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1、(正本)（理工大學(xué)南院傳達(dá)室） 投 標(biāo) 文 件項(xiàng)目編號(hào)：XTW2012112501投標(biāo)人： 華宇巖建筑有限公司 法定代表人或其委托代理人： 2012 年 12 月 6 日理工大學(xué)南院傳達(dá)室工程施工投標(biāo)文件項(xiàng)目編號(hào)： XTW2012112501 項(xiàng)目名稱：理工大學(xué)南院傳達(dá)室投標(biāo)文件內(nèi)容： 投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo) 投標(biāo)人： 華宇巖建筑有限公司 法定代表人或其委托代理人： 日期： 2012 年 12 月 6 日目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況三、 施工組織部署與協(xié)調(diào)管理四、 主要項(xiàng)目施工方法五、 施工質(zhì)量計(jì)劃六、 主要技術(shù)組織措施七、 現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理措施八、 工程交付、服務(wù)及保修第一章：編制依據(jù)1、

2、建設(shè)單位的有關(guān)要求2、建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙3、建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和工藝規(guī)程：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50011-2001)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50003-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)建筑地

3、面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2002)4、建筑安裝工期及預(yù)算定額5、建筑安裝工程安全操作規(guī)程6、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料第二章：工程概況1、工程概況 工程名稱：青島理工大學(xué)南園傳達(dá)室 建筑面積：80.12 工程地點(diǎn)：青島理工大學(xué)科技廣場(chǎng) 結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu) 計(jì)劃工期：開工：2013年1月1日，竣工2013年3月31日 總工期：90天工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2、工程管理目標(biāo)我公司將充分利用公司的各種優(yōu)勢(shì)，使該工程的管理、質(zhì)量、安全、文明施工及工作作風(fēng)上創(chuàng)出一流水平。根據(jù)公司的施工水平以及項(xiàng)目的自身管理素質(zhì)，確定本工程管理目標(biāo)如下：（1）質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，確保工程合格。

4、并且嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。（2）安全目標(biāo)1）確保達(dá)到“安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)；2）無(wú)重大人身、設(shè)備安全事故，工傷事故率控制在0.001%以內(nèi)。（3）工期目標(biāo) 按照工期要求，我們將合理的組織施工，科學(xué)地進(jìn)行工藝銜接，確保工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn).第三章：施工組織部署與協(xié)調(diào)管理1.施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)工程所處位置及現(xiàn)場(chǎng)勘查情況，結(jié)合本工程特點(diǎn)，提出項(xiàng)目管理的總設(shè)想和方案為：以務(wù)實(shí)創(chuàng)新、爭(zhēng)創(chuàng)一流的精神，交付完美產(chǎn)品為目標(biāo)，通過(guò)“三高”（即高目標(biāo)、高起點(diǎn)、高要求）來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、資料的管理及合同、成本、進(jìn)度的控制，嚴(yán)格履行合同的承諾，鑄造精品工程、用戶滿意工程。我們將以

5、ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，將本工程列入我公司的重點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)工程，實(shí)施項(xiàng)目法管理，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的具體動(dòng)作，公司參與工程項(xiàng)目重大問(wèn)題的決策，切實(shí)作好重點(diǎn)工程，重點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)管理、重點(diǎn)保證。2.項(xiàng)目管理模式及職責(zé)（1）管理模式本工程采用項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理作為整個(gè)工程的直接責(zé)任者。為確保工程的按時(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效地完成，我公司將選派有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理部，全權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全，成本等綜合效益進(jìn)行高效率有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)和管理，項(xiàng)目經(jīng)理部配備生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、預(yù)算、材料、等職能人員負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗(yàn)

6、收和工程結(jié)算等方面全過(guò)程管理，并對(duì)建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。為規(guī)范本項(xiàng)目的管理工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司頒布的項(xiàng)目經(jīng)理手冊(cè)、質(zhì)量保證手冊(cè)。我公司有信心通過(guò)完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足完善的后勤保障，在保證質(zhì)量與安全的前提下確保按期完成。鑄造用戶滿意工程。（2）管理職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理：組織現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員熟悉圖紙，組織技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計(jì)，編制施工圖預(yù)算并提出工料分析，組織臨設(shè)的搭設(shè)工作，根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)規(guī)定地點(diǎn)存放，組織施工現(xiàn)的三通一平，組織進(jìn)行施工場(chǎng)地控制測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)統(tǒng)一的永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。協(xié)調(diào)各工種的綜合施工，負(fù)責(zé)處理在施工過(guò)程中發(fā)生的不合格

7、項(xiàng)，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量、安全、工期和文明施工工作。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工圖自審、會(huì)審，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，對(duì)特殊過(guò)程進(jìn)行全面、細(xì)致、詳實(shí)的技術(shù)交底，針對(duì)易出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題制定糾正預(yù)防措施，詳實(shí)的技術(shù)交底，針對(duì)易出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題制定糾正預(yù)防措施。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)，向操作人員提供技術(shù)資料、設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作方法，填寫施工日志，建立綜合管理臺(tái)帳，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)件及工程設(shè)備驗(yàn)證情況進(jìn)行檢查監(jiān)督，參加工程質(zhì)量評(píng)審，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，查找原因制定措施，負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的收集整理、匯總、裝訂、上交工作。3）施

8、工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工圖自審，參加圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，參加工程例會(huì)，并記錄工作內(nèi)容，編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對(duì)勞動(dòng)力、施工機(jī)具、材料及構(gòu)件加工進(jìn)行綜合安排，辦理一式報(bào)告并建立工程臺(tái)帳，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工要求，施工規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織施工。負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵過(guò)程實(shí)施重點(diǎn)控制并組織持證人員操作，配負(fù)責(zé)工程防護(hù)與交付，辦理竣工手續(xù)，走訪用戶，聽取意見做好記錄。4）質(zhì)量負(fù)責(zé)人：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工程材料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，負(fù)責(zé)施工過(guò)程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不合格分項(xiàng)工程做好標(biāo)識(shí)和記錄并向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行核定，對(duì)分部工程定期進(jìn)行抽查。負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，并做檢查記錄和標(biāo)識(shí)。按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范，

9、對(duì)分部工程質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)定。參加工程質(zhì)量評(píng)定，建立不合格處理臺(tái)帳。對(duì)不合格分項(xiàng)工程質(zhì)量制定糾正措施。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題，不合格信息的收集，填寫質(zhì)量通知單，上報(bào)質(zhì)量科。5）安全負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工前對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行全面詳細(xì)的安全交底，記錄內(nèi)容，按我公司安全施工作業(yè)環(huán)境控制要求對(duì)該工程的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查監(jiān)督，對(duì)安全隱患及時(shí)查出并提出消除辦法。參加安全例會(huì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料堆放、文明施工進(jìn)行安全檢查，做到三防。對(duì)違反安全操作規(guī)程的人員進(jìn)行勸說(shuō)、警告，并對(duì)不聽勸告人員有權(quán)令其停止作業(yè)，并按安全法規(guī)進(jìn)行處罰。負(fù)責(zé)工程成品保護(hù)的安全檢查并做好記錄。3施工隊(duì)伍的安排及施工部署原則（1）選派有多年承建框架結(jié)構(gòu)施工

10、經(jīng)驗(yàn)的并獲得了多項(xiàng)優(yōu)良工程及內(nèi)蒙古優(yōu)良工程的項(xiàng)目部承建本工程。（2）根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分解，確定各階段目標(biāo)，在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié)，有針對(duì)性的制定各階段目標(biāo)，在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié)，有針對(duì)性的制定相應(yīng)的技術(shù)管理和施工等措施，落實(shí)專人跟蹤管理，項(xiàng)目經(jīng)理重點(diǎn)監(jiān)控。（3）加強(qiáng)施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，科學(xué)的組織流水及交叉施工嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理各施工班組，嚴(yán)格按工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。（4）本工程總體上劃

11、分為基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外裝飾和收尾竣工四個(gè)階段施工基礎(chǔ)：在基礎(chǔ)施工前，要做好定位放線工作，在施工中，要切實(shí)做好在土方開挖施工中的工序搭接和配合施工；其次是要抓好模板、鋼筋、混凝土澆筑這一主要工序，在搶速度中合理安排各工種的穿叉。基礎(chǔ)完成后及早回填土，在回填土?xí)r要做好室外管線與室內(nèi)管線的全面貫通，為工程后階段施工創(chuàng)造良好外界條件。（5）主體結(jié)構(gòu)：選擇和制訂合理的垂直運(yùn)輸方案。切實(shí)抓好模板的安裝、鋼筋的制作和綁扎，鋼筋混凝土的澆筑，梁柱、梁梁交接節(jié)點(diǎn)四個(gè)主要環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制模板和鋼筋混凝土的成品質(zhì)量。重點(diǎn)做好混凝土和預(yù)應(yīng)力工程的施工，配合安裝專業(yè)單位的水、電、暖管線施工與土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行平行流水作業(yè)。

12、（6）室內(nèi)外裝飾：要按先上后下，立體交叉作業(yè)，實(shí)行多工種穿叉的順序進(jìn)行施工，切實(shí)做好施工過(guò)程中成品和半成品的保護(hù)工作，減少成品返修費(fèi)。（7）收尾竣工：要抓緊、抓好收尾工程的施工與完善、整改工作，遵照建設(shè)部和內(nèi)蒙古自治區(qū)關(guān)于建設(shè)工程竣工備案文件要求，配合各做好竣工驗(yàn)收，交接收和投入使用等工作?？傊两?、水、電、暖、衛(wèi)及設(shè)備等各安裝工種、工序之間要緊配合，合理安排組織流水作業(yè)，進(jìn)行立體交叉施工。做到連續(xù)均衡生立，作為承包方，我們編制了一份嚴(yán)密的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并抓住其中的關(guān)健路線組織施工。4施工進(jìn)度計(jì)劃與保證工期措施（1）根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)仔細(xì)測(cè)算、科學(xué)排布，安排本工

13、程工期為90日歷天，其具本措施如下：1）合理安排勞動(dòng)力，實(shí)行資源優(yōu)化配置，組織連續(xù)作業(yè)方法來(lái)實(shí)現(xiàn)工期。在人員進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)，調(diào)進(jìn)相應(yīng)的施工機(jī)械，購(gòu)買鋼筋、模板、木方等建筑材料。2）根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃確定的節(jié)點(diǎn)工期，認(rèn)真編排作業(yè)計(jì)劃，控制好關(guān)鍵線路上的施工作業(yè)內(nèi)容。以計(jì)劃為龍頭，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，通過(guò)季、月旬計(jì)劃的布置與實(shí)施，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)按期完成竣工目標(biāo)。3）合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)平面布置，減少材料二次倒運(yùn)，主要材料堆放位置都處于塔吊吊裝范圍內(nèi)，提高施工機(jī)械利用率。4）建立工程例會(huì)制度，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部每天召開一次工程例會(huì)及時(shí)性解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。5）以質(zhì)量保進(jìn)度，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，按照

14、ISO9001的程序要求控制施工質(zhì)量，確保工序一次驗(yàn)收合格率為百分之百，不出返工活，保證工程順利進(jìn)行。5現(xiàn)場(chǎng)三通一平 做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作，施工用水電源就近碰點(diǎn)，施工單位自行布置，現(xiàn)場(chǎng)布置以平面圖為準(zhǔn)。6施工協(xié)調(diào)管理（1）與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)1） 主動(dòng)匯同設(shè)計(jì)單位及有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，為工程的順利進(jìn)行做好技術(shù)準(zhǔn)備。2）對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按業(yè)主代表及監(jiān)理的要求進(jìn)行處理外，并積極與設(shè)計(jì)單位修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)失誤。（2）與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)1）在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的檢查和驗(yàn)收。2）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料器具等均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，

15、并按有關(guān)規(guī)定提交相應(yīng)的材料復(fù)驗(yàn)證。3）按分部、分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工的”準(zhǔn)則，保證監(jiān)理工程師能順利開展工作，對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循協(xié)商統(tǒng)一的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（3）施工工藝流程1)施工順序測(cè)量定位土方工程主體框架主體封閉室內(nèi)外裝飾工程樓地面工程門窗工程其它零星工程。2)鋼筋綁扎施工工藝審核鋼筋大樣加工鋼筋半成品畫鋼筋分檔線布鋼筋接頭處理綁扎鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收辦理質(zhì)量記錄3)模板安裝工藝流程測(cè)量放線模板拼裝模板校正模板加固模板預(yù)檢工序移交質(zhì)量記錄4）混凝土施工工藝流程提出砼使用申請(qǐng)澆注準(zhǔn)備砼預(yù)拌砼運(yùn)輸砼澆筑

16、與振搗砼養(yǎng)護(hù)第四章：主要項(xiàng)目施工方法1.土方工程（1）土方開挖 （2）土方回填2.鋼筋工程 鋼筋工程是重點(diǎn)控制項(xiàng)目,要求高,也是施工質(zhì)量控制難點(diǎn).因此在施工過(guò)程中鋼筋工程要按合格工程施工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收,要強(qiáng)化質(zhì)量預(yù)控,過(guò)程控制和驗(yàn)收控制三個(gè)基本環(huán)節(jié)的管理.（1）施工準(zhǔn)備1) 材料要求:鋼筋應(yīng)有出廠合格證,在運(yùn)輸過(guò)程中不得損壞標(biāo)識(shí)牌,鋼筋進(jìn)廠后材料部門要及時(shí)做好標(biāo)識(shí)牌,注明鋼筋的批量,規(guī)格型號(hào),按批分別堆放整齊.并及時(shí)進(jìn)行外觀檢查,按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試.復(fù)試項(xiàng)目為抗拉強(qiáng)度和冷彎性能,復(fù)試必須合格確認(rèn)后方可加工;2)鋼筋綁扎采用HPB235鋼HRB335鋼 和HRB400鋼.3)鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)圖

17、繪制構(gòu)件鋼筋大樣圖,經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,進(jìn)行翻樣加工.鋼筋翻樣時(shí),應(yīng)考慮圖紙中要求的鋼筋錨固長(zhǎng)度,搭接長(zhǎng)度,保護(hù)層厚度等因素.對(duì)鋼筋密集的節(jié)點(diǎn)(如柱與梁交接部位)按1:1放實(shí)樣,確保鋼筋凈距.鋼筋加工單應(yīng)經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)審核后,方準(zhǔn)下達(dá)班組進(jìn)行加工.4)鋼筋接頭形式采用綁扎或焊接連接.5)鋼筋加工的要求:鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠材質(zhì)證明及合格證,生產(chǎn)爐號(hào),型號(hào),鋼筋表面無(wú)毛刺現(xiàn)象,并由現(xiàn)場(chǎng)收料員記下進(jìn)場(chǎng)鋼筋鐵牌上的爐號(hào),便于與材料單互相核對(duì),進(jìn)場(chǎng)后墊好木墊,排放整齊,按型號(hào)掛牌,不得亂用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按要求分批量取樣送試,經(jīng)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。加工時(shí)鋼筋的規(guī)格,形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,首先調(diào)

18、直所需用的鋼筋。加工箍筋時(shí),要按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格,形狀去做,級(jí)鋼筋端頭應(yīng)做135度彎勾(箍筋),180度板筋,90度扣鐵,其圓弧彎曲直徑不少于鋼筋直徑的2.5倍,彎勾平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的10倍,做好樣板箍筋,樣板板筋和扣鐵,掛好牌所有半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入施工部位,級(jí)鋼筋須做90度或45度彎折時(shí),其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求下料加工.拐子必須用方尺套方,驗(yàn)收合格后才能使用。所有的半成品制作完成之后,按型號(hào),尺寸,使用部位放好,掛好牌,注明規(guī)格使用部位,操作者姓名和制作時(shí)間,驗(yàn)收人員后臺(tái)設(shè)專人發(fā)料,不準(zhǔn)亂用。底板鋼筋和梁鋼筋加工下料,必須符合圖紙及施工規(guī)范.（2

19、）鋼筋綁扎與施工要求.1)構(gòu)造柱施工要求：砌體結(jié)構(gòu)規(guī)范、抗震規(guī)范等規(guī)定：墻長(zhǎng)超過(guò)m（縱橫墻交接處等等）時(shí)，應(yīng)于墻中部每隔不超過(guò)5m設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。按規(guī)范規(guī)定，參照L03G313做法：預(yù)留構(gòu)造柱位置砌體施工：砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每個(gè)馬牙槎的高度不宜超過(guò) 300mm，馬牙槎凹入深度宜為50-60mm。砌筑時(shí)第一塊磚應(yīng)為凹入，謂之咬腳，然后按順序同進(jìn)同退砌筑馬牙槎（若底部采用灰砂磚砌筑，也應(yīng)視為一個(gè)馬牙槎凹入咬腳）。不論馬牙槎凹入凸出，同時(shí)都要用線墜吊垂直，馬牙槎砌體界面應(yīng)放整磚面，砌塊切割面應(yīng)放在里側(cè)，確保馬牙槎美觀。構(gòu)造柱鋼筋安裝與砌體拉結(jié)筋預(yù)埋：構(gòu)造柱的截面尺寸和配筋應(yīng)滿足

20、設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，構(gòu)造柱截面最小寬度不得小于200mm，厚度同墻厚，縱向鋼筋不應(yīng)小于 410，箍筋可采用6200?？v向鋼筋頂部和底部應(yīng)錨入混凝土梁或板中。澆筑主體砼時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確測(cè) 量構(gòu)造柱縱筋位置，確保插筋位置準(zhǔn)確。為確保鋼筋位置準(zhǔn)確，可以采用后植筋 法預(yù)埋構(gòu)造柱縱筋。若采用后植筋法施工，鉆孔深度 60mm，植筋前先用吹筒吹 凈孔內(nèi)粉塵，然后注滿結(jié)構(gòu)膠液或環(huán)氧樹脂液，再植入鋼筋。按規(guī)范規(guī)定，砌體與混凝土構(gòu)造柱之間應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿砌筑全高設(shè)置，拉結(jié)筋間隔不應(yīng)超過(guò)600mm設(shè)置 26 拉結(jié)筋。蒸壓加氣砼砌體的 拉結(jié)筋埋入深度宜為700mm，且拉結(jié)筋末端應(yīng)加彎勾，放置拉結(jié)鋼筋的砌體水

21、平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大 4mm。構(gòu)造柱模板安裝與砼澆筑： 為保證澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r有一定的操作空間，便于小型振動(dòng)棒插入，構(gòu)造柱模板的對(duì)拉螺桿宜設(shè)置于構(gòu)造柱兩側(cè)的砌體上，不宜設(shè)置于構(gòu)造柱中。若對(duì)拉螺桿設(shè)置于構(gòu)造柱中，會(huì)阻礙振動(dòng)棒的插入。模板安裝可分三種方式進(jìn)行：構(gòu)造柱頂部梁高800mm 的，模板可以滿封，端部一側(cè)模板裝成喇叭式進(jìn)料口， 進(jìn)料口應(yīng)比構(gòu)造柱高出 100mm，澆筑柱砼時(shí)應(yīng)把進(jìn)料口也滿澆，拆模后將突出的砼打鑿掉即可。這樣能保證構(gòu)造柱頂部砼與頂梁之間沒(méi)有空隙。構(gòu)造柱頂部梁高800mm 的，模板一側(cè)滿封，另一側(cè)模板應(yīng)預(yù)留缺口作為進(jìn)料口及小型插入式振動(dòng)棒使用，即澆筑構(gòu)造柱端部還剩一小截混

22、凝土沒(méi)澆，必須進(jìn)行二次補(bǔ)澆。拆模時(shí)滿封一側(cè)的模板不宜拆除，作為二次補(bǔ)澆模板，有缺口一側(cè)的模板應(yīng) 拆除。二次補(bǔ)澆混凝土應(yīng)制成較干硬性砼（如面團(tuán)狀），二次補(bǔ)澆砼塞滿后再釘 模板，拆模后砼二次澆筑外觀跡象較模糊，觀感較好。對(duì)于頂部沒(méi)梁的構(gòu)造柱， 施工方法比較簡(jiǎn)單，可在樓板開口澆筑。不論采用何種施工方式，澆筑構(gòu)造柱混凝土一定要用小型插入式振動(dòng)棒（直徑 3cm），才能保證混凝土密實(shí)。若沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠，則封模更加嚴(yán)密不漏漿，拆模后構(gòu)造柱與砌體界線更加美觀。 2)圈梁施工要求：圈梁鋼筋一般在模板支好后綁扎。當(dāng)采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝，在構(gòu)造柱處進(jìn)行搭接綁扎。在模內(nèi)綁

23、扎時(shí)，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好箍筋間距，放箍筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。圈梁鋼筋應(yīng)交圈綁扎，使成封閉形。在內(nèi)外墻交接處、大角轉(zhuǎn)角處的錨固拐入長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)，錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度，對(duì)級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d；級(jí)鋼筋不少于35d（d為受力鋼筋直徑）。搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合同一截面受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。圈梁與洞口部位相碰，鋼筋需切斷時(shí)應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高不同的高低

24、圈梁鋼筋，其搭接或連接亦應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。圈梁鋼筋綁扎完后應(yīng)加墊付水泥砂漿墊付塊，以控制保護(hù)層厚度。3)梁鋼筋綁扎要求:先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋畫好的間距逐個(gè)分開.隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁扎立筋,在綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求.連梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的彎錨直段長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135平直部分長(zhǎng)度為10d,且不小于75mm。梁的受力鋼筋直徑18mm時(shí),

25、宜采用機(jī)械連接,<18mm時(shí),可采用綁扎接頭,搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定.搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍.接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢.接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí),在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%.4)門窗洞口,連梁鋼筋綁扎要求:梁下部鋼筋接頭應(yīng)在支座附近,上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中(即離支座不超過(guò)板,梁跨的1/3間),并相互錯(cuò)開,任一斷面接頭總量不超過(guò)50%。門窗口過(guò)梁箍筋開口向上,左右錯(cuò)開,與梁筋垂直,間距

26、均勻,門窗口過(guò)梁在側(cè)暗柱內(nèi)外距柱邊5cm必須各有一箍筋。梁筋與柱筋必須穿插合理,必須柱包梁,綁扎必須到位,無(wú)有松扣,缺扣現(xiàn)象. 5)墻體鋼筋綁扎要求:板砼面放線后,及時(shí)檢查墻體鋼筋是否有位移現(xiàn)象,對(duì)于出現(xiàn)位移的墻筋按1:6及時(shí)調(diào)整。綁扎立筋前把柱,墻筋的位置處的雜物清理干凈,然后先綁3根豎向鋼筋,并畫好分檔標(biāo)志線.第一根必須距柱邊5cm,把柱子和門窗口邊的暗柱鋼筋,調(diào)整垂直,然后綁扎其余的豎筋,最后綁扎水平筋。墻體鋼筋必須逐點(diǎn)綁扎,雙排雙向鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm,搭接長(zhǎng)度符合要求,搭接部位必須綁扎3個(gè)雙絲扣,兩頭距端頭3cm,中間綁扎一個(gè)扣,和豎筋,水平筋重合綁扎不算.立筋搭接處不小于3根水

27、平筋,兩網(wǎng)之間用6600mm的拉筋呈梅花型放置。按設(shè)計(jì)要求安裝好墻板鋼筋保護(hù)層定位卡。門窗口暗柱和墻體鋼筋用固定卡具固定好,保證柱墻上鋼筋不位移。3.模板工程（1）模板采購(gòu)與加工本工程地下室墻體采用組合鋼模，柱、樓板均采用18mm厚多層板，次楞用50×100木方，主楞用100×100木方，木方側(cè)面、多層板，以保證陰角方正，接縫嚴(yán)密，不漏漿。加工前按照構(gòu)件尺寸繪制模板翻樣圖，將模板按部位進(jìn)行編號(hào)，加工時(shí)，先加工大規(guī)格模板，再加工小規(guī)格，以節(jié)約材料。部分模板在使用后，可改裝為小規(guī)格模板，因此在模板加工中不得隨意在板面打孔。模板背楞均采用5×10木方和10×1

28、0木方，木方提前過(guò)壓刨，保證厚度一致。模板加工完，由專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查加工質(zhì)量情況，檢查合格后，蓋章標(biāo)識(shí)。模板接縫用水泥膩刮平，妥善保存。支撐體系采用碗扣式腳手架間距900×900，確保其剛度和穩(wěn)定性，經(jīng)計(jì)算后實(shí)施。模板使用的脫模劑選用乳型脫模型，不使用油脂性脫模劑及廢機(jī)油，以防止鋼筋及結(jié)構(gòu)污染。（2）基礎(chǔ)模板施工1）基礎(chǔ)板模板施工：基礎(chǔ)底板外側(cè)邊支模采用18mm厚多層板50×100木方做龍骨裝配成組合模板。2）構(gòu)造柱模板：構(gòu)造柱模板采用18mm多層板50×100木方做龍骨裝配成組合模板，柱箍采用鋼管與構(gòu)件并用鋼管斜撐固定。因柱根部混凝土側(cè)壓較上部大，易漲模，故

29、采取以下措施：將柱箍在根部1/3處加密，柱箍間距為200mm?？紤]保護(hù)層、模板、龍骨的尺寸，在頂板施工時(shí)，板面上、柱子的四側(cè)預(yù)留每側(cè)2根頂模筋，柱支模完成后，在龍骨與頂模筋之間塞100×100木方，緊頂柱根部，保證根部的截面尺寸。3）樓板模板施工：頂板支模采用18mm厚多層板，主龍骨采用5×10木方，間距20cm次龍骨采用10×10木方，間距90cm。支撐體系采用碗扣架，支撐立柱要上下層對(duì)正，下端墊通長(zhǎng)木板，架管口加設(shè)可調(diào)支托，便于調(diào)節(jié)高度，以滿足頂板起拱的要求，梁、板跨度大于等于4m時(shí)，按3%起拱，現(xiàn)澆頂板利用次梁向跨中方向起拱，起拱要圓滑、平緩，不得有明顯折痕

30、。支撐立柱吃呈正方形布置，邊側(cè)立柱距墻要進(jìn)行計(jì)算，確保立柱上下層對(duì)應(yīng)。立桿下部加設(shè)木方。 4.混凝土工程（1）混凝土配合比 施工中砼配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，實(shí)驗(yàn)確定的原材料配比，并出具的報(bào)告單，且報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)理審閱同意后，現(xiàn)場(chǎng)方可使用。（2）混凝土澆筑1）混凝土澆筑要求澆筑前要先將住根部用高壓水沖凈干凈，澆筑時(shí)，柱底部只澆灌溉100厚水泥砂漿。水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，評(píng)定，混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合規(guī)范并符合設(shè)計(jì)要求。混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗要均勻密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫

31、隙、夾渣。 澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。散落在模板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。施工縫按設(shè)計(jì)要求留置在砼后澆帶。2）混凝土用料：砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為 C30 以下時(shí)，含泥量不 大于 5%。石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑：0.53.2cm 卵石或碎石； 板縫用粒徑 0.551.2cm 細(xì)石，當(dāng)混凝土為 C30 以下時(shí)，含泥量不大 于 2%。水：用不含雜質(zhì)的潔凈水。外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗(yàn)確定。水泥：用 325425 號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水隙超過(guò)規(guī)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢

32、手續(xù)。構(gòu)造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。3）混凝土攪拌： 根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以 保證計(jì)量的準(zhǔn)確。 計(jì)量精度： 水泥及摻合料為±2%， 骨料為±3%， 水、 外加劑為±2%。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤，加正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料，水也必須嚴(yán)格計(jì)量

33、。投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。混凝土坍落度，一般控制在 57cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。4)混凝土運(yùn)輸： 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r， 應(yīng)防止水泥漿流失。 若有離析現(xiàn)象， 應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合?；炷翑嚢钑r(shí)間不應(yīng)少于15分鐘?；炷烈詳嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為 C30，及其以下，氣溫高于25時(shí)不得大于 90min，C30 以上時(shí)不得大于60min。5）混凝土澆筑、振搗：構(gòu)造柱根部施工縫處

34、，在澆筑前宜先鋪 5cm 厚與混凝土 配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過(guò) 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m。振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用 30mm 小型振搗棒。振搗層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的1.25倍。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即

35、用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。6）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完 12h 以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1天。填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。（3)工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 混凝土澆筑、振搗 混凝土養(yǎng)護(hù)5.砌筑工程（1）基礎(chǔ)砌筑1）砌筑前將基層表面的雜物清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。2）在混凝土條基轉(zhuǎn)角處、交接處立好基礎(chǔ)皮樹桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿要進(jìn)行抄平，使桿上所支首層室內(nèi)地面標(biāo)高與設(shè)計(jì)的首層室內(nèi)地面標(biāo)高相一致。3）砌筑時(shí)，依皮數(shù)桿先在轉(zhuǎn)角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分，第一皮以基礎(chǔ)底寬為準(zhǔn)砌筑。4）內(nèi)外墻的基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌

36、筑，特殊情況不能同時(shí)砌起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)不小于斜槎高度5）每十皮磚加設(shè)一道拉接筋，拉接筋的鋼筋型號(hào)為一級(jí)6鋼筋，拉接筋深入墻內(nèi)的凈長(zhǎng)度不小于1000mm。6）放腳部分采用一順一丁砌筑形式，十字及丁字接頭處的磚塊搭接，交接處縱橫基礎(chǔ)要隔皮砌通。7）磚墻外轉(zhuǎn)角處加七分頭，以使豎縫上下錯(cuò)開。第一皮磚以丁砌為主，最上一皮磚以丁砌，水平灰縫及豎向灰縫寬度控制在8-12mm之間。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。8）砌完基礎(chǔ)后應(yīng)急時(shí)回填，回填土應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并分層夯實(shí)。9）暖氣溝按設(shè)計(jì)圖紙同時(shí)砌筑。（2） 主體砌筑 1）墻體砌筑前，先將基層清理干凈 ，并撒水濕潤(rùn)。排磚要內(nèi)外搭砌，上

37、下錯(cuò)縫，先大后小，減少零頭。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和主和放線位置，試排磚。多孔磚排磚試排滿第一皮并確認(rèn)無(wú)誤后，方可開始砌筑。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓墻面。2）砌體施工時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明，以控制豎向高程。 3）主體磚墻砌筑采用一順一丁砌法，砌磚操作采用"三一一"砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉、一灌縫?；铱p橫平豎直，縫寬8-12mm，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)不小于80%，嚴(yán)禁水沖灌砂漿，不得出現(xiàn)透明縫隙。4)現(xiàn)場(chǎng)供磚須分規(guī)格按比例同時(shí)配送，多孔磚零頭使用"七分頭"?，F(xiàn)場(chǎng)需備無(wú)齒鋸。5)構(gòu)造柱部位先砌墻壁后澆筑，馬牙槎先放后收，柱腳處

38、取大斷面，柱與墻體間按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，外包構(gòu)造柱部位需采用防止?jié)仓炷镣夤牡拇胧?)梁板支模前在墻體頂面用砌筑砂漿抹一層10mm后的砂漿層，以防止?jié)仓r(shí)漿跑入磚孔。7)砌體轉(zhuǎn)角和交接處要同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處，砌成斜槎，磚砌體長(zhǎng)度不小于高度的3/8。8)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽、埋件登載砌筑時(shí)準(zhǔn)確預(yù)留或預(yù)埋，電管隨砌隨埋，豎向暗管可用開槽機(jī)，槽口尺寸不大于60×60mm，密集處砌成馬牙槎，并設(shè)拉接筋，后澆C20細(xì)石混凝土，不得臨時(shí)剔鑿大于90×90mm的孔洞，不得使用射釘和膨脹螺栓。2.9內(nèi)門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件與多孔磚截面規(guī)格一致，外門窗洞口采用預(yù)制好的

39、240×90×90mm的C15混凝土磚。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求1）±0.000以下采用MU10實(shí)心粘土磚，±0.000以上采用MU7.5粘土空心磚。砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿。 2）砌體所需磚和水泥要有出廠合格證，檢驗(yàn)報(bào)告和備案書。砌體砂漿要有試驗(yàn)部門出具的配合比。3）采用"三一一"砌磚法，在砌筑過(guò)程中從排磚撂底到砌體成活，嚴(yán)格控制平整度和垂直度。利用預(yù)先準(zhǔn)備好的皮數(shù)桿，控制水平灰縫，砌筑砂漿2小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。（4）成品保護(hù)1）對(duì)墻體內(nèi)埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。2）磚在裝運(yùn)過(guò)程中，輕裝輕放，計(jì)算好各房間的

40、用量，分別碼放整齊，搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門窗口角。3）落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘接，影響下道工序施工。4）設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，不得硬剔硬鑿，可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃，如造成砌體松動(dòng)必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。（5）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及解決辦法1)砂漿強(qiáng)度不夠注意不使用過(guò)期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)及試壓均應(yīng)符合規(guī)定。2)磚墻后剔鑿孔洞、埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的位置、標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留或埋設(shè)，避免事后剔鑿開洞，影響質(zhì)量。3)留槎不符合要求砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑或成斜槎，不得留直槎。6.建筑物測(cè)量放線（1）建筑物定位和基礎(chǔ)放線 建筑物定位和基礎(chǔ)放線是確定整

41、個(gè)建筑工程平面位置的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施測(cè)中心必須保證精度、杜絕錯(cuò)誤，否則后果難于處理。1)建筑物的定位放線 主要是按照設(shè)計(jì)定位條件根據(jù)場(chǎng)地平面控制網(wǎng)或主軸線測(cè)定，一般在測(cè)定建筑物四廓和各細(xì)部軸線位置時(shí)，留設(shè)測(cè)定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外1-10米處，測(cè)定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁（俗稱保險(xiǎn)樁），作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物撂底的依據(jù)。因此，要采取可靠措施保護(hù)好這些控制樁位，尤其是直接控制高層方向的軸線控制樁，應(yīng)精確地與場(chǎng)平面控制網(wǎng)的精度一致。建筑物四廓和各細(xì)部軸線測(cè)定后，即可根據(jù)基礎(chǔ)圖撒好灰線，在經(jīng)自檢合格后，提請(qǐng)有關(guān)技術(shù)部門和甲方驗(yàn)線，這是保證建筑物定位正確性的有效措施。2

42、)定點(diǎn)位的基本方法 建筑物定位采用極坐標(biāo)法：是從圓周上的已知點(diǎn)和以切線為準(zhǔn)，測(cè)定圓周上每隔一定角度的等分點(diǎn)，做好弧形軸線控制。（2）建筑物的基礎(chǔ)放線 當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑后，在墊層上測(cè)定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線等稱基礎(chǔ)放線。這是具體決定建筑物位置的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施測(cè)中也要保證精度，嚴(yán)防出現(xiàn)錯(cuò)誤。1)基礎(chǔ)放線 軸線控制樁的檢測(cè) 根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測(cè)各軸線控制樁確實(shí)沒(méi)有碰動(dòng)和位移后方可使用。當(dāng)建筑物軸線比較復(fù)雜或測(cè)量放線使用平借線時(shí)，都要特別注意防止須用軸線控制樁。四大角和主軸線的投測(cè) 根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測(cè)建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放

43、出細(xì)部軸線?；A(chǔ)細(xì)部軸線的測(cè)定 根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈藥出基礎(chǔ)施工中所需要的中線，邊界線、墻寬線。2)驗(yàn)線 首先要檢查各軸線有無(wú)用錯(cuò)和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測(cè)位置（即基礎(chǔ)的定位），然后再實(shí)量四大角和各軸線的相對(duì)位置，經(jīng)防整個(gè)基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動(dòng)錯(cuò)位。另外，驗(yàn)線時(shí)還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。底線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建筑單位驗(yàn)線后，方可正式交付施工使用。7.裝飾工程(1)外墻裝飾1）施工部署 本工程工作量大，裝飾材料品種多，質(zhì)量要求高，涉及工藝面廣，縱橫向關(guān)系多，必須充分利用時(shí)間和施工空間，合理安排立體交叉作業(yè)，嚴(yán)格施工質(zhì)量管理責(zé)任制，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)工作，以確保工程保質(zhì)保量如期完工。2）流水

44、作業(yè)組織 上部主體砌筑完成三層以后，便開始插入內(nèi)部粗裝飾，自上而下逐層間進(jìn)行，室頂棚 墻面 地面順序施工，同時(shí)插入各類管線安裝工程與之配合。主體結(jié)構(gòu)完工后，從上而下逐層進(jìn)行內(nèi)部精修及外裝飾施工。3）外裝飾施工順序 清理墻面 張拉控制線 做灰餅、門窗安裝 避雷焊接、補(bǔ)洞、堵縫 刮搓 彈分格線 水落管安裝。(2)外墻抹灰1）室外墻抹水泥砂漿應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，不應(yīng)選用礦渣水泥等干縮性大的水泥，骨料應(yīng)用中粗砂，且含泥量不大于3%。室外墻面抹水泥和裝飾抹灰應(yīng)設(shè)以雙排腳手架必須將外墻腳手眼提前嵌填密實(shí)，隨底子灰一次抹平。墻面底子灰全部完畢且待整個(gè)墻面至少七八成干時(shí)，方可進(jìn)行面層的施工。嚴(yán)禁一步架做完底

45、子灰后緊接作面層施工，嚴(yán)禁腳手眼處補(bǔ)后未干就做面層施工。2）抹灰底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同，中層砂漿強(qiáng)度不得高于底層，底層砂漿強(qiáng)度不得高于基層墻體，嚴(yán)禁在砼空心砌塊上直接抹水泥砂漿，應(yīng)采用1:1:6混合砂漿做過(guò)渡層，且在砌體表面砌涂刷107膠素水泥漿或砼界面劑。3）外墻抹灰應(yīng)設(shè)分格縫，水平或豎直方向分格縫間隔最大不得大于6m，分格縫寬宜為20mm，深度宜為10mm，分格縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致。縫內(nèi)必須用水泥砂漿嵌平，勾平，壓光。嚴(yán)禁水平方向不留縫。4）墻面抹灰應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)。但嚴(yán)禁在小型空水泥砌體墻面上抹灰時(shí)澆水。(3)外墻涂料墻體抹灰表面涂料工程應(yīng)符合下列要求：（1）所用涂料必須具

46、備準(zhǔn)用證，且需經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)成膜水浸泡試驗(yàn)，合格后方可使用。浸泡試驗(yàn)是將涂料涂于砂漿片成膜后，浸泡水中96小時(shí)后，視不脫粉起皮為合格。（2）施涂前，必須對(duì)墻面進(jìn)行修補(bǔ)、清掃，填掃，填補(bǔ)縫隙和坑凹，局部刮膩?zhàn)硬馁|(zhì)與涂料相容：刮在墻上應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，刮膩?zhàn)邮且匝a(bǔ)坑填縫為目的，不宜滿刮膩?zhàn)樱瑖?yán)禁厚刮膩?zhàn)?，以刮完膩?zhàn)訅γ嫱傅?0%左右為度。在墻面膩?zhàn)佑步Y(jié)打磨后，用輥?zhàn)油克ⅲ笊珴梢恢?，集中?duì)料，涂刷兩遍成活，第一遍要蓋底，干后用砂紙打磨；第二遍要注意上下結(jié)茬嚴(yán)密，一面墻要一次成活。(4)內(nèi)墻裝飾工藝流程澆水濕潤(rùn)基層 找規(guī)矩 做灰餅 設(shè)置標(biāo)筋 陽(yáng)角做護(hù)角 抹底層灰 抹中層灰 抹窗臺(tái)板、踢腳

47、板 抹面層灰 清理。8.樓地面工程混凝土水泥地面 （1）水泥標(biāo)號(hào)不得低于42.5普通硅酸鹽水泥。（2）砂子選用中砂和細(xì)砂。9.門窗工程（1）材料選擇 門窗按施工圖紙的要求加工制作。（2）施工準(zhǔn)備安裝應(yīng)檢查洞口的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝前應(yīng)檢查門窗所用型材的形狀、尺寸是否符合要求，有無(wú)變形，包括所需用的五金配件，自攻螺絲的長(zhǎng)短等。（3）與洞口的連接 門窗框與洞口應(yīng)采用彈性連接，四周應(yīng)留10-20mm寬縫隙，縫隙內(nèi)再分層礦棉或泡沫塑料，框邊留用5 mm深槽口，且嵌填耐侯密封膠封閉。（4）塞縫選用的鐵件包括螺栓釘附件及固定件，必須用鍍鋅件或不銹鋼件。嚴(yán)禁用水泥砂漿作鋁合金窗框與墻體間的填塞材料，內(nèi)

48、墻抹灰時(shí)，應(yīng)采取防止污染措施，嚴(yán)禁水泥砂漿、白灰漿污染鋁合金窗表面。10.屋面工程（1）施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程量大小備齊防水材料、輔助材料，驗(yàn)收材料質(zhì)量證明文件，抽檢材質(zhì)物理性能，并確認(rèn)合格。（2）基層作業(yè)條件1)屋面必須達(dá)到干燥狀態(tài)，含水率小于9%。2)找平層表面應(yīng)光滑、平整、堅(jiān)實(shí)、不起皮，不起砂，不酥松，平整度不大于5mm。3)屋面上其它分項(xiàng)工程應(yīng)施工完畢，并驗(yàn)收合格。4）防水層施工前應(yīng)對(duì)屋面進(jìn)行清理，除去灰塵雜物，對(duì)局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，使屋面基層做到干凈規(guī)矩。（3）SBS柔性卷材屋面防水施工鋪貼卷材前對(duì)找平層以及進(jìn)場(chǎng)防護(hù)水卷材的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。清掃找平層，在找平層上排尺寸，彈出基準(zhǔn)線。

49、將成卷材置于找平層下坡，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，用噴燈烘烤卷材底面，加熱要均勻，當(dāng)?shù)酌嫱可w層熔化到有光澤發(fā)黑時(shí)，滾動(dòng)卷材，使其底面與基層粘貼牢固。溢鋪卷材時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)皺折、走斜、依此順序邊對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)準(zhǔn)線邊鋪貼對(duì)平面與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空缺或粘貼不牢現(xiàn)象。卷材的長(zhǎng)邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm，搭接部位的粘貼應(yīng)在大面積鋪貼后進(jìn)行，兩粘拉接面均須加熱熔化，以保證搭接部位粘牢固，封閉嚴(yán)密。為防止卷材末端收頭和搭接縫邊緣的剝落或滲漏，應(yīng)做粘合封閉處理。用膏狀的膠粘劑進(jìn)行粘結(jié)封閉，封閉前基層縫隙衣應(yīng)用毛刷、干布清理干凈。11腳手架工程（1）腳手架搭設(shè)原則本項(xiàng)工程所有

50、單位工程，一律擬采用扣件式鋼管腳手架，并采用單排腳手架。（2）滿足施工操作工藝要求要求腳手架有足夠的高度、寬度和長(zhǎng)度，用以滿足操作工藝的需要和堆放材料，設(shè)備的需要，例如為滿足墻體施工、裝飾施工、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的需要，為滿足平頂作業(yè)等需要而搭設(shè)的腳手架，這種腳手架不僅要隨操作人員操作時(shí)所產(chǎn)生的荷載，還要承受其上所堆放的材料和設(shè)備和荷載，此外還要承受風(fēng)雪荷載等。（3）滿足安全施工的要求腳手架必須滿足高處作業(yè)的安全要求，即要求其穩(wěn)定和牢固。能在整個(gè)使用期間于各種規(guī)定荷載在最不利組合作用下和各種惡劣氣候條件下不變形、不傾斜、不搖晃。使在施工中的操作人員和物體（材料、設(shè)備等）處于安全穩(wěn)定的位置，腳手

51、架要外包安全網(wǎng)，設(shè)置擋板和隔離措施。（4）滿足保證和保護(hù)工程質(zhì)量的要求 即腳手架的構(gòu)造不能影響操作工藝，不能在搭拆過(guò)程中對(duì)工程生成損環(huán)和污染。（5）腳手架的搭設(shè)1）基本要求橫平豎直，整齊清晰、圖形一致、平豎通順。連接牢固、受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。2）腳手架搭設(shè)施工腳手架搭設(shè)順序:地基夯實(shí)平整放線定位放墊木放縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步大橫桿第一步小橫桿斜撐(或拋撐)第二步大橫桿第二步小橫桿 當(dāng)基礎(chǔ)施工至±0.00平板后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際設(shè)計(jì)尺寸和周圍建構(gòu)筑物的位置，為了安全起見，回填土必須用蛙式打夯機(jī)打夯至少二遍，在打夯的同時(shí)，施工腳手架的基礎(chǔ)平整必須不出現(xiàn)高低

52、差15CM以上，打夯平整完后經(jīng)項(xiàng)目安質(zhì)人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行搭設(shè)腳手架。結(jié)構(gòu)尺寸：立桿間距1.25m，步距1.25m，梁下加密1.2m，連墻件按兩步三跨距形設(shè)置。墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板，墊板應(yīng)準(zhǔn)確定位，靠近建筑外邊1200mm。墊板應(yīng)高于自然地坪上50mm。支承于墊板的回填基坑土必須是分層夯填實(shí)。能滿足立桿承載力的要求。避免腳手架整體或局部沉降失穩(wěn)。搭設(shè)豎向立桿時(shí)，應(yīng)隨時(shí)吊線檢查，立桿的垂直度每米允許偏差不宜大于3mm,做到簡(jiǎn)捷明快，傳力正確。設(shè)置掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座墊塊上皮不大于150mm處的立桿上。因高為3.9m，所以腳手架步距設(shè)為

53、1.2m。同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)。縱向水平桿接頭采用對(duì)接扣件連接，縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm，內(nèi)排腳手架的外伸長(zhǎng)度600mm。作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距1/2。 腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小

54、于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。在采用木板做安全水平防護(hù)，腳手板應(yīng)滿鋪，離墻距離不得大于20cm，應(yīng)進(jìn)行加固，不得有空隙、杜絕出現(xiàn)探頭板和飛跳板。斜撐應(yīng)有底至頂連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。在腳手架搭設(shè)大于平面尺寸之外（0.8-1.0m）的地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行鋼管加密支撐，起加固、穩(wěn)定的布置。（6）腳手架檢查與驗(yàn)收1）腳手架完成之后，必須由監(jiān)理工程師、安全員、技術(shù)員、搭設(shè)班組等按照

55、自檢、分檢、報(bào)檢的驗(yàn)收程序進(jìn)行分段、分層檢查、驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單、合格后方可進(jìn)行使用。2）腳手架及其基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；作業(yè)層上施加荷載前；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后。3）進(jìn)行腳手架檢查、驗(yàn)收時(shí)根據(jù)下列技術(shù)文件：根據(jù)本規(guī)范要求所形成的施工組織文件；腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；腳手架搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄；腳手架工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；技術(shù)交底文件。4）腳手架工程的驗(yàn)收，除查驗(yàn)有關(guān)文件外，還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng)，并記入施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。腳手架的驗(yàn)收應(yīng)采用鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程TB 10301

56、-2009中第12.5.6表進(jìn)行驗(yàn)收。5）構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和扣件是否緊固可靠；安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；連墻件的數(shù)量、位置和設(shè)置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載。（7）腳手架的保養(yǎng)1）檢查腳手架的基礎(chǔ)有無(wú)局部不均勻下沉。排水是否暢通，有無(wú)積水，腳手架底部有無(wú)堆放雜物。2）檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉(zhuǎn)角處和斷口處的垂直度，如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固和消除隱患。3）各類扣件的涂油和緊固。4）檢查腳手架板有否松動(dòng)、懸挑。5）要對(duì)外包安全同網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋板、欄桿、登高設(shè)施和接地防雷等安全設(shè)施和出入口。應(yīng)對(duì)該部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查，使用權(quán)這些部位始終符合安全規(guī)定。6）腳手架的日常保養(yǎng)和定期檢查，都要有記錄。（8）腳手架的拆除1）拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造成要求；由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；清除腳手架上雜物及地面障礙物。2)腳手架拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。3)拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。4)應(yīng)