第三章之一-上課

1、數(shù)控基本編程指令數(shù)控基本編程指令 數(shù)控車床的程序編制數(shù)控車床的程序編制 數(shù)控鏜銑床（加工中心）的程序編制數(shù)控鏜銑床（加工中心）的程序編制 數(shù)控編程基礎(chǔ)數(shù)控編程基礎(chǔ) 數(shù)控機(jī)床夾具數(shù)控機(jī)床夾具 數(shù)控機(jī)床刀具數(shù)控機(jī)床刀具 數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)數(shù)控加工的工藝特點(diǎn) 第三章第三章 數(shù)控機(jī)床加工與編程數(shù)控機(jī)床加工與編程第三章第三章 數(shù)控機(jī)床加工與編程數(shù)控機(jī)床加工與編程 數(shù)控程序編制的內(nèi)容一般包括：分析零件圖樣、制定數(shù)控加工工藝、數(shù)學(xué)處理、編制程序清單、程序輸入數(shù)控系統(tǒng)、程序調(diào)試及首件試切，如圖3-1所示。第一節(jié)第一節(jié) 數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)數(shù)控加工的工藝特點(diǎn) 1.1 1.1 數(shù)控加工過程數(shù)控加工過程 圖3-1 數(shù)

2、控程序編制的過程 第三章第三章 數(shù)控機(jī)床加工與編程數(shù)控機(jī)床加工與編程第一節(jié)第一節(jié) 數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)數(shù)控加工的工藝特點(diǎn) 1.2 1.2 零件圖紙的數(shù)控工藝分析零件圖紙的數(shù)控工藝分析 數(shù)控工藝分析數(shù)控工藝分析 工裝的設(shè)計(jì)和工裝的設(shè)計(jì)和選擇選擇 選擇合理的走選擇合理的走刀路線刀路線 確定加工工藝確定加工工藝規(guī)程規(guī)程正確選擇編程正確選擇編程坐標(biāo)系坐標(biāo)系 1.3 1.3 數(shù)控加工工序劃分?jǐn)?shù)控加工工序劃分 工序集中原則是指在工件的一次裝夾中可以安排完成多個(gè)表面的多種加工，甚至可在工作臺(tái)上裝夾幾個(gè)相同或相似的工件進(jìn)行加工，從而縮短了加工工藝路線和生產(chǎn)周期、減少加工設(shè)備、工裝和工件的運(yùn)輸工作量。第一節(jié)第一節(jié)

3、 數(shù)控加工的工藝特點(diǎn)數(shù)控加工的工藝特點(diǎn) 第三章第三章 數(shù)控機(jī)床加工與編程數(shù)控機(jī)床加工與編程第二節(jié)第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床刀具數(shù)控機(jī)床刀具 2.1 2.1 數(shù)控刀具特點(diǎn)數(shù)控刀具特點(diǎn) 第三章第三章 數(shù)控機(jī)床加工與編程數(shù)控機(jī)床加工與編程數(shù)控刀具數(shù)控刀具特點(diǎn)特點(diǎn)高強(qiáng)度、高剛性 高精度 高可靠性和耐用度 具有較完善的工具系統(tǒng) 能快速換刀 12345第二節(jié)第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床刀具數(shù)控機(jī)床刀具 2.2 2.2 數(shù)控車床常用刀具數(shù)控車床常用刀具 第三章第三章 數(shù)控機(jī)床加工與編程數(shù)控機(jī)床加工與編程 數(shù)控車床最常用的刀具是車刀。按加工表面特征可分為外圓車刀、端面車刀、切斷車刀、螺紋車刀和內(nèi)孔車刀等。圖3-2所示為數(shù)控車床常用

4、車刀的類型和用途。圖3-2 數(shù)控車床常用車刀的類型和用途1.1.車刀的種類和用途車刀的種類和用途I車刀車刀使用最廣的刀具；使用最廣的刀具；II在車床上完成外圓、端面、切槽（斷）和螺紋等加工；在車床上完成外圓、端面、切槽（斷）和螺紋等加工；IIIIV切削運(yùn)動(dòng)是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由工件切削運(yùn)動(dòng)是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由工件完成；完成； V進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)，由車刀進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)，由車刀完成。完成。 一般為只有一條主切削刃的單刃刀具；一般為只有一條主切削刃的單刃刀具； 幾種常見車刀幾種常見車刀螺紋車刀螺紋車刀直頭外圓車刀直頭外圓車刀彎頭外圓車刀彎頭外圓車刀90外圓車刀外圓車刀寬刃外圓車刀寬刃外圓車刀內(nèi)孔車刀內(nèi)孔車刀

5、端面車刀端面車刀切斷車刀切斷車刀1.1.車刀的種類和用途車刀的種類和用途I1外圓車刀外圓車刀2端面車刀端面車刀主要用來加工工件的圓柱形和圓錐形外表面；主要用來加工工件的圓柱形和圓錐形外表面； II直頭外圓車刀：車外圓、外圓柱面倒角；直頭外圓車刀：車外圓、外圓柱面倒角； 3切斷車刀切斷車刀III彎頭外圓車刀：車外圓、車端面、內(nèi)外圓柱面倒角；彎頭外圓車刀：車外圓、車端面、內(nèi)外圓柱面倒角； 1.1.車刀的種類和用途車刀的種類和用途I1外圓車刀外圓車刀2端面車刀端面車刀專門用于加工工件的端面；專門用于加工工件的端面； II通常通常 ， 有利于加強(qiáng)刀尖和提高車刀耐用度。有利于加強(qiáng)刀尖和提高車刀耐用度。

6、3切斷車刀切斷車刀90r1.1.車刀的種類和用途車刀的種類和用途I1外圓車刀外圓車刀2端面車刀端面車刀專門用于切斷工件；專門用于切斷工件； II工作條件不利：工作條件不利： 3切斷車刀切斷車刀i剛性差；剛性差； ii切屑排出困難；切屑排出困難； 1.2.車刀的結(jié)構(gòu)形式車刀的結(jié)構(gòu)形式 1整體式高速鋼車刀；整體式高速鋼車刀；2焊接式硬質(zhì)合金車刀；焊接式硬質(zhì)合金車刀；3機(jī)械夾固式硬質(zhì)合金車刀；機(jī)械夾固式硬質(zhì)合金車刀； I優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：II缺點(diǎn)：缺點(diǎn)： i結(jié)構(gòu)簡單、緊湊；結(jié)構(gòu)簡單、緊湊； ii抗振性能好；抗振性能好；iii制造方便；制造方便； 將一定形狀的硬質(zhì)合金刀片，用黃銅、紫銅或其他焊料，將一定形狀

7、的硬質(zhì)合金刀片，用黃銅、紫銅或其他焊料，釬焊在普通結(jié)構(gòu)鋼刀桿上而成的。釬焊在普通結(jié)構(gòu)鋼刀桿上而成的。 iv使用靈活。使用靈活。 i焊接和刃磨后常常產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，易導(dǎo)焊接和刃磨后常常產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，易導(dǎo)致裂紋；致裂紋； ii需要磨出斷屑槽，減少了刀片的復(fù)磨需要磨出斷屑槽，減少了刀片的復(fù)磨次數(shù)；次數(shù)；iiiiv不宜在重型車床上使用。不宜在重型車床上使用。刀桿不能重復(fù)使用；刀桿不能重復(fù)使用；1.2.車刀的結(jié)構(gòu)形式車刀的結(jié)構(gòu)形式 1整體式高速鋼車刀；整體式高速鋼車刀；2焊接式硬質(zhì)合金車刀；焊接式硬質(zhì)合金車刀；3機(jī)械夾固式硬質(zhì)合金車刀；機(jī)械夾固式硬質(zhì)合金車刀； I優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：II缺點(diǎn)：缺點(diǎn)： i不經(jīng)焊接，避免

8、內(nèi)應(yīng)力和裂紋；不經(jīng)焊接，避免內(nèi)應(yīng)力和裂紋；ii刀桿可重復(fù)利用；刀桿可重復(fù)利用； iii刀片刃磨次數(shù)增加，刀片利用率高；刀片刃磨次數(shù)增加，刀片利用率高； （直接夾固式）將硬質(zhì)合金刀片用機(jī)械夾固方式平（直接夾固式）將硬質(zhì)合金刀片用機(jī)械夾固方式平裝或立裝在刀桿上而成的。裝或立裝在刀桿上而成的。iv可用于重型車床。可用于重型車床。i無法避免刃磨或重磨產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和裂紋。無法避免刃磨或重磨產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和裂紋。 1.2.車刀的結(jié)構(gòu)形式車刀的結(jié)構(gòu)形式 1整體式高速鋼車刀；整體式高速鋼車刀；2焊接式硬質(zhì)合金車刀；焊接式硬質(zhì)合金車刀；3機(jī)械夾固式硬質(zhì)合金車刀；機(jī)械夾固式硬質(zhì)合金車刀； I優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：i無需刃磨；

9、無需刃磨；ii減少刃磨、換刀、調(diào)減少刃磨、換刀、調(diào)刀所需的輔助時(shí)間，刀所需的輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；提高了生產(chǎn)效率； 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金車刀機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金車刀 1.3.可轉(zhuǎn)位刀片夾固的典型結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)位刀片夾固的典型結(jié)構(gòu)1可轉(zhuǎn)位刀片夾固結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求：可轉(zhuǎn)位刀片夾固結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求：2滿足設(shè)計(jì)要求的途徑：滿足設(shè)計(jì)要求的途徑： I換刀后，刀片位置要能保持足夠的精度，誤差應(yīng)該在零件加工精度允許范換刀后，刀片位置要能保持足夠的精度，誤差應(yīng)該在零件加工精度允許范圍之內(nèi)；圍之內(nèi)； II換刀方便、迅速；換刀方便、迅速；III刀片夾緊要可靠。刀片夾緊要可靠。 I刀片的制造精度保證一定的精度；刀片的制造精

10、度保證一定的精度；II嚴(yán)格控制刀桿上刀槽的加工精度；嚴(yán)格控制刀桿上刀槽的加工精度； III合理設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)。合理設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)。 1.3.可轉(zhuǎn)位刀片夾固的典型結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)位刀片夾固的典型結(jié)構(gòu)3常見的夾緊結(jié)構(gòu)：常見的夾緊結(jié)構(gòu)：I楔銷式：楔銷式：II偏心銷式：偏心銷式： III杠桿式：杠桿式：IV上壓式：上壓式：i夾緊力大，零件少，形狀簡單，制造容易；夾緊力大，零件少，形狀簡單，制造容易； ii刀尖位置精度差，刀頭結(jié)構(gòu)尺寸較大，切削刀尖位置精度差，刀頭結(jié)構(gòu)尺寸較大，切削熱可能引起刀片碎裂。熱可能引起刀片碎裂。1.3.可轉(zhuǎn)位刀片夾固的典型結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)位刀片夾固的典型結(jié)構(gòu)3常見的夾緊結(jié)構(gòu)：常見的夾緊結(jié)構(gòu)：I楔銷

11、式：楔銷式：II偏心銷式：偏心銷式： III杠桿式：杠桿式：IV上壓式：上壓式：i形狀簡單，零件少，制造容易，刀頭結(jié)形狀簡單，零件少，制造容易，刀頭結(jié)構(gòu)尺寸較小，刀片裝卸和轉(zhuǎn)位方便；構(gòu)尺寸較小，刀片裝卸和轉(zhuǎn)位方便；ii偏心量的大小不易確定。偏心量的大小不易確定。1.3.可轉(zhuǎn)位刀片夾固的典型結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)位刀片夾固的典型結(jié)構(gòu)3常見的夾緊結(jié)構(gòu)：常見的夾緊結(jié)構(gòu)：I楔銷式：楔銷式：II偏心銷式：偏心銷式： III杠桿式：杠桿式：IV上壓式：上壓式：i定位精度較高，夾緊可靠，刀定位精度較高，夾緊可靠，刀頭尺寸較小，刀片裝卸靈活；頭尺寸較小，刀片裝卸靈活； ii結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造較困難。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造較困難。 1.

12、3.可轉(zhuǎn)位刀片夾固的典型結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)位刀片夾固的典型結(jié)構(gòu)3常見的夾緊結(jié)構(gòu)：常見的夾緊結(jié)構(gòu)：I楔銷式：楔銷式：II偏心銷式：偏心銷式： III杠桿式：杠桿式：IV上壓式：上壓式：i用于不帶孔的轉(zhuǎn)位刀片，夾緊穩(wěn)定用于不帶孔的轉(zhuǎn)位刀片，夾緊穩(wěn)定可靠，裝夾方便，制造容易；可靠，裝夾方便，制造容易； ii刀頭尺寸較大。刀頭尺寸較大。 三三.車刀組成車刀組成 車刀是由刀頭(切削部分)和刀體(夾持部分)所組成。車刀的切削部分是由三面、二刃、一尖所組成，即一點(diǎn)二線三面。 車刀的一點(diǎn)二線三面車刀的一點(diǎn)二線三面前刀面：切削時(shí)，切屑流出所經(jīng)過的表面。前刀面：切削時(shí)，切屑流出所經(jīng)過的表面。主后刀面：切削時(shí)，與工件加工表面

13、相對的表面。主后刀面：切削時(shí)，與工件加工表面相對的表面。副后刀面：切削時(shí)，與工件已加工表面相對的表面。副后刀面：切削時(shí)，與工件已加工表面相對的表面。主切削刃：前刀面與主后刀面的交線。它可以是直線或曲線，擔(dān)負(fù)著主主切削刃：前刀面與主后刀面的交線。它可以是直線或曲線，擔(dān)負(fù)著主要的切削工。要的切削工。副切削刃：前刀面與副后刀面的交線。一般只擔(dān)負(fù)少量的切削工作。副切削刃：前刀面與副后刀面的交線。一般只擔(dān)負(fù)少量的切削工作。刀尖：主切削刃與副切削刃的相交部分。為了強(qiáng)化刀尖，常磨成圓弧形刀尖：主切削刃與副切削刃的相交部分。為了強(qiáng)化刀尖，常磨成圓弧形或成一小段直線稱過渡刃或成一小段直線稱過渡刃。 1-副切削刃

14、副切削刃2-前刀面前刀面 3-刀頭刀頭4-刀體刀體5-主切削刃主切削刃6-主后刀面主后刀面7-副后刀面副后刀面 8-刀尖刀尖四四.車刀的安裝車刀的安裝 車削前必須把選好的車刀正確安裝在方刀架上，車刀安車削前必須把選好的車刀正確安裝在方刀架上，車刀安裝的好壞，對操作順利與加工質(zhì)量都有很大關(guān)系。安裝車刀裝的好壞，對操作順利與加工質(zhì)量都有很大關(guān)系。安裝車刀時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)： 車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高： 車刀不能伸出太長： 墊刀片選擇合理： 車刀刀桿應(yīng)與車床主軸軸線垂直。車刀位置裝正后，應(yīng)交替擰緊刀架螺絲。五、車刀刃磨 無論硬質(zhì)合金車刀(焊接)或高速鋼車刀，在使用之前都要根據(jù)切削條件

15、所選擇的合理切削角度進(jìn)行刃磨，一把用鈍了的車刀，為恢復(fù)原有的幾何形狀和角度，也必須重新刃磨。三分手藝、七分刀徒弟的手、師傅的刀重要性重要性1.磨刀步驟(圖圖ad) (a) (b) (c) (d) 圖ad 刃磨外圓車刀的一般步驟 a)磨前刀面 b)磨主后刀面 c)磨副后刀面 d)磨刀尖圓弧磨前刀面把前角和刃傾角磨正確。磨主后刀面把主偏角和主后角磨正確。磨副后刀面把副偏角和副后角磨正確。磨刀尖圓弧圓弧半徑約0.52mm左右。研磨刀刃車刀在砂輪上磨好以后，再用油石加些機(jī)油研磨車刀的前面及后面，使刀刃銳利和光潔。這樣可延長車刀的使用壽命。車刀用鈍程度不大時(shí)，也可用油石在刀架上修磨。硬質(zhì)合金車刀可用碳化

16、硅油石修磨。2.磨刀注意事項(xiàng)磨刀時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)前方，雙手握穩(wěn)車刀，用力要均勻。刃磨時(shí)，將車刀左右移動(dòng)著磨，否則會(huì)使砂輪產(chǎn)生凹槽。磨硬質(zhì)合金車刀時(shí)，不可把刀頭放入水中，以免刀片突然受冷收縮而碎裂。磨高速鋼車刀時(shí)，要經(jīng)常冷卻，以免失去硬度。 銑削加工-銑刀一、銑刀的類型及應(yīng)用 銑刀1.按用途不同可分為 圓柱銑刀圓柱銑刀表面上有直線或螺旋線切削刃，無副表面上有直線或螺旋線切削刃，無副刃，一般整體高速鋼，也可鑲焊硬質(zhì)合金刀片。用刃，一般整體高速鋼，也可鑲焊硬質(zhì)合金刀片。用于臥式銑床上加工不大的平面。于臥式銑床上加工不大的平面。圓柱銑刀圓柱銑刀 面銑刀（端銑刀）面銑刀（端銑刀）主刃分布在圓柱式圓錐

17、表面主刃分布在圓柱式圓錐表面上，端面為副刃，可做成高速鋼和硬質(zhì)合金兩類。上，端面為副刃，可做成高速鋼和硬質(zhì)合金兩類。用于臥式，立式銑床上加工臺(tái)階和大平面。效率高，用于臥式，立式銑床上加工臺(tái)階和大平面。效率高，適用于大批大量生產(chǎn)。適用于大批大量生產(chǎn)。面銑刀面銑刀 立銑刀立銑刀由由3 3-4-4個(gè)刀齒組成，圓柱面上為主刃，個(gè)刀齒組成，圓柱面上為主刃，端面為副刃，只能徑向進(jìn)給。主要用于立式銑床端面為副刃，只能徑向進(jìn)給。主要用于立式銑床加工凹臺(tái)階面。小平面，也可用靠槽加工成形面。加工凹臺(tái)階面。小平面，也可用靠槽加工成形面。立銑刀立銑刀 盤銑刀盤銑刀：兩面刃，加工臺(tái)階面；三面刃（可分為：兩面刃，加工臺(tái)階

18、面；三面刃（可分為直齒、錯(cuò)齒和鑲齒三種）直齒、錯(cuò)齒和鑲齒三種） ，加工槽；槽銑刀，加工，加工槽；槽銑刀，加工凹槽，臥式銑床凹槽，臥式銑床盤銑刀盤銑刀槽銑刀槽銑刀T形槽銑刀形槽銑刀燕尾槽銑刀燕尾槽銑刀鋸片銑刀：切斷、加工窄槽，用于臥式銑床。鋸片銑刀 圓柱面、端面都有刃，可徑向也可軸向進(jìn)給。加工時(shí)，先軸向進(jìn)給達(dá)到槽深，然后沿鍵槽方向銑出鍵槽全長。鍵槽銑刀臥式銑床上銑半圓鍵槽臥式銑床上銑半圓鍵槽銑對稱V形槽角度銑刀銑不對稱V形槽單角銑刀雙角銑刀成形銑刀 成形銑刀用于加工成形表面，其刀齒廓形根據(jù)被加工工件的廓形來確定。成形銑刀圓弧成形銑刀齒輪成形銑刀 模具銑刀是由立銑刀演變而成的 ，主要用于加工模具型

19、腔或凸模成形表面。按工作部分外形可分為錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。模具銑刀銑刀的類型及應(yīng)用按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式焊接式裝配式（機(jī)夾-焊接式）可轉(zhuǎn)位式整體式焊接式裝配式（機(jī)夾-焊接式）可轉(zhuǎn)位式銑刀第三節(jié)第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床夾具數(shù)控機(jī)床夾具 3.1 3.1 數(shù)控機(jī)床夾具要求及選用方法數(shù)控機(jī)床夾具要求及選用方法 第三章第三章 數(shù)控機(jī)床加工與編程數(shù)控機(jī)床加工與編程數(shù)控機(jī)床常用的夾具有三類：通用夾具、組合夾具和專用夾具。通用夾具一般作為機(jī)床自帶的附件被提供，使用時(shí)經(jīng)過簡單操作就能適應(yīng)多種工件的裝夾。組合夾具是由一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)組件組裝而成的專用夾具。專用夾具是為某一特定工件的特定工序?qū)ｉT設(shè)計(jì)制

20、造的，其結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、快速、省力，生產(chǎn)效率高，特別是在成批大量生產(chǎn)中優(yōu)勢明顯。 圖3-6 孔用組合夾具圖第三節(jié)第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床夾具數(shù)控機(jī)床夾具 3.2 3.2 數(shù)控車床常用夾具數(shù)控車床常用夾具 第三章第三章 數(shù)控機(jī)床加工與編程數(shù)控機(jī)床加工與編程可自動(dòng)定心，裝夾方便，應(yīng)用較廣，但夾緊力小，不便于加持外形不規(guī)則的工件 三爪自定心卡盤 數(shù)控車床常用夾具數(shù)控車床常用夾具 四爪單動(dòng)卡盤 花盤 主要用于裝夾不對稱和形狀復(fù)雜的工件，裝夾工件時(shí)需反復(fù)校正和平衡 四個(gè)爪都可單獨(dú)移動(dòng)，安裝工件時(shí)需找正，夾緊力大，適用于裝夾毛坯及截面形狀不規(guī)則和不對稱的較重、較大工件 第三節(jié)第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床夾具數(shù)控機(jī)床夾具

21、3.3 3.3 數(shù)控銑床、加工中心常用夾具數(shù)控銑床、加工中心常用夾具 第三章第三章 數(shù)控機(jī)床加工與編程數(shù)控機(jī)床加工與編程數(shù)控銑床常用夾具是平口鉗、液壓平口鉗、卡盤等，平口鉗固定在工作臺(tái)上，使用時(shí)先找正鉗口，再把工件裝夾在臺(tái)虎鉗上，這種方式裝夾方便，應(yīng)用廣泛，適于裝夾形狀規(guī)則的小型工件。組合夾具一、組合夾具 組合夾具 組合夾具是機(jī)床夾具中一種標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度很高的的柔性化夾具。它由一套預(yù)先制造好的各種不同幾何形狀、不同尺寸規(guī)格、有完全互換性和高耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)元件及合件組成。 1.組合夾具的特點(diǎn)與專用夾具相比具有如下特點(diǎn)：（1）萬能性好，適用范圍廣。 （2）組合夾具把專用夾具的設(shè)計(jì)制造、使

22、用、報(bào)廢的單項(xiàng)過程變?yōu)榻M裝、拆卸、清洗、入庫、再組裝的循環(huán)過程，可大幅度縮短設(shè)計(jì)制造周期，節(jié)省工時(shí)和材料，降低生產(chǎn)成本。（3）可以減少夾具庫房面積，有利管理 。組合夾具1.組合夾具的特點(diǎn)（4）組合夾具元件具有很好的互換性和較高的精度和耐磨性，元件尺寸精度一般為IT6IT7，元件工作表面和定位表面的平行度、垂直度按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4級(jí)制造。（5）體積大，剛性差，一次投資多，成本高。2.組合夾具的主要類型（1）槽系組合夾具（2）孔系組合夾具 主要類型組合夾具 （1）槽系組合夾具 槽系組合夾具的組裝基面為T形槽，夾具元件由鍵、螺栓等定位，緊固在T形槽內(nèi)。根據(jù)T形槽的槽距、槽寬、螺栓直徑有大、中、小型三

23、種系列，以適應(yīng)不同尺寸的工件。 槽系組合夾具的元件：按其功用可分為八類：基礎(chǔ)件、支承件、定位件、導(dǎo)向件、夾緊件、緊固件、其它件、合件。組合夾具 （1）槽系組合夾具 1.基礎(chǔ)件組合夾具 包括各種規(guī)格的方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)角鐵等。它們常作為組合夾具的夾具體。 （1）槽系組合夾具組合夾具 2.支承件 它是組合夾具的骨架元件，數(shù)量最多，應(yīng)用最廣。它將上面的元件與基礎(chǔ)件連成一體。它既可作為定位元件、導(dǎo)向元件，又可作為小型工件的夾具體，還可作為大型工件的定位件。 （1）槽系組合夾具組合夾具 3.定位件 它用來對工件進(jìn)行正確定位，以及元件與元件之間的定位。 （1）槽系組合夾具組合夾具 4.導(dǎo)向件 它

24、包括固定鉆套、快換鉆套、鉆模板等。主要用來確定刀具與工件的相對位置，并起引導(dǎo)刀具的作用。有的導(dǎo)向件還能做定位用，或作組合夾具系統(tǒng)中移動(dòng)件的導(dǎo)向。 （1）槽系組合夾具組合夾具 5.夾緊件它主要用于將工件夾緊在夾具上。 （1）槽系組合夾具組合夾具 6.緊固件 它主要用于緊固組合夾具中各種元件和緊固工件。這些元件在一定程度上影響夾具的剛性，螺紋常用細(xì)牙螺紋。 （1）槽系組合夾具組合夾具 7.其它件 除了上述六種元件之外的各種輔助元件統(tǒng)稱為其它件。多用于搬運(yùn)和組裝過程。 （1）槽系組合夾具組合夾具 8.合件 由若干元件裝配在一起而成。合件在組合夾具組裝過程中一般不拆散使用，是一種獨(dú)立部件。使用合件可以

25、擴(kuò)大組合夾具的使用范圍，簡化組合夾具的結(jié)構(gòu)，減少夾具體積。按其用途，合件可分為定位合件、導(dǎo)向合件、分度合件以及必需的專用工具等。組合夾具槽系組合夾具組裝與分解圖 1一導(dǎo)向件2一支承件3一定位件4一緊固件5一夾緊件6一基礎(chǔ)件7一其它件8一合件槽系車床組合夾具組合夾具組合夾具槽系組合夾具組合夾具槽系組合夾具組合夾具槽系組合夾具 （2）孔系組合夾具 孔系組合夾具的組裝基面為圓形孔和螺孔，夾具元件的聯(lián)接通常用兩個(gè)圓柱銷定位，螺釘緊固，根據(jù)孔徑、孔距、螺釘直徑分為不同系列，以適應(yīng)加工工件。 圖示為KD型孔系組合夾具。組合夾具 KD型孔系組合夾具組合夾具孔系組合夾具組合夾具組合夾具孔系組合夾具組合夾具孔系組合夾具組合夾具孔系組合夾具 組合夾具元件列表長方形基礎(chǔ)板 寬180毫米 名 稱簡 圖雙槽方形支承60 60毫米 型 型II 三槽