皮帶輸送機工程施工電氣安裝措施

1、開灤東歡坨礦業(yè)分公司-480皮帶運輸大巷南翼皮帶安裝工程施工安全技術(shù)措施（電氣部分）編 制 人：審 核 人：項目技術(shù)負責人：項目經(jīng)理:工程技術(shù)辦：分公司主任工程師：建設單位:監(jiān) 理：施工組織設計評審表JL/Q-7.1-01 No：工程名稱開灤東歡坨礦業(yè)分公司-480皮帶運輸大巷南翼皮帶安裝工程結(jié)構(gòu)類型施工單位開灤建設集團機電安裝工程處第三項目部建筑面積編制（施工部門）第三項目部 編制日期工程特點與特定要求通用設備安裝綜合會審意見： 評審主持人： 年 月 日參加評審部門確認簽字：安 全 工 程 技 術(shù) 項目部 編制單位主管領導確認意見及要求： 年 月 日 批準： 年 月 日目 錄1、 編制依據(jù)2

2、、 工程概況3、 主要工程量及技術(shù)特征4、 質(zhì)量計劃5、 施工準備6、 施工方案7、 膠帶機試運轉(zhuǎn)8、 質(zhì)量保證體系9、 施工設備及工具10、 勞動組織11、 施工作業(yè)計劃12、 安全技術(shù)措施13、 成品保護措施14、 旱船頭的使用及安全措施15、 井上裝車及運輸措施16、 膠帶輸送機試運轉(zhuǎn)措施1、編制依據(jù)：1.1、設計圖紙1.2、煤礦安全規(guī)程2010年版1.3、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準MT5010-952、工程概況：本工程為開灤（集團）有限責任公司東歡坨礦業(yè)分公司-480皮帶運輸大巷南翼皮帶工程，-480南翼皮帶機配電；其主要工作量是硫化器1臺安裝；消防管路1963米，機頭自動噴水滅火裝

3、置安裝；皮帶機的安裝及照明裝置安裝；煤倉蓋板安裝；頭部漏斗安裝；機頭變電所電氣設備安裝，皮帶機運輸長度1962米，帶寬1.2米，帶速3.15米/秒，皮帶電動機電壓等級為1140V，每臺容量為250KW，共四臺，四臺同時使用。皮帶機采用降壓軟啟動方式啟動。 本工程的膠帶輸送機負荷等級為二級，變電所內(nèi)高低壓配電系統(tǒng)均由兩回線路供電。變電所兩回路6KV電源線路引自現(xiàn)有北翼一部皮帶機頭變電所內(nèi)每段6KV母線分別增加2臺隔爆高壓真空配電裝置。另在-480北翼一部皮帶機頭變電所內(nèi)設礦用隔爆（移動）干式變壓器3臺，其中，KBSG2-T-200-6/0.69型2臺，KBSGZY2-T-1600-6/1.2型1

4、臺，為皮帶機主電機、制動器電機、機頭調(diào)度絞車、液壓拉緊裝置等低壓設備供電。KBSGZY2-T-1600-6/1.2型移動變電站低壓側(cè)要求帶有4回路出口的饋電開關。此項工程由我唐山開灤建設（集團）有限責任公司機電安裝工程處第三項目部施工，要求所有相關人員，在施工過程中，及時認真核對設計圖紙與廠家提供的隨機圖，嚴格按規(guī)范、設計、設備資料施工，保質(zhì)保量的完成施工任務。由于該工程是井下施工，因此需要甲乙雙方精心組織，密切配合，以確保該工程早日竣工投產(chǎn)。3、主要工程量技術(shù)特征3.1、膠帶輸送機配電一套；3.1.1、變壓器KBSG2-T-200-6/0.69 2臺，KBSGZY2-T-1600-6/1.2

5、 1臺；3.1.2、啟動器QJZ-315/1140R 4臺；3.1.3、高爆開關BGP50-6 4臺；3.1.4、饋電開關KBZ-400/1140Z 4臺；3.1.5、饋電開關KBZ-200/660Z 9臺；3.1.6、80N啟動器QBZ-80N/660 2臺；3.1.7、80啟動器QBZ-80/660 1臺；3.1.8、照明綜保ZXZ8-4- 660/127V 5臺；3.1.9、照明系統(tǒng)的安裝；3.1.10、皮帶機控制、保護、信號屏臺安裝；3.1.11、硫化器配電一套4、質(zhì)量計劃4.1、執(zhí)行標準：本工程為井下皮帶機安裝，本著質(zhì)量第一的原則，參照煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（MT5010-95

6、）要求施工。4.2、質(zhì)量目標：單位工程竣工驗收一次合格，分項工程合格率100%，優(yōu)良品率50%以上。4.3、分項工程劃分如下：4.3.1、防爆開關安裝4.3.2、變壓器安裝4.3.3、電機安裝4.3.4、照明裝置安裝4.3.5、電纜敷設4.3.6、接地裝置安裝4.3.7、控制、保護、信號屏臺安裝4.4、各分項工程中保證項目：全部符合評定標準的規(guī)定?；卷椖浚汉细衤?00%，優(yōu)良品率50%以上。允許偏差項目：95%以上實測值在相應質(zhì)量檢驗評定標準的允許偏差范圍內(nèi)，其余應不影響設備的安全運行。4.5、分項工程編制技術(shù)交底，關鍵工序編制做業(yè)指導書，作業(yè)的方法、順序、步驟要求按技術(shù)交底和作業(yè)指導書的內(nèi)

7、容執(zhí)行。5、施工準備5.1、對所有設備安裝基礎進行放線、校核。5.1.1、在開工前根據(jù)施工圖，以及礦方所給的基礎圖，以礦方所給的膠帶機中心線，腰線、標高點為基準，對所有設備基礎進行校核，并填好施工測量記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時與礦方協(xié)商進行處理，無問題時則根據(jù)設備安裝的需要在巷道頂部或巷道壁用水泥釘或紅藍鉛筆打好設備的安裝中心線、水平線，注意每兩點之間的距離長短要適宜，釘子要牢固，并涂紅漆起到醒目標識的作用。5.1.2、根據(jù)設備安裝十字中心線和設備外形尺寸，校核基礎坑尺寸。5.2、對所有設備進行清點和開箱檢查5.2.1根據(jù)安裝工程的需要，對所安裝的設備依次進行提取，提取設備時要根據(jù)設備到貨清單對設備進

8、行清點、檢查，并填好設備清點記錄，設備所帶備件的保管問題，甲乙雙方進行協(xié)商處理。5.2.2對設備的合格證、說明書等有關技術(shù)文件要及時向甲方索要并保管好，以備調(diào)試和設備移交時使用。5.3設備的運輸5.3.1熟悉和了解與本工程有關的礦方提升設備的能力和尺寸，勘察井下運輸巷道的各部尺寸。5.3.2根據(jù)勘查結(jié)果和設備各構(gòu)件的尺寸，制定相應的設備運輸方案，運輸?shù)脑瓌t是能裝罐籠的不吊罐底，能整體運輸?shù)牟贿M行拆卸。5.3.3與礦方協(xié)商準備好平車、皮帶車、礦車等運輸工具。5.3.4設備或構(gòu)件裝車運輸時，不論在平巷或斜巷均必須用8#鉛絲和5分鋼絲繩、繩坯子捆綁牢固（根據(jù)設備外形尺寸及重量進行捆綁），所裝構(gòu)件或設

9、備不允許超高、超寬或超長。5.4井下部分的準備工作5.4.1為了使施工方便，在井下永久照明未安裝以前，首先在機頭驅(qū)動裝置、機尾等處設置臨時照明，中間架安裝用礦燈照明。5.4.2各硐室碹頂打揪各設備安裝硐室凡是需要打揪的，先進行打揪工作，以便吊裝設備時使用。5.4.4井下安裝臨時設備為660V焊機4臺及配電設備的低壓防爆開關。6、施工方案（一）高壓隔爆設備檢查及接線1.絕緣電阻：一次回路不低于1000M，二次回路不低于0.5 M。2.防爆面完整、無銹，結(jié)合面粗糙度符合產(chǎn)品要求防銹措施良好，接線密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、墊圈齊全、緊固，間隙符合規(guī)定。3.電纜接續(xù)器（進出線喇叭筒）安裝：有

10、電纜出線者，澆灌絕緣膠，膠的表面距法蘭盤表面約10mm，無電纜出線者，灌膠或在法蘭處加一與原法蘭盤厚度相同、表面粗糙度不大于 6.3的鋼板嚴封。4.操作機構(gòu)靈活、可靠。5.觸頭表面光滑，接觸嚴密，觸頭壓縮行程及三項接觸同期性調(diào)整符合出廠技術(shù)文件規(guī)定。6.油漆完整、均勻，電纜排列整齊。7.過電流脫扣器整定符合設計，欠壓脫扣器安額定電壓的65整定，保護動作靈敏、可靠。（二）低壓隔爆設備檢查及接線1.防爆電氣設備接線腔不低于，其余空腔不低于。外殼開蓋時須設警告牌標明。2.防爆電氣設備在使用前須進行機械實驗、連接件扭轉(zhuǎn)實驗、溫度實驗、塑料外殼絕緣電阻測定、濕熱實驗及電纜和引入裝置實驗。實驗結(jié)果合格后方

11、允許使用。3.隔爆型電氣設備在其正常運行時產(chǎn)生火花和電弧者，應采用連鎖裝置，保證電源在接通狀態(tài)時蓋子不能打開；蓋子打開時電源不能接通。4.電纜接線盒有電纜出線者，螺栓應齊全緊固，且有合格的密封圈，其內(nèi)徑等于電纜公稱外徑，公差±，外徑與進線裝置內(nèi)徑相差不大于；無電纜出線者，應有密封圈及厚或以上的鋼板堵死，并用喇叭嘴或螺母壓緊鋼板應置于密封圈之外，鋼板與進線裝置內(nèi)徑差不大于，電器導電接觸面和電纜接頭接觸良好。5.防爆漏電繼電器的絕緣電阻必須符合：的漏電繼電器不得低于，的不得低于，的不得低于，送電試驗時必須靈活、可靠。（三）高低壓防爆開關安裝的要求1.高低壓隔爆開關應按設計位置進行安裝擺放

12、平穩(wěn)，便于操作。2.所有井下高低壓隔爆開關的隔爆面應完整無銹蝕，防銹措施良好（包括磷化處理）閉鎖裝置齊全可靠，膠圈及堵板齊全，規(guī)格符合要求。3.送電運行的高低壓防爆開關必須符合:分、合閘及換向靈活。（四）電機的安裝1.電機運到現(xiàn)場后，應進行外觀檢查，應完好、無損傷。電機附件齊全，繞組絕緣電阻測量應不低于2M/1KV。2.電機接線應正確，符合設計電壓，接線端子與導線端子應連接緊密，不受外力。連接用緊固件的鎖緊裝置齊全。電機接線盒裸露的不同相導線間對地最小距離必須符合規(guī)程規(guī)定。3.線卷絕緣完好，無傷痕、綁線牢靠槽楔無斷裂、不松動引線焊接牢固，內(nèi)部清潔，通風孔道無堵塞。4.電機線卷端部無開焊和焊接不

13、實。5.轉(zhuǎn)子平衡塊堅固，平衡螺栓鎖緊。6.軸承工作面光滑清潔，無裂紋和銹蝕，油（脂）型號和用量正確。7.電機外殼接地應符合規(guī)定要求，接地線敷設美觀。8.空載試運2小時以上，電機溫升小于40，實載運轉(zhuǎn)電機升溫不超過80，傳動部位不漏油，靜止部位不滲油（五）變壓器安裝：1主要應注意檢查變壓器鐵芯是否有變形，繞組絕緣是否完好，引出線的絕緣與焊接是否可靠。用2500 V搖表檢查繞組間，繞組與地及穿芯螺栓的絕緣情況，緊固能的螺栓，無問題后方可運輸至井下。2.變壓器運至現(xiàn)場，經(jīng)檢查無誤后，就位在已制作好的水泥基礎上，抄平找正后進行穩(wěn)固，變壓器接地應可靠。3.變壓器電氣試驗結(jié)果要符合電氣試驗規(guī)定和出廠技術(shù)文

14、件的規(guī)定。4.變壓器高低壓側(cè)均采用電纜連接，要求電纜固定可靠，芯線絕緣良好，長度合適，排列整齊，電纜頭密封正確，接線室內(nèi)清潔無雜物。5.變壓器接地應符合規(guī)程要求，接地線敷設美觀。6.變壓器高低側(cè)電纜密封件齊全，接線室清潔無雜物，無銹蝕，接線符合規(guī)程要求。（六）電纜敷設, 接線1.電纜掛鉤的制定。6勾，5勾，4勾電纜掛勾三種型式，電纜掛鉤采用扁鋼制造，下料前應對扁鋼進行調(diào)直，除銹，下料應按設計要求進行，焊接力求牢固，整齊、美觀，最后鍍鋅防腐。掛鉤安裝吊掛點間距不大于1.5m。2.電纜敷設。2.1高壓電源電纜從車場變電所引出后沿巷道壁吊掛敷設至皮帶機頭變電所隔爆高壓配電開關內(nèi)，變電所內(nèi)動力電纜和控

15、制電纜都沿碹壁吊掛敷設，最下端電纜距地面不小于0.5米，橫過巷道時沿電纜溝敷設；2.2皮帶機電動機電源從機頭配電所引出，先沿碹壁吊掛敷設至皮帶巷機頭硐室然后穿鋼管敷設至皮帶機，信號和控制電纜從ZBK-K主控制器饋出后，信號電纜和去灑水閥的控制電纜先沿碹壁吊掛敷設，然后穿鋼管沿底板敷設到皮帶機架，再沿皮帶架敷設至各傳感器接點，去機頭變電所皮帶電機起動器的控制電纜沿巷道壁吊掛敷設至各起動器開關；2.3高低壓電力電纜在巷道內(nèi)同一側(cè)敷設時，高、低壓電力電纜之間的距離應大于0.1米。電力電纜與弱電電纜在巷道內(nèi)同一側(cè)敷設時，弱電電纜應敷設在電力電纜0.1米以上的地方；2.4電纜與水管在巷道同一側(cè)敷設時，電

16、纜敷設在水管上方，并應保持0.3米以上距離。敷設過程中除注意電纜彎曲半徑符合規(guī)程要求外，還應注意不得損壞電纜絕緣、統(tǒng)包、及塑料護套，嚴禁電纜交叉、扭絞。電纜彎曲半徑允許偏差 表-5序號電纜種類電纜護層結(jié)構(gòu)單芯多芯1全塑電力電纜有鎧裝10d2礦用橡套電纜20d3橡膠絕緣電力電纜15d注：d-電纜外徑3.在進行電源電纜等長度較大的電纜敷設時，必須事先根據(jù)設計電纜路徑進行實地測量，然后根據(jù)測量結(jié)果提報電纜需用計劃，如發(fā)現(xiàn)設計電纜數(shù)量與實際測量尺寸出入較大，則應及時與甲方聯(lián)系，進行設計更改簽證，提高成本意識，大宗電纜計劃余量嚴禁超過實際測量尺寸1%。4.電纜敷設結(jié)束后，要及時掛好電纜牌。電纜牌要字跡清

17、晰栓綁牢固。5.電纜終端頭的制作，（包括中間盒）在制作電纜盒前應對電纜進行絕緣檢查用2500V搖表，其絕緣電阻應不低于500M。本工程10KV電纜采用熱縮電纜終端盒，在電纜盒制作過程中，電纜的剝切、清理，壓接、包纏密封以及接地線制作均應按規(guī)程要求進行操作。使用的器具必須清潔干燥，必須嚴格掌握加熱溫度及密封可靠性，確保電纜盒整體絕緣水平。6.電纜接線，首先要根據(jù)電纜芯線的材質(zhì)和設備上的接線端子材質(zhì)選擇合適的接線端子，端子與芯線壓接要牢固可靠。在電纜與設備連接時其接觸面應涂以中性凡士淋或?qū)щ姼嗲医佑|緊密，電纜頭卡固無松動現(xiàn)象。7.對于低壓隔爆設備的電纜接線，應根據(jù)進線孔內(nèi)徑和電纜外徑選擇好合適的密

18、封膠圈，禁止密封膠圈與進線裝置之間加裝填充物和膠圈與電纜外徑間有其他包纏物。以及一個進孔使用2個或多個膠圈同時電纜進入設備后，密封膠圈不得受損，壓緊后電纜不得有撥脫，松動現(xiàn)象。閑置不用的進線咀，應加好密封膠圈，鐵堵板及金屬墊圈，電纜芯線一般不壓接接線端子，而是將電纜芯線作成“O”型狀（俗稱花頂）直接壓在設備的接線端子上即可，但壓接要緊密牢固，有防松彈墊，且各芯線的電氣間隙爬電距離應符合下表之規(guī)定。電氣間隙爬電距離 表-6額定電壓V最小電氣間隙m.m最小爬電距離m.m364412767220683808106601016600060110 (七).接地系統(tǒng)安裝 1所有36V以上的和由于絕緣損壞可

19、能帶有危險電壓的電器設備的金屬外殼，支吊架、電纜掛鉤，構(gòu)件，屏蔽層，電纜保護管及電纜鎧裝都必須有保護接地。2各變電所應裝設主接地極，主接地極應用面積大于0.75平方米厚度大于5mm的鍍鋅鋼板制成，平放于大巷水溝（或接地極后）深處，極板上再填埋不小于150mm厚的沙石混合物。每個裝有配電設備的配電點應裝設局部接地極，局部接地極與輔助接地極的相互間距大于5米，接地母線要留有活接頭，用于測量接地電阻用。3用-40×4鍍鋅扁鋼作接地干線，-25*4鍍鋅扁鋼作接地支線，輔助接地（檢漏繼電器接地）則采用MY-0.38/0.66-4*4型電纜接地線。接地線的敷設應視現(xiàn)場具體情況而定，本工程接地線沿

20、碹壁敷設，敷設時接地線距離地坪300mm。峒室內(nèi)的接地線也沿碹壁敷設，接地線距地平面亦為300mm，且接地線敷設平直、美觀、卡固牢靠。其搭接長度應不小于扁鋼寬度的2倍，且至少三面焊接，焊接要光滑平整，無虛焊，焊接處涂防銹漆。4.搭接焊時應符合下列規(guī)定：項次項 目規(guī)定數(shù)值檢驗方法1搭接長度扁鋼2d尺量檢查圓鋼6d扁鋼和圓鋼6d2扁鋼搭接焊梭邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接應有加強焊邊觀察檢查5井下接地裝置接地電阻必須小于2歐姆，否則應增加接地極。6接地系統(tǒng)中嚴禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。（八）皮帶機控制、保護、信號屏臺安裝的安裝1.在皮帶機頭監(jiān)控室內(nèi)設一臺控制器，皮帶機通過控制器鍵盤進行啟停，并具有急停、堆

21、煤、煙霧、溫度、超溫灑水、跑偏、速度、縱撕等保護功能。2.閉鎖開關：皮帶機架上每隔50米設一個閉鎖點，每隔150200米設一個通話點，跑偏開關在機頭、機尾各設一組，皮帶中間設兩組，煙霧傳感器在皮帶機頭、中間、機尾各設一組。3.其余傳感器的安裝，可根據(jù)產(chǎn)品說明書，結(jié)合現(xiàn)場實現(xiàn)情況進行。（九）. 照明系統(tǒng)的安裝1.照明電源引自照明綜合保護裝置。2.照明線采用MY-4×2.5，在碹頂每隔8米安裝一組掛勾，沿掛勾敷設8#鐵線，并每隔50米用花藍螺栓拉緊鐵線。照明電纜沿鐵線敷設，每隔1米用尼龍綁帶固定好。照明燈具也安裝在鐵線上。3.接線時應考慮三相平衡，照明燈具要求零件完整齊全，符合防爆要求，

22、吊勾埋設牢固。三.臨時用電施工技術(shù)要求序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1防爆開關QBZ-80/660臺4電焊機用2防爆開關QBZ-80/660(380)N臺525KW絞車用3電焊機660v 30kva臺44防爆節(jié)能燈18/127LV盞205防爆電話件3機頭一個，機尾一個，拉緊裝置一個6電纜MY-1kv 3*25+1*16米2000臨時電源7電纜MY-1kv 4*6米1205條25KW絞車用，2條電焊機8電纜MYQ-1kv 4*2.5米300照明9控制電纜MYQ -4*1.5米2000絞車信號控制10橡套電纜MY-0.38/0.66-4*4米15井下輔助接地用 (一).一般規(guī)定1.安裝維修人員必須

23、有專職電工操作，需持證上崗，并按規(guī)定穿戴、配備好相應的勞動防護用品，并檢查電器設備和保護設施是否完好，嚴禁帶“病”運轉(zhuǎn)。2.電工應熟悉本工程的供電系統(tǒng)配電箱內(nèi)開關及控制設備，設備要標明標號。3.電工每天要進行巡視檢查，并按施工現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定，填寫“電工日巡檢記錄”及相應的表格。4隨時停電, 隨時掛停電牌,地面應派專人看管,施工現(xiàn)場停電作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱上鎖。5. 操作電氣設備時,電氣操作人員必須持證上崗，必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否則不得上崗。6. 嚴格執(zhí)行誰停電，誰送電的操作規(guī)程。7.停送電操作程序：停電操作時，必須按斷路器，負荷側(cè)刀閘，母線側(cè)刀閘順序依次操作，送電操作程

24、序與此相反。嚴禁帶負荷拉刀閘。8檢修電氣設備時必須采取如下措施：電氣設備檢修時，必須切斷電源，驗電，放電，掛接地線，并設停電牌，嚴禁帶電作業(yè)，并由兩個專職操作人員操作，其中一個操作，一個監(jiān)護。 電氣設備檢修完畢后：a. 檢查需送電的電氣設備不得有金屬雜物；b.檢查需送電的開關，斷路器必須處于斷開位置，接地線是否拆除；c.送電前必須搖測需送電的電氣回路（電纜，線路及開關柜等）的絕緣電阻, 需送電的電氣回路的絕緣電阻必須符合規(guī)程要求，方可送電。 (二).地面施工用電安全技術(shù)要求1臨時用電采用三相五線制，即應有工作零線及保護零線。 2臨時用電采用“三級配電，兩級保護”的規(guī)范做到每臺設備有相應的漏電保

25、護，以防止發(fā)生觸電危險。 3每臺設備應有各自的開關箱，且嚴格執(zhí)行“一機一閘”制，嚴禁用一個開關控制兩臺及兩臺以上用電設備。 4每臺設備的開關均使用漏電開關，電源取自總開關，漏電保護器的漏電電流必須小于30mA，動作時間小于0.1秒，漏電開關要按規(guī)定進行漏電實驗，檢驗其動作是否靈活、可靠。漏電開關的選擇要與設備相匹配，每月定期對配電箱內(nèi)的漏電開關進行檢測并及時填寫漏電保護器測試記錄。 5.電器設備放置在防雨、通風良好的地方。在焊割現(xiàn)場嚴禁堆放易燃、可燃物。 6.配電箱內(nèi)的工作零線應通過接線板連接，并與保護接零線板分設。 7配電箱、開關箱、電控箱應采用鐵板和絕緣材料制作其內(nèi)部的電器應固定在金屬或非

26、木質(zhì)的絕緣板上，所有配電箱均配鎖，配電箱、開關箱和電控箱均由專職電工負責。 8.電纜干線采用直埋式或架空敷設，嚴禁地面明敷。 9.電纜接頭應牢固可靠，并用絕緣帶包扎，不得受張力。 10.電纜接頭應牢靠，保持有足夠強度，并標明電纜去向。(三).井下施工用電安全技術(shù)要求 1.按永久電器設備安裝標準執(zhí)行。(四).接地系統(tǒng)要求1.一般規(guī)定 1.1所有36V以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電器設備的金屬外殼，構(gòu)件，屏蔽層，電纜保護管都必須有保護接地。1.2接地線的連接：連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度(三面焊)的2倍；圓鋼直徑（雙面焊）6倍；圓鋼直徑（單面焊）12倍，接處應焊接牢固、焊縫飽滿，且要

27、采取防腐措施，接地網(wǎng)四緣拐角部分宜作成弧狀，半徑不小于2.5米。接地線與設備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。接地線與管道伸長接地體的連接處，應焊接口，如焊接有困難，可采用卡箍，但應保證電氣接觸良好。1.3所有接地裝置應做熱鍍鋅處理。1.4接地系統(tǒng)中嚴禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。2.井下接地系統(tǒng) 2.1主接地極應用面積大于0.75平方米厚度大于5mm的鍍鋅鋼板制成，接地母線要留有活接頭，用于測量接地電阻用。2.2每個裝有配電設備的配電點應裝設局部接地極，局部接地極與輔助接地極的相互間距大于5米。 2.3井下接地裝置接地電阻必須小于歐姆，否則應增加接地極。7、膠帶機試運轉(zhuǎn)按要

28、求膠帶機安裝完畢后，正式使用前應進行二小時空負荷試運轉(zhuǎn)，八小時負荷試運轉(zhuǎn)。7.1試車前準備工作7.1.1檢查膠帶機各部件及整機的安裝是否符合其質(zhì)量標準。7.1.2檢查減速器的注油情況。7.1.3檢查電氣信號及各種保護控制裝置接線是否正確。7.1.4清理現(xiàn)場，膠帶上不準有異物存在，溜槽處擋煤板橡膠壓條的壓力是否調(diào)整適當。7.1.5參加試車人員的配備及開車聯(lián)絡信號的規(guī)定要明確。7.1.6試車前永久照明要完善，保證巷道通長明亮。7.2試運轉(zhuǎn)的程序由于皮帶機較長，這給監(jiān)護皮帶的運轉(zhuǎn)帶來了一定困難，為了保證試運轉(zhuǎn)工作的順利，皮帶試運轉(zhuǎn)要分步進行。7.2.1單機試運轉(zhuǎn)7.2.2電機接通電源后，單運轉(zhuǎn)電機2

29、小時，檢驗電機性能，同時進行各種保護的試驗，各種保護試驗合格后，將電機與減速器用聯(lián)軸節(jié)連接起來。7.2.3將減速器與傳動滾筒連接起來，準備整機試運轉(zhuǎn)。7.2.4首先點動電機，停車后檢查滾筒及膠帶的運轉(zhuǎn)情況。7.2.5無問題后啟動電機，使其短時間運轉(zhuǎn)，此時膠帶的運轉(zhuǎn)距離可在10-50米之間，但應注意監(jiān)護人員的信號。7.2.6按上述方法進行短距離試車后，視情況加長運行距離至整環(huán)運行，同時對皮帶進行調(diào)偏處理，使之達到要求。7.2.7空載試運2小時，停機進行檢查，尤其對轉(zhuǎn)動部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.2.8空載無問題后，先開動皮帶，在運行中加煤由少到多，無問題則試車8小時，并填好試運記錄。8.

30、質(zhì)量保證體系：項目經(jīng)理部組織保證體系工程質(zhì)量形成過程保證體系質(zhì)量管理系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督檢查圖紙會審 、標準規(guī)范專職質(zhì)量管理人員班組長操作工技術(shù)交底編制施工組織設計措施會審質(zhì)量把關貫徹措施工序檢查質(zhì)量責任特殊工序合理程序施工移 交9、施工設備及工具：9.1電焊機660V 1臺9.2調(diào)度絞車25KW 5臺9.3手拉葫蘆5t 2臺9.4手拉葫蘆3t 2臺9.5手拉葫蘆2t 2臺9.6框式水平儀0.02mm/m 1臺9.7平車 2輛9.8氣焊 1套9.9平板汽車5t 1臺10、勞動組織：12.1項目經(jīng)理 王義民12.2技術(shù)負責人 戴雅男12.3生產(chǎn)副經(jīng)理 戴雅男12.4專職安全員 杜秋科12.5質(zhì)量檢查員

31、王青兵12.6材料員、設備、工資 5名12.7測量人員 2名12.8起重工 20名12.9鉗鉚工 18名12.10焊工 10名12.11電工 8名12.12打更 4名12.13普工 6名共計：98名11、施工作業(yè)計劃（總工期：120天，中間項穿插進行。） 具體按安裝作業(yè)計劃表進行。計劃施工工期120天，我們將精心組織，加強管理，加大施工人力和物力方面的投入，連班加班，千方百計，縮短施工工期，為本工程的早日投產(chǎn)而努力；實際施工中井筒吊運和井巷運輸至關重要，我們請求礦方在井巷運輸方面給予大力支持和幫助。12、安全技術(shù)措施14.1井下推車運輸?shù)囊?guī)定14.1.1在井下行走時，要注意防止滑倒摔傷及碰觸架

32、空線，注意來往車輛，有人行道時要走人行道。14.1.2使用叉子車裝運設備時，要用木板墊好，木板要比車稍長，并捆綁牢固，用礦車裝運設備時，其最高點和架線間的距離不得小于規(guī)定否則應停電。14.13在有架線的巷道裝卸車時，必須先切斷電源，掛好停電牌，并將架線接地。14.1.4在平巷拉運機件時，搬運人員跟在機件后面，不得站在機件上或走在機件前面。14.1.5機件落轍時，要有當班起重班長在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮復轍。14.1.6人力推車時一次只能推一輛車，在坡度小于或等于5時，同向推車的車間距不得小于10米，坡度大于5時，不得小于30米，坡度大于7時，禁止人力推車。14.1.7推車時，礦車行進方向的車端應掛有礦燈

33、。不論空車還是重車嚴禁飛車。14.1.8推車時必須注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，從坡度較大地方向下推車，以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人都必須發(fā)出警告。14.2井巷做業(yè)的安全規(guī)定：14.2.1下井要穿戴好完整的勞動保護用品，攜帶齊使用的工具、材料，并且要妥善保護防止丟失和傷人。14.2.2遵守礦方下井規(guī)定，乘罐的有關制度和要求。14.2.3下井必須支領礦燈、自救器，并且詳細檢查是否完好，如有毛病、影響使用時必須及時更換。14.2.4上、下罐時，要按次序上下，聽從信號把勾人員的指揮，嚴禁打鬧和擁擠。14.2.5上罐后，身體各部位及所攜帶的工具不準露出

34、罐外。14.2.6攜帶長工具在巷內(nèi)行走時，必須注意前后行人和架空線，防止傷人和觸電。14.2.7井下不許橫躺豎臥，打盹睡覺。14.2.8井下不許亂跑，非作業(yè)的巷道不得進入；14.2.9需要搭腳手作業(yè)的部位要按規(guī)定搭設可靠的腳手，不能湊合作業(yè)。14.2.10風動工具的風帶要綁扎牢固，風帶與風動設備間，兩節(jié)風帶都要用8#鐵線連好，防止風帶抽出的甩動傷人。14.2.11班前、班中嚴禁飲酒。14.2.12井口、井筒和高空作業(yè)必須帶好合格的保險帶，并拴掛在可靠的位置。14.2.13各工種必須持證上崗14.3井巷施工防火措施14.3.1井巷動用電氣焊之前必須向礦方申請點火票；14.3.2電氣焊和噴燈焊接等

35、工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)應是不燃性支護，并應有供水管路的分支，專人負責噴水，上述工作地點應至少備有兩個滅火器。14.3.3電氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。14.3.4電氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。14.3.5在安裝本部膠帶輸送機時，為保證人員及設備的安全不受到火災的危害，入井人員不得攜帶火種、易燃易爆品及沒有煤安標志的電子電器設備入井，在硫化皮帶接口的過程中，整條巷道要清理干凈，做到無雜物、無易燃品。油脂存放點應設滅火器、沙箱、沙袋及其它消防器具。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，不準亂放