地下綜合管廊防水施工方案

1、地下綜合管廊防水施工方案本工程地下綜合管廊防水遵循“防、排、截、杜相結(jié)合,剛?cè)嵯酀?jì)、因地制宜、綜合治理”的原則。防水以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水為主，輔以附加防水層加強(qiáng)防水，同時以施工縫、變形縫等接縫防水為重點?；炷潦┕?yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗裂、抗?jié)B能力，改善混凝土結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境，提高其耐久性。防水等級標(biāo)準(zhǔn)：本工程地下結(jié)構(gòu)防水等級為二級，具體規(guī)定如下：總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的2/1000,任意100m2防水面積上的濕漬不超過3處，單個濕漬的最大面積不大于0.2m2,平均滲水量不大于0.05L/(m2d),任意100m2防水面積的滲水量不大于0.15L/(m2-d)o地下結(jié)構(gòu)采用防水耐久性混凝，根據(jù)本

2、工程結(jié)構(gòu)埋深，主體結(jié)構(gòu)抗?jié)B等級為C30P6.管廊防水做法1、管廊外防水施工本工程管廊外側(cè)結(jié)構(gòu)表面刷噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料一道，厚度不小于2mm。防水涂料施工完畢后，施工50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。2、管廊內(nèi)壁防水施工管廊內(nèi)側(cè)壁涂刷20mm厚1：2防水砂漿（附加截面劑）。3、通風(fēng)口、投料口、分配電所頂板附加防水層通風(fēng)口、投料口、分配電所及側(cè)墻附近頂板1.5m范圍內(nèi)需附加防水措施。做法為：附加防水范圍內(nèi)采用20mm厚1：2水泥砂漿找平，附加3mm厚改性瀝青防水卷材，卷材上加設(shè)30mm厚絕熱擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保護(hù)板。防水混凝土施工綜合管溝施工中，因為施工環(huán)境較差，施工順序的影響，使防水效果

3、難以達(dá)到設(shè)計的理想狀態(tài)，所以結(jié)構(gòu)自防水是綜合管溝防水成敗的關(guān)鍵。綜合管溝結(jié)構(gòu)采用C30防水玲，具有良好的抗裂性能,綜合管溝結(jié)構(gòu)防水建在工程結(jié)構(gòu)中不但承擔(dān)防水作用，還要和鋼筋一起承擔(dān)結(jié)構(gòu)受力作用，為確保防水砕質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)自防水的目的，必須在以下幾個方面采取有效措施。防水玲自身性能的選擇與確定結(jié)構(gòu)自防水玲必須具備密實度高、收縮率小、強(qiáng)度高、可灌性好的多種性能，結(jié)合本工程特點，具體施工技術(shù)要求如下：水泥使用品質(zhì)較穩(wěn)定的轉(zhuǎn)窯42.5R號普通硅酸鹽水泥，建堿量(Na20)不超過0.6%,性能指標(biāo)必須符合通用硅酸鹽水泥(GB175-2007/XG1-2009)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。石子采用質(zhì)地堅硬、附著物少的優(yōu)質(zhì)石

4、子，粒徑級配0.52.5,石子最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1%,泥塊含量不大于0.5%,所含泥土不呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不應(yīng)大于1.5%,不使用砂巖骨料。砂子采用符合現(xiàn)行普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ52-2006)的河砂(中砂)，含泥量不大于3%,泥塊含量不大于1%。水拌制混凝土使用的水，采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的堿性水、硫酸鹽含量(按SO42-計)超過水重量1%的水，海水均不得使用。粉煤灰采用一級品質(zhì)，穩(wěn)定性好的磨細(xì)粉煤灰代替部分水泥用量，以提高建的易性，摻量不大于水泥用量的20%o防水混凝土配合比防水混凝土的配合比，應(yīng)根據(jù)

5、工程要求、選材要求、結(jié)構(gòu)條件和施工方法，通過試驗確定。水灰比不大于0.55；混凝土最大含堿量控制值不大于3.0kg/m3,最大氯離子含量不大于0.2%o防水混凝土配料必須按重量配合比準(zhǔn)確稱量，計量允許偏差為：水泥、水、外加劑、粉細(xì)料為±1%,砂、石為±2%。防水混凝土的拌合與運(yùn)輸砕供應(yīng)釆用工廠拌合的商品玲，當(dāng)結(jié)構(gòu)自防水後采用高性能建時，砕的拌合必須選材固定，計量準(zhǔn)確，拌合時間達(dá)到規(guī)定要求。攪拌時間不小于2mino摻加外加劑時，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間?；炷猎谶\(yùn)輸過程中，要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象、坍落度損失（對坍落度的損失控制在1cm以內(nèi)），同時要防止漏漿。如發(fā)生顯著泌

6、水離析現(xiàn)象，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻。防水混凝土澆筑模板要架立牢固，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象,砕擋頭板做到?？p嚴(yán)密，避免出現(xiàn)水泥漿漏失現(xiàn)象且達(dá)到表面規(guī)則平整?；炷翍?yīng)分層澆筑，分層振搗，每層厚度不宜超過300400mm,相鄰兩層澆筑時間間隔不超過2h,并以前一層末完成初疑為限，確保上、下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不形成施工縫。澆筑混凝土的自落高度不得超過2.0m,否則應(yīng)使用串筒、溜槽或滑管等工具進(jìn)行澆筑。防水混凝土必須采用機(jī)械振搗密實，振搗時間宜為1030s,以混凝土開始出漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)不留或少留施工縫，因施工需要留設(shè)施工

7、縫，必須征得設(shè)計同意，并得到監(jiān)理的認(rèn)可。在施工縫上澆筑混凝土前，無論采用何種形式施工縫，為使接縫嚴(yán)密，對縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒。繼續(xù)澆筑混凝土前，用水沖洗干凈并保持濕潤，再鋪上一層2025mm厚、其材料和灰砂比與混凝土相同的水泥砂漿，施工縫處混凝土要充分振搗。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。鋼筋保護(hù)層厚度迎水面不小于35mm,當(dāng)直接處于侵蝕性介質(zhì)中，保護(hù)層厚度不小于50mmo防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道、密集群管、均應(yīng)焊接止水環(huán)，仔細(xì)施工，保證不滲水，確?；炷恋臐仓|(zhì)量。防水混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的止水構(gòu)造形式、位置、尺寸,以及止水使用的材料、變形縫填料的

8、物理力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)加強(qiáng)變形縫處混凝土的澆筑和振搗，保證混凝土的密實，確保防水質(zhì)量。防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使混凝土表面保持濕潤。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境之差不得超過15°C,以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。防水混凝土施工過程中按下列規(guī)定進(jìn)行檢查防水混凝土的原材料必須進(jìn)行檢查，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定，如有變化時應(yīng)及時調(diào)整混凝土的配合比，并得到監(jiān)理的認(rèn)可；工作檢查原材料的稱量很多于二次；在拌制和澆筑地點測定混凝土坍落度，每工作班很多于二次，摻引氣劑的防水混凝土同時測定含氣量；檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿

9、墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計要求，合格后填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理檢驗認(rèn)可；連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250500m3應(yīng)增留兩組。試塊應(yīng)在澆筑地點制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，另一組應(yīng)與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。防水涂料施工高彈橡膠瀝青防水涂料施工1、材料要求高彈瀝青防水涂料，是以瀝青、橡膠、合成樹脂等為主要原材料制成的一種水乳型、彈性瀝青防水材料。具有耐酸堿、耐老化、耐濕熱、耐低溫等優(yōu)點。其外觀色澤為黑色。應(yīng)有出廠合格證(鑒定書、認(rèn)證書、復(fù)試單)。瀝青防水涂料應(yīng)密封存放在干燥、陰涼處，存放期一般不得超過三個月，存放期間不得日曬和負(fù)溫度環(huán)

10、境中保存，以防變質(zhì)和固化。2、作業(yè)條件(1) 涂膜防水層的基層表面應(yīng)平整，不得有開裂，起砂等缺陷，管根及陰陽角處，應(yīng)抹成圓弧。(2) 基層表面的含水率，應(yīng)不大于9%,泛水應(yīng)符合設(shè)計要求，施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5°CO(3) 找平層連接的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部等邊沿處，收頭要圓滑，部件安裝必須牢固，用密封膏封嚴(yán)，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。(4) 在通風(fēng)條件較差，光線不足，操作困難的場所施工,應(yīng)釆取通風(fēng)、照明等措施3、工藝流程基層清理一細(xì)部檢查、處理一涂結(jié)合層一細(xì)部做附加層一涂刷第一遍防水層一涂刷第二遍防水層一涂刷第三遍防水層4、施工操作要點(1) 基層表面必須平整、牢固、不得有

11、起砂、空鼓、開裂等缺陷，當(dāng)面層麻面較多平整度差的部位，不能光刷涂料成活，要在第二遍涂層之前鋪貼纖維布一層，可做成一布二油，以減少涂層的破損。(2) 防水涂料施工，應(yīng)按照先上后下，先高后低的順序進(jìn)行，涂層質(zhì)量要厚薄均勻，并防止漏涂和花點。(3) 結(jié)合層的中、細(xì)砂要均勻干凈，粘結(jié)牢固。(4) 開罐未用完的涂料應(yīng)加蓋密封，放置陰涼干燥處保存。(5) 瀝青防水涂層按設(shè)計要求涂完并達(dá)到實干標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗，合格后可進(jìn)行保護(hù)層施工，出現(xiàn)滲漏情況，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工1、施工準(zhǔn)備(1) 施工工具：鐵錘、電鉆、鋼釬、鋼刷、抹灰鐵板或刮板、510寸硬毛刷、羊毛滾筒、手提噴霧器、水桶、拌料

12、板或拌料桶等。(2) 材料的調(diào)配：，水泥基滲透結(jié)晶型防水材料調(diào)配比例為：25公斤粉料(袋裝)+9公斤水，防水材料調(diào)配方法是將粉料慢慢地倒入水中，同時不停地攪拌至漿膏狀，攪拌好的材料中不得有干粉料球；，混凝土堵漏時要用半干料團(tuán)，半干料團(tuán)的調(diào)配比例為水：粉料=1：8重量比。(3) 材料調(diào)配好后應(yīng)在30min內(nèi)用完，己經(jīng)發(fā)硬的材料不得再用。2、施工要求及方法防水材料的防水機(jī)理決定了它只能在混凝土基面上進(jìn)行施工，非混凝土基面上必須做水泥砂漿基層后才能涂刷防水材料。施工時應(yīng)按照點、縫、面的步驟進(jìn)行，應(yīng)先把滲漏的點、縫處理好后再進(jìn)行大面積施工，具體步驟如下：(1) 施工前應(yīng)對混凝土基面進(jìn)行質(zhì)量驗收?；炷?/p>

13、基面應(yīng)干凈、堅實、毛糙，這有利于活性物質(zhì)的滲透。對于附著在混凝土表面的油漬、漆料、落灰等雜物都應(yīng)清除干凈。(2) 防水材料能夠直接在新澆注未干透的混凝土基面上施工；對干燥的混凝土基面，在涂刷之前應(yīng)將基面充分潤濕，但不得有明水，只有這樣才能形成通道，使活性物質(zhì)滲透到混凝土內(nèi)部。(3) 對有蜂窩麻面等缺陷的混凝土基面的處理方法鏟除缺陷混凝土深入基層約15mm一涂刷一遍防水材料一用等強(qiáng)度的水泥砂漿找平一涂刷二遍防水材料。(4) 混凝土滲漏點的處理方法將滲漏部位鑿開至漏點深入30mm-50mm一用半干料團(tuán)填平搗實一涂刷二遍水泥基滲透結(jié)晶型防水材料。(5) 對有裂縫的混凝土基面的處理方法在裂縫處開25m

14、m寬、10mm25mm深的U型槽一涂刷一遍水泥基滲透結(jié)晶型防水材料一用半干料團(tuán)填平壓實一涂刷二遍防水材料。(6) 陰、陽角部位的處理：在陰、陽角部位涂刷兩層柔韌型漿料，在第二層涂料硬化24小時后，用的特殊聚合物修補(bǔ)砂漿將陰、陽角部位修補(bǔ)成圓弧形。然后再在其上面用該材料涂上柔韌型漿料；的空間。然后用柔韌型漿料填滿剩余部分的空間。(7) 節(jié)點處理節(jié)點(管口)部位增強(qiáng)涂刷，將管壁清洗、拉毛，接縫處用柔韌型涂料處理，管壁應(yīng)上下翻10cm,薄層多涂，陰陽角應(yīng)做成圓弧形。(8) 附加增強(qiáng)層處理在管道根、陰陽角及細(xì)部構(gòu)造等容易漏水的薄弱部位，應(yīng)先用柔韌型防水涂料上下翻10cm均勻涂刮一次做附加增強(qiáng)層處理。(

15、9) 大面積涂刷防水材料防水材料調(diào)配好后可直接涂刷在濕潤的混凝土基面上，第一層遍涂厚度控制在0.7mm左右，再檢查有無氣孔、空鼓等，待約2小時觸干后涂刷第二層，兩次涂刷總厚度約1.2mm涂刷方向與第一層垂直；待第二遍防水涂膜觸干固化后形成一層整體無縫，并與基層牢固粘結(jié)的防水涂膜。材料用量0.8kg/m2-1.2kg/m2,特殊部位用量為1.5kg/mm2,涂刷應(yīng)分兩遍完成，涂層厚度應(yīng)大于0.8mmGB50208-2002國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。（10）養(yǎng)護(hù)涂層終凝后呈半干狀態(tài)時開始用霧狀水養(yǎng)護(hù)，并始終保持涂層表面潮濕，夏天一般每天養(yǎng)護(hù)23次。？對于涂層終凝后馬上能抹灰的情況，則不需要養(yǎng)護(hù)。（11）涂層保

16、護(hù)涂層要避免受到破壞，施工后48h內(nèi)涂層應(yīng)避免雨淋、暴曬等。防水卷材施工施工準(zhǔn)備1、機(jī)具準(zhǔn)備掃帚、噴燈、剪刀、卷尺、鐵壓輾（30kg）等；2、材料準(zhǔn)備3mm厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材，卷材進(jìn)場前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗合格后方可用于施工。3、基層處理卷材鋪貼前基層表面必須平整、不起砂，無裂紋、疏松、空鼓，表面雜物、鐵件必須全部清除，灰塵應(yīng)清掃,基層表面不得有明水。卷材鋪貼本工程底板防水卷材采取滾鋪法鋪貼，基礎(chǔ)梁底、承臺底及側(cè)面等特殊部位采取抬鋪法，具體要求如下：滾鋪法滾鋪法適用于平面、立面大面積鋪貼。特點是剝開隔離紙與滾鋪卷材同時進(jìn)行。1、彈線分塊按卷材寬度及搭接長度彈線分割，卷材長邊、短

17、邊搭接長度均應(yīng)100mmo2、將卷材按鋪貼長度和彈線尺寸裁剪并卷好備用，操作時將己卷好的卷材，用一根（p30x1500mm的鋼管穿過整卷卷材中心的紙芯筒，由兩個人各持鋼管一端將整卷卷材抬到待鋪處起始端，并對準(zhǔn)在基層上彈好的線。3、起始端卷材鋪牢后，即1人站在卷材前面對著卷材掀剝隔離紙，邊掀剝邊往紙芯筒上卷。兩個人分別站在卷材兩側(cè)手持穿過卷材筒芯的鋼管對準(zhǔn)彈好的線向前滾鋪卷材。由1人在卷材后面用鐵壓輻將滾鋪的卷材予以排氣、壓實、貼牢。要求用力均勻、不窩氣，掌握好鋪設(shè)壓邊寬度。4、混凝土保護(hù)層施工時，再揭開卷材的另一面的保護(hù)膜，并且根據(jù)施工進(jìn)度逐步揭開卷材保護(hù)膜，以免提前大面揭膜造成卷材的粘接層被

18、污染。抬鋪法適用于復(fù)雜部位或節(jié)點處，也適用于小面積鋪貼。特點是先剝隔離紙，后鋪貼卷材。1、根據(jù)待鋪部位的基層形狀進(jìn)行測量，按量測尺寸裁剪卷材（注意留出搭接長度）。2、掀剝隔離紙：將剪裁好的卷材隔離紙朝上平鋪，認(rèn)真地掀剝隔離紙，使剝起的隔離紙與卷材粘結(jié)面呈（45。60。）銳角，這樣不易拉斷隔離紙。注意勿使剝?nèi)サ母綦x紙粘在卷材粘貼面上。如遇小片隔離紙無法剝?nèi)?可用密封粘結(jié)材料涂蓋。要注意不應(yīng)因隔離紙難剝而損傷卷材粘結(jié)層。3、對折卷材：隔離紙全部剝離后，拉起卷材兩端，膠結(jié)面朝外對好兩角，將卷材抬起并翻轉(zhuǎn)沿長向?qū)φ郏缓髮⒕聿奶У酱佄恢媚z結(jié)面朝下對準(zhǔn)基層上彈好的長短向粉線放鋪卷材，再拎住對折的另半幅

19、卷材緩緩放鋪，最后以壓輾將卷材排氣壓實貼牢。搭接縫粘貼1、大面卷材排氣壓實后開始搭接縫粘貼。2、搭接縫粘貼前，先用手持汽油噴燈沿搭接線將下層卷材上表面的防粘層熔掉，準(zhǔn)備與上層卷材底面的自粘膠粘合。3、粘貼搭接縫：掀開搭接部位卷材，由1人手持扁頭熱風(fēng)槍加熱上層卷材底面的膠粘劑，邊加熱熔化膠粘劑邊向前移動，后隨1人將接縫處予以排氣壓平，最后1人用手持壓輾滾壓搭接卷材，使其平實粘牢，此時搭接邊端部有熔融的膠粘劑被擠外溢。要注意，搭接邊端如無膠粘劑溢出或溢流過多，都會影響搭接縫的粘貼質(zhì)量,造成粘結(jié)不實不牢，熔燒過度可損壞卷材。施工技術(shù)要求1、自粘型卷材立面鋪貼易產(chǎn)生下墜滑落現(xiàn)象，這是卷材與基層之粘結(jié)力

20、偏低的原因，特別是低溫下施工更有可能出現(xiàn)這種情況，為此可用手持汽油噴燈將卷材底面膠粘劑適當(dāng)加熱再行粘貼施工。2、鋪貼時卷材不要拉得太緊，否則使卷材中存有拉應(yīng)力，再加后期卷材收縮，易使卷材出現(xiàn)拉裂、轉(zhuǎn)角處脫開，或加速卷材老化。對高聚物改性瀝青防水卷材鋪貼時可稍緊些；對高分子防水卷材要在無折皺的情況下保持自然松弛狀態(tài)。3、自粘型卷材的運(yùn)輸及存放均應(yīng)注意防潮、防熱。卷材疊放層數(shù)不應(yīng)超過5層，否則會因重壓而變形。這些措施對保護(hù)隔離紙，以及保護(hù)卷材的質(zhì)量都是有益的。4、做好節(jié)點附加增強(qiáng)處理，如陰陽角部位、轉(zhuǎn)角部位。5、卷材在基礎(chǔ)梁、承臺側(cè)面設(shè)橫向接頭時，接頭處應(yīng)上部卷材在下面、下部卷材在上面。6、卷材粘

21、結(jié)要牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。7、防水卷材的規(guī)格、性能、必須按設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，要有合格的出廠證明。8、防水卷材層特殊部位的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。9、防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象發(fā)生。卷材防水層質(zhì)量問題及防治（1）接頭搭接不良卷材防水層的接頭搭接很關(guān)鍵，直接關(guān)系到卷材防水層的密封整體性。如果接頭搭接不良，地下水就會沿接頭縫隙滲入卷材防水層。卷材接頭搭接不良有以下幾種情況：接頭搭接不符合規(guī)范或有關(guān)的專門規(guī)定，主要體現(xiàn)在搭接形式以及長邊、短邊的搭接長度;接頭處卷材粘結(jié)不密實，有空鼓、張嘴及翹邊等現(xiàn)象；對第一種情況，應(yīng)根據(jù)鋪貼面積以及卷材規(guī)格，事先進(jìn)行

22、丈量并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的搭接長度在鋪貼基層上彈好線，施工時齊線鋪貼。搭接形式亦應(yīng)符合規(guī)定，立面鋪貼自下而上，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材很多于150mm。在排水坡度不大的平面上鋪貼，卷材長邊宜垂直于流水方向自坡下向上鋪貼、上層卷材蓋過下層卷材。要注意長、短邊搭接寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的尺寸，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼。對第二種情況，應(yīng)注意卷材接頭保持干燥清潔，勿使受到污染。首先要做好施工前的降排水工作，地下水位應(yīng)降低至防水工程最低標(biāo)高以下很多于500mm,并應(yīng)保持到防水工程施工完畢，以避免卷材防水層施工時受到水浸。接頭甩槎應(yīng)妥加保護(hù)，避免受到環(huán)境或交叉工序的污染。接頭搭接應(yīng)仔細(xì)施工，滿涂膠粘劑，收頭時

23、用力壓鋪，將擠出的膠粘劑用刮板刮平。合成高分子防水卷材接頭應(yīng)按專門規(guī)定施工，要注意接頭相粘結(jié)的兩個面均應(yīng)滿涂膠粘劑，并掌握好粘貼時間。粘貼時不要帶入空氣形成氣泡，要用壓輾用力滾壓使之排出存有的空氣、粘貼牢固。對己產(chǎn)生搭接不良的卷材接頭，應(yīng)視具體情況，分別處理。搭接不符合規(guī)定、影響防水效果的，可重新鋪設(shè)，或加鋪防水層。接頭粘結(jié)不牢的，應(yīng)先根除影響粘結(jié)的因素，再重新將接頭粘結(jié)牢固。接頭損壞，甚至無法搭接者，可采取加鋪卷材的方法予以修補(bǔ)，即先將損壞部分剪掉，再分清層次，加鋪卷材進(jìn)行搭接。（2）空鼓鋪貼卷材的基層潮濕、不平整、不清潔，均影響防水層與基層的粘結(jié)，基層內(nèi)的水分受熱蒸發(fā)，氣壓增大，粘結(jié)不牢的

24、防水層內(nèi)充滿蒸汽與基層脫離，形成空鼓；另外，操作壓鋪時用力不均，也可造成粘結(jié)不實而空鼓,鋪貼立面卷材更易產(chǎn)生這種情況。防治處理措施如下： 卷材防水層施工前，應(yīng)先檢查基層，使之符合規(guī)定要求；施工時應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程的要求進(jìn)行。對于熱作業(yè)鋪貼垂直面卷材防水層更要一絲不茍、密切配合，必要時可輪換操作，保證鋪貼質(zhì)量。 鋪貼合成高分子或高聚物改性瀝青防水卷材應(yīng)注意將膠粘劑涂刷均勻、不得露底，且不宜反復(fù)涂刷形成凝膠；鋪貼卷材應(yīng)及時按橫向順序用力滾壓，以排除殘存空氣，然后再滾壓使其粘牢；要處理好接頭的粘結(jié)，做好收頭施工。 對已經(jīng)出現(xiàn)空鼓的卷材防水層，可將空鼓部分的卷材剪掉，再加鋪卷材，按規(guī)定分層搭接

25、，補(bǔ)貼密實。(3)轉(zhuǎn)角處滲漏水轉(zhuǎn)角處施工不方便，常常不能保證卷材鋪貼質(zhì)量。轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或折角，以有利于卷材貼實。轉(zhuǎn)角處的卷材附加層應(yīng)選用與防水層同品種的卷材鋪設(shè)，并應(yīng)仔細(xì)鋪貼嚴(yán)密。在側(cè)墻未施工時，應(yīng)對轉(zhuǎn)角處的卷材防水層進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)救。在側(cè)墻施工時，應(yīng)注意保護(hù)好己鋪的卷材防水層，勿使受損，以防轉(zhuǎn)角處防水層滲漏。當(dāng)轉(zhuǎn)角處卷材防水層己產(chǎn)生滲漏水，則應(yīng)局部鏟除防水層，分析滲漏原因、找出滲漏點，進(jìn)行堵漏，成功封堵滲漏點以后，再做增強(qiáng)增補(bǔ)處理，然后補(bǔ)做卷材防水層。施工縫、變形縫防水施工縫防水橫向垂直施工縫盡可能與變形縫結(jié)合設(shè)置。橫向垂直施工縫和縱向水平施工縫盡可能減少設(shè)置的數(shù)量，采用鍍鋅鋼板止水帶和雙組份聚硫密封膏組合來達(dá)到防水功效。鋼板止水帶鋼板為3厚300寬帶折邊，需經(jīng)電鍍鋅處理，電鍍鋅處理涂層厚度10卩m。鍍鋅鋼板連接采用搭接焊，保證止水效果。所有施工縫接縫面均需涂布水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，用量為1.5kg/m。澆筑和振搗施工縫部位的混凝土?xí)r，應(yīng)注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正，避免止水帶出現(xiàn)過大的蛇型和倒伏。水平施工縫因為止水帶的阻擋，止水帶與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的雜物清理比較困難，需要對施工縫表面進(jìn)行認(rèn)真的鑿毛并清理干凈。止水帶部