制冷機房設(shè)備安裝施工組織設(shè)計

1、制冷機房設(shè)備安裝施工組織設(shè)計目錄編制說明編制依據(jù)第一章系統(tǒng)概況1、設(shè)計方案簡述2、施工條件3、工程特點第二章施工準備部署1、材料設(shè)備要求2、主要機具準備部署3、作業(yè)條件準備部署4、工期質(zhì)量目標5、施工總平面布置及臨時用地表5. 1施工總平面布置5.2臨時用地表第三章主要資源設(shè)備1、主要施工設(shè)備機具數(shù)量清單2、施工勞動力需求方案第四章 施工進度方案1、總體施工程序2、機房內(nèi)空調(diào)水系統(tǒng)安裝工藝流程3、施工進度方案第五章機房系統(tǒng)安裝施工方案和施工方法1、管道預(yù)制加工1. 1.斷管1. 2管段調(diào)直1. 3管道法蘭聯(lián)接1.4管道焊接2、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件3、套管安裝4、托、吊卡架安裝5、管道安裝6、設(shè)備

2、安裝6. 1水泵安裝6. 2冷水機組安裝6. 3熱交換器安裝6.4自控設(shè)備及系統(tǒng)安裝7、管道試壓8、管道系統(tǒng)沖洗9、保溫、防腐10、系統(tǒng)調(diào)試711、質(zhì)量標準12、成品保護13、應(yīng)注意的質(zhì)量問題14、空調(diào)水系統(tǒng)人力配備表15、空調(diào)水系統(tǒng)主要設(shè)備機具表第六章保證工程質(zhì)量及施工平安舉措1、技術(shù)保證舉措1. 1施工前準備1. 2各專業(yè)技術(shù)交底1.3嚴格按圖紙施工,增強質(zhì)量監(jiān)督檢查1.4建立健全交接檢查制度1. 5建立專業(yè)技術(shù)會議制度1.6設(shè)備安裝與調(diào)試1. 7工期保證舉措2、施工質(zhì)量保證舉措3、環(huán)境保護舉措4、成品保護舉措5、現(xiàn)場設(shè)備與材料的治理舉措6、平安技術(shù)舉措7、消防舉措8、保衛(wèi)舉措9、現(xiàn)場文明

3、施工治理舉措編制說明一、本?施工組織設(shè)計方案?下稱方案,根據(jù)國家及大連市建筑安裝 施工有關(guān)標準、規(guī)定、結(jié)合本工程實際情況和業(yè)主提出的相關(guān)要求,以及本 單位多年來的施工經(jīng)驗和實際水平,綜合多方面具體情況進行編制.二、方案主要包括空調(diào)系統(tǒng)裝置供給安裝調(diào)試.工程開始準備到竣工驗 收、維護保修的整個程序；著重強調(diào)工程治理、工程質(zhì)量、工期、技術(shù)、文 明施工、平安生產(chǎn)治理舉措,突出實用性和可操作性.三、方案以滿足業(yè)主確定的整體施工總進度方案,推廣和運用新工藝、 新技術(shù)、新材料等方面作了探討.四、方案由于是分專業(yè)分工種多位專業(yè)人員撰寫,有些方面欠缺或不妥 敬請業(yè)主代表及相關(guān)單位專家提出批評指導意見,以便更科

4、學地組織本工程 施工.編制依據(jù)1、業(yè)主提供的施工藍圖與技術(shù)要求文件2、?制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收標準?JGJ66-19843、?建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標準?GBJ300-19884、?工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收標準?GBJ126-19895、?焊接通用技術(shù)要求?JB/ZQ4000 3-19866、?建筑機械使用平安技術(shù)標準?JGJ33-867、?機械安裝工程施工及驗收標準?GB50231-988、管道施工工藝標準第一冊第一章系統(tǒng)概況1、設(shè)計方案簡述本系統(tǒng)冬季空調(diào)計算干球溫度-14°C,最熱月份平均相對濕度76%, 通風溫度-5°C,夏季平均風速4. 3m/s；夏季空調(diào)

5、計算干球溫度28. 4°C,濕 球溫度25°C；冬季采曖計算溫度-11°C,冬季空調(diào)室外計算溫度-14°C,冬季 平均風速5. 8 m/s,通風計算溫度-5°C o室內(nèi)設(shè)計參數(shù)見下表:溫度°C相對濕度新風指標功能夏季冬季夏季冬季M3/h p人堂、門廳26-2818-20W65工4030餐廳24-2716-2050-6023530辦公室、大小會議24-2718-2250-6035-4030本系統(tǒng)為熱水系統(tǒng)與冷水系統(tǒng)共用管道系統(tǒng),通過集水器、分水器上閥 門切換來實現(xiàn)冷、熱媒的轉(zhuǎn)換；集水器、分水器之間在設(shè)一套壓差旁路限制 器以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力.

6、空調(diào)熱媒由熱交換站4臺浮動盤管汽-水換熱器提供50°C -60°C熱水,空調(diào)冷媒由位于地下二層的制冷機房內(nèi)的3臺冷水機組實現(xiàn)VC -12°C冷凍水,該制冷機組采用水冷卻,在3層屋面設(shè)冷卻塔,循環(huán)動力冬季 由換熱站內(nèi)的4臺循環(huán)泵3用1備提供,夏季由制冷機房4臺冷水循環(huán)泵 3用1備提供,冷卻水系統(tǒng)動力由4臺冷卻水循環(huán)泵3用1備提供.本工程建筑面積5.6萬平方米,目前土建主體施工已根本完成,臨時水、 臨時電均以開通,現(xiàn)場已經(jīng)具備空調(diào)施工條件.3、工程特點1本工程起點高,內(nèi)部設(shè)施完善,功能齊全,使用的技術(shù)先進,屬于高級建筑.2本工程質(zhì)量要求高,對工程施工的每道工序都有嚴格

7、的質(zhì)量要求,因而在施工組織過程中,需以先進的技術(shù)為保證,貫徹預(yù)防為主的現(xiàn)代質(zhì) 量治理,全員參與,以影響質(zhì)量的重大因素著手,通過嚴格的檢驗和 試驗,使每道工序均處于過程的穩(wěn)態(tài),以保證工程質(zhì)量.3本工程施工工期短,設(shè)備、材料的采購量大,施工點多、面廣、區(qū)域分 割明顯,專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合、工種銜接相當復雜,因此,必須安排好 設(shè)備、材料的采購到場,制定采購方案,以滿足施工新需的設(shè)備、材 料,同時在施工中,應(yīng)積極配合好其它專業(yè)施工,統(tǒng)籌安排協(xié)調(diào),優(yōu) 質(zhì)咼效完成安裝任務(wù).第二章施工準備部署1、材料設(shè)備要求1) 本系統(tǒng)所有設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等,在進場后使用前 應(yīng)認真檢查,必須符合國家或部頒標準有

8、關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求,并有產(chǎn) 品合格證實,除此之外,設(shè)備還應(yīng)提供相應(yīng)的技術(shù)文件及主要技術(shù)數(shù) 據(jù),鋼材應(yīng)提供材質(zhì)證件.2) 各種連接管件不能有砂眼,無縫鋼管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求, 管壁均勻,無銹蝕、毛刺.3) 各種閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,符合溫度要求.閥門的外觀 要無損傷,閥桿開關(guān)靈活,閥門關(guān)閉嚴密,填料密封無滲漏,閥體嚴 密性好,手輪完整無損壞,有出廠合格證,安裝前按規(guī)定進行試驗.4) 石棉橡膠墊、油麻、水泥、電焊條、焊絲等的質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī) 范要求.2、主要機具準備部署1) 機具：砂輪鋸、砂輪機、電焊機、臺鉆、手電鉆、電錘、電動水壓泵、 卷揚機、液壓車等.2) 活板子、手鋸、手

9、錘、大錘、螺絲板子、臺虎鉗、螺絲刀、氣焊工具、 斤不落、滑輪等.3) 量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、角尺、尺、百分 表等.3、作業(yè)條件準備部署3.1 根據(jù)現(xiàn)場實際同業(yè)主商定,在指定的地點安排好現(xiàn)場工作.場地、工 作棚、料具庫.在管道井、地下室等光線暗處作業(yè)時,要接通低壓照 明燈.3.2 配合土建施工進度做好各項預(yù)留孔洞、管槽.穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡 架、預(yù)埋件及預(yù)埋套管.3.3 設(shè)備安裝前檢查現(xiàn)場,保證現(xiàn)場具備足夠的運輸空間,要清理干凈安 裝地點,無其它管道或設(shè)備阻礙.3.4 設(shè)備型號、設(shè)備根底尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求,并做好根底復驗記 錄.3.5 與業(yè)主、供貨廠家、監(jiān)理共同進行

10、設(shè)備的開箱檢驗,設(shè)備所帶備、配 件應(yīng)齊備有效.隨設(shè)備所帶資料和產(chǎn)品合格證應(yīng)完備,進口設(shè)備必須 具有商檢部門的檢驗合格文件,并做好設(shè)備開箱檢查記錄.4、工期質(zhì)量目標我公司方案在7. 5個月內(nèi)成招標文件中規(guī)定的全部任務(wù),具體如下:1、主要設(shè)備到貨期：2個月2、工程安裝施工階段：30個日歷天內(nèi)完成全部安裝任務(wù).3、剩余時間等待樓內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)施工完畢并進行調(diào)試、試運行,最終到達驗收標準.135施工總平面布置及臨時用地表5.1施工總平面布置工A宿令食堂秘場辦公宣 62m1逆各庫房62m1加工車間 13%rrxrrvi方案把施工臨設(shè) 設(shè)于本工程的二層5.2臨時用地表用途面積m2位置需用時間工人宿舍80在現(xiàn)場

11、做簡易房30天食堂20在現(xiàn)場做簡易房30天現(xiàn)場辦公室30在現(xiàn)場做簡易房30天設(shè)備庫房62在現(xiàn)場做簡易房30天第三章主要資源設(shè)備1、主要施工設(shè)備機具數(shù)量清單序號設(shè)備/儀器名稱型號或規(guī) 格數(shù)量自用/租賃備注1吊車30t1臺租賃2吊車16t2臺租賃3130汽車20t1臺租賃4液壓升降機400kg 6m2臺租賃5液壓車2臺租賃6電動套絲機Z3T-R412臺自有7電動試壓泵SY-3503臺自有8手電鉆6-125臺自有9角向磨光機4臺自有10電動扳手2臺自有11無齒鋸2臺自有12臺鉆Z5202臺自有13電錘5臺自有14氣焊工具5套自有15斤不落It2個自有16斤不落lOt2個自有17對講機6部自有18水平

12、尺8個自有19梯子3. 5米2把自有20梯了3米4把自有21梯子2. 5米2把自有2、施工勞動力需求方案空調(diào)機房工程施工人力配備表1-種人數(shù)技術(shù)人員3人質(zhì)檢員1人平安員1人材料員1人保管員1人管工10人焊工4人保溫工8人起重工4人調(diào)試工3人電工2人力工10人更夫1人合計49 A第四章 施工進度方案2、機房內(nèi)空調(diào)水系統(tǒng)安裝工藝流程3.1主要設(shè)備到貨期：2個月3.2工程安裝施工階段：30個日歷天內(nèi)完成全部安裝任務(wù).如表一9月6日9月909月12 EI9月15 09月18 09月21EI9月24 09月27 09月30 0施工準備水泵安裝冷水機組安裝換熱器安裝水箱安裝電子水處理儀安裝全自動軟水器安裝

13、-分、集水器安裝冷卻塔安裝各機組配管、閥門安裝所用設(shè)備管道試壓、沖洗 單機通電試驗表一安裝施工階段總工期進度方案表第五章機房系統(tǒng)安裝施工方案和施工方法1、管道預(yù)制加工1. 1.斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的管材上劃線,按線斷管.a. 用砂輪鋸斷管,應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上,對準劃線卡牢,進行斷管.斷管時壓手柄要用力均勻,不要用力過猛,斷管后要將管口斷面的鐵膜、 毛刺去除干凈.b. 用手鋸斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準劃線,雙手 推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形.1.2管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調(diào)

14、直.a. 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到適宜部位并保持正直.b. 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向,變徑部位 是否正確.C.管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段 端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無 彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點處標明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一 段或數(shù)段直至調(diào)完為止.d. 對于管件聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到 600-800度火紅色時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重 使

15、其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直在冷卻前要不停的轉(zhuǎn) 動,等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油.但凡經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標好印記,卸下來重新涂鉛油纏麻, 再將管段對準印記擰緊.e. 配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打, 以防震裂閥體.f. 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直.g. 管段調(diào)直時不允許損壞管材.1. 3管道法蘭聯(lián)接簣道法蘭連接a. 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者,必須根據(jù)設(shè)計要 求和工作壓力選用標準法蘭盤.b. 法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合標準要求,緊固法蘭盤螺栓時要對稱 擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣,不宜大于螺栓直

16、徑的二分之一.c. 法蘭盤聯(lián)接襯墊,一般給水管冷水采用厚度為3MM的橡膠墊.墊片要 與管徑同心,不得放偏.1. 4管道焊接a. 根據(jù)設(shè)計要求,工作壓力在0. IMpa以上的蒸汽管道、一般管徑在32W以 上的采暖管道以及高層建筑消防管道可釆用電、氣焊連接.b. 管道焊接時應(yīng)有防風、雨雪舉措,焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20°C,焊口應(yīng)預(yù)熱, 預(yù)熱溫度為100-200°C,預(yù)熱長度為200-250Woc. 一般管道的焊接為對口型式及組對,具體詳見焊接作業(yè)指導書.d. 焊接前要將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊牢,管徑在100MM以下可點 焊三個點,管徑在150MM以上以點焊四個點為宜.e.

17、 管材壁厚在5MM以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口,如用氣焊加工管道坡口, 必須除去坡口外表的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整.19曹子與法蘭焊接預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件型坡口燼接f. 管材與法蘭盤焊接,應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi),先點焊2-3點再用角尺找 平前方可焊接,法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面.2、 1在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、和預(yù)埋件時,應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預(yù)制好的模 盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢,盒內(nèi)塞入紙團等物,在澆注 混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對,看管模盒、埋件,以免移位.2凡屬預(yù)制墻板、樓板需要

18、剔孔洞的,必須在裝修或抹灰前剔鑿,其直徑與管外徑的間隙不得超過30MM,遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋,必須 預(yù)物征得不關(guān)部門的同意及釆取相應(yīng)補救舉措后,方可剔鑿,3在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中,對個別無法預(yù)留的孔洞,應(yīng)在大模板拆除后及時進行剔鑿.4用電錘或手錘鑒子剔鑿孔洞時,用力要適度,嚴禁用大錘操作.5預(yù)留孔應(yīng)配合土建進行,其尺寸如設(shè)計無要求時應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí).預(yù)留孔洞尺寸mm 注：給水引入管頂上部凈空一般不小于100mm項次管道名稱明管暗管留孔尺寸長*寬墻槽尺寸 寬*深1管徑小于或等于25 給水立管管徑32-50管徑 70-100100*100150*150200*200130*13015

19、0*130200*2002一根排水立管管徑小于或等于50管徑 70-100150*150200*200200*130250*2004一根給水立管和一管徑小于或等于50 根排水立管在一起管徑70-100200*150250*200200*130250*2005二根給水立管和一管徑小于或等于50 根排水立管在一起管徑70-100200*150350*200250*130380*2006排水支管管徑小于或等于80 管徑100250*200300*2507給水引入管管徑小于或等于100300*2008排水排出管穿根底管徑小于或等于80管徑 100-150300*300管徑 +300 *管 徑+200套

20、管安裝3、1鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道,用于穿樓板套管應(yīng)在適當部位焊好架鐵.管道安裝時,把預(yù)制好的套管穿好,套管上端應(yīng)高出地面20MM.預(yù)埋 上下層套管時,中央線需垂直,凡有煤氣管道的房間,所不套管的縫 隙均應(yīng)按設(shè)計要求做填料嚴密處理.2防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道,根據(jù)設(shè)計或施工安裝圖岫 中的要求進行預(yù)制加工,將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計 要求部位固定好,校對坐標、標高,平正合格后一次澆注,待管道安 裝完畢后把填料塞緊搗實.4、托、吊卡架安裝4.1型鋼吊架a. 設(shè)計圖紙和標準要求,測定好吊卡位置和檔高,找好坡度,將預(yù)制

21、好的型 鋼吊架用脹栓固定在樓板上.b. 用22#鉛絲或小線在型鋼下外表吊孔中央位置拉直繃緊,把中間型鋼吊架 依資助固定好.c. 按設(shè)計要求的管道標高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中央計算每 根吊棍長度并進行預(yù)制加工,待安裝管道時使用.4. 2型鋼托架安裝a. 安裝托架前,按設(shè)計標高計算出兩端的管底高度,在墻上或溝壁上放出坡線, 或按土建施工的水平線,上下量出需要的高度,按間距畫出托架位置標記.b. 校正卡孔的距墻尺寸和托架高度,將托架栽平,用脹栓固定于墻上,然后在 卡孔中央位置拉線,依次把中間托架固定好,型鋼托架的間距應(yīng)符合下表要 求鋼管管道支架的最大間距公稱直徑M/p>

22、07080100125150200250300支架的最大間距M保溫 管1.5222.533444.556788.5不保 溫管2.533.544.55666.5789.811125、管道安裝安裝前先去除管內(nèi)污物、雜物.管道穿墻或樓板必須設(shè)置套管套管設(shè) 置見圖并用不燃材料進行封堵.管道與支架間墊上與保溫層厚度相同的木墊,木墊須經(jīng)防腐.立管與支架 間墊5mm厚的石棉墊,石棉墊在支架兩邊各延長lOrnnio管道安裝先確定干管的 標高、位置、坡度和管徑等,正確地按尺寸埋設(shè)好支架.管子和管件可先在地 面組裝,長度根據(jù)實際施工情況,不應(yīng)撓度過大,撓壞接口.起吊后,輕輕落在 支架上,用支架上的卡環(huán)固定預(yù)防滑落

23、.采用螺紋連接的管道,那么吊上后即可 上緊,采用焊接的管道,可待全部吊裝完畢后焊接.焊口位置選定在較適宜的 部位,便于焊工操作.干管安裝后,還要調(diào)直；從管子端看過去整根管道都在 一條直線上,干管的變徑要在分出支管之后,但不能小于100mm.干管安裝時, 還應(yīng)預(yù)防局部管段有塌腰或拱起現(xiàn)象.6、設(shè)備安裝各類設(shè)備安裝前,要詳細復核各類根底尺寸,正確無誤,待碇到達強度前方能 施工.先將根底清理干凈,灌漿時,先灌滿地腳螺栓孔.待栓到達75%強度后, 再灌墊鐵下面的壓漿層.壓漿層厚度一般為30-50mm,墊鐵應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求擺 放,墊鐵組一般不超過三塊,少用薄墊鐵.放置墊鐵時,厚的在下,薄的在上,墊 鐵應(yīng)平

24、穩(wěn),接觸良好,要用電焊點牢,預(yù)防滑動.設(shè)備的搬運和吊裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1安裝前放置設(shè)備,用襯墊將設(shè)備墊妥.2吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量,吊運捆扎要穩(wěn)固,主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心.3吊裝具有公共底座的機組,其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形.4吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,采用軟質(zhì)材料襯墊.6.1水泵安裝a. 水泵在安裝前應(yīng)復查以下工程.1根底的尺寸、位置、標高應(yīng)符和設(shè)計要求；2開箱檢查不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；3水泵盤車應(yīng)靈活、無卡阻現(xiàn)象,并元異常的聲音.b. 水泵的安裝根本相同,水泵找正找平應(yīng)符合以下要求： 水泵找平應(yīng)以水平中分面、軸的外伸局部、底座的水平加工面為基準進

25、行測 量.1小型整體式水泵安裝牢固,不應(yīng)有明顯的偏斜,泵體水平度每米不得超過 0. 1 mm；2離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度,軸向傾斜每m不得超過0. 8 mm,徑向位移 不得超過0. 1 mm；3主動軸與從動軸找正、連接后,應(yīng)盤車檢查是否靈活；4水泵與管路連接后,應(yīng)復校找正.如由于管路連接而不正常時,應(yīng)調(diào)整管路.c. 水泵的管路安裝符合以下要求：1鋼管內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈,并去除雜物；2鋼管與水泵相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,對中,不能借法蘭螺栓或管接頭強 行連接；3水泵管路與水泵連接后,不應(yīng)在水泵上部進行焊接或氣割,預(yù)防焊渣進入泵 內(nèi)損壞水泵的零件.6. 2冷水機組安裝a. 安裝前的準備工作制

26、冷設(shè)備安裝前,應(yīng)根據(jù)?制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定?等有關(guān)規(guī) 定,對設(shè)備根底進行核對、檢查及驗收,預(yù)防根底的平面坐標位置與建筑軸線、 根底之間軸線位置的間距產(chǎn)生偏差.預(yù)留孔洞或預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計要求. 同時做好設(shè)備開箱檢驗工作,為保證設(shè)備安裝創(chuàng)造條件.c. 設(shè)備根底的檢查驗收：設(shè)備根底一般由土建施工,當混凝土養(yǎng)護期滿,強度 到達75%時,由土建單位提出書面資料進行交接工作.交接時,根底檢查驗 收的內(nèi)容有外形尺寸、根底平面的水平度、中央線、標高、地腳螺栓孔的 距離、根底的埋設(shè)件以及模板和木盒是否符合標準,積水是否去除干凈等, 一般設(shè)備根底的各部位尺寸,允許偏差如下表：設(shè)備根底尺寸及其位置的質(zhì)

27、量要求項次工程允許偏差 mm1根底坐標位置縱橫軸線+-202根底各不同面的標高+0-203根底上平面外型尺寸 凸臺上平面外型尺寸 凹穴尺寸+-20-20+204根底平面的不水平度包括地坪上需要安裝設(shè)備的局部 每米 全長5105豎向偏差每米5206預(yù)埋地腳螺栓標高(頂端)中央距(在根部和頂部兩處測量)+20-0+-27預(yù)留地肢螺栓孔+-10中央位置+20深度-0孔壁的鉛垂度108預(yù)埋活動地腳螺栓錨板+20標高-0中央位置+-5不水平度(帶槽的錨板)5不水平度(帶螺紋孔的錨板)2在根底驗收過程中,如有不合格處應(yīng)及時處理.1) 根底平面過高可用鑿子鏟低.2) 中央偏移過大,可適當?shù)母淖兊啬_螺栓孔的位

28、置.3) 如一次灌漿螺栓短了,可采用焊接接長的方法解決.4) 地腳螺栓孔過小,可擴大預(yù)留孔.c. 設(shè)備開箱檢查：設(shè)備開箱檢查的目的是查明設(shè)備的技術(shù)狀況,設(shè)備是否 有短缺、錯件、損壞及腐蝕等現(xiàn)象,以及有無影響安裝的其他因素.設(shè)備 開箱前,首先查明設(shè)備型號和箱號是否一致,確認無誤后,方可進行開箱, 開箱時,施工單位共同進行檢查驗收.1) 開箱用開箱工具,先啟開箱頂木板,再啟開四周的箱板,并取出機 件.要盡量減少箱板的損壞,不要用大錘進行敲打.2) 對設(shè)備的包裝和保護物,除必須檢查外,不要過早撤除,預(yù)防設(shè)備 受損.3) 檢查傳動部件時,應(yīng)將防護油洗掉后,加上潤滑油再轉(zhuǎn)動檢查；檢 查后,如不能馬上安裝

29、,應(yīng)重新涂上防護油.4) 開箱時,對精密零件和易碎品,要妥善保管,并根據(jù)設(shè)備圖紙、裝 箱單等核對零部件的數(shù)量.5) 開箱后應(yīng)檢查所有的機件有無缺陷、損壞、變形和銹蝕等現(xiàn)象并做 出詳細記錄.6) 檢查各主要部件的尺寸,如地腳螺栓孔的規(guī)格尺寸,應(yīng)與技術(shù)文件 相符.d. 冷水機組的安裝搬運和吊裝：安裝前為預(yù)防變形和受潮,使用襯墊將設(shè)備墊好.在 吊裝過程中應(yīng)預(yù)防受力點低于設(shè)備重心面傾斜,設(shè)備要捆扎穩(wěn)固.對于共 用底座機組的吊裝,其受力點不得使機座產(chǎn)生扭曲和變形.吊索與設(shè)備接 觸部位,要用軟質(zhì)材料襯墊,預(yù)防設(shè)備機體、管路、儀表及其他附件受損或 擦傷外表油漆.#1放線就位：設(shè)備根底檢查驗收合格后,在設(shè)備根

30、底上放出縱橫中央線, 然后將制冷機組吊放在根底上,高速設(shè)備使之與中央線相符,再用墊鐵 墊平設(shè)備.2設(shè)備的找平找正：設(shè)備安裝時的找平找正,對安裝質(zhì)量有著重要的作用. 制冷壓縮機縱橫向水平度的允許偏差為0. 02%.地腳螺栓孔澆灌混凝土 后,擰緊各地腳螺栓,再次找平校核,使之到達允許的偏差范圍.3拆卸和清洗：制冷壓縮機拆卸和清洗應(yīng)根據(jù)實際情況,依照標準、標準 進行.6. 3熱交換器安裝熱交換器水平安裝,周圍留有一米的空間,以便維修拆洗.設(shè)備前面輸 送液體的泵應(yīng)裝節(jié)流閥,熱介質(zhì)入口,冷介質(zhì)出入口,必須安裝壓力表及溫 度計,冷熱介質(zhì)出入口應(yīng)設(shè)置切斷閥并裝過濾器,預(yù)防雜物進入造成堵塞, 需要填堵孔洞.a

31、. 管道安裝完畢后,必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標號的混凝土或水泥砂漿把孔 洞堵嚴、抹平,為了不致因堵洞將管道移位,千百萬立管不垂直,應(yīng)派專 人配合土建堵孔洞.d. 堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞內(nèi)澆點水再用C20以上的細石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實,不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物.6.4自控設(shè)備及系統(tǒng)安裝1由公司指定的具有自控安裝經(jīng)驗的安裝公司具體實施,并由公司指 派專人負責整個安裝工作的治理協(xié)調(diào)及監(jiān)管工作.安裝工作包括： 全部自控設(shè)備傳感器、變送器、限制器、自控閥門、中央監(jiān)控系 統(tǒng)的安裝；全部自控電纜限制電纜、通訊電纜、管線的供給及 敷設(shè).2安裝過程中,應(yīng)嚴格根據(jù)國內(nèi)電氣安裝標準和其

32、它有關(guān)規(guī)定進行自 控線纜、管線敷設(shè),業(yè)主負責質(zhì)量監(jiān)督和驗收.3安裝過程中,應(yīng)嚴格根據(jù)國內(nèi)自控設(shè)備安裝標準和其它有關(guān)規(guī)定、 并同時滿足自控設(shè)備的安裝說明書規(guī)定進行.4進行自控安裝時,假設(shè)與其它專業(yè)發(fā)生交叉時,需由業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào)解 決.7、管道試壓1管道試壓一般分為單項試壓和系統(tǒng)試壓兩項,單項試壓是在干管敷設(shè)完 后或隱蔽部位的管道安裝完畢,按設(shè)計和標準要求進行的水壓試驗,系 統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢,按設(shè)計或標準要求進行水壓試 驗.2聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層3試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴,關(guān)閉入口總閥門和氣所有匯水落石出閥門及低 處放風閥門,翻開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門.4翻開水源閥門

33、,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈冷風并將閥門關(guān)閉.5檢查全部系統(tǒng),如有學習班水處應(yīng)做好標記,并進行修理,介入好后再充 滿水進行加壓,而后復查,如管道不滲、漏,并持續(xù)到規(guī)定時間,壓力降在 允許范圍內(nèi),應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并輸驗收記錄.6撤掉試壓水泵和水源,把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈.7冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進行系統(tǒng)試壓時,必須采取 可靠舉措把水泄凈,以防凍壞管道和設(shè)備.8、管道系統(tǒng)沖洗1管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試運行前進行.2管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜 物沖洗平干凈為宜.損耗水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面60%,排 水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi).3

34、沖洗時,以系統(tǒng)內(nèi)可能到達的最大壓力和流量進行且流速不小于 1.5m/s,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格.9、保溫、防腐冷水管道、不保溫管道、設(shè)備等,在外表除銹干凈后刷防銹漆兩遍, 不保溫管道增刷調(diào)和漆兩遍.為預(yù)防冬夏季輸送的冷熱媒能量損失,本工程的冷水供、回水管,集 管、閥門等均以福樂斯發(fā)泡橡膠隔熱材料進行保溫,接頭用鋁箔交代黏接, 接口嚴密.冷水管道穿越墻身和樓板時,保溫層不許間斷；在墻提或樓板的兩側(cè), 應(yīng)設(shè)置板夾,中間填以松散保溫材料.保溫施工時,應(yīng)緊貼牢固,填實飽滿外表應(yīng)平整,圓弧均勻,無環(huán)行 斷裂、裂縫現(xiàn)象.安裝嚴密,松緊適當錯縫搭接,縫隙W5mm,用導熱系 數(shù)相近的材

35、料勾縫.水平管道上管殼的縱向接封縫應(yīng)在側(cè)面,垂直管道保溫自下而上施工.保溫施工完成后,在管道保溫外外表按設(shè)計要求涂色環(huán),并示出介質(zhì)流向.10、系統(tǒng)調(diào)試10. 1調(diào)試準備a.指定系統(tǒng)調(diào)試方案,明確參加人員責任,各項調(diào)試資源充足,并 做好技術(shù)交底工作.b. 冷水機組、水泵進行單機試運轉(zhuǎn).10. 2調(diào)試a. 制冷機組試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合以下規(guī)定：1在設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)外表無損傷,且氣密性符合設(shè)備文件規(guī)定, 沖灌制冷劑后可直接進入試運轉(zhuǎn)；當用惰性氣體保護時,應(yīng)進行真空氣 密性試驗合格后,方能加液進行試運轉(zhuǎn).2機組的氣密性試驗應(yīng)符合GBL50243-2002標準或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,正 壓試驗為.2Mpa 表

36、壓保持24h壓降不大于66. 5pa為合格.真空氣密 性實驗,絕對壓力應(yīng)小于66. 5Pa,持續(xù)24h生壓不大于25Pa為合格.b. 水泵試運轉(zhuǎn),在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于2h,并應(yīng)符合以下規(guī)定；1運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響,各靜密封處不得泄露,緊固連接部位 不應(yīng)松動；2滑動軸承的最高溫度不得超過70°C,滾動軸承的最高溫度不得超過 75°Co3檢查軸封填料的溫升在無特殊要求的情況下,普通填料泄露量不得大 于35-60ml/h,機械密封的泄露量不得大于10 ml/ho4電動機的電流和功率不應(yīng)超過額定制值.熱交換器使用前,應(yīng)檢查各類緊固件是否松動,如有松動按產(chǎn)品說 明書的規(guī)定

37、尺寸進行夾緊.設(shè)備運行前翻開所有出口閥,關(guān)閉相應(yīng)進口 閥,待泵啟動運行正常后,再慢慢翻開進口閥,逐漸提升壓后,以免因 瞬時沖出產(chǎn)生高壓而損壞設(shè)備.換熱器運行時,為預(yù)防一側(cè)超壓,應(yīng)先注入低側(cè)壓側(cè)流體,然后再 注入高壓側(cè)流體,根據(jù)熱交換器進出口溫度計和壓力表的指示,用節(jié)流 閥來調(diào)整冷熱流體的流量,穩(wěn)定操作.熱交換器停止運行,其操作步驟應(yīng)按啟動的逆過程進行.10. 3調(diào)試記錄a. 對空調(diào)系統(tǒng)各個部位要進行全面質(zhì)量檢查并填寫記錄.b. 對冷卻水系統(tǒng)水泵及冷卻塔風機,配電系統(tǒng)進行檢查,冷卻水系統(tǒng)冷水循 環(huán)泵單體試運轉(zhuǎn)不少于2小時,并填寫記錄.c. 對制冷設(shè)備、沖注制冷劑,配電系統(tǒng)檢查,填寫記錄.d. 換

38、熱器進行單體調(diào)試,并填寫記錄.e. 對所使用測定的儀表進行校核,保證檢測數(shù)據(jù)正確.f. 檢查設(shè)備和管路系統(tǒng)部件及零件是否安裝齊全,根據(jù)系統(tǒng)運行要求,啟閉 相關(guān)閥門.f.對水泵及設(shè)備減震器進行全面檢查,并填寫記錄.10. 4系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)及設(shè)備安裝完畢后,我方向業(yè)主提交一份詳細的調(diào)試程序及各限制 設(shè)定點,得到業(yè)主的同意后,進行系統(tǒng)調(diào)試.1、校線：對所有接線進行嚴格校正,檢查無誤后進行下一步工作.2、硬件調(diào)試:A對各種傳感器用幾種不同方法校驗；B對各種驅(qū)動器用手動,電動模擬工作校驗；0對各種DDC進行通電測試；D對中央治理站設(shè)備通電測試.3、現(xiàn)場調(diào)試：對各DDC子站進行現(xiàn)場調(diào)試；A電源工作正常；B

39、接收各種傳感器信號正常；0命令各種驅(qū)動器動作正常；D軟件工作正常,包括編程、歷史報告、趨勢報警、實時監(jiān)測報警等； 保證獨立工作正常,寫出明確報告,無誤后進行下一步.10. 5系統(tǒng)聯(lián)調(diào)整個系統(tǒng)通電調(diào)試,全部通訊無誤；B所有動態(tài)圖形,動態(tài)參數(shù)監(jiān)測無誤；0所有遙測、遙控功能正常；DInsight軟件各項軟件工作正常；E各種需后期編制的圖形,程序編制完成調(diào)試成功；F預(yù)設(shè)空調(diào)系統(tǒng)冬、夏、過渡季節(jié)工況參數(shù),并在相應(yīng)工況下進行實時跟蹤 調(diào)整,保證使系統(tǒng)到達最正確運行狀態(tài).10. 6.調(diào)試流程11、質(zhì)量標準11. 1保證工程a. 各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計 和施工標準要求

40、.檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)段試驗記錄.b. 各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進行驗收,各項指標必須符合設(shè)計 要求和施工標準規(guī)定.檢驗方法：檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗收記錄.c. 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和標準規(guī)定.檢驗方法：觀察和對照設(shè)計圖紙檢查.d. 管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定.檢驗方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每30M抽查二段,缺乏30M不少于一 段.e. 管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管,接口焊縫距起彎點支、吊架 邊緣必須大于50MMo檢驗方法：觀察和尺量檢查f. 泵、冷水機組的根底必須符合設(shè)計要求和標準規(guī)定,檢驗方法：用經(jīng)緯儀測尺量和檢查根底復驗記錄.g.

41、 泵、冷水機組的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求,出廠合格證及 有關(guān)技術(shù)文件齊全.檢驗方法：觀察檢查和檢查試運轉(zhuǎn)記錄.h. 設(shè)備試運轉(zhuǎn)必須符合設(shè)計及技術(shù)標準要求.檢驗方法：觀察檢查和檢查試運轉(zhuǎn)記錄.11. 2根本工程：&管螺紋加工精度符合國際?管螺紋?規(guī)定,螺紋清潔,規(guī)整,無斷絲,聯(lián) 接牢固；管螺紋根部無外漏絲扣、外露麻頭、防腐不良；鍍鋅碳素鋼管和 管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等缺陷.檢驗方法：觀察或解體檢查.b. 碳素鋼管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對接平行、緊密,與管道中央線垂直,螺母在同 狽9,螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的二分之一,法蘭襯墊材 質(zhì)符合設(shè)計要求或施工標準規(guī)定,且無

42、雙層墊.C.管道支吊、托卡架的制作構(gòu)造正確,埋設(shè)平整、牢固,排列整潔.采 用壓制彎頭,且與管道同徑.檢驗方法：觀察或手板檢查.2、成品保護1預(yù)制加工好的管段,應(yīng)加臨時管箍或水泥袋紙將管口包好,以防絲頭生 銹腐丫蟲.2預(yù)制加工好的干、立、支管,要分項按編號排放整潔,用木方墊好,不 許大管壓小管碼放,并應(yīng)預(yù)防腳踏、物砸.3經(jīng)防銹、刷油防腐處理后的管材管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、 宜放在有防雨雪舉措、運輸通暢的專用場地,其周圍不應(yīng)堆放雜物.13、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1管道斷口有飛刺、鐵膜.用砂輪鋸段管后應(yīng)銃口.2鋸口不平、不正,出現(xiàn)馬蹄型,鋸管時站的角度不適宜或鋸條未上緊.3管段外表有飛刺和環(huán)形溝

43、.主要是管鉗失靈,壓力失修,壓不住管材, 致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝,應(yīng)及時修理工具或更換.4管段局部凹陷.是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭擊管部位太集中,因 此調(diào)直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大,那么應(yīng)加熱調(diào)直.5托、調(diào)、卡架不牢固.由于脹栓轉(zhuǎn)動,絲未上緊,7焊接管道錯口,焊縫不均,主要是在焊接管道時未將管口軸線對準,厚 壁管道未認真開出坡口.見質(zhì)量問題及防治舉措序號常產(chǎn)生質(zhì)量問題防治舉措1冬季施工易凍壞外表交換器試水壓后必須將水放凈以防凍壞14、空調(diào)水系統(tǒng)人力配備表技術(shù)員2人焊工12人保管員1人起重T2人質(zhì)檢員1人調(diào)試工2人平安員1人鉗工2人材料員1人電工2人管工12人力工5人保溫工10人更夫1人1

44、5、空調(diào)水系統(tǒng)主要設(shè)備機具表電焊機5臺氣焊工具4套0. 5t斤不落2臺手電鉆2臺電錘5臺電動水壓泵4臺砂輪鋸2臺角相磨光機3臺第六章保證工程質(zhì)量及施工平安舉措1、技術(shù)保證舉措1.1施工前準備a.各專業(yè)認真熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,學習標準、標準.編制各專業(yè)的施工工藝.b.考察落實設(shè)備、主要材料及配件,保證其質(zhì)量功能,編制設(shè)備、主要材料、配件的進場方案.C.落實并配足技術(shù)可告、責任心強的操作人員,及時到位.d. 落實施工必需的機具,保證性能可靠、平安,及時到位.1. 2各專業(yè)技術(shù)交底由各專業(yè)的技術(shù)負責人向施工單位人員進行全面交底,主要內(nèi)容有：圖紙 要求,工程特點,質(zhì)量標準,質(zhì)量限制程序,施工工藝流

45、程,操作工藝,軸 線,標高尺寸,前期預(yù)留洞孔,預(yù)埋件的位置及規(guī)格大小、數(shù)量、施工總進 度方案,各階段方案,交叉作業(yè)協(xié)作配合的考前須知,消除質(zhì)量通病的技術(shù) 舉措和方法,各工種的平安規(guī)程,文明施工的具體要求.要詳見到具體部位, 命名施工單位操作者真正弄懂各系統(tǒng)、各專業(yè)、各部門的具體要求.13嚴格按圖紙施工,增強質(zhì)量監(jiān)督檢査a.圖紙及會審確定的意見,不準在施工中隨意變動.需變更的工程部位必須先辦理變更簽證.施工過程中嚴格執(zhí)行“三檢制度自檢、互檢、專職檢查.班組在分項工程施工完成后,沒有經(jīng)過自檢、互檢或自檢、互檢不合格者,專職質(zhì)檢員不予核驗評定質(zhì)量等級,不準進行下道工序施工.b.施工單位在現(xiàn)場設(shè)專業(yè)質(zhì)

46、檢員,發(fā)現(xiàn)問題及時指導操作,分析原因,找出薄弱環(huán)節(jié),制定對策,到達預(yù)防為主的目的.施工過程中,果斷執(zhí)行樣板制度的操作人員掛牌制度,實行質(zhì)量一票否決權(quán),貫徹質(zhì)量獎懲制度.隱 蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理驗收簽證,工程技術(shù)資料做到及時、真實,自覺接受質(zhì)量監(jiān)督部門、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的意見和指導,及時糾正技術(shù)總是并 記好每日質(zhì)量記錄.1.4建立健全交接檢査制度實行各專業(yè)工序交接驗收制度,是保證工程進度,提升工程質(zhì)量,及時發(fā) 現(xiàn)總是提前進行整改,明確責任,減少浪費的有效舉措,在施工中堅持書面 的工序交接檢查制度,如因工期或交叉作業(yè)需要,也不和例外轉(zhuǎn)序,并予以 記錄標識.1. 5建立專業(yè)技術(shù)會議制度各專業(yè)每周召開

47、一次由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工長參加的會議,分析當 月技術(shù)治理中存在的問題,提出改良意見,引起重視,以期保證工程質(zhì)量. 工程部不定期召開內(nèi)部各工種間的協(xié)調(diào)會議,及時解決交叉作業(yè),材料需求、 進度安排、工程質(zhì)量、技術(shù)洽商、工程變更等內(nèi)容的存在問題和意見.保持 工程質(zhì)量、技術(shù)一盤棋思想.1. 6設(shè)備安裝與調(diào)試a各系統(tǒng)設(shè)備功能、外型尺寸、重量、安裝地點各種設(shè)備持垂直和水平運輸 編制針對性強,舉措得力的方案.這個方案主要內(nèi)容有：各設(shè)備的性能、 外型尺寸、重量及保護方法、運輸?shù)跹b機具應(yīng)平安可靠,操作人員素質(zhì)要 高,道路應(yīng)暢通,電源應(yīng)保證,承力點的選擇及對建筑物的保護等必須萬 無失.b.安裝及調(diào)試嚴格執(zhí)行

48、國家機械設(shè)備安裝工程施工及驗收標準的有關(guān)規(guī)定和 設(shè)備的安裝使用說明書.設(shè)備安裝過程中應(yīng)該按自檢、互檢、專職檢查相 結(jié)合的原那么,開箱驗收及對每道工序進行檢查記錄,安裝和調(diào)試須有廠方 協(xié)助的,必須待廠方到場后施工.1. 7工期保證舉措為保證各施工階段進度目標的順利實現(xiàn),最終在預(yù)定工期內(nèi)完成施工任 務(wù),特制訂以下舉措：a. 組織強有力的領(lǐng)導班子,實行有效的工程施工組織治理,實行工程經(jīng)理負 責制,明確班子成員的責任,建立健全各項行之有效的治理制度,實行治理 人員晝夜值班深入現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)施工中的問題及時協(xié)調(diào)解決,保證工程順利進 行.b. 現(xiàn)場成立以工程經(jīng)理為領(lǐng)導班子的技術(shù)質(zhì)量治理體系,強化技術(shù)保證工作

49、和施工治理體系,強化技術(shù)保證工作和施工組織治理中的檢查與復核,嚴 防由于技術(shù)指導上的失誤,造成返工而延誤工期.c. 增強施工現(xiàn)場使用機具、設(shè)備、材料的方案、采購和治理,適時組織設(shè)備、 進場,保證周轉(zhuǎn)材料和機具設(shè)備的及時供給,集中力量打殲滅戰(zhàn),不因設(shè)備材料供給不及時而延誤工期.d. 合理利用時間和空間,組織均衡生產(chǎn),實行方案治理,抓住特殊過程和關(guān) 鍵工序的技術(shù)限制點,充分利用時間差,使治理人員自始至終做到心中有 數(shù),駕馭施工形勢,掌握主動權(quán).適時調(diào)整勞動力部署及技術(shù)力量的配備, 不出現(xiàn)施工薄弱環(huán)節(jié)和空閑作業(yè)面,平行流水,立體交叉,見縫插針,爭 分奪秒,保證工程按時完工.e. 增強現(xiàn)場組織和治理工

50、作,根據(jù)工期進度安排,推行“DOC工法即一日 循環(huán)作業(yè)法,在施工中做到當日方案進度當日完成,實行量材和定額治理, 在工程進展的不同階段,組織勞動競賽,比速度比質(zhì)量比效率,充分挖掘 施工人員的潛力,促進工程施工的順利進行.f. 堅持樣板引路,保證各專業(yè)施工工序質(zhì)量,一次驗收合格,并以此為契機, 總結(jié)經(jīng)驗,以免出現(xiàn)質(zhì)量問題,由此延誤大作業(yè)面的施工展開.g. 密切與業(yè)主和監(jiān)理人員的配合,虛心聽取他們的指導意見和建議,隨時糾 正在施工組織和治理中存在問題和缺乏,取得業(yè)主和監(jiān)理人員的支持,保 證施工順利進行.預(yù)防在施工中走彎路,影響工期.h. 增強工程款的治理,各類款項做到?？顚Ｓ?以保證工程需要,嚴防

51、由于 工程款的使用不當造成資金短缺,影響工程備料,延誤工期.i. 增強工程形象進度的治理,根據(jù)工期安排,隨時調(diào)整各專業(yè)勞動力部署, 當天任務(wù)當天完成.每旬及時向業(yè)主報形象進度方案.各專業(yè)工期不欠帳, 不延滯.2、施工質(zhì)量保證舉措我公司是通過IS09002質(zhì)量體系認證單位.質(zhì)量是企業(yè)的生命之源, 我們將視本工程質(zhì)量為企業(yè)的又一豐碑,特制定如下舉措：1增強全員質(zhì)量教育,提升全員質(zhì)量意識,嚴格要求治理人員實行高效管 理,恪守“百年大計,質(zhì)量每一的方針,把我集團公司創(chuàng)優(yōu)的成功 經(jīng)驗,應(yīng)用于本工程施工,保證省優(yōu),爭創(chuàng)魯班獎.嚴格根據(jù)現(xiàn)行的 國家施工驗收標準,及當?shù)氐牡胤椒ㄒ?guī)施工.2建立健全施工現(xiàn)場質(zhì)量治理體系.現(xiàn)場設(shè)工程技術(shù)總負責人,負責施 工現(xiàn)場的全面技術(shù)質(zhì)量治理,建立施工技術(shù)保證、質(zhì)量監(jiān)督檢查、信 息反應(yīng)系統(tǒng).各專業(yè)設(shè)立專職質(zhì)管員,具體負責工程質(zhì)量的監(jiān)控,協(xié) 助配合為主、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門的不定期質(zhì)量檢查.3嚴格根據(jù)集團公司制訂的IS09002質(zhì)量手冊和程序文件,建立嚴格的 質(zhì)量治理體系,精心制訂工程質(zhì)量方案.按工序施工質(zhì)量執(zhí)行程序, 保證對工程第一道工序環(huán)節(jié)都有章可循,有規(guī)可依,并重點列出特殊 過程、關(guān)鍵工序和質(zhì)量限制點,環(huán)壞扣緊,保證質(zhì)量限制無盲點.4各專業(yè)施工針對工程實際情況,以圖紙標準為依據(jù),及時掌握了解工 程應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝,編制行之有效的施工技術(shù)交底.5推行質(zhì)量目標治