QTZ80塔吊現(xiàn)場施工方法

1、精心整理工程概況、塔吊布置位置三、根底承臺及樁基的設(shè)計(jì)驗(yàn)算四、塔機(jī)安裝拆卸現(xiàn)場平安問題應(yīng)急處理舉措五、塔機(jī)平安使用技術(shù)交底六、安裝方案七、驗(yàn)收程序八、拆塔方案*J7 |. I. L 7九、塔機(jī)保護(hù)十、附圖一、工程概況溫州婁橋經(jīng)濟(jì)適用房D-13地塊I標(biāo)工程位于溫州市婁橋街道東側(cè),建筑由地 下一層、地上20層四棟住宅構(gòu)成,地下室為自行車庫和汽車庫及人防,其余層面 為住宅.總建筑面積約為38905.86卅,地下室建筑面積約11000吊總高度58.4 60.0m,結(jié)構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu).本工程由溫州市城市建設(shè)投資集團(tuán)投建,杭州市建筑設(shè)計(jì)研究院有 限公司設(shè)計(jì),浙江大成工程工程治理監(jiān)理,鯤鵬建設(shè)建集團(tuán)承 建.

2、根據(jù)工程需要,本工程擬建兩臺 QTZ80塔吊,坐標(biāo)：QTZ80塔吊主要技術(shù)指標(biāo)如下：1、塔吊功率：40.2KW2、塔吊臂長：55m3、塔吊自重：34.226t不含配重；4、塔吊最大起重量：6t ;最大幅度起重量：1.3t ;5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸：1.6mx 1.6mx 2.2m；&塔吊平衡配重：14.6t ;7、塔吊最大獨(dú)立高度：45m8、塔吊最大附著高度：150m8、本工程塔吊安裝高度：約 65m本工程塔吊根底尺寸為 4000X 4000X 1200,根底上標(biāo)高為-5.8m,根底混凝土 等級為C3O采用樁根底作為塔吊及其承臺根底的承重構(gòu)件,樁為©600的泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁,樁

3、長30n.二、塔吊根底布置本工程塔吊擬布置位置具體詳見?施工現(xiàn)場塔吊布置圖?,塔吊根底及其樁基 定位具體祥見?塔吊根底定位圖?.三、根底承臺及樁基的設(shè)計(jì)驗(yàn)算塔吊根底采用四根© 600的泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁,樁頂標(biāo)高為-6.95m.根底承 臺尺寸為4000X 4000X 1200,混凝土強(qiáng)度等級為C30,根底承臺上外表標(biāo)高為 -5.8m,根底配筋擬采用U級鋼,直徑選擇25mm具體驗(yàn)算過程如下：1、塔吊的根本參數(shù)信息塔吊型號：QTZ80,塔吊起升高度H=70.00m塔吊傾覆力矩M=600.00kN.m混凝土強(qiáng)度等級:C30,塔身寬度B=1.60m,根底以上土的厚度D=0.00m,自重F1=

4、548.26kN,根底承臺厚度Hc=1.20m,最大起重荷載F2=60.00kN,根底承臺寬度Bc=4.00m,樁鋼筋級別：11級鋼,樁直徑或者方樁邊長=0.60m,樁間距a=2.00m,承臺箍筋間距S=200.00mm承臺砼的保護(hù)層厚度=50.00mm2、塔吊根底承臺頂面的豎向力和彎矩計(jì)算塔吊自重(包括壓重)F1=548.26kN,塔吊最大起重荷載F2=60.00kN,作用于樁基承臺頂面的豎向力F=1.2 X (F1+F)=729.91kN ,塔吊的傾覆力矩 M=1.4X 600.00=840.00kN.3、矩形承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計(jì)算圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)根據(jù)傾覆力

5、矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算.1) 樁頂豎向力的計(jì)算依據(jù)?建筑樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-94的第5.1.1條.其中n單樁個(gè)數(shù),n=4;F作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計(jì)值,F=729.91kN;G樁基承臺的自重G=1.2X( 25X BcX BcX Hc/4+20X BcX BcX D/4)=1.2 X (25 X 4.00 X 4.00 X 1.20+20 X 4.00 X 4.00 X 0.00)=576.00kN ;Mx,M 承臺底面的彎矩設(shè)計(jì)值,取 840.00kN.m；xi,yi 單樁相對承臺中央軸的 XY方向距離a/2=1.00m;Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN);經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)

6、計(jì)值,最大壓力：N=(729.91+576.00)/4+840.00 X 1.00/(4 X 1.00 2)=536.48kN.2) 矩形承臺彎矩的計(jì)算依據(jù)?建筑樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ94-94的第5.6.1條.其中M1M1計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m);xi ,y i單樁相對承臺中央軸的 XY方向距離取a/2-B/2=0.20m ;Ni扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值 (kN) , M=N-G/n=392.48kN/m2; 經(jīng)過計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：Mx1=My1= 392.48 X 0.20=156.99kN.m4、矩形承臺截面主筋的計(jì)算依據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50010-

7、2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算. 式中,ai系數(shù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過 C50寸,a i取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級 為C80寸,a i取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00 ;f c混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得14.30N/mm;ho承臺的計(jì)算高度HC-50.00=1150.00mm；f y鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f y=300.00N/mm；經(jīng)過計(jì)算得：a s=156.99 X 106/(1.00 X 14.30 X 4000.00 X 1150.00 2)=0.002 ;0 5E =1-(1- 2X 0.002) . =0.002 ;丫 s=1-0.002/2=0.999 ;Ax=Ay

8、=156.99 X 106/(0.999 X 1150.00 X 300.00)=455.52mm2.5、矩形承臺斜截面抗剪切計(jì)算依據(jù)?建筑樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ94-94)的第5.6.8條和第條.根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力,考慮對稱性, 記為V=536.48kN我們考慮承臺配置箍筋的情況,斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中,丫 o建筑樁基重要性系數(shù),取1.00 ;bo承臺計(jì)算截面處的計(jì)算寬度,bo=4000mmho承臺計(jì)算截面處的計(jì)算高度,ho=1150m;入計(jì)算截面的剪跨比,入x=a</h o,入y=ay/h.,此處,ax,ay為柱邊(墻邊)或承臺變

9、階處至x,y方向計(jì)算一排樁的樁邊的水平距離,得 (Bc/2-B/2)-(B c/2-a/2)=200.00mm, 當(dāng)入<0.3時(shí),取入=0.3 ;當(dāng)入>3時(shí),取入=3,滿足0.3-3.0范圍；在0.3-3.0范圍內(nèi)按插值法取值.得 入=0.30 ;B剪切系數(shù),當(dāng) 0.3 W 入 V 1.4 時(shí),B =0.12/(入 +0.3);當(dāng) 1.4 < X < 3.0 時(shí),B =0.2/( X +1.5),得 B =0.20 ;fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f c=14.30N/mm；f y鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f y=300.00N/mm；S箍筋的間距,S=200mm那么,1.0

10、0 X 536.48=5.36 X 105N< 0.20 X 300.00 X 4000X 1150=1.32 X 10?N;經(jīng)過計(jì)算承臺已滿足抗剪要求,只需構(gòu)造配箍筋！6、樁承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)?建筑樁技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ94-94)的第4.1.1條.根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值,取其中最大值N=536.48kN;樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式：其中,丫 o建筑樁基重要性系數(shù),取1.00 ; f c混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fc=14.30N/mm2;A樁的截面面積,A=2.83X 105口金556貝U,1.00 X 536478.00=5.36 X 10 N

11、< 14.30 X 2.83 X 10=4.04 X 10 N;經(jīng)過計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,只需構(gòu)造配筋！7、樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)?建筑樁根底技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ94-94)的第5.2.2-3條；根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值,取其中最大值N=536.48kN;樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下面的公式：最大壓力：其中R最大極限承載力；QSk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值：QPk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值： n s, n p分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù),樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù), 丫 s, V p分別為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù),樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù), qsk樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)

12、準(zhǔn)值,按下表取值； qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值,按下表取值；u樁身的周長,u=1.885m；A樁端面積,取A=0.283mf;li 第i層土層的厚度,取值如下表； 厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下：序號標(biāo)咼土層厚度m巖性鉆孔灌注樁qskqpk1-3.65-17.3513.7淤泥62-17.35 /一25.558.2淤泥質(zhì)粘土83-25.55 /-35.299.74粘土廠224-35.29 /一39.494.2圓礫351200由于樁的入土深度為30.00m,所以樁端是在第4層土層. 最大壓力驗(yàn)算：R=1.88X 10.40 X 6.00 X 0.83+8.20 X 8.00 X 0.83+9.74 X 22

13、.00 X 0.83+1.66 X 35.00 X 0.83/1.67+1.54 X 1200.00 X 0.283/1.67=6.90 X 102kN;上式計(jì)算的R的值大于最大壓力536.48kN,所以滿足要求！四、塔機(jī)安裝拆卸現(xiàn)場平安問題應(yīng)急處理舉措為了預(yù)防塔機(jī)在施工現(xiàn)場安裝拆卸時(shí),發(fā)生突發(fā)平安事故,減少人身及 財(cái)產(chǎn)損失.特定以下舉措進(jìn)行應(yīng)急處理.1、立即停止安裝拆卸作為,并切斷電源的.2、保護(hù)作業(yè)現(xiàn)場,搶救傷員,并盡快送往就近醫(yī)院急救,并立即通知公司主 管領(lǐng)導(dǎo).3、如發(fā)生塔吊傾斜、嚴(yán)重變形、開裂等結(jié)構(gòu)問題,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知操 作人員停止作業(yè),并與技術(shù)人員協(xié)商處理方案,盡快組織人員進(jìn)行

14、應(yīng)急處理,避 免事故損失擴(kuò)大.4、公司負(fù)責(zé)人及時(shí)組織有個(gè)人員對事故原因進(jìn)行分析、研究事故的最終方案 和事故的善后工作.五、塔機(jī)平安使用技術(shù)交底1、嚴(yán)格根據(jù)塔機(jī)使用說明書使用塔機(jī).2、對塔機(jī)操作工簽訂勞務(wù)合同并進(jìn)行上崗教育和培訓(xùn),應(yīng)將塔機(jī)操作工,指 揮的有限證件復(fù)印件交塔機(jī)使用單位.3、塔機(jī)嚴(yán)禁超載、嚴(yán)禁違章操作.4、塔機(jī)根底有排水舉措、嚴(yán)禁積水,嚴(yán)禁建筑垃圾堆放塔機(jī)根底周圍.5、平安用電,塔機(jī)專供電纜銅芯線截面不得小于25mm根,采用三箱四線,配電箱配置在塔機(jī)旁.六、安裝方案一平安技術(shù)舉措1、由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝人員學(xué)習(xí)舉措內(nèi)容,進(jìn)行技術(shù)交底,并明確落實(shí) 各項(xiàng)工作.2、安裝前組織安裝人員學(xué)習(xí)

15、安裝技術(shù)方案.3、安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格后持證上崗.4、安裝人員必須明確各自的工作崗位及工作責(zé)任,并嚴(yán)格增照各項(xiàng)操作規(guī)程 進(jìn)行作業(yè).5、地面上及空中的作業(yè)區(qū)應(yīng)符合塔機(jī)安裝要求,工地須專人守護(hù)作業(yè)區(qū),專 職平安員隨時(shí)檢查各個(gè)崗位的人員平安情況.6塔機(jī)安裝完成后,未經(jīng)檢測驗(yàn)收合格不得交用戶使用.7、安裝塔機(jī)所需輔助工具見附表.二安裝程序：1、準(zhǔn)備工作1按塔機(jī)使用說明書的要求,檢查塔機(jī)地基根底是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求,以便 對不合要求的根底采取必要的技術(shù)舉措；2明確安裝塔機(jī)所用的吊車的技術(shù)狀況,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機(jī)交代該 塔機(jī)的安裝過程及主要大件的尺寸、重量等,以保證整個(gè)作業(yè)的平安；3總負(fù)責(zé)人

16、把該塔機(jī)的安裝技術(shù)方案對安裝人員、吊車司機(jī)等作業(yè)人員交 底；4安裝前應(yīng)對塔機(jī)的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查,保證該塔機(jī)符合塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn),滿足 安裝要求；5場地及機(jī)械設(shè)備人員等準(zhǔn)備1在塔基周圍,清理出場地,場地要求平整,無障礙物；2留出塔吊進(jìn)出堆放場地及吊車、汽車進(jìn)出通道,路基必須壓實(shí)、平整；3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：25T汽車吊一臺,電工、鉗工工具,鋼絲繩一套,U型 環(huán)假設(shè)干,水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺,萬用表和鋼管尺各一只；4塔吊安拆必須由專業(yè)的安拆人員進(jìn)行操作.2、安裝程序嚴(yán)格根據(jù)該塔機(jī)的使用說明書要求以及有關(guān)塔機(jī)安裝作業(yè)的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安 裝作業(yè),在檢查該塔機(jī)安裝現(xiàn)場的場地、吊車大小均符合要求,方能進(jìn)行安裝作 業(yè).1安

17、裝底座及根底節(jié)檢查地腳螺栓的預(yù)埋是否達(dá)設(shè)計(jì)要求,合格后安裝底座,將底座固定后檢查底座 的水平度誤差應(yīng)在1/500以內(nèi),而后安裝根底節(jié),并用螺栓緊固.2安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)吊裝在根底節(jié)上并用螺栓緊固也可根據(jù)實(shí)際情況,先安裝假設(shè)干 標(biāo)準(zhǔn)節(jié),然后吊裝套架,使套架爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏腳上,調(diào)整套架頂升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)主旋桿間隙為2-3mm;3安裝回轉(zhuǎn)支撐總成出廠時(shí)上下支座及回轉(zhuǎn)支撐連為一本,將該總成吊裝于套架端注意總成的方向 性用銷軸和螺栓分別將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架相連,然后裝好套架及上支座的工作平臺.4安裝回轉(zhuǎn)塔身總成及駕駛室將駕駛室總成吊裝在上支撐工作平臺上,用銷軸連接；5安裝平衡先在地面上將兩節(jié)平衡

18、用銷軸連接一般出廠時(shí)已先把電控箱,起升機(jī)構(gòu)等 裝配在平衡臂上,再將平衡臂拉桿連接在平衡臂上,吊裝平衡使平衡臂與回轉(zhuǎn)塔 身及塔頂連接,塔頂用銷軸連好.6安裝吊臂在較平整的場地上組裝好吊臂及吊臂拉桿和變幅小車,吊裝吊臂總成并用銷軸將 吊臂及拉桿與塔身和塔頂相連.7安裝平衡重根據(jù)吊臂長度選擇相應(yīng)的配重并吊裝在平衡臂上.8接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)安裝完成后,檢查塔身的垂直度為4/1000,再按線路圖接通所有電路的電源, 測試、檢查各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況,是否合格,不合格應(yīng)立即排除.9調(diào)試平安保護(hù)裝置塔機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將各個(gè)平安保護(hù)裝置按說明書要求調(diào)試合格.10頂升加節(jié)根據(jù)塔機(jī)使用書的要求,在完成頂升前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工

19、作后,進(jìn)行頂升加節(jié)工 作以到達(dá)本次安裝的高度.11驗(yàn)收根據(jù)塔機(jī)驗(yàn)收記錄表的要求,安裝人員與塔機(jī)使用單位及雙方共同進(jìn)行驗(yàn)收,并 做好驗(yàn)收記錄.12附墻裝置當(dāng)塔機(jī)高度超過獨(dú)立高度時(shí),應(yīng)立即與建筑物進(jìn)行附著.首先根據(jù)說明書確 定附著點(diǎn)高度,下好預(yù)埋件.如果首道附著點(diǎn)不在指定位置上,附著點(diǎn)只能降低 不能提升；如果附著點(diǎn)離建筑物較遠(yuǎn),應(yīng)重新設(shè)計(jì)計(jì)算,并經(jīng)審批前方可施工.在升塔前,要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原那么,即先安裝附墻裝置,再進(jìn)行升塔作 業(yè),當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時(shí),先加裝附墻裝置,然后才能升塔.3、考前須知1參加塔機(jī)安拆的所有人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),有操作證,且熟悉塔機(jī)的操 作過程,否那么不準(zhǔn)上崗.2

20、塔機(jī)安拆必須在天氣良好,風(fēng)力小于 4級以下進(jìn)行.3各種吊具必須平安可靠、4頂升時(shí)必須由專人指揮,液壓頂升裝置及螺栓的緊固必須由專人負(fù)責(zé).5夜間作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明設(shè)備.6每個(gè)連接部位的銷軸上的開口銷應(yīng)在吊裝前檢查是否符合安裝要求,所有的 銷軸及連接螺栓在裝配前應(yīng)涂抹黃油進(jìn)行潤滑防銹.7在安裝過程中如出現(xiàn)異常情況,必須停止作業(yè)進(jìn)行檢查排除,然后再進(jìn)行下 一步工作.8安裝過程中注意零件的保管和清理,不得隨意代換.9電控系統(tǒng)的各個(gè)連接端子必須檢查其連接的可靠性.10安裝工地上塔機(jī)所接的電源必須檢查能否滿足塔機(jī)工作的需要.七、驗(yàn)收程序塔機(jī)安裝調(diào)試完備后按以下程序進(jìn)行驗(yàn)收：1、由安裝及使用單位對塔機(jī)進(jìn)

21、行自檢,待合格后雙方簽定塔機(jī)安裝驗(yàn)收表.2、報(bào)市監(jiān)測中央對塔機(jī)進(jìn)行檢測,合格后檢測中央發(fā)放檢測報(bào)告及合格證.3、報(bào)工程所在地建委,建委發(fā)放塔機(jī)使用證.八、拆塔方案拆塔時(shí)需要使用一臺輔助吊車.一拆塔時(shí)的考前須知：1、作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守平安規(guī)那么,根據(jù)拆塔順序進(jìn)行,預(yù)防事故發(fā)生.2、在拆塔某些部件時(shí),如起重臂,平衡應(yīng)特別注意預(yù)防塔機(jī)的剩余局部失去 平衡造成傾腹事故.3、應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)至套架開口一側(cè),并保證周圍無影響拆塔操作的障礙,拆塔 吊時(shí)風(fēng)速不得大于13m/s.二作業(yè)拆塔1、拆卸塔身降塔按本篇第5條所述方法進(jìn)行降塔作業(yè).2、拆卸平衡重,將平衡重量局部拆卸,余兩塊 E型或C型平衡重暫不拆.3、撤除鋼絲繩

22、,將吊鉤至地面,取下起重臂尖的起升鋼絲繩夾,將起升鋼絲 繩繞在卷筒上,拆繩時(shí)應(yīng)對鋼絲繩全長進(jìn)行認(rèn)真檢查.將起重小車開至原安裝平 衡起重臂的位置,加以固定,拆開變幅鋼絲繩與小車的連接,并纏繞在變幅卷筒 上,然后撤除變幅機(jī)構(gòu)電纜和其他電纜.4、拆卸起重臂,根據(jù)安裝起重臂時(shí)的吊裝點(diǎn),用吊車將起重臂吊起向上翹. 將起升鋼絲繩繞過塔頂滑輪,拉住短拉桿,撤除短拉桿與塔帽拉板的連接,將短 拉桿放在起重臂的上弦桿夾板中.將起重臂下放至水平位置,撤除起重臂與過渡 節(jié)的連接銷軸,然后吊至地面.5、平衡臂,平衡臂的撤除包括撤除剩余的平衡重, 電器柜駕駛室連接的電纜, 繞好鋼絲繩,將平衡臂吊起注意吊裝與安裝時(shí)間相同上翹,撤除平衡臂拉桿, 然后將平衡臂放至水平位置,撤除平衡臂與回轉(zhuǎn)上支撐的連接銷軸.將平衡臂吊 至地面,然后撤除平臺及欄桿等.6撤除駕駛室,撤除駕駛室及平臺欄桿,吊至地面.7、撤除塔帽.8、撤除回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)支座總成,撤除下支座與頂升套架頂盤的連接螺栓,將回轉(zhuǎn) 支座總成吊至地面.9、撤除頂升套架總成.10、撤除液壓管路,將液壓站吊至地面.三附墻裝置拆卸在降塔撤除時(shí),也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原那么,即當(dāng)爬升套降到附墻不能 再拆塔身時(shí),不能撤除附墻,嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔.九、塔機(jī)保護(hù)1、接引至電氣設(shè)備的工作零線與保護(hù)零