橋梁鉆孔灌注樁施工方案

1、XX工程（ 鉆孔灌注樁 ）項施工方X公司二 O 一一年六月十日鉆孔灌注樁專項施工方案1、工程概況1.1 場區(qū)自然條件XX 橋，橋梁中心樁號為： K1+890.000 處，全長 61.6m, 橋梁 與河道正交布置。0#墩3#墩采用樁柱鉆孔樁基礎(chǔ)，每個墩臺 8根 直徑為1.2m鉆孔樁，樁長為23.1米28.1米，承臺尺寸為74.4m X 2.5m xi.5mC30鋼筋混凝土基礎(chǔ)，墩柱為圓端形實體墩。根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y料反映，常年雨季在六、七月份，最高氣溫在35 C以內(nèi)，在七、八月份，冬季處在十一月、十二月、元月、二月，溫度較 低樁基工程無法施工。1.2 地質(zhì)條件擬建場地所處地貌制約， 上部均為第四系全新統(tǒng)

2、沖洪積成因粉細(xì) 砂、粉質(zhì)粘土和砂礫層，下臥白堊系下統(tǒng)紅色砂巖，底層層序比較清 晰，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，自上而下按自然層劃分為五個小的底層結(jié)構(gòu)單元述之： 細(xì)砂層：黃褐色，稍濕潮濕，稍密狀態(tài)，分選性中等，主要礦物 分為石英和長石，層底埋深 4.5 6.8 米。 粉質(zhì)粘土層：灰黃褐色，軟塑狀態(tài)，土質(zhì)比較均勻，含較多細(xì)砂顆 粒，斷面有弱光澤，韌性中等，干強(qiáng)度較大，搖振反應(yīng)較顯著，層底 埋深 9.7 米，厚度 5.2 米。 砂礫層：黃褐色，飽和，中密度狀態(tài)，級配較好，卵石含量小于 15%，磨圓度中等，母巖成分為石英砂巖，層底埋深 11.2 米，厚度 1.5 米 粉砂層：黃褐淺褐紅色，飽和，中密狀態(tài)，分選性一般，粘

3、粒含 量稍大，手捏有輕微粘滯感，主要礦物成分為石英和長石，層底埋深 10.010.8米，厚度 4.0 4.4米。 全風(fēng)化砂巖層：淺紫紅色，巖體呈弱膠結(jié)的散體狀，很濕，干鉆較 易進(jìn)尺，巖芯呈細(xì)砂狀級薄柱狀，手捏易碎，中密狀態(tài)，主要礦物成 分為石英和長石，層底埋深 13.114.0米，厚度 1.9 3.6米。 強(qiáng)風(fēng)化砂巖層：淺紫紅色，顏色較均勻，干燥狀態(tài)，層間偶見條帶 狀分布的高齡土薄夾層， 原巖結(jié)構(gòu)基本保持完好， 巖層較完整， 節(jié)理、 裂隙一般發(fā)育，屬于細(xì)砂質(zhì)巖，泥質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀，巖層中的長石 大部分已風(fēng)化成粘土礦物，干鉆很難鉆進(jìn)，帶水鉆進(jìn)較容易，巖芯呈 短柱狀，浸水后巖石碎塊手掰較易碎，錘擊

4、聲啞，層底埋深 16.3 16.8 米，厚度 2.7 3.5 米。 中等風(fēng)化砂巖：淺紫紅色，顏色較均勻，干燥狀態(tài)，原巖結(jié)構(gòu)基本 保持完好， 巖層完整， 節(jié)理、裂隙不發(fā)育， 屬于細(xì)砂質(zhì)巖， 泥質(zhì)膠結(jié)， 中厚層狀， 巖層中的長石部分已風(fēng)化成粘土礦物， 帶水鉆進(jìn)進(jìn)尺較緩 慢，巖芯呈 10 20cm 的柱狀，巖石碎塊手掰不易碎，錘擊交易碎、 聲較啞，設(shè)計鉆探深度內(nèi)未穿透。1.3 樁基概況與設(shè)計要求橫一路掌崗圖河橋為三跨一聯(lián)連續(xù)箱梁橋橋臺、 橋墩下基礎(chǔ)為1200鉆孔灌注樁，共32根，1200鉆孔樁鋼筋籠為全籠，主筋全 部為28，箍筋為10螺旋箍，加勁筋箍22設(shè)在主筋內(nèi)壁，每隔 2m 設(shè)置一根；并設(shè)籠身每

5、 2 米一道 16 定位鋼筋。樁基長度為18.1m 、23.1m 、27.1m 、22.2m 。砼為 C25 商品砼灌注。1.4 、環(huán)境概況自然環(huán)境：沿線均沙化地帶、有少量別墅群。氣候環(huán)境：XX地區(qū)氣候，雨季在六、七月份；最高氣溫在35 C 以內(nèi)，在七、八月份；冬季處在十一、十二、元月、二月份。地方環(huán)境：村鎮(zhèn)等各部門協(xié)調(diào)力度較大，老百姓尚無阻撓，地 方環(huán)境較好。交通環(huán)境：該橋與 XX公路相鄰，修筑便道可通往施工現(xiàn)場， 交通便利。1.5 、工程特點：征地搬遷難度大，進(jìn)展緩慢。短時間不能提供大量工作面。不能連續(xù)作業(yè)，提供作業(yè)面不連續(xù)，間斷、部分提供。工期緊、要求高。1.6 、質(zhì)量安全管理目標(biāo)：質(zhì)量

6、管理目標(biāo)：爭創(chuàng)“優(yōu)良工程”、“示范工程”、“精品工程”， 爭創(chuàng)市政工程金獎。單位工程合格率 100% ，優(yōu)良率 85%以上。安全管理目標(biāo)：事故負(fù)傷頻率控制在 1%，無重大傷亡事故， 創(chuàng)建市級標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地。1.7 、編制依據(jù)施工合同、設(shè)計圖紙及說明。公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041 2000。公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JTJ025-86公路工程技術(shù)規(guī)范JTGB01-2003。城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-2008。公路工程樁基動測技術(shù)規(guī)范JTG/TF81-01-20041.8 、參建管理單位施工單位： XX 公司監(jiān)理單位： XX 公司設(shè)計單位： XX 公司建設(shè)單位： XX

7、公司2、施工部署2.1 機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員安排樁基工程是整個工程的關(guān)鍵工序之一。 針對本場區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)層次 多、承載力差異大、鉆孔樁入土長度深、質(zhì)量要求高、技術(shù)含量大等 特點，我部委派具有地基基礎(chǔ)專業(yè)資質(zhì)的管理人員負(fù)責(zé)本工程的樁基 施工。并抽調(diào)相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員和專業(yè)隊伍組建樁基工程部， 在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下，形成獨(dú)立生產(chǎn)能力開展工作。樁基施工總負(fù)責(zé)一人（XX）、技術(shù)負(fù)責(zé)一人（XX）、測量員一人（XX）、 質(zhì)檢員一人（XX）、安全員一人（XX）。2.2 機(jī)具安排本工程鉆孔樁擬選用十臺機(jī)械穩(wěn)定性好、移位靈活， 適宜按每兩臺機(jī)同步施工一個橋墩的順序作業(yè)， 鋼筋籠制作及排漿采用常規(guī)作業(yè) 機(jī)具。（試

8、樁只采用 1 套機(jī)械 ）主要機(jī)具一覽表機(jī)具名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注正循環(huán)回旋鉆機(jī)P2150010臺泥漿泵3P5臺泥漿泵86型5臺電焊機(jī)6臺井徑儀JJY2臺切割機(jī)6臺試樁只采用1套機(jī)械汽車吊15T6臺汽車吊40T1臺混凝土運(yùn)輸車日本三菱6M 38臺插入式振搗器10臺導(dǎo)管10套發(fā)電機(jī)75KW2組備用發(fā)電機(jī)30KW2組備用2.3材料安排砼采用經(jīng)認(rèn)可的興泰商用混凝土公司提供的商品砼。鋼筋主筋 28、20、18、箍筋10由材料部統(tǒng)一采購。泥漿現(xiàn)場配置，以自然造漿為主，適當(dāng)就近取用優(yōu)質(zhì)粘土造漿。2.4進(jìn)度計劃安排在項目部總體進(jìn)度計劃安排下，施工場區(qū)清表一結(jié)束立即組織工程技術(shù)測量人員進(jìn)行樁位測設(shè)，并用兩個半月

9、時間完成所有鉆孔樁的 施工，其中試樁施工計劃時間 1 個月。具體施工時間還要根據(jù)征地搬 拆遷情況而定。目前僅主線 700米(K20+700K21+400 )已征地 搬遷到位，具備開工條件， 現(xiàn)僅安排此段施工， 由 phs02 墩向 phs04 墩推進(jìn)；由 phs19 墩向 phs16 墩推進(jìn)；由 psn19 墩向 psn16 墩推 進(jìn)。2.5 勞動力配備根據(jù)試樁施工需要，現(xiàn)場配備 50 人，其中管理人員 5 人，鋼筋 工 20 人，機(jī)械工及電工計 10 人，澆筑及其它 15 人。2.6 施工準(zhǔn)備(1) 施工便道：在石灰土層上鋪筑碎石或道渣，經(jīng)過硬化處理。 能保證施工機(jī)械暢通。具體施工便道詳見臨

10、時施工便道方案 。(2) 場地準(zhǔn)備：地上施工將場地平整夯實，鋪好枕木并用水平尺 校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、牢固。施工便道至井孔處鋪筑碎石或毛渣且進(jìn) 行碾壓加固。(3) 開挖漿池、漿溝：設(shè)置好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，配制好開鉆前必需 的泥漿。泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土。泥漿性能測試均滿足規(guī)范要求。(4) 搭設(shè)鉆孔平臺：在旱地上，河邊陡坡及河中搭設(shè)鉆孔平臺鉆 孔施工時，鉆孔平臺安置平衡和牢固，保證施工的順利進(jìn)行。2.7 、施工平面布置圖(擬施工樁基、 水電線路安排、 泥漿循環(huán)系統(tǒng)、鋼筋籠制作場地、 材料堆放場、倉庫、臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施等)2.8 、樁基施工進(jìn)出場路線圖（主要設(shè)備停機(jī)位置、進(jìn)出路線）2.9、樁位圖和施工流程說

11、明3、施工方法3.1施工流程平整場地-樁位放線-埋設(shè)護(hù)筒-鉆機(jī)就位-鉆進(jìn)-清孔-安放鋼筋籠-下導(dǎo)管、二次清孔-灌注水下砼-拆、拔護(hù)筒-清理樁頭。 3.2樁位放樣按照設(shè)計圖紙所提供的坐標(biāo)資料，用全站儀測出鉆孔樁的準(zhǔn)確位 置，進(jìn)行標(biāo)定，打入鐵質(zhì)標(biāo)記。把樁孔中心用“十”字交叉法引到鉆 孔樁機(jī)下鋪設(shè)好的鋼軌墊木上固定，作為控制護(hù)筒及鉆機(jī)對位的依 據(jù)，并把高程引到鋼軌（或“工”字鋼）上作為施工時測樁深度的依 據(jù)。3.3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用3 5MM厚的鋼板，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、 下和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋，保證護(hù)筒堅固、耐用、不易變形和 裝卸方便。護(hù)筒接頭處采用法蘭襯橡皮連接或焊接連接并打磨平整，

12、 保證不漏水。護(hù)筒埋入深度為1.30M，護(hù)筒頂端高出地面0.3M，并 高出地下水位1.5M，下端應(yīng)埋入表土層。其內(nèi)徑比樁的設(shè)計直徑大 15-20CM。埋設(shè)時采用壓重，錘擊將護(hù)筒沉至地面下1.0M ,并保證護(hù)筒位置平直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確和不變位。最后將護(hù)筒周圍用粘土夯實。護(hù)筒埋設(shè)好后，直接把樁孔中心用十字交叉法引 到護(hù)筒壁，并在四周設(shè)控制樁，高程也引至護(hù)壁控制。3.4 泥漿護(hù)壁在開鉆前配夠一根樁的泥漿需用量， 泥漿比重控制在 1.05-1.15 ， 在砂礫層鉆進(jìn)時，除適當(dāng)增大泥漿比重，還可投入適量粘土塊，必要 時加入膨潤土及摻加劑。 、3.5 鉆機(jī)就位及孔位校正 鉆機(jī)安裝就位時，底座必須支墊堅實平穩(wěn)，

13、防止位移或沉陷。鉆 機(jī)平穩(wěn)地就位于埋設(shè)好的護(hù)筒上方， 安裝鉆機(jī)做到周正， 水平，穩(wěn)固， 機(jī)座梁全部承壓，鉆架設(shè)置風(fēng)纜固定，檢查鉆架頂部滑輪槽T轉(zhuǎn)盤卡 孔(鉆桿潛水泵)T護(hù)筒中心，三者應(yīng)在一豎直線中，誤差小于士20MM，以保證鉆孔豎向垂直度偏差W 1 %。鉆機(jī)就位后經(jīng)質(zhì)檢人員 檢查合格后簽發(fā)開孔通知書。3.6 鉆機(jī)鉆孔施工( 1 )鉆機(jī)就位前，對鉆機(jī)的各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地布 置及鉆機(jī)座落處的平整與加固，主要機(jī)具 的檢查及安裝，配套設(shè)備 的就位及供電的接通等。(2) 鉆孔時，繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)?鉆頭鉆進(jìn)速度和泥漿。 及時填寫鉆孔施工記錄。 交接班時交待鉆進(jìn)情 況

14、及下一班應(yīng)注意事項。(3) 鉆孔作業(yè)兩班連續(xù)進(jìn)行，并經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行試驗，不合 要求時進(jìn)行改正，要經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣，判 明土層，并記入記錄表中，以便于地質(zhì)剖面圖核對。(4) 鉆進(jìn)時，經(jīng)常檢查鉆頭轉(zhuǎn)向裝置，使鉆頭在鉆進(jìn)中能自由轉(zhuǎn) 動。為預(yù)防卡鉆，經(jīng)常檢孔，更換新鉆頭前要檢查孔底，再放入新鉆。(5) 為避免影響鄰孔已灌砼的凝固，待鄰孔砼達(dá)到設(shè)計抗壓強(qiáng)度 后，再開鉆，以免影響砼質(zhì)量。(6) 升降鉆錐時須平穩(wěn)，鉆錐提出井口時防止碰撞護(hù)筒孔壁和鉤 掛護(hù)筒底部。拆裝鉆桿力求迅速。(7) 鉆孔時，開孔必須正確，具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時，慢速 推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后全速鉆進(jìn)。(

15、8) 在接長鉆桿時，注意使接頭緊密。在硬粘性土中，用低速鉆 進(jìn)，自由進(jìn)尺，在普通粘性土中，用中高速鉆進(jìn)，自由進(jìn)尺；在砂土 及含少量礫卵石的碎石土中，低中進(jìn)鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺。以上各類土層 可采用三翼空心鉆錐或帶環(huán)圈的三翼鉆錐或封閉式四翼形括刀鉆錐 鉆進(jìn)。(9) 潛水鉆進(jìn)時，連續(xù)補(bǔ)充水量(泥漿)維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有水頭，防 止孔壁坍塌，在鉆孔排渣提錐除土或因故停鉆時， 保持孔內(nèi)具有規(guī)定 的水位和要求的泥漿相對密度及粘度，以防坍孔。(10) 鉆進(jìn)時，要根據(jù)土質(zhì)的類別，鉆孔速度及供漿量來確定相 應(yīng)的鉆進(jìn)速度，使其達(dá)到最佳進(jìn)度，并確保成孔的垂直度。設(shè)專人檢 查及作鉆進(jìn)記錄，要經(jīng)常測試泥漿比重，保持孔內(nèi)水面標(biāo)高，

16、嚴(yán)防斜 孔、坍孔現(xiàn)象的發(fā)生。鉆經(jīng)不同的土、巖層，采取不同比重的泥漿， 確保成孔質(zhì)量。6m x 0.2方木鉆機(jī)-9 -進(jìn)漿皮管22KW泥漿泵制漿機(jī)3.7 鉆進(jìn)成孔注意事項及事故處理(1) 鉆進(jìn)前認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備及安裝質(zhì)量，是否符合要求，發(fā)現(xiàn) 問題及時糾正。 鉆進(jìn)過程中隨時觀察護(hù)筒是否漏水或松動， 若有這些 情況，要及時采取措施，采用止水和加固方法，以免孔口坍塌。(2) 鉆進(jìn)時，隨時注意孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)有異常響聲及卡鉆，立即 查明情況，認(rèn)真處理。鉆具斷裂，鉆頭掉入孔內(nèi)，用專用打撈工具打 撈，如母鏗、撈鉤等。(3) 鉆進(jìn)成孔過程中，注意保持孔內(nèi)靜水壓力平衡，及時調(diào)整沖 洗液技術(shù)參數(shù)，原始記錄要及時填寫

17、，保證資料齊全。不同標(biāo)高的土 層變化情況標(biāo)清楚，是否有大的變更；以便于地質(zhì)剖面核對。3.8 清孔(1) 成孔后，要嚴(yán)格進(jìn)行二次清孔法，確保沉渣符合設(shè)計要求深 度(不大于10 cm)，將鉆頭提升10 20CM，低速旋轉(zhuǎn)，用泥漿泵抽 漿排渣，注入凈化泥漿，測定泥漿指標(biāo)，量測沉渣厚度(用帶園錐形 測錘的標(biāo)準(zhǔn)水文繩測定。測錘重量1 kg),直到符合施工規(guī)范要求。(2) 第 1 次清孔后立即旋轉(zhuǎn)鋼筋籠安設(shè)水下砼導(dǎo)管。 再進(jìn)行二次 清孔，并在灌注水下砼前， 對泥漿比重進(jìn)行檢測達(dá)到要求后，立即灌注水下砼(3) 不得用加深孔底深度的方法代替清孔。3.9 鋼筋籠制作及吊放(1) 鋼筋原材料檢測合格， 嚴(yán)格按設(shè)計

18、圖紙要求進(jìn)行， 鋼筋間距、 焊接、搭接長度符合施工及驗收規(guī)范要求。(2) 鋼筋籠制作采用模板成型法，成型后的鋼筋籠保證平整，不 坍腰，焊點牢固，每節(jié)鋼筋籠長度為 6-8 米，直徑符合設(shè)計圖紙要求， 為了保證保護(hù)層厚度，在每節(jié)鋼筋籠上焊接保護(hù)層筋(沿樁的間距W2M，橫向圓周4處)。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，質(zhì)量合格。(3) 檢查孔深、孔徑和垂直度，用探孔器，再核測樁位中心，以 便在下鋼筋籠時適當(dāng)調(diào)整，使鋼筋籠中心與樁位中心偏差在 1CM 以 內(nèi)，待符合要求后，即可吊放鋼筋籠。(4) 鋼筋籠采用吊裝入孔(按設(shè)計要求預(yù)埋聲測管) 。為了吊裝 時有足夠的剛度， 主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接。 鋼筋籠采取

19、分段入 孔，分段處采用焊接，接頭錯開，同一斷面的焊接頭焊接長度、焊接 質(zhì)量必須符合施工規(guī)范。鋼筋籠垂直緩慢放入孔中，防止硬撞孔壁， 并隨時校正，保證吊放位置準(zhǔn)確無誤。(5) 鋼筋籠吊放達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，固定牢固。以免在灌注砼過程 中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。(6) 灌注樁頂要留足與墩臺和柱的連接和錨固鋼筋，并將此高度作為破樁頭的范圍。3.10 灌注水下砼(1)采用鄂爾多斯市興泰商品砼， 其坍落度在 180 220MM 范 圍內(nèi)，骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/6-1/8 和鋼筋最小凈距的 1/4 ，同時最大粒徑不超過 40MM ，細(xì)骨料采用級配良好的中粗砂， 水灰比用 0.50.6，適當(dāng)提高含砂率

20、(40 50)，以提高和易性。(2) 灌注水下砼采用258的游輪連接導(dǎo)管，導(dǎo)管事先拼裝，并 經(jīng)過密封、壓力試驗后， 方可使用。導(dǎo)管的安裝必須與孔深相對應(yīng)， 管底距孔底 30-50CM ，導(dǎo)管居中固定于孔口架上，裝上漏斗，下 裝隔水栓。初灌砼量不得小于 2.5M 3，按計算結(jié)果保證埋管深度不 小于 2.0M 的初灌量進(jìn)行初灌， 初灌時必須有 0.2M 3的水泥砂漿潤 滑管子(砂漿配合比為水泥：水：砂之比為 1：0.5：1.5)。(3) 灌注過程中， 必須經(jīng)常測量砼面的深度， 以保證導(dǎo)管在砼面 的合理埋入深度，一般控制在 3-10M ，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗灌注而將導(dǎo)管 提離砼面等。(4) 砼統(tǒng)一在有電腦自動

21、計量的商品砼攪拌站生產(chǎn)， 嚴(yán)格按照設(shè) 計配合比攪拌砼然后運(yùn)送至導(dǎo)管上的漏斗內(nèi)進(jìn)行灌注。砼泵車的出 料口應(yīng)緊接導(dǎo)管上口中，灌注時須進(jìn)行測量砼面上升高度，填寫好 灌注記錄，并繪制灌注曲線，指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆卸。(5) 保證導(dǎo)管埋入砼內(nèi)有適當(dāng)?shù)纳疃?，一般?3-10M ，防止導(dǎo) 管提升過猛而使管底提離砼面或埋入過淺而使導(dǎo)管內(nèi)斷樁夾泥，也 要防止埋入過深，而導(dǎo)致管內(nèi)砼壓不出或?qū)Ч鼙豁怕褡〔荒芴嵘?導(dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻?。要?jīng)常檢查砼的坍落度，并按規(guī)范制作砼試 塊，進(jìn)行養(yǎng)護(hù) )試驗、檢驗砼的強(qiáng)度。(6) 鄰孔樁開鉆至少在該樁灌注砼 24 小時以后。(7) 注意事項 試驗樁完成后找出經(jīng)驗和注意事項，然后再全

22、面展開其他樁 的施工。 水下砼須連續(xù)灌注不得間隔。垂直提升導(dǎo)管，避免碰掛鋼筋 籠，防止鋼筋籠上浮。 當(dāng)澆至鋼筋籠底面標(biāo)高處時，要放慢速度，鋼筋籠頂端用 4 巾22鋼筋固定于灌注架上，防止鋼筋籠上浮移動，同時能保證鋼筋 埋置深度符合設(shè)計標(biāo)高。 當(dāng)澆筑快完時， 要控制樁頂標(biāo)高。 樁頂標(biāo)高高出設(shè)計標(biāo)高 5% 且不小于 2m ，以確保樁頂砼質(zhì)量。4、試樁4.1 、試樁概況本次鉆孔灌注樁試驗樁，根據(jù)設(shè)計交底橋梁共 1 根；鉆孔采用潛 水鉆正循環(huán)施工方法。由橋梁工區(qū)樁基施工 (隊長：賈文利 )，現(xiàn)場技 術(shù)負(fù)責(zé)人：高志鵬，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：高艷剛。4.2 、試樁目的為獲得合理的施工方法， 施工組織工藝流程， 同時

23、為了樁基施工 質(zhì)量得以保證，尋找施工經(jīng)驗及經(jīng)驗參數(shù)，以指導(dǎo)后續(xù)大面積施工。4.3 、試成孔選擇800 mm和1000 mm直徑鉆孔灌注樁各1根做試成孔試驗上海市范圍內(nèi)的鉆孔灌注樁工程，在開始正式施工前，必須進(jìn)行試成孔試驗，數(shù)量不得少于2個，其目的是：（1）核對地質(zhì)資料，檢驗所選設(shè)備、機(jī)具，選擇合理的施工工藝 和參數(shù)。（2）監(jiān)測孔壁的穩(wěn)定性：連續(xù)跟蹤監(jiān)測時間為 12小時，每間隔 34小時監(jiān)測一次，比較數(shù)次實測孔徑曲線、孔深、沉渣厚度的變化，得出合理的結(jié)論。4.4、試樁試驗靜載試驗：見DGJ08-218-2003建筑基樁檢測規(guī)程要求。試成孔試驗：鉆孔灌注樁的成孔質(zhì)量檢測包括孔徑、孔深、垂直 度及沉

24、渣厚度四方面內(nèi)容。各項技術(shù)指標(biāo)見下表成孔允許偏差及檢測方法項目名稱允許偏差檢測方法孔徑（承重樁）-0+0.14D用JJY型井徑儀 或超聲波測井儀垂直度<1%樁長用JJX型測斜儀 或超聲波測井儀孔深（承重樁）-0+300 伽核定鉆頭和鉆桿長度沉渣厚度（承重樁）<100 伽二次清孔結(jié)束后用帶圓錐形測錘的標(biāo)準(zhǔn) 水文測繩測定，測錘重量不應(yīng)小于1 kg注：1、D樁的設(shè)計直徑。2、樁徑允許偏差，正值指平均斷面，負(fù)值指個別斷面。大、小應(yīng)變和聲測管試驗：見 DGJ08-218-2003 建筑基樁檢測 規(guī)程要求。4.5 、試樁頻率靜載試驗：總數(shù) 5%并不少于 5 根。試成孔：1200 mm直徑1個。

25、4.6 、試樁工藝見第三節(jié)鉆孔樁施工方案所述。5、質(zhì)量保證措施5.1 、思想保證措施項目部每五日調(diào)度會上傳達(dá)質(zhì)安管理通報，加強(qiáng)質(zhì)量管理意識， 做到人人講質(zhì)量，質(zhì)量就是生命。5.2 、技術(shù)保證措施認(rèn)真審閱設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范， 每項工程每道工藝在施工前均做 好技術(shù)交底工作， 交底人和接受人必須簽字認(rèn)可， 使工程質(zhì)量的第一 個關(guān)口具備可追述性， 使每位施工人員都能嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、 技術(shù) 規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理要求施工。5.3 、制度保證措施（1 ）建立健全各項質(zhì)量管理制度，保證“三級檢查”和“監(jiān)理旁 站、驗查”制度的全面落實。（2）推行全面質(zhì)量（TQC）管理，成立QC小組，落實我公司IS09002 質(zhì)量體

26、系文件，控制并保證施工中環(huán)節(jié)的要素處于質(zhì)量受控狀態(tài)。（3）簽定質(zhì)量責(zé)任書，推行質(zhì)量終身責(zé)任制。（4）落實“五個三條” ，堅持“五不施工” 、“三不交接”制度?！拔鍌€三條”：1、三個堅持：一是堅持個人、班組、工地三級質(zhì) 量檢查記錄制度； 二是堅持工種之間的工序交接卡制度； 三是堅持施 工前做好樣板，按樣板進(jìn)行操作和檢查制度。 2、三個把關(guān)：一是把 住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗評標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。 3 、三個強(qiáng) 調(diào)：一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無誤； 二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量 化；三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。 4 、三個底數(shù)清：一是現(xiàn)場工程質(zhì)量底數(shù) 清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量

27、檢測 工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。 5 、三個控制：一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn) 不允許施工； 二是控制不合格產(chǎn)品一定推倒重來不過夜； 三是控制質(zhì) 量沒有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過?！拔宀皇┕ぁ保?、未進(jìn)行技術(shù)交底不施工。 2、圖紙和技術(shù)要求 不清楚不施工。 3 、測量樁號和資料不經(jīng)復(fù)核不施工。 4、材料等無 合格證和未通過檢驗不施工。 5 、隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施 工?！叭唤唤印保?、無自檢記錄不交接。 2 、未經(jīng)專業(yè)人員驗收合 格不交接。 3、施工記錄不全不交接。5.4 、人員和機(jī)構(gòu)的保證成立質(zhì)量安全科， 設(shè)科長一人，專職質(zhì)檢員四人，班組設(shè)兼職質(zhì) 檢員一人， 對每道工序的施工予以全面跟蹤和檢查。

28、 并成立質(zhì)量管理 領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長，建立質(zhì)量管理體系。具體崗位職責(zé)分工明確。5.5 、質(zhì)量保證措施（1）所用水泥、外加劑、砂、石等原材料使用前有質(zhì)保書并按規(guī) 定抽樣試驗。不合格材料不準(zhǔn)使用，砼應(yīng)嚴(yán)格按配比施工，不得隨意 更改。（2）施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查砼的和易性和坍落度，現(xiàn)場試塊設(shè)專 人取樣，每根樁試塊不少于兩組，并按規(guī)定制作、養(yǎng)護(hù)及試驗。（3）鋼筋籠運(yùn)輸和吊裝時采取可靠的臨時加固措施。吊裝時采取 多點直吊，對中下放。就位后調(diào)平找正，固定牢靠。（4）砼澆筑盡量安排在溫度較高的白天進(jìn)行，冬季施工氣溫較低 時用熱水拌制或加入防凍劑，以保證砼入模溫度不低于5 C

29、。確保砼施工質(zhì)量。5.6 、質(zhì)量生產(chǎn)保證體系詳見質(zhì)量生產(chǎn)保證體系圖 （附后）。6、安全生產(chǎn)措施6.1 、安全保證措施1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)條例，狠抓安全教育，做到思想、 組織、措施三落實，使每個施工人員懂得安全工作的重要性，同時制 定強(qiáng)制性規(guī)章制度，真正做到各負(fù)其責(zé)，負(fù)責(zé)到底。建立安全技術(shù)交底制度， 每道工序在施工前除有質(zhì)量保證措施交底 外還必須有安全技術(shù)書面交底， 并有交底人和接受人的簽字認(rèn)可， 安 全員的見證，使安全施工管理的第一關(guān)具有可追塑性。2）、充分發(fā)揮施工安全檢查組的作用， 做到工前講安全， 工間查安 全，工后評安全，使安全工作善始善終地貫穿于整個施工生產(chǎn)過程。3）、安全用

30、電措施： 現(xiàn)場電工人員不準(zhǔn)離開崗位， 并經(jīng)常檢查用電 設(shè)施是否安全，做到專人專管，無證人員不準(zhǔn)操作，保證施工用電安 全。檢查施工單位的施工臨時用電 TN S 接零保護(hù)系統(tǒng)。電焊機(jī)露天 放置應(yīng)有防雨設(shè)施，每臺電焊機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，使用斷路器控制， 且應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，焊機(jī)外殼應(yīng)與 PE 線相連接。交流電焊機(jī)安裝 使用工作電壓 30V 左右，空載電壓 70V 以上，為確保人身安全，必 須安裝二次空載降壓器后使用。4）、機(jī)械安全管理措施： 設(shè)備管理人員不得擅自離崗， 同時要經(jīng)常 檢查各種施工機(jī)械的狀態(tài)， 保證施工機(jī)械不帶病作業(yè)， 所有施工機(jī)具 設(shè)備和高空作業(yè)設(shè)備均應(yīng)定期檢查并有安全員的簽字記錄。5）

31、、施工人員上崗操作一律配戴安全帽， 特殊工種要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn) 并持證上崗。6）、主要倉庫、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的滅火設(shè)備，并經(jīng)常檢 查，以防火災(zāi)。7）、制定安全操作規(guī)程。8）、施工安全員加強(qiáng)工作責(zé)任心， 深入跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查， 杜絕 一切事故的發(fā)生，確保施工安全。9）、實行定期定全生產(chǎn)檢查， 各施工隊每旬至少一次， 經(jīng)理部每月 至少一次， 班組每天上崗檢查。 對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即 整改，一時整改不了的要限期整改，整改不力者要掛黃牌警告。10）、配備安全員。11 ）、安全標(biāo)志（1）、在本工程現(xiàn)場周圍配備、 設(shè)立并維修必要的標(biāo)志牌， 為施工 人員和公眾提供安全和方便。（2）、標(biāo)志牌

32、包括a、警告與危險標(biāo)志；b 、安全與控制標(biāo)志；（3）、所有標(biāo)志的尺寸、顏色、文字與架設(shè)地點，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn) 可。12 ）、防火本工程施工期間，按當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T的有關(guān)規(guī)定， 配置消防器材， 并設(shè)專人負(fù)責(zé)對工地人員進(jìn)行防火知識教育。（1）施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防設(shè)備。（2）易燃易爆品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所等采取必要的安全防護(hù) 措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建，工地的小型臨時油庫遠(yuǎn)離生活區(qū) 50m 以外，并外設(shè)圍欄。13 ）、施工用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和 做必要的檢驗， 保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)； 不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動 保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。14 ）、鉆機(jī)塔架設(shè)避雷裝置。15 ）、樁施工

33、區(qū)域用彩鋼板進(jìn)行圍蔽， 進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽。16 ）、每次作業(yè)之前，作業(yè)人員和操作人員應(yīng)對各種機(jī)具進(jìn)行安全檢查，使施工機(jī)具始終保持正常完好狀態(tài)17）、設(shè)備安全防護(hù)裝置做到可靠有效，起重機(jī)械嚴(yán)格執(zhí)行“十不 吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程， 所有吊具確保 6 倍以上安全系數(shù)， 捆綁鋼 絲繩確保滿足 10 倍以上安全系數(shù)。 禁止在 6 級以上大風(fēng)、 暴雨、雷、 電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。18 ）、現(xiàn)場施工中所有用電一律由配電箱接出， 杜絕隨意亂接現(xiàn)象， 所有臨時電源和移動電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置。19 ）電焊施工安全管理措施：電焊施工過程中，所用的焊絲與焊 條必須具備質(zhì)保單，焊接施工人員必須具

34、備上崗證。20）鉆機(jī)安拆時，做到統(tǒng)一指揮，操作人員上高空必須拴安全帶。21）鉆機(jī)就位時，地面要平整堅實，以防倒塌。22 ）嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)程，現(xiàn)場配備專職電工，并持證上崗， 嚴(yán)禁操作人員無證上崗。不準(zhǔn)私接電線，做到一機(jī)一閘。23 ）所有在場工作人員必須配戴安全帽。在任何情況下，嚴(yán)禁施 工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。 當(dāng)必須下入 護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔時， 在檢查孔內(nèi)備齊防溺、 防坍埋等安全 設(shè)施后再行動。24 ）各項作業(yè)中嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)事 故苗頭及時糾正。25 ）現(xiàn)場井孔作好相應(yīng)圍護(hù)標(biāo)志，并在醒目處掛牌作業(yè)。26 ）場地進(jìn)一步平整及碾壓，購買足

35、夠枕木鋪設(shè)軌道底部、吊車 支承底部及砼運(yùn)輸車過道，避免意外影響耽誤連續(xù)施工。27）備足 -10# 柴油及起動液，保證發(fā)動機(jī)隨時能發(fā)動，且提前做 好檢修及覆蓋保溫工作。28 ）在井孔做好鐵篦子鋪放，在泥漿池周圍掛上安全繩，樹立安 全標(biāo)志牌。29）配備充足雨衣，雨鞋，做好防滑、防雨，防寒、防凍、防火、 防盜等一系列工作。30 ）鉆孔結(jié)束后，提前探孔、若發(fā)現(xiàn)有異常情況，及時提前擴(kuò)孔 或加重探孔，不影響連續(xù)施工。6.2 安全保證體系（附后）7、文明與環(huán)保施工措施7.1 文明與環(huán)保措施成立以項目經(jīng)理為組長， 技術(shù)負(fù)責(zé)人、 工長和綜合辦公室有關(guān)人 員等管理人員為成員的現(xiàn)場文明施工管理小組， 委派綜合辦負(fù)責(zé)

36、文明 現(xiàn)場管理。建立文明施工崗位責(zé)任制，按分區(qū)劃片原則進(jìn)行施工現(xiàn)場管理， 項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場容文明形象管理的總體策劃和部署， 各專 業(yè)隊伍和指定分包隊伍對各自工作區(qū)域的現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)， 服從項目經(jīng) 理部文明施工管理。建立文明施工管理制度， 嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度和獎罰制度， 把文明 施工管理和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，一同“包” 、“保”、檢查與復(fù)核。堅持文明施工例會制度， 對檢查情況進(jìn)行講評， 分析文明施工現(xiàn) 狀，針對實際存在的問題，制定改進(jìn)措施。施工過程中嚴(yán)格遵循“兩通三無五必須”的原則，由項管部定期 組織巡回檢查。避免在晚上進(jìn)行樁基施工，減少對周圍環(huán)境的噪聲污染。實行掛牌施工，接受群眾監(jiān)督，主動與兄弟施工單