設(shè)備點(diǎn)檢與潤滑管理方案計劃規(guī)定

1、*設(shè)備點(diǎn)檢與潤滑管理規(guī)定1 總則設(shè)備時生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，點(diǎn)檢和潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，依據(jù)公司設(shè)備管理制度，制定本制度。2 適用范圍適用于集運(yùn)站全站所有設(shè)備的點(diǎn)檢與潤滑。3 設(shè)備點(diǎn)檢3.1 定義為了維持設(shè)備的原有性能，通過讓你的“五感”（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器， 按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)），進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。3.2 點(diǎn)檢管理的內(nèi)容與特點(diǎn)3.2.1 點(diǎn)檢管理內(nèi)容（ 1）根據(jù)設(shè)備分類，制定詳細(xì)的點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢內(nèi)容。（ 2）根據(jù)設(shè)備分類制定排污周期、潤

2、滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。（3）制定設(shè)備衛(wèi)生清掃周期及清掃標(biāo)準(zhǔn)。（ 4） 對點(diǎn)檢的設(shè)備詳細(xì)記錄部位、運(yùn)行情況，對發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數(shù)。（ 5）生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常工作。（ 6）建設(shè)一支從事點(diǎn)檢工作的專業(yè)點(diǎn)檢員隊伍，按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理。（7） 建立一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程，合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系。（8）有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施。3.2.2 設(shè)備點(diǎn)檢的“五定”要求（ 1）定點(diǎn)： 要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實施點(diǎn)檢作業(yè)。（ 2）定法：對檢查項目設(shè)定明確的檢查方法，即采用“五官”判別，

3、還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別。（3）定標(biāo)：即檢測標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的標(biāo)準(zhǔn)。（ 4）定期：設(shè)定點(diǎn)檢周期（對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)檢查設(shè)備）。（5）定人：明確點(diǎn)檢項目的實施人員。3.2.3 設(shè)備點(diǎn)檢的分類及分工（ 1）按點(diǎn)檢周期劃分 日常點(diǎn)檢：由崗位操作人員或崗位維修工承擔(dān)。短周期點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。長周期點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實施。精密點(diǎn)檢：由專職點(diǎn)檢員提出，委托專業(yè)管理部門或檢修部門實施。重點(diǎn)點(diǎn)檢：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時，對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。（2）按分工劃分操作點(diǎn)檢：由崗位操作工承擔(dān)。 專業(yè)點(diǎn)檢：由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人承擔(dān)。（3）按點(diǎn)檢

4、方法劃分解體點(diǎn)檢 非解體點(diǎn)檢（ 4）按點(diǎn)檢種類劃分 良否點(diǎn)檢 傾向點(diǎn)檢3.2.4 日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（ 1）設(shè)備點(diǎn)檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行點(diǎn)檢。（2）小維修：小零件的修理和更換。（3）緊固、調(diào)整：彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整。（ 4）清掃：隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃。（5）給油脂：給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油。（6）排水：集氣包、儲氣罐等排水。（7）使用記錄：點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果做記錄。3.2.5 短周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求-*（ 1） 短周期點(diǎn)檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點(diǎn)檢人員考人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜（

5、動）態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部檢查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。（ 2） 短周期的重合點(diǎn)檢是指專職點(diǎn)檢人員對日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。（ 3）短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過一個月。3.2.6 長周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求（ 1）長周期點(diǎn)檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，周期一般在一個月以上。（ 2） 在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體，并對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查，以確定其磨損變形的程度。（ 3） 離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后，作

6、為備品循環(huán)使用。3.2.7 用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點(diǎn)檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。3.2.8 重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容（ 1）設(shè)備的非解體定期檢查。（ 2）設(shè)備解體檢查。（ 3）劣化傾向檢查。（ 4）設(shè)備的精度測試。（ 5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整。（ 6）油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加。3.2.9建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線a、操作人員的日常點(diǎn)檢（通過點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自

7、己處理）；b、 專職點(diǎn)檢人員的專業(yè)點(diǎn)檢（主要依靠五官或借助某些儀器，對重點(diǎn)設(shè)備實行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù)）（在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析）；c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查；d、 設(shè)備的技術(shù)診斷（在運(yùn)轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進(jìn)行定量的測試，幫助專業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策）；e、設(shè)備維修：通過去時abcd四層防護(hù)線，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進(jìn)度和延長機(jī)件壽命。同時，建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊伍，應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。3.3點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及責(zé)任3.3.1 操作點(diǎn)檢（ 1） 在當(dāng)班

8、時間內(nèi)，每四小時一次，按各崗位設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢規(guī)程實施點(diǎn)檢作業(yè)，并按要求認(rèn)真做好記錄。（ 2） 當(dāng)班時間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。（ 3） 當(dāng)班點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準(zhǔn)隱瞞。（ 4） 當(dāng)班時間內(nèi)對于重點(diǎn)設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取必要的預(yù)防措施，可維持運(yùn)行。（ 5） 負(fù)責(zé)協(xié)助對當(dāng)班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分

9、析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。（ 6） 各崗位必須向作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢責(zé)任員匯報每天的設(shè)備點(diǎn)檢實績情況，反饋當(dāng)班時間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理建議。（ 7） 加強(qiáng)當(dāng)班時間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑作業(yè)。（ 8） 責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。9）根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。3.3.2 專業(yè)點(diǎn)檢（ 1） 制本區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計劃和規(guī)程。（ 2） 日12 時前，按點(diǎn)檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并做好記錄。（ 3） 責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點(diǎn)檢作業(yè)實績及有

10、關(guān)部門記錄，有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。（ 4） 據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。（ 5） 根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制維修費(fèi)用預(yù)算計劃，做到合理使用控制。（ 6） 編制檢修項目計劃，并認(rèn)真組織實施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度確保安全施工。（ 7） 收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時對設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動行規(guī)律。（ 8） 根據(jù)點(diǎn)檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實施的各類計劃。并按PDCA 循環(huán)法，認(rèn)真組織實施。（ 9） 對有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進(jìn)行統(tǒng)計分析。（

11、 10） 須確保每天半日現(xiàn)場的點(diǎn)檢作業(yè)時間（搶修、處理事故除外）。（ 11） 應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢，并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。（ 12） 點(diǎn)檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。（ 13） 理點(diǎn)檢作業(yè)實施中的點(diǎn)檢結(jié)果。（ 14） 集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。（ 15） 集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。（ 16） 集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的解體點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、檢測診斷的信息。17）根據(jù)點(diǎn)檢信息，修訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點(diǎn)檢計劃。*（ 17） 據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。（ 18） 據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改

12、和補(bǔ)充備件、材料需用計劃。（ 19） 據(jù)點(diǎn)檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。（ 20） 真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。（ 22） 根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進(jìn)意見。（ 23） 關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。（ 24） 加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。（ 25） 供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用方面的實績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。（ 26） 崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。（ 27） 與專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作

13、。3.3.3 集運(yùn)站設(shè)備部（ 1） 負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點(diǎn)檢工作的各項規(guī)程和辦法。（ 2） 監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢工作開展情況，審定本單位點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)。（ 3） 責(zé)進(jìn)行本廠點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。（ 4） 對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率，設(shè)備維修費(fèi)用等計劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。（ 5） 旬召開一次點(diǎn)檢工作例會，并形成制度。（ 6） 時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點(diǎn)檢工作實績。3.3.4 點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的處理（ 1） 對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機(jī)處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門

14、和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護(hù)措施，并做好詳細(xì)記錄。（ 2） 對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機(jī)處理時，應(yīng) 及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。（ 3）對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機(jī)處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，要及時匯報有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備部，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。（ 4） 對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機(jī)處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。（ 5） 對點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行的重

15、大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報XX、設(shè)備部、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進(jìn)行緊急停機(jī)處理， 并做好記錄。（ 6） 夜班設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認(rèn)。（ 7）點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。3.4點(diǎn)檢考核的主要內(nèi)容3.4.1 各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動、靜態(tài)點(diǎn)檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時點(diǎn)檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點(diǎn)檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。3.4.2 日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護(hù)措施，而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造

16、成設(shè)備事故，給予加倍考核。3.4.3 重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)行，做不到給予嚴(yán)厲處罰。3.4.4 點(diǎn)檢記錄的管理和考核（ 1）點(diǎn)檢記錄本（卡、表）由集運(yùn)站設(shè)備部統(tǒng)一印制和發(fā)放。（ 2） 各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點(diǎn)檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。（ 3） 設(shè)備部要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點(diǎn)檢記錄執(zhí)行情況，進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。（ 4）點(diǎn)檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。（5） 專業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點(diǎn)檢記錄不

17、符時，將給與必要的考核。4 設(shè)備潤滑4.1 定義潤滑設(shè)備，指的是向潤滑部位供給潤滑劑的一系列的給油脂、排油脂及其附屬裝置的總稱。機(jī)械設(shè)備都需要定期的潤滑，以前潤滑的主要方式是根據(jù)設(shè)備的工作狀況，到達(dá)一定的保養(yǎng)周期后進(jìn)行人工潤滑，比如通俗說的打黃油。4.2 職責(zé)4.2.1 集運(yùn)站站長集運(yùn)站站長負(fù)責(zé)集運(yùn)站設(shè)備潤滑工作的指導(dǎo)和策劃。4.2.2 集運(yùn)站設(shè)備部（ 1）負(fù)責(zé)編制各類設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)、并定期修訂。（ 2）根據(jù)實際需要，調(diào)整集中潤滑設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。（ 3）搞好備品、備件材料的申報、落實及質(zhì)量把關(guān)工作。（ 4）制定集運(yùn)站油耗定額，編制年、季、月需要的潤滑油料計劃。（ 5）負(fù)責(zé)油料的消耗控制工作。（

18、6） 負(fù)責(zé)環(huán)保設(shè)備設(shè)施及體系質(zhì)量審核工作，并做好技術(shù)檔案和季度工作總結(jié)及考核。（ 7）做好全長設(shè)備的防腐、除銹劑防暑保溫工作。（ 8）做好環(huán)保設(shè)備明細(xì)臺賬的建立。（ 9）監(jiān)督潤滑油的使用和審查油質(zhì)量的化驗結(jié)果。（ 10）監(jiān)督潤滑油用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗。4.2.3 崗位潤滑員職責(zé)（ 1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“五定”及“三級過濾”規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并認(rèn)真做好記錄。（ 2）妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，經(jīng)常檢查、定期清洗，嚴(yán)格做到專油專具、器具清潔、濾網(wǎng)無破損并列為交接班內(nèi)容進(jìn)行交接。（ 3）正常巡檢時要把設(shè)備潤滑作為重點(diǎn)檢查項目，每天對在用設(shè)備、備用

19、*設(shè)備進(jìn)行濾網(wǎng)壓差、油位、油溫、油壓、油面鏡、油杯情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。（4）在正常班8 小時內(nèi)， 發(fā)現(xiàn)設(shè)備油位低，按照三級過濾規(guī)定，進(jìn)行補(bǔ)油，并在領(lǐng)用油臺賬上記錄簽字。4.2.4 檢修人員職責(zé)負(fù)責(zé)檢修后的設(shè)備一次加油、注脂工作。4.3 潤滑管理4.3.1 設(shè)備潤滑的“五定”內(nèi)容（1） 定點(diǎn)： 根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。（2） 定質(zhì)： 使用的油品質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落入。（3）

20、 定量： 在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。（4） 定期： 按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。（5） 定人： 按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑員負(fù)責(zé)加油、換油。4.3.2 潤滑油的“三級過濾”潤滑油的三級過濾是為了減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備而采取的凈化措施。它具體指入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾。（ 1）入庫過濾：油液經(jīng)過輸入庫，泵入油罐儲存時，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾。（ 2）發(fā)放過濾：油液注入潤滑容器時要過濾。（ 3）加油過濾：油液加入設(shè)備潤滑部位是須過濾

21、。4.3.3 潤滑油品的使用（ 1）設(shè)備所使用潤滑油的規(guī)定、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時間及換油周期等，必須嚴(yán)格按潤滑管理制度。2） 使用代用油品或主要設(shè)備油品變質(zhì)繼續(xù)使用，必須提前呈報集運(yùn)站設(shè) 備部，并附該潤滑油脂的檢驗結(jié)果。（3）潤滑油品的代用必須指標(biāo)等同適用的原則。（ 4） 如須更換不同型號潤滑油品或在用油品經(jīng)化驗不合格時，應(yīng)先將原油品清理干凈，然后再加入新油品。（ 5） 大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三個月以上應(yīng)進(jìn)行一次化驗，發(fā)現(xiàn)有一項以上指標(biāo)不合格，應(yīng)立即換油。換油時應(yīng)在設(shè)備（油品）工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。換油后設(shè)備工程師聯(lián)系對油箱中的潤滑油進(jìn)行化驗分析。并按規(guī)定及時填入設(shè) 備檔案和潤滑檔案。（ 6）

22、得使用無合格證或五分析報告的潤滑油。（ 7） 箱應(yīng)處于封閉狀態(tài)，防止灰塵落入。（ 8） 現(xiàn)跑油、漏油時，要及時查明原因并立即消除。4.3.4 潤滑油（脂）存儲、保管和發(fā)放（ 1）潤滑油庫存儲3-6 個月的用油量，庫房內(nèi)要保持清潔干燥、通風(fēng)、照明良好。照明使用防爆燈具。（2） 庫房內(nèi)要配置消防器材，不得存放廢油和其他易燃易爆物品及非潤滑的需用品。嚴(yán)禁在庫房內(nèi)動火或用火加熱油罐。（3）庫房外設(shè)“有苦重地，禁止煙火”標(biāo)志牌。（4） 各種儲油容器要保持清潔，并要求注明容器內(nèi)所儲備油的名稱，入庫時間，化驗結(jié)果。做到分類分組保管。（5） 潤滑油 （脂） 入庫后要妥善保管以防變質(zhì)，嚴(yán)禁露天堆放和混存亂放。（

23、6） 滑油存放三個月的做定期化驗一次，化驗不合格報廢處理。4.3.5 加油器具管理（ 1）根據(jù)各崗位用油實際情況，按崗位配備油具，如油桶、油壺、接油盤等，使工藝人員規(guī)范注油。（ 2） 各種潤滑油具應(yīng)標(biāo)記清晰，專具專用、定期清洗，用后均應(yīng)放在指定地點(diǎn)，設(shè)有防火、防塵措施并由專人維護(hù)。（ 3）操作崗位的潤滑用具，每班配專人管理，交接班進(jìn)行交接。（ 4）潤滑器具和潤滑油脂，必須符合規(guī)定，不得亂用、混用，換油時必須將器具或潤滑裝置清洗干凈。（ 5）三級濾網(wǎng)必須保持干凈，防止油品的污染。4.3.6潤滑油的過濾標(biāo)準(zhǔn)（ 1） 機(jī)械油所用濾網(wǎng)：一級過濾網(wǎng)60 目， 二級過濾網(wǎng)80 目，三級過濾網(wǎng)100 目。（

24、 2）氣缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)：一級過濾網(wǎng)40 目，二級過濾網(wǎng)60 目，三級過濾網(wǎng)80 目。（ 3） 汽輪機(jī)油或其它年度相近油所用濾網(wǎng)：一級過濾網(wǎng)100 目， 二級過濾網(wǎng) 150 目，三級過濾網(wǎng)目200目或直接用板式過濾機(jī)加油。（ 4） 特殊用油的過濾，由設(shè)備部同使用部門研究確定并報集運(yùn)站站長批準(zhǔn)。4.3.7設(shè)備潤滑加油（脂）的標(biāo)準(zhǔn)（ 1）循環(huán)潤滑油箱的油位，應(yīng)保持在油箱三分之二為宜。（ 2）風(fēng)機(jī)、減速器（以稀油潤滑）的油位，應(yīng)保持1/2（紅線）為宜。（ 3） 風(fēng)機(jī)、水泵以潤滑脂作為潤滑的，以時間為標(biāo)準(zhǔn)來加油，每連續(xù)運(yùn)行半月補(bǔ)脂一次。4.3.8 換油（ 1） 潤滑油換油由油品管理員負(fù)責(zé)，按潤滑周期進(jìn)行，先放盡舊油，檢查油中有無異常情況（如金屬顆?；蛩l(fā)現(xiàn)問題及時報告設(shè)備工程師和設(shè)備管理部，采取用新油沖洗，直到從放油孔流出干凈為止。合格后，加油至油面鏡 2/3