污水處理廠設(shè)備安裝施工方案[2]精編版

1、林州市東姚鎮(zhèn)環(huán)境連片整治項目1000t/D 生活污水處理設(shè)備安裝施工方案1.概述1. 1 工程概況林州市東姚鎮(zhèn)環(huán)境連片整治項目 1000t/D 生活污水處理廠， （清水池、 調(diào)節(jié)池、 缺氧池、 好氧池、 沉淀池、絮凝沉淀池、污泥池、中間水池、消毒池、排放水池）1.2業(yè)主單位：林州市環(huán)境保護局1.3設(shè)計單位：河南金山環(huán)保科技工業(yè)園有限公司1.4監(jiān)理單位：河南永磊建設(shè)工程有限公司1.5總承包單位：河南清新環(huán)保工程有限公司2. 主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范3.1 機械設(shè)備安裝施工工程及驗收通用規(guī)范GB50231-982.2壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-972.3建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)

2、程第三冊DB/500901001-883.4起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50231-983.5連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-983.6排水工程機電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)SZ-06-993.7通用機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)TJ305-753.8建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-883.9建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-883.10建筑工業(yè)設(shè)備工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-944. 主要施工技術(shù)措施4.1閘門和啟閉機安裝認(rèn)真清理開箱，做好配件，尤其是絲桿護套、軸導(dǎo)架、升降底板等；認(rèn)真復(fù)核閘門預(yù)埋鋼板外形尺寸大小和鉛垂度，以及啟閉機預(yù)留孔

3、洞尺寸大小，同時要更加注意啟閉機預(yù)留孔洞與閘門預(yù)埋板的同心度；安裝技術(shù)要求：a 閘門垂直中心線與鉛垂線傾斜角2°； b 閘門中心線與閘孔中心線相重合，允許平行位移量20mm； c 閘門閘板的鉛垂度5/1000 ；d 閘門閘板水平度2/1000 ； e 閘框與墻體必須用水泥砂漿填實，不準(zhǔn)出現(xiàn)明顯滲漏；f閘門與閘框的密封必須嚴(yán)密，具體部驟可通過可調(diào)整斜鍥來進行；閘門安裝時，將閘門整體吊入指定位置，找正后，按要求將閘框上配帶的連接鋼板和預(yù)埋鋼板焊牢即可，為了保證閘門安裝平面與土建結(jié)合面處密封，焊后須用水泥砂漿將結(jié)合面處縫隙填實，以防止漏水；閘門與閘框的密封調(diào)整：將閘門放入全關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)整可

4、斜鍥至合適位置，即要頂緊又要能靈活運動為佳，往后提起至全開狀態(tài)，再全關(guān)，重復(fù)如上步驟；啟閉機安裝時，先將啟閉機配帶的連接鋼板放置在預(yù)先埋好的預(yù)埋鋼板，用線錘初步確定啟閉機位置，使啟閉機絲桿中心線正好落在閘門吊耳穿銷中心的上方，然后用銷軸將閘桿吊耳與閘門吊耳連接起來，調(diào)整閘桿至閘門吊耳中心位置上，同時使閘桿處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，此時方可焊牢啟閉機聯(lián)機鋼板；1打上黃油到絲桿，做好防腐保護，裝上絲桿護套和潤滑用油杯；2.4泵安裝潛水排污泵安裝檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單一致，運輸過程有無損壞，尤其是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進口的配套，泵出口的尺寸大小等；檢查泵坑內(nèi)有無雜物、積水，若有應(yīng)采取措施清除，同時

5、池底應(yīng)平整；按安裝工藝圖復(fù)核基礎(chǔ)，重點檢查標(biāo)高、預(yù)留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導(dǎo)軌支架預(yù)留鋼板的高度、間距、數(shù)量等；待基礎(chǔ)與設(shè)備均復(fù)核無誤后，將泵支座調(diào)至相應(yīng)的位置，在這個過程中要注意碰撞問題，調(diào)整底座、墊實底面、采用“”墊鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度；將導(dǎo)軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預(yù)埋焊牢的導(dǎo)向支座支架上；將接口裝到相應(yīng)的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導(dǎo)軌放入支撐耦合底座上，使其二者耦合在一起，保證接觸面嚴(yán)密；安裝電纜掛鏈，下部套在水泵本體上，上部設(shè)置在導(dǎo)軌頂部導(dǎo)向支架上，用卸扣連接，便于檢修；4.2.1.8將防水電纜固定在掛鏈上，

6、用扎帶扎實，但應(yīng)允許一定馳度，不能用力抖動；4.2.1.9將水泵電源電纜接通，方向應(yīng)與箭頭標(biāo)志一致；4.2.1.10 電氣按接線圖施工，電阻測定值不得低于2 兆歐；4.2.2其他泵安裝（按照通用規(guī)范要求進行，此處不詳述，施工時由工長具體講解）；2.5 帶式脫水機安裝4.3.1安裝前的準(zhǔn)備4.3.1.1對照系統(tǒng)清單查驗輔機配件是否齊全完整；4.3.1.2對照主機和輔機土建圖檢查土建尺寸（如外形、標(biāo)高、水平度、間距）預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求；對設(shè)備在運輸過程中的缺損和傷害，要進行全面的檢查和修正，并進行清晰、去污、除油等工作；4.3.2安裝4.3.2.1采用工長與班長現(xiàn)場采用吊裝方案，建議采用拖

7、排運入安裝位置；4.3.2.2召開安裝前的重要交底會，因脫水機屬于CASS工藝中較重要的大型設(shè)備，應(yīng)當(dāng)引起參加施工的每一位員工的高度注意以及密切配合；4.3.2.3待設(shè)備就位時采用框式水平儀檢查整機的水平度，前、中、后、兩側(cè)面各選2 點，垂直度誤差值小于1/1000 ；若設(shè)備采用預(yù)留孔，則及其校正后， 用水泥砂漿澆入地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好的凝固應(yīng)保持濕潤使其緩慢凝固；水泥達到強度后再均勻地擰緊螺母，然后用水泥將設(shè)備底縫間隙填實并加以修光；若設(shè)備采用預(yù)埋鋼板，則采用焊接固定螺栓在預(yù)埋板上，然后待設(shè)備校正校平后，擰緊螺栓即可；2由于本工程地理位置較偏， 以及吊裝等各因素的影響， 試運轉(zhuǎn)前應(yīng)注

8、意調(diào)整機器各壓堒使所有堒達到工況條件；4.4格柵除污機的安裝嚴(yán)格按發(fā)貨清單，一一清點各設(shè)備的配件，尤其是配件；按照施工圖與設(shè)備實物對設(shè)備基礎(chǔ)的深度、寬度、鉛垂度、傾斜度等進行復(fù)測，合格后方可進行下一步工序；采取合理的吊裝措施，因口前格柵間為斜坡上澆注起來的，吊裝方式要多考慮幾種，若吊車方便，即可采用，若不行，則要采用自制式搖頭扒桿來進行，具體情況根據(jù)實際情況而采用；4.4.4吊裝時，要把吊點置于設(shè)備的吊耳上，同時要考慮到吊裝夾角，以免拉壞格柵片；4.4.5按安裝傾角和地板高度，墊平塞實底板，安裝兩側(cè)支撐座，再固定上部底板；4.4.6重點控制安裝傾角，粗格柵為75 度，細格柵為 55 度，鉛垂度

9、小于 1/1000 ，水平度小于 1/1000 ，同時要使每臺格柵機置于格柵井中部，兩側(cè)離墻壁的間距應(yīng)小于20mm；4.4.7安裝其他附件；2.6潛水?dāng)嚢铏C安裝4.5.1檢查吊裝導(dǎo)架、潛水電機等零部件是否齊全；4.5.2檢查吊架與導(dǎo)架基礎(chǔ)預(yù)留情況；4.5.3固定支座；4.5.4安裝導(dǎo)架，再安裝支撐及立柱；4.5.5安裝電機、葉片；4.5.6安裝升降裝置，使推流葉片置于施工圖說要求高度后固定；4.5.7安裝電纜及固定電纜，用專門的小卡環(huán)固定在特殊的鏈條上，以防葉輪攪斷；4.5.8按施工圖說接好電纜、電線；2.7鼓風(fēng)機安裝4.6.1協(xié)同監(jiān)理、 業(yè)主代表、 總包代表進行設(shè)備開箱檢查清點，重點要注意地

10、腳螺栓、壓力表、 安全閥、消音器等配件是否齊全；基礎(chǔ)復(fù)測：設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)備安裝及設(shè)備基礎(chǔ)的有關(guān)規(guī)定；安裝4.6.3.1將鼓風(fēng)機置于基礎(chǔ)上， 采用吊車和滑輪相結(jié)合的方式，在機身和基礎(chǔ)面之間插入墊鐵，使機座得到均勻支撐，找好機身水平的同時，要在機身基礎(chǔ)面之間留出灌漿間隙；4.6.3.2將地腳螺栓插進預(yù)留孔的指定位置上，將螺母滿扣擰上， 使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中，為了保證機身的水平度必須在若干個適當(dāng)?shù)奈恢眉舆M墊鐵，此處建議在施工時采用綜合布置法；4.6.3.3用水準(zhǔn)儀放在鼓風(fēng)機加工平面上觀察，找正機身的水平度，允差為0.2/1000 ；4.6.3.4將水泥砂漿灌進機身底座和地腳螺栓孔中，待

11、凝固后，將地腳螺栓的螺母，同時均勻地緊固；4.6.3.5為了保證顧客正常放心使用， 精平設(shè)備應(yīng)在 7 10 天灌漿后進行， 具體按灌漿時天氣溫度變化來確定；3若采用三角皮帶轉(zhuǎn)動，則其原則為皮帶既不打滑，又不太緊，具體計算皮帶地檢查力W，可按如下圖所示計算此點的繞度 ：則皮帶受力W值按如下來計算（牛頓）：W =0.016Lmm皮帶型號ABC5V最小值9.817.639.276.4最大值12.724.553.9101.9盡管按上表要求調(diào)整好皮帶后，也應(yīng)運轉(zhuǎn)幾分鐘再檢查，如皮帶松弛地一邊稍L成弧形即可。如軸間距離很小，則皮帶可稍緊一點，待調(diào)整好后，加設(shè)防護罩；若采用彈性套柱銷聯(lián)軸器，其允許許用補償量

12、為：徑向補償量為 0.3mm角向補償量為 1；4.7潷水機安裝組織開箱，無誤后進入下一工序；對基礎(chǔ)進行按施工圖復(fù)核，重點解決主機與潷水機筒的中心一致線及間距、標(biāo)高等情況；吊裝入潷水機潷水筒兩端柔性支撐座，并予以安裝，要保證其水平度為0.5/1000,與主傳動裝置平行度要小于5mm;安裝潷水筒（旋轉(zhuǎn)部分）作好密封工作；安裝主驅(qū)動裝置底板平臺，保證其水平度為0.5/1000 ，標(biāo)高為2mm,并用螺栓固定牢實；安裝驅(qū)動裝置，使其與潷水筒中心相一致，固定好鋼絲繩，讓鋼絲繩在其最大、最小時恰能很好完成潷水和溢水作用；安裝驅(qū)動裝置的驅(qū)動電機，并與驅(qū)動裝置連成一體，具體步驟按聯(lián)軸器安裝要求進行；安裝配電柜、

13、防雨罩、操作防護罩等附屬設(shè)施；4.8起重設(shè)備安裝安裝前的準(zhǔn)備隨機的技術(shù)文件要齊全；按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號、規(guī)格和數(shù)量， 且應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求，且必須見到出廠合格證書；設(shè)備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計和具備安裝的要求；工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當(dāng)必須配合時，則可按實際情況具體安排；4軌道安裝4.8.2.1安裝軌道前，應(yīng)對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進行檢查，合格后方可安裝；4.8.2.2確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線；4.8.2.3吊裝

14、軌道一般在屋頂固定支撐點，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去；4.8.2.4軌道的水平度應(yīng)在安裝前對固定梁板的下表面進行仔細的檢查，如水平誤差超過允差的范圍，就應(yīng)該修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；4.8.2.5兩軌道跨距的調(diào)整： 跨度每 6 米測量 1 次，用張緊的鋼盤尺來測量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度；4.8.2.6軌道若有接頭， 應(yīng)采用魚尾板連接， 軌道接頭高低差側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于 2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；4.8.2.7軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000 ；4.8.2.8軌道調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面檢查各組螺栓，做到無松動，張緊應(yīng)一致；

15、4.8.3電動葫蘆單梁起重機的安裝4.8.3.1吊裝起重機前，應(yīng)先采用試吊，吊點宜設(shè)設(shè)在梁中心處，若不便可考慮設(shè)在兩軌道的上方偏外一點；先試吊 200mm高度，若無異?，F(xiàn)象，則調(diào)至1m左右，再安裝電動葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應(yīng)用枕木塞實，以防意外發(fā)生；繼續(xù)起吊至相應(yīng)位置后，測量墊塊長度， 固定車輪， 保持車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在 3 5mm；結(jié)合已安裝好的起重機，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機緩沖器均應(yīng)接觸；4.8.3.5單梁雙軌電動起重機的復(fù)查標(biāo)準(zhǔn)：名稱及代號允許偏差起重機跨度 sS10mm2S10mm2+0.1(5S-10)主梁上拱度 F+0.3FS對角線 L1,L2的

16、W<3mm5相對差絕對值W3mm6L1-L2L1WL2主梁旁彎度 fS/20004.9輸送機安裝螺旋輸送機安裝要求a相鄰機殼法蘭面的連接應(yīng)平整，其間隙不應(yīng)大于0.5mm，機殼內(nèi)表面接頭處錯位不應(yīng)大于1.4mm;b 機殼法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)整機殼和螺旋體長度之間的積累誤差；5c 螺旋體外徑與機殼之間的最小間隙迎滿足：螺旋體公稱1001251602503154005006308001000直徑（ mm）最小間隙3.755556.256.257.57.510（ mm）5d 螺旋輸送機各中間吊軸承應(yīng)可靠的固定在機殼吊耳上，相鄰螺旋體連接后，螺旋體傳動應(yīng)平整、靈活，不得有卡阻現(xiàn)象；螺旋體軸線的直

17、線度偏差，宜在吊軸承底座與機殼吊耳之間加墊片調(diào)整，其直線度應(yīng)滿足：螺旋輸送機長度（ m）3-1515-3030-5050-70允許偏差（ mm） 4 6 8 104.9.1.2進出料口的連接法蘭面應(yīng)互相平行，并不應(yīng)強行連接，連接后應(yīng)緊密，不應(yīng)有間隙；4.9.1.3當(dāng)螺旋輸送機空負荷連續(xù)試運轉(zhuǎn)2 小時以后，其軸承溫升不得超過40，負荷試運轉(zhuǎn)時，卸料應(yīng)正常，應(yīng)無明顯的阻料現(xiàn)象；4.9.2皮帶輸送機安裝4.9.2.1設(shè)備縱向中心線與基礎(chǔ)實際軸線距離的允許偏差為20mm內(nèi)；4.9.2.2組裝頭、尾架、中間架及其支腿等支架時應(yīng)符合以下要求：a機架中心線與設(shè)備縱向中心線應(yīng)重和，其偏差不應(yīng)大于3mm;b 機

18、架中心線的直線度偏差在任意15m內(nèi)長度不應(yīng)大于5mm;c在垂直于機架縱向中心線的平面內(nèi)，機架橫界面兩對角線長度之差，不應(yīng)大于兩對角線長度的平均值的 3/1000 ；d機架支腿對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于 2/1000;e中間架的間距 ，其允許偏差為 1.5mm內(nèi)，高低差為不應(yīng)大于間距的2/1000 ；f機架接頭處的左右偏移偏差和高低差均不應(yīng)大于1mm;組裝轉(zhuǎn)動滾筒，改向滾筒和拉緊應(yīng)滿足;a橫向中心線與設(shè)備中心線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于2mm;b滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000 ；c滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/1000 ；d對于雙驅(qū)滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大

19、于0.4mm；組裝托輥應(yīng)滿足：a托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線一看那個重合，其偏差不應(yīng)大于3mm;b對于非用于調(diào)心或過濾的托輥輥子，其上表面母線應(yīng)位于同一平面上，且相鄰 3 組托輥輥子上表面母線的相對標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm;c 輸送機凸弧形段或凹弧形段上的托輥輥子母線具有弧線型；5. 設(shè)備試車5.1通用設(shè)備單機試車方法在試車準(zhǔn)備充分，機械、電氣、管道檢查合格后方可進行試車，先用人力盤動設(shè)備上轉(zhuǎn)動部分，如6沒有被卡住等現(xiàn)象再點動，看電機轉(zhuǎn)向是否正確，如反向則調(diào)換接線端頭，同時檢查電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，一切正常后方可開機。在試車過程中都應(yīng)注意以下幾個問題：注意運轉(zhuǎn)時的聲音正常運轉(zhuǎn)的聲音是均勻、平

20、穩(wěn)的，如有毛病，就會發(fā)出嘶啞的磨擦聲，如聲音不大明顯可繼續(xù)仔細觀察，查明部位后停車檢查，并消除發(fā)音原因，如發(fā)出聲音過大，則應(yīng)立即停車，查明原因，消除故障。注意運轉(zhuǎn)時的溫度需要測量溫度的一般是運動部位（如電機減速箱、軸承）以及油溫、冷卻水進出口溫度，各部份的溫度要求說明書上都有規(guī)定，設(shè)備上的重要部位裝有溫度計供觀察，對于沒有溫度計的地方要測溫度，則另備溫度計或用手測。試運轉(zhuǎn)時，氣動，冷卻系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通無誤，各系統(tǒng)的動作應(yīng)靈活可靠，各運轉(zhuǎn)軸的振動和竄動不得超過允許值，齒輪運轉(zhuǎn)不應(yīng)有異常噪音，停止檢查時不得有不正常的磨損現(xiàn)象，各操縱開關(guān)和聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏，正確可靠地起到規(guī)定動作，操縱開關(guān)運行時應(yīng)輕便

21、，其標(biāo)志牌所示應(yīng)與實際作用相符，制動裝置和限位裝置確實起到應(yīng)有作用，且制動和限位不得產(chǎn)生過分振動。5.2主要專用設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備的單機試車方法脫水機的試車所有進出料管道須安裝完畢并檢測無泄漏，380V 及 220V 的電源已經(jīng)接到位。檢查絮凝裝置中的加藥螺桿旋向是否正確，以粉劑能輸出為依據(jù)， 檢查料空報警是否安裝正確，攪拌器旋向是否正確，正確方向是使水向上翻。檢查水泵的旋向是否正確，是否能在調(diào)速范圍內(nèi)調(diào)速。檢查脫水機內(nèi)沖洗框是否按90°循環(huán)轉(zhuǎn)動，否則調(diào)整位置開關(guān)。檢查過濾液排出泵的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，同時檢查最高、最低水位探頭是否連接。將操作狀態(tài)設(shè)置在“手動”鍵，手動啟動各驅(qū)動部件，檢查運行是

22、否良好。手動正常后轉(zhuǎn)入自動，檢驗各部位工作是否正常。脫水機單機試車時間為2 小時。其他設(shè)備的試車潛水?dāng)嚢铏C試車7攪拌機空機運行時間不能超過15 分鐘?？礈p速箱工作是否平穩(wěn)，有無異常噪音。檢查油池溫度，油池溫升不能超過35，軸承溫升不能超過40。電動葫蘆的試車清理干凈軌道及電動葫蘆上雜物。全面檢查電源電壓是否符合要求，電源與電器線路連接是否正確無誤，調(diào)整各限位使得右限位器必須控制上升接觸器，左限位器必須控制下降接觸器。往起升減速器和運行減速器加入適量50#機械油?？蛰d運行電動葫蘆，檢查起升及運行是否平穩(wěn)，有無卡住或不正常聲音、沖擊等。運行到極限位置，檢查各限位是否工作正常，此時應(yīng)特別小心，以免因

23、限位失靈而損壞電動葫蘆。5.2.3.6空負荷試驗合格后，按規(guī)定進行動負荷及超負荷試驗。5.2.3.7在額定負荷下制動，檢查重物在制動后的下滑距離，并調(diào)整到20mm以內(nèi)。5.2.4水泵的試運行5.2.4.1清理水池或水道，檢查進水口的安裝高度和進水口與池壁的距離。5.2.4.2檢查電機主電纜接地情況，靜態(tài)電阻不得低于50 兆歐，但絕不允許用表檢查控制電纜，避免損壞內(nèi)部電氣元件。檢查起動設(shè)備接線是否正確，起動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好。檢查電機旋向、點動，以能出水為正確。起動電機，若電機不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即斷開電源，查明原因，以免燒壞電機。電機啟動后， 應(yīng)注意觀察電機及線路電壓和電流表有無異常現(xiàn)象，如

24、有應(yīng)停機查明原因，排除后重新啟動，電阻電流不得超過銘牌上額定電流，空載時三相電流不平衡度不超過10%，電源電壓與額定電壓偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5%。水泵必須在存水條件下運行。啟閉機的調(diào)整通水前，清理干凈啟閉機導(dǎo)軌上的建筑垃圾。調(diào)整啟閉機閘門壓緊螺栓到合適位置。8開啟啟閉機，以升降靈活為準(zhǔn)。注水后看密封面有無水滲出，如滲水嚴(yán)重，則提起啟閉機，重新擰緊閘門壓緊螺栓，直到達到密封為準(zhǔn)。5.3聯(lián)動調(diào)試各類泵站點動合格，相序符合要求后，向池內(nèi)注入清水進行清水負荷試車。從河中抽水進入進水泵站，逐臺開啟污水提升泵，從配電盤上檢查其工作電壓、電流及溫升、漏水情況。開動階梯格柵，

25、檢查其工作電壓、電流及溫升、設(shè)備是否有卡殼現(xiàn)象。開動刮吸砂機、砂水分離機，檢查其運行情況。待清水淹沒攪拌機500mm后，開動攪拌機，檢查其運行情況。從沉砂池進水入CASS池，看是否均勻曝氣。按試車要求逐臺檢查其它設(shè)備運行情況，先手動，然后過渡到自動。清水試車合格后，填寫交接手續(xù)，切斷電源，對成品進行保護，以備工藝調(diào)試。6. 施工機具計劃表6.1施工機具的準(zhǔn)備按照施工機具設(shè)備管理規(guī)定組織工程項目必需的主要機具設(shè)備、數(shù)量。施工機具由公司機動科和材料科按分管類別供至現(xiàn)場。按完整的使用機具計劃，配置滿足檢驗、測量和試驗合格的機具設(shè)備，明確靜態(tài)和動態(tài)使用數(shù)據(jù)，標(biāo)識完善的合格使用標(biāo)識。按使用計劃及工程進度

26、要求，分期分批投入狀態(tài)良好的施工機具設(shè)備，確保工程質(zhì)量。6.2 施工機具設(shè)備控制6.2.1通過對施工過程中機具設(shè)備使用和維護的控制, 確保產(chǎn)品質(zhì)量。6.2.2施工項目配備兼職機具設(shè)備管理員，對設(shè)備進行動態(tài)管理。6.2.3施工現(xiàn)場的各類設(shè)備必須清潔整齊，狀態(tài)完好，保護裝置和標(biāo)志齊全。6.2.4施工現(xiàn)場的設(shè)備必須安在規(guī)化的指定合適地點，并懸掛安全操作規(guī)程，做到防雨、防潮、防盜、防損壞。施工現(xiàn)場的機具設(shè)備，一般情況下由持有操作證的人員專人操作，并負責(zé)保養(yǎng)。9設(shè)備必須按操作規(guī)程合理使用，禁止野蠻操作，帶病操作。一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)及時送回分公司維修班，確保工程施工需要。7. 施工進度及網(wǎng)絡(luò)圖7.1編制依據(jù)

27、奉節(jié)口前污水處理廠安裝施工圖說；安裝工程施工規(guī)范；國家有關(guān)勞動定額;本投標(biāo)方以前承擔(dān)類似工程施工所積累的經(jīng)驗；7.2根據(jù)本工程的施工特點，結(jié)合本單位施工機具、人員情況，以往類似工程的經(jīng)驗，排出進度網(wǎng)絡(luò)計劃；7.3勞動力安排根據(jù)本工程的施工特點，結(jié)合本單位施工機具，根據(jù)類似工程擬出勞動力需用曲線圖；本工程如遇特殊情況，需增加勞動力時再進行調(diào)整；8. 工程質(zhì)量保證措施為使奉節(jié)口前污水處理廠工程建成優(yōu)良工程，使工程工程質(zhì)量在整個施工過程中自始至終處于受控狀態(tài)，除在施工過程來嚴(yán)格遵守和執(zhí)行合同文件規(guī)定的技術(shù)規(guī)程和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定外，根據(jù)集團公司已獲得通過 ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證體系所

28、制定的質(zhì)量手冊、質(zhì)量管理程序文件，特制定以下質(zhì)量保證措施；8.1工程質(zhì)量等級、目標(biāo)確定奉節(jié)口前污水處理廠安裝工程質(zhì)量等級滿足合格，力爭優(yōu)良工程。在確保優(yōu)良工程的前提下，質(zhì)量管理目標(biāo)力爭獲得重慶“巴渝”杯；8.2工程質(zhì)量控制目標(biāo)為確保本工程達到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)，使本分項工程力爭獲得優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，在對其施工質(zhì)量要求和特點分析的基礎(chǔ)上，將分項工程質(zhì)量目標(biāo)做如下分解，以分部工程質(zhì)量來確保整個安裝工程的質(zhì)量，從而達到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)；8.3工程質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)為了確保工程質(zhì)量等級和質(zhì)量目標(biāo)能按計劃實現(xiàn)，必須建立健全完善質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)。在貫徹執(zhí)行 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)的同時，按程序文件要求推動質(zhì)

29、量保證體系組織機構(gòu)正確、有效地運行。9. 安全文明施工措施貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JOJ59-99）的規(guī)定，實行安10全施工現(xiàn)場達標(biāo)，執(zhí)行重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)文件規(guī)定，創(chuàng)建一個安全文明的施工環(huán)境；9.1 組織管理措施建立安全保證組織機構(gòu)為了使該工程施工過程中做到安全、文明施工，首先應(yīng)從組織機構(gòu)上來保證。管生產(chǎn)必須安全，因此，項目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人，在項目經(jīng)理的策劃下，項目部應(yīng)建立自上而下的安全保證組織機構(gòu)，其中包括項目部技術(shù)總負責(zé)人、項目副經(jīng)理、項目質(zhì)安負責(zé)人、名專業(yè)技術(shù)負責(zé)人、工長以及各班組的安全員，實行層層管理，層層監(jiān)督，使安全意識深入每個

30、職工心中；奉節(jié)口前污水處理廠安裝工程安全保證系統(tǒng)圖見附圖所示。安全文明施工責(zé)任項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)總負責(zé)人、項目部專職質(zhì)安負責(zé)人、行政后勤負責(zé)人、各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場保衛(wèi)等按責(zé)任制各司其職；檢查制度堅持各層次安全檢查制度，實行“隱患整改通知書”的整改制度；9.2安全技術(shù)管理措施工人進場教育認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全法規(guī)，增強安全、文明施工意識，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，不斷地對新入場的新工人進行入場安全教育，堅持特殊工人持證上崗，反對違章指揮、違間作業(yè)，及時消除不安全的因素。定期召開安全會議，向職工講解安全知識及杜絕事故隱患的知識；堅持“安全三寶”使用，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須栓好安全帶，做好“四口、五臨邊”防護；A、 施工現(xiàn)場的坑、井、溝和各種孔洞必須設(shè)置圍欄或蓋板