聲屏障施工方案

1、-、工程概況2二、編制依據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書簽.三、施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤！未定義書簽.四、人員及機(jī)械設(shè)備配置及施工安排 錯(cuò)誤！未定義書簽.一人員配置 錯(cuò)誤！未定義書簽.二施工主要設(shè)備配置表 4五、施工方案 錯(cuò)誤！未定義書簽.六、質(zhì)量保證舉措錯(cuò)誤！未定義書簽.七、平安保證舉措錯(cuò)誤！未定義書簽.八、環(huán)境保證舉措錯(cuò)誤！未定義書簽.-可編輯修改-聲屏障施工方案一、工程概況本標(biāo)段起訖樁號(hào) KXXX+XXXKXXX+XXX,全長XXXX公里, 線路全部位于XX縣境內(nèi).施工內(nèi)容包含三電遷改、路基工程、橋涵 工程、XX效勞區(qū)及XX西互通區(qū)房建工程、綠化工程.本段地處平 原,線路附近村莊布局較為緊湊.在受道路行車噪音影

2、響的沿線村莊 等居民聚集地設(shè)置隔聲窗和防噪聲屏障.本標(biāo)段聲屏障設(shè)計(jì)上采用微弧形、 吸隔音防噪聲屏障,由百葉窗 式吸聲屏和隔聲屏組成.聲屏障高度為3m (不包括支撐結(jié)構(gòu)高度), 頂部有吸音功能,減少噪聲繞射.下面以隔聲為主,預(yù)防噪聲穿透屏 障,效果較好,路基聲屏障采用 C25鋼筋混凝土獨(dú)立根底與 H型鋼 立柱連接；橋區(qū)聲屏障處預(yù)埋地腳螺栓,通過法蘭盤與H型鋼立柱連接.每2.5m設(shè)置一處H型鋼立柱.二、編制依據(jù)纟XXXX公路濟(jì)魚段兩階段施工圖設(shè)計(jì)?.纟XXXX路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? (JTG F10 2006).?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?(JTGF80/1-2004 ).?公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程?

3、(JTJ076 95 ).纟XXXX公路工程標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)?.(六)XX至XX高速公路XX至XX段工程施工招標(biāo)文件. 施工現(xiàn)場實(shí)地勘察,當(dāng)?shù)卣{(diào)查有關(guān)資料.施工準(zhǔn)備聲屏障施工方法采取工廠制作、現(xiàn)場安裝方法.聲屏障內(nèi)場制 作主要圍繞著聲屏障材料的選擇、鋼柱(構(gòu)件)、法蘭盤、吸聲屏、 隔聲屏、頂罩、彈性扣件等幾方面開展,制定聲屏障材料選擇原那么和 加工工序、工藝要求.1、聲屏障安裝前,對(duì)預(yù)埋件防腐施工進(jìn)行檢查,符合要求前方 可進(jìn)行聲屏障安裝施工2、對(duì)每種規(guī)格的聲屏障在正式安裝前,先進(jìn)行樣板段聲屏障的 安裝,由參建三方進(jìn)行驗(yàn)收,以解決安裝過程中存在的問題.3、聲屏障立柱、吸聲屏、隔聲屏安裝過程中注意垂直于

4、路面或 橋面,安裝后應(yīng)做到高度方向隨主體橋面順直, 在軸線方向應(yīng)嚴(yán)格控 制在允許偏差內(nèi)+20 .4、如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸、安裝過程中損壞的油漆部位,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修 補(bǔ),修補(bǔ)時(shí)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求的防腐工藝進(jìn)行處理, 不得只涂刷外表 層油漆.人員及機(jī)械設(shè)備配置及施工安排由于聲屏障安裝工程質(zhì)量要求高,為平安、優(yōu)質(zhì)、按期完成聲 屏障的安裝施工任務(wù),本著精干、高效的原那么,我工程部選擇具有豐 富施工經(jīng)驗(yàn)的治理人員實(shí)施治理,選擇具有聲屏障施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì) 進(jìn)行施工.一人員配置 具體負(fù)責(zé)及施工人員組織見下表：工程部治理人員組成表序號(hào)類別姓名責(zé)任1現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)及協(xié)調(diào)2現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人全面技術(shù)治理4測(cè)量工程師測(cè)量觀

5、測(cè)5質(zhì)檢工程師現(xiàn)場質(zhì)量限制6專職平安員現(xiàn)場平安監(jiān)督7試驗(yàn)工程師各項(xiàng)試驗(yàn)工作聲屏障施工期間,為保證工程施工保質(zhì)按期完成,現(xiàn)將一個(gè)施 工班組人員施工配置見下表：施工班組人員組成表序號(hào)工種人數(shù)備注1治理人員22技術(shù)貝23平安員14測(cè)量員35司機(jī)16模板工27鋼筋工58砼工59電工110安裝工811普工3二施工主要設(shè)備配置表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1裝載機(jī)柳工厶12吊車HXY6T厶13砼運(yùn)輸車三菱8m3臺(tái)14交流電焊機(jī)BX1-400臺(tái)25振動(dòng)棒5臺(tái)36挖機(jī)SY65W臺(tái)17發(fā)電機(jī)30KW臺(tái)1施工方案聲屏障安裝的施工工藝流程：測(cè)量放樣T根底施工路基局部7預(yù) 埋件安裝T預(yù)埋件調(diào)整T立柱安裝T立柱校正T吸聲屏

6、安裝T封口密封 7驗(yàn)收一測(cè)量放樣聲屏障根底由測(cè)量班統(tǒng)一進(jìn)行放樣,按設(shè)計(jì)確定的里程位置放出根底中央點(diǎn),每10m 一個(gè)限制點(diǎn),并沿線路的縱橫向放出根底中 心樁位的保護(hù)樁,以便施工過程中可以隨時(shí)恢復(fù)樁位、進(jìn)行復(fù)核.二根底施工1、路基根底1.1根底開挖根據(jù)測(cè)量班放樣,基坑采用挖機(jī)開挖,人工配合成形,根底開挖成型后需夯實(shí)基底下.1.2、墊層施工墊層采用M10砂漿墊層,作為根底底模,厚度為5cm,平面尺 寸每側(cè)應(yīng)超出根底結(jié)構(gòu)尺寸 5cm.1.3鋼筋加工及安裝鋼筋加工前工程部試驗(yàn)室會(huì)同試驗(yàn)監(jiān)理工程師先對(duì)每批進(jìn)場的 鋼材取樣,對(duì)鋼筋的焊接、拉伸、彎曲分別試驗(yàn),合格前方能使用.鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工廠下料加工,現(xiàn)場

7、綁扎.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料和加工,接頭錯(cuò)開,主筋搭接采用雙面焊, 其有效搭接長度不小于5d d為鋼筋直徑,焊條型號(hào)不低于J502, 焊接前進(jìn)行試焊,經(jīng)檢測(cè)合格前方可正式焊接,焊工均持證上崗.在 接頭長度區(qū)段內(nèi)焊接接頭長度區(qū)段是指 35d,且不小于50cm 同 一根鋼筋只有一個(gè)接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋, 其接頭 的截面積占全部截面面積的最大百分率為50%.鋼筋焊接時(shí)焊縫深度等于或大于被焊接鋼筋直徑的0.3倍,焊縫寬度應(yīng)等于或大于被焊 鋼筋直徑的0.8倍.鋼筋焊縫要求平順飽滿,無咬焊、堆積、漏焊, 氣孔數(shù)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求,點(diǎn)焊時(shí)不能咬傷主筋,并將焊渣去除干凈.1.4模版安裝模版采用1.5c

8、m厚竹膠板,模板安裝過程要求拼縫緊密、不漏 漿,支撐牢固,不走動(dòng).保護(hù)層應(yīng)大于 25mm.承臺(tái)模板為矩形,斷 面為800mm*800mm,高度80cm四周支撐在鋼管上或利用短木方 直接支撐在坑四周土壁上.每一只承臺(tái)采用獨(dú)立立柱,斷面為 300mm*500mm,高度不一. 采用組裝模板,按高度拼接到設(shè)計(jì)標(biāo)高,支撐采用鋼管緊固,保證鋼 筋混凝土澆筑的重量,模板自重及操作人員和機(jī)械的負(fù)荷上去后的穩(wěn) 定和平安.柱子頂面及橫梁上,按設(shè)計(jì)予埋鐵板和螺絲栓,予埋位置要正確, 螺栓埋在砼中尺寸和外露尺寸均要正確,螺栓不偏斜.1.5預(yù)埋件施工預(yù)埋體預(yù)埋的好壞,直接關(guān)系到施工進(jìn)度及施工質(zhì)量. 預(yù)埋時(shí)用 鋼制模板限

9、制屏障兩塊預(yù)埋件中央尺寸2500mm,誤差不大于士3mm.鋼板平面同結(jié)構(gòu)面平并用水平尺校正水平和水平標(biāo)高.預(yù)埋件準(zhǔn)確定位后,穿孔預(yù)埋件的 4根A3鋼地腳螺栓同立柱鋼 筋用電焊固定防移位路基.地腳螺栓接合面認(rèn)真去除浮銹、油漬、 涂料及其它附著物.與鋼柱焊接的預(yù)埋件防銹保護(hù)采用熱鍍鋅及靜電 噴涂處理,澆筑完畢,螺栓外露長度限制在 60-70mm以內(nèi),并涂黃 油防護(hù).1.6混凝土澆筑1本工程采用C25商品混凝土,混凝土的振搗采用插入式震 蕩器震搗,分層震搗,每層厚30cm,震搗時(shí)上層混凝土震搗要影響 到下層至少5cm ,即插入式插入5cm .2混凝土養(yǎng)護(hù)采用包裹型塑料簿膜養(yǎng)護(hù),輔人工灑水養(yǎng)護(hù).2、橋

10、梁根底2.1、定位按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào),假設(shè)基材上存在受力鋼筋,鉆孔 位置可適當(dāng)調(diào)整,但均應(yīng)植在箍筋內(nèi)側(cè)對(duì)梁、柱或分布筋內(nèi)側(cè).2.2、鉆孔(1) 鉆孔宜用電錘成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開.(2) 鉆孔孔徑25mm.(3) 鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi).2.3、清孔(1) 鉆孔完畢,檢查孔徑,合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時(shí) 封閉.假設(shè)有廢孔,清凈后用植筋膠填實(shí).(2) 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持枯燥.2.4、螺栓就位螺栓采用20 A3鋼,采用熱鍍鋅防腐處理.2.5、錨固膠

11、配制(1) 配膠用6、8細(xì)鋼筋棍人工攪拌.(注意：僅用膩刀拌和, 不能保證攪拌均勻).(2) 膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于 5公斤.2.6、植筋螺栓采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時(shí),一手扶住螺栓, 以保證對(duì)中并預(yù)防回彈.也可先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板,然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài),利用電錘的持續(xù)沖擊力,可 克服植筋膠的阻力,快速無回彈地將螺栓送至孔底.錨固膠填充量應(yīng)保證插入螺栓后周邊有少許膠料溢出.2.7、固化、保護(hù)植筋膠有一個(gè)固化過程,日平均氣溫25 C以上12小時(shí)內(nèi)不得擾 動(dòng)鋼筋,日平均氣溫25 C以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋,假設(shè)有較大擾 動(dòng)宜重新植.2.8、檢驗(yàn)植筋

12、后34天可隨機(jī)抽檢,檢驗(yàn)可用拔拉試驗(yàn)裝置作拉拔試驗(yàn). 一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值,檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠.(三) 、立柱安裝(1) H型鋼立柱采用Q235B鋼材,是高頻焊接H鋼,選用聲 譽(yù)好的專業(yè)廠產(chǎn)品.所有采購的原材料必須擁有質(zhì)保書、 合格證和測(cè) 試報(bào)告.(2) H型鋼底部的底板及增強(qiáng)筋材料選用 Q235鋼材,因數(shù)量 多,采用自動(dòng)切割方法,保證切口的平整.為下一步用靠模鉆孔定位 創(chuàng)造條件.(3) 底板上4 ?20.5通孔采用鉆模加工以相互垂直的兩邊定位,并作好記號(hào),為下一步焊接在 H型鋼時(shí)創(chuàng)造條件.H型鋼根據(jù) 圖紙尺寸下料,兩端面切口保持與H型鋼中軸線垂直,切口須磨平毛口.H型鋼與底板的焊接采用靠

13、模定位,H型鋼定位面為相互垂直 的兩側(cè)面,底板的定位面為鉆模加工？20.5通孔時(shí)的定位面,底板上 4?20.5孔與H型鋼軸線關(guān)系由靠模保證.在定位過程中,用角尺 校正H型鋼相互垂直的兩側(cè)面與底板的垂直.(4) 完成以上二步后,方可滿焊底板及增強(qiáng)筋板,焊接時(shí)采用對(duì)角交叉焊,保持H型鋼與底板的垂直及與靠模定位不變.焊后打 磨平毛口及去除焊渣.(5) H型鋼立柱加工完畢后,進(jìn)行除銹.然后作防腐處理,先 采用熱浸鍍鋅,鍍層厚度不小于 80 m.熱鍍鋅后去除磷脂,外表進(jìn) 行靜電噴涂,涂層厚度不少于 50呵.(6) 、H鋼立柱直接從運(yùn)輸車輛上,用吊車起吊好后,垂直插 入地腳螺栓中,按預(yù)埋板上“十記號(hào)用調(diào)整

14、螺栓校正水平和垂直后, 用螺帽初擰緊固定(80%的緊度).垂直度和2根H鋼立柱的間距 必須限制在3mm和±2.5mm 范圍內(nèi).(7) 當(dāng)10根H鋼立柱初擰緊固定好后,應(yīng)回過頭來,對(duì)這 10 根H鋼立柱的垂直度、水平、標(biāo)高和間距再作一次核對(duì),以預(yù)防積 累誤差過大,至耐無法調(diào)整(如返工,影響進(jìn)度,不返工,要做非標(biāo)I屏,浪費(fèi)材料).(四) 聲屏障安裝1、安裝前的測(cè)量、定位(1) 分段實(shí)施聲屏障的安裝前,均要認(rèn)真、仔細(xì)地分段進(jìn)行縱向、橫向中央線的復(fù)核測(cè)量,在預(yù)埋件上標(biāo)好(十字)記號(hào).(2) 分段實(shí)施聲屏障的安裝前,均要認(rèn)真、仔細(xì)地分段進(jìn)行預(yù) 埋件上水平和標(biāo)高的復(fù)核測(cè)量,以掌握 H鋼立柱的垂直

15、度影響和 H 鋼柱底板下面是否需要用鋼墊片,來調(diào)整標(biāo)高和水平.2、隔聲屏體安裝(1)聲屏障H型鋼立柱在根底上安裝到位后,利用改裝后小型汽車上的吊機(jī)通過專用吊索將運(yùn)到安裝位置地面上的金屬屏體吊高 到立柱頂端插入.2為預(yù)防擦傷金屬屏體外表的靜電噴涂涂層,吊索采用扁型 承重尼龍帶,吊架為自制龍門吊架.3金屬屏體安裝的下密封板做到密封,密封板上口,全線一 致,無上下落差.五聲屏障安裝縫隙處理聲屏障工程竣工后,能否到達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)定目標(biāo),敏感點(diǎn)的插入損失 的大小與聲屏障結(jié)構(gòu)中縫隙處理的質(zhì)量有密切關(guān)系,因此在屏體安裝 完畢后,必須認(rèn)真處理存在的縫隙.1橋梁段與防撞墩頂部間的縫隙用水泥漿填實(shí).2屏障安裝完畢后,除

16、H型鋼屏體支撐墊板泄水孔區(qū)域外, 采用1 : 3水泥砂漿填實(shí)下部吸聲板與根底承臺(tái)之間的空隙.3屏體正面由于壓條上的抽芯鉚釘高于壓條外表,所以與 H 型鋼立柱接觸面間存在一定的縫隙,為此,采用橡膠封條作密封處理, 提升縫隙密封效果.4屏體與屏體之間的縫隙用玻璃硅膠填充密實(shí).六、質(zhì)量保證舉措1、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程交驗(yàn)合格率100%.2、保證舉措 建立健全質(zhì)量治理機(jī)構(gòu),成立以主管領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、專職質(zhì) 量檢查工程師、質(zhì)檢員及測(cè)試人員為主體的質(zhì)量治理體系, 人員固定, 責(zé)任明確,獎(jiǎng)罰清楚.組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化全員質(zhì) 量意識(shí),掌握并遵照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工,推行全員質(zhì)量責(zé)任制, 提升全員抓

17、質(zhì)量的自覺性. 認(rèn)真復(fù)核技術(shù)文件,弄清設(shè)計(jì)意圖,制定詳細(xì)的實(shí)施性施工組 織設(shè)計(jì),做好施工前的技術(shù)交底和崗位培訓(xùn), 保證技術(shù)指導(dǎo)和施工方 法正確.認(rèn)真做好測(cè)量工作,對(duì)導(dǎo)線樁、中線樁、水準(zhǔn)樁進(jìn)行認(rèn)真復(fù) 核確認(rèn),具體施工中的測(cè)量放線,對(duì)主要樁點(diǎn)采用不同的測(cè)設(shè)方法或 換手操作等以保證測(cè)設(shè)的精度. 施工中堅(jiān)持“三檢制度自檢、互檢、交接檢做到檢查有記 錄,發(fā)現(xiàn)問題有處理結(jié)果. 增強(qiáng)試驗(yàn)工作,對(duì)所有用于本系梁的材料把關(guān)檢測(cè), 不合格材 料不準(zhǔn)進(jìn)場,嚴(yán)格按砼施工配合比進(jìn)行施工,保證砼施工質(zhì)量. 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)施工質(zhì)量限制,配備檢測(cè)設(shè)備,對(duì)施 工中每一道工序隨時(shí)檢查,強(qiáng)調(diào)以自檢為主,監(jiān)理工程師檢測(cè)為準(zhǔn),

18、 所有工序須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)行下一道工序的施工. 根據(jù)施工工藝要求配備足夠的施工設(shè)備, 以精良的設(shè)備保證施 工質(zhì)量,真正表達(dá)以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量. 施工中積極配合監(jiān)理工程師開展工作, 齊心合力,共同把好質(zhì) 量天.七、平安生產(chǎn)舉措1、平安生產(chǎn)保證體系建立由工程經(jīng)理任組長,安質(zhì)部、工程部具體負(fù)責(zé),專職平安員、 現(xiàn)場技術(shù)員、施工隊(duì)長落實(shí),各生產(chǎn)班組長具體實(shí)施的平安保證體系. 平安治理層層承包,責(zé)任到人.2、平安生產(chǎn)原那么 必須堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理的原那么,必須堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管平安的原那么 四不放過原那么：事故原因不清楚不放過；事故責(zé)任者和應(yīng)受教 育者沒有受到教育不放過

19、；沒有采取防范舉措不放過；事故責(zé)任者沒 有得到處理不放過.3、平安生產(chǎn)目標(biāo)五不發(fā)生一實(shí)現(xiàn)：不發(fā)生人身重傷及以上事故；不發(fā)生較大設(shè)備 事故；不發(fā)生有責(zé)任的造成社會(huì)影響的事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故； 不發(fā)生較大交通事故；實(shí)現(xiàn)人身零傷亡.4、平安保證舉措 建立健全治理機(jī)構(gòu)和平安規(guī)章制度,成立以主管領(lǐng)導(dǎo)為組長, 安質(zhì)部長為副組長的領(lǐng)導(dǎo)班子,建立健全平安保證體系,安質(zhì)部長具 體負(fù)責(zé)組織實(shí)施該工程的平安治理,保證工程平安貫穿施工的全過程. 增強(qiáng)平安生產(chǎn)教育,提升全員平安意識(shí),根據(jù)工程特點(diǎn),建立 平安責(zé)任制,逐級(jí)簽定平安生產(chǎn)承包責(zé)任狀,明確分工,責(zé)任到人. 每一工序開工前,做出詳細(xì)的施工方案和平安保證舉措, 并報(bào) 有關(guān)部門審批,施工時(shí)做好施工平安交底. 抓好現(xiàn)場治理,搞好文明施工,注意現(xiàn)場施工用電的平安. 增強(qiáng)施工用電治理,照明、高壓電線架設(shè)順直,保證絕緣良好, 施工中增強(qiáng)對(duì)機(jī)具設(shè)備的檢查和維修, 各種施工電器設(shè)備均設(shè)置漏電 保護(hù)器保證用戶平安,線路架設(shè)高度和照明度必須符合要求, 嚴(yán)防行 走運(yùn)行機(jī)械損壞輸電線路. 施工機(jī)械經(jīng)常檢修,保