制作及安裝一封閉母線槽安裝一試運行驗收1.1.2 設(shè)備點件檢查:設(shè)備開箱點件檢查,應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位、供貨單位和監(jiān)理單位 共同進行,并做好記錄。1.1.3 根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件,其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。1.1.4 檢查設(shè)備及附件,分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形,母線絕緣電阻符合設(shè)計要 求。
25、1.1.5 檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時,必須進行妥善處理,經(jīng)過設(shè)計認可后 再進行安裝。1.1.6 支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝,如設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件 無規(guī)定時,按下列要求制作和安裝;1.1.7 支架制作:根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型,支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。支架的加工制作按 選好的型號,測量好的尺寸斷料制作,斷料嚴禁氣焊切割,加工尺寸最大誤差5mm o支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔,不得用氣焊割孔,孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。螺桿套扣,應(yīng)用套絲機或套絲板加工,不許斷絲。1.1.8 支架的安裝:埋注支架用水泥砂漿,應(yīng)注灰飽滿、嚴實、不高出墻面,埋深不少于80m
26、m。 rI -膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿,固定牢固,螺扣外露 24扣,膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊,吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻,無漏刷,不污染 建筑物。5.7 封閉式母線的安裝:5.7.1 封閉母線槽應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進行組裝,組裝前應(yīng)對每段進行絕緣電阻的 測定,測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求,并做好記錄。5.7.2 母線槽固定距離不得大于2.5m。水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。5.7.3 母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩,各段母線槽的外殼連接應(yīng)是可拆的,外殼間有跨接地線,兩端應(yīng)可靠接地。5.7.4 母線與設(shè)備聯(lián)接宜采用軟聯(lián)接。 母線緊固螺栓應(yīng)由廠家
27、配套供應(yīng), 應(yīng)用力矩扳手緊固。5.7.5 母線槽沿墻水平安裝。安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求,無要求時不應(yīng)距地小于2.2m,母線應(yīng)可靠固定在支架上。5.7.6 母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng),螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。5.7.7 封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處,應(yīng)做固定支架,過樓板處應(yīng)加裝防震裝置,并做防水臺。5.7.8 封閉式母線敷設(shè)長度超過40m時,應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié),跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處, 宜采取適應(yīng)的措施,設(shè)備定貨時,應(yīng)提出此項要求。5.7.9 封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采取保護措施(電氣專用豎井、配電室、電機室、技術(shù)層等除外)。封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離
28、措施。試運行條件:變配電室已達到送電條件,土建及裝飾工程及其他工程全部完工, 并清理干凈, 與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢,絕緣良好。對封閉式母線進行全面的整理,清掃干凈,接頭聯(lián)接緊密,相序正確,外殼接地良好。絕緣 搖測符合設(shè)計要求,并做好記錄。送電空載運行24h無異?,F(xiàn)象,辦理驗收手續(xù),交建設(shè)單位使用,同時提交驗收資料。允許偏差項目見表8。封閉插接母線安裝允許偏差表8項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1兩米段垂直42全長垂直(按樓層)5實測,查看記錄3成排間距(每段內(nèi))65.8 電纜敷設(shè)?I r- -1 |_5.8.1 操作工藝:準備工作一直埋電纜敷設(shè)一鋪砂蓋磚一回填土一埋標(biāo)樁一管口防水
29、處理一掛標(biāo)志牌廠水平敷設(shè)準備工作一電纜沿支架、橋耳敷設(shè)一一掛標(biāo)志牌一垂直敷設(shè)5.8.2 施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查:規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求,外觀UI 無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。5.8.3 1kV以下電纜,用1kV搖表搖測線問及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MQ。5.8.4 紙絕緣電纜測試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到 合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。5.8.5 電纜測試完畢,應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。5.8.6 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜的排列,用表或
30、 圖的方式畫出來。以防電纜的交叉和混亂。5.8.7 冬季電纜敷設(shè),溫度低于-5C時,將停止敷設(shè)電纜。5.8.8 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。5.8.9 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。5.9電纜頭制作、安裝5.9.1 低壓電線和電纜,線間和線對地間的絕緣電阻必須大于0.5MQ;5.9.2 電纜頭制作從剝開電纜開始應(yīng)連續(xù)操作,直到完成,盡量縮短絕緣暴露時間,剝切電 纜時注意不要損傷芯線和絕緣層;5.9.3 電纜頭應(yīng)有加強絕緣密封、防潮、機械保護等措施。6KV及以上電纜頭應(yīng)有改善屏蔽端部電場集中的有效措施,并確保外絕緣相間和對地距離;來源于網(wǎng)絡(luò)5.9.4 電纜線芯與接線端子壓接,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過大,截面宜為 線芯截面的1.21.5倍,壓接時壓接鉗和模具應(yīng)符合要求;5.9.5 鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線,截面積不應(yīng)小于16mm2。,電纜通過零序電流互感器時,電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣,接地線應(yīng)穿過互感器后接地;5.9.6 電纜終端應(yīng)有明顯相色標(biāo)志,并與系統(tǒng)相位一致;控制電纜終端可采用一般包扎,接 頭應(yīng)有防潮措施;5.9.7 電線、電纜接線必須準確,并
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