流量計(jì)儀表故障處理方案匯總

1、流量計(jì)儀表故障處理族匯總目錄1. 現(xiàn)場儀表故障分析原則12. 流量控制系統(tǒng)故障分析步驟23. 電磁流量計(jì)常見故障及分析34. 渦街流量計(jì)常見故障及分析45. 轉(zhuǎn)子流量計(jì)常見故障及分析66. 超聲波流量計(jì)常見故障及分析77. 差壓式流量計(jì)常見故障及分析98. 質(zhì)量流量計(jì)常見故障及分析91.現(xiàn)場儀表故障分析原則1、首先，在分析現(xiàn)場儀表故障前，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方、設(shè)計(jì)意圖，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等。2、在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進(jìn)行綜合分析，以

2、確定儀表故障原因所在。3、如果儀表記錄曲線為一條死線（一點(diǎn)變化也沒有的線稱死線），或記錄曲線原來為波動，現(xiàn)在突然變成一條直線；故障很可能在儀表系統(tǒng)。因?yàn)楫?dāng)前記錄儀表大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，靈敏度非常，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來。此時可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況。如不變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題；如有正常變化，基本斷定儀表系統(tǒng)沒有大的問題。4、變化工藝參數(shù)時，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到最大或最，此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。5、故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線-直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動后記錄曲線變得毫無規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。6、當(dāng)發(fā)

3、現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時，能夠到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值,如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。總而言之，分析現(xiàn)場儀表故障原因時，要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化，這些都可能是造成現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的原。所以，我們要從現(xiàn)場儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個方面綜合考、仔細(xì)分析，檢查原因所在。2. 流量控制系統(tǒng)故障分析步驟3. 電磁流量計(jì)常見故障及分析序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1投運(yùn)一段時間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常電源是否良好首先檢查流量計(jì)外部情況,切記盲目拆修流量計(jì)管道是否泄露檢査處理處于非滿管狀態(tài)檢查處理管道內(nèi)是否有氣泡檢査處理信號電纜是否損壞更換新的電纜轉(zhuǎn)換器輸出信號是否開路檢査處

4、理2信號變小或突然下降電極間的絕緣變壞或被短路，測量導(dǎo)管內(nèi)壁可能有沉積的污垢應(yīng)予以清洗和擦拭電極測量導(dǎo)管襯里可能被破壞應(yīng)予以更換信號插座可能被腐蝕應(yīng)予以清理或更換3測量管內(nèi)流體靜止時輸出4mA,有流量時電流變小或者為零（調(diào)試期故障）流量計(jì)安裝時流向與實(shí)際流向相反檢查流量計(jì)的流向標(biāo)志，更改流量計(jì)安裝方向，或?qū)⑥D(zhuǎn)換器內(nèi)X、Y線交換分體式流量計(jì)A與B或者X與Y線有一組接反仔細(xì)檢查勵磁線、信號線，糾正接線上的錯誤4流量計(jì)只輸出4mA電流（分體式接錯線主要出現(xiàn)在調(diào)試器）被測介質(zhì)實(shí)際并未流動采取正確措施，確保測量管內(nèi)介質(zhì)正確流動轉(zhuǎn)換器勵磁部分處在測試狀態(tài)將短路器插在2、3腳或者3、4腳（工作狀態(tài)）分體式流

5、量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的勵磁線、信號線接錯正確接線，斷線或短路時，如有疑問可聯(lián)系公司。傳感器故障有故障聯(lián)系公司轉(zhuǎn)換器勵磁部分電路故障有故障聯(lián)系公司5輸出信號不穩(wěn)定（電導(dǎo)率問題主要出現(xiàn)在調(diào)試期）介質(zhì)電導(dǎo)率低于電磁流量計(jì)的下限值5us/cm電導(dǎo)率太低的介質(zhì)是無法用電磁流量計(jì)準(zhǔn)確測量的介質(zhì)含有固體顆?；驖{液介質(zhì)含有固體顆粒或漿液接液體或者接地不佳絕緣管路必須配接地環(huán)；流量計(jì)必須通過接地線與液體可靠相連；單獨(dú)接地能提高流量計(jì)抗干擾能力。外界電磁干擾1、遠(yuǎn)離干擾源；2、雜散電流主要靠良好接地，最好是單獨(dú)接地，不要和其他惦記或電器、儀表共用接地。3、分體式儀表信號線加強(qiáng)屏蔽，套鐵管，或者屏蔽線在另一頭接地

6、流量計(jì)測量管路含大量氣泡檢修管路或閥門，流體吸入口避免引入空氣；可在合適的地方安裝排氣閥，消除測量管段的空氣；將流量計(jì)安裝在不易聚集氣體的序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法地方；敞口排放的管路，流量計(jì)下游可作適當(dāng)抬高流體木身是波動或脈動的流量計(jì)盡量遠(yuǎn)離脈動源，必要時在管路適當(dāng)位置安裝穩(wěn)流裝置，盡量讓流體穩(wěn)定上游主液存在加液情況，至流量計(jì)處尚未混合均勻上游主液存在加液情況，至流量計(jì)處尚未混合均勻流量計(jì)供電電源線與輸出信號線并行，或者穿在-根線管內(nèi)信號輸出線避免與交流電源線并排走線，特別是要避免用同一根線。6輸出信號超滿度值實(shí)際流量大于流量計(jì)滿刻度流量（超量程）仔細(xì)分析管路，不要僅依賴經(jīng)驗(yàn)值；有時泵的額

7、定流量不能作為流量的唯一依據(jù)：適當(dāng)關(guān)小流量觀察流量計(jì)輸出.常用流量超過流量計(jì)的滿度，必須與公司聯(lián)系修改量程事宜分體式流量計(jì)勵磁、信號線接錯糾正錯誤的接線流量計(jì)測量管非滿管確保流量計(jì)始終滿管接液體或者接地不佳絕緣管路必須配接地環(huán)；流量計(jì)表體必須通過接地線與液體可靠相連：單獨(dú)接地能避免地線引入的干擾轉(zhuǎn)換器故障轉(zhuǎn)換器信號放大、輸出部分檢查，聯(lián)系公司傳感器故障聯(lián)系公司7測量結(jié)果與實(shí)際流量不符后位儀表配套問題糾正流量及與后位儀表或計(jì)算機(jī)的配套問題輸出信號線有漏電情況（或者輕微短路）電流輸出信號漏電會造成指示流最偏小，必須更換信號線經(jīng)驗(yàn)得出的'實(shí)際流量'是否可信仔細(xì)分析流量以及管路情況，有

8、條件時尋求對比參照系，必要時與公司聯(lián)系傳感器安裝不夠規(guī)范直管段，滿管情況，氣泡，液體劇烈脈動等.依據(jù).說明書規(guī)范安裝.電極表面積垢清洗傳感器，注意不要損壞襯里工藝管道泄露或者有歧路支管排除管路上的閥門泄露，支路分流等情況傳感器絕緣下降與公司聯(lián)系4. 渦街流量計(jì)常見故障及分析序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1通電后無流量時有輸出信號輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾改善屏蔽與接地，排除電磁干擾序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源遠(yuǎn)離干擾源安裝，釆取隔離措施加強(qiáng)電源濾波管道有較強(qiáng)振動采取減振措施，加強(qiáng)信號濾波降低放大器靈敏度轉(zhuǎn)換器靈敏度過高降低靈敏度，提高觸發(fā)電平2通電通流后無輸

9、出信號電源出故障檢查電源與接地輸入信號線斷線檢查信號線與接線端子放大器某級有故障檢測工作點(diǎn)，檢査元器件檢測原件損壞檢查傳感元件及引線無流量或流量過小檢查閥門，增大流量或縮小管徑管道堵塞或傳感器被卡死檢査清理管道，清洗傳感器旋渦發(fā)生體結(jié)垢清洗旋渦發(fā)生體3輸出信號不規(guī)則不穩(wěn)定有較強(qiáng)電干擾信號加強(qiáng)屏蔽和接地傳感器被沾污或受潮，靈敏度降低清洗或更換傳感器，提高增加器増益?zhèn)鞲衅黛`敏度過高降低增益，提高觸發(fā)電平傳感器受損或引線接觸不良檢査傳感器及引線出現(xiàn)兩相流或脈動流加強(qiáng)工藝流程管理，消除兩相流或脈動流現(xiàn)象管道振動的影響采取減振措施工藝流程不穩(wěn)定調(diào)整安裝位置傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)檢查安裝情況，改

10、正密封墊內(nèi)徑上下游閥門擾動加長直管段或加裝流動調(diào)整器流體未充滿管道更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式發(fā)生體有纏繞物消除纏繞物存在氣穴現(xiàn)象降低流速，增加管內(nèi)壓力4測量誤差大直管段長度不足加長直管段或加裝流動調(diào)整器模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對校正零點(diǎn)和量程刻度供電電壓變化過大檢查電源儀表超過檢定周期及時送檢傳感器與配管內(nèi)徑差異較大檢查配管內(nèi)徑，修正儀表系數(shù)安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)調(diào)整安裝，修整密封墊傳感器沾污或損傷消洗更換傳感器有兩相流或脈動流排除兩相流或脈動流管道泄漏排除泄漏5測量管泄漏管內(nèi)壓力過高調(diào)整管壓，更改安裝位置公稱壓力選擇不對選用高一檔公稱壓力傳感器密封件損壞更換密封件序號故障現(xiàn)象故障原

11、因處理方法傳感器被腐蝕釆取防腐和保護(hù)措施6傳感器發(fā)生異常嘯叫聲流速過高，引起強(qiáng)烈顫動調(diào)整流量或更換通徑大的儀表產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象調(diào)整流量和增加液流壓力發(fā)生體松動緊固發(fā)生體7流量累積計(jì)數(shù)器不動作計(jì)數(shù)器字輪機(jī)構(gòu)不靈活或卡死清洗計(jì)數(shù)器齒輪或更換計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)器線圈斷重新繞制線圈或更換相同備件系數(shù)設(shè)置和編程器組件電路故障檢修相對應(yīng)組件電路或更換相對應(yīng)元件顯示板前放組件電路故障檢修相對應(yīng)組件電路或更換相對應(yīng)元件旋渦變送器無輸出檢修或更換變送單元5.轉(zhuǎn)子流量計(jì)常見故障及分析序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1指針抖動輕微指針抖動，通常因?yàn)榻橘|(zhì)波動引起可采用增加阻尼的方法來克服中度指針抖動：通常因?yàn)榻橘|(zhì)流動狀態(tài)造成可釆用穩(wěn)

12、壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計(jì)氣阻尼劇烈指針抖動：主要因?yàn)榻橘|(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的其他操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造。調(diào)整相對應(yīng)參數(shù)2指針停到某一位置不動開啟閥門過快，造成止動器變形而將轉(zhuǎn)子卡死慢慢開啟閥門轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心儀表拆下，將變形的止動器取下整形3測量誤'后.大安裝不符合要求對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持垂直，傾角不大于20度；對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持水平，傾角不大于20度，轉(zhuǎn)子流量計(jì)周圍lOOnim空間不得有鐵磁性物體，安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前直管段為5D,后直管段為250mm的要求。

13、液體介質(zhì)的密度變化較大能夠?qū)⒆兓院蟮慕橘|(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后將流量計(jì)測出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量氣體介質(zhì)因受到溫度壓力影響較大釆用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹慝@得真實(shí)的流量序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法長期使用及管道振動等多因素引起轉(zhuǎn)子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大?？上扔檬滞浦羔樀姆绞皆隍?yàn)證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需返回廠家進(jìn)行校正。4首先看接線是否正確正確接線液晶是否有顯示，如果有顯示無輸出，多為輸出管壞需

14、要更換線路板丟失標(biāo)校值可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP至100%中的數(shù)據(jù)。5無現(xiàn)場顯示檢查接線是否正確正確接線檢査供電電源是否正確調(diào)整供電電源液晶模塊檢查接觸不實(shí)重新安裝對于多線制供電方式檢査12,13端子是否接電流表或短路重新接線6現(xiàn)場液晶總顯示0或滿量程檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù)要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等檢查釆樣數(shù)據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，如果無變化，通常為線路采樣電路故障需要換線路板7報(bào)警不正確檢查偏差設(shè)定d值不能太大調(diào)整偏差設(shè)定FUN功能中，邏輯功能是否正確HA-A表

15、示上限邏輯。LA-A表示下限正邏輯檢查SU中報(bào)警值設(shè)定大小重新設(shè)定SU中報(bào)警值如果液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連調(diào)整電源連接線路板故障更換線路板8累計(jì)脈沖輸出不正確檢査選擇累計(jì)脈沖輸出的那一路報(bào)警值是否設(shè)為零重新設(shè)定參數(shù)線路板故障更換線路板6.超聲波流量計(jì)常見故障及分析序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1無字符無背光保險(xiǎn)管燒斷確定電壓等級，檢查負(fù)載是否短路或虛接，更換保險(xiǎn)管。交流220V電壓沒有接接通電源序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法通電源模塊因?yàn)楸Ｗo(hù)動作而關(guān)斷電源關(guān)閉電源，重新上電2無流量顯示串棒圖顯示正常1、停泵；2、澗門關(guān)閉；3、與其它管道相

16、連，局部形成靜態(tài)水1、開泵；2、開啟閥門；3、調(diào)節(jié)閥門，改變局部壓力.管道內(nèi)流速小于小流速切除值檢查小流速切除值并進(jìn)行正確設(shè)定因?yàn)檎`操作而將現(xiàn)行流量作為零點(diǎn)進(jìn)行了零點(diǎn)標(biāo)定零點(diǎn)標(biāo)定數(shù)值清除3無流量顯示，無串棒圖顯示，狀態(tài)符號“S”不消失傳感器實(shí)際安裝距離與儀表顯示安裝距離相差太大。驗(yàn)證儀表輸入?yún)?shù)，和傳感器的實(shí)際安裝距離。進(jìn)行正確的參數(shù)輸入和安裝。信號太弱搜索不到1. 針對信號弱的聲路進(jìn)行換能器調(diào)整和清理污垢.2. 排除管道氣體，針對信號弱的聲路進(jìn)行換能器調(diào)整3.修改管道外徑。4流量偏差大參數(shù)輸入不正確如：管徑、壁厚、修正系數(shù)等。正確輸入?yún)?shù)管道內(nèi)部嚴(yán)重結(jié)垢，內(nèi)徑變小。5流量顯示值波動大液體內(nèi)含

17、氣量大。1、檢修管網(wǎng)系統(tǒng)漏氣點(diǎn)；2、在管道上加裝排氣閥；3、換點(diǎn)安裝。（判斷方法：（a）Al,A2值波動大（b）管道內(nèi)是否有氣聲）液體內(nèi)懸浮物含量過高選用多普勒型超聲流量計(jì)選用多普勒型超聲流量計(jì)換點(diǎn)安裝管道結(jié)垢嚴(yán)重，阻擋聲波傳輸；調(diào)整傳感器插入深度或清除管道垢層；傳感器聲楔面結(jié)垢；撥出傳感器，清理聲楔面，重新安裝傳感器安裝不正確正確安裝傳感器；傳感器損壞更換傳感器；傳感器電纜與轉(zhuǎn)換器連接不實(shí)重新連接；轉(zhuǎn)換器故障更換轉(zhuǎn)換器電路板6瞬時與累計(jì)流量不一致主機(jī)出現(xiàn)故障更換主機(jī)7.差壓式流量計(jì)常見故障及分析序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1指示為零或移動很小平衡閥未全部關(guān)閉或池露關(guān)閉平衡閥，修理或換新節(jié)流裝

18、置根部高低壓閥未打開打開節(jié)流裝置至差壓計(jì)間閥門、管路堵塞沖洗管路，修復(fù)或換閥蒸汽導(dǎo)壓管未完全冷凝待完全冷凝后開表節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴(yán)密擰緊螺栓或換墊差壓計(jì)內(nèi)部故障檢查、修復(fù)2指示在零下高低壓管路反接檢査并正確連接好信號線路反接檢查并正確連接好高壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏或破裂換件或換管道3指示偏低高壓側(cè)管路不嚴(yán)密檢查、排除泄漏平衡閥不嚴(yán)或未關(guān)緊檢查、關(guān)閉或修理高壓側(cè)管路中空氣未排凈排凈空氣差壓計(jì)或二次儀表零位失調(diào)或變位檢查、調(diào)整節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配套，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定按設(shè)計(jì)規(guī)定更換配套的差壓計(jì)4指示偏高低壓側(cè)管路不嚴(yán)密檢査、排除泄漏低壓側(cè)管理積存空氣排凈空氣蒸汽等的壓力低于設(shè)計(jì)值按實(shí)際密度補(bǔ)正差壓計(jì)零位漂移檢查、調(diào)整節(jié)流裝置和差壓計(jì)不配套，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定按規(guī)定更換配套差壓計(jì)5標(biāo)尺超出標(biāo)尺上限實(shí)際流量超過設(shè)計(jì)值換用合適范圍的差壓計(jì)低壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏排除泄漏信號線路有斷線檢查、修復(fù)6流量變化時指示變化遲鈍連接管路及閥門有堵塞沖洗管路、疏通閥門差壓計(jì)內(nèi)部有故障檢查排除7指示波動大流量參數(shù)本身波動太大高低壓閥適當(dāng)關(guān)小測壓元件對參數(shù)波動較敏感