GW10-126型單柱垂直伸縮式說明書

1、GW10-126型單柱垂直伸縮式戶外交流高壓隔離開關(guān)安裝使用說明書西安高壓開關(guān)廠聯(lián)系電話029-88378405目 錄 1 、概 述 . (2) 2 、工作環(huán)境使用條件 . (2) 3、 產(chǎn)品的分類及主要技術(shù)參數(shù) . (2) 4 、結(jié)構(gòu)說明及工作原理 . (4) 5 、安裝與調(diào)整 . (5) 6 、使用與維護 . (7) 7 、包裝、運輸、保存 . (8) 8 、成套供應(yīng) . (8) 9 、訂貨需知 . (8) 10 、附圖 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (10-16)

2、、概 述1.1.概述：GW10-126型單柱垂直伸縮式戶外交流高壓隔離開關(guān)是三相交流50HZ 戶外高壓電器,供高壓線路在無載流情況下進行切換以及對被檢修的高壓母線, 斷路器等實現(xiàn)安全的電氣隔離。 隔離開關(guān)主閘刀配用CJ6A型電動機操動機構(gòu),接地開關(guān)配用CS20G 型手力操動機構(gòu)。 隔離開關(guān)在分閘后形成垂直方向的絕緣單斷口,其分合閘狀態(tài)清晰, 利于巡視,通常在配電裝置中作母線隔離開關(guān),具有占地面積小,節(jié)省引線等優(yōu)點。GW10-126型隔離開關(guān)滿足GB1985交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)和IEC129交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2.特點：GW10-126型單柱垂直伸縮式戶外交流高

3、壓隔離開關(guān)綜合了目前國內(nèi)外同類型垂直伸縮式結(jié)構(gòu)特點，參照隔離開關(guān)完善化要求研制。主要特點：l 導(dǎo)電傳動部件均封閉在導(dǎo)電管內(nèi)，不易腐蝕，動作可靠。l 導(dǎo)電管采用高強度鋁合金管，導(dǎo)流性能好，重量輕，強度可靠。l 導(dǎo)電閘刀轉(zhuǎn)動部位均采用軟連接過度，固定接觸，接觸可靠。l 動觸頭彈簧頂壓鉗夾式結(jié)構(gòu)，接觸壓力大，合閘可靠性好。l 導(dǎo)電閘刀基座操作采用錐齒輪傳動、換向，動作平穩(wěn)；且封閉在基座盒內(nèi)，不易腐蝕。l 接地開關(guān)動觸頭采用觸片式外壓彈簧，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠。l 轉(zhuǎn)動部位采用自潤滑軸套或不銹鋼軸套，避免長期戶外條件下產(chǎn)生銹蝕。l 軸承座密封結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動靈活。l 三相水平連桿采用夾叉式連接頭，傳遞力矩平穩(wěn)

4、。l 垂直連桿上部采用球銷式萬向節(jié)，傳遞力矩可靠；下部與機構(gòu)連接采用壓板式連接頭，可實現(xiàn)連接角度無級調(diào)整。l 鋼鐵件表面采用熱鍍鋅或熱噴鋅工藝處理或不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性能好。l 適用各種角度三相平面布置。、工作環(huán)境使用條件2.1、海拔高度： 1000,特殊型不超過2500。2.2、周圍環(huán)境溫度：-40+ 402.3、風(fēng)速： 35S。2.4、地震烈度： 8度。2.5、覆冰厚度： 10mm。2.6、支柱絕緣子泄漏比：耐污型 2.5cm/KV，3.1cm/KV。2.7、不適用于有易燃物質(zhì)，爆炸危險，化學(xué)腐蝕及劇烈振動的場所。2.8、不適用于非水平的安裝。、產(chǎn)品的分類及主要技術(shù)參數(shù)：3.1、產(chǎn)品的分類

5、見表表 特 征結(jié) 構(gòu) 型 式有無接地開關(guān)1. 無接地開關(guān)。2.每極裝一個接地開關(guān)操 作 方 式1.隔離開關(guān):a電動(并能手動單極操作)b電動三極聯(lián)動操作2.接地開關(guān):a 手動單極操作。b手動三極聯(lián)動操作布 置 方 式1.并列式:在上下層母線方向相同時采用2.交叉式:在上下層母線方向相交時采用(即分極布置)配用機構(gòu)1.隔離開關(guān):CJ6A型電動機操動機構(gòu)2.接地開關(guān):CS20G型手力操動機構(gòu)3.2 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)見表表 項 目 參 數(shù)額定電壓 KV126額定電流 A12501600額定動熱穩(wěn)定電流(峰值) KA801004S熱穩(wěn)定電流(有效值) KA31.540接線端子額定靜態(tài)機械負荷 N 水平

6、縱向： 1000水平縱向：1000水平橫向： 750水平橫向：750垂直： 1000垂直： 1000無線電干擾水平 µV在1.1倍最高運行相電壓下,晴天無線電干擾不大于 2000 注：接地開關(guān)的動熱穩(wěn)定電流80kA/31.5kA。表 額定絕緣水平項 目加壓區(qū)間參 數(shù)1min工頻耐受電壓(有效值) KV 對地230斷口265雷電沖擊耐受電壓(峰值) KV對地550斷口630表 額定接觸區(qū)導(dǎo)線型式硬導(dǎo)線0.10.10.1軟導(dǎo)線0.350.20.25L垂直于架空導(dǎo)線方向的水平位移、S垂直位移、U沿著架空導(dǎo)線方向的位移3.3、 CJ6A型電動機操動機構(gòu)參數(shù)見表5表 項 目技 術(shù) 參 數(shù)備 注

7、電動機額定電壓 VAC380/220， DC220/110額定功率 KW 0.55，直流0.45額定轉(zhuǎn)數(shù) r/min1400起動電流 A不大于 5分合閘線圈控制電壓 VAC380/AC220， DC220/DC110按用戶訂貨要求配套分合閘線圈電流 A 不大于 5額定操作時間 S6，8輸出軸轉(zhuǎn)角90°，180°額定輸出轉(zhuǎn)矩 Nm1000機構(gòu)總量 kg95、結(jié)構(gòu)說明及工作原理4.1 結(jié)構(gòu)簡介：GW10-126型單柱垂直伸縮式高壓隔離開關(guān)制成單極形式，由三個單極組成一臺三極電器，隔離開關(guān)的靜觸頭安裝于輸電母線上，在分閘后形成垂直方向的絕緣單斷口，閘刀的動作方式為垂直伸縮式。產(chǎn)品

8、結(jié)構(gòu)包括底座，絕緣支柱、傳動裝置、導(dǎo)電閘刀、靜觸頭、操動機構(gòu)等。每極隔離開關(guān)配裝一個接地開關(guān)供斷口下端接地用， 接地開關(guān)為單桿直動式。底座是產(chǎn)品的基礎(chǔ)，采用槽鋼和鋼板焊接組成。 底座下有安裝孔，以便和現(xiàn)場基礎(chǔ)固定，底座上部安裝絕緣支柱。 后部有支架組裝接地開關(guān)。其他如機械聯(lián)鎖板，聯(lián)動杠桿等均安裝在底座上。 絕緣支柱是建立導(dǎo)電系統(tǒng)對地絕緣和保證隔離開關(guān)在動靜負荷下的機械穩(wěn)定性。絕緣支柱分固定支柱和操作支柱，由一節(jié)瓷瓶(耐污型產(chǎn)品所裝為耐污瓷瓶)組成。按用戶要求，產(chǎn)品所配瓷瓶規(guī)格有所區(qū)別，以滿足用戶的不同需要。 傳動裝置固定在絕緣支柱的頂部，當(dāng)操作支柱轉(zhuǎn)動時， 通過傳動裝置達到伸縮導(dǎo)電閘刀，上升合

9、閘，下降分閘。 導(dǎo)電閘刀采用伸縮式(半折架)結(jié)構(gòu)，由動觸頭，上導(dǎo)電桿，連軸節(jié)(即導(dǎo)電臼節(jié))，齒輪、齒條、操作桿、彈簧、軟連接等組成。 在分閘位置時，上下導(dǎo)電桿通過連軸節(jié)折疊在水平位置。 當(dāng)機構(gòu)帶動下導(dǎo)電桿向上轉(zhuǎn)動時，上導(dǎo)電桿以連軸節(jié)(裝在下導(dǎo)電桿的頂部，它本身也以傳動裝置的底座為軸心作圓周運動)為圓心作圓周運動。在合閘位置時，上下導(dǎo)電桿串接成一直線，動觸頭夾緊靜觸頭。動觸頭裝于上導(dǎo)電桿的頂部,觸片有較長的接觸面，接觸壓力由傳動件的彈簧裝置(在上導(dǎo)電桿的內(nèi)部)產(chǎn)生并保持穩(wěn)定的數(shù)值。 靜觸頭是由鍍有銀層的銅管與接線夾板組成， 兩側(cè)的接線夾板上有接線孔，以便和母線相連。 操動機構(gòu)采用CJ6A型電動機

10、操動機構(gòu)和CS20G型手力操動機構(gòu)，前者用于主閘刀，后者用于接地開關(guān)。機構(gòu)主軸的轉(zhuǎn)角均為90度。 CS20 G型手動機構(gòu)可附裝DSW3型電磁鎖(按用戶要求)，以防止誤操作。4.2 動作原理: 電動機操動機構(gòu)由三相異步電動機驅(qū)動，通過機械減速裝置將力矩傳遞給機構(gòu)主軸，再借助連接鋼管使力矩傳給隔離開關(guān)操作支柱，操作支柱動作一次90度。操作支柱的頂部通過連接桿傳動裝置帶動導(dǎo)電閘刀,合閘過程,導(dǎo)電閘刀下導(dǎo)電桿向上轉(zhuǎn)動,上導(dǎo)電桿以連軸節(jié)為圓心作圓周運動,使上下導(dǎo)電桿串成直線。動觸頭夾緊靜觸頭，完成合閘動作。分閘過程與此相反，使上下導(dǎo)電桿折疊在水平位置，保證斷口的安全絕緣距離。 主閘刀分閘動作完成后,順時

11、針方向搖動手動機構(gòu)手柄, 通過蝸輪蝸桿傳動，帶動機構(gòu)主軸旋轉(zhuǎn)。機構(gòu)主軸通過連桿將力矩傳遞給接地開關(guān)轉(zhuǎn)軸，使導(dǎo)電桿向上旋轉(zhuǎn)約80度。插入靜觸頭，完成合閘動作， 分閘過程與此相反。 主閘刀、接地開關(guān)的三極聯(lián)動通過極間拉桿實現(xiàn)。通過機械聯(lián)鎖裝置使主閘刀與接地開關(guān)達到主分地合，地分主合。4.3 外形及安裝尺寸 GW10-126型單柱垂直伸縮式隔離開關(guān)可單極操作， 也可三極聯(lián)動操作，三極組成一組。隔離開關(guān)及其接地開關(guān)，操動機構(gòu)外形及安裝尺寸見附圖，附圖2。5、安裝與調(diào)整 隔離開關(guān)只適用于水平安裝。安裝前應(yīng)對產(chǎn)品進行全面檢查，證實完全無損后方可安裝。5.1 安裝前檢查 工廠對每組產(chǎn)品都進行組裝調(diào)試，合格后

12、按組解體包裝發(fā)運。在現(xiàn)場應(yīng)按裝箱單清理檢查零部件(工廠有時為方便用戶，有些零部件可能已安裝在相應(yīng)位置)。安裝前應(yīng)檢查。5.1.1 導(dǎo)電閘刀各緊固連接處應(yīng)無松動現(xiàn)象。 注意：安裝前不要拆卸固定上下導(dǎo)電桿的固定鐵絲。5.1.2 底座及接地開關(guān)各緊固連接處應(yīng)無松動現(xiàn)象。 底座上各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。5.1.3 用機構(gòu)手柄操動電動或手動機構(gòu)時，機構(gòu)主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動正常，行程開關(guān)，輔助開關(guān)應(yīng)能正確切換。5.2 安裝參照下列步驟：5.2.1 靜觸頭的安裝調(diào)整見圖35.2.1.1 推薦的幾種靜觸頭安裝方法列于圖3。母線側(cè)的連接金具及鋁鉸線由用戶訂購。5.2.1.2 組裝時，應(yīng)考慮安裝地點的大氣條件(如

13、風(fēng)、冰凍等)的影響，以便確定靜觸頭的安裝位置，保證在各種自然環(huán)境條件下，動靜觸頭接觸良好，接觸范圍滿足圖1的要求。5.2.1.3 當(dāng)需要用鉸線連接時在截取鋁鉸線時，應(yīng)注意在切斷口的兩側(cè)用細鐵絲扎牢以防松股，并在切斷面涂漆加以保護。連接件用螺栓緊固后，再卸掉細鐵絲。 注意：無論采用哪一種聯(lián)接方式，一定要使合閘時動觸頭的頂部與上層母線之間留有空間，以防動觸頭碰到上層母線。5.2.2 將三個單極開關(guān)的底座固定在同一水平基礎(chǔ)構(gòu)架上，當(dāng)采用三極聯(lián)動時，在軸承座的操作軸上帶有萬向接頭的底座應(yīng)固定在B相(即操作極)，固定底座前應(yīng)用水平儀校平底座上平面，以免造成瓷瓶安裝后傾斜。5.2.3 瓷瓶的安裝 安裝前，

14、應(yīng)測量高度，進行選配組合， 使各極隔離開關(guān)的支柱高度基本一致，并應(yīng)保證瓷瓶中心線垂直于底座平面， 可以加薄墊片進行調(diào)整，基偏差全高不宜大于3mm，且瓷瓶組裝后，每極的支柱瓷瓶頂部應(yīng)高于旋轉(zhuǎn)瓷瓶頂部約3540mm。5.2.4 導(dǎo)電閘刀的安裝 按圖4所示，吊裝導(dǎo)電閘刀。就位后，檢查安裝位置正確方可擰緊固定螺栓，然后卸掉吊索。 注意：起吊前千萬不可松開固定上下導(dǎo)電桿的固定鐵絲。 且用細鐵絲將花鍵軸下的法蘭板與導(dǎo)電基座固定起來，以免下落傷人。 最后將接地靜觸頭等裝上。5.2.5 接地開關(guān)的安裝 將接地開關(guān)的導(dǎo)電閘刀插入底座的支持件孔內(nèi)并裝上軟連接。安裝接地導(dǎo)電桿前，應(yīng)用細砂布將結(jié)合面砂光，然后迅速涂上

15、很薄一層工業(yè)凡士林，再插入支持件中。5.2.6 操動機構(gòu)的安裝5.2.6.1 將CJ6A型電動機操動機構(gòu)固定在便于用手操作的操作極基礎(chǔ)構(gòu)架上， 并使操動機構(gòu)置于分閘位置的終端，然后順時針方向(即合閘方向)再搖回半圈，用40#焊接鋼管將壓板式連接頭、球銷式萬向節(jié)與隔離開關(guān)主軸連接，并將應(yīng)焊接處焊上(見圖1)。操動機構(gòu)與隔離開關(guān)主軸之間的傳動連桿(見圖1中40#焊接鋼管)由用戶自備。管長參照現(xiàn)場實際裝高度。以上工作完成后，松開固定導(dǎo)電桿的鐵絲，用手動操作幾次隔離開關(guān)，調(diào)整并緊固壓板螺栓。若分合正常且手動分合閘操作力基本均勻，分合閘位置正確后，再進行電動操作。5.2.6.2 將CS20 G 型手力操

16、動機構(gòu)固定在便于用手操作的操作極基礎(chǔ)構(gòu)架上，使操動機構(gòu)置于分閘位置的終端。連接方法同上 (見圖1)。用手操作幾次接地開關(guān)(主閘刀在分閘位置)，且分合閘位置正確， 并按要求運動。當(dāng)不能滿足要求時，按5.2.11條進行調(diào)整。5.2.7 機械聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)保證主閘刀處于合閘時，接地開關(guān)閘刀不能合閘；接地開關(guān)閘刀處于合閘時，主閘刀不能合閘位置正確。當(dāng)不能滿足時，可調(diào)整底座上的操作連桿。 注意：進行電動操作前， 一定要注意隔離開關(guān)主閘刀或接地開關(guān)的所在位置，以免造成誤操作損壞零部件。5.2.8 DSW3型電磁鎖的安裝位置見圖11。其調(diào)整按 DSW3型戶外電磁鎖安裝使用說明書。5.2.9 CJ6A型電動機操動機

17、構(gòu)的安裝與調(diào)整按 CJ6A型電動機操動機構(gòu)安裝使用說明書。5.2.10 導(dǎo)電閘刀的調(diào)整5.2.10.1 當(dāng)分合閘操作力不均衡時，在產(chǎn)品合閘狀態(tài)調(diào)整(見圖8)。 打開序號6蓋板，用8mm圓鋼插入調(diào)節(jié)螺紋套的孔中(見圖8序號7）, 若分閘力大于合閘操作力，則逆時針方向調(diào)整螺紋套，即釋放彈簧， 若合閘力大于分閘操作力，則順時針方向調(diào)整螺紋套，即壓緊彈簧。調(diào)整后，再用手操作幾次，檢查分合閘操作力是否均衡。若差別很大，則需繼續(xù)調(diào)整，直到基本平衡為止。 注意：在分(或合)的過程中，操作力可能在某一位置較大，所以不能以這一點為判據(jù)，而要看整個過程中力的情況。5.2.10.2 在產(chǎn)品合閘位置調(diào)整圖9中序號8限

18、位螺栓，使序號5連桿稍過死點。并調(diào)整序號5螺桿，在合閘位置正確時，下導(dǎo)電桿應(yīng)處于鉛垂位置。此時，該連桿兩端軸銷中心距約在365±10mm范圍內(nèi)。5.2.10.3 調(diào)整圖9中序號2和20定位件， 使分閘時導(dǎo)電閘刀對產(chǎn)品的沖擊力最小。5.2.10.4 由于支柱瓷瓶上端面的不平，有可能造成導(dǎo)電閘刀在產(chǎn)品橫向上傾斜，此時必須在導(dǎo)電閘刀的基座下加墊片調(diào)整。5.2.11 接地開關(guān)的調(diào)整。5.2.11.1 接地動觸頭的導(dǎo)電管插入支持件孔內(nèi)，調(diào)整接地導(dǎo)電桿插入深度和位置，使合閘時動觸頭可靠插入靜觸頭。5.2.11.2 當(dāng)接地開關(guān)能正常分合閘時，在分閘位置，接地動觸頭應(yīng)處于水平位置。5.3 三極聯(lián)動調(diào)

19、整 三極聯(lián)動是通過每極底座操作軸上的聯(lián)動杠桿實現(xiàn)的(見圖2)。當(dāng)操作極按前述方法調(diào)整結(jié)束后，用附件提供的連接頭（一側(cè)為左旋接頭，一側(cè)為右旋接頭）和拉桿（25#焊接鋼管、用戶自配）焊接，按圖2將操作極與任一非操作極相連。拉桿的長度由用戶根據(jù)現(xiàn)場實際極間距離確定。在隔離開關(guān)分或合的位置,用手柄操動隔離開關(guān)和接地開關(guān)，通過調(diào)整拉桿的長度和聯(lián)動杠桿的起始位置，即可實現(xiàn)各極分合閘位置的正確性以及合閘同期性。當(dāng)不能滿足要求時， 按前述的調(diào)整方法調(diào)整隔離開關(guān)導(dǎo)電閘刀和接地開關(guān)，直至滿意為止。 然后脫開已調(diào)整好的兩極拉桿，重復(fù)上述方法，使操作極與未調(diào)整的另一極相連，再進行調(diào)整。三極全部調(diào)整結(jié)束，將三極拉桿全部

20、連上。緊固所有固定螺栓。至此，安裝調(diào)整工作結(jié)束。5.4 安裝調(diào)整后的檢查與驗收5.4.1 隔離開關(guān)主閘刀和接地開關(guān),分別手動操作35 次, 應(yīng)操作平穩(wěn),接觸良好,分合閘位置正確。5.4.2 接通電源,在電動機額定電壓下操作5次,在電動機85%,110%額定操作電壓下分別操作3 次,應(yīng)分合閘正常,動靜觸頭接觸良好,無異?，F(xiàn)象發(fā)生。5.4.3 主閘刀合閘時,動觸頭與靜觸桿應(yīng)接觸良好,同時測量主回路電阻(上下出線之間),直流100A時,數(shù)據(jù)不超過表6(參考值)規(guī)定。表額 定 電 流回 路 電 阻 µ1250A 不大于 2001600A及以上 不大于 180 5.4.4 接地開關(guān)動靜觸頭在合

21、閘后應(yīng)接觸良好,動觸頭能可靠插入靜觸頭,當(dāng)不能滿足時,可稍微調(diào)整一下動觸頭。5.4.5 三極合閘同期性之差異不大于10mm。測量方法，當(dāng)任一極的動觸頭兩側(cè)觸片均與靜觸桿觸時，測量另外兩極動觸頭間的距離(以兩側(cè)動觸片距離的平均值為準(zhǔn))。5.4.6 檢查所有傳動,轉(zhuǎn)動等具有相對運動的部位是否潤滑,所有軸銷、螺栓等是否緊固可靠。5.4.7 檢查隔離開關(guān)與接地開關(guān)是否聯(lián)鎖可靠 ,電磁鎖是否動作可靠 。、使用與維護6.1 隔離開關(guān)靜觸頭受風(fēng)力、氣溫、冰凍等影響，而使其在空間位置的變化較大。因此，用戶應(yīng)對母線采取適當(dāng)措施，如采用硬母線，增大母線張力，縮小母線距離等，使靜觸頭在各種惡劣氣候條件下的變動范圍不

22、超過靜觸頭的額定接觸區(qū)。6.2 隔離開關(guān)在投入使用前,除對主閘刀,接地開關(guān)進行第5.4條所規(guī)定的各項檢查及試驗外,還應(yīng)進行下列情況檢查,待確定正常后,方可投入運行。6.2.1 在手力操作分合閘過程中,手感覺操作力應(yīng)均勻增加(或減少),且分合閘操作力基本一致。6.2.2 在分閘(或合閘)位置時,機構(gòu)終點位置與輔助接點位置是否正確,是否正常切換。6.2.3 接線端子與母線是否連接良好。6.3. 投入運行后,隔離開關(guān)必須在線路負荷切斷后方可進行操作。6.4 本產(chǎn)品由于在傳動處多采用復(fù)合軸套,有較好的自潤滑性,且主閘刀和傳動件密閉在導(dǎo)電管內(nèi),故密封性能良好,一般很少需要檢修。但由于有些固定軸銷,標(biāo)準(zhǔn)件

23、等大都暴露在大氣中,因此,對隔離開關(guān)及操動機構(gòu)仍需定期的(約每年一次)進行檢查和維護,主要有以下幾點:6.4.1 清理瓷瓶表面污垢,擦凈觸頭接觸表面并涂工業(yè)凡士林油。6.4.2 所有傳動部位應(yīng)進行潤滑。6.4.3 檢查所有緊固零件,如錐銷,螺栓等是否有松動現(xiàn)象。6.4.4 導(dǎo)電閘刀運動情況是否正常,觸頭接觸是否良好。6.4.5 在分閘(或合閘)位置時,三極是否一致,機構(gòu)中輔助接點是否可靠, 切換正常。6.5 定期大修時應(yīng)注意以下事項:6.5.1 在拆卸過程中，要記錄各零件的相互位置，標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格，以免重新裝配時出現(xiàn)錯誤。6.5.2 拆卸時,應(yīng)使產(chǎn)品處于合閘位置,以免彈簧作用使閘刀彈開傷人。6.

24、5.3 拆卸上下導(dǎo)電桿時,需用斜鐵將有關(guān)零部件的缺口楔開,拆下定位銷后方可卸下導(dǎo)電桿,當(dāng)需要取下彈性圓柱銷時,可用等徑的圓柱體沖出,若一處有兩個彈性銷時,應(yīng)先取出里面的,后取出外面的。注意:折卸時不要碰傷導(dǎo)電接觸面和鍍銀層。6.5.4 修后裝復(fù)時,所有運動部位均應(yīng)潤滑,導(dǎo)電面涂薄薄一層工業(yè)凡士林。對鋁與鋁接觸的非鍍銀導(dǎo)電面，由于氧化極快，故應(yīng)先涂上黃干油。以鋼刷按網(wǎng)格方式往復(fù)磨擦，然后用干凈的布擦凈表面， 迅速涂上薄薄一層工業(yè)凡士林油，并立即進行裝配。6.6 幾種故障的處理:6.6.1 動觸片與靜觸桿接觸不良產(chǎn)生原因:動觸片的4個觸點連接與靜觸桿不平行；動觸片變形。 處理方法：6.6.1.1

25、松開靜觸頭兩側(cè)接線夾板上固定螺栓,移動一下靜觸頭,或松開上導(dǎo)電桿與連軸節(jié)插頭的固定和螺栓,稍微轉(zhuǎn)動一下上導(dǎo)電桿即可。6.6.1.2 更換接觸片(見圖5):a 在分閘位置卸下上導(dǎo)電桿,松開動觸頭支座的螺栓,再卸下上導(dǎo)電管,以及動觸頭上的軟連接和防雨蓋。b 將連接復(fù)位彈簧(圖6序號8)的鋁管下部彈性銷打出,卸下操作拉桿。c 用尖嘴鉗或其它工具將防雨蓋下的4個4彈性圓柱銷取出,然后用9 長沖子將動觸頭支座上部的軸銷(圖5序號7)打出來,使可用手將動觸片、連板等一起拿出。d 將連板與動觸片間的軸銷取下,即可更換新觸片。e 最后按拆卸的相反過程再復(fù)原。6.6.2 動靜觸頭之間接觸壓力不夠。 原因：滾子(圖6序號1)行程不夠。處理方法：a 松開連軸節(jié)插頭處固定上導(dǎo)電桿的螺栓， 將上導(dǎo)電桿的螺栓再往連節(jié)軸插頭里插進一些.b 更換滾子：重新加工一個比原滾子外徑約大2mm的滾子換上。6.6.3 合閘位置時上下導(dǎo)電桿不直,但下導(dǎo)電桿已處于鉛垂位置。 原因：下導(dǎo)電桿上部的齒條與連軸節(jié)中的齒輪嚙合不對。處理方法:a