投標文件技術標模版

1、(正本)（理工大學南院傳達室） 投 標 文 件項目編號：XTW2012112501投標人： 華宇巖建筑有限公司 法定代表人或其委托代理人： 2012 年 12 月 6 日理工大學南院傳達室工程施工投標文件項目編號： XTW2012112501 項目名稱：理工大學南院傳達室投標文件內容： 投標文件技術標 投標人： 華宇巖建筑有限公司 法定代表人或其委托代理人： 日期： 2012 年 12 月 6 日目 錄一、 編制依據二、 工程概況三、 施工組織部署與協(xié)調管理四、 主要項目施工方法五、 施工質量計劃六、 主要技術組織措施七、 現(xiàn)場安全文明施工管理措施八、 工程交付、服務及保修第一章：編制依據1、

2、建設單位的有關要求2、建設單位提供的設計圖紙3、建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范和工藝規(guī)程：建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)建筑抗震設計規(guī)范(GB50011-2001)建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2002)混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2002)砌體結構設計規(guī)范(GB50003-2001)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)建筑地

3、面工程施工質量驗收規(guī)范屋面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50207-2002)4、建筑安裝工期及預算定額5、建筑安裝工程安全操作規(guī)程6、現(xiàn)場調查資料第二章：工程概況1、工程概況 工程名稱：青島理工大學南園傳達室 建筑面積：80.12 工程地點：青島理工大學科技廣場 結構形式：磚混結構 計劃工期：開工：2013年1月1日，竣工2013年3月31日 總工期：90天工程質量目標：合格2、工程管理目標我公司將充分利用公司的各種優(yōu)勢，使該工程的管理、質量、安全、文明施工及工作作風上創(chuàng)出一流水平。根據公司的施工水平以及項目的自身管理素質，確定本工程管理目標如下：（1）質量目標 達到國家驗評標準，確保工程合格。

4、并且嚴格按照國家規(guī)范、標準進行施工，確保工程質量。（2）安全目標1）確保達到“安全文明工地”標準；2）無重大人身、設備安全事故，工傷事故率控制在0.001%以內。（3）工期目標 按照工期要求，我們將合理的組織施工，科學地進行工藝銜接，確保工期目標順利實現(xiàn).第三章：施工組織部署與協(xié)調管理1.施工組織機構設置根據工程所處位置及現(xiàn)場勘查情況，結合本工程特點，提出項目管理的總設想和方案為：以務實創(chuàng)新、爭創(chuàng)一流的精神，交付完美產品為目標，通過“三高”（即高目標、高起點、高要求）來實現(xiàn)對技術、質量、安全、文明施工、資料的管理及合同、成本、進度的控制，嚴格履行合同的承諾，鑄造精品工程、用戶滿意工程。我們將以

5、ISO9001質量保證體系標準，將本工程列入我公司的重點創(chuàng)優(yōu)工程，實施項目法管理，成立項目經理部，負責本項目的具體動作，公司參與工程項目重大問題的決策，切實作好重點工程，重點調配、重點管理、重點保證。2.項目管理模式及職責（1）管理模式本工程采用項目法管理，項目經理作為整個工程的直接責任者。為確保工程的按時、優(yōu)質、高效地完成，我公司將選派有類似工程管理經驗項目經理部，全權組織施工生產及日常工作，對工程項目的工期、質量、安全，成本等綜合效益進行高效率有計劃地組織協(xié)調和管理，項目經理部配備生產、技術質量、預算、材料、等職能人員負責從施工準備、技術管理、生產組織、質安監(jiān)控、文明施工、材料供應到竣工驗

6、收和工程結算等方面全過程管理，并對建設單位全面負責。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經理部將執(zhí)行公司頒布的項目經理手冊、質量保證手冊。我公司有信心通過完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足完善的后勤保障，在保證質量與安全的前提下確保按期完成。鑄造用戶滿意工程。（2）管理職責1）項目經理：組織現(xiàn)場施工技術人員熟悉圖紙，組織技術交底，編制施工組織設計，編制施工圖預算并提出工料分析，組織臨設的搭設工作，根據施工機具需用量計劃，組織施工機械、設備和工具進場規(guī)定地點存放，組織施工現(xiàn)的三通一平，組織進行施工場地控制測量，設置場區(qū)統(tǒng)一的永久性控制測量標樁。協(xié)調各工種的綜合施工，負責處理在施工過程中發(fā)生的不合格

7、項，監(jiān)督現(xiàn)場施工質量、安全、工期和文明施工工作。2）技術負責人：負責施工圖自審、會審，向作業(yè)人員進行技術交底，負責編制施工組織設計及施工方案，對特殊過程進行全面、細致、詳實的技術交底，針對易出現(xiàn)的技術問題、質量問題制定糾正預防措施，詳實的技術交底，針對易出現(xiàn)的技術問題、質量問題制定糾正預防措施。負責施工過程中的技術指導，向操作人員提供技術資料、設計圖紙、質量標準和操作方法，填寫施工日志，建立綜合管理臺帳，負責對現(xiàn)場的原材料、構件及工程設備驗證情況進行檢查監(jiān)督，參加工程質量評審，負責統(tǒng)計技術的應用，對工程質量進行統(tǒng)計分析，查找原因制定措施，負責工程技術資料的收集整理、匯總、裝訂、上交工作。3）施

8、工負責人：負責施工圖自審，參加圖紙會審和技術交底，參加工程例會，并記錄工作內容，編制施工網絡計劃，對勞動力、施工機具、材料及構件加工進行綜合安排，辦理一式報告并建立工程臺帳，嚴格按設計圖紙、施工要求，施工規(guī)程和質量檢驗評定標準組織施工。負責對關鍵過程實施重點控制并組織持證人員操作，配負責工程防護與交付，辦理竣工手續(xù)，走訪用戶，聽取意見做好記錄。4）質量負責人：對進場的工程材料進行質量監(jiān)督，負責施工過程質量的檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不合格分項工程做好標識和記錄并向工程技術負責人報告。對分項工程質量進行核定，對分部工程定期進行抽查。負責對關鍵過程進行重點監(jiān)控，并做檢查記錄和標識。按國家驗收標準、施工規(guī)范，

9、對分部工程質量進行綜合評定。參加工程質量評定，建立不合格處理臺帳。對不合格分項工程質量制定糾正措施。負責施工過程中質量問題，不合格信息的收集，填寫質量通知單，上報質量科。5）安全負責人：負責施工前對全體作業(yè)人員進行全面詳細的安全交底，記錄內容，按我公司安全施工作業(yè)環(huán)境控制要求對該工程的作業(yè)環(huán)境進行檢查監(jiān)督，對安全隱患及時查出并提出消除辦法。參加安全例會，對現(xiàn)場物料堆放、文明施工進行安全檢查，做到三防。對違反安全操作規(guī)程的人員進行勸說、警告，并對不聽勸告人員有權令其停止作業(yè)，并按安全法規(guī)進行處罰。負責工程成品保護的安全檢查并做好記錄。3施工隊伍的安排及施工部署原則（1）選派有多年承建框架結構施工

10、經驗的并獲得了多項優(yōu)良工程及內蒙古優(yōu)良工程的項目部承建本工程。（2）根據本工程既定的質量和工期目標，結合工程特點進行分解，確定各階段目標，在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定各階段目標，在各階段中明確主導工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應的技術管理和施工等措施，落實專人跟蹤管理，項目經理重點監(jiān)控。（3）加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設備的投入，在確保每道工序工程質量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織流水及交叉施工嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令，有計劃、有目標的嚴格管理各施工班組，嚴格按工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質、高效地完成工程施工任務。（4）本工程總體上劃

11、分為基礎、主體結構、室內外裝飾和收尾竣工四個階段施工基礎：在基礎施工前，要做好定位放線工作，在施工中，要切實做好在土方開挖施工中的工序搭接和配合施工；其次是要抓好模板、鋼筋、混凝土澆筑這一主要工序，在搶速度中合理安排各工種的穿叉。基礎完成后及早回填土，在回填土時要做好室外管線與室內管線的全面貫通，為工程后階段施工創(chuàng)造良好外界條件。（5）主體結構：選擇和制訂合理的垂直運輸方案。切實抓好模板的安裝、鋼筋的制作和綁扎，鋼筋混凝土的澆筑，梁柱、梁梁交接節(jié)點四個主要環(huán)節(jié)，嚴格控制模板和鋼筋混凝土的成品質量。重點做好混凝土和預應力工程的施工，配合安裝專業(yè)單位的水、電、暖管線施工與土建結構進行平行流水作業(yè)。

12、（6）室內外裝飾：要按先上后下，立體交叉作業(yè)，實行多工種穿叉的順序進行施工，切實做好施工過程中成品和半成品的保護工作，減少成品返修費。（7）收尾竣工：要抓緊、抓好收尾工程的施工與完善、整改工作，遵照建設部和內蒙古自治區(qū)關于建設工程竣工備案文件要求，配合各做好竣工驗收，交接收和投入使用等工作。總之，土建、水、電、暖、衛(wèi)及設備等各安裝工種、工序之間要緊配合，合理安排組織流水作業(yè)，進行立體交叉施工。做到連續(xù)均衡生立，作為承包方，我們編制了一份嚴密的施工進度網絡計劃，并抓住其中的關健路線組織施工。4施工進度計劃與保證工期措施（1）根據工程特點，結合我公司同類工程施工經驗，經仔細測算、科學排布，安排本工

13、程工期為90日歷天，其具本措施如下：1）合理安排勞動力，實行資源優(yōu)化配置，組織連續(xù)作業(yè)方法來實現(xiàn)工期。在人員進場的同時，調進相應的施工機械，購買鋼筋、模板、木方等建筑材料。2）根據施工網絡計劃確定的節(jié)點工期，認真編排作業(yè)計劃，控制好關鍵線路上的施工作業(yè)內容。以計劃為龍頭，實行長計劃、短安排，通過季、月旬計劃的布置與實施，維護計劃的嚴肅性，實現(xiàn)按期完成竣工目標。3）合理規(guī)劃現(xiàn)場平面布置，減少材料二次倒運，主要材料堆放位置都處于塔吊吊裝范圍內，提高施工機械利用率。4）建立工程例會制度，現(xiàn)場項目部每天召開一次工程例會及時性解決施工中出現(xiàn)的問題。5）以質量保進度，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，按照

14、ISO9001的程序要求控制施工質量，確保工序一次驗收合格率為百分之百，不出返工活，保證工程順利進行。5現(xiàn)場三通一平 做好現(xiàn)場三通一平工作，施工用水電源就近碰點，施工單位自行布置，現(xiàn)場布置以平面圖為準。6施工協(xié)調管理（1）與設計單位的工作協(xié)調1） 主動匯同設計單位及有關單位進行圖紙會審工作，為工程的順利進行做好技術準備。2）對施工中出現(xiàn)的情況，除按業(yè)主代表及監(jiān)理的要求進行處理外，并積極與設計單位修正可能出現(xiàn)的設計失誤。（2）與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調1）在施工全過程中，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的檢查和驗收。2）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料器具等均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質量保證書，

15、并按有關規(guī)定提交相應的材料復驗證。3）按分部、分項、工序檢驗的施工質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工的”準則，保證監(jiān)理工程師能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循協(xié)商統(tǒng)一的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。（3）施工工藝流程1)施工順序測量定位土方工程主體框架主體封閉室內外裝飾工程樓地面工程門窗工程其它零星工程。2)鋼筋綁扎施工工藝審核鋼筋大樣加工鋼筋半成品畫鋼筋分檔線布鋼筋接頭處理綁扎鋼筋質量驗收辦理質量記錄3)模板安裝工藝流程測量放線模板拼裝模板校正模板加固模板預檢工序移交質量記錄4）混凝土施工工藝流程提出砼使用申請澆注準備砼預拌砼運輸砼澆筑

16、與振搗砼養(yǎng)護第四章：主要項目施工方法1.土方工程（1）土方開挖 （2）土方回填2.鋼筋工程 鋼筋工程是重點控制項目,要求高,也是施工質量控制難點.因此在施工過程中鋼筋工程要按合格工程施工標準嚴格驗收,要強化質量預控,過程控制和驗收控制三個基本環(huán)節(jié)的管理.（1）施工準備1) 材料要求:鋼筋應有出廠合格證,在運輸過程中不得損壞標識牌,鋼筋進廠后材料部門要及時做好標識牌,注明鋼筋的批量,規(guī)格型號,按批分別堆放整齊.并及時進行外觀檢查,按規(guī)定進行取樣復試.復試項目為抗拉強度和冷彎性能,復試必須合格確認后方可加工;2)鋼筋綁扎采用HPB235鋼HRB335鋼 和HRB400鋼.3)鋼筋翻樣應根據設標準圖

17、繪制構件鋼筋大樣圖,經鋼筋工長審核,技術負責人審批后,進行翻樣加工.鋼筋翻樣時,應考慮圖紙中要求的鋼筋錨固長度,搭接長度,保護層厚度等因素.對鋼筋密集的節(jié)點(如柱與梁交接部位)按1:1放實樣,確保鋼筋凈距.鋼筋加工單應經鋼筋工長審核后,方準下達班組進行加工.4)鋼筋接頭形式采用綁扎或焊接連接.5)鋼筋加工的要求:鋼筋進場必須有出廠材質證明及合格證,生產爐號,型號,鋼筋表面無毛刺現(xiàn)象,并由現(xiàn)場收料員記下進場鋼筋鐵牌上的爐號,便于與材料單互相核對,進場后墊好木墊,排放整齊,按型號掛牌,不得亂用。鋼筋進場后按要求分批量取樣送試,經試驗合格后方準使用。加工時鋼筋的規(guī)格,形狀尺寸必須符合設計要求,首先調

18、直所需用的鋼筋。加工箍筋時,要按設計要求的規(guī)格,形狀去做,級鋼筋端頭應做135度彎勾(箍筋),180度板筋,90度扣鐵,其圓弧彎曲直徑不少于鋼筋直徑的2.5倍,彎勾平直段長度不小于鋼筋直徑的10倍,做好樣板箍筋,樣板板筋和扣鐵,掛好牌所有半成品經驗收合格后才能進入施工部位,級鋼筋須做90度或45度彎折時,其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長度按設計要求下料加工.拐子必須用方尺套方,驗收合格后才能使用。所有的半成品制作完成之后,按型號,尺寸,使用部位放好,掛好牌,注明規(guī)格使用部位,操作者姓名和制作時間,驗收人員后臺設專人發(fā)料,不準亂用。底板鋼筋和梁鋼筋加工下料,必須符合圖紙及施工規(guī)范.（2

19、）鋼筋綁扎與施工要求.1)構造柱施工要求：砌體結構規(guī)范、抗震規(guī)范等規(guī)定：墻長超過m（縱橫墻交接處等等）時，應于墻中部每隔不超過5m設置鋼筋混凝土構造柱。按規(guī)范規(guī)定，參照L03G313做法：預留構造柱位置砌體施工：砌體與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，每個馬牙槎的高度不宜超過 300mm，馬牙槎凹入深度宜為50-60mm。砌筑時第一塊磚應為凹入，謂之咬腳，然后按順序同進同退砌筑馬牙槎（若底部采用灰砂磚砌筑，也應視為一個馬牙槎凹入咬腳）。不論馬牙槎凹入凸出，同時都要用線墜吊垂直，馬牙槎砌體界面應放整磚面，砌塊切割面應放在里側，確保馬牙槎美觀。構造柱鋼筋安裝與砌體拉結筋預埋：構造柱的截面尺寸和配筋應滿足

20、設計要求。當設計無要求時，構造柱截面最小寬度不得小于200mm，厚度同墻厚，縱向鋼筋不應小于 410，箍筋可采用6200。縱向鋼筋頂部和底部應錨入混凝土梁或板中。澆筑主體砼時應準確測 量構造柱縱筋位置，確保插筋位置準確。為確保鋼筋位置準確，可以采用后植筋 法預埋構造柱縱筋。若采用后植筋法施工，鉆孔深度 60mm，植筋前先用吹筒吹 凈孔內粉塵，然后注滿結構膠液或環(huán)氧樹脂液，再植入鋼筋。按規(guī)范規(guī)定，砌體與混凝土構造柱之間應設置拉結鋼筋。拉結鋼筋應沿砌筑全高設置，拉結筋間隔不應超過600mm設置 26 拉結筋。蒸壓加氣砼砌體的 拉結筋埋入深度宜為700mm，且拉結筋末端應加彎勾，放置拉結鋼筋的砌體水

21、平灰縫厚度應比拉結鋼筋直徑大 4mm。構造柱模板安裝與砼澆筑： 為保證澆筑構造柱混凝土時有一定的操作空間，便于小型振動棒插入，構造柱模板的對拉螺桿宜設置于構造柱兩側的砌體上，不宜設置于構造柱中。若對拉螺桿設置于構造柱中，會阻礙振動棒的插入。模板安裝可分三種方式進行：構造柱頂部梁高800mm 的，模板可以滿封，端部一側模板裝成喇叭式進料口， 進料口應比構造柱高出 100mm，澆筑柱砼時應把進料口也滿澆，拆模后將突出的砼打鑿掉即可。這樣能保證構造柱頂部砼與頂梁之間沒有空隙。構造柱頂部梁高800mm 的，模板一側滿封，另一側模板應預留缺口作為進料口及小型插入式振動棒使用，即澆筑構造柱端部還剩一小截混

22、凝土沒澆，必須進行二次補澆。拆模時滿封一側的模板不宜拆除，作為二次補澆模板，有缺口一側的模板應 拆除。二次補澆混凝土應制成較干硬性砼（如面團狀），二次補澆砼塞滿后再釘 模板，拆模后砼二次澆筑外觀跡象較模糊，觀感較好。對于頂部沒梁的構造柱， 施工方法比較簡單，可在樓板開口澆筑。不論采用何種施工方式，澆筑構造柱混凝土一定要用小型插入式振動棒（直徑 3cm），才能保證混凝土密實。若沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠，則封模更加嚴密不漏漿，拆模后構造柱與砌體界線更加美觀。 2)圈梁施工要求：圈梁鋼筋一般在模板支好后綁扎。當采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝，在構造柱處進行搭接綁扎。在模內綁

23、扎時，按箍筋間距在模板一側劃好箍筋間距，放箍筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向相互錯開。圈梁鋼筋應交圈綁扎，使成封閉形。在內外墻交接處、大角轉角處的錨固拐入長度均應符合設計要求。圈梁和構造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋要放在構造柱內側，錨入柱內長度應符合設計要求。圈梁鋼筋的搭接長度，對級鋼筋搭接長度不少于30d；級鋼筋不少于35d（d為受力鋼筋直徑）。搭接位置應相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合同一截面受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。圈梁與洞口部位相碰，鋼筋需切斷時應搭接補強，構造要符合設計要求。標高不同的高低

24、圈梁鋼筋，其搭接或連接亦應符合設計要求。圈梁鋼筋綁扎完后應加墊付水泥砂漿墊付塊，以控制保護層厚度。3)梁鋼筋綁扎要求:先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋畫好的間距逐個分開.隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁扎立筋,在綁主筋,主次梁同時配合進行。梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求.連梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的彎錨直段長度也要符合設計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135平直部分長度為10d,且不小于75mm。梁的受力鋼筋直徑18mm時,

25、宜采用機械連接,<18mm時,可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定.搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍.接頭不宜位于構件最大彎矩處,受拉區(qū)域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢.接頭位置應相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于50%.4)門窗洞口,連梁鋼筋綁扎要求:梁下部鋼筋接頭應在支座附近,上部鋼筋接頭應在跨中(即離支座不超過板,梁跨的1/3間),并相互錯開,任一斷面接頭總量不超過50%。門窗口過梁箍筋開口向上,左右錯開,與梁筋垂直,間距

26、均勻,門窗口過梁在側暗柱內外距柱邊5cm必須各有一箍筋。梁筋與柱筋必須穿插合理,必須柱包梁,綁扎必須到位,無有松扣,缺扣現(xiàn)象. 5)墻體鋼筋綁扎要求:板砼面放線后,及時檢查墻體鋼筋是否有位移現(xiàn)象,對于出現(xiàn)位移的墻筋按1:6及時調整。綁扎立筋前把柱,墻筋的位置處的雜物清理干凈,然后先綁3根豎向鋼筋,并畫好分檔標志線.第一根必須距柱邊5cm,把柱子和門窗口邊的暗柱鋼筋,調整垂直,然后綁扎其余的豎筋,最后綁扎水平筋。墻體鋼筋必須逐點綁扎,雙排雙向鋼筋接頭應錯開500mm,搭接長度符合要求,搭接部位必須綁扎3個雙絲扣,兩頭距端頭3cm,中間綁扎一個扣,和豎筋,水平筋重合綁扎不算.立筋搭接處不小于3根水

27、平筋,兩網之間用6600mm的拉筋呈梅花型放置。按設計要求安裝好墻板鋼筋保護層定位卡。門窗口暗柱和墻體鋼筋用固定卡具固定好,保證柱墻上鋼筋不位移。3.模板工程（1）模板采購與加工本工程地下室墻體采用組合鋼模，柱、樓板均采用18mm厚多層板，次楞用50×100木方，主楞用100×100木方，木方側面、多層板，以保證陰角方正，接縫嚴密，不漏漿。加工前按照構件尺寸繪制模板翻樣圖，將模板按部位進行編號，加工時，先加工大規(guī)格模板，再加工小規(guī)格，以節(jié)約材料。部分模板在使用后，可改裝為小規(guī)格模板，因此在模板加工中不得隨意在板面打孔。模板背楞均采用5×10木方和10×1

28、0木方，木方提前過壓刨，保證厚度一致。模板加工完，由專業(yè)工長和質檢員檢查加工質量情況，檢查合格后，蓋章標識。模板接縫用水泥膩刮平，妥善保存。支撐體系采用碗扣式腳手架間距900×900，確保其剛度和穩(wěn)定性，經計算后實施。模板使用的脫模劑選用乳型脫模型，不使用油脂性脫模劑及廢機油，以防止鋼筋及結構污染。（2）基礎模板施工1）基礎板模板施工：基礎底板外側邊支模采用18mm厚多層板50×100木方做龍骨裝配成組合模板。2）構造柱模板：構造柱模板采用18mm多層板50×100木方做龍骨裝配成組合模板，柱箍采用鋼管與構件并用鋼管斜撐固定。因柱根部混凝土側壓較上部大，易漲模，故

29、采取以下措施：將柱箍在根部1/3處加密，柱箍間距為200mm。考慮保護層、模板、龍骨的尺寸，在頂板施工時，板面上、柱子的四側預留每側2根頂模筋，柱支模完成后，在龍骨與頂模筋之間塞100×100木方，緊頂柱根部，保證根部的截面尺寸。3）樓板模板施工：頂板支模采用18mm厚多層板，主龍骨采用5×10木方，間距20cm次龍骨采用10×10木方，間距90cm。支撐體系采用碗扣架，支撐立柱要上下層對正，下端墊通長木板，架管口加設可調支托，便于調節(jié)高度，以滿足頂板起拱的要求，梁、板跨度大于等于4m時，按3%起拱，現(xiàn)澆頂板利用次梁向跨中方向起拱，起拱要圓滑、平緩，不得有明顯折痕

30、。支撐立柱吃呈正方形布置，邊側立柱距墻要進行計算，確保立柱上下層對應。立桿下部加設木方。 4.混凝土工程（1）混凝土配合比 施工中砼配合比根據現(xiàn)場見證取樣，實驗確定的原材料配比，并出具的報告單，且報現(xiàn)場工程監(jiān)理審閱同意后，現(xiàn)場方可使用。（2）混凝土澆筑1）混凝土澆筑要求澆筑前要先將住根部用高壓水沖凈干凈，澆筑時，柱底部只澆灌溉100厚水泥砂漿。水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關標準的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，評定，混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，符合規(guī)范并符合設計要求。混凝土采用插入式振動棒振搗，振搗要均勻密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫

31、隙、夾渣。 澆筑混凝土時，不得污染清水磚墻面。振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調整、補好。散落在模板上的混凝土應及時清理干凈。施工縫按設計要求留置在砼后澆帶。2）混凝土用料：砂：用粗砂或中砂，當混凝土為 C30 以下時，含泥量不 大于 5%。石子：構造柱、圈梁用粒徑：0.53.2cm 卵石或碎石； 板縫用粒徑 0.551.2cm 細石，當混凝土為 C30 以下時，含泥量不大 于 2%。水：用不含雜質的潔凈水。外加劑：根據要求選用早強劑、減水劑等，摻入量由試驗確定。水泥：用 325425 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水隙超過規(guī)定時，要堵塞嚴密，并辦完預檢

32、手續(xù)。構造往、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除，模板內雜物要清理干凈。常溫時，混凝土澆筑前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但不得有積水。3）混凝土攪拌： 根據測定的砂、石含水率，調整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數(shù)。根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期核驗、維護，以 保證計量的準確。 計量精度： 水泥及摻合料為±2%， 骨料為±3%， 水、 外加劑為±2%。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。砂、石、水泥（散裝）必須嚴格按需用量分別過秤，加正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料，水也必須嚴格計量

33、。投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。攪拌第一盤混凝上，可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量?；炷撂涠龋话憧刂圃?57cm，每臺班應測兩次。4)混凝土運輸： 混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時， 應防止水泥漿流失。 若有離析現(xiàn)象， 應在澆筑地點進行人工二次拌合?；炷翑嚢钑r間不應少于15分鐘。混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，當混凝土為 C30，及其以下，氣溫高于25時不得大于 90min，C30 以上時不得大于60min。5）混凝土澆筑、振搗：構造柱根部施工縫處

34、，在澆筑前宜先鋪 5cm 厚與混凝土 配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m。振搗構造柱時，振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土時，應選用 30mm 小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的1.25倍。澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨即

35、用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。6）混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完 12h 以內，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于1天。填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。（3)工藝流程： 作業(yè)準備 混凝土攪拌 混凝土運輸 混凝土澆筑、振搗 混凝土養(yǎng)護5.砌筑工程（1）基礎砌筑1）砌筑前將基層表面的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。2）在混凝土條基轉角處、交接處立好基礎皮樹桿，基礎皮數(shù)桿要進行抄平，使桿上所支首層室內地面標高與設計的首層室內地面標高相一致。3）砌筑時，依皮數(shù)桿先在轉角及交接處砌幾皮磚，再在其間拉準線砌中間部分，第一皮以基礎底寬為準砌筑。4）內外墻的基礎應同時砌

36、筑，特殊情況不能同時砌起時，應留置斜槎，斜槎的長度不應不小于斜槎高度5）每十皮磚加設一道拉接筋，拉接筋的鋼筋型號為一級6鋼筋，拉接筋深入墻內的凈長度不小于1000mm。6）放腳部分采用一順一丁砌筑形式，十字及丁字接頭處的磚塊搭接，交接處縱橫基礎要隔皮砌通。7）磚墻外轉角處加七分頭，以使豎縫上下錯開。第一皮磚以丁砌為主，最上一皮磚以丁砌，水平灰縫及豎向灰縫寬度控制在8-12mm之間。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。8）砌完基礎后應急時回填，回填土應在基礎兩側同時進行，并分層夯實。9）暖氣溝按設計圖紙同時砌筑。（2） 主體砌筑 1）墻體砌筑前，先將基層清理干凈 ，并撒水濕潤。排磚要內外搭砌，上

37、下錯縫，先大后小，減少零頭。根據設計圖紙和主和放線位置，試排磚。多孔磚排磚試排滿第一皮并確認無誤后，方可開始砌筑。多孔磚的孔洞應垂直于受壓墻面。2）砌體施工時要根據設計要求，磚和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上標明，以控制豎向高程。 3）主體磚墻砌筑采用一順一丁砌法，砌磚操作采用"三一一"砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉、一灌縫。灰縫橫平豎直，縫寬8-12mm，砂漿應飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度應不小于80%，嚴禁水沖灌砂漿，不得出現(xiàn)透明縫隙。4)現(xiàn)場供磚須分規(guī)格按比例同時配送，多孔磚零頭使用"七分頭"。現(xiàn)場需備無齒鋸。5)構造柱部位先砌墻壁后澆筑，馬牙槎先放后收，柱腳處

38、取大斷面，柱與墻體間按規(guī)定設拉結筋，外包構造柱部位需采用防止?jié)仓炷镣夤牡拇胧?)梁板支模前在墻體頂面用砌筑砂漿抹一層10mm后的砂漿層，以防止?jié)仓r漿跑入磚孔。7)砌體轉角和交接處要同時砌筑，不能同時砌筑的臨時間斷處，砌成斜槎，磚砌體長度不小于高度的3/8。8)設計要求的洞口、管道、溝槽、埋件登載砌筑時準確預留或預埋，電管隨砌隨埋，豎向暗管可用開槽機，槽口尺寸不大于60×60mm，密集處砌成馬牙槎，并設拉接筋，后澆C20細石混凝土，不得臨時剔鑿大于90×90mm的孔洞，不得使用射釘和膨脹螺栓。2.9內門窗洞口的預埋木磚、鐵件與多孔磚截面規(guī)格一致，外門窗洞口采用預制好的

39、240×90×90mm的C15混凝土磚。(3)質量標準要求1）±0.000以下采用MU10實心粘土磚，±0.000以上采用MU7.5粘土空心磚。砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿。 2）砌體所需磚和水泥要有出廠合格證，檢驗報告和備案書。砌體砂漿要有試驗部門出具的配合比。3）采用"三一一"砌磚法，在砌筑過程中從排磚撂底到砌體成活，嚴格控制平整度和垂直度。利用預先準備好的皮數(shù)桿，控制水平灰縫，砌筑砂漿2小時內用完，嚴禁使用隔夜砂漿。（4）成品保護1）對墻體內埋設的拉結鋼筋要加強保護，不得隨意踩倒彎折。2）磚在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的

40、用量，分別碼放整齊，搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。3）落地砂漿及時清除，以免與地面粘接，影響下道工序施工。4）設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，不得硬剔硬鑿，可劃準尺寸用刀刃鏤劃，如造成砌體松動必須進行補強處理。（5）容易出現(xiàn)的質量問題及解決辦法1)砂漿強度不夠注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護及試壓均應符合規(guī)定。2)磚墻后剔鑿孔洞、埋件應按設計圖紙的位置、標高、尺寸準確預留或埋設，避免事后剔鑿開洞，影響質量。3)留槎不符合要求砌體的轉角和交接處，應同時砌筑或成斜槎，不得留直槎。6.建筑物測量放線（1）建筑物定位和基礎放線 建筑物定位和基礎放線是確定整

41、個建筑工程平面位置的關鍵環(huán)節(jié)，施測中心必須保證精度、杜絕錯誤，否則后果難于處理。1)建筑物的定位放線 主要是按照設計定位條件根據場地平面控制網或主軸線測定，一般在測定建筑物四廓和各細部軸線位置時，留設測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外1-10米處，測定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁（俗稱保險樁），作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物撂底的依據。因此，要采取可靠措施保護好這些控制樁位，尤其是直接控制高層方向的軸線控制樁，應精確地與場平面控制網的精度一致。建筑物四廓和各細部軸線測定后，即可根據基礎圖撒好灰線，在經自檢合格后，提請有關技術部門和甲方驗線，這是保證建筑物定位正確性的有效措施。2

42、)定點位的基本方法 建筑物定位采用極坐標法：是從圓周上的已知點和以切線為準，測定圓周上每隔一定角度的等分點，做好弧形軸線控制。（2）建筑物的基礎放線 當基礎墊層澆筑后，在墊層上測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線等稱基礎放線。這是具體決定建筑物位置的關鍵環(huán)節(jié)，施測中也要保證精度，嚴防出現(xiàn)錯誤。1)基礎放線 軸線控制樁的檢測 根據建筑物矩形控制網的四角樁，檢測各軸線控制樁確實沒有碰動和位移后方可使用。當建筑物軸線比較復雜或測量放線使用平借線時，都要特別注意防止須用軸線控制樁。四大角和主軸線的投測 根據基槽邊上的軸線控制樁，用經緯儀向基礎墊層上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經閉合校核后，再詳細放

43、出細部軸線?；A細部軸線的測定 根據基礎圖以各軸線為準，用墨線彈藥出基礎施工中所需要的中線，邊界線、墻寬線。2)驗線 首先要檢查各軸線有無用錯和位移，再用經緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎的定位），然后再實量四大角和各軸線的相對位置，經防整個基礎在基槽內移動錯位。另外，驗線時還應檢查墊層頂面的標高。底線經有關技術部門和建筑單位驗線后，方可正式交付施工使用。7.裝飾工程(1)外墻裝飾1）施工部署 本工程工作量大，裝飾材料品種多，質量要求高，涉及工藝面廣，縱橫向關系多，必須充分利用時間和施工空間，合理安排立體交叉作業(yè)，嚴格施工質量管理責任制，統(tǒng)一指揮，協(xié)調工作，以確保工程保質保量如期完工。2）流水

44、作業(yè)組織 上部主體砌筑完成三層以后，便開始插入內部粗裝飾，自上而下逐層間進行，室頂棚 墻面 地面順序施工，同時插入各類管線安裝工程與之配合。主體結構完工后，從上而下逐層進行內部精修及外裝飾施工。3）外裝飾施工順序 清理墻面 張拉控制線 做灰餅、門窗安裝 避雷焊接、補洞、堵縫 刮搓 彈分格線 水落管安裝。(2)外墻抹灰1）室外墻抹水泥砂漿應選用普通硅酸鹽水泥，不應選用礦渣水泥等干縮性大的水泥，骨料應用中粗砂，且含泥量不大于3%。室外墻面抹水泥和裝飾抹灰應設以雙排腳手架必須將外墻腳手眼提前嵌填密實，隨底子灰一次抹平。墻面底子灰全部完畢且待整個墻面至少七八成干時，方可進行面層的施工。嚴禁一步架做完底

45、子灰后緊接作面層施工，嚴禁腳手眼處補后未干就做面層施工。2）抹灰底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同，中層砂漿強度不得高于底層，底層砂漿強度不得高于基層墻體，嚴禁在砼空心砌塊上直接抹水泥砂漿，應采用1:1:6混合砂漿做過渡層，且在砌體表面砌涂刷107膠素水泥漿或砼界面劑。3）外墻抹灰應設分格縫，水平或豎直方向分格縫間隔最大不得大于6m，分格縫寬宜為20mm，深度宜為10mm，分格縫應橫平豎直，深淺一致。縫內必須用水泥砂漿嵌平，勾平，壓光。嚴禁水平方向不留縫。4）墻面抹灰應提前澆水濕潤。但嚴禁在小型空水泥砌體墻面上抹灰時澆水。(3)外墻涂料墻體抹灰表面涂料工程應符合下列要求：（1）所用涂料必須具

46、備準用證，且需經過現(xiàn)場成膜水浸泡試驗，合格后方可使用。浸泡試驗是將涂料涂于砂漿片成膜后，浸泡水中96小時后，視不脫粉起皮為合格。（2）施涂前，必須對墻面進行修補、清掃，填掃，填補縫隙和坑凹，局部刮膩子材質與涂料相容：刮在墻上應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，刮膩子是以補坑填縫為目的，不宜滿刮膩子，嚴禁厚刮膩子，以刮完膩子墻面透底60%左右為度。在墻面膩子硬結打磨后，用輥子涂刷，要求色澤一致，集中對料，涂刷兩遍成活，第一遍要蓋底，干后用砂紙打磨；第二遍要注意上下結茬嚴密，一面墻要一次成活。(4)內墻裝飾工藝流程澆水濕潤基層 找規(guī)矩 做灰餅 設置標筋 陽角做護角 抹底層灰 抹中層灰 抹窗臺板、踢腳

47、板 抹面層灰 清理。8.樓地面工程混凝土水泥地面 （1）水泥標號不得低于42.5普通硅酸鹽水泥。（2）砂子選用中砂和細砂。9.門窗工程（1）材料選擇 門窗按施工圖紙的要求加工制作。（2）施工準備安裝應檢查洞口的尺寸是否符合設計要求。安裝前應檢查門窗所用型材的形狀、尺寸是否符合要求，有無變形，包括所需用的五金配件，自攻螺絲的長短等。（3）與洞口的連接 門窗框與洞口應采用彈性連接，四周應留10-20mm寬縫隙，縫隙內再分層礦棉或泡沫塑料，框邊留用5 mm深槽口，且嵌填耐侯密封膠封閉。（4）塞縫選用的鐵件包括螺栓釘附件及固定件，必須用鍍鋅件或不銹鋼件。嚴禁用水泥砂漿作鋁合金窗框與墻體間的填塞材料，內

48、墻抹灰時，應采取防止污染措施，嚴禁水泥砂漿、白灰漿污染鋁合金窗表面。10.屋面工程（1）施工準備 根據設計要求和工程量大小備齊防水材料、輔助材料，驗收材料質量證明文件，抽檢材質物理性能，并確認合格。（2）基層作業(yè)條件1)屋面必須達到干燥狀態(tài)，含水率小于9%。2)找平層表面應光滑、平整、堅實、不起皮，不起砂，不酥松，平整度不大于5mm。3)屋面上其它分項工程應施工完畢，并驗收合格。4）防水層施工前應對屋面進行清理，除去灰塵雜物，對局部缺陷進行修補，使屋面基層做到干凈規(guī)矩。（3）SBS柔性卷材屋面防水施工鋪貼卷材前對找平層以及進場防護水卷材的質量進行驗收。清掃找平層，在找平層上排尺寸，彈出基準線。

49、將成卷材置于找平層下坡，對準基準線，用噴燈烘烤卷材底面，加熱要均勻，當?shù)酌嫱可w層熔化到有光澤發(fā)黑時，滾動卷材，使其底面與基層粘貼牢固。溢鋪卷材時應防止出現(xiàn)皺折、走斜、依此順序邊對準基準準線邊鋪貼對平面與立面相連接的卷材應由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空缺或粘貼不牢現(xiàn)象。卷材的長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm，搭接部位的粘貼應在大面積鋪貼后進行，兩粘拉接面均須加熱熔化，以保證搭接部位粘牢固，封閉嚴密。為防止卷材末端收頭和搭接縫邊緣的剝落或滲漏，應做粘合封閉處理。用膏狀的膠粘劑進行粘結封閉，封閉前基層縫隙衣應用毛刷、干布清理干凈。11腳手架工程（1）腳手架搭設原則本項工程所有

50、單位工程，一律擬采用扣件式鋼管腳手架，并采用單排腳手架。（2）滿足施工操作工藝要求要求腳手架有足夠的高度、寬度和長度，用以滿足操作工藝的需要和堆放材料，設備的需要，例如為滿足墻體施工、裝飾施工、鋼筋混凝土結構施工的需要，為滿足平頂作業(yè)等需要而搭設的腳手架，這種腳手架不僅要隨操作人員操作時所產生的荷載，還要承受其上所堆放的材料和設備和荷載，此外還要承受風雪荷載等。（3）滿足安全施工的要求腳手架必須滿足高處作業(yè)的安全要求，即要求其穩(wěn)定和牢固。能在整個使用期間于各種規(guī)定荷載在最不利組合作用下和各種惡劣氣候條件下不變形、不傾斜、不搖晃。使在施工中的操作人員和物體（材料、設備等）處于安全穩(wěn)定的位置，腳手

51、架要外包安全網，設置擋板和隔離措施。（4）滿足保證和保護工程質量的要求 即腳手架的構造不能影響操作工藝，不能在搭拆過程中對工程生成損環(huán)和污染。（5）腳手架的搭設1）基本要求橫平豎直，整齊清晰、圖形一致、平豎通順。連接牢固、受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。2）腳手架搭設施工腳手架搭設順序:地基夯實平整放線定位放墊木放縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步大橫桿第一步小橫桿斜撐(或拋撐)第二步大橫桿第二步小橫桿 當基礎施工至±0.00平板后，根據施工現(xiàn)場的實際設計尺寸和周圍建構筑物的位置，為了安全起見，回填土必須用蛙式打夯機打夯至少二遍，在打夯的同時，施工腳手架的基礎平整必須不出現(xiàn)高低

52、差15CM以上，打夯平整完后經項目安質人員進行驗收合格后方可進行搭設腳手架。結構尺寸：立桿間距1.25m，步距1.25m，梁下加密1.2m，連墻件按兩步三跨距形設置。墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板，墊板應準確定位，靠近建筑外邊1200mm。墊板應高于自然地坪上50mm。支承于墊板的回填基坑土必須是分層夯填實。能滿足立桿承載力的要求。避免腳手架整體或局部沉降失穩(wěn)。搭設豎向立桿時，應隨時吊線檢查，立桿的垂直度每米允許偏差不宜大于3mm,做到簡捷明快，傳力正確。設置掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座墊塊上皮不大于150mm處的立桿上。因高為3.9m，所以腳手架步距設為

53、1.2m。同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，搭接長度不應小于1米，應采用不少于2個旋轉扣件固定?？v向水平桿宜設置在立桿內側?？v向水平桿接頭采用對接扣件連接，縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm，內排腳手架的外伸長度600mm。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距1/2。 腳手架應設剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應小

54、于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。剪刀撐應由底至頂連續(xù)設置，在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。在采用木板做安全水平防護，腳手板應滿鋪，離墻距離不得大于20cm，應進行加固，不得有空隙、杜絕出現(xiàn)探頭板和飛跳板。斜撐應有底至頂連續(xù)設置，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。在腳手架搭設大于平面尺寸之外（0.8-1.0m）的地點應進行鋼管加密支撐，起加固、穩(wěn)定的布置。（6）腳手架檢查與驗收1）腳手架完成之后，必須由監(jiān)理工程師、安全員、技術員、搭設班組等按照

55、自檢、分檢、報檢的驗收程序進行分段、分層檢查、驗收，并填寫驗收單、合格后方可進行使用。2）腳手架及其基礎應在下列階段進行檢查與驗收：基礎完工后及腳手架搭設前；作業(yè)層上施加荷載前；達到設計高度后。3）進行腳手架檢查、驗收時根據下列技術文件：根據本規(guī)范要求所形成的施工組織文件；腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗收報告；技術交底文件。4）腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。腳手架的驗收應采用鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術規(guī)程TB 10301

56、-2009中第12.5.6表進行驗收。5）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和扣件是否緊固可靠；安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；連墻件的數(shù)量、位置和設置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格；安全防護措施是否符合要求；是否超載。（7）腳手架的保養(yǎng)1）檢查腳手架的基礎有無局部不均勻下沉。排水是否暢通，有無積水，腳手架底部有無堆放雜物。2）檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，特別要注意腳手架的轉角處和斷口處的垂直度，如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應及時加固和消除隱患。3）各類扣件的涂油和緊固。4）檢查腳手架板有否松動、懸挑。5）要對外包安全同網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋板、欄桿、登高設施和接地防雷等安全設施和出入口。應對該部位進行重點檢查，使用權這些部位始終符合安全規(guī)定。6）腳手架的日常保養(yǎng)和定期檢查，都要有記錄。（8）腳手架的拆除1）拆除腳手架前的準備工作應符合下列規(guī)定：全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件、支撐體系等是否符合構造成要求；由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；清除腳手架上雜物及地面障礙物。2)腳手架拆除時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業(yè)人員入內。3)拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人的結扣時，應先通知對方，以防墜落。4)應