預(yù)制鋼筋混凝土盾構(gòu)管片質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、北京市建設(shè)工程技術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB編號：QGD-003-2004備案號：JQB-029-2004軌道交通預(yù)制鋼筋混凝土盾構(gòu)管片質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)Standard for acceptance of quality of prefabricated reinforcedconcrete segments200407-31 發(fā)布20040901 實施北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司發(fā)布北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司于1999年在地鐵五號 埃塞宮站北新橋站區(qū)間左線開始進(jìn)行盾構(gòu)法工程施工試 ,到自盾構(gòu)法已逐漸成為地鐵區(qū)間隧道最主要的施工方 法之一北京地鐵質(zhì)構(gòu)隧道采用單層村砌，盾構(gòu)管片的生產(chǎn)質(zhì) 包包接關(guān)系到建成后的

2、隧道黃量.因此，為了加強(qiáng)盾構(gòu)法隧遒 工«質(zhì)量管理需要統(tǒng)一預(yù)制鋼筋混凝土管片的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)， 以切實保證地鐵工程質(zhì)量.本標(biāo)準(zhǔn)是在總結(jié)北京現(xiàn)有盾構(gòu)管片廠生產(chǎn)制造經(jīng)驗的基礎(chǔ) 上制定的.在編制過程中，廣泛調(diào)查和分析總結(jié)了地鐵五號線 管片生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)、儲存、運輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的實際情況及管片質(zhì)量 羞收的實踐經(jīng)鱉，堅持了 “施驗分離、強(qiáng)化驗收、完善手段、 過程控制”的指導(dǎo)原則，并在此基礎(chǔ)上征求了管片構(gòu)件廠、設(shè) 計單位、監(jiān)理單位及有關(guān)專家的意見，經(jīng)反復(fù)論證研究，多次 修改.會后經(jīng)審杳定稿.本標(biāo)準(zhǔn)以惠體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。 在執(zhí)行過程中,請各管片生產(chǎn)單位、盾構(gòu)施工單位、監(jiān)理單位 結(jié)合工程

3、實踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處， 諦利意見或建議反饋北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司，以供 今后修訂時參考.本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位和參編人員：主單位：北京市軌道交通建設(shè)管理有限公司參編單位：北京地鐵監(jiān)理公司參編人員：羅富榮 汪潴勝 張成滿樂貴平李松李鐸楊思忠陳曦 楊玉啟 安小東周江天王占生 馬昕賀穎1總則12術(shù)語23基本規(guī)定34管片模具分項工程 64.1 一般規(guī)定 64.2 合模與拆模65鋼筋分項工程95.1 一般規(guī)定95.2 原材料95.3 鋼筋加工115.4 鋼筋焊接135. 5鋼筋骨架安裝146混凝土分項工程166. 1 一般規(guī)定166. 2原材料166.3配合比設(shè)計186

4、. 4混凝土施工 207管片成品分項工程236.1 一般規(guī)定236.2 管片成品257. 3管片貯存與運輸 :27附錄A管片鋼筋分項工程質(zhì)量驗收記錄 28附錄B管片成品分項工程質(zhì)量驗收記錄 29附錄C預(yù)制鋼筋混凝土管片出廠合格證 30本標(biāo)準(zhǔn)用詞用語說明 311.0.1為了加強(qiáng)盾構(gòu)法隧道工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一預(yù)制鋼筋混凝 土管片的質(zhì)量驗收，保證地鐵工程質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于北京地鐵盾構(gòu)法隧道施工用預(yù)制鋼筋混 凝土管片的質(zhì)量驗收。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與國家標(biāo)準(zhǔn)建筑.匚程施匚質(zhì)域驗收統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)GB 503002001配套使用.1.0.4預(yù)制鋼筋混凝土管片質(zhì)斌的驗收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚

5、應(yīng)符合國家、行業(yè)和北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定-I2.0.1盾構(gòu)管片盾構(gòu)管片是指盾構(gòu)法所使用的襯砌材料.一般是由鋼筋 混凝土或鋼材制成.將分割為數(shù)個的管片組裝成圓形結(jié)構(gòu)就可 形成襯砌.2.0.2檢漏試驗管片檢漏試驗是指對用于實際工程的管片進(jìn)行的抗?jié)B檢 驗.管片檢潴試眼不同于抗承試塊檢疆，應(yīng)在特制的水壓抗?jié)B 試驗臺上進(jìn)行.在設(shè)計抗?jié)B壓力下恒樂2h,滲水深度不大于管 片厚度的五分之一.2.0.3水平拼裝檢蜿水平拼裝檢驗是對盾構(gòu)管片組裝成環(huán)精度進(jìn)行的檢驗，應(yīng) 在制造廠進(jìn)行。該檢驗應(yīng)隨機(jī)抽取不同模具生產(chǎn)的三環(huán)管片在 水平拼裝檢驗臺上進(jìn)行混合拼裝，檢驗其內(nèi)、外直徑以及環(huán)縫 和縱縫寬度是否符合設(shè)計要求。2.0

6、.4抗拔試驗管片抗拔試驗是對管片中心吊裝孔的預(yù)埋構(gòu)件進(jìn)行破壞性 拉拔試驗，以檢測其在外力作用下承受的最大抗拔力，從而驗 證管片起吊、安裝時的安全性。2.0.5缺陷管片質(zhì)量中不符合規(guī)定要求的檢胎項或檢驗點，按其程度 可分為嚴(yán)重缺陷和一般缺陷.2.0.6'嚴(yán)重缺陷對管片的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。2. 0.7 一般缺陷對管片的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷3. 0.1管片生產(chǎn)廠質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的 質(zhì)址管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度.預(yù)制鋼筋混凝土管片生產(chǎn)的施工組織設(shè)計和技術(shù)方案,應(yīng) 事先得到審II批準(zhǔn).3.1 .2預(yù)制鋼筋混凝土管片可劃分為管

7、片模具、管片鋼筋、管 片混凝土及管片成品等分項工程.3.2 .3對混施士管片質(zhì)坡驗收，應(yīng)在管片模只、管片鋼筋、管 片混凝土及管片成品等分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)津 控制資料檢隹及觀感質(zhì)粒驗收。3. 0.4各分項的質(zhì)玷驗收應(yīng)在所含檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上， 進(jìn)行質(zhì)量驗收記錄檢杳.3. 0. 5檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)包括如下內(nèi)容：1實物檢查，技下列方式進(jìn)行：對原材料、預(yù)埋配件等產(chǎn)品的進(jìn)場曳驗，應(yīng)按進(jìn)場 的批次和產(chǎn)柚的抽樣檢驗方案執(zhí)行；對混凝土強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)性能等，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行；對本標(biāo)準(zhǔn)中采用計數(shù)檢驗的項目，應(yīng)按抽查總點數(shù) 的合格點率進(jìn)行檢行.2資料檢杳，包括原材

8、料、預(yù)埋配件等產(chǎn)品合格證（質(zhì) 量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）及進(jìn)場 發(fā)驗報告、重要工序的口檢記錄、抽樣檢險報告、見證檢 測報告、險般I程險收記錄等.3.0. 6檢驗批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項目的質(zhì)it經(jīng)抽樣檢驗合格；2 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗合格1當(dāng)采用計數(shù)檢驗時, 除有專門要求外，一般項目的合格點率應(yīng)達(dá)到80%及以 上，且不得有嚴(yán)重缺陷；3具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄.對驗收合 格的檢驗批，宜作出合格標(biāo)志.3. 0.7曾片鋼筋分項工程的質(zhì)量驗收可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A記錄； 管片成品分項工程的質(zhì)量驗收可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B記錄預(yù)制鋼 筋混凝土管片出廠合格證可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C使

9、用.4管片模具分項工程4.1 一般規(guī)定4.1.1 管片模具及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定 性.購置的模具到場安奘后須進(jìn)行檢查驗收，符合要求后應(yīng)進(jìn) 行試生產(chǎn).在試生產(chǎn)的管片中，隨機(jī)抽取三環(huán)進(jìn)行水平拼袋檢 驗，其結(jié)果必須合格.4.1.2 模具吊運時若受到重?fù)艋驀?yán)重碰撞，必須立即對受創(chuàng)模 具檢測.4.1.3 生產(chǎn)出的混凝土管片幾何尺寸不合格時，必須立即對產(chǎn) 出不合格管片的模具進(jìn)行檢測.4.1.4 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模具進(jìn)行檢驗.合模和澆筑混 凝土?xí)r，應(yīng)對模具進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時，應(yīng)按生 產(chǎn)技術(shù)方案及時進(jìn)行處理.4.2 合模與脫模主控項目4.2.1 模具內(nèi)表面應(yīng)全部均布薄層脫模

10、劑，模板夾角處不得漏 涂，鋼筋寵、預(yù)埋配件嚴(yán)禁接觸脫模劑.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗方法：觀察.4.2.2 混凝土強(qiáng)度不小于20MPa,方可進(jìn)行管片脫模.檢查數(shù)證：按批檢杳.檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告.一般項目4.2.3 合模應(yīng)滿足下列要求：4.2.4 縫不應(yīng)涮漿：2模具與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，應(yīng) 選用質(zhì)量穩(wěn)定、適于噴涂、脫模效果好的乳液類脫模劑， 嚴(yán)禁使用機(jī)油、柴油代用脫模劑。3組模前必須認(rèn)典清理模具，清理后的模具內(nèi)衣面的任 何部位不得有殘留雜物.4模具內(nèi)側(cè)的浮銹必須消除干凈.檢查數(shù)量：全數(shù)檢青.檢驗方法：觀察.4. 2. 4合模后上芯棒時應(yīng)認(rèn)真檢齊螺栓孔頂埋件和

11、模具接觸面 的密封狀況,密封圖必須具有一定的強(qiáng)度，保證生產(chǎn)出的管片 螺栓孔端部平順。檢杳數(shù)蛾：全數(shù)檢杳。檢驗方法,觀察.4.2.5固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔不褥遺漏,且應(yīng)安裝牢 M.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗方法I觀察.4. 2. 6每片模具每生產(chǎn)100片管片,必須進(jìn)行系統(tǒng)檢驗，其允許 偏差須符合表4. 2 6的規(guī)定.表4.2 6管片模板允許偏差表序號項目允許偏差 (mm)檢驗方法檢杳數(shù)量1寬度±0.4測微螺旋4點f2弧弦長±0.4惆錯尺、刻度放大鏡4點/片3邊模夾角W0. 2兆尺窯尺4點/片4對角線.±0.8的卷尺、刻度放大鍍4點/片5內(nèi)腔高度士1.0詡標(biāo)卡尺4

12、點/片4. 2.7脫模時應(yīng)能保證管片表面及棱角不受損傷 檢查數(shù)垃：全數(shù)檢杳.檢驗方法：觀察.5鋼筋分項工程5.1 一般規(guī)定5.1.1 當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)事先辦理設(shè) 計變更.5.1.2 在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容 包括：1縱向受力釧筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分 率等；3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等.5.1.3 混凝土管片鋼筋必須采用焊接骨架，鋼筋伺架必須在符 合要求的模具上制作.5.1.4 弼筋骨架必須通過試生產(chǎn)，經(jīng)檢驗合格后方可批延卜料 焊接成型及制作.管片鋼

13、筋焊接須使用情性氣體保護(hù)焊。5.2 原材料主控項目5. 2.1鋼筋進(jìn)場時.應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土熱軋帶肋 鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)總必 須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定.檢驗方法 .檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告利進(jìn)場曳驗報 告.5.2. 2縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要 求時，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng) 小于1.25|2鋼筋的屈福強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3.檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定.檢驗方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗報告.

14、5.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常 等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗.檢驗方法:檢查化學(xué)成分等專項檢驗報告.一般項目5. 2.4鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀 或片狀老價.檢查數(shù)量：進(jìn)場時和使用前全數(shù)檢者.檢驗方法：觀察.5.3鋼筋加工主控項目5. 3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)設(shè)計要求HPB235級鋼筋末端作180°彎鉤時，其彎弧 內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2. 5倍，彎鉤的彎后平直部分 長度不應(yīng)小于鋼筋直衿的3倍：2當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級鋼筋 的彎瓠內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍

15、，彎鉤的彎后平直 部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求3鋼筋作不火于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng) 小于鋼筋直徑的5倍.檢杳數(shù)垃：每工作班同一類型、同一加工設(shè)備且不超過15 環(huán)的鋼筋抽查不應(yīng)少于5件.檢驗方法：鋼尺檢查.5.3.2除焊接封閉環(huán)式筵筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形 式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1班筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第5. 3.1條的規(guī)*定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°且應(yīng) 符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：掩筋彎鉤的彎折角度：應(yīng)為135*；1.1 彎后平直部分長度:

16、不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：每工作班同一類型、同一加工設(shè)備且不超過15 環(huán)的鋼筋抽查不應(yīng)少于5件.檢驗方法：的尺檢查.一般項目5.3 3鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法.當(dāng)采用 冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉伸長率不宜大于4 %, HRB335級鋼筋的冷拉率不宜大于1 %.檢查數(shù)量：每工作班同一類型、同一加工設(shè)備且不超過15 環(huán)的鋼魴抽查不應(yīng)少于5件.檢驗方法：觀察，鋼尺檢查.534鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合 表53.4的規(guī)定.檢查數(shù)量：每工作班同一類型、同一加工設(shè)備且不超過15 環(huán)的鋼筋抽查不應(yīng)少于5件.檢驗方法，鋼尺檢杳.*5.3.4督片

17、鋼筋加工允許偏差表序 號9 日允許偏差 (nun)檢驗方法檢杳數(shù)量1主筋和構(gòu)造筋剪 切±10尺注抽檢件/班同 類型.同設(shè)備2主筋折穹點位置±10尺量抽檢25件/班同 類型、同設(shè)備3舞筋折多尺寸±5尺量抽檢25件/班同 類型.同收備5.4 鋼筋焊接主控項目5. 4.1鋼筋焊接應(yīng)按鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 185的規(guī)定 抽取焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗其質(zhì)盤應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定 檢查數(shù)量；按有關(guān)規(guī)程確定.檢險方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告.一般項目5.4.2同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置一個以上接頭，同一鍋齊甘 架不應(yīng)存在超過兩根接頭鋼筋.接頭形式宜為閃光對焊且接去

18、末硼至綱筋彎起點的距愍不應(yīng)小于鋼筋H徑的1。倍檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗方法：觀察，鋼尺檢查.5.4. 3在加工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收琥&) JGJ 185的規(guī)定對焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)域由荷臺年 程的規(guī)定.檢杳效證。全數(shù)檢杳.檢驗方法：觀察.5. 4. 4同一管片內(nèi)受力鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)相互錯開檢查數(shù)量：每日且不超過15環(huán)，抽查不少7 3件：檢驗方法：觀察，鋼尺檢杳.5.5鋼筋骨架安裝主控項目5. 5.1鋼筋骨架安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量 必須符合設(shè)計要求.檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗方法：觀察，鋼尺檢查.一般項目5. 5. 2網(wǎng)筋骨架加工偏差應(yīng)符合表5. 5

19、. 2的規(guī)定. 檢查數(shù)餓:每日且不超過15環(huán)，抽查不少于3件.檢查方法：鋼尺檢查j表55.2管片鋼筋胃架允許偏差表項目允許偏 差(na»)檢驗方法檢杳數(shù)量r*第第骨架長5. -10尺量每片骨架檢查4點寬5, 10尺量每片骨架檢查4點高5. 10尺量每片骨架檢查4點受力主筋間距士5尺量每片骨架檢查4點層距±5尺量每片骨架校查4點保護(hù)層厚度5. 13尺量每片骨架檢行4點L祎筋間赳±10尺量每片骨架檢查4點卜分布筋間距±5尺量每片骨架檢杳4點6混凝土分項工程6.1 一般規(guī)定6.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土管片強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng) 度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ 107

20、的規(guī)定分批檢驗評定.對采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土管片，其混凝土試件應(yīng)先隨同 管片一起同條件蒸汽笄護(hù).再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)共28天.6.1.2 檢驗評定混凝土強(qiáng)度所用的混凝土試件尺寸為, 150<mX 150mmX 150m,標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試 驗方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JB50081 的規(guī)定.6.1.3 管片脫模、出廠時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的 標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定.6.1.4 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評定不合格時，可采用非破損或局部 破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對管片混凝土強(qiáng) 度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù).6.1.5 混凝土的冬期能工應(yīng)符合

21、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期 施工規(guī)程JGJ 104和施工技術(shù)方案的規(guī)定.6.2 原材料主控項目1& 2.1宜采用不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通建穌鹽水泥 鼠 （含母近0.6%）水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、出廠日期等 f 進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行袋驗,其質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸 j 鹽水泥GB 175等的規(guī)定.當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑時， 1 位進(jìn)行復(fù)驗.并按復(fù)臉結(jié)果使用.不同品種和不同等級的水泥、:不羯混用.嚴(yán)禁使用含氯化物和出廠超過三個月或受潮結(jié)塊的；、 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一散號且連續(xù)進(jìn)場的水泥.不超過

22、500t為一批.每批抽樣不少于鼠一次*,檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報 告.一般項目6.2.1 2混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家和北京 市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.粉煤灰宜采用I級粉煤灰，不得采用高鈣 粉煤灰.磨細(xì)礦渣宜采用S95級比表面積不小于400m7kg的磨 細(xì)礦渣.礦物摻合料的摻談應(yīng)通過試驗確定.檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次利產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定， 檢臉方法：檢？HI1廠合格證和進(jìn)場愛驗報告6.2.3 普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)城應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)坦標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ 53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定.同一 供貨商

23、、同一產(chǎn)地的砂石必須具有法定檢測單位出具的集科活 性檢測報告.檢15數(shù)量：技進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定. 檢驗方法，檢查進(jìn)場復(fù)驗報告、集料活性檢測報告.6.2.4 外加劑應(yīng)有質(zhì)量證明及使用說明書，井應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)和北京市有關(guān)規(guī)定外加劑帶入混凝土中的堿含量不大于 O.75kg/m,，外加劑進(jìn)場后，經(jīng)抽樣檢驗合格后方可使用.檢行數(shù)量；按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定. 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明。6.2.5 拄制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng) 符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定.檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次.檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告.6.3 配

24、合比設(shè)計主控項目6. 3. 1混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普誦混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等皴、耐久性和I：作性等 要求進(jìn)行配合比設(shè)計檢驗方法：檢查配合比設(shè)計資料.6. 3. 2水泥用量不得少于280kg/檢驗方法：檢查施工配合比.6. 3. 3混凝土中摻用外加劑的質(zhì)及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 68 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定.混凝土中氯化物的總含量 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164的規(guī)定.檢杳數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方法確定.檢驗方法：檢杳產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場及駿報

25、告6.3.4混凝土中K的總含星應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu) 設(shè)計規(guī)范GB 50010和北京市預(yù)防混凝土工程臧集料反應(yīng)技 術(shù)管理規(guī)定（試行）京TY5-99的要求，且混凝土含微量不裾 超過3kg/m檢查數(shù)錄：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)陸的抽樣檢驗方案確定. 檢驗方法：檢查原材料試驗報告和減含母計見書.一般項目6. 3.5首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性任 滿足設(shè)計配合比的要求.開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留St一組標(biāo)灌養(yǎng)於 試件，作為驗證配合比的依據(jù)檢驗方法：檢杳開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗發(fā)卷6.3.6混凝土拌制的，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)謝法結(jié)果諼 整材料用策，提出施工配合比。檢查數(shù)量，每工作班檢查一次

26、.檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和旅工配合比通知單.6.4混凝土施工主控項目6.4.1 侵片混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求.用于檢重管 片混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與 試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定，1每拌制100盤且不超過100m'的同配合比的混凝土，取 樣不得少于一次I2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時， 取樣不得少于一次3每次取樣應(yīng)至少留置一蛆標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試 件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定.檢驗方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告.6.4.2 混凝土抗逑試件應(yīng)在澆筑地點能機(jī)取樣.同一配合比的 混凝土，每30環(huán)留置抗?jié)B試件一組，試驗結(jié)果必須

27、符合設(shè)計要 求.檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告.6. 4. 3混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表6. 4. 3的規(guī)定.*6.4.3原材料缶盤稱的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、推和料±1%相、細(xì)件14±2%水、外加劑±1%注X 1各種衡器應(yīng)定期校驗,每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核，保持計員準(zhǔn)矽:2當(dāng)遇兩天或含水率有顯著變化時.應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時 水和骨科的用量.檢充數(shù)量：每L作班抽查不應(yīng)少于一次.檢驗方法：更稱.6. 4.4管片混凝土的坍落度不宜大于70mm檢查數(shù)量：每工作班抽皆不應(yīng)少廠3次.檢驗方法：尺量.6.4.5 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混

28、凝土的 初凝時間.檢杳數(shù)量：全數(shù)檢杳.檢驗方法：觀察,檢查施工記錄一般項目6.4.6 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施匚方案及時采取行效的養(yǎng)護(hù)措推，并應(yīng)符合下列規(guī)定，1管片混凝土經(jīng)過表面修飾靜養(yǎng)不少于2小時；2當(dāng)采用蒸養(yǎng)時升溫速度不宜超過15C/h,、降溫速度不 宜超過20C/h,恒溫最高溫度不宜超過60C：當(dāng)采用白然 養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)注意覆蓋保濕；3蒸養(yǎng)過程應(yīng)定時進(jìn)行測溫并記錄,4脫模時管片溫度與環(huán)境溫度差不得超過20C；5降溫后的管片宜置于水養(yǎng)池中養(yǎng)護(hù)7d以上；6混凝土澆注完畢后，應(yīng)按技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù) 措施，芥護(hù)不得少于 14d:7混凝土冬期施工宜采用低溫蒸養(yǎng)，管片脫模后可涂刷養(yǎng) 護(hù)劑；檢查數(shù)

29、量全數(shù)檢查.檢驗方法：觀察，檢杳施工記錄.7管片成品分項工程7.1 一般規(guī)定7.1.1 預(yù)制鋼筋混解土管片應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗。7.1.2 吊裝孔預(yù)埋件首次使用前必須進(jìn)行抗拉拔試驗,抗拉拔 力應(yīng)符合設(shè)計要求。7.1.3 在管片的內(nèi)弧面角部須噴涂標(biāo)記，該標(biāo)記在盾構(gòu)施T.現(xiàn) 場組裝結(jié)束之前不得消失，不得難以識別.標(biāo)記尺寸不得超過 25cm XI5cm,標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)包括：管片型號、模具編號、生產(chǎn)日 期、生產(chǎn)廠家、合格狀態(tài)。7.1.4 管片外觀應(yīng)顏色一致，美觀，除在規(guī)定部位噴涂規(guī)定 標(biāo)記外，嚴(yán)禁在管片上添加任何文字或圖案。7.1.5 5每一片管片必須獨立編號,以保證其質(zhì)量的可追溯性.7.1.6

30、管片外觀質(zhì)量缺陷等級應(yīng)按表7.1.6確定.表7.1.6灌茶土管片外觀質(zhì)值殿陷等級名稱現(xiàn)象缺餡等級筋管片內(nèi)的舫未被混凝土包裹而外露產(chǎn)重缺陷蜂窩混凝土表面缺少水泥眇紫而形成石子外露產(chǎn)重跳g孔洞混凝土內(nèi)孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度嚴(yán)重缺陷央渣混凝土內(nèi)夾有雜物且涕度超過保護(hù)層厚度產(chǎn)或缺陷琉松混凝土中局都不密實嚴(yán)重缺陷裂縫可見的貫穿裂縫嚴(yán)重缺陷深度超過需封槽R寬度0. 1刖的裂處產(chǎn)承缺防非集穿性干縮裂縫一般缺陷連接部 位缺陷連接件松動產(chǎn)重缺陷管片連接處混凝土麻面、掉皮、掉角一般缺陷外形缺陷棱角砧碰、趨曲不平、飛邊凸肋等一般缺陷外表 缺陷盥封槽部位在長度500raB的范困內(nèi)存在直 徑5M以上的氣泡15個

31、以上嚴(yán)肅缺陷管片表面麻面、掉皮、起夢、存在少信氣 泡等.一般或陷7.2 管片成品主控項目7. 2.1管片混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷.檢式數(shù)量：全數(shù)檢住.檢驗方法：觀察。7.2.2管片成品應(yīng)定期進(jìn)行檢漏試驗，檢漏標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)計抗?jié)B壓 力l.OMPa恒壓2h,海水深度不超過管片厚度的1/5為合格.檢查數(shù)量：管片正式生產(chǎn)后，每生產(chǎn)50環(huán)應(yīng)抽杳1塊管片 做檢漏測試，連續(xù)三次達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn)，則改為每生產(chǎn)100環(huán)抽 充1塊管片，再連續(xù)三次達(dá)到檢測標(biāo)準(zhǔn)，最終檢測頻率為200 環(huán)抽疊1塊管片做檢漏測試。如出現(xiàn)一次不達(dá)標(biāo)，則恢品每50環(huán)抽杳1塊管片的最初檢測頻率，再按上述要求進(jìn)行抽檢，檢杏方法：觀察、尺量。一般項目

32、7. 2.3管片混凝土的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的 一股缺陷，應(yīng)由管片生產(chǎn)單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并正 新檢夷驗收,但修補(bǔ)的管片數(shù)量不應(yīng)大丁總數(shù)量的1啖。檢存數(shù)量：全數(shù)檢有.檢驗方法：觀察，檢杳技術(shù)處理方案.7. 2.4預(yù)制鋼筋混凝土管片的尺寸偏差應(yīng)符合表7. 2. 4的規(guī)定.2.4制成型管片允許偏叁表序號項目允許偏差 (mm)檢疆方法檢查數(shù)量1管片寬度±1用尺量3點/片2管片弧弦長±1用尺魚3點/片3管片厚度+3/-1用尺量3點/片檢查數(shù)置：每日且不超過15環(huán)，抽查1環(huán).檢驗方法：觀察.7.2.5每套鋼模，每生產(chǎn)200環(huán)后應(yīng)進(jìn)行水平拼裝檢驗一次.水平拼裝檢驗

33、應(yīng)符合表7. 2. 5的要求«7.2.5管片水平拼裝檢驗允許偏差表序號項目允許偏差 (sn)檢驗頻率檢驗方法1環(huán)向縫間隙2年環(huán)測6點片2縱向縫間隙2每條縫測3點播片3成環(huán)后內(nèi)徑±2測4條(不放村他)用制卷尺4成環(huán)后外役+6, -2測4條(不放村塾)用銅卷尺檢杳數(shù)量：每套鋼模，每生產(chǎn)200環(huán)檢驗一次.檢驗方法：尺量7.3管片貯存與運輸一般規(guī)定7.3.1管片貯存場地必須堅實平整.7.3.2管片應(yīng)按型號分別碼放，管片堆放高度不應(yīng)超過六層.7. 3.3管片在貯存階段（冬季除外）宜采取適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行養(yǎng) 護(hù)，以保持管片表面處于濕潤狀態(tài)直至出廠.7. 3.4管片在吊裝、運諭過程中必須采取

34、適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防 止損壞管片.附錄A管片鋼筋分項工程質(zhì)量驗收記錄附錄B管片成品分項工程質(zhì)量驗收記錄管片鋼筋分項工程質(zhì)量驗收記錄« 號工程名部物收收it密筋骨架虢q生產(chǎn)單位日期1 目項 目質(zhì)量檢看結(jié)果1鋼筋原材力學(xué)性能檢臉,其質(zhì)量。殘符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定口合格口不合格2受另綱筋仰折和僮筋制作.其質(zhì)量須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 熄定口合格口不合格3按炊位抽取受力能«5焊接接頭作力學(xué)性能檢驗，其成 “應(yīng)符合有美燃定口合格口不合格4制筋骨架安裝時.受力綱脩的品級別、我格和效 量必須符合設(shè)計鬟求口 格口不合格«序允許偏差（m）實測值i234667891鋼筋剪切±102主筋彎折點位置±163掖筋可折尺寸±54受力主第閭斯±56受力主筋層距±56受力主筋保護(hù)發(fā)8. -37維蚓可距±108分布筋間的±59但埋存中心位置偏移±!10你筋替架長6° TO11«»#*&