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1、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制提升訓(xùn)練營(yíng)12/22/2021課程描述 課程背景課程背景curriculum curriculum background background 生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.),這個(gè)部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等.生產(chǎn)及物料控制部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來解決問
2、題。培訓(xùn)收益 課程風(fēng)格 “60/40”時(shí)間原則(講師40%,學(xué)員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對(duì)面向老師提出公司問題,老師需要提成解決問題措施/方案。請(qǐng)同學(xué)先在公司開會(huì)收集問題。帶問題來,帶方案走培訓(xùn)講師培訓(xùn)講師 講師介紹 雷衛(wèi)旭 Stephen Lei 香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國(guó)管理學(xué)會(huì)(A
3、MA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師.北京時(shí)代光華簽約誁師2004/2005/2006年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問.曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的生產(chǎn)計(jì)劃/物料管理經(jīng)驗(yàn). 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富,講授/輔導(dǎo)過4524家中外企業(yè)(至2006底)、融集歐美。中、港、臺(tái)多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華.并由北京大學(xué)出版如何做好生產(chǎn)/物料采購計(jì)劃控制系列叢書和北京時(shí)代光華出版管理光碟,特別是2004/2005/2006年間定期輔導(dǎo)順德美的日用集團(tuán)/富士康集團(tuán)供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計(jì)劃/采
4、購).“寓觀念于談笑間,蘊(yùn)哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬九仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練,其務(wù)實(shí)的作風(fēng)深受廠家好評(píng)如潮.12/22/2021課程大綱課程大綱第一室 銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料控制職能接口管理1 .生産計(jì)劃/物料控制角色和定位-訂單總導(dǎo)演總指揮2 .生産計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)3 .生産計(jì)劃/物料控制五大職能-欠料分析跟進(jìn)備料功能/呆料預(yù)防-處理4 .生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程- 5.銷售預(yù)測(cè)與長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析6.制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制
5、系統(tǒng)拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)第二室 生產(chǎn)計(jì)劃控制-均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn) 1.生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑-講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷2.生産計(jì)劃控制管理(精益)模式-均衡化拉動(dòng)計(jì)劃第三室 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制 1.縮短產(chǎn)品周期流程2.月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化3.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法 4.分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面-人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷 5.周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練- 6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn) 7. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段-事前/事中/事后8. 協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施 9. 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策-跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟 10.飛利浦(上海)各部門異常
6、工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析-事后管理 11.中國(guó)某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析-事后管理第四室物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制-訂貨型(OEM)/存貨型(ODM) 1.物料需求計(jì)劃流程七步驟-某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng)) .物料管理相輔相成十四流程3.最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式4.存量管制5.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策(詳細(xì)版課綱請(qǐng)聯(lián)系主辦方:0755-8622 2415)【時(shí)間地點(diǎn)】2012年8月02-03日 北京 | 2012年8月04-05日 廣州 | 2012年8月09-10日 上海2012年8月18-19日 深圳 | 2012年8月30-31日 北
7、京 | 2012年9月13-14日 上海2012年9月22-23日 深圳 | 2012年11月15-16日蘇州 | 2012年11月22-23日北京2012年12月01-02日廣州 | 2012年12月06-07日上海 | 2012年12月15-16日深圳【參加對(duì)象】生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員【培訓(xùn)費(fèi)用】 ¥3200元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等)【課程主辦】 深圳市華晟企業(yè)管理咨詢有限公司 【報(bào)名熱線】 0755-8622 2415課程助理:135-1093-6819敖先生【在線 Q Q】 47630 4896(課程咨詢
8、)【報(bào)名流程】 提前報(bào)名優(yōu)惠!收到報(bào)名表后我會(huì)將參加培訓(xùn)的確認(rèn)函發(fā)給您,上面有培訓(xùn)報(bào)到指引,課程費(fèi)用可以轉(zhuǎn)賬或現(xiàn)場(chǎng)交費(fèi),外地學(xué)員酒店統(tǒng)一預(yù)訂!課程報(bào)名課程報(bào)名 【課程主辦】 深圳市華晟企業(yè)管理咨詢有限公司 【報(bào)名熱線】 0755-8622 2415課程助理:135-1093-6819敖先生 【在線 Q Q】 476304896(課程咨詢) 【報(bào)名流程】 1.收到貴司報(bào)名信息后,我們將第一時(shí)間和貴司參會(huì)聯(lián)系人進(jìn)行確認(rèn); 2.在開課前一周,我們有專人給貴司發(fā)送參加培訓(xùn)的確認(rèn)函,上面有培訓(xùn)報(bào)到指引,以及詳細(xì)的上課地址和路線圖; 3. 如對(duì)此課程有任何疑問,歡迎撥打電話向我們咨詢。12/22/2021
9、課程大綱課程大綱第一室 銷售計(jì)劃/生産計(jì)劃/物料控制職能接口管理1 .生産計(jì)劃/物料控制角色和定位-訂單總導(dǎo)演總指揮2 .生産計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu)3 .生産計(jì)劃/物料控制五大職能-欠料分析跟進(jìn)備料功能/呆料預(yù)防-處理4 .生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程- 5.銷售預(yù)測(cè)與長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析6.制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)第二室 生產(chǎn)計(jì)劃控制-均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn) 1.生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑-講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷2.生産計(jì)劃控制管理(精益)模式-均衡化拉動(dòng)計(jì)劃第三室 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制 1.縮短產(chǎn)品周期流程2.月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化3.插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法 4.分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面-人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷 5.周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練- 6.生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn) 7. 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段-事前/事中/事后8. 協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-生產(chǎn)進(jìn)度落后八條改善措施 9. 產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策-跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟 10.飛利浦(上海)各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析-事后管理 11.中國(guó)某公司各生產(chǎn)線生產(chǎn)能力效率表/啤機(jī)綜合效率分析-事后
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