儲(chǔ)罐改造方案新選

1、項(xiàng)目設(shè)備改造工程設(shè)備改造施工方案編制:審核:審批：有限公司2014年9月目錄第一章 工程概況 1第二章 編制依據(jù) 2第三章 施工工藝 31. 準(zhǔn)備工作 32. 拆除 33. 改造 4第四章 項(xiàng)目勞動(dòng)力及工機(jī)具需用計(jì)劃 71. 勞動(dòng)力需求計(jì)劃 72. 工機(jī)具計(jì)劃 8第五章 安全生產(chǎn)與文明施工 9第一章工程概況本工程為濟(jì)源市恒順新材料有限公司氯化石蠟項(xiàng)目設(shè)備改造工程。工程所處的地 理位置：河南省濟(jì)源市五龍口鎮(zhèn)休昌村。施工內(nèi)容：八臺(tái)臥式儲(chǔ)罐改造本方案適用于濟(jì)源市恒順新材料有限公司氯化石蠟土建工程 8臺(tái)儲(chǔ)罐拆除、改造 儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)特性：三氯氫硅：有刺激性惡臭易流動(dòng)、易揮發(fā)的無(wú)色透明液體，易燃易爆，揮發(fā)后

2、形 成的蒸汽能與空氣形成濃度范圍很寬的爆炸性混合氣體。四氯化硅：無(wú)色透明或淡黃色液體，無(wú)毒，有窒息性氣味，受熱或遇水能放出腐 蝕性煙氣。應(yīng)急措施：皮膚接觸：立即脫去污染的衣物，用大量流動(dòng)清水沖洗15分鐘，并就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗15分鐘，并就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至上風(fēng)空氣新鮮處，如呼吸困難，則給氧或就醫(yī)。食入：用水漱口，飲牛奶或蛋清，并就醫(yī)。消防：消防人員必須穿全套耐酸堿消防服，在上風(fēng)向滅火，可使用干粉或干燥砂 土滅火，嚴(yán)禁用水滅火。第二章編制依據(jù)鋼制塔式容器JB/T4710-2005鋼制焊接常壓容器JB-T4735-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工

3、及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98業(yè)主提供的設(shè)備圖紙、技術(shù)資料和儲(chǔ)罐內(nèi)原介質(zhì)的化學(xué)特性。第三章施工工藝1. 準(zhǔn)備工作1、確認(rèn)儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)和儲(chǔ)罐內(nèi)現(xiàn)在的具體情況，經(jīng)甲方人員確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)源后開(kāi)始施工；2、打開(kāi)人孔通風(fēng)；3、將儲(chǔ)罐內(nèi)注滿水進(jìn)行置換，如發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)有殘留介質(zhì)，需先找甲方排盡介質(zhì)，不得直 接加水；4、拆除設(shè)備封頭上的保溫；5、施工需注意事項(xiàng)：a）由增奇兵負(fù)責(zé)監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，如發(fā)現(xiàn)有物料泄露或較重的異味，需立即停 工，疏散現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員（按業(yè)主標(biāo)示路線撤離），并通知業(yè)主相關(guān)人員進(jìn)行 處理。b）我方人員嚴(yán)禁私自操作現(xiàn)場(chǎng)的閥門(mén)。c）拆除動(dòng)火前先將儲(chǔ)罐內(nèi)注滿水，可以不動(dòng)火拆除的部分盡量不動(dòng)火，焊接 吊耳時(shí)，地線

4、必須扯到位，不得搭接在管道和設(shè)備上。d）進(jìn)行吊裝作業(yè)前，先對(duì)吊具進(jìn)行檢查，確保符合使用要求后再使用，吊裝 作業(yè)時(shí)需安排專(zhuān)人指揮。e）起重吊裝機(jī)具不得帶病作業(yè)，按規(guī)定配齊可靠有效的安全裝置；鋼絲繩扣 和滑輪等不允許以小代大；運(yùn)輸途中，貨物要綁扎牢固，避免滑動(dòng)和傾倒。f）動(dòng)火前應(yīng)先清除周?chē)兹家妆锲?，并配備干粉滅火器等。g）工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氧氣乙炔，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危 險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。h）現(xiàn)場(chǎng)用的氧氣、乙炔瓶應(yīng)放在安全的地方，并相距 5米以上。i）卷板機(jī)必須由專(zhuān)人操作。j）使用砂輪切割機(jī)和角磨機(jī)時(shí)必須帶防護(hù)眼睛。k）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具做好防雨防潮措施。l）清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，

5、應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷 人。2. 拆除1. 拆除設(shè)備上連接的管道、鋼平臺(tái)和廠房北面、東面的圍墻。拆除法蘭時(shí)盡量使用扳手將螺栓拆除，施工前先確認(rèn)管道內(nèi)部情況;2. 拆除設(shè)備鞍座上的連接螺栓和其他與基礎(chǔ)的連接點(diǎn)，確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間無(wú)剛性連 接；3. 在設(shè)備罐體上方焊接兩個(gè)吊耳，位置分別為罐體東側(cè)封頭往西500mm左右和罐體由東往西3/4的位置處；4. 將設(shè)備內(nèi)的水排盡；5. 考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，拆除時(shí)使用兩臺(tái)20T汽車(chē)吊配合吊出。一臺(tái)吊車(chē)由北面倒入廠房?jī)?nèi)，靠近設(shè)備擺放，吊設(shè)備 3/4處吊耳，另一臺(tái)吊出擺放在廠房東面，吊設(shè)備 東面吊耳，兩臺(tái)吊車(chē)合作將設(shè)備抬出，放在廠房東面的空地上；3. 改

6、造1. 對(duì)照裙座加工圖測(cè)量罐體尺寸，無(wú)誤后開(kāi)始下料、制作裙座；2. 材質(zhì)確認(rèn)：班組下料前必須由施工員或質(zhì)檢員確認(rèn)后方可使用該材質(zhì)材料。3. 下料：制作班組，按工藝卡要求劃線，必須將中心線、檢查線、切割線全部劃出， 并將標(biāo)記點(diǎn)做好。經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后，采用切割下料，鋼板加工允許偏差 見(jiàn)表1。4. 坡口：使用氣割開(kāi)坡口后再使用磨光機(jī)磨光。5. 卷制：壓頭必須用相應(yīng)弧度的樣板檢查并調(diào)校，合格后再卷制，卷成形后使用臨時(shí)支撐防止變形，縱縫焊接后，校圓筒體，筒體的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表2。6. 筒體組對(duì)時(shí)，盡量不采用角鋼尖。組對(duì)完經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后施焊，焊接 應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。焊后

7、焊縫表面不得有氣孔、裂紋、弧坑和飛濺，焊縫咬邊深度不得大于0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度 的 10%。7. 接管開(kāi)孔及配件制作組焊：根據(jù)施工圖，將所有接管孔、人孔劃出，經(jīng)檢查核對(duì)正 確后開(kāi)孔，接管焊縫盡量避開(kāi)筒體焊縫并相距 100mm以上，接管法蘭螺栓孔的方位應(yīng) 保證下方相鄰兩孔中心在同一水平上，設(shè)備上被補(bǔ)強(qiáng)圈支座、墊板等覆蓋的焊縫，應(yīng) 打磨與母材齊平。8. 設(shè)備制作偏差質(zhì)量要求表1:下料項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼板尺寸長(zhǎng)度、寬度± 1毫米用尺檢查兩對(duì)角線之差2毫米2鋼板邊緣不直度± 1毫米拉線和用尺檢查3鋼板 局部 撓曲 矢咼厚度小

8、于或等于14毫米1毫米用1米直尺檢查厚度大于14毫米1.5毫米卷板厚度為47毫米3毫米4弧形板與樣板間隙1毫米用弦長(zhǎng)1/2Dg, 但不大于1米的樣 板檢杳。Dg公稱(chēng)直徑5坡口鈍邊± 1毫米用焊接檢驗(yàn)尺檢杳角度± 2.5°表2:制作安裝項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1局部凹凸變形量裙座筒體< 13mm用尺檢查2外圈 周長(zhǎng)直徑（毫米）小于800± 6用尺檢查8001200± 913001600± 1317002400± 16大于2600± 193高度偏差0.5%H用尺檢查4垂直度0.4%H且不超過(guò)50mm拉線和尺檢杳5

9、對(duì)口錯(cuò)邊量s F O 犬查 檢 尺 用環(huán)向焊縫S -2 于O 大厚 度 不 等板B-SS2 S-SS丄2 S2心5 喬板 薄22S板 鋼 合 復(fù)s F O 犬6亠'量 +25 S 于 0 Q/匸于檢長(zhǎng)米 。 t弦大板弦<查徑 艸 DMT V 鳥(niǎo)§0二 D表3對(duì)接焊縫余高表（mm）板厚罐壁焊縫罐底焊縫12< 2.0< 2.5< 2.012<5< 25< 3.0< 3.5< 3.0第四章項(xiàng)目勞動(dòng)力及工機(jī)具需用計(jì)劃1.勞動(dòng)力需求計(jì)劃工種數(shù)量備注鉚工3焊工3起重工1電工1普工2合計(jì)102. 工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量

10、備注1游標(biāo)卡尺0300mm1把2水準(zhǔn)儀DSZ2、NAKO1臺(tái)3經(jīng)緯儀TDJ2E1臺(tái)4手動(dòng)葫蘆5T2個(gè)6千斤頂5T4個(gè)7千斤頂10T2個(gè)9角向磨光機(jī)1002臺(tái)10電錘1臺(tái)11扳手各種型號(hào)若干12撬棍204根13錘子16磅1把14錘子8磅2把15吊車(chē)20t2臺(tái)16焊機(jī)400KV/A4臺(tái)17卷板機(jī)1臺(tái)18鋼絲繩L=8m, 20419鋼絲繩L=0.5m， 202第五章 安全生產(chǎn)與文明施工1 .安全生產(chǎn)措施1）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)施工與調(diào)試人員現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。所有參與施工調(diào)試的人員必須接受安全教育，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù) 交底。2）調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置調(diào)試區(qū)域，并在明顯處掛警示牌，禁止非作業(yè)人員穿越調(diào) 試現(xiàn)場(chǎng)。3）調(diào)試期間必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，不得單人進(jìn)行調(diào)試操作。監(jiān)視人還應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng) 保護(hù)工作，防止他人誤入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)。4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)配戴好安帽，高空做業(yè)正規(guī)系好安全帶。防止高空墜落，嚴(yán) 警往下拋物，孔洞拉好安全網(wǎng)5）施工人員要做到三不傷害，不傷害自己，不傷害它人，不被別人傷害。6）施工過(guò)程中需注意事項(xiàng)：2. 文明施工措施（1）嚴(yán)格按照調(diào)試方案的要求進(jìn)行調(diào)試工作。遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)