鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工方案

1、1）、施工工藝流程:施工的準備金屬構(gòu)件除銹、清理底漆涂刷I面漆涂刷工程驗收2）、施工方法金屬構(gòu)件生銹程度的等級將未經(jīng)表面處理的鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)分為 A、B、C、D四級。A級：金屬結(jié)構(gòu)表面完全覆蓋著完整黑皮，無紅鐵銹或僅出現(xiàn)少量的紅鐵銹。B級：金屬結(jié)構(gòu)表面開始銹蝕，部分黑皮已剝落，出現(xiàn)紅鐵銹。C級：金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生全面性銹蝕，大部分黑皮已剝離或呈非常松懈狀態(tài)。D級：黑皮已完全剝落，金屬結(jié)構(gòu)表面已產(chǎn)生許多銹孔，呈全面性嚴重腐蝕狀態(tài)。表面除銹清潔度采用手工或電動工具除銹法。1）手工或電動工具除銹法：B-St1 級:使用鋼刷來處理一些蓬松的鐵銹和松懈的黑皮，直到刷不出鐵銹為止，處理完成后再用溶劑清

2、理B-St2 級：需借助于強力機械來處理表面針孔、大部分松懈黑皮、浮銹及其它異物，然后用吸塵器、壓縮空氣或毛刷等將灰塵除去，處理后表面若沒有得到光澤，仍須再用溶劑清洗。B-St3 級：使用電動工具、鋼刷或研磨機處理表面針孔、銹孔及異物，并經(jīng)過清除灰塵后表面出現(xiàn)有金屬光澤，然后再用溶劑清理。2） 表面處理鋼結(jié)構(gòu)表面的浮銹、松懈黑皮及異物用鏟具、砂石、刮刀、砂紙和電動工具清除。鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、漆痕，先用溶劑清洗除去，若表面尚有層疊的鐵銹附著時，再用電動工具、鋼刷或其它工具清除。焊接焊縫附近的焊接飛濺、焊珠等須用電動工具或鋼刷清除干凈。除銹完成后，應將表面附留的塵垢和雜物清凈，若尚有殘留油脂，應使

3、用溶劑清洗。3） 、油漆施工方法及注意事項油漆施工環(huán)境：1）雨天、霧天及相對濕度高于80%時，除另有特別配方或規(guī)定外，不得進行室外油漆作業(yè)。2）油漆工程施工時的環(huán)境溫度不低于+10，相對濕度不大于60%3）鋼結(jié)構(gòu)防腐嚴禁在雨天、雪天、五級風及以上天氣時施工。4)施涂油漆后，4h 內(nèi)嚴禁雨淋。5) 刷涂時構(gòu)件不得有結(jié)露。油漆混合及稀釋：二液或二液一粉型油漆調(diào)配，依據(jù)要求比例緩慢將硬化劑加入主劑中不斷攪拌，如有粉劑分開包裝時，最后再將粉劑加入，并在規(guī)定時間內(nèi)用完。稀釋劑用量一般不超過10%，以免影響遮蓋性能及漆膜厚度。油漆混合必須依據(jù)指定的稀釋劑正確調(diào)配。調(diào)和漆使用前應充分攪拌均勻。4) 、油漆施

4、工方式：1) 刷涂：刷涂是最簡單的涂裝方法，將油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子應配合油漆性能及被涂刷構(gòu)件的外部形狀，選用質(zhì)料好的毛刷。油漆涂刷方向須上下及左右交互施工，粗糙表面、邊角等處，更須特別注意。2) 噴涂：利用空壓機的氣帶動噴槍將油漆均勻的噴圖在金屬結(jié)構(gòu)的表面，噴槍離金屬結(jié)構(gòu)的表面距離均勻以緩慢均勻的速度左右噴刷，最適合平面大面積噴刷，灰色底漆第三道共100wm,對于角鋼和H型鋼的死角處要特別注意，面漆二 道50師。5) 、施工注意事項：1) 除銹、油漆施工前要確實做好防護措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。2) 廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。3) 除銹作業(yè)完成

5、后應在當天4小時內(nèi)進行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當天油漆的隔天應重新除銹后再進行油漆作業(yè)。4) 第一道底漆與第二道底漆間隔不能低于4 小時、不能超過8小時。5) 涂刷下道漆時，須等上道漆干燥后才能施工，當天不得同時涂刷兩道漆。6) 油漆道數(shù)和漆膜厚度，應依據(jù)圖示或施工規(guī)定作業(yè)，且各道 漆應有顏色區(qū)分。7) 油漆涂刷時應注意縫隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均勻 現(xiàn)象產(chǎn)生。8) 施涂油漆前，應將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。9)在使用新的油漆材料，應先進行試驗，認為符合設(shè)計要求時在施工。10 ) 油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不

6、良現(xiàn)象。6) 、質(zhì)量要求：1) 涂裝應均勻，無明顯皺紋、流掛，附著力應良好。2) 涂刷油漆的金屬表面刷紋通順。3)施工時，嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程驗評標準GB50221-95中鋼結(jié)構(gòu)油漆涂裝工程有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。4) 涂刷均勻，色澤一致，無垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離、附著物等外觀不良現(xiàn)象。5）涂刷好的構(gòu)件要進行標識以防止誤用，嚴禁漏涂和銹蝕，顏色符合設(shè)計要求。6）損壞的涂層按涂裝工藝分層補漆，涂層應完整，附著良好。為了達到油漆涂裝基準，工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖如圖所示。 對各道工序進 行嚴格檢驗，設(shè)定工件除銹質(zhì)量檢查見證點，公司質(zhì)檢員對此檢查確認，達不 到甲方要求的工件，不得進行下道工序噴油漆，為了確保油漆涂裝質(zhì)量達到標 ，加強管理制度，要求認真執(zhí)行涂裝基準，辦理制作一一涂裝工序交接，未 經(jīng)檢驗合格，不得擅自進行下道工序，各道油漆要確保間隔時間，油膜厚度用 測厚儀測量，記錄真實，涂裝后接合面不得有油漆及雜物。工件油漆涂裝質(zhì)量控制圖技術(shù)