集裝箱制造工藝

1、伊拉克C1400D5發(fā)電機(jī)組集裝箱的設(shè)計(jì)與制造說明一、特種集裝箱的設(shè)計(jì)依據(jù)：參照船級(jí)社集裝箱檢驗(yàn)規(guī)范和客戶 技術(shù)要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。最終目的是滿足客戶使用要求。1、原材料的選用和驗(yàn)收要求：根據(jù)行業(yè)的習(xí)慣做法，集裝箱幾類常用鋼材的牌號(hào)和相關(guān)的性能 主要按日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在鋼材采購和驗(yàn)收的控制進(jìn)程中，也 可根據(jù)公司收集的國內(nèi)外各類鋼材示準(zhǔn)對(duì)照表，選擇等效的國內(nèi)、 外標(biāo)準(zhǔn)作為供貨要求。下表為我公司在無特殊要求的采購過程中， 可 等效采用的常用鋼材牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)：（附表1）序號(hào)業(yè)內(nèi)習(xí)慣稱謂JIS標(biāo)準(zhǔn)新日鐵標(biāo)準(zhǔn)寶鋼標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)1SPA-HCORTENASPA-HJISG3125-87引用JISB480GNQ

2、RQ/BQB340-9909CuPCrNiGB 1171842SS41*SS400JISG3101-95引用JISSS400Q/BQB303-99Q23/Q255*G/T700-88說明：其它供應(yīng)商的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)后，也可同樣采用。SS41的材料在集裝箱設(shè)計(jì)中大部分用在要求較低的場(chǎng)所， 它的性能介于國家標(biāo)準(zhǔn)中的 Q235和Q255兩種材料之間，如技術(shù)部未做特別說明，可按 Q235進(jìn)行材料采購和驗(yàn)收。鋼板的采購和驗(yàn)收需符合附表1 所對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或等效標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項(xiàng)要求，如化學(xué)成分、力學(xué)性能、表面質(zhì)量等。2、油漆共分三道漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧中間漆、丙烯酸面漆。色卡號(hào)為RAL7035。油漆表面

3、應(yīng)光滑、色澤均勻無針孔、漆渣、桔皮、起皺、流掛、漏底、漏噴等油漆缺陷，如出現(xiàn)這些缺陷，允許通過修補(bǔ)滿足要求。油漆修補(bǔ)時(shí)，油漆的品種、層數(shù)應(yīng)與周圍一致，按原作業(yè)順序進(jìn)行。集裝箱油漆干膜膜厚（120 微米）要求符合技術(shù)文件要求。3、主要試驗(yàn)項(xiàng)目：堆碼、吊頂、吊底、橫向縱向鋼性試驗(yàn)、端壁、側(cè)壁、箱頂試驗(yàn)、插舉試驗(yàn)、水密試驗(yàn)、尺寸檢查等二、 集裝箱的制造1、 生產(chǎn)工藝說明：集裝箱的制造為生產(chǎn)流水線作業(yè)，其工藝流程可大致分為以下幾個(gè)階段： 原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)、下料、鋼材 表面處理（鋼板一次打砂、噴環(huán)氧型富鋅底漆）折板、沖壓成型部件（前后框、側(cè)板、頂板、底盤）焊接組裝、整箱焊 接組裝整箱清渣、二次打砂（二次噴丸表面處理后，焊縫區(qū)、 焊接熱影響區(qū)以及其它需二次拋丸的表面，粗糙度要求達(dá)到BN9-BNl0（Ry值25廠35區(qū)）、除銹等級(jí)達(dá)到Sa2. 5級(jí)（近似白 鐵狀）、清掃噴涂（黑底漆噴涂應(yīng)在地板安裝之后）、油漆烘 干零配件安裝（鎖具、進(jìn)風(fēng)百葉、透氣罩等）、美裝（噴標(biāo) 或貼標(biāo)、銘牌、內(nèi)裝修）、風(fēng)雨密實(shí)驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、入庫。2、工藝流程圖:膠條角鏈門鎖件底面組對(duì)底面焊接木底板不合格品處不合格品處.頂面組對(duì)集裝箱成形板材銘牌、標(biāo)識(shí)不合格品處門框焊接門扇焊打不合格品處門扇組對(duì)成 型門框組對(duì)前面組對(duì)后面