10米廠房高支模架計(jì)算

1、浙江嘉旺建設(shè)有限公司 高支模架方案嘉興英達(dá)斯機(jī)械控制有限公司車間一、二、三、門衛(wèi)及配電房工程高支模架搭拆專項(xiàng)方案編制人 職務(wù)（稱） 審核人 職務(wù)（稱） 批準(zhǔn)人 職務(wù)（稱） 批準(zhǔn)部門（章） 編 制 日 期 浙江嘉興嘉旺建設(shè)股份有限公司超一定規(guī)模模板工程方案目 錄l 一、工程概況l 二、編制依據(jù)l 三、支模架設(shè)計(jì)范圍 l 四、支模架形式選用及設(shè)計(jì)l 五、管理體系及項(xiàng)目部組成l 六、混凝土澆搗施工部署l 七、材料、設(shè)備、人員組織l 八、施工進(jìn)度計(jì)劃l 九、支模架的構(gòu)造要求及措施 l 十、支模架的搭設(shè)及拆除l 十一、支撐體系檢查和驗(yàn)收要求l 十二、安全管理與維護(hù)措施l 十三、質(zhì)量保證措施l 十四、文明

2、施工措施l 十五、應(yīng)急預(yù)案l 十六、支撐架計(jì)算l 1）板底支撐架計(jì)算l 2）梁底支撐架計(jì)算l 十七、附圖 附圖1 模板支架平面布置圖 附圖2 模板支架立面布置圖 附圖3 模板支架剖面圖 附圖4 特殊部位節(jié)點(diǎn)詳圖模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況嘉興英達(dá)斯機(jī)械控制有限公司車間一、二、三、門衛(wèi)及配電房工程，位于嘉興市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)沐陽(yáng)路，本工程建設(shè)單位為嘉興英達(dá)斯機(jī)械控制有限公司，由杭州光明建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由嘉興市宏誠(chéng)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，施工單位為浙江嘉旺建設(shè)有限公司。建筑面積為19688平方米，框架結(jié)構(gòu)一至四層，本工程開工日期為2010年7月28日，2011年5月28日竣工，工期為300日歷天。本工程項(xiàng)

3、目經(jīng)理：李煜良。工程質(zhì)量為合格，安全為達(dá)標(biāo)。本工程車間一為一層框架結(jié)構(gòu)、車間二為一層框架結(jié)構(gòu)（局部四層），車間一、二底層均為高支模架。最高部分13.4m，其余有10.0m；高10.0m部分最大梁截面為350×900，高13.4m部分最大梁截面為240×600。最大單跨均為16m，樓板厚均為100mm。二、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）2、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）5、建筑施工高處作業(yè)

4、安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-916、鋼管腳手架扣件（GB/5831-2006）7、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）8、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則9、嘉建質(zhì)【2008】192號(hào)文件關(guān)于開展對(duì)建筑施工腳手架、承重支模架基礎(chǔ)及首步驗(yàn)收的通知10、施工技術(shù)2002年第3期11、施工手冊(cè)12、本工程施工組織設(shè)計(jì)13、本工程施工圖紙三、支模架設(shè)計(jì)范圍 1、車間二為一層結(jié)構(gòu)，單層高度為10.0m，總長(zhǎng)為108.0m，寬48.0m，最大單跨16.0m×6.0m，最大梁截面為240×900，板厚100。2、車間二E軸線中線至3/19軸為氣流客間，高度為13.4m，寬6.0m

5、，長(zhǎng)為3/19軸總長(zhǎng)，最大梁240×600，板厚100。3、車間一為一層結(jié)構(gòu)（局部四層），A/K至1/20軸為高支模架，高度為10.0m，總長(zhǎng)147.11m，三跨寬48.0m，最大單跨16.0m×6.0m，最大梁350×900，板厚100。4、車間一E軸線中線至3/19軸為氣流客間，高度為13.4m，寬6.0m，長(zhǎng)為3/19軸總長(zhǎng)，最大梁240×600，板厚100。計(jì)算分為：1、 車間二及車間一10.0m部分板模計(jì)算2、 車間一、二氣流客間13.4m部分板模計(jì)算3、 10.0m部分最大梁350×900校核計(jì)算4、 13.4m部分最大梁240&#

6、215;600校核計(jì)算5、 最大梁350×900側(cè)模計(jì)算四、支模架形式選用及設(shè)計(jì)梁底模板支撐架搭設(shè)參數(shù)一覽表 (表一)搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸（）350×900240×600支架形式鋼管腳手架鋼管腳手架最大跨度16.0m16.0m搭設(shè)高度10.0m13.4m計(jì)算高度10.0m13.4m步距15001500水平拉接間距(與周圍柱拉接)高度方向每隔4.5米設(shè)置一道高度方向每隔4.5米設(shè)置一道方木布置方向垂直于梁軸線（短方木）垂直于梁軸線（短方木）梁底方木尺寸60×8060×80梁底方木間距200200剪刀撐水平方向每4.5m設(shè)置一道水平剪刀撐,豎向剪刀撐

7、沿支架四周、縱向每隔4排設(shè)置一道掃地桿離地面200高，連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)素土夯實(shí)，100厚碎石墊層,150厚C20細(xì)石砼（四周設(shè)置排水溝）或結(jié)構(gòu)樓面鋼管類型全部采用48×3.2鋼管扣件梁底承重橫桿底采用雙扣件，其它單扣件板底模板支撐架搭設(shè)參數(shù)一覽表 (表二)搭設(shè)參數(shù)板 厚100（）支架形式扣件式鋼管腳手架搭設(shè)高度13.4m/10.0m計(jì)算高度13.4m/10.0m步 距1500 m m立桿間距900×900 m m水平橫桿間距900 m m板底方木間距250鋼管扣件板底承重橫桿底采用雙扣件，其它單扣件剪刀撐水平方向每4.5m設(shè)置一道水平剪刀撐，豎向剪刀撐沿支架四周、縱向每隔4

8、排設(shè)置一道掃地桿離地面200高，連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)素土夯實(shí)，100厚碎石墊層,150厚C20細(xì)石砼（四周設(shè)置排水溝）或結(jié)構(gòu)樓面鋼管類型全部采用48×3.2五、管理體系及項(xiàng)目部組成1、安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理安全監(jiān)督管理隱患處理定期、不定期檢查違章違紀(jì)檢查問題合 格獎(jiǎng) 罰整改安全技術(shù)措施安全指標(biāo)計(jì)劃安全技術(shù)交底安全措施實(shí)施日常檢查工人班組勞務(wù)隊(duì)整改安全管理作業(yè)記分臺(tái)賬數(shù)量事故預(yù)測(cè)分析事故報(bào)告競(jìng)賽評(píng)比結(jié)束作業(yè)中作業(yè)前班前會(huì)周六安全會(huì)三點(diǎn)活動(dòng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程崗位責(zé)任制作業(yè)環(huán)境機(jī)具設(shè)備個(gè)人防護(hù)用品牢戴主要安全措施基他特殊問題違紀(jì)現(xiàn)象違章現(xiàn)象違章指揮不懂不會(huì)操作事故違犯操作規(guī)程其

9、他問題材料物資整理機(jī)具設(shè)備整理清掃工作其他問題作業(yè)后合 格獎(jiǎng) 罰2、安全保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人勞務(wù)負(fù)責(zé)人消防負(fù)責(zé)人1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章2、配合有關(guān)部門排除安全障礙3、全員安全活動(dòng)和安全教育1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案2、負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底3、解決施工中的不安全技術(shù)問題1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計(jì)劃2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施、檢查。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除1、保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行2、監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)3、配備各類機(jī)械的防護(hù)設(shè)施1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效2、消防火災(zāi)隱患3、組織現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)的日常消防工作1、保證進(jìn)場(chǎng)

10、施工人員技術(shù)素質(zhì)2、控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合3、提供必需勞保用具用品，保質(zhì)量施工隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、安全員、具體操作者勞保用品檢查班前安全教育機(jī)具設(shè)備檢查防護(hù)設(shè)施檢查電氣絕緣檢查消防措施檢查六、混凝土澆搗施工部署柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。施工時(shí)按對(duì)稱由兩端向中間推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。七、材料、設(shè)備、人員組織1、材料管理1、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的

11、要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48×3.0鋼管。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定

12、；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼

13、管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（1）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破外。2、人員及設(shè)備配備情況1、為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和支模架的工程量，確定本工程支模架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭

14、設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。3、外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（一）、勞動(dòng)力安排表工種人數(shù)技術(shù)管理2安全監(jiān)督1質(zhì)量檢查1測(cè)量放線3架子工28（二）、機(jī)具配備機(jī)具名稱數(shù)量備注架子扳手40把架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒 鏈5把調(diào)整架子水平彎曲度八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序工程名稱車間一.10.0m車間一13.4m車間二10.0m車間二13.4m基礎(chǔ)處理搭支模架放梁底支模架扎鋼筋澆混凝土拆模板及支架具體工序起止時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)總體進(jìn)度而定。九、支模架的構(gòu)造要求及措施 （一）架體總體要求

15、1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；4、多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板；5、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。（二）水平桿1、每步縱橫向水平桿必須拉通。2、水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。3、水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。 4、搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接（上圖）。（三）立桿1、立桿平面布置圖（詳見附圖）2、搭接要求：本工程所

16、有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。3、掃地桿設(shè)置（四）剪刀撐1、水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步（4.5m）設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。2、豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置3、剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）（五）周邊拉結(jié)1、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。2、用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。十、支模架的搭設(shè)及拆除（一）準(zhǔn)備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格

17、按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。2、模板的基準(zhǔn)定位工作（1）首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。（2）標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。（3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。（4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。（5）支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。（二）

18、模板支設(shè)1、柱模板（1）工藝流程：搭設(shè)安裝架 模板安裝就位 檢查對(duì)角線、垂直和位置 安置柱箍 全面檢查校正 群體固定沖洗封底。（2）主要方法：1）基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。2）柱、墻根部清理干凈。3）柱、梁接槎部位此處加墊海棉。柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海棉條，4）為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。2、梁、板模板（1）梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺5槽鋼 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固（2）樓板模安裝工藝：搭支架 測(cè)水平擺60×

19、80木楞 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪九合板模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。（3）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。（4）所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。（5）所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。（6）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。（7）梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。3、樓梯模板（1）梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫

20、板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度。（2）樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固。（3）模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。4、模板拆除（1）拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模

21、。1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2）底模拆除梁長(zhǎng)8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3）板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，2米8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6）墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7）樓板、

22、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。十一、支撐體系檢查和驗(yàn)收要求1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固

23、時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表

24、面平整度52m靠尺和塞尺檢查十二、安全管理與維護(hù)措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)， 除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。7、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊

25、運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。10、在架空輸電線路下安裝板時(shí)，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。12、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。十三、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和

26、閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。2、認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。3、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“

27、四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。4、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。5、對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。6、為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。7、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。8、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。9、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格

28、按照墨線留洞。10、每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。11、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。12、陰、陽(yáng)角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。13、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。十四、文明施工措施1、安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊

29、全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補(bǔ)充文字說明時(shí)要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。2、現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。3、場(chǎng)容場(chǎng)貌進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時(shí)外運(yùn)，做到活完場(chǎng)清。通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場(chǎng)的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綠化布

30、置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)。現(xiàn)場(chǎng)工人操作做到活完料凈腳下清?，F(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理?，F(xiàn)場(chǎng)余料、包裝容器及時(shí)回收，堆放整齊。5、現(xiàn)場(chǎng)防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡。加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場(chǎng)合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期

31、內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確使用。嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6、垃圾清運(yùn)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴。生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去。整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。7、環(huán)保及不擾民措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國(guó)家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過"文明安全工地"的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項(xiàng)目部環(huán)境管理體系，成立

32、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運(yùn)行控制，定期或不定期監(jiān)測(cè)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)采取圖片、表?yè)P(yáng)、評(píng)優(yōu)、獎(jiǎng)勵(lì)等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識(shí)的普及工作落實(shí)到每位施工人員身上。對(duì)上崗的施工人員實(shí)行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)?？荚嚒，F(xiàn)場(chǎng)建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時(shí)反饋信息，對(duì)環(huán)保做得不周之處及時(shí)提出整改方案，積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時(shí)宣傳推廣。每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。實(shí)行獎(jiǎng)罰、曝光制度，定期獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對(duì)性和可操作性要強(qiáng)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作措施

33、1）環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實(shí)做好本職工作，隨時(shí)進(jìn)行信息反饋，每月召開例會(huì)，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實(shí)，保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行，持續(xù)改進(jìn)。2）為防止大氣污染，施工現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進(jìn)行兩次自檢?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)行3次煙塵黑監(jiān)測(cè)。3）為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場(chǎng)采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護(hù)體系圖對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料，安排在臨時(shí)庫(kù)房存放或用彩條布遮蓋；運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛，進(jìn)行嚴(yán)

34、格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運(yùn)輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實(shí)車上土，對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。臨時(shí)施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運(yùn)至封閉垃圾站，并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育，對(duì)施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測(cè)試。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時(shí)，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報(bào)告，

35、同時(shí)要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對(duì)強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，使用時(shí)須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械；對(duì)使用時(shí)不能封閉的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時(shí)間。建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測(cè)，并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測(cè)。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測(cè)，采取專人監(jiān)測(cè)、專人管理的原則，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問題，詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果，必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。4）為防止水污染，現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體

36、措施：施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整，做到不積水。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)油料集中保管，油料庫(kù)做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。5）做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。十五、應(yīng)急預(yù)案1、重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn)：1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：（1）設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，

37、分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。（2）停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：（1）機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。（2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。（4）現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。（5）設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：（1）嚴(yán)禁煙火；（2）嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高

38、處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。（2）基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力，檢測(cè)條件缺乏的情況下，可做堆載實(shí)驗(yàn)。7、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：（1）吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。（2）信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。（4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6級(jí)以上強(qiáng)

39、風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。（6）整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。8、其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。2、救援領(lǐng)導(dǎo)小組及主要職責(zé)一、應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)及職能1、應(yīng)急安全領(lǐng)導(dǎo)小組的構(gòu)成。本工程的“應(yīng)急安全領(lǐng)導(dǎo)小組”是安全事故應(yīng)急救援的領(lǐng)導(dǎo)小組。該組織由本工程項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、專職安全員及各班組負(fù)責(zé)人組成。日常工作由施工員及各班組負(fù)責(zé)人全部負(fù)責(zé)。應(yīng)急安全領(lǐng)導(dǎo)小組及聯(lián)系方式：組長(zhǎng): 組員： 注:各班組長(zhǎng)為小組自然成員.2應(yīng)急安全領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)。(1)負(fù)責(zé)本應(yīng)急救援預(yù)案的制定、審查、批準(zhǔn)和修訂。(2)組織實(shí)施本預(yù)案，對(duì)相

40、關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)和預(yù)案演練。(3)檢查落實(shí)安全事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(4)事故現(xiàn)場(chǎng)的組織指揮：發(fā)布命令、事故報(bào)警、現(xiàn)場(chǎng)警戒、治安保衛(wèi)、人員物資疏散、道路管制、內(nèi)外聯(lián)絡(luò)等。(5)接到報(bào)警后，應(yīng)及時(shí)與醫(yī)院、公安、消防部門取得聯(lián)系，進(jìn)行最快最有效的救援。(6)安排受傷人員的搶救和設(shè)備的搶修工作，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。(7)項(xiàng)目部在進(jìn)行上述工作的同時(shí)及時(shí)上報(bào)指揮部，有必要時(shí)報(bào)告勞動(dòng)部門。(8)組織事故調(diào)查處理。(9)本預(yù)案在工程發(fā)生安全事故時(shí)啟動(dòng)。對(duì)于一般安全事故，各分部負(fù)責(zé)人在接到報(bào)告后，立即向項(xiàng)目部匯報(bào)，同時(shí)迅速地組織施救工作。(10)應(yīng)急控制中心設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理部。3、工傷事故應(yīng)急預(yù)案（1）

41、一旦發(fā)現(xiàn)有人受傷后，立即電話通知項(xiàng)目部及分部辦公室，由辦公室安排車輛或使用現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)行救護(hù)，救護(hù)小組馬上分派人員迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場(chǎng)。（2）如果為較大事故，立即組織救護(hù)小組成員奔赴現(xiàn)場(chǎng)對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單救護(hù)，對(duì)傷員進(jìn)行必要的處理。（3）迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物；保持呼吸道通暢等。若是意外觸電，應(yīng)立即切斷電源。（4）檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進(jìn)行心臟按壓和人工呼吸。（5）止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、止血帶或指壓止血等，同時(shí)盡快送往醫(yī)院

42、。（6）觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷。（7）注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免不正確的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位而造成二次傷害。（8）車輛一到立即送往就近醫(yī)院。（9）安全部門進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組。（10）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。十六、支撐架計(jì)算板模板支架（10m） 計(jì)算書一、綜合說明本工程模板支撐架高10米，施工總荷載7.993kN/m2，根據(jù)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-2006屬高大模板工程，須組織專家論證。為確保施工安全，編制本專項(xiàng)施工方案。設(shè)計(jì)范圍包括：樓板，長(zhǎng)×寬16m×6m，樓板厚0.1m。（一）模板支架選型根據(jù)

43、本工程實(shí)際情況，結(jié)合施工單位現(xiàn)有施工條件，經(jīng)過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇扣件式鋼管腳手架作為模板支架的搭設(shè)材料，進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。（二）編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）。2、浙江省地方標(biāo)準(zhǔn)，建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）。以下簡(jiǎn)稱規(guī)程。3、建設(shè)部 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)。4、本工程相關(guān)圖紙，設(shè)計(jì)文件。5、國(guó)家、省有關(guān)模板支撐架設(shè)計(jì)、施工的其它規(guī)范、規(guī)程和文件。二、搭設(shè)方案（一）基本搭設(shè)參數(shù)模板支架高H為10m，立桿步距h（上下水平桿軸線間的距離）取1.5m，立桿縱距l(xiāng)a取0.9m

44、，橫距l(xiāng)b取0.9m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的自由長(zhǎng)度a取0.1m。整個(gè)支架的簡(jiǎn)圖如下所示。模板底部的方木，截面寬60mm，高80mm，布設(shè)間距0.25m。（二）材料及荷載取值說明本支撐架使用 48×3.2鋼管，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴(yán)禁打孔；采用的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。按荷載規(guī)范和扣件式鋼管模板支架規(guī)程，模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載等。三、板模板支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算荷載首先作用在板底模板上，按照"底模底模方木

45、/鋼管橫向水平鋼管扣件/可調(diào)托座立桿基礎(chǔ)"的傳力順序，分別進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。其中，取與底模方木平行的方向?yàn)榭v向。（一）板底模板的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算模板按三跨連續(xù)梁計(jì)算，如圖所示: （1）荷載計(jì)算，此時(shí)，模板的截面抵抗矩為：w900×182/6=4.86×104mm3；模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x10.3×0.9 =0.27kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x20.1×24×0.9 =2.16kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x30.1×1.1×0.9 =0.099kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x41×0.9

46、 =0.9kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x52×0.9=1.8kN/m。g1 =(x1+x2+x3)×1.2=(0.27+2.16+0.099)×1.2=3.035kN/m；q1 =(x4+x5)×1.4=(0.9+1.8)×1.4 =3.78kN/m；對(duì)荷載分布進(jìn)行最不利組合，最大彎矩計(jì)算公式如下：Mmax= -0.1g1lc2-0.117q1lc2= -0.1×3.035×0.252-0.117×3.78×0.252= -0.047kN·m；（2）底?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算 = M/Wf =

47、0.047×106 /(4.86×104)=0.959N/mm2底模面板的受彎強(qiáng)度計(jì)算值 =0.959N/mm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm =15N/mm2，滿足要求。（3）底模抗剪強(qiáng)度計(jì)算。荷載對(duì)模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6×3.035×0.25+0.617×3.78×0.25=1.038kN；按照下面的公式對(duì)底模進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： =3Q/(2bh)fv =3×1038.285/(2×1000×18)=0.087N/mm2；底模的抗剪強(qiáng)度=0.087N/mm2小于抗剪強(qiáng)度

48、設(shè)計(jì)值fv =1.4N/mm2滿足要求。（4）底模撓度驗(yàn)算模板彈性模量E=6000 N/mm2；模板慣性矩 I=900×183/12=4.374×105 mm4；根據(jù)JGJ1302001，剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計(jì)算： =0.677×(x1+x2+x3)×l4/(100×E×I)+0.990×(x4+x5)×l4/(100×E×I)=0.677×(0.27+2.16+0.099)×2504/(100&#

49、215;6000×437400)+0.990×(0.9+1.8)×2504/(100×6000×437400)=0.065mm；撓度設(shè)計(jì)值 =Min(250/150，10)=1.667mm底模面板的撓度計(jì)算值 =0.065mm小于撓度設(shè)計(jì)值v =Min(250/150，10)mm ，滿足要求。（二）底模方木的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁計(jì)算（1）荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：x1=0.3×0.25=0.075kN/m；新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：x2=0.1×24×0.25=0.6kN/m；板中鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：x3=0.1

50、15;1.1×0.25=0.028kN/m；施工人員及設(shè)備活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x4=1×0.25=0.25kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：x5=2×0.25=0.5kN/m；g2 =(x1+x2+x3)×1.2=(0.075+0.6+0.028)×1.2=0.843kN/m；q2 =(x4+x5)×1.4=(0.25+0.5)×1.4=1.05kN/m；支座最大彎矩計(jì)算公式如下:Mmax= -0.1×g2×la2-0.117×q2×la2= -0.1×0.843×

51、0.92-0.117×1.05×0.92=-0.168kN·m；（2）方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算方木截面抵抗矩 W=bh2/6=60×802/6=6.4×104 mm3； = M/Wf =0.168×106/(6.4×104)=2.622N/mm2；底模方木的受彎強(qiáng)度計(jì)算值 =2.622N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm =13N/mm2 ，滿足要求。（3）底模方木抗剪強(qiáng)度計(jì)算荷載對(duì)方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×0.843×0.9+0.617×1.05×0.9=

52、1.038kN；按照下面的公式對(duì)底模方木進(jìn)行抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： =3Q/(2bh)fv =0.324N/mm2；底模方木的抗剪強(qiáng)度 =0.324N/mm2小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.3N/mm2滿足要求。（4）底模方木撓度驗(yàn)算方木彈性模量 E=9000 N/mm2；方木慣性矩 I=60×803/12=2.56×106 mm4；根據(jù)JGJ1302001，剛度驗(yàn)算時(shí)采用荷載短期效應(yīng)組合，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算，不乘分項(xiàng)系數(shù)，因此，方木的總的變形按照下面的公式計(jì)算： =0.677×(x1+x2+x3)×la4/(100×E×I)+0.99×

53、(x4+x5)×la4/(100×E×I)=0.677×(0.075+0.6+0.028)×9004/(100×9000×2560000)+0.990×(0.25+0.5)×9004/(100×9000×2560000)=0.347mm；撓度設(shè)計(jì)值 =Min(900/150，10)=6mm底模方木的撓度計(jì)算值 =0.347mm 小于 撓度設(shè)計(jì)值v =Min(900/150，10)mm ，滿足要求。（三）板底橫向水平鋼管的強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算根據(jù)JGJ1302001，板底水平鋼管按三跨連續(xù)梁驗(yàn)

54、算，承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。 （1）荷載計(jì)算材料自重：0.035kN/m；方木所傳集中荷載：?。ǘ┲蟹侥緝?nèi)力計(jì)算的中間支座反力值，即p=1.1g2la+1.2q2la=1.1×0.843×0.9+1.2×1.05×0.9=1.969kN；按疊加原理簡(jiǎn)化計(jì)算，鋼管的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。（2）強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算橫向水平鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖、內(nèi)力圖、變形圖如下： 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN·m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 中間支座的最大支座力 Rmax = 7.851 kN ；鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 0.648×106/4.73