麓谷林語工程施工組織設(shè)計A21、A22棟

1、麓谷林語 A21、A22 棟施工組織設(shè)計廣州富利建筑安裝工程有限公司二 00 九年二月建筑工程施工組織設(shè)計審批表由 湖南保利房地產(chǎn)開發(fā)有限公司籌建湖南省建筑設(shè)計院設(shè)計，我2單位施工的 麓谷林語 A21、A22 棟工程，結(jié)構(gòu)框剪，面積 12649.1 m，層次 1+18 層，該棟號于 2009 年 2 月 6 日編制的 麓谷林語 A21、A22棟工程 施工組織設(shè)計經(jīng)審閱，是一套較合理的設(shè)計方案，基本能滿足施工，希根據(jù)所編制的施工組織設(shè)計認(rèn)真遵照執(zhí)行。編制人：年月日審核人：年月日審批人：年月日審批部門：年月日湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施工組織設(shè)計（方案）審批記錄施 200210工程名稱：麓谷林語A21、A22棟結(jié)

2、構(gòu)類型：框剪結(jié)構(gòu)層次： 1+18 層建筑面積： 12649.1m2我項(xiàng)目部根據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計的要求已完成了麓谷林語 A21、A22 棟工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目部（章）：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位審查意見：監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師監(jiān)理（建設(shè)）項(xiàng)目部（章）（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日目錄一、施工方案二、施工進(jìn)度計劃及保證措施三、平面布置圖四、質(zhì)量保證措施五、安全保證措施六、文明施工現(xiàn)場措施七、主要機(jī)具使用計劃八、勞動力安排措施九、主要材料、構(gòu)件用量計劃一、施

3、工方案（一）工程概況：1、建筑概況：1.1 本工程為麓谷林語 A21、A22 棟，工程地點(diǎn)位于長沙市高新區(qū)麓谷，該項(xiàng)目由湖南保利房地產(chǎn)開發(fā)有限公司興建，湖南省華譽(yù)建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司監(jiān)理，長沙市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量監(jiān)督，長沙市建筑工程安全監(jiān)察站安全監(jiān)督，湖南省建筑設(shè)計院工程設(shè)計 , 廣州富利建筑安裝工程有限公司承建。 建筑層數(shù)地下一層， 地上十八層，建筑面積為 12649.1m2，建筑高度 52.80m。1.2 主要裝飾構(gòu)造：屋面：本工程采用擠塑聚苯板防水保溫屋面具體做法詳見建筑設(shè)計總說明屋面做法。樓地面：本工程采用地磚樓地面，水泥樓地面，花崗石樓地面，架空層樓面采用保溫地面。外墻：

4、采用面磚飾面膠粉聚苯顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)。門窗 : 本工程外窗為單框鋁合金中空平開窗，臨街商鋪外門為鋼化單玻無框玻璃門，外側(cè)安裝通透式卷簾門。戶門為鋼防火防盜保溫門。欄桿：建筑高度在六層以下陽臺、平臺欄桿有效高度1050，建筑高度在七層以上陽臺、平臺欄桿有效高度 1100。護(hù)窗欄桿有效高度 900。欄桿為方鋼管。2、結(jié)構(gòu)概況：2.1 本工程為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，工程等級為一級，主體使用年限為 50 年，建筑結(jié)構(gòu)耐火等級為地下一級，地上二級，抗震設(shè)防烈度6 度。2.2 主要結(jié)構(gòu)材料砼強(qiáng)度等級：部位 (A21、A21 棟)砼等級架空層至屋頂墻柱C30架空層至屋頂梁板C30鋼材： Q235-B 級，

5、 Q345-B 級。鋼筋：-HPB235級鋼筋， fy=210KN/m2，-HRB335級鋼筋，fy=300KN/m2， -HRB400級鋼筋， fy=360KN/m2。焊條：HPB235鋼筋采用 E43××型，HRB335鋼筋采用 E50 ××型，HRB400鋼筋采用 E5003 型。墻體材料：± 0.00 以下隔墻采用粘土多孔磚，外墻采用加氣砼砌塊，電梯間墻、分戶墻、內(nèi)隔墻采用粘土多孔磚。3、給排水概況：3.1給水系統(tǒng)：本工程鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)的生活給水由市政供水管網(wǎng)供水。生活給水立管及引入管均采用鋼塑復(fù)合管，給水支管采用PP-RRS4給水管，

6、熱水采用 PP-R熱水管，應(yīng)用等級為一級，管材與管件連接均采用熱熔或電熔連接方式， 不允許在管道和管件上直接套絲，與金屬管道連接可采用法蘭連接件或使用帶金屬嵌件的管道。3.2排水系統(tǒng)：排水采用重力自流排入室外排水管，雨、污分流制。生活污水經(jīng)化糞池處理后排至小區(qū)污水管網(wǎng)，再由小區(qū)污水處理后有組織的排入市政排水管。室內(nèi)排水管采用硬聚氯乙烯（U-PVC）管，粘接或橡膠圈連接；室外雨、污水排水管均采用雙壁波紋管，承插連接。4、電氣概況4.1 供電方式：本工程供電電源采用380/220V 電源，分為電力負(fù)荷及照明負(fù)荷兩種。電力負(fù)荷用電采用放射式的供電法；照明用電采用放射式和分區(qū)樹干式相結(jié)合的供電方式。4

7、.2 防雷及接地系統(tǒng)本工程接地型式采用TN-S 系統(tǒng)，防雷接地、變壓器中性點(diǎn)接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地、 電梯機(jī)房、 消防控制室的接地共用統(tǒng)一接地極，要求接地電阻不大于 1 歐姆。從變配電所至強(qiáng)電豎井內(nèi)的橋架上敷設(shè)一條 40×4mm熱鍍鋅扁鐵，將變配電所接地與強(qiáng)電豎井內(nèi)接地相連。垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的底端及頂端應(yīng)與防雷裝置連接。（二）施工部署1、施工組織管理機(jī)構(gòu)本工程成立工程項(xiàng)目部，由具有多年施工技術(shù)與管理經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調(diào)思想素質(zhì)好、技術(shù)水平高、紀(jì)律性高的人員組建專業(yè)班組。后勤部門應(yīng)切實(shí)做好服務(wù)工作。具體組織機(jī)構(gòu)如下頁

8、框圖所示。廣州富利建筑安裝工程有限公司麓谷林語項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：唐前勇技術(shù)負(fù)責(zé)人：周康施 工 員邱 永 盛質(zhì) 檢 員邢 平 平安 全 員潘 統(tǒng) 生資 料 員楊 官 輝預(yù) 算 員畢 玥項(xiàng)目機(jī)構(gòu)部門設(shè)置及職責(zé)如下：1.1 項(xiàng)目部：施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理。1.2 質(zhì)安部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗(yàn)收，安全監(jiān)督與管理。1.3 合約部：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財務(wù)管理、成本核算、收支來往結(jié)算。1.4物資供應(yīng)部：材料采購、管理、收放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。1.5 綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。2、工程管理目標(biāo)強(qiáng)化全員質(zhì)量、

9、安全、文明意識，確保達(dá)優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各道工序嚴(yán)格按優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)施工，精心組織，精心管理，確保形象進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)總工期按合同工期交工。杜絕一切大小安全事故，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn)場文明施工，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。積極采用新技術(shù)、新工藝，爭時間、保進(jìn)度。2.1 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證達(dá)到優(yōu)良工程等級標(biāo)準(zhǔn)。其中，分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，并確保主體、墻面、給排水、電氣、安裝等分項(xiàng)工程達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在工程質(zhì)量上，虛心聽取業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理單位的意見和建議，遵守國家現(xiàn)行有關(guān)施工的規(guī)范，進(jìn)行文明施工。2.2工期目標(biāo)：根據(jù)本工程實(shí)際情況，本工程總工期為個日歷

10、天，本著先進(jìn)、合理、可行的原則進(jìn)行編制。精心組織，精心施工，嚴(yán)格控制各節(jié)點(diǎn)工期，確保階段形象進(jìn)度。2.3 安全目標(biāo)：“三無一杜” 和“一創(chuàng)建”。三無即無工傷殘廢事故，負(fù)傷率3以下，無交通殘廢事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故，一杜絕即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即創(chuàng)建安全文明工地。嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和施工組織設(shè)計組織施工，施工過程中因我方責(zé)任發(fā)生的一切事故，均由我公司負(fù)全部責(zé)任。2.4 環(huán)保及文明施工目標(biāo)以創(chuàng)“高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求”的文明衛(wèi)生工地為目標(biāo)，施工中嚴(yán)格遵守建設(shè)方規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，重點(diǎn)減少擾民噪音、降低環(huán)境污染、保護(hù)及加固地下管線及其他地上地下設(shè)施等，以建設(shè)方的各項(xiàng)管理制度為前提，推行標(biāo)準(zhǔn)

11、化管理，搞好現(xiàn)場文明施工。爭創(chuàng)施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程：按照省、市有關(guān)文件精神全面實(shí)施現(xiàn)場綜合考評，進(jìn)一步健全質(zhì)量、安全保證體系，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，保證施工安全和現(xiàn)場文明。2.5協(xié)作配合：施工中密切注意各方面的關(guān)系，接受各有關(guān)主管部門的指導(dǎo)，積極做好施工中的服務(wù)工作，教育職工遵守有關(guān)安全保衛(wèi)規(guī)章制度。著裝整齊，自覺維護(hù)好正常的生產(chǎn)、生活和交通秩序，維護(hù)社會治安，為工程順利進(jìn)行形成良好的外部環(huán)境。2.6服務(wù)目標(biāo)：以使用戶滿意為目標(biāo)，積極、認(rèn)真作好竣工驗(yàn)收后的回訪和維修保護(hù)工作。3、施工生產(chǎn)安排3.1 施工階段的劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，將工程分為以下二個施工階段。主體結(jié)構(gòu)施工階段包括主體結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、

12、水、電安裝預(yù)留預(yù)埋配合、調(diào)試運(yùn)行。裝飾裝修施工階段包括屋面防水、室內(nèi)、外裝修、室外附屬工程。安裝工程預(yù)留、預(yù)埋與其它作業(yè)項(xiàng)目交叉進(jìn)行而不另占用工期。各施工階段的劃分為相對的，實(shí)施過程中各階段互相穿插，相互聯(lián)系、相互制約成為統(tǒng)一協(xié)調(diào)的作業(yè)體系。3.2 施工程序及各部分工藝流程根據(jù)“先土建、后設(shè)備”的施工程序原則，重點(diǎn)抓好專業(yè)安裝工程與土建工程的搭接與配合，及土建施工中的設(shè)備安裝要求預(yù)留與預(yù)埋工作。施工總體程序如下所示：主體結(jié)構(gòu)工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝工程及裝修工程附屬工程。施工過程中，各分部分項(xiàng)工程存在有搭接與穿插。主體結(jié)構(gòu)施工順序主體框架結(jié)構(gòu)施工順序：分中彈線搭支模架接綁柱筋裝柱模澆筑柱砼拆柱模、支梁

13、底模扎梁筋裝樓板模、支梁側(cè)模扎底板筋預(yù)留預(yù)埋扎板面筋澆砼養(yǎng)護(hù)。圍護(hù)、分隔施線彈墨砌圍護(hù)墻預(yù)留門窗洞口、木磚安置門窗過梁門窗框安裝門窗扇安裝。裝飾工程施工順序內(nèi)裝飾吊砣打餅沖筋粉底層灰面層施工油漆、涂料、玻璃。外裝飾按施工要求搭設(shè)外架外墻基層處理外墻面層放外架。4、施工資源組織4.1 施工設(shè)備組織根據(jù)該工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場具體情況，為了保證該工程按目標(biāo)管理工期順利交驗(yàn)，需投入經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)可靠的施工機(jī)械設(shè)備。施工設(shè)備由公司設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)遣。4.2 工程材料組織材料計劃管理程序?yàn)椋河媱澆少彶馁|(zhì)檢驗(yàn)清點(diǎn)投入使用。工程材料由項(xiàng)目部提供材料計劃交甲方進(jìn)行采購。5、配合協(xié)調(diào)建立包括業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、各協(xié)

14、作單位參加的協(xié)調(diào)會議制度，負(fù)責(zé)解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)行整體協(xié)調(diào)組織，確保工期和工程質(zhì)量。5.1 與業(yè)主間的工作協(xié)調(diào)進(jìn)場前與業(yè)主簽訂好工程承包合同，嚴(yán)格按合同的條款檢查落實(shí)責(zé)任和義務(wù)。確保工程達(dá)到業(yè)主所需求的優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。施工組織設(shè)計報建設(shè)單位工程師審批后執(zhí)行。按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使建設(shè)單位工程師能順利進(jìn)行工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行業(yè)主的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好建設(shè)單位工程師的權(quán)威性，使其一切指令得到全面執(zhí)行。對材料、半成品取樣及試驗(yàn)，邀請建設(shè)單位工程師進(jìn)行監(jiān)督，經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)合

15、格后使用。檢驗(yàn)、試驗(yàn)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位，并報業(yè)主認(rèn)可。針對合同工期要求編制的施工進(jìn)度計劃、施工勞動力計劃、材料使用計劃、機(jī)具使用計劃及資金需用計劃，適時提交業(yè)主，經(jīng)審批后執(zhí)行。在定期召開的有關(guān)工程協(xié)調(diào)會上邀請業(yè)主參加，匯報施工中的問題，同時聽取其提出的有關(guān)問題和意見。5.2 與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工大綱”、“施工組織設(shè)計”進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量管理。接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求予以整改。服從監(jiān)理工程師的施工協(xié)調(diào)指揮、各專業(yè)工種的隱蔽工程實(shí)施會簽制，防止遺漏。所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理工程師提

16、交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，使用前需進(jìn)行物化試驗(yàn)檢測的材料，主動遞交試驗(yàn)檢測結(jié)果報告，使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。按部位或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利進(jìn)行工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。6、施工準(zhǔn)備6.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備；組織檢查驗(yàn)收控制樁，辦理驗(yàn)收交付手續(xù)。測量放線，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)；清除現(xiàn)場障礙物，搭設(shè)臨時工棚，安排生產(chǎn)設(shè)施；按施工平面圖布置現(xiàn)場道路及材料堆場；布置現(xiàn)場水源、電源、交通、排水、暫設(shè)工程；材料及設(shè)備組織進(jìn)場；落

17、實(shí)班組任務(wù)。6.2 技術(shù)及管理準(zhǔn)備熟悉專業(yè)會審圖紙；編制施工組織設(shè)計，進(jìn)行技術(shù)交底；編制進(jìn)度計劃相應(yīng)的資金、材料勞動力、機(jī)具計劃；落實(shí)材料貨源、檢驗(yàn)機(jī)具調(diào)度運(yùn)轉(zhuǎn)；對進(jìn)場施工隊伍進(jìn)行文明、安全、技術(shù)教育；對砂、水泥、鋼筋等原材料進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。（三）各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案1、施工測量1.1 測量放線方案本工程的測量放線工作擬采取“整體控制，分區(qū)自成體系”的辦法。對方格網(wǎng)的測量放線，采用直角坐標(biāo)法，整體測設(shè)過程經(jīng)過初測、精測和檢測三個步驟。精測中為減少計算工作量，采用90°現(xiàn)場改正方法，控制角度誤差± 6”。檢測中采用平差方法計算坐標(biāo)值和測量精度。本工程采用坐標(biāo)點(diǎn)控制法。首先

18、對甲方提供的施工控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)確認(rèn)無誤后，利用全站儀與 50m鋼卷尺測出各控制軸線，設(shè)立軸線控制樁，建立施工控制網(wǎng)。根據(jù)場地情況，主要控制點(diǎn)埋設(shè)在建筑附近空地?？刂泣c(diǎn)埋設(shè)大樣圖如下頁圖所示：軸線定位：根據(jù)已建立的測量控制網(wǎng)用經(jīng)檢定的經(jīng)緯儀測出房屋外墻軸線，并將外墻軸線交點(diǎn)測于地面木樁上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志，然后在建筑物四角的基槽外釘設(shè)龍門板并直徑 25鋼筋，上刻十字線直徑 25鋼筋，上刻十字線300400300回填土C20混凝土回填土600卵石層300400300釘小釘標(biāo)明，再根據(jù)建筑平面圖將內(nèi)墻開間所有軸線都精確測出，最后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過允許偏差值。最后根據(jù)中心軸

19、線及中心軸的交點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行模板、鋼筋及砼工程施工。樓面軸線控制：用經(jīng)緯儀將軸線投測到柱子上，然后根據(jù)投測上來的軸線在樓板上分間彈線，再用校準(zhǔn)的鋼尺實(shí)量其間距作為校核，合格后方開始該層施工。高層傳遞：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)在建筑物四周外墻陽角處引測出控制點(diǎn)，標(biāo)高傳遞用鋼尺沿外墻角自控制點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)向上傳遞丈量，每層用水準(zhǔn)儀校核，并以此作為該層控制標(biāo)高點(diǎn)。沉降觀測：在該工程周圍永久性標(biāo)志物上將觀測點(diǎn)引至上面并作好標(biāo)志，數(shù)量不少于3 個。主體每完工一層及裝修期間每一個分段分別進(jìn)行觀測并作好沉降記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時報告處理，交工時辦理移交手續(xù)。1.2 施工測量技術(shù)要求水平角的施測（1）水平角的觀測，一個測

20、回中的誤差不大于±2”。（2）消除儀器的光學(xué)對點(diǎn)主誤差， 對點(diǎn)時，必須將對點(diǎn)器鏡對著相對方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c(diǎn)，消除光學(xué)對點(diǎn)誤差。垂直度投測（1）嚴(yán)格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對點(diǎn)調(diào)平。（2）圓心氣泡在360 度范圍內(nèi)保持在中心位置。（3）視準(zhǔn)線與儀器機(jī)軸復(fù)合。（4）層間豎向測量每層軸線尺寸偏差3mm。1.3 施工測量措施建立 6 人現(xiàn)場測量專業(yè)組，直屬技術(shù)負(fù)責(zé)人主管。按規(guī)定的日期、方法由專門檢測單位進(jìn)行儀器校正。測量儀器的控制、保養(yǎng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行。建立測量復(fù)測制度，每次每層控制點(diǎn)控制線施測后，須經(jīng)項(xiàng)目工程技術(shù)主管復(fù)核；細(xì)部尺寸施測由各施工段、各專業(yè)隊人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部測量人

21、員復(fù)核。測量記錄：每次測量均需完整的詳細(xì)的原始記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。復(fù)核測量記錄，質(zhì)監(jiān)員、監(jiān)理員的測量檢查記錄作為竣工資料歸檔整理。測量主要儀器為RTS6341H型全站儀、 J2 型經(jīng)緯儀、 S2 型水準(zhǔn)儀等。1.4 沉降觀測點(diǎn)控制沉降觀測：如發(fā)現(xiàn)因沉降差造成豎向測量的誤差，及時調(diào)整其測量誤差，以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差在允許范圍內(nèi)。沉降觀測的時間控制：當(dāng)本工程開工時，在外墻面-0.20m位置按設(shè)計規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，一星期后進(jìn)行首次觀測。觀測儀器用自動調(diào)平水準(zhǔn)儀，以后每月定期觀測，觀測時間為早晨8 時左右（如遇雨天，可推遲一天或待雨停） ，為減少各類誤差，做此項(xiàng)工作時，采

22、取定人、定儀器、定塔尺。2、主體工程施工：2.1 架子工程外腳手架：采用雙排鋼管扣件式腳手架，架寬1.5m，立桿間距小于 1.8m，立桿底部必須夯實(shí)平整， 在立桿底部墊上枕木或墊塊，并加縱向掃地欄桿，架管接頭采用對接扣件連接，接頭必須錯開，且不在同一步距內(nèi)，并在墻角外和 15m設(shè)剪力撐，每“三步五跨”與建筑物拉接好。外架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，底層通道設(shè)安全防護(hù)如下附圖所示。緩沖層500保護(hù)層通道口底層通道口防護(hù)示意圖內(nèi)腳手架：主體施工時內(nèi)架采用滿堂腳手架，磚墻和墻面及頂棚裝飾采用簡易升降式鋼架凳，內(nèi)架可隨搭隨拆，周轉(zhuǎn)使用。操作層竹架板鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面150mm，腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處應(yīng)設(shè)兩根橫

23、向水平桿，步距不大于 40cm，不允許探頭板、腳手板挑出長度不超過 150mm，操作層腳手架設(shè) 180mm高的擋腳板和 1.2m 高的防護(hù)欄桿。桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng)：（1）按照規(guī)定構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。（2）注意桿件的搭設(shè)順序。（3）及時與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時支頂，以確保搭設(shè)過程安全。（4）擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）。（5）有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合格，扣接不緊等）不能使用。（6）搭設(shè)工人必須佩帶安全帽、安全帶。（7）隨時校正桿的垂直和水平偏差。為了確保腳手架在施工過程中的安全使用功能，考慮以下幾個環(huán)節(jié)：（1）把好材料加工和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)， 加強(qiáng)對架設(shè)工具的管理和維修保養(yǎng)工作，避

24、免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料。（2）確保腳手架具有足夠的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性。（3）架子地基平整夯實(shí)（或作基礎(chǔ)）抄平后加設(shè)墊木或墊塊。不在未經(jīng)處理、起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架。（4）嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)。 控制好立桿的垂直偏差并確保節(jié)點(diǎn)聯(lián)接達(dá)到要求（綁扎、擰緊、插掛好） 。（5）搭設(shè)過程中及時設(shè)置連墻桿， 斜剪刀撐， 以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設(shè)過程和便用過程中發(fā)生偏斜和傾倒。搭設(shè)完畢后認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。2.2 鋼筋工程鋼筋原材料的選用及檢驗(yàn)該工程所用鋼筋均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，原材料進(jìn)場均要會同業(yè)主及監(jiān)理工程師共同取樣，檢驗(yàn)后方可用于工程中，并將檢

25、驗(yàn)資料存檔。鋼筋配料由項(xiàng)目部技術(shù)部內(nèi)業(yè)技術(shù)人員配料、簽發(fā)加工單。配料依據(jù)須嚴(yán)格按照施工圖及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程的實(shí)際特點(diǎn)，制定本工程適宜的配料原則。鋼筋連接鋼筋加工綁扎嚴(yán)格按照GB50204-2002 中規(guī)定和設(shè)計要求施工， 半成品必須掛牌分類堆放好。鋼筋接頭方法：鋼筋接長采用閃光對焊，現(xiàn)場接長為小于14 鋼筋采用搭接，豎向鋼筋大于14 的主筋接長采用電渣壓力焊，橫向鋼筋采用閃光對焊或搭接焊。柱縱向主筋按一層一接方式，梁板底筋在支座處斷開，梁板上部筋在梁或板跨中1/3 跨內(nèi)斷開。鋼筋加工鋼筋加工場地，投入以下機(jī)械加工：盤圓調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)，鋼筋接長采用閃光對焊機(jī)，鋼筋下料采用切斷機(jī)，彎曲

26、機(jī)成型?，F(xiàn)場布置原材料和半成品堆放，對每種規(guī)格的半成品綁扎標(biāo)志牌，對其規(guī)格、綁扎部分進(jìn)行說明，并成捆堆放。現(xiàn)場鋼筋綁扎（1）綁扎順序：柱筋：接豎筋分箍筋布箍筋綁扎；墻筋：植豎筋分箍筋綁扎橫向鋼筋綁扎箍筋；梁筋：布主筋分箍筋套箍筋綁扎；板鋼筋：模板上分劃間距布板短向或直徑較大鋼筋布另一向鋼筋綁扎。（2）鋼筋保護(hù)層控制方法：柱、墻及梁側(cè)為主筋上綁扎50×50×25mm預(yù)制砂漿自帶鉛絲墊塊；梁、板底筋墊設(shè)預(yù)制砂漿塊，按 1m方格距布置；板面筋用 12 鋼筋馬凳，高度按板厚減去保護(hù)層和板底、面筋直徑，間距小于 1m布置；雙排梁頂筋下排筋用單肢箍鉛絲扎緊固定。鋼筋綁扎允許偏差值須符合

27、下表格中的規(guī)定：分項(xiàng)工程允許偏差值骨架的寬度、高度±5mm骨架的長度±10mm受力筋間距±10mm排距±5mm箍筋、構(gòu)造筋間距±20mm受力筋保層梁、柱±5mm墻、板±3mm驗(yàn)收程序鋼筋成品與半成品進(jìn)場須附有出廠合格及力學(xué)試驗(yàn)報告，進(jìn)場后須掛牌，按規(guī)格分別堆放。柱主筋采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。封?；驖岔徘皩︿摻畹钠贩N、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、長度等進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。2.3 模板工程各種結(jié)構(gòu)模板施工水平結(jié)構(gòu)的模板（有梁樓板體系）早拆支撐頭48× 3.5

28、 鋼架管梁板支模示意圖本工程梁板結(jié)構(gòu)模板需用數(shù)量大，為節(jié)約模板，樓板模板及其支撐體系采用18 厚竹膠合板早拆支撐體系。梁板支模示意圖如下頁附圖所示。（1）支模順序放線（水平控制線及支撐位置線）撐腳墊板立立桿安裝水平橫桿裝可拆早拆頭，調(diào)轉(zhuǎn)撐頂面鋪支撐帶鋪龍骨搭設(shè)梁底短架管鋪梁底龍骨鋪梁底模板、支設(shè)梁底側(cè)模固定梁側(cè)模鋪樓板模板模板拼縫粘膠帶刷脫模劑模板予檢進(jìn)行下道工序。（2）拆模順序拆除上部水平橫桿降下龍骨支承件拆樓板模板拆龍骨拆部分水平橫桿模板及橫桿、龍骨轉(zhuǎn)至上一層樓板砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后拆上托支撐帶拆梁模板轉(zhuǎn)至下一流水段。內(nèi)支架采用鋼管腳手架，上部采用48×600 的可調(diào) U 型早拆上托

29、，利用上托可調(diào)范圍為0.3m，從而滿足水平模板拆模需要。（3）主次梁的底模采用普通模板，采用18 厚竹膠合板作底模，當(dāng)梁跨度大于 4m時，起拱高度為梁跨的 2/1000 。底模下墊 50mm×100mm 板木枋，松木枋下架設(shè) 48 鋼管，支柱間距 1200mm，大龍骨間距 600mm，小龍骨間距 400mm；安裝時，先拉通線調(diào)節(jié)支柱是否牢固，模板、梁面、板面清掃干凈。（4）梁底模待梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后再行拆除， 樓板模在樓板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%后拆除，樓板模板拆除后，只保留支承帶、支承桿與上托支承頭，為保證梁模板在其它支承拆除后能正常支承，在梁兩側(cè)的支承桿間采用鋼管連接，梁

30、側(cè)模配置定型木模板。當(dāng)梁高超過 700mm時，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固。（5）模板基本規(guī)格為600× 1200，600× 1500 及非規(guī)格模板，部分?jǐn)?shù)量不多的非標(biāo)準(zhǔn)部位的較窄小的拼縫處（拼縫小于150mm），采用在兩塊模板間利用在模板上的側(cè)孔對穿短鋼筋， 短鋼筋上鋪 12mm厚竹膠合板小條的方法補(bǔ)齊， 對于寬度在 150 300mm的拼縫， 采用木枋架竹膠合板，木枋與模板側(cè)孔用螺栓固定的方法聯(lián)接。豎向結(jié)構(gòu)模板（1）矩形柱采用18 厚膠合板配備一層，按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板并編號，散裝散拆，定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)，采用做柱箍，間距 600mm，支出模架固定，大于50× 70 木

31、枋作龍骨，鋼管600mm的柱子增設(shè)對拉螺桿固定。矩形柱支模示意圖如下頁附圖所示：（2）墻模采用鋼框竹膠合板模板組合大模板，以600×1500， 600×120018mm厚膠模板60× 80 杉木枋鋼管柱箍 600校正柱箍與支模架固接鋼管柱箍60×80 杉木枋柱支模示意圖規(guī)格的 70 系列鋼框竹膠合板模板為基本單元， 以少量的異形板塊及全鋼孔帶板和角模為輔，通過鎖緊卡、焊管雙管卡聯(lián)結(jié)形成的組裝、拆除靈活的模板體系，配置時考慮與水平結(jié)構(gòu)的模板之間的通用，以減少模板的投入量。異形板塊根據(jù)不同剪力墻的尺寸具體確定。基本單元模板，異形板塊模板、孔帶板模間采用鎖昆卡

32、聯(lián)接。模板后面設(shè)置雙排鋼管（ 48 焊管）作豎龍骨，豎龍骨后設(shè)雙排龍骨，與橫龍骨間用雙股鉛絲相連。剪力墻模板的連接角模、采用全鋼結(jié)構(gòu)式組合式角模以確保剪力墻陰陽角方正，剪力墻支模示意圖如下附頁圖所示：樓梯模板本工程含澆板式樓梯，采用竹膠板作為樓梯模板，樓梯底模平鋪在支模基層上，樓梯外幫側(cè)可以制作異形木模板，也可用一般平模側(cè)放。踏步級采用木模，一頭固定在側(cè)模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撐定位。其施工要點(diǎn)如下：（1）樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝平臺梁模板， 再裝樓梯斜梁和木板及樓梯底模板，然后安裝樓梯外邊側(cè)板，外邊側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定

33、踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。（2）梯步高度均勻一致，特別注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。樓梯支模示意圖如下頁附圖所示：早拆樓板模板工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）施工前驗(yàn)收模板及支撐架部件的質(zhì)量， 核對配件的型號、 數(shù)量，向操作人員進(jìn)行安裝技術(shù)交底，并進(jìn)行試組裝。（2）在柱上彈水平線，在樓面上彈控制可調(diào)座位置的十字線。（3）對線安裝立桿，安裝橫桿及可調(diào)早拆上托。（4）將可調(diào)早拆上托調(diào)平后，再調(diào)平龍骨支托板，鋪早拆支三角木踏步立模對角螺栓木枋 50*100木枋 50*100底模鋼管腳手架樓梯支模示意圖撐帶，縱橫龍骨、

34、模板。質(zhì)量措施（1）支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。（2）當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的75%時，方可拆除，縱橫龍骨及模板，可調(diào)底座、立桿、可調(diào)早拆上托、支撐板帶及梁底模板須在樓板砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除。（3）已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時，須進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，必要時加設(shè)臨時支撐。（4）模板要認(rèn)真涂刷脫模劑，以保護(hù)面板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。（5）安裝、拆卸模板時不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損壞。2.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢查方法1模板上表面標(biāo)高±5用尺量2相鄰兩塊表面高底差2用尺量3板面

35、平整52m靠尺檢查2.3.5模板的拆除模板拆除時間 : 梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞，且不少于砼澆筑后24 小時，拆除其側(cè)模。底模：梁、板砼強(qiáng)度必須不少于按設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，才允許拆除底模，對于砼懸臂梁強(qiáng)度必須達(dá)到 100%允許拆底模，所有模板的拆除，具體時間由工程技術(shù)組決定。拆除要點(diǎn)如下：（1）拆模時不用力過猛過急，拆下來的木料及時運(yùn)走、整理。（2）拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前制定拆模方案。（3）多層樓板模板支柱的拆除，按下列要求進(jìn)行： 上層樓板正在澆灌時，下一層樓板的模板支柱不拆除，再下一層樓板

36、模板的支柱，可拆除一部分。2.4 混凝土工程混凝土生產(chǎn)混凝土采用施工現(xiàn)場設(shè)置砼攪拌站，配備四臺 JDY500型攪拌機(jī)拌制，本工程運(yùn)輸采用輸送泵為主、塔吊為輔的方式進(jìn)行運(yùn)輸運(yùn)輸。柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，板采用平板振動器振搗。為保證砼施工質(zhì)量，確保水泥符合要求，砂、石級配合理，并有專門的計量裝置。在施工過程中把好各個施工環(huán)節(jié)的要點(diǎn)。砼攪拌施工要點(diǎn)攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上砂漿損失，石子用量按配合比規(guī)定減半。攪拌好的砼做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不再投入拌合料，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不隨意加減用水量。嚴(yán)格掌握砼材料配合比。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便

37、于檢查。裝拌順序：石子水泥砂子過磅。每盤裝料數(shù)量不超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 10。攪拌時間：通過充分?jǐn)嚢?，使砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致。攪拌時間隨攪拌機(jī)的類型及砼拌合料的和易性的不同而異，在生產(chǎn)中，根據(jù)砼拌合要求均勻性、砼的可泵性、砼強(qiáng)度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素，規(guī)定合適的攪拌時間。季節(jié)施工：雨季施工期間勤測細(xì)骨料的含量，隨時調(diào)整用水和粗細(xì)骨料的用量。夏季施工時砂石材料加以遮蓋，至少在使用前不受烈日暴曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。混凝土的運(yùn)輸本工程砼采用輸送泵為主、塔吊為輔的方式進(jìn)行運(yùn)輸。砼在運(yùn)輸過程中，保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。砼運(yùn)至澆注地點(diǎn)時，具有規(guī)定的坍

38、落度。對已凝結(jié)的砼作為廢品，不用于工程中。泵送砼施工要點(diǎn)（1）泵送前準(zhǔn)備澆搗混凝土樓面前，搭設(shè)好操作和交通平臺，防止踩踏鋼筋。輸送管布置：樓層水平管外架敷設(shè)，進(jìn)入樓層內(nèi)的管道，可放在鋼筋架制成的操作架上，下部墊10*10cm 木枋，并綁牢，以防止輸送管在泵送過程中前后左右移動。垂直管道沿外墻架敷設(shè)，并與外墻架有可靠的聯(lián)接，地面水平管與主管交接處的 90 度變管受沖擊最大，須牢固固定。泵送機(jī)械各部件已經(jīng)檢修，無隱患存在。準(zhǔn)備好潤滑管道的水泥砂漿，坍落度為 12 16cm?？蛰d起動泵機(jī)前，在料斗內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動時，不至于磨擦力過大，損壞活塞，泵機(jī)空機(jī)載運(yùn)行一段時間，觀察工作狀態(tài)是

39、否正常。（2）泵送操作要點(diǎn)泵送混凝土上料前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入混凝土同配比的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時，泵送速度宜放慢，使油壓變化在允許范圍內(nèi)，待泵送順利后，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量保持不低于缸筒口上 100mm到料斗口以下 150mm之間為宜，避免吸入效率低，容量吸入空氣而造成堵管?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時， 攪拌不應(yīng)停止。 泵送中途若停歇時間超過 20min，若管道較長時， 每隔 5min 開泵一次，泵送少量混凝土； 若管道較短時，可采用每隔

40、5min 正反轉(zhuǎn) 23 個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析。長時間停泵如果超過 45min，可能會造成塞管，應(yīng)將混凝土從泵和輸送管中清除。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。高溫季節(jié)中泵送，宜用濕潤草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。泵送完畢，立即清洗混凝土泵、上料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。砼的澆筑本工程插入式振動器采用 HZ6X-60型，平板式振動器采用 PZ-502X 型，插入式振動器用于現(xiàn)澆梁、柱、墻及梯級的砼的振搗，平板式振動器用于現(xiàn)澆板砼的振搗。（1）插入式振動器插入式振動器的振的方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與砼表面垂直；一種是斜向振搗，即振動棒與砼表面成一定

41、角度，約4050 度。插入式振動器的操作， 做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥?shí)面與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。砼分層澆筑時， 每層砼厚度不超過振棒長的1.25 倍；在振搗上一層時，插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，在下層砼初凝之前進(jìn)行。振動器插點(diǎn)均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離不大于振棒作用半徑R 的 1.5 倍。一般振動棒的作用半徑為3040cm。每一插點(diǎn)掌握好振搗時間，過時不易搗實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時間為2030 秒

42、，使用高頻振動器時，最短不少于 10 秒，但視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器使用時，振搗器距離模板不大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心部位。插入式振動器振搗方法及插入深度如下附圖所示。插入式振動器振搗方法及插入深度示意圖直插斜插內(nèi)部振動器振搗方法0.5R1.5R1.5R1.5RRL52.L15-10cm模板新澆灌的混凝土下層已振搗但尚未初凝的砼R-有效作用半徑L-振動棒長插入式振動器的插入深度（2）平板式振動器平板式振動器在每一位置上連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為 2540S，但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)

43、，移動時成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接有 35cm，防止漏振。平板振動器的有效作用深度，在無筋及單筋平板中約為 20cm，在雙筋平板中約為 12cm。（3）混凝土施工工藝流程框圖如下所示：模板內(nèi)清除輸送泵或塔吊直接入模施工水沖、積水排除防止離析坍落度損失及初凝鋼筋隱蔽檢查混凝土澆搗密實(shí)隱蔽工程記錄簽字嚴(yán)格按操作工藝施工混凝土養(yǎng)護(hù)核查模板質(zhì)量常溫澆水冬季保溫并測溫標(biāo)高軸線斷面加固情況模板拆除砼檢驗(yàn)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度大面積砼地面， 采用兩臺振動器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過木杠的振動使砼密實(shí)。振動傾斜砼表面時，由低處逐漸向高處移動，以保證振實(shí)。（4）施工準(zhǔn)備：根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)

44、合具體條件，研究制定砼澆筑物施工方案。機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：輸送泵、料斗、串筒、振動器械等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間。所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。加強(qiáng)氣象預(yù)測報的聯(lián)系工作。要砼施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)突襲擊之際，更加注意，以保證連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，準(zhǔn)備好在并行筑過程中所發(fā)生的抽水設(shè)備和防雨、防曬等物資。在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，清除干凈。木模板澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙用紙筋灰加以嵌塞或

45、用草紙貼縫，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否滿足澆筑速度的要求。（5）砼澆筑時應(yīng)注意的要點(diǎn)：澆筑砼時，注意防止砼的分層離析。砼自由坍落高度不超過2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過3 米，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部先填以 50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)進(jìn)、埋件和預(yù)留也、孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。（6）施工縫與后澆帶的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時， 已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2。砼達(dá)到 1.2N/mm2 的

46、時間，可通過試驗(yàn)決定，同時，必須對施工縫進(jìn)行必要處理。在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑前，清除垃圾、表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不小于 24H，殘留在砼表面的積水預(yù)先清除。在施工縫位置附近回彎鋼筋時，做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也清除。在澆筑前， 水平施工縫先鋪上 10 15mm厚的水泥砂漿一層， 其配合比與砼內(nèi)的砂漿相同。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，為避免直接靠管縫邊下料。機(jī)械振的、搗前，向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距 80100cm 處停止振搗，并加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。砼的養(yǎng)護(hù)本工程采用自然養(yǎng)護(hù)，為保證已

47、澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫。利用平均氣溫高于 5°C的自然條件， 用適當(dāng)?shù)牟牧蠈疟砻婕右愿采w并澆水，使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的溫度和濕度條件。在自然條件下（高于 5° C），對于一般砼在澆筑后 1012H 內(nèi)，（炎熱時可縮短至 23H），對于硬性砼在澆筑后 1-2H 內(nèi)，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠潤濕狀態(tài)。砼澆水養(yǎng)護(hù)日期不小于 7 天。2.5 砌體工程砌塊砌筑原則（1）先遠(yuǎn)后近，先下后上。（2）在每層砌筑開始后，先立頭角砌塊，砌一皮校正一皮。（3）內(nèi)外墻宜同時砌筑。砌筑工藝流程如下框圖所示。基層處理原材料檢驗(yàn)墻體砌體拉結(jié)筋澆水找平復(fù)試合格數(shù)量、長度、規(guī)格符