陶瓷生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1陶瓷陶瓷(toc)生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備第一頁(yè)，共74頁(yè)。3.2 成型方法的分類(lèi)成型方法的分類(lèi)(fn li)與選擇與選擇二、成型二、成型(chngxng)方法的選擇方法的選擇選擇成型選擇成型(chngxng)方法時(shí)，要從下列幾方面來(lái)考慮：方法時(shí)，要從下列幾方面來(lái)考慮： （1）產(chǎn)品的形狀、大小、厚薄等。）產(chǎn)品的形狀、大小、厚薄等。 （2）坯料的工藝性能。）坯料的工藝性能。 （3）產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量要求。）產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量要求。 （4）成型設(shè)備要簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度要小，勞動(dòng)條件要好。）成型設(shè)備要簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度要小，勞動(dòng)條件要好。 （5）技術(shù)指標(biāo)要高，經(jīng)濟(jì)效益要好。）技術(shù)指標(biāo)要高，經(jīng)濟(jì)效益要

2、好。 成型方法選擇的基本出發(fā)點(diǎn)：制品的外形、坯體的質(zhì)量要求、成型方法選擇的基本出發(fā)點(diǎn)：制品的外形、坯體的質(zhì)量要求、坯料的工藝性能、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。坯料的工藝性能、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。 第2頁(yè)/共74頁(yè)第二頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng) 可塑法成型是基于坯料具有一定可塑法成型是基于坯料具有一定(ydng)的可塑性進(jìn)行的。的可塑性進(jìn)行的。 成型性能好的泥料應(yīng)該具成型性能好的泥料應(yīng)該具有一個(gè)較高的屈服值有一個(gè)較高的屈服值y和足和足夠大的夠大的p 值。前者可以防止值。前者可以防止剛剛成型好的坯體因偶然的外剛剛成型好的坯體因偶然的外力作用產(chǎn)生變形；后者可以保力作用產(chǎn)生變形；

3、后者可以保證泥料在成型過(guò)程中變形雖大證泥料在成型過(guò)程中變形雖大、但又不易、但又不易(b y)產(chǎn)生開(kāi)裂。產(chǎn)生開(kāi)裂。oA第3頁(yè)/共74頁(yè)第三頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)一、旋壓成型一、旋壓成型(chngxng) 利用靜止的樣板刀和旋轉(zhuǎn)的石膏模來(lái)完成的成型利用靜止的樣板刀和旋轉(zhuǎn)的石膏模來(lái)完成的成型(chngxng)方法。方法。 多余多余坯料坯料 樣板刀之刀刃線由樣板刀之刀刃線由制品坯體形狀決定；刀制品坯體形狀決定；刀口一般要求口一般要求 3040角；刀口不能是鋒利尖角；刀口不能是鋒利尖角，而應(yīng)成寬為角，而應(yīng)成寬為 12 mm的平面。的平面。第4頁(yè)/共74頁(yè)第四頁(yè)，共74頁(yè)

4、。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)一、旋壓成型一、旋壓成型(chngxng)多余多余坯料坯料 工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)(tdin)：（1）樣板刀對(duì)坯料的正壓力小，故生坯）樣板刀對(duì)坯料的正壓力小，故生坯致密度較低，強(qiáng)度較小，容易變形。致密度較低，強(qiáng)度較小，容易變形。（2）模型轉(zhuǎn)速?zèng)Q定于制品的形狀和大?。┠Ｐ娃D(zhuǎn)速?zèng)Q定于制品的形狀和大小尺寸。深腔、直徑小的制品采取陰模成型尺寸。深腔、直徑小的制品采取陰模成型時(shí)，轉(zhuǎn)速可高些；反之則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。時(shí)，轉(zhuǎn)速可高些；反之則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。 旋壓成型對(duì)坯料的要求是：含水率高些且均勻，屈服值較低；坯料組成均勻、結(jié)構(gòu)一致，可塑性良好。旋壓成型對(duì)坯料的要求是：含水率高些

5、且均勻，屈服值較低；坯料組成均勻、結(jié)構(gòu)一致，可塑性良好。一般采取的主軸轉(zhuǎn)速為一般采取的主軸轉(zhuǎn)速為 230400 r/min。坯料的含水率為。坯料的含水率為 2126%。 旋壓成型優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，可旋制大而深的制品。缺點(diǎn)是：坯體成型質(zhì)量較差，成品率低；勞動(dòng)強(qiáng)度較大，操作技術(shù)要求高；模型消耗大。旋壓成型優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)，可旋制大而深的制品。缺點(diǎn)是：坯體成型質(zhì)量較差，成品率低；勞動(dòng)強(qiáng)度較大，操作技術(shù)要求高；模型消耗大。第5頁(yè)/共74頁(yè)第五頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)二、滾壓成型二、滾壓成型(chngxng) 滾壓成型由旋壓成型發(fā)展而來(lái)，滾壓成型由旋壓

6、成型發(fā)展而來(lái)，克服了旋壓成型的諸多缺點(diǎn)，生產(chǎn)克服了旋壓成型的諸多缺點(diǎn)，生產(chǎn)效率高，坯體成型質(zhì)量好，是目前效率高，坯體成型質(zhì)量好，是目前采用采用(ciyng)最普遍的日用陶瓷成型方法。最普遍的日用陶瓷成型方法。第6頁(yè)/共74頁(yè)第六頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)二、滾壓成型二、滾壓成型(chngxng)1. 滾壓成型滾壓成型(chngxng)特點(diǎn)特點(diǎn) （1）模型和滾壓頭分別繞各自的軸線以速度）模型和滾壓頭分別繞各自的軸線以速度 v1 和和 v2 同向旋轉(zhuǎn)。同向旋轉(zhuǎn)。（2）滾壓頭對(duì)泥料同時(shí)實(shí)現(xiàn)了）滾壓頭對(duì)泥料同時(shí)實(shí)現(xiàn)了“滾（碾）滾（碾）” 和和 “壓壓” 的作用，滾壓的作用

7、，滾壓時(shí)坯料均勻展開(kāi)，受力由小到大，緩和而均勻，成型坯體中殘存時(shí)坯料均勻展開(kāi)，受力由小到大，緩和而均勻，成型坯體中殘存應(yīng)力小，坯體組織結(jié)構(gòu)均勻。應(yīng)力小，坯體組織結(jié)構(gòu)均勻。（3）滾壓頭與泥料的接觸面積大，壓力也較大，受壓時(shí)間長(zhǎng)，故成型坯體的密度大、強(qiáng)度高，不易變形。）滾壓頭與泥料的接觸面積大，壓力也較大，受壓時(shí)間長(zhǎng)，故成型坯體的密度大、強(qiáng)度高，不易變形。（4）要求坯料含水率低些，）要求坯料含水率低些，較高的屈服值較高的屈服值y和足夠大的變形量和足夠大的變形量p，可塑性要好。，可塑性要好。 熱滾壓概念熱滾壓概念滾壓頭加熱溫度約滾壓頭加熱溫度約 120.第7頁(yè)/共74頁(yè)第七頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑

8、成型可塑成型(chngxng)二、滾壓成型二、滾壓成型(chngxng)2. 滾壓頭滾壓頭 滾壓頭的設(shè)計(jì)對(duì)滾壓成型滾壓頭的設(shè)計(jì)對(duì)滾壓成型(chngxng)的操作和坯體成型的操作和坯體成型(chngxng)質(zhì)量至關(guān)重要。對(duì)滾壓頭質(zhì)量至關(guān)重要。對(duì)滾壓頭設(shè)計(jì)的要求包括：設(shè)計(jì)的要求包括：（1）能形成制品所要求的形狀和尺寸，成坯質(zhì)量好。）能形成制品所要求的形狀和尺寸，成坯質(zhì)量好。 （2）滾壓時(shí)有利于泥料的鋪展和余泥的排出。）滾壓時(shí)有利于泥料的鋪展和余泥的排出。（3）使用壽命長(zhǎng)，有適當(dāng)?shù)谋砻嬗捕群痛植诙龋ㄓ欣趯?duì)泥料進(jìn)行有效的碾壓）。）使用壽命長(zhǎng)，有適當(dāng)?shù)谋砻嬗捕群痛植诙龋ㄓ欣趯?duì)泥料進(jìn)行有效的碾壓）。（

9、4）制造、維修、調(diào)整、裝卸方便。）制造、維修、調(diào)整、裝卸方便。（5）材料來(lái)源容易，價(jià)格便宜。）材料來(lái)源容易，價(jià)格便宜。第8頁(yè)/共74頁(yè)第八頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)二、滾壓成型二、滾壓成型(chngxng)2. 滾壓頭滾壓頭 滾壓頭設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)滾壓頭設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)(cnsh)是傾角是傾角 ，即滾壓頭中心線與模型中心線，即滾壓頭中心線與模型中心線（主軸中心線）之夾角。（主軸中心線）之夾角。 小，則滾頭直徑和體積就大（圖小，則滾頭直徑和體積就大（圖 a），滾壓時(shí)泥料受壓面積大、所受壓力大。但如），滾壓時(shí)泥料受壓面積大、所受壓力大。但如 過(guò)小，會(huì)使?jié)L壓時(shí)排泥困難，坯體

10、干燥時(shí)不易脫模。過(guò)小，會(huì)使?jié)L壓時(shí)排泥困難，坯體干燥時(shí)不易脫模。 大，則滾頭直徑和體積?。▓D大，則滾頭直徑和體積?。▓D b），滾壓時(shí)泥料所受壓力較小，但排泥容易。如），滾壓時(shí)泥料所受壓力較小，但排泥容易。如 過(guò)大，則易造成坯體底部不平整、坯體致密度差等缺陷。過(guò)大，則易造成坯體底部不平整、坯體致密度差等缺陷。第9頁(yè)/共74頁(yè)第九頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)二、滾壓成型二、滾壓成型(chngxng)2. 滾壓頭滾壓頭 因此，傾角因此，傾角 要根據(jù)產(chǎn)品要根據(jù)產(chǎn)品(chnpn)外形的大小、坯料性能、滾壓頭和主軸的外形的大小、坯料性能、滾壓頭和主軸的轉(zhuǎn)速等因素確定。制品直徑大時(shí)

11、，傾角轉(zhuǎn)速等因素確定。制品直徑大時(shí)，傾角 應(yīng)適當(dāng)大些，反之亦然。應(yīng)適當(dāng)大些，反之亦然。深體制品成型時(shí)，甚至使傾角深體制品成型時(shí)，甚至使傾角 = 0 （如圖（如圖c所示）所示）.滾壓成型的傾角滾壓成型的傾角 一般取一般取 1530。（c）第10頁(yè)/共74頁(yè)第十頁(yè)，共74頁(yè)。二、滾壓成型二、滾壓成型(chngxng)2. 滾壓成型的工藝滾壓成型的工藝(gngy)參數(shù)控制參數(shù)控制 （1）對(duì)坯料）對(duì)坯料(p lio)性能的要求性能的要求 加工用于滾壓成型的泥料，要充分考慮滾壓成型的實(shí)際情況，即加工用于滾壓成型的泥料，要充分考慮滾壓成型的實(shí)際情況，即陽(yáng)模或陰模；冷模或熱模，以及制品大小及轉(zhuǎn)速等。各種滾壓

12、成陽(yáng)?；蜿幠?；冷?；驘崮＃约爸破反笮〖稗D(zhuǎn)速等。各種滾壓成型情況對(duì)泥料性能的要求是不同的。型情況對(duì)泥料性能的要求是不同的。 滾壓成型對(duì)泥料性能的總體要求是：可塑性好；屈服值滾壓成型對(duì)泥料性能的總體要求是：可塑性好；屈服值y高些，最大變形量高些，最大變形量p大些大些 ；含水率適當(dāng)（一般控制為；含水率適當(dāng)（一般控制為 1926%）。）。陽(yáng)模滾壓陽(yáng)模滾壓陰模滾壓陰模滾壓冷模滾壓冷模滾壓熱模滾壓熱模滾壓可塑性要好，可塑性要好，含水率較低，含水率較低，且最大變形量且最大變形量大些。大些。與陽(yáng)模滾壓相比，可與陽(yáng)模滾壓相比，可塑性可差些，含水率塑性可差些，含水率可高些，最大變形量可高些，最大變形量大些。大些

13、。含水率應(yīng)低些含水率應(yīng)低些而可塑性要良而可塑性要良好。好。對(duì)泥料的可塑對(duì)泥料的可塑性和含水率要性和含水率要求不嚴(yán)格。求不嚴(yán)格。大件制品成型時(shí)，泥料水分含量要低些；小件制品成型時(shí)，泥料水大件制品成型時(shí)，泥料水分含量要低些；小件制品成型時(shí)，泥料水分含量要高些。滾頭轉(zhuǎn)速高時(shí)，水分要低些；滾頭轉(zhuǎn)速低時(shí)，泥料分含量要高些。滾頭轉(zhuǎn)速高時(shí)，水分要低些；滾頭轉(zhuǎn)速低時(shí)，泥料含水率可高些。含水率可高些。第11頁(yè)/共74頁(yè)第十一頁(yè)，共74頁(yè)。二、滾壓成型二、滾壓成型(chngxng)2. 滾壓成型的工藝參數(shù)滾壓成型的工藝參數(shù)(cnsh)控制控制 （2）滾壓過(guò)程）滾壓過(guò)程(guchng)控制控制 整個(gè)滾壓成型過(guò)程很短

14、，短則幾秒鐘，長(zhǎng)則十幾秒。但大致可分為三個(gè)階段，操作要求各不相同：整個(gè)滾壓成型過(guò)程很短，短則幾秒鐘，長(zhǎng)則十幾秒。但大致可分為三個(gè)階段，操作要求各不相同：a) 初始加壓階段：動(dòng)作要輕，壓泥速度要適當(dāng)慢。初始加壓階段：動(dòng)作要輕，壓泥速度要適當(dāng)慢。b) 壓延階段：動(dòng)作要重且施壓均勻。壓延階段：動(dòng)作要重且施壓均勻。c) 滾頭抬離階段：緩慢減輕滾壓頭所施壓力，適時(shí)抬離坯體。滾頭抬離階段：緩慢減輕滾壓頭所施壓力，適時(shí)抬離坯體。 （3）主軸和滾壓頭的轉(zhuǎn)速及其轉(zhuǎn)速比的控制）主軸和滾壓頭的轉(zhuǎn)速及其轉(zhuǎn)速比的控制 主軸和滾壓頭的轉(zhuǎn)速及其轉(zhuǎn)速比對(duì)制品的成型質(zhì)量和成型效率影響極大。轉(zhuǎn)速快，則產(chǎn)量高。但轉(zhuǎn)速太快時(shí)會(huì)發(fā)生主

15、軸和滾壓頭的轉(zhuǎn)速及其轉(zhuǎn)速比對(duì)制品的成型質(zhì)量和成型效率影響極大。轉(zhuǎn)速快，則產(chǎn)量高。但轉(zhuǎn)速太快時(shí)會(huì)發(fā)生 “飛泥飛泥”、甚至、甚至 “飛模飛?！?現(xiàn)象。主軸轉(zhuǎn)速一般在現(xiàn)象。主軸轉(zhuǎn)速一般在 300800 r/min 之間。之間。第12頁(yè)/共74頁(yè)第十二頁(yè)，共74頁(yè)。二、滾壓成型二、滾壓成型(chngxng)2. 滾壓成型的工藝參數(shù)滾壓成型的工藝參數(shù)(cnsh)控制控制 （3）主軸和滾壓頭的轉(zhuǎn)速）主軸和滾壓頭的轉(zhuǎn)速(zhun s)及其轉(zhuǎn)速及其轉(zhuǎn)速(zhun s)比的控制比的控制 轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)速比 （n1/n2）對(duì)制品的成型質(zhì)量影響很大，這決定著模型和滾壓頭兩者之間的速度差。實(shí)踐證明，若速度比太小，則成型坯體

16、致密度低、強(qiáng)度低，表面不光潔。反之則易出現(xiàn)卷泥、粘模等缺陷。）對(duì)制品的成型質(zhì)量影響很大，這決定著模型和滾壓頭兩者之間的速度差。實(shí)踐證明，若速度比太小，則成型坯體致密度低、強(qiáng)度低，表面不光潔。反之則易出現(xiàn)卷泥、粘模等缺陷。實(shí)際生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速比都應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的外形、幾何尺寸、實(shí)際生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速比都應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的外形、幾何尺寸、質(zhì)量要求，坯料的性能，滾壓頭因素（材質(zhì)、加熱與否）、質(zhì)量要求，坯料的性能，滾壓頭因素（材質(zhì)、加熱與否）、模型因素（材質(zhì)、陽(yáng)?；蜿幠＃┑雀鞣N因素，通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。模型因素（材質(zhì)、陽(yáng)?；蜿幠＃┑雀鞣N因素，通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。模型模型 滾壓頭滾壓頭 第13頁(yè)/共74頁(yè)第十三頁(yè)，共7

17、4頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)三、擠壓三、擠壓(j y)（出）成型（出）成型擠出成型主要適用于管狀、棒狀、截面和中孔一致的制品的成型。擠出成型主要適用于管狀、棒狀、截面和中孔一致的制品的成型。坯體外形由擠出機(jī)機(jī)嘴的內(nèi)表面形狀坯體外形由擠出機(jī)機(jī)嘴的內(nèi)表面形狀(xngzhun)確定，坯體長(zhǎng)度則根據(jù)尺寸確定，坯體長(zhǎng)度則根據(jù)尺寸要求進(jìn)行切割。要求進(jìn)行切割。第14頁(yè)/共74頁(yè)第十四頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)四、車(chē)坯成型四、車(chē)坯成型(chngxng) 主要設(shè)備：立式或臥式車(chē)坯機(jī)；模具主要設(shè)備：立式或臥式車(chē)坯機(jī)；模具(mj)：金屬車(chē)刀：金屬車(chē)刀車(chē)坯成型適合用來(lái)

18、成型外形復(fù)雜的圓柱狀制品，如各種瓷質(zhì)絕緣件。所采用的坯料為經(jīng)真空練泥機(jī)擠出的塑性泥段。有濕式車(chē)坯和干式車(chē)坯二種。車(chē)坯成型適合用來(lái)成型外形復(fù)雜的圓柱狀制品，如各種瓷質(zhì)絕緣件。所采用的坯料為經(jīng)真空練泥機(jī)擠出的塑性泥段。有濕式車(chē)坯和干式車(chē)坯二種。車(chē)坯成型車(chē)坯成型 濕式車(chē)坯：坯料含水率濕式車(chē)坯：坯料含水率1618%，成型坯體精度較差且易，成型坯體精度較差且易 變形，但刀具磨損小，無(wú)粉塵產(chǎn)生。變形，但刀具磨損小，無(wú)粉塵產(chǎn)生。 干式車(chē)坯：坯料含水率干式車(chē)坯：坯料含水率 611%，成型坯體精度高，但刀，成型坯體精度高，但刀 具磨損大，粉塵大。具磨損大，粉塵大。第15頁(yè)/共74頁(yè)第十五頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可

19、塑成型可塑成型(chngxng)五、塑壓成型五、塑壓成型(chngxng) 系利用高強(qiáng)石膏模，采取強(qiáng)力壓制的方法，迫使可塑泥料在模具中產(chǎn)生變形、充填模腔、形成坯體的過(guò)程系利用高強(qiáng)石膏模，采取強(qiáng)力壓制的方法，迫使可塑泥料在模具中產(chǎn)生變形、充填模腔、形成坯體的過(guò)程(guchng)。適用于盤(pán)碟及其他扁平廣口形制品的成型。適用于盤(pán)碟及其他扁平廣口形制品的成型。第16頁(yè)/共74頁(yè)第十六頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)六、注塑成型六、注塑成型(chngxng) 注塑成型又稱(chēng)注射成型，是一種移植于塑料工業(yè)中的成型方法，用于成型各種形狀復(fù)雜的工程陶瓷注塑成型又稱(chēng)注射成型，是一種移植于塑

20、料工業(yè)中的成型方法，用于成型各種形狀復(fù)雜的工程陶瓷(toc)，其坯料主要由瘠性物料和有機(jī)添加劑配制而成，其中添加劑包括粘結(jié)劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑等。，其坯料主要由瘠性物料和有機(jī)添加劑配制而成，其中添加劑包括粘結(jié)劑、增塑劑、潤(rùn)滑劑等。模具調(diào)整模具調(diào)整 注射成型注射成型 模具冷卻模具冷卻 脫模取坯脫模取坯 第17頁(yè)/共74頁(yè)第十七頁(yè)，共74頁(yè)。注塑成型注塑成型(chngxng)工藝流程：工藝流程： 原料粉原料粉添加劑添加劑柱塞式柱塞式預(yù)塑式預(yù)塑式螺旋直列式螺旋直列式加熱混練加熱混練加熱擠加熱擠壓制粒機(jī)壓制粒機(jī)混練機(jī)混練機(jī)低溫粉碎低溫粉碎用輥機(jī)低溫用輥機(jī)低溫?cái)D壓成薄片擠壓成薄片粒狀粉料粒狀粉料注射成形機(jī)

21、注射成形機(jī)一次成型坯一次成型坯 脫脫 脂脂燒燒 結(jié)結(jié)成成 品品3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)六、注塑成型六、注塑成型(chngxng)第18頁(yè)/共74頁(yè)第十八頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)七、軋膜成型七、軋膜成型(chngxng) 壓膜成型是一種用于成型薄片型特種陶瓷器件（如片狀電容器、電路壓膜成型是一種用于成型薄片型特種陶瓷器件（如片狀電容器、電路(dinl)基片）的可塑成型方法。其坯料也是由瘠性物料和有機(jī)添加劑配制而成，其中添加劑主要是粘結(jié)劑、增塑劑等。坯料一般要經(jīng)過(guò)兩次輥軋，即先后經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，軋成薄膜后再進(jìn)行沖片成型?；┑目伤艹尚头椒āＦ渑髁?/p>

22、也是由瘠性物料和有機(jī)添加劑配制而成，其中添加劑主要是粘結(jié)劑、增塑劑等。坯料一般要經(jīng)過(guò)兩次輥軋，即先后經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，軋成薄膜后再進(jìn)行沖片成型。 軋膜成型適于軋制軋膜成型適于軋制 1mm以下以下的坯片，通常是的坯片，通常是 0.15mm左右，左右，最薄可達(dá)最薄可達(dá) 0.05mm。第19頁(yè)/共74頁(yè)第十九頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)八、其他手工八、其他手工(shugng)可塑成型方可塑成型方法法1. 雕塑雕塑(dio s) 鏤空雕塑鏤空雕塑雕塑雕塑一般雕塑一般雕塑鏤空雕塑鏤空雕塑堆貼雕塑堆貼雕塑第20頁(yè)/共74頁(yè)第二十頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxn

23、g)八、其他八、其他(qt)手工可塑成型方法手工可塑成型方法 堆貼雕塑堆貼雕塑(dio s)1. 雕塑雕塑 第21頁(yè)/共74頁(yè)第二十一頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)八、其他八、其他(qt)手工可塑成型方法手工可塑成型方法2. 盤(pán)筑（圍筑）塑形盤(pán)筑（圍筑）塑形 第22頁(yè)/共74頁(yè)第二十二頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)八、其他手工八、其他手工(shugng)可塑成型方法可塑成型方法2. 盤(pán)筑（圍筑）塑形盤(pán)筑（圍筑）塑形 第23頁(yè)/共74頁(yè)第二十三頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)八、其他手工可塑成型八、其他手工可塑成型(ch

24、ngxng)方法方法3. 拉坯成型拉坯成型(chngxng) 拉坯成型法是在轆轤盤(pán)輪上，用手制作各種陶瓷器形的一種拉坯成型法是在轆轤盤(pán)輪上，用手制作各種陶瓷器形的一種成型成型方方法。法。其其主要工藝是將揉好的泥料放在轆轤盤(pán)托中間，當(dāng)輪盤(pán)快速轉(zhuǎn)主要工藝是將揉好的泥料放在轆轤盤(pán)托中間，當(dāng)輪盤(pán)快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，雙手按泥，輪盤(pán)上的動(dòng)時(shí)，雙手按泥，輪盤(pán)上的泥料在泥料在離心力離心力和人手和人手的作用而成圓柱的作用而成圓柱體，然后依據(jù)所需的形態(tài)，制成坯胎器型。體，然后依據(jù)所需的形態(tài)，制成坯胎器型。用拉坯的方法可以制作圓形、弧型等渾圓的造型，比如碗、罐、壇子等，其特點(diǎn)是作品挺拔、規(guī)整，器物的表面會(huì)留下一道道旋轉(zhuǎn)的紋

25、路。用拉坯的方法可以制作圓形、弧型等渾圓的造型，比如碗、罐、壇子等，其特點(diǎn)是作品挺拔、規(guī)整，器物的表面會(huì)留下一道道旋轉(zhuǎn)的紋路。 第24頁(yè)/共74頁(yè)第二十四頁(yè)，共74頁(yè)。3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)八、其他手工可塑成型八、其他手工可塑成型(chngxng)方法方法3. 拉坯成型拉坯成型(chngxng) 第25頁(yè)/共74頁(yè)第二十五頁(yè)，共74頁(yè)。在手捏成型中，由于坯壁薄厚不易控制，一般在手捏成型中，由于坯壁薄厚不易控制，一般(ybn)僅限于小型工藝品。僅限于小型工藝品。 4.4.手捏成型手捏成型(chngxng) (chngxng) 3.3 可塑成型可塑成型(chngxng)八、其他

26、手工可塑成型方法八、其他手工可塑成型方法第26頁(yè)/共74頁(yè)第二十六頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)一、一、 基本基本(jbn)注漿方法注漿方法 1. 空心空心(kng xn)注漿（單面吃漿）注漿（單面吃漿） 特點(diǎn)：特點(diǎn)：無(wú)模芯，單面吃漿，有余漿倒出。坯體外形決定于模型的工作面，無(wú)模芯，單面吃漿，有余漿倒出。坯體外形決定于模型的工作面，其壁厚取決于模型吃漿時(shí)間。適用于成型小型薄壁制品，如花瓶、杯子、其壁厚取決于模型吃漿時(shí)間。適用于成型小型薄壁制品，如花瓶、杯子、坩堝等。坩堝等。 對(duì)泥漿性能的要求：對(duì)泥漿性能的要求：含水率適當(dāng)高些。泥漿比重一般為含水率適當(dāng)高些。泥漿比重一般

27、為 1.80，有時(shí)也，有時(shí)也有控制在有控制在 1.821.84 之間者（衛(wèi)生瓷）。之間者（衛(wèi)生瓷）。 第27頁(yè)/共74頁(yè)第二十七頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)一、一、 基本基本(jbn)注漿方法注漿方法 2. 實(shí)心實(shí)心(shxn)注漿注漿 （雙面吃漿）（雙面吃漿） 特點(diǎn)：特點(diǎn)：有模芯，雙面吃漿，無(wú)余漿倒出。坯體外形決定于外模工作面，內(nèi)形決定于內(nèi)模（模芯）工作面。其壁厚由模腔決定。適于成型大型厚壁制品，或內(nèi)外表面形狀不同、花紋各異的制品。有模芯，雙面吃漿，無(wú)余漿倒出。坯體外形決定于外模工作面，內(nèi)形決定于內(nèi)模（模芯）工作面。其壁厚由模腔決定。適于成型大型厚壁制品，或內(nèi)外表

28、面形狀不同、花紋各異的制品。 對(duì)泥漿性能的要求：對(duì)泥漿性能的要求：在保持良好流動(dòng)性的前提下含水率適當(dāng)?shù)托?。泥漿比重一般為在保持良好流動(dòng)性的前提下含水率適當(dāng)?shù)托?。泥漿比重一般為 1.80。操作基本要求：操作基本要求：注漿速度不能太快；注意防漏；注漿速度不能太快；注意防漏；適時(shí)補(bǔ)漿。適時(shí)補(bǔ)漿。第28頁(yè)/共74頁(yè)第二十八頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)一、一、 基本基本(jbn)注漿方法注漿方法 對(duì)模型的要求對(duì)模型的要求(yoqi)：干燥程度適中（：干燥程度適中（4% w 13%），且各部位），且各部位的干燥程度要一致，工作面光潔。的干燥程度要一致，工作面光潔。 3. 注漿成

29、型操作注漿成型操作 （1）工藝流程）工藝流程 泥漿注漿泥漿注漿前的處理前的處理注注 漿漿 泥漿注漿前的處泥漿注漿前的處理理 （注漿）（注漿）坯體硬化坯體硬化 脫脫 模模 模型烘干模型烘干 清清 理理 刷刷 水水 模型組裝模型組裝 一次修坯一次修坯 粘接、打眼粘接、打眼 干干 燥燥 二次修坯二次修坯 抹抹 水水 送施釉工段送施釉工段 （2）成型操作）成型操作 A. 模型處理模型處理 第29頁(yè)/共74頁(yè)第二十九頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)一、一、 基本基本(jbn)注漿方法注漿方法 A. 模型模型(mxng)處理處理 a.模型烘干模型烘干 通常情況下，石膏模的使用溫度應(yīng)

30、保持在通常情況下，石膏模的使用溫度應(yīng)保持在 25 左右。夏季不可用太左右。夏季不可用太熱的模具，冬季應(yīng)維持在熱的模具，冬季應(yīng)維持在 20 以上。以上。模型烘干時(shí)，車(chē)間溫度控制模型烘干時(shí)，車(chē)間溫度控制 2835 ，相對(duì)濕度，相對(duì)濕度 5070%。如設(shè)烘房，。如設(shè)烘房，其中溫度其中溫度 6065 。模型烘干時(shí)，要整套組裝進(jìn)行干燥，不可拆開(kāi)單件干燥，以防變形。模型烘干時(shí)，要整套組裝進(jìn)行干燥，不可拆開(kāi)單件干燥，以防變形。另外要注意把模型底部墊平、放穩(wěn)。另外要注意把模型底部墊平、放穩(wěn)。b. 模型清理模型清理 c. 刷水。刷水。刷水之目的在于調(diào)整模型各部位的吃漿能力。模型各部位要求刷水之目的在于調(diào)整模型各

31、部位的吃漿能力。模型各部位要求的刷水輕重程度不一，由操作者根據(jù)模型的新舊、干濕程度來(lái)掌握。的刷水輕重程度不一，由操作者根據(jù)模型的新舊、干濕程度來(lái)掌握。 第30頁(yè)/共74頁(yè)第三十頁(yè)，共74頁(yè)。一、一、 基本基本(jbn)注漿方法注漿方法 d. 組裝組裝(z zhun)。組裝。組裝(z zhun)時(shí)要卡緊、扣牢、合嚴(yán)，墊平放穩(wěn)。時(shí)要卡緊、扣牢、合嚴(yán)，墊平放穩(wěn)。 B. 泥漿澆注泥漿澆注(jio zh)前的處理前的處理 泥漿澆注前的處理包括攪拌、過(guò)篩、除鐵、比重調(diào)整、真空脫氣。泥漿澆注前的處理包括攪拌、過(guò)篩、除鐵、比重調(diào)整、真空脫氣。6-真空泵真空泵 7-模型組模型組 第31頁(yè)/共74頁(yè)第三十一頁(yè)，共

32、74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)一、一、 基本基本(jbn)注漿方法注漿方法 C. 注漿過(guò)程注漿過(guò)程(guchng)操作操作 a. 注漿注漿 b. 吃漿。吃漿。吃漿過(guò)程中要注意檢查模型有無(wú)跑漏漿的現(xiàn)象，注意補(bǔ)充泥漿。吃漿過(guò)程中要注意檢查模型有無(wú)跑漏漿的現(xiàn)象，注意補(bǔ)充泥漿。 普通注漿法普通注漿法壓力注漿法壓力注漿法真空注漿法真空注漿法離心注漿法離心注漿法 簡(jiǎn)易高位壓力注漿法簡(jiǎn)易高位壓力注漿法空氣壓力管道注漿法空氣壓力管道注漿法微壓注漿微壓注漿中壓注漿中壓注漿高壓注漿高壓注漿或或 目前，普遍采用的是空壓管道注漿法。目前，普遍采用的是空壓管道注漿法。 c. 放漿。放漿。大多采取真空

33、回漿。注意兩點(diǎn)：大多采取真空回漿。注意兩點(diǎn)：i) 放漿前打開(kāi)氣眼；放漿前打開(kāi)氣眼；ii) 放漿速放漿速度不能太快，以免模內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大負(fù)壓；度不能太快，以免模內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大負(fù)壓；iii) 余漿要放凈，以免坯體底部過(guò)余漿要放凈，以免坯體底部過(guò)厚和干燥時(shí)開(kāi)裂。厚和干燥時(shí)開(kāi)裂。 第32頁(yè)/共74頁(yè)第三十二頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)一、一、 基本基本(jbn)注漿方法注漿方法 C. 注漿過(guò)程注漿過(guò)程(guchng)操作操作 D. 脫模坯件的處理脫模坯件的處理 d. 坯體硬化坯體硬化 a. 一次修坯（濕修）。一次修坯（濕修）。所用刀具要鋒利，削割時(shí)不要來(lái)回走刀。削割之后的部位應(yīng)用手

34、沾水抹一下。所用刀具要鋒利，削割時(shí)不要來(lái)回走刀。削割之后的部位應(yīng)用手沾水抹一下。 另外，濕修還包括扎眼。操作要點(diǎn)：掌握好坯體的干濕程度；扎子另外，濕修還包括扎眼。操作要點(diǎn)：掌握好坯體的干濕程度；扎子要鋒利，且要沾水扎眼；定位要準(zhǔn)確；扎完后也要用手沾水抹一下。要鋒利，且要沾水扎眼；定位要準(zhǔn)確；扎完后也要用手沾水抹一下。 e. 脫模。脫模。對(duì)于實(shí)心注漿，應(yīng)先拆模芯再拆外模。脫模動(dòng)作要輕、要穩(wěn)。對(duì)于實(shí)心注漿，應(yīng)先拆模芯再拆外模。脫模動(dòng)作要輕、要穩(wěn)。 b. 粘接。粘接。操作要點(diǎn)：掌握好制品各組件的干濕程度操作要點(diǎn)：掌握好制品各組件的干濕程度基本一致；調(diào)好基本一致；調(diào)好粘接用泥漿（粘接用泥漿（d2.0）

35、；對(duì)接兩組件時(shí)不可用力太大，以免結(jié)合面上的）；對(duì)接兩組件時(shí)不可用力太大，以免結(jié)合面上的泥漿被全部擠出。泥漿被全部擠出。 第33頁(yè)/共74頁(yè)第三十三頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)一、一、 基本基本(jbn)注漿方法注漿方法 D. 脫模坯件的處理脫模坯件的處理(chl) c. 二次修坯（干修）二次修坯（干修） 輕刮、細(xì)打磨。要求也是所用刀具要鋒利，削割時(shí)不要來(lái)回走刀。輕刮、細(xì)打磨。要求也是所用刀具要鋒利，削割時(shí)不要來(lái)回走刀。d. 抹水抹水 目的是擦去砂紙痕、刮刀痕跡及浮塵，使表面光潔，增強(qiáng)施釉時(shí)釉漿的附著力。目的是擦去砂紙痕、刮刀痕跡及浮塵，使表面光潔，增強(qiáng)施釉時(shí)釉漿的附

36、著力。 二、二、 強(qiáng)化注漿方法強(qiáng)化注漿方法 強(qiáng)化注漿是在注漿過(guò)程中人為地施加外力，加快模型的吃漿速度強(qiáng)化注漿是在注漿過(guò)程中人為地施加外力，加快模型的吃漿速度或水分過(guò)濾速度，使成坯周期明顯縮短，坯體質(zhì)量明顯改善?；蛩诌^(guò)濾速度，使成坯周期明顯縮短，坯體質(zhì)量明顯改善。1. 真空注漿真空注漿 2. 離心注漿離心注漿 模型的旋轉(zhuǎn)速度一般不超過(guò)模型的旋轉(zhuǎn)速度一般不超過(guò) 100 r/min. 第34頁(yè)/共74頁(yè)第三十四頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)二、二、 強(qiáng)化強(qiáng)化(qinghu)注漿方法注漿方法 系通過(guò)提高注漿時(shí)的泥漿壓力來(lái)加速水分的擴(kuò)散和坯體形成系通過(guò)提高注漿時(shí)的泥漿壓力來(lái)加

37、速水分的擴(kuò)散和坯體形成(xngchng)的成型工藝方法。的成型工藝方法。3. 壓力注漿壓力注漿 一般地，注漿成型時(shí)的泥漿壓力越大，則成坯速度越快，生坯強(qiáng)度一般地，注漿成型時(shí)的泥漿壓力越大，則成坯速度越快，生坯強(qiáng)度也越高。有試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)泥漿壓力從傳統(tǒng)澆注的也越高。有試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)泥漿壓力從傳統(tǒng)澆注的 0.025 MPa 增增大到大到 0.4 MPa 時(shí)，澆注時(shí)，澆注 8.5 mm 厚的坯體所需的時(shí)間，可從厚的坯體所需的時(shí)間，可從80 min減至減至 21 min。而當(dāng)壓力增大到。而當(dāng)壓力增大到 4.0 MPa 以上后，由于坯體不斷被壓以上后，由于坯體不斷被壓縮，坯體致密度已足夠大，水分的擴(kuò)

38、散阻力已非常大，坯體的增厚速縮，坯體致密度已足夠大，水分的擴(kuò)散阻力已非常大，坯體的增厚速率就非常小了。因此，壓力注漿的最大壓力一般不超過(guò)率就非常小了。因此，壓力注漿的最大壓力一般不超過(guò) 4.0 MPa 。壓力注漿壓力注漿簡(jiǎn)易高位壓力注漿：泥漿壓力在簡(jiǎn)易高位壓力注漿：泥漿壓力在 0.05MPa 以下。以下?？諝鈮毫艿雷{：泥漿壓力可達(dá)到空氣壓力管道注漿：泥漿壓力可達(dá)到 4 MPa。（1） 壓力注漿的分類(lèi)壓力注漿的分類(lèi) 第35頁(yè)/共74頁(yè)第三十五頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)二、二、 強(qiáng)化強(qiáng)化(qinghu)注漿方法注漿方法 3. 壓力壓力(yl)注漿注漿 微壓注漿：注

39、漿壓力微壓注漿：注漿壓力0.05 MPa，石膏模。，石膏模。中壓注漿：注漿壓力為中壓注漿：注漿壓力為 0.31.0 MPa, 強(qiáng)化石膏?；蚨嗫讖?qiáng)化石膏模或多孔 樹(shù)脂模樹(shù)脂模高壓注漿：注漿壓力為高壓注漿：注漿壓力為1.54.0 MPa, 多孔樹(shù)脂模。多孔樹(shù)脂模。壓力注漿壓力注漿（1） 壓力注漿的分類(lèi)壓力注漿的分類(lèi) （2） 壓力注漿成型機(jī)理壓力注漿成型機(jī)理 微壓注漿是微壓注漿是 “吸附成型吸附成型”，中高壓注漿則是，中高壓注漿則是 “壓濾成型壓濾成型”泥漿注入模泥漿注入模型后，用壓縮空氣對(duì)模具內(nèi)的泥漿維持一定壓力，使泥漿中的大部分水通過(guò)多孔模具被濾出，從而在短時(shí)間內(nèi)形成所需厚度的坯體。另外，有時(shí)模

40、具內(nèi)還預(yù)埋了導(dǎo)水管，采用真空吸水，也可加速成坯速度。型后，用壓縮空氣對(duì)模具內(nèi)的泥漿維持一定壓力，使泥漿中的大部分水通過(guò)多孔模具被濾出，從而在短時(shí)間內(nèi)形成所需厚度的坯體。另外，有時(shí)模具內(nèi)還預(yù)埋了導(dǎo)水管，采用真空吸水，也可加速成坯速度。第36頁(yè)/共74頁(yè)第三十六頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)二、二、 強(qiáng)化強(qiáng)化(qinghu)注漿方法注漿方法 （2） 壓力壓力(yl)注漿成型機(jī)理注漿成型機(jī)理 高壓注漿成型原理高壓注漿成型原理 模型組裝模型組裝 壓力注漿（壓力由小到大）壓力注漿（壓力由小到大） 濾水成坯濾水成坯 脫模脫模 第37頁(yè)/共74頁(yè)第三十七頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成

41、型注漿成型(chngxng)二、二、 強(qiáng)化強(qiáng)化(qinghu)注漿方法注漿方法 中高壓成型的優(yōu)點(diǎn)：中高壓成型的優(yōu)點(diǎn)： 生產(chǎn)效率高；勞動(dòng)條件好，勞動(dòng)強(qiáng)度生產(chǎn)效率高；勞動(dòng)條件好，勞動(dòng)強(qiáng)度(lodng qind)小。小。 模型使用壽命長(zhǎng)。模型使用壽命長(zhǎng)。 生坯質(zhì)量好，主要表現(xiàn)為密度大、強(qiáng)度高、脫模含水率低生坯質(zhì)量好，主要表現(xiàn)為密度大、強(qiáng)度高、脫模含水率低 （1720%）、干燥收縮小。）、干燥收縮小。 注漿成型工藝注漿成型工藝供漿壓力供漿壓力(MPa)注漿次數(shù)注漿次數(shù)(次次/天天)模型材質(zhì)模型材質(zhì)模型壽命模型壽命(次次)模型干燥模型干燥方式方式室內(nèi)溫度室內(nèi)溫度( ( )普通臺(tái)架式注漿普通臺(tái)架式注漿常壓

42、常壓1 普通石膏模普通石膏模80自然干燥自然干燥晝：晝：2530夜：夜：3540普通組合立式澆注普通組合立式澆注0.010.212 強(qiáng)化石膏模強(qiáng)化石膏模80100自然干燥自然干燥同上同上低壓快排水注漿低壓快排水注漿0.10.24內(nèi)置排水網(wǎng)的內(nèi)置排水網(wǎng)的高強(qiáng)石膏模高強(qiáng)石膏模120160壓力排除壓力排除模內(nèi)水分模內(nèi)水分2530中壓注漿成型中壓注漿成型0.30.515復(fù)合材料模復(fù)合材料模500700同上同上2530高壓注漿成型高壓注漿成型2.02.5812 次次/h多孔樹(shù)脂模多孔樹(shù)脂模10003000同上同上常溫常溫第38頁(yè)/共74頁(yè)第三十八頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)二

43、、二、 強(qiáng)化強(qiáng)化(qinghu)注漿方法注漿方法 （2） 壓力壓力(yl)注漿成型機(jī)理注漿成型機(jī)理 微壓注漿成型示意圖微壓注漿成型示意圖模型組裝模型組裝 壓力注漿（壓力由泥漿槽液面高度決定）壓力注漿（壓力由泥漿槽液面高度決定） 模型吸漿成坯模型吸漿成坯 脫模脫模 坯體鞏固（通入微壓空氣）坯體鞏固（通入微壓空氣） 第39頁(yè)/共74頁(yè)第三十九頁(yè)，共74頁(yè)。二、二、 強(qiáng)化強(qiáng)化(qinghu)注漿方法注漿方法 （3） 影響壓力影響壓力(yl)注漿成型速度的因素注漿成型速度的因素 D = K t 1/2成坯速度成坯速度(sd)： 注漿壓力：壓力注漿壓力：壓力4.0 MPa 后，成坯速度增加很小。后，成坯

44、速度增加很小。 泥漿性能泥漿性能泥漿溫度：溫度泥漿溫度：溫度40 后，成坯速度增加很小。后，成坯速度增加很小。 模具結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)注漿壓力注漿壓力成坯速度常數(shù)成坯速度常數(shù)顆粒比表面積顆粒比表面積泥漿溫度泥漿溫度第40頁(yè)/共74頁(yè)第四十頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)三、三、 其他注漿成型其他注漿成型(chngxng)方法方法 1. 熱壓鑄成型熱壓鑄成型 用于瘠性物料漿體的成型方法。廣泛用于制造形狀用于瘠性物料漿體的成型方法。廣泛用于制造形狀(xngzhun)復(fù)雜、尺寸復(fù)雜、尺寸要求精確的工業(yè)陶瓷制品。要求精確的工業(yè)陶瓷制品。 （1）概念：利用塑化劑的熱熔冷固的特點(diǎn)，將預(yù)燒

45、結(jié)的原料粉末同熔化的塑化劑攪和，形成具有一定流動(dòng)性的料漿，然后在熱壓鑄機(jī)中將料漿鑄滿鋼質(zhì)模具，使之在鋼模中冷卻固化成型。）概念：利用塑化劑的熱熔冷固的特點(diǎn)，將預(yù)燒結(jié)的原料粉末同熔化的塑化劑攪和，形成具有一定流動(dòng)性的料漿，然后在熱壓鑄機(jī)中將料漿鑄滿鋼質(zhì)模具，使之在鋼模中冷卻固化成型。 第41頁(yè)/共74頁(yè)第四十一頁(yè)，共74頁(yè)。三、三、 其他其他(qt)注漿成型方法注漿成型方法 1. 熱壓鑄成型熱壓鑄成型(chngxng)（2）熱壓鑄成型）熱壓鑄成型(chngxng)工藝流程工藝流程細(xì)碎細(xì)碎 過(guò)篩過(guò)篩 烘干烘干 稱(chēng)量稱(chēng)量 油油 酸酸 石蠟石蠟 稱(chēng)量稱(chēng)量 熔融熔融 加熱攪拌成漿加熱攪拌成漿 澆注蠟餅澆

46、注蠟餅 熱壓鑄成型熱壓鑄成型 脫模坯體脫模坯體 裝缽入窯裝缽入窯 排蠟排蠟 燒成燒成 吸附劑吸附劑Al2O3粉粉 坯料粉坯料粉 預(yù)燒結(jié)預(yù)燒結(jié) 揀選揀選 備備 用用 第42頁(yè)/共74頁(yè)第四十二頁(yè)，共74頁(yè)。三、三、 其他其他(qt)注漿成型方法注漿成型方法 1. 熱壓鑄成型熱壓鑄成型(chngxng)A. 蠟漿制備蠟漿制備(zhbi)a. 坯料煅燒。采用熱壓鑄成型的坯料都要預(yù)燒結(jié)，再粉碎成瓷粉配漿。預(yù)燒結(jié)的作用在于：坯料煅燒。采用熱壓鑄成型的坯料都要預(yù)燒結(jié)，再粉碎成瓷粉配漿。預(yù)燒結(jié)的作用在于： i) 減少塑化劑的用量；減少塑化劑的用量； ii) 減小制品的燒成收縮，保證產(chǎn)品的尺寸準(zhǔn)確性。減小制品

47、的燒成收縮，保證產(chǎn)品的尺寸準(zhǔn)確性。b. 坯料細(xì)碎。燒結(jié)后的坯料采取球磨機(jī)干磨細(xì)碎，干磨時(shí)加入適量的表面活性劑坯料細(xì)碎。燒結(jié)后的坯料采取球磨機(jī)干磨細(xì)碎，干磨時(shí)加入適量的表面活性劑 油酸，以提高球磨效率油酸，以提高球磨效率 。 坯料的粉碎細(xì)度對(duì)熱壓鑄成型有重大影響。其細(xì)度不宜太細(xì)，生產(chǎn)上一般控制為萬(wàn)孔篩余坯料的粉碎細(xì)度對(duì)熱壓鑄成型有重大影響。其細(xì)度不宜太細(xì)，生產(chǎn)上一般控制為萬(wàn)孔篩余 23%。粉料太細(xì)，調(diào)漿時(shí)需要的石蠟量越多；若太粗則料漿的懸浮性不好。粉料太細(xì)，調(diào)漿時(shí)需要的石蠟量越多；若太粗則料漿的懸浮性不好。c. 瓷粉烘干。坯料的含水率對(duì)料漿性能及制品質(zhì)量影響很大，一般要求瓷粉的含水率應(yīng)瓷粉烘干。

48、坯料的含水率對(duì)料漿性能及制品質(zhì)量影響很大，一般要求瓷粉的含水率應(yīng) 0.5%。第43頁(yè)/共74頁(yè)第四十三頁(yè)，共74頁(yè)。三、三、 其他其他(qt)注漿成型方法注漿成型方法 1. 熱壓鑄成型熱壓鑄成型(chngxng)A. 蠟漿制備蠟漿制備(zhbi)如果瓷粉吸附的水分太多，則一方面會(huì)妨礙石蠟與瓷粉的均勻分散，另外也會(huì)在與石蠟熔液接觸時(shí)汽化，在料漿中形成氣泡。如果瓷粉吸附的水分太多，則一方面會(huì)妨礙石蠟與瓷粉的均勻分散，另外也會(huì)在與石蠟熔液接觸時(shí)汽化，在料漿中形成氣泡。常用塑化劑是石蠟，用量一般為常用塑化劑是石蠟，用量一般為 1216%。其優(yōu)點(diǎn)在于：。其優(yōu)點(diǎn)在于：B. 塑化劑塑化劑 i) 熔點(diǎn)低（熔點(diǎn)

49、低（5560 ），故成型溫度不必太高，一般為），故成型溫度不必太高，一般為 7080 。 ii) 石蠟熔體粘度低，調(diào)制的料漿流動(dòng)性好；且冷卻后坯體強(qiáng)度高，易脫模。石蠟熔體粘度低，調(diào)制的料漿流動(dòng)性好；且冷卻后坯體強(qiáng)度高，易脫模。 iii) 不與瓷粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。不與瓷粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 iv) 來(lái)源豐富，價(jià)格較低。來(lái)源豐富，價(jià)格較低。第44頁(yè)/共74頁(yè)第四十四頁(yè)，共74頁(yè)。三、三、 其他注漿成型其他注漿成型(chngxng)方法方法 1. 熱壓鑄成型熱壓鑄成型(chngxng)C. 表面表面(biomin)活性劑活性劑 a. 加入表面活性劑的必要性：瓷粉顆粒表面帶有電荷，有極性、親水；石蠟分子非極

50、性、憎水親油。故石蠟與瓷粉不易吸附，調(diào)成的料漿穩(wěn)定性差。加入表面活性劑的必要性：瓷粉顆粒表面帶有電荷，有極性、親水；石蠟分子非極性、憎水親油。故石蠟與瓷粉不易吸附，調(diào)成的料漿穩(wěn)定性差。 i) 提高料漿的穩(wěn)定性。表面活性劑分子由親水基和親油基組成，它們可分別與瓷粉顆粒和石蠟吸附。提高料漿的穩(wěn)定性。表面活性劑分子由親水基和親油基組成，它們可分別與瓷粉顆粒和石蠟吸附。 ii) 降低瓷粉表面能，減弱其相互粘結(jié)的傾向。降低瓷粉表面能，減弱其相互粘結(jié)的傾向。 b. 表面活性劑的作用：表面活性劑的作用： 瓷粉顆粒有極性、親水；石蠟分子非極性、憎水親油。故石蠟與瓷粉不易吸附，調(diào)成的料漿穩(wěn)定性差。瓷粉顆粒有極性

51、、親水；石蠟分子非極性、憎水親油。故石蠟與瓷粉不易吸附，調(diào)成的料漿穩(wěn)定性差。 常用的表面活性劑有油酸、硬脂酸、蜂蠟等，用量一般為常用的表面活性劑有油酸、硬脂酸、蜂蠟等，用量一般為 0.5%1.0%。第45頁(yè)/共74頁(yè)第四十五頁(yè)，共74頁(yè)。三、三、 其他注漿成型其他注漿成型(chngxng)方法方法 1. 熱壓鑄成型熱壓鑄成型(chngxng)D. 熱壓鑄成型的工藝熱壓鑄成型的工藝(gngy)參數(shù)參數(shù) a. 蠟漿溫度。漿溫要根據(jù)制品的大小、形狀的復(fù)雜程度來(lái)調(diào)節(jié)，一般控制為蠟漿溫度。漿溫要根據(jù)制品的大小、形狀的復(fù)雜程度來(lái)調(diào)節(jié)，一般控制為6575 。溫度太高會(huì)使坯體冷卻收縮太大；反之易使坯件表面欠光

52、潔。溫度太高會(huì)使坯體冷卻收縮太大；反之易使坯件表面欠光潔。 模具溫度一般控制為模具溫度一般控制為 2030 。 b. 鋼模溫度。鋼模溫度。影響坯件的冷卻固化速度，亦應(yīng)根據(jù)制品的大小、厚薄、形狀的復(fù)雜程度來(lái)調(diào)節(jié)。對(duì)大件、厚壁、形狀復(fù)雜的制品，模具溫度應(yīng)適當(dāng)高些。反之亦然。影響坯件的冷卻固化速度，亦應(yīng)根據(jù)制品的大小、厚薄、形狀的復(fù)雜程度來(lái)調(diào)節(jié)。對(duì)大件、厚壁、形狀復(fù)雜的制品，模具溫度應(yīng)適當(dāng)高些。反之亦然。 c. 成型壓力。成型壓力大小與制品的幾何形狀、大小，料漿性能等有關(guān)，一般控制為成型壓力。成型壓力大小與制品的幾何形狀、大小，料漿性能等有關(guān)，一般控制為 0.30.5 MPa。對(duì)小件、薄壁、形狀簡(jiǎn)單

53、的制品取低值（。對(duì)小件、薄壁、形狀簡(jiǎn)單的制品取低值（0.30.4 MPa）；反之取高值（）；反之取高值（0.40.5 MPa）。）。第46頁(yè)/共74頁(yè)第四十六頁(yè)，共74頁(yè)。三、三、 其他注漿成型其他注漿成型(chngxng)方法方法 1. 熱壓鑄成型熱壓鑄成型(chngxng)D. 熱壓鑄成型的工藝熱壓鑄成型的工藝(gngy)參數(shù)參數(shù) d. 排蠟。排蠟。 石蠟的熔融性質(zhì)：熔融溫度石蠟的熔融性質(zhì)：熔融溫度60100 ，體積膨脹，體積膨脹78%，120 以上揮發(fā)。以上揮發(fā)。 低溫排蠟的必要性低溫排蠟的必要性防止坯體因石蠟迅速熔融而變形。防止坯體因石蠟迅速熔融而變形。 吸附劑的作用吸附劑的作用吸附熔

54、融石蠟液，防止坯體變形。常用吸附劑：煅燒過(guò)的氧化鋁、氧化鎂、氧化硅或滑石粉。吸附熔融石蠟液，防止坯體變形。常用吸附劑：煅燒過(guò)的氧化鋁、氧化鎂、氧化硅或滑石粉。 排蠟溫度：排蠟溫度：9001100 。在石蠟熔融溫度（。在石蠟熔融溫度（100 ）和揮發(fā)溫度（）和揮發(fā)溫度（150180 ）下一般要保溫一定時(shí)間。）下一般要保溫一定時(shí)間。第47頁(yè)/共74頁(yè)第四十七頁(yè)，共74頁(yè)。三、三、 其他注漿成型其他注漿成型(chngxng)方法方法 2. 流延法成型流延法成型(chngxng)（1）概念）概念(ginin)。流延法主要用于制備超薄型瓷片，在電子陶瓷工業(yè)中廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電容器瓷片，厚、薄膜集成電路基片

55、等。膜片厚度可在流延法主要用于制備超薄型瓷片，在電子陶瓷工業(yè)中廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電容器瓷片，厚、薄膜集成電路基片等。膜片厚度可在 0.05 mm以下。以下。第48頁(yè)/共74頁(yè)第四十八頁(yè)，共74頁(yè)。三、三、 其他其他(qt)注漿成型方法注漿成型方法 2. 流延法成型流延法成型(chngxng)（2）工藝流程）工藝流程(n y li chn)熟料粉料要求大部分顆粒熟料粉料要求大部分顆粒3m，充分混合的料漿要進(jìn)行除泡、真空脫氣處理。使用前還要經(jīng)過(guò)兩層，充分混合的料漿要進(jìn)行除泡、真空脫氣處理。使用前還要經(jīng)過(guò)兩層 40m 和和 10m的濾網(wǎng)，以濾出個(gè)別團(tuán)聚的大顆粒和未溶化的粘合劑。的濾網(wǎng)，以濾出個(gè)別團(tuán)聚的大

56、顆粒和未溶化的粘合劑。溶溶 劑劑混混 磨磨燒結(jié)助劑燒結(jié)助劑細(xì)磨熟料細(xì)磨熟料抗聚凝劑抗聚凝劑除泡劑除泡劑膜片膜片烘干烘干再混磨再混磨過(guò)過(guò)濾濾真空真空除氣除氣增塑、潤(rùn)滑劑增塑、潤(rùn)滑劑粘合劑粘合劑卷軸卷軸待用待用流延流延成型成型第49頁(yè)/共74頁(yè)第四十九頁(yè)，共74頁(yè)。3.4 注漿成型注漿成型(chngxng)三、三、 其他其他(qt)注漿成型方法注漿成型方法 （3）影響流延法成型）影響流延法成型(chngxng)的工藝因素的工藝因素2. 流延法成型流延法成型塑化劑的濃度和用量。濃度過(guò)低，不能成型；反之，料漿表面易起皮，致使薄膜出現(xiàn)條紋。濃度一定時(shí)，用量多則薄膜強(qiáng)度大，但密度小，針孔多；用量少時(shí)則相反

57、。塑化劑的濃度和用量。濃度過(guò)低，不能成型；反之，料漿表面易起皮，致使薄膜出現(xiàn)條紋。濃度一定時(shí)，用量多則薄膜強(qiáng)度大，但密度小，針孔多；用量少時(shí)則相反。料漿中的氣泡含量。氣泡的存在易使膜片出現(xiàn)針孔。料漿中的氣泡含量。氣泡的存在易使膜片出現(xiàn)針孔。干燥條件。干燥溫度太低或時(shí)間太短，都會(huì)使薄膜強(qiáng)度低，不易脫模。若干燥溫度太高或時(shí)間太長(zhǎng)，則會(huì)使薄膜發(fā)脆。因此，干燥溫度應(yīng)控制在料漿中所含溶劑的沸點(diǎn)以下。干燥條件。干燥溫度太低或時(shí)間太短，都會(huì)使薄膜強(qiáng)度低，不易脫模。若干燥溫度太高或時(shí)間太長(zhǎng)，則會(huì)使薄膜發(fā)脆。因此，干燥溫度應(yīng)控制在料漿中所含溶劑的沸點(diǎn)以下。第50頁(yè)/共74頁(yè)第五十頁(yè)，共74頁(yè)。釉面廣場(chǎng)磚釉面廣場(chǎng)

58、磚 外墻磚外墻磚 3.5 壓制壓制(yzh)成型成型一、一、 普通壓制普通壓制(yzh)法成型法成型 第51頁(yè)/共74頁(yè)第五十一頁(yè)，共74頁(yè)。 （一）粉料的致密（一）粉料的致密(zhm)化化過(guò)程過(guò)程1. 密度密度(md)的變化的變化坯體密度坯體密度(md)隨成型壓力的變化隨成型壓力的變化（對(duì)于塑性粉料，圖中階段（對(duì)于塑性粉料，圖中階段2是極不明顯的，是極不明顯的，幾乎不存在。）幾乎不存在。）階段階段1：松散堆積的粉料在外壓作用下，迅速填充空隙，使密度迅速增大。：松散堆積的粉料在外壓作用下，迅速填充空隙，使密度迅速增大。階段階段2：壓力增大，但未達(dá)到顆粒的極限變形壓力，還不足以使顆粒產(chǎn)生嚴(yán)重的變

59、形或斷裂，不能形成面：壓力增大，但未達(dá)到顆粒的極限變形壓力，還不足以使顆粒產(chǎn)生嚴(yán)重的變形或斷裂，不能形成面面接觸，故密度增大緩慢。面接觸，故密度增大緩慢。一、一、 普通壓制法成型普通壓制法成型 坯體密度坯體密度階段階段3：當(dāng)壓力增大超過(guò)顆粒的極限變形壓力后，將使顆粒產(chǎn)生嚴(yán)重的變形或斷裂，形成面：當(dāng)壓力增大超過(guò)顆粒的極限變形壓力后，將使顆粒產(chǎn)生嚴(yán)重的變形或斷裂，形成面面接觸，甚至再次進(jìn)行一定程度的位移、重排，使坯體中的殘留空隙基本得以排除，從而在此引起坯體密度的顯著增大。面接觸，甚至再次進(jìn)行一定程度的位移、重排，使坯體中的殘留空隙基本得以排除，從而在此引起坯體密度的顯著增大。第52頁(yè)/共74頁(yè)第

60、五十二頁(yè)，共74頁(yè)。（一）粉料的致密（一）粉料的致密(zhm)化過(guò)程化過(guò)程2. 強(qiáng)度強(qiáng)度(qingd)的變的變化化坯體強(qiáng)度坯體強(qiáng)度(qingd)與成型壓力的關(guān)系與成型壓力的關(guān)系成型壓力成型壓力坯體強(qiáng)度坯體強(qiáng)度123階段階段1：雖然此階段坯體的氣孔率減小，密度明顯增大，但坯體顆粒仍未發(fā)生足夠的變形，故顆粒間的接觸面積仍小，坯體強(qiáng)度不大。：雖然此階段坯體的氣孔率減小，密度明顯增大，但坯體顆粒仍未發(fā)生足夠的變形，故顆粒間的接觸面積仍小，坯體強(qiáng)度不大。階段階段2：由于壓力增大，顆粒變形嚴(yán)重，接觸面積大大增加，故坯體強(qiáng)度也增加迅速。：由于壓力增大，顆粒變形嚴(yán)重，接觸面積大大增加，故坯體強(qiáng)度也增加迅速。階