水利工程施工組織設計

1、第一章 編制依據(jù)及原則 錯誤 !未指定書簽。第二章 工程概述 錯誤 !未指定書簽。第三章 施工總布置 錯誤 !未指定書簽。第四章 施工總體方案與進度計劃 錯誤 ! 未指定書簽。第五章 項目組織機構(gòu) 錯誤 !未指定書簽。第六章 主要施工方法簡述 錯誤 ! 未指定書簽。第七章 質(zhì)量管理體系與措施 錯誤 !未指定書簽。第八章 安全管理體系與措施 錯誤 !未指定書簽。第九章 應急管理 錯誤 !未指定書簽。第十章 環(huán)境保護管理體系與措施 錯誤 !未指定書簽 第十一章 資源配備計劃 錯誤 !未指定書簽。第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、依據(jù)本工程*工程施工圖設計圖冊與*工程工程地質(zhì)勘察報告2、施工合同

2、、工程量清單及施工圖會審紀要3、現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、標準、規(guī)程4、本公司的技術(shù)力量及施工機械設備。本工程在充分參考以上資料及相關(guān)信息的前提下，經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員精 心安排、嚴謹構(gòu)思后組織編寫。本施工組織設計未盡事項，今后在施工過程中可在此設計的基礎上， 根據(jù)實際情況進一步進行科學的完善和補充。二、編制原則1、認真貫徹國家對工程建設的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建設程 序。遵守招標文件的規(guī)定與投標書的承諾。2、保證重點，統(tǒng)籌安排，遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理 的施工程序和施工順序。3、采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織 有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4、盡量利用先進施工技

3、術(shù)，科學地確定施工方案。5、嚴格控制工程質(zhì)量，確保安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程 成本。6、充分利用現(xiàn)有施工機械和設備，擴大機械化施工范圍，提高施工項 目機械化程度，不斷改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。7、科學地安排冬期和雨季施工項目， 保證全年施工的均衡性和連續(xù)性。8、科學地規(guī)劃施工平面圖，減少施工用地，合理儲存建設物資，減少 物資運輸量。第二章 工程概述一、工程概況工程建設地點： * 。工程規(guī)模：本項目的主要建設內(nèi)容為：工程包括開挖蓄洪湖、新建進 水閘、排水泵站和調(diào)水泵站、廠房、管理樓及籃球場等。設計庫容為萬立 方米，死庫容為萬立方米；水閘總凈寬 32米，設計過閘流量立方米 / 秒；

4、排水泵站設計流量為立方米 / 秒，裝機容量為 1260千瓦；調(diào)水泵站設計流 量為立方米 / 秒。二、水文地質(zhì)工程區(qū)位于*，在茅灣涌與西山涌匯合處東南側(cè)，地下水屬潛水類型，賦存于第四系地層中，受大氣降水及 地表水補給，水位變化明顯受地表河涌水變化的影響，第四系各地層多處于飽和狀態(tài)。地下水主要受大氣降水補給，地表水徑流、河流對地下水的 補給、排泄及水量、水位變化，均構(gòu)成較大影響。茅灣涌水對混凝土無腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性；地下水對混凝土無腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具 有弱腐蝕性。中山市三鄉(xiāng)蓄水湖工程區(qū)地處珠三角地帶，為河流沖淤積灘地，屬珠

5、江三角洲沖淤積平原及剝蝕殘丘地貌。其工程區(qū)都位于*匕 wf r f【 河涌水下地形較平坦，地面高程起伏不大。北東、南面主要穿越菜地、稻 田以及公路、居民區(qū)，場地通視條件較好。根據(jù)工程性質(zhì)，分別對兩條圍 堤進行評價?，F(xiàn)分述如下：蓄水湖圍堤地基土分層：場地巖土層主要由第四系人工填土層、現(xiàn)代 河流沖積層和濱海相沉積層以及燕山期基巖組成。巖土可分 8 個工程地質(zhì) 層，自上而下依次為：人工填土、粉質(zhì)粘土、粘土質(zhì)中粗砂、-1淤泥、夾砂淤泥、-2含貝殼淤泥質(zhì)粘土、-1粘土、-2砂質(zhì)粘土、 -1粘土質(zhì)中粗砂、-2粘土質(zhì)礫砂、-1砂質(zhì)粘土、-2粘土、 -1 （全風化）花崗巖、-2 （強風化）花崗巖、-3 （弱風

6、化）花崗巖。 整個堤圍堤基地質(zhì)結(jié)構(gòu)可劃分為雙層結(jié)構(gòu)（H）和多層結(jié)構(gòu)（皿）：其中 雙層結(jié)構(gòu)（H）細分為H 1表層為一般粘性土，中下部為淤泥，樁號為 0+0000+300;H 2表層為粘性土，上部為軟土，中下部為砂層，樁號為 0+5001+700 2+1202+520;多層結(jié)構(gòu)（皿）細分為皿1表層為粘性土， 上部為砂層，中部為淤泥，下部為粘土，樁號為 0+3000+500;皿2上部 為軟土、中下部為砂層，下部為粘土，樁號為1+700 2+120。西山涌出口右岸圍堤巖土可分3個工程地質(zhì)層，自上而下依次為： 粉質(zhì)粘土、-1淤泥、1粘土，整個堤圍堤基地質(zhì)結(jié)構(gòu)為雙層結(jié)構(gòu) （H 1）,其H 1表層為一般粘性

7、土，中下部為淤泥。第三章 施工總布置針對本工程特點和地形條件，結(jié)合方便施工、方便管理的要求，施工臨時設施主要采取集中和分散相結(jié)合的方式布置，總的布置原則如下：1、因地制宜，充分利用堤頂、堤坡及永久和臨時征地。2、盡量少占用農(nóng)田、果園及城鎮(zhèn)生產(chǎn)生活區(qū)等。3、臨時生活設施充分利用各施工工地附近現(xiàn)有設施。一、施工用地根據(jù)本工程施工特性及主體建筑物布置特點，臨時設施均采用集中布 置，設有臨時倉庫、臨時工棚。其中臨時倉庫布置在水閘附近，臨時工棚 布置在西山涌右側(cè)居民區(qū)閑置地。辦公設施用房租借當?shù)孛穹?。二、場?nèi)外交通場外交通：工程所處地三鄉(xiāng)鎮(zhèn)西山村、古鶴村公路交通網(wǎng)發(fā)達，與周 邊城市有各種等級公路相通。場

8、內(nèi)交通：工程內(nèi)部交通擬沿現(xiàn)有鄉(xiāng)村道路向施工區(qū)域延伸，內(nèi)部道路以滿足土方開挖運輸、原材料進場、半成品轉(zhuǎn)運為原則進行布置。三、施工用水施工用水包括生產(chǎn)用水和生活用水，生產(chǎn)用水主要是攪拌樁施工、塊 石砌筑、砼養(yǎng)護和土料灑水，可以用河道取水；生活用水由附近自來水管 接入取水。四、施工用電施工用電主要為樁基工程和砼工程用電，負荷較大，除在西山涌右側(cè)630K變壓器處接入臨時用電線路外，另距離變壓器較遠的施工區(qū)域采用 移動式柴油發(fā)電機進行補給。電網(wǎng)供給的臨時用電主要覆蓋西山涌側(cè)的圍 堤和水閘、排水泵站、調(diào)水泵房、廠房及管理樓等。五、施工通訊 施工區(qū)域現(xiàn)有網(wǎng)絡發(fā)達，可以滿足工程施工指揮調(diào)度要求。第四章 施工總

9、體方案與進度計劃一、施工總體方案 根據(jù)工程項目特征和利于施工管理的原則，本工程分為兩個工區(qū)，具 體為：一工區(qū)：水閘、調(diào)水泵房、排水泵站、廠房、管理樓、管理碼頭及籃 球場工程。二工區(qū)：圍堤工程、南側(cè)跨河箱涵。主體工程施工總體安排：樁基工程T土方開挖回填T結(jié)構(gòu)施工T金屬 結(jié)構(gòu)安裝T電氣工程T裝飾工程。、進度計劃施工總工期：施工計劃工期： 12 個月, 初步計劃從 2016 年 11月 31日至 2017 年 11 月 31日，工期以實際開工日期為準。詳細施工進度計劃見附件1、*程進度計劃表。三、施工進度保證措施1、施工組織保證措施我們將充分利用現(xiàn)有資源，并給于必要補充。立即組建潮州市利源水利水電工

10、程有限公司*工程項目部，按項目法組織施工，把該工程列為重點施工項目直接進行管理，配備強有 力的項目領導班子和施工管理人員，對工程進行有效的管理和控制。（1）為確保合同要求的施工工期，在人力、物資、機械設備、資金等 資源配置方面給予充分的保證。（2）按項目法組織施工，施工現(xiàn)場成立高效運行的項目部，項目部 的主要施工技術(shù)人員和管理人員，由多年從事類似工程施工的專業(yè)技術(shù)人 員和管理人員組成。（3）工程開工前，編制嚴謹?shù)膶嵤┬允┕ぞW(wǎng)絡計劃，找出關(guān)鍵工序、 關(guān)鍵工期、制定關(guān)鍵線路。施工按既定的施工網(wǎng)絡計劃組織安排，在確保 關(guān)鍵線路控制工期的前提下，全面兼顧和協(xié)調(diào)各單項工程的進度。（4）編制計劃時充分考慮

11、施工現(xiàn)場各種干擾因素可能對工期造成的 延誤及相應的預防與補救措施，進度計劃作業(yè)指標要留有余地，以便當發(fā) 生工期延誤時能立即進行調(diào)整。（5）根據(jù)總進度計劃編制季、月、周計劃，并根據(jù)實施過程中的完 成情況，及時與原計劃進行對比，對實際施工過程中出現(xiàn)的進度滯后及時 查找、分析原因，并及時進行計劃調(diào)整，確保施工總進度計劃的實現(xiàn)。（6）按施工組織計劃，合理配置勞動力，配備足夠數(shù)量的機械設備 并保持完好率，根據(jù)計劃及時采購工程施工所需的各種材料，避免停工待 料現(xiàn)象的發(fā)生，確保材料供應。（7）嚴格執(zhí)行工地計劃會制度，工地每天由施工安全辦召開各施工 班組進度計劃會，項目副經(jīng)理參加，落實當日計劃完成情況，確定第

12、二天 工作計劃，重大問題向項目經(jīng)理匯報。每周由項目經(jīng)理部組織召開周進度 計劃會， 檢查上周的計劃完成情況， 下達下周的工作計劃， 解決施工問題， 對進度的情況進行分析，并制定具體的改進方案，在人、材、機投入上及 時進行調(diào)整，確保進度計劃的實施，重大問題及時報局組織協(xié)調(diào)。（8）根據(jù)總體目標和施工進度、施工難點、施工條件等特點，充分 利用以前的施工經(jīng)驗，提前分析、預測可能發(fā)生的工序間配合銜接不到位 的情況，及早采取有效措施，抓住重點，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞力、 機械設備，確保施工工期。（9）全面實行經(jīng)濟承包責任制，把職工的經(jīng)濟收入同生產(chǎn)效益、安 全質(zhì)量直接掛鉤，充分調(diào)動管理人員和施工人員的積極性

13、。（10）搞好外部協(xié)調(diào)措施，主動接受工地所在政府的領導，加強與政 府各部門的聯(lián)系，融洽與當?shù)厝罕姷年P(guān)系，爭取他們的支持，創(chuàng)造良好的 外部環(huán)境，使工程順利進行。2、技術(shù)管理保證措施我單位將按 ISO9001:2000 質(zhì)量管理體系的標準，建立以技術(shù)負責人 為核心的技術(shù)保證體系。加強現(xiàn)場技術(shù)服務工作，堅持主要技術(shù)干部、技 術(shù)骨干分工負責制的作法，深入工地第一線，與作業(yè)層技術(shù) 骨干及技術(shù) 工人落實、完善相關(guān)技術(shù)措施，真正作到技術(shù)方案對現(xiàn)場施工有指導性和 控制性。3、質(zhì)量管理保證措施 我單位將按照“提高員工素質(zhì)、規(guī)范工作行為、追求完美品質(zhì)、滿足 用戶要求”的質(zhì)量方針。嚴格按照 ISO9001:2000

14、 質(zhì)量管理體系標準，建 立健全以項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量管理體系，結(jié)合工程實際，編制適 合于本工程的質(zhì)量計劃，嚴格按計劃中的過程、程序和項目進行實施，實 行質(zhì)量責任終身制，層層落實到個人，真正做到全員、全方位、全過程的 有效控制。保證工程總體質(zhì)量達到優(yōu)良標準。消滅一切質(zhì)量事故，堅決杜 絕由于質(zhì)量問題引起的誤工、返工現(xiàn)象，確保工程順利進行。4、進度管理保證措施 我單位將根據(jù)工程實際情況、施工圖和招標文件要求，由項目總工 組織編寫詳細的施工組織設計、總進度計劃，報請監(jiān)理工程師批準，并圍 繞批準的總進度計劃分解編排階段性施工計劃，堅持生產(chǎn)周計劃及周生產(chǎn) 調(diào)度會制度，及時檢查、調(diào)整進度計劃，切實做到

15、以日保周、以周保月的 施工進度保證措施。建立工期目標經(jīng)濟責任制，將工期目標層層分解落實 到各部門、定員定崗，落實到人。第五章項目組織機構(gòu)根據(jù)本工程施工內(nèi)容和項目特征，特設置*工程項目部，項目部組織機構(gòu)及職能分工如下一、項目部組織機構(gòu)圖項目負責人質(zhì)安部方施工隊項目(1)負責隊貫徹人員數(shù)工家工管部技術(shù)負責人、工地石量方及施工隊分工總負責物供部道路施工隊財務部朋行關(guān)法律、法規(guī)和政策，金屬結(jié)構(gòu)施企業(yè)隊電氣安裝施WK度,（2）確定項目總目標，并進行目標分解，制訂規(guī)章和制度，明確所有人員的崗位職責，主持項目經(jīng)理部開展工作，并對項目的進度、質(zhì)量、 安全、成本及文明施工、環(huán)保等負全面責任。技術(shù)負責人 （1）全

16、面負責本項目工程技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，對本項目施工中的質(zhì)量、安全負技術(shù)上的責任。（2）組織編制施工組織設計，包括工程進度計劃和技術(shù)方案以及安 全生產(chǎn)、質(zhì)量保證的措施等，并組織實施。（3）深入現(xiàn)場，指導施工，檢查和督促下級技術(shù)管理機構(gòu)和技術(shù)人 員遵照規(guī)范、規(guī)程和按圖紙施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（4）支持質(zhì)檢員的工作，主持工程項目質(zhì)量檢查，督促質(zhì)檢部進行 分項、分部工程質(zhì)量評定及工程驗收工作。工地總負責（1）協(xié)助項目負責人做好項目管理工作。（2）項目負責人臨時不在現(xiàn)場時，代為履行項目負責人的職責。（3）完成項目負責人交辦其他工作?，F(xiàn)場負責人（1）組織各部門、各施工班組按照施工技術(shù)措施和計劃施工；（

17、2）現(xiàn)場總調(diào)度與協(xié)調(diào)工作。工管部 工程管理部負責施工生產(chǎn)管理，現(xiàn)場技術(shù)管理和施工計劃管理。（1）貫徹執(zhí)行建設單位和監(jiān)理發(fā)布的有關(guān)工程生產(chǎn)文件、技術(shù)標準、 施工規(guī)程、規(guī)范。（2）協(xié)助現(xiàn)場負責人按工程設計文件及合同要求制定工程施工管理 工作的實施細則。執(zhí)行項目負責人的指令，協(xié)調(diào)各施工班組完成各項施工 任務。（3）督促各部門建立健全生產(chǎn)管理保證體系，落實生產(chǎn)責任制，加 強施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理及測量、計量、檢測等基礎工作。（4）編制總進度控制計劃，施工中按進度計劃制定、下達月計劃， 并掌握現(xiàn)場計劃落實狀況，運用 P3 項目管理軟件，科學地編制進度計劃、 資源供應計劃。（5）每月進行生產(chǎn)進度的統(tǒng)計、分析，

18、并提出工期預測，指導施工。（6）加強計劃管理，提出合理的管理措施。（7）組織參加與施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督及完工驗收工作。（8 ）認真做好調(diào)度日志，確保施工有條不紊；匯總進度月報、質(zhì)量 總結(jié)，上報項目經(jīng)理及項目總工。（9） 密切關(guān)注天氣情況，汛期來臨前，制定防洪渡汛方案，組織調(diào) 配防汛物資，確保安全渡汛。質(zhì)安部質(zhì)安部負責施工質(zhì)量和安全管理。（1）貫徹執(zhí)行建設單位和監(jiān)理發(fā)布的有關(guān)工程質(zhì)量與安全文件。（2）建立健全項目質(zhì)量與安全保證體系。（3）督促、檢查和指導質(zhì)檢員、安全工作，建立質(zhì)量與安全管理各 項規(guī)章制度物供部（1）隨時掌握工程施工進展情況，提前編制物資供應計劃；編制設 備計劃，按施工組織設計要求組

19、織設備配置。（2）保證物資供應，滿足施工需要，合理安排物資進場。（3）保證現(xiàn)場材料的堆放場所，確定材料的質(zhì)量要求。（4）嚴格執(zhí)行材料進場的驗收、檢驗等有關(guān)規(guī)章制度、保證供給材 料的質(zhì)量及數(shù)量，嚴格執(zhí)行施工合同條款所規(guī)定的材料來源。（5）加強設備使用的管理，保證滿足施工對設備的要求；做好配件 計劃，滿足設備使用要求。財務部加強合同管理，認真執(zhí)行與業(yè)主簽定的合同條款，按合同規(guī)定程序與 業(yè)主計財部進行業(yè)務來往，搞好帳務財政工作的溝通落實。施工員（1）配合項目（現(xiàn)場）負責人全面抓好施工工作，嚴格按照設計和 規(guī)范要求組織施工。（2）施工過程中必須始終堅持現(xiàn)場管理，嚴格按施工工序質(zhì)量控制 管理施工。（3）

20、負責督促機械操作人員按照施工要求作業(yè)，合理指揮施工工作 人員調(diào)動施工工作人員的積極性。（4）施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理和向上級反映避免造成不必要的 施工浪費和損失。（5）抓施工質(zhì)量的同時不能放松施工進度，對施工質(zhì)量和施工進度 要協(xié)調(diào)管理。測量員（1）負責本工程的測量、 放線、高程控制及測量資料、 報表的收集、 整理和報送等。（2）對其所提供的測量成果負質(zhì)量責任。（3）執(zhí)行國家、行業(yè)標準及施工技術(shù)規(guī)范。（4）根據(jù)設計圖紙及有關(guān)測繪資料， 布設施工控制網(wǎng)和高程控制點， 并做經(jīng)常性的校驗工作。（5）及時進行施工測量放樣及檢查工作。（6）工程量計算及測量資料、竣工資料整理和匯編歸檔。（7）協(xié)助材料部工

21、作，對測量設備等進行送檢工作，正確使用和保 養(yǎng)設備。負責建立測量儀器檢測臺帳，并對檢測過的儀器進行狀態(tài)標識。安全員（1）嚴格執(zhí)行國家、建設單位、監(jiān)理（或招標文件）發(fā)布的各項安 全規(guī)程、施工規(guī)范、 負責項目工程的安全檢驗工作， 并對其工作安全負責 制定項目施工安全規(guī)程、危險品管理規(guī)定。（2）對各施工部位進行安全生產(chǎn)監(jiān)督，糾正違章施工，必要時下達 臨時停工令并及時報告主管領導處理。（3）參加工程安全事故處理，督促當事作業(yè)隊上報安全事故報告。（4）及時上報年、季、月安全生產(chǎn)報表工作。質(zhì)量員（1）嚴格執(zhí)行國家、建設單位、監(jiān)理（或招標文件）發(fā)布的各項技 術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、負責施工工程的檢驗工作，并對其工

22、作質(zhì)量負責。（2）對施工項目進行隱預檢及工程驗收并負責做好簽證。糾正違章 施工，必要時下達臨時停工令并及時報告主管領導處理。（3）參加施工項目工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查及工序間交 接檢查，落實“三檢制”。（5）參加工程質(zhì)量事故處理，督促當事工區(qū)上報質(zhì)量事故報告。（6）及時上報年、季、月工程質(zhì)量報表工作。第六章 主要施工方法簡述一、土方開挖 本工程土方開挖施工程序采用“自上而下、分層分段開挖” 原則組 織實施。各部位土方開挖前，需根據(jù)分層要求提前形成進入施工作業(yè)面的 施工道路。、施工測量控制測量在施工區(qū)布設施工控制網(wǎng)，組成附合邊角網(wǎng)進行施測。平面控制點選 在通視良好、地基穩(wěn)定且保存時間較長

23、的地方，視線離障礙物不小于2m。通過踏勘選點后， 進行精度計算、 擬定布網(wǎng)，決定施測方案并報監(jiān)理， 經(jīng)監(jiān)理工程師批準后嚴格按規(guī)范施測， 完成后，對原始記錄手簿進行檢查， 進行各項改正后，用平差軟件嚴密平差計算、精度評定，經(jīng)監(jiān)理工程師確 定合格后使用。施工測量 放樣前根據(jù)設計圖紙和有關(guān)數(shù)據(jù)及使用控制點成果，對設計圖紙的有 關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認真校核，計算數(shù)據(jù)，繪制放樣點位圖，所有數(shù)據(jù)、草 圖均安排兩個人獨立校核后，才由施測人員放樣，施測人員在放樣前收集 施工區(qū)平面與高程控制成果，根據(jù)不同的地形、地貌及精度要求，選用適 合的儀器和不同的放樣方法進行施工測量，所有放樣工作都在監(jiān)理工程師 監(jiān)督下進行。在

24、開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、 水準點和邊坡坡度等，保證開挖位置準確，平面尺寸、高程和邊坡坡度符 合施工圖紙要求。、土方開挖 土方開挖自上而下分層進行，除水下開挖部位外，其余部位每層排水 溝施工始終領先于土層開挖，保證土方開挖旱地施工。土方開挖采用液壓反鏟分層挖裝，分層厚度 23m 1015T自卸汽 車運輸。開挖的土料由自卸汽車運輸，可用于回填的土方，堆至臨時堆土區(qū)， 分塊分區(qū)進行堆放，堆放高度不超過4m,堆放完畢后用挖掘機斗反背對堆 土表面壓實以防雨水沖刷造成流失。其余的土方運至棄土場進行堆放。土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫及滑動跡象時，立即停止施工，加強現(xiàn) 場監(jiān)測，

25、上報監(jiān)理工程師，并采取通過批準的措施進行處理。、開挖注意事項在開挖時采用挖排水溝法保證地下水降到基坑底面 50c m以下，以利 于干場作業(yè)。土方開挖時，防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉 或變形。必要時，采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。施工中如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設置的長期觀 測點等，要加以保護。在敷設地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工 時，要事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中采取措施，以防損壞管 線。二、土方回填、土石方填筑施工程序填筑施工流水作業(yè)的關(guān)鍵線路是鋪料、 整平和碾壓。 填筑施工程序為： 施工準備t測量放樣t填筑料運輸t卸料t鋪

26、料t整平t碾壓t質(zhì)量檢 查-不合格區(qū)域處理-質(zhì)量檢查-合格-下道工序施工。土料采用振動碾碾壓，對填筑面積較小等不適合大型碾壓機施工時， 采用小型振動碾碾壓。、填筑碾壓技術(shù)要求 填筑料的質(zhì)量及顆粒級配滿足施工圖紙及有關(guān)設計文件的要求。填筑體應分層回填，分層碾壓，具體分層厚度應通過現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗 確定。當回填達到排水盲溝或埋置構(gòu)筑物基礎底面時，應按設計要求形成排 水盲溝或構(gòu)筑物基礎后，方可繼續(xù)回填上升。采用機械碾壓，碾壓前要及時平料，力求鋪料均勻、平整、特別要防 止欠壓、漏壓。具體碾壓參數(shù)應通過現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗確定，碾壓標準應滿 足設計要求。壓實土體不應出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面

27、 等不良現(xiàn)象。如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力 破壞現(xiàn)象時，應根據(jù)情況認真處理，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進 行下一道工序。監(jiān)理工程師檢查認為不合格時，有權(quán)要求承包人返工至監(jiān) 理工程師認可為止。氣候干燥土料偏干時，可適當灑水，使填料達到最佳含水量，以利充 分壓實。加水量應通過生產(chǎn)性試驗確定。由于氣候、施工等原因停工的回填工作面應加以保護，復工時必須仔 細清理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方準填土，并作記錄備查。鋪料與碾壓工序宜連續(xù)進行，若因施工或氣候原因造成停歇，復工前 要對表土灑水濕潤，方可繼續(xù)鋪料，碾壓上升。填筑施工時，不允許填筑材料的大、小顆粒集中分布，若出現(xiàn)這種現(xiàn)

28、象，承包人應負責進行混雜拌合，直到監(jiān)理工程師認為達到要求后方能進 行填筑施工。回填應在相應部位混凝土澆筑 28 天后才能進行，力求在較短的時段 內(nèi)回填完畢。局部地形突變及坡度過陡而大型碾壓機械碾壓不到的部位，應適當修 整地形使碾壓到位，局部可采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的小型碾壓機具（如振 動板、振動夯等）壓實。分段填筑，各段應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段 接縫位置應錯開。接縫處理應滿足碾壓式土石壩施工規(guī)范 DL/T5129-2001 規(guī)范的要求。雨天停工標準按 水利水電工程施工組織設計規(guī)范 SL303-2004 規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、填筑施工方法基礎清理在填筑施工以前，將基礎表面的

29、雜物、殘渣、淤泥及其它徹底的清除 處理，并按施工圖紙要求進行修整。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方再進 行填筑施工。土料填筑施工土料填筑分為鋪料、 壓實、取樣檢查三道主要工序， 還有灑水、 刨毛、 清理工作面、接縫處理等工作。土料填筑為卸料、平料兩道工序，鋪料主要采用進占法鋪料、推土機 平整，壓實采用振動碾碾壓。壓實設備的類型、最佳組合方式，碾壓遍數(shù) 及碾壓速度、工序，每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等，與填筑試驗 該種填料報監(jiān)理工程師批準的施工控制的依據(jù)為準。盡量采用大型碾壓機 械碾壓，對于填筑平面面積較小或鄰近村莊的部位，不能使用大型壓實設 備進行碾壓時，可采用小型碾壓機械薄層碾壓。碾壓速度一

30、般為23km/h土料填筑碾壓機具的行駛方向、鋪料方向平行河堤軸線，搭接寬度垂直碾壓方向不小于0.3m,順碾壓方向搭接寬度為11.5m，完成填筑一層 土料的作業(yè)時間， 應控制在一個班內(nèi)， 最多不應超過一個半班， 夏季施工， 盡量縮短作業(yè)循環(huán)時間,防止水分散失。對于填筑土料的平均含水率與碾 壓施工含水率相差不大,可在工作面直接灑水；當土料含水率大于施工控 制含水率上限的 1%以內(nèi)時,碾壓前可用圓盤耙在填筑面上進行翻松晾曬。土料每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后再進 行上一層施工。上一層施工前,對壓實層表面殘留、翻松的半壓實土層進 行處理。壓實土體不得出現(xiàn)漏壓虛土層、干松土、彈簧土

31、、剪力破壞和光 面等。、特殊施工措施改善土料含水率填筑土料含水量控制在最佳含水量± 2%左右,根據(jù)實際情況,填料含 水率過高的, 需對土料填筑前進行翻曬改善含水率處理, 如含水率過低時, 需對土料進行灑水悶料。雨季施工雨季降雨集中，雨日填筑施工中應根據(jù)現(xiàn)場的施工條件采取有力的措 施，防止施工過程中含水量增加，確保填筑質(zhì)量滿足設計及規(guī)范要求。1）在填筑區(qū)的四周設置排水溝，有效防止雨水、施工廢水等流入填 筑工作面。2）土料雨季施工時，降雨來臨之前，應將已平整但尚未碾壓的松土 層，用平碾快速碾壓形成光面，防止雨水滲入。3）同時根據(jù)雨季情況，土料填筑停工，晴天、旱季再集中力量填筑 土料。4）

32、在填筑面上的施工機械，雨前應移出填筑面，下雨或雨后嚴禁汽 車等機械進入土料填筑工作面。并做好防護，下雨至復工前，嚴禁施工機 械穿越和人員踐踏土料填筑區(qū)。5）雨后復工，首先人工排除土料表層局部積水，并視未壓實表土含 水率情況，可分別采用旋耕犁翻松、晾曬或用推土機將其清除，至實測土 料含水率不超過施工含水率上限 1%即可。接縫施工土料分段施工需接縫處理。 接縫施工采用留臺法、 騎縫碾壓方法施工。 先期鋪料每層預留1.5m的平臺，新填料與平臺壓實料相接，振動碾碾壓 密實。三、水泥攪拌樁施工、施工準備施工測量根據(jù)設計單位提供的工程基準線和控制點以及水泥攪拌樁的布置要 求，采用全站儀由測量班對每個樁位進

33、行測量放樣，并在現(xiàn)場標示明確， 同時按要求將測量成果提交監(jiān)理工程師審核。標高控制根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理提供的原始高程基準，由測量員用水準儀，在本施工 區(qū)域內(nèi)至少引測三點，作為現(xiàn)場臨時水準點，并應經(jīng)監(jiān)理復核認可，作為 以后高程引測的基準，并不定時的進行復核、校正。臨時水準點宜設置在 不受施工影響的地方，并應妥善的保護起來。工藝試驗 成樁試驗水泥土攪拌樁施工前必須進行成樁工藝性試驗，并取得滿足 設計摻入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓 力、確定攪拌的均勻性，并根據(jù)地層、地質(zhì)情況掌握下鉆和提升的阻力情 況，選擇合理的技術(shù)措施。打樁線路的選定 因粉噴樁基施工時隨著入樁段數(shù)的增多，各層地

34、質(zhì)構(gòu)造土體密度隨之 增高。土體與樁身表面間的摩擦阻力也相應增大。為使打樁中各樁的施工 順利，故打樁線路應選擇單向行進，不從兩側(cè)往中間進行 （ 即所謂打關(guān)門 樁） ，這樣地基土在人樁擠密過程中，土體可自由向外擴張，即可避免地 基土上溢使地表升高，又不致因土的擠壓而造成部分樁身傾斜，以確保群 樁的工作基本均勻并符合設計值。工程資料的收集 工程施工前，應取得下列資料：工程地質(zhì)詳細勘察資料，必要時補充 勘察；建筑物平面布置總圖、基礎平面圖等有關(guān)圖表；水泥土攪拌樁設計 說明、技術(shù)要求及樁位布置圖；測量控制點 （ 線）位置和座標；地下、地上 障礙物情況及相鄰建筑物有關(guān)資料。、水泥攪拌樁施工、樁位放樣 施工

35、前根據(jù)導線點，定出基軸線及其垂直線，按施工順序排樁放樣， 布置出所有樁位并測量樁位標高，樁位布放誤差w 5cm,、裝料 將水泥提前裝入儲灰罐，裝料時必須篩網(wǎng)過篩，入罐水泥最大粒 度不能超過5mm不得有紙屑、塑料布、石頭、鋼球等雜物，以免造成管 道堵塞，有礙成樁,、樁機對位 按施工順序，移動樁機就位，利用支腿油缸調(diào)平樁機，使樁機傾斜小 于1 %,檢查鉆頭直徑，磨損w 1cm使鉆頭對準樁位，誤差w 5cmb、鉆桿下沉鉆進開啟樁機，使鉆頭沿導軌下沉鉆進，鉆至接近設計深度時，應用 低檔慢速鉆，目的是讓土體充分松動。同時注意工作電流的變化，不能大 于額定電流。如遇地下障礙物鉆進困難時，應查明障礙物情況，

36、不得強行 施工。、提升攪拌 鉆進到位后，反向施轉(zhuǎn)鉆頭，按規(guī)定的速度提升鉆頭，邊噴邊攪 拌，同時保持噴漿壓力為，當提升至設計?；覙烁邥r，停止噴漿。1）鉆頭鉆至設計深度，確認送灰至孔底才能上提攪拌。2）操作泵體發(fā)送的人員應時刻觀察壓力變化及管路的送灰情況，若 發(fā)現(xiàn)管道漏氣或堵管應立即停止噴漿。3）時刻觀察噴漿泵壓力顯示，及時記錄異常情況，以利于確定補救 措施。保證每根樁及每米段的噴漿量。、復攪下沉 為保證軟土與水泥漿攪拌均勻，開啟泥漿泵，再次將鉆頭下沉至設計 深度。、提升攪拌重復步驟5。當鉆頭提升到地面以下50cm時，停止噴漿。整樁完工后, 應及時檢查儲灰罐是否剩余水泥漿，保證每罐灰為每根樁的設計

37、參入量， 若遇設備損壞或管道崩裂時，須部分復打，復打重疊孔段大于 1m。、成樁段位 移位下鉆前，須清除鉆頭上余泥。、特殊情況處理1）樁體施工中，鉆機出現(xiàn)不正常振動、晃動、傾斜、移位等現(xiàn)象， 電流值偏高，其原因可能是土質(zhì)太硬或遇到舊基礎，石塊。若土質(zhì)太硬改 用慢檔鉆進。若遇到舊基礎、石塊必須挖除，重新回填砂并壓實后再鉆。2）鉆頭噴口堵塞，其原因可能是噴口粘結(jié)粉、泥后變小，或是粉料 中混有雜物。 處理方法是提出鉆頭， 掏出噴口堵塞物。 掏動時應特別小心， 注意防止突然噴出的水泥漿噴入人的眼或口中。3）土層強度較低而主機電流卻偏大，其原因是電路故障。處理方法 是擰緊電線接頭，調(diào)高電壓。4）送灰過程中

38、壓力突然下降，其原因可能是灰罐內(nèi)水泥粉體已噴完， 或管道、容器泄漏。處理方法是將鉆頭下至一定深度，重新加料復打，保 證成樁質(zhì)量。5）樁偏位、樁身傾斜，原因是鉆桿平臺傾斜，導致鉆桿傾斜。處理 方法是重新調(diào)整鉆桿平臺，或支腿下墊枕木，保證鉆桿垂直。6）噴漿量不足、噴漿量不均勻，其原因可能是提升過快或泥漿泵轉(zhuǎn) 速不均勻。處理方法是降低提升速度及調(diào)整噴漿泵轉(zhuǎn)速。、施工記錄水泥攪拌樁施工過程中，應及時、詳細記錄水泥強度等級樁號、鉆進 起止時間、鉆進速度、提升速度、噴漿量、壓力、停漿標高等參數(shù)，并注 明工程名稱、施工單位、施工日期、施工機長、施工員等內(nèi)容。嚴禁填寫 回憶錄式表格。記錄表要有專人記錄、當天匯

39、總。完工后裝釘成冊，歸檔 保存。四、鉆孔灌注樁施工、施工準備 根據(jù)設計單位提供的工程基準線和控制點以及鉆孔灌注樁的布置要 求，采用全站儀由測量班對每個樁位進行測量放樣，并在現(xiàn)場標示明確， 同時按要求將測量成果提交監(jiān)理工程師審核。在鉆孔灌注樁的施工過程中，為了防止坍孔，穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾 帶鉆碴，采用澎潤土制備成泥漿進行護壁。泥漿護壁是利用泥漿與地下水 之間的壓力差來控制水壓力，以確?？妆诘姆€(wěn)定，所以泥漿的比重則起到 保持這種壓力差的關(guān)鍵作用。如果鉆孔中的泥漿比重過小，泥漿護壁就容 易失去了阻擋土體坍塌的作用；如果泥漿的比重過大，則容易使泥漿泵產(chǎn) 生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難，使成樁質(zhì)量難

40、以得到保證。要充分 發(fā)揮泥漿的作用 , 其指標的選取是非常重要的。這就要求在實際工程的施 工中，根據(jù)工程的具體情況，合理地控制不同土層中泥漿的指標。拌制方法：采用2m3臥式泥漿攪拌機，按規(guī)定的配合比先往桶內(nèi)加水， 必要時加入適量純堿和CMC等外加劑，再加入粘土，各種材料的加量誤差 不大于5/%。每槽漿的攪拌時間為30分鐘左右。新制泥漿性能指標應符合 建筑樁基技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求。試樁時泥漿配比擬按錯誤味指定書簽。指 標進行。新制泥漿漿液性能表序號項目性能指標試驗儀器1密度泥漿比重秤2漏斗粘度18-25s500/700 漏斗3含砂量< 6%含砂量測定儀4膠體率> 96%量筒5失水量v

41、30ml/30min失水量儀6泥皮厚度1 3mm失水量儀7PH值大于7PH試紙泥漿質(zhì)量控制：新制泥漿24h后從儲漿池內(nèi)取樣，測量比重和漏斗粘 度。施工過程中應對泥漿密度和粘度經(jīng)常進行檢測，并按監(jiān)理工程師要求 抽檢其它指標。正式施工前在試驗中進行泥漿配比試驗，根據(jù)地層特性、 施工部位、造孔方法等確定泥漿性能指標。根據(jù)實際施工情況及不同孔段的泥漿護壁效果，可在固壁泥漿性能指 標基本滿足要求的前提下，適當調(diào)整泥漿配比。、造孔本工程鉆孔灌注樁采用旋挖鉆機造孔。旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)被譽為 “綠色施工工藝”，其特點是工作效率高、施工質(zhì)量好、塵土泥漿污染少 其方法是利用國際先進設備一一旋挖鉆機施工，自動定位，

42、垂直旋孔，成 孔質(zhì)量好。此方法自動化程度和鉆進效率高，鉆頭可快速穿過各種復雜地 層。施工場地平整處理，保證旋挖鉆機底座場地應平整、夯實，避免在鉆 進過程中鉆機產(chǎn)生沉陷。樁位采用全站儀測量確定后，利用十字線放出四個控制樁位，并以四 個控制樁為基準進行埋設護筒。護筒由厚度 4 6mn鋼岡板制成，護筒內(nèi)徑 比樁基孔徑大200mm即護筒內(nèi)徑采用© 800或© 1000。護壁底端埋置深度原則為：對于粘性土應為 ；對于砂土不得小于； 在軟土、淤泥、砂土處，護壁底埋置深度應不小于；當軟土、淤泥層較厚 時，盡可能深入到不透水層粘性土內(nèi) ，或卵石層內(nèi) 。護筒高出地面50cm左右，地表以上對稱

43、部位開 2個溢漿孔。以防止 雜物、泥漿及地面水流入孔內(nèi)。采用旋挖鉆機在埋設護筒，并由人工進行輔助配合，護筒埋設利用旋 挖機的鉆斗擠壓作用做相應的調(diào)整。除設計另有規(guī)定外，護筒中心線應與樁位中心線重合，平面允許誤差為50mm豎直線傾斜率不大于1%如護筒部位為砂土，將護筒周圍范圍內(nèi)的士挖除，夯填粘性土至護壁底以下。埋設好后，護筒周圍土要夯實， 并用粘土封口。采用SWDM2型旋挖鉆機造孔。正式造孔前先往孔內(nèi)加入泥漿，以使鉆頭平穩(wěn)鉆進，必要時投放適當 的膨潤土以改善泥漿的性能。在鉆孔施工過程中，孔內(nèi)泥漿標高始終高出 地下水位以上，并低于護筒左右，比地表高出 30cm左右，以防溢出。造孔過程中， 不得向孔

44、內(nèi)泥漿中加入清水， 停鉆時經(jīng)常攪拌孔內(nèi)泥漿， 并保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿密度和粘度，當泥漿性惡能化 時，抽出進行凈化處理， 并及時補充新漿， 以確保泥漿對孔壁的撐護作用， 避免發(fā)生施工事故。1）旋挖鉆機采用筒式鉆斗。鉆機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進行鉆孔。當鉆頭下降到預定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加 壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗 將土卸于堆放地點。鉆機施工過程中保證泥漿面始終不得低于護筒底部， 保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁， 反復循環(huán)直至成孔。2）鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度：由硬地層鉆到軟地層

45、時， 可適當加快鉆進速度；當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進；在易縮徑的 地層中，適當增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進，以提 高鉆進效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進并適當增加泥漿比重和粘度。3）成孔過程中按要求測試進、出口泥漿指標，發(fā)現(xiàn)超標及時調(diào)整。4）成孔過程中，按試樁施工確定的參數(shù)進行施工，設專職記錄員記 錄成孔過程的各種參數(shù)， 如加鉆桿、 鉆進深度、地質(zhì)特征、機械設備損壞、 障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準確、清晰。旋挖鉆機配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度，同時在鉆桿的 兩個側(cè)面均設有垂直度儀，在鉆進過程中有專人觀察兩個垂直度儀，隨時 指揮機手調(diào)整鉆桿垂直度。通過電子控

46、制和人工觀察兩個方面來保證鉆桿 的垂直度，從而保證了成孔的垂直度?？仔笨刂茦藴蕿?1%。成孔達到設計深度時，要測量機上余尺，監(jiān)理工程師驗收合格后，方 可進行第一次清孔。、第一次清孔1）成孔達到設計圖紙規(guī)定深度后，且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān) 理人批準，立即進行第一次清孔。2）第一次清孔后孔底沉淀物厚度按圖紙規(guī)定值進行檢查，如圖紙無 規(guī)定時，沉淀厚度應滿足建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）中的相關(guān)規(guī) 定。清孔前首先測試泥漿指標，發(fā)現(xiàn)超標及時調(diào)整。然后將鉆頭放入孔底 掃孔，撈去沉渣，清孔必須徹底。必要時可采用泵吸反循環(huán)法清孔?？椎壮恋砦锖穸鹊臋z測采用測針測餅法進行。清孔結(jié)束，自檢合格后 與監(jiān)理工

47、程師共同進行孔深等項目的測量，作為第二次清孔后測沉淤的依 據(jù)。3）鉆孔在終孔和第一次清孔合格后，對孔徑、孔形和傾斜度進行測 定。具體方法是采用外徑D等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加100m（但不得大于 鉆頭直徑），長度不小于4D6D的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測，檢測結(jié)果 報請監(jiān)理人復查。由于本鉆孔灌注樁工程采用先進的旋挖鉆機成孔，通過鉆機配備的電 子控制系統(tǒng)電子控制和人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證 了成孔的垂直度。樁孔垂直度的校核測量可采用相似三角形法。具體方法 是首先在孔口定出一個控制點，將鋼筋檢孔器下至孔底，拉緊吊繩，根據(jù) 相似三角形原理，通過測量吊繩在孔口處偏離孔中心的距離來計算孔底的

48、 偏距和偏斜率?？讖?、孔形可直接探測測量。4）如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷，例如中心線不符、超出垂直線、直徑減小、 橢圓截面、孔內(nèi)有漂石等，立即書面報告監(jiān)理人，并采取適當措施，予以 改正。5）成孔驗收合格標準按照招標文件及建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）的有關(guān)要求執(zhí)行。其中樁位偏差不得大于100mm垂直度不得大于 1%。6）成孔質(zhì)量檢測：工程樁中隨機抽取總樁數(shù)的10，進行成孔質(zhì)量檢測。、鋼筋籠制作安裝及第二次清孔1 ）材料要求 所有鋼筋均應按施工詳圖及有關(guān)文件要求進行采購、運輸、驗收及 保管。 鋼筋的種類、型號、直徑等均應符合施工詳圖及有關(guān)設計文件的規(guī) 定。 鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單，使用前按

49、要求分批取樣進行鋼 筋機械性能試驗，杜絕不合格品的使用。2）加工過程 鋼筋籠的連接筋在鋼筋廠進行加工后運至施工現(xiàn)場，其余鋼筋均直接運至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場進行制作加工。首先在現(xiàn)場搭設一約100m2的簡易加工棚，用于存放鋼筋及加工鋼筋籠。鋼筋的保管和加工均應符合標書和 規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，其允許誤差嚴格按施工詳圖和設計要求執(zhí)行。鋼筋籠的 制作按樁深確定，長度大于的需分節(jié)進行，為防止鋼筋籠運輸和定位過程 中變形，起吊前分別在各節(jié)鋼筋籠的頂部和底部連接筋上焊接兩根22的鋼筋，呈“十”字分布；頂部一節(jié)鋼筋籠長度根據(jù)樁的長度進行定制。 鋼筋籠制作完成后，將起吊的鐵管沿對稱位置焊接牢固。每隔在同 一水平面呈對稱放四

50、塊50mm厚的水泥墊塊，并用扎絲將其與主筋綁扎牢 固，以保證保護層厚度，鋼筋籠的主筋凈保護層不得小于設計規(guī)定值。制 作好的鋼筋籠用防雨布蓋好，以防生銹。清孔驗收合格、鋼筋籠制作、去銹 （如果有） 完成、并經(jīng)監(jiān)理工程師驗 收合格后，樁長大于的采用吊車分節(jié)吊放入孔內(nèi)，采用三點平行啟吊法， 吊放過程中，必須嚴格遵守吊車操作規(guī)程，采取慢起慢落、逐步下放的方 法，保證其不與其它外物發(fā)生碰撞；吊入樁內(nèi)時，不得碰撞樁壁，如下插 遇到困難，不得強行下插，要立即查明原因，及時作出處理。安放后，其 底面咼程允許誤差為士 50mm灌注砼前米取措施在孔口固定鋼筋籠位置， 以確保砼凈保護層厚度和鋼筋的垂直度，以及砼澆注

51、過程中不發(fā)生移位和 變形。因樁長大于的鋼筋籠米用分段制作，各樁鋼筋籠必須通過焊接而成。 焊接方法是：鋼筋籠下放至其最頂部連接筋到達孔口時，用 4根2焊接 鋼管支撐連接筋，放置在置于樁圈外的方木上，再用吊車將與之對接的鋼 筋籠吊至其上方，對接好后，開始焊接。對接時，必須使上下鋼筋籠中心 在同一垂直面上；各對接部位必須相對應。接頭型式、搭接鋼筋長度、焊 條型號等均需滿足設計要求。鋼筋籠吊放到指定位置后，在孔口將吊裝前為吊裝方便而在鋼筋籠頂 部和底部連接筋上焊接的“十”字形22鋼筋割除，以便安裝澆注導管。第二次清孔首先測試進、出口泥漿指標，調(diào)整到設計確定的參數(shù)，用 無收縮水文測繩、標準測錘測沉淤值，

52、第二次清孔后孔底沉淀物要求不超 過100mm泥漿密度符合要求。必要時采用旋挖機自帶的鉆斗。樁孔在第一次清孔后4h內(nèi)、第二次清孔后30min內(nèi)必須澆注混凝土， 否則應重新清孔。、混凝土澆筑 樁體混凝土采用商品混凝土，用混凝土攪拌運輸車運送到施工現(xiàn)場， 用HTB30A昆凝土泵送到布置于孔口的漏斗，通過導管進行水下澆注。1）混凝土采用泥漿下直開導管法施工，混凝土導管選用壁厚為、直 徑273的無縫鋼管，每根長2m使用前按技術(shù)要求進行密封性能試驗， 只有水密封性能良好的導管才能使用。2）安裝導管前，徹底清除管內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖洗， 安裝后要注意檢查，防止漏漿。3）各節(jié)導管在孔口用25T吊車進

53、行吊裝，用裝有墊圈的法蘭盤連接 管節(jié)連接，導管底部距孔底不得距離為 2540cm上端接漏斗，漏斗用一 鋼制活動門固定在孔口。 導管吊放完成后， 在管內(nèi)置入可浮起的隔離塞球。4）導管在孔口位置上接漏斗。樁身混凝土澆注1）砼標號按照設計施工圖紙的規(guī)定執(zhí)行，其配比及摻入外加劑量通 過試驗確定， 并報監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。 混凝土各原材料， 如水、水泥、 粗細骨料和外加劑等均保證滿足標書的要求。泵送混凝土質(zhì)量要求如下： 混凝土應加外加劑，并符合泵送的要求，坍落度一般宜在814cn。坍落度實際取值由現(xiàn)場技術(shù)人員和監(jiān)理人根據(jù)運輸距離，氣象干燥程度， 通過現(xiàn)場測試后作出確定。 最大骨料粒徑不大于導管直徑的

54、1/3 ，并沒有超徑骨料進入混凝土 泵。 安裝輸送管前，徹底清除管內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖洗， 安裝后要注意檢查，防止漏漿。在泵送混凝土之前，先在導管內(nèi)通過水泥 砂漿。 保持泵送混凝土工作的連續(xù)性，如因故中斷時，則經(jīng)常使混凝土泵 轉(zhuǎn)動，以免導致堵塞。在正常溫度下，如間隙時間過長（超過 45min，） 將有留在導管內(nèi)的混凝土排出。 當泵送混凝土工作告一段落（一個樁孔灌注完成）后，及時用壓力 水將導管沖洗干凈。2）第一次灌注的混凝土之前，先在導管內(nèi)通過水泥砂漿，保證導管埋深以上。在灌注過程中，導管埋入深度不得小于2m不得大于6m并注意控制提升導管與砼上升速度的配合，因此，澆注過程中經(jīng)常用測餅

55、測 量孔內(nèi)混凝土上升頂面高程，以便及時調(diào)整導管底部與混凝土頂面的高 差；3）澆注工作一旦開始，就必須連續(xù)進行，以確?？變?nèi)沉渣被完全置 換，中途因故停等不得超過 40min。4）當混凝土澆注不暢通或發(fā)生堵管時，可上下抖動導管，但抖動時 上提幅度不得超過30cm切忌因機械或操作失誤而將導管提出混凝土面。5）澆筑過程中，對有關(guān)檢測的數(shù)據(jù)，如混凝土上升速度、導管拆卸 等如實進行記錄。6）混凝土澆注過程中按設計及規(guī)范要求現(xiàn)場檢測混凝土的坍落度、 擴散度等指標，并對混凝土取樣做試塊，并進行養(yǎng)護、試驗。終澆1）灌筑的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理人確定的截斷高度才可停 止?jié)沧?，以保證截斷面以下的全部混凝土均達

56、到強度標準。2）灌注的樁頂標高應比設計高出一定高度，一般為以上，以保證設 計樁頂標高以下的混凝土強度符合設計要求3）澆注完成后，立即將護筒拔出。4）設計高程以上的灌注樁混凝土在風機基礎澆筑前鑿除，確保樁頭 混凝土質(zhì)量、無松散層。、特殊情況處理卡鉆事故的處理卡埋鉆是旋挖鉆機最易發(fā)生的施工事故，因此，施工過程中應采取積 極主動的措施加以預防。當鉆機施工時出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時，采取切實可行 的措施及時進行處理施工事故。處理卡埋鉆的方法如下：1 ）直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可。2 ）鉆斗周圍疏通法：即用水下切割或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍 沉渣，然后起吊即可。鉆孔縮頸事故的處理鉆孔縮頸事故的發(fā)生， 主要有兩方面原因。 一是由于地層本身的影響， 在粘土層內(nèi)容易產(chǎn)生縮頸現(xiàn)象，二是筒式鉆斗