某皮革廢水改造方案

1、 伊蘭實(shí)業(yè)污水處理廠改造方案一：概述 伊蘭實(shí)業(yè)有限公司污水處理廠建成于2011年，設(shè)計(jì)日處理量2500m³/d，現(xiàn)實(shí)際日處理量 100m3/d主要采用A/O工藝。目前處理廠水質(zhì)經(jīng)上級環(huán)保部門抽樣檢測未達(dá)到合格排放標(biāo)準(zhǔn)，受伊蘭實(shí)業(yè)委托，河南蓓蕾環(huán)保經(jīng)實(shí)際考察，做出對污水處理廠工藝及設(shè)備的改進(jìn)與增設(shè)，使排放水質(zhì)達(dá)到上級環(huán)保部門的排放要求。二：現(xiàn)工藝及運(yùn)行狀況1、原有污水處理廠采用工藝如下：原水物化調(diào)節(jié)池水解酸化厭氧好氧二沉池物化排水；含鉻廢水：原水物化除沉調(diào)節(jié)池反應(yīng)池（沉淀）污泥處理泥餅外運(yùn)（上清液流至綜合調(diào)節(jié)池）附表（1）2、工藝流程圖 3、原工藝簡述：伊蘭實(shí)業(yè)主要以牛羊皮為主要原料生

2、產(chǎn)皮革制品，主要生產(chǎn)工藝為浸水、浸灰、脫毛、軟化、染色，在此生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的生產(chǎn)廢水，廢水主要分為兩個部分：綜合廢水和含鉻廢水。3.1含鉻廢水，其主要來源有兩種：3.1.1在原料皮革放置運(yùn)輸過程中需使用防腐劑，防腐劑中含有大量的鉻，此部分鉻經(jīng)浸水沖洗流至鉻液收集系統(tǒng)。3.1.2在制革軟化工藝階段，需使用柔軟劑（即鉻柔劑），此部分產(chǎn)生的廢水為含鉻廢水的主要來源。上述兩種含鉻廢液經(jīng)收集系統(tǒng)經(jīng)轉(zhuǎn)篩一同排入鉻液初沉池，上清液經(jīng)自流管進(jìn)入鉻調(diào)節(jié)池（即鉻液儲備池），經(jīng)過水質(zhì)混合和再次沉淀去除懸浮物后，通過污水泵進(jìn)入鉻反應(yīng)池，在經(jīng)加堿液使鉻完全沉淀，產(chǎn)生的污泥經(jīng)螺桿泵進(jìn)入壓濾機(jī)壓濾，上清液經(jīng)溢流槽進(jìn)入

3、綜合調(diào)節(jié)池進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。3.2綜合廢水部分綜合廢水來源主要是清洗皮革、設(shè)備、轉(zhuǎn)筒、地面等清洗廢水，藥劑廢水，脫毛和染色廢水等。廢水經(jīng)過轉(zhuǎn)篩進(jìn)入間歇預(yù)沉池進(jìn)行沉淀，上清液經(jīng)加PAC、PAM進(jìn)入沉淀池，此部分產(chǎn)生污泥經(jīng)污泥泵進(jìn)入污泥濃縮池，上清液流入綜合調(diào)節(jié)池。綜合調(diào)節(jié)池下部設(shè)穿孔曝氣裝置對綜合廢水進(jìn)行混合調(diào)節(jié)，由污水提升泵提升經(jīng)補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)入水解酸化池，在此過程中廢水中含有的大分子有機(jī)物進(jìn)行水解酸化，使大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，增強(qiáng)后續(xù)工藝的處理效率，出水進(jìn)入兩個缺氧池 ，兩個缺氧池并聯(lián)同時運(yùn)行，缺氧池能去除大部分的有機(jī)物質(zhì)，并且通過污泥回流反硝化作用去除氨氮，由水力條件進(jìn)入兩個好氧池，

4、兩個好氧池同時運(yùn)行，好氧池進(jìn)過曝氣，給好氧微生物提供充足的氧，使有機(jī)物經(jīng)過微生物的自身新陳代謝作用徹底氧化有機(jī)物，過剩污泥流入二沉池沉淀，沉淀污泥經(jīng)回流泵進(jìn)入污泥濃縮池，上清液進(jìn)入斜管沉淀池，通過加藥除懸浮物，進(jìn)入中間水池進(jìn)行靜置沉淀流入清水池，清水池水經(jīng)排放渠排出。三、現(xiàn)運(yùn)行工藝存在問題如下：1、 原水預(yù)處理部分缺少除硫工藝2、 含鉻廢水脫泥設(shè)備處理能力不足3、 原水懸浮物去除效率極低4、 A/O工藝A段反應(yīng)時間不足5、 水解酸化段缺少推流設(shè)備6、 污泥濃縮池濃縮效率不高，導(dǎo)致帶式壓濾機(jī)不能正常運(yùn)行7、 綜合廢水加藥配比不科學(xué)四、由于存在上訴問題，導(dǎo)致前期物化處理不達(dá)標(biāo)，增加了后期生化處理負(fù)

5、荷；且沒有脫硫工藝導(dǎo)致O段污泥經(jīng)常中毒，各種污染物去除率不穩(wěn)定。需進(jìn)行如下更改：1、 改建原則1.1穩(wěn)定可靠達(dá)到上級水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放的工藝標(biāo)準(zhǔn)1.2選用國內(nèi)成熟高效節(jié)約能耗工藝和工藝設(shè)備，降低運(yùn)行成本1.3減少污泥排量，降低二次污染2、更改工藝流程如下2.1含鉻廢水初沉池鉻調(diào)節(jié)池（原鉻反應(yīng)池）鉻反應(yīng)器缺氧調(diào)節(jié)池（污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾，泥餅外運(yùn)）2.2綜合廢水預(yù)沉池過濾機(jī)反應(yīng)槽 脫硫沉淀池（原綜合廢水沉淀池）缺氧調(diào)節(jié)池水解酸化池缺氧池好氧池二沉池斜管沉淀池中間水池清水池排放；儲泥槽污泥泵帶式壓濾機(jī) ；污泥濃縮池污泥泵帶式壓濾機(jī)。3、 改造工藝流程圖如下：4、改造工藝簡述：4.1含鉻廢水部分：廢水由收

6、集系統(tǒng)流經(jīng)轉(zhuǎn)篩和沉淀池，沉淀池出水進(jìn)入鉻調(diào)節(jié)池（原鉻反應(yīng)池）由泵提升至鉻反應(yīng)器進(jìn)行加堿、PAC、PAM，將含鉻污染物去除，含鉻污泥使用原有污泥處理系統(tǒng)，反應(yīng)器上清液經(jīng)自流進(jìn)入脫硫反應(yīng)池（原鉻調(diào)節(jié)池）；因次上清液偏堿性，可以提高脫硫效率。4.2綜合廢水部分：綜合廢水經(jīng)過轉(zhuǎn)篩和預(yù)沉池之后進(jìn)入過濾機(jī)，過濾機(jī)需添加PAC、PAM，通過絮凝沉淀過濾系統(tǒng)，能有效去除水中懸浮物、皮毛、皮沫和部分COD,濾渣和沉泥集中外運(yùn)處理處置。出水進(jìn)入脫硫反應(yīng)槽，通過添加硫酸亞鐵、熟石灰PAC、PAM、和攪拌裝置，使水中含硫化合物形成化學(xué)沉淀進(jìn)入脫硫沉淀池沉淀（原綜合水沉淀池），達(dá)到基本脫除硫的目的，由于此過程中會產(chǎn)生大

7、量的污泥，且池體構(gòu)造所限，需增設(shè)一臺刮吸泥機(jī)和溢流槽，及時有效抽泥，保證沉淀效果。脫硫沉淀池上清液出水自流進(jìn)入缺氧調(diào)節(jié)池，由于穿孔管曝氣容易堵塞，需更換膜片釋放器，膜片釋放器使水質(zhì)攪拌更均勻，卻不容易堵塞，在此過程中污泥能進(jìn)行自身的反硝化，能有效的去除部分COD、NH3-N，大大減輕后續(xù)處理工藝的負(fù)荷。缺氧調(diào)節(jié)池水經(jīng)污水提升泵至水解酸化池，由于水解酸化池布水不均勻，造成水解酸化作用大大減弱，并且造成后續(xù)處理負(fù)荷過大，需增加潛水推流設(shè)備，使水分布均勻，彌補(bǔ)布水器布水不均勻的問題，充分利用水解酸化作用，使水質(zhì)更容易生化，提高出水水質(zhì)。水解酸化出水依次經(jīng)過缺氧池好氧池二沉池斜管沉淀池中間水池清水池外

8、排。由于生化污泥和化學(xué)污泥需分開處理，將原鉻調(diào)節(jié)池改為化學(xué)污泥儲泥池，通過污泥泵抽至帶式壓濾機(jī)壓濾。污泥濃縮池目前運(yùn)行存在很大問題，各個沉淀池污泥進(jìn)入濃縮池之后，泥水基本不分離，對后續(xù)壓濾造成很大困擾，因此需增加攪拌及加藥系統(tǒng)，使泥水更好的分離，提高壓濾機(jī)壓泥效率。5、問題分析及增加設(shè)備細(xì)則51原水內(nèi)含有皮絲、毛渣、皮沫、油脂等懸浮物；尤其是油脂，極其容易導(dǎo)致污泥失去活性，大大加大了后續(xù)處理的負(fù)荷，需增設(shè)一臺穩(wěn)定處理過濾設(shè)備5.2原水含有大量的硫化物（包括潛在硫化物），使生化污泥中毒，大大影響生化處理污泥活性，并且很大程度消耗了水中的含氧量，增加了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行成本，故需增加脫硫工藝，即在原綜合廢

9、水沉淀池上增設(shè)一脫硫反應(yīng)槽，并且需增加攪拌設(shè)備、刮泥設(shè)備、加藥系統(tǒng)、溢流槽。5.3現(xiàn)有調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣系統(tǒng)是穿孔管曝氣，容易堵塞，影響預(yù)曝氣效率，需撤除，增加安裝膜片式空氣釋放器，根據(jù)池容量投放活性污泥，經(jīng)污泥馴化改造成缺氧池，提高去除氨氮效率。5.4水解酸化池泥水混合效果差，不能達(dá)到水解酸化的目的，增加了A/O段的處理負(fù)荷。需增加潛水推流器5.5現(xiàn)有污泥濃縮池缺少加藥攪拌裝置，導(dǎo)致泥水分離效果不好，影響帶式壓濾機(jī)正常運(yùn)行。5.6由于含鉻廢水處理工藝用地限制，需增加一臺反應(yīng)沉淀設(shè)備（包括計(jì)量加藥裝置）五：根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)對現(xiàn)有水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)如下：COD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）硫（mg/L）氨氮（mg/L）鉻（mg/L）PH150070060006.8500-60066-9根據(jù)原有方案的排放水質(zhì)要求：COD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）硫（mg/L）氨氮（mg/L）鉻（mg/L）PH1002070151.56-9六：改建構(gòu)（建）筑物一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1脫S反應(yīng)池8.50*6.00*5.001原鉻液調(diào)節(jié)池2調(diào)節(jié)池4.00*4.00*4.501原反應(yīng)池3沉淀池6.00*6.00*4.501在沉淀池處開槽七：改建主要設(shè)備一覽表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量（個/臺）備注1攪拌機(jī)22刮吸泥機(jī)13過濾機(jī)14反應(yīng)器15釋放器若干6溢流槽17加藥裝置38潛水