承臺大體積混凝土施工方案

1、一、工程簡介2二、施工準備工作2三、大體積混凝土施工6四、混凝土養(yǎng)護10五、質(zhì)量保證措施10六、安全保證措施12七、文明施工、環(huán)保措施13八、其它未明事項參見承臺施工方案13一、工程簡介XXX河特大橋中心里程：DK471+176.11,在我經(jīng)理部(河北段)管段起止里程：DK442+333.15-DK490+248(0#臺1482#墩),管段長47914.85m。管段內(nèi)有承臺1483個。承臺尺寸有以下類型：(10.4X5X2)m單層承臺、(10.4X5X2+6.8X2.6X0.5)m雙層承臺、(10.4X6X2+6.8X2.6X0.5)m雙層承臺、(10.4X7.1X2+7.4X3.7X1)雙層

2、承臺、(12.5X9.1X2.5+9.2X5.2X1.5)雙層承臺。承臺混凝土總量216330m3,鋼筋9469toXXX河特大橋中心里程：DK414+541.57,在我經(jīng)理部(河北段)管段起止里程：DK420+000DK440+208.17(938#墩1559#臺)，管段長20208.17mo管段內(nèi)有承臺622個。承臺尺寸有以下7個類型：(10.4X5X2)m單層承臺、(5X10.4X2+2.6X6.8X0.5)m雙層承臺、(7.1X10.4X2+3.7X7.4Xl)m雙層承臺、(8X11X2+4.5X8X1.5)雙層承臺、(8.1X12.5X2.5+4.5X8X1.5)雙層承臺、(9.1X

3、12.5X2.5+5.2X9.2X1.5)雙層承臺、(14.6X18.6X3+9.6X13.4X3)雙層承臺。承臺混凝土總量89862m3,鋼筋391"。承臺嚴格按照張莊漳河特大橋、榆林洛河特大橋承臺施工方案要求進行施工，根據(jù)近期業(yè)主要求，為確保承臺施工質(zhì)量和取得相關經(jīng)驗數(shù)據(jù)，當前施工的承臺增設冷卻水管，施工后釆用冷卻循環(huán)水養(yǎng)護。后期根據(jù)測溫及養(yǎng)護結(jié)果再確定后續(xù)施工承臺是否設置冷卻水管。二、施工準備工作基坑開挖采取挖掘機放坡開挖、人工整修施工；鋼筋集中加工，現(xiàn)場綁扎,精確安設預埋件，吊機配合安裝組合鋼模板，釆用溜槽澆筑混凝土?；A施工完后及時進行基坑回填。大體積承臺施工前，會同有關部

4、門對施工準備工作進行驗收，完全符合設計及規(guī)范要求后方可進行施工。施工中做到兩個充分即勞動力組織和材料、物資準備充分；三個可靠即腳手平臺、機具設備、技術(shù)措施可靠；四個暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通，以保證混凝土順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。大體積混凝土因為水化熱作用，混凝土澆筑后將經(jīng)歷升溫期、降溫期和穩(wěn)定期三個階段，在這個階段中混凝土的體積亦隨之伸縮，若各塊混凝土體積變化受到約束就會產(chǎn)生溫度應力，如果該應力超過混凝土的抗裂能力，混凝土就會開裂。為防止大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，應主要從兩方面著手：一是提高混凝土材料本身的抗裂特性；二是減小外力、溫度、約束等作用在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生的

5、效應。大體積混凝土施工主要難度在于如何控制水化熱,避免混凝土開裂或造成過大的溫度應力。當前釆用的通用辦法有：摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰盡可能地減少水泥水化熱；摻入高效緩凝減水劑，延緩水化熱高峰的出現(xiàn);摻加一定量的微膨脹劑，形成部分補償收縮混凝土，減少混凝土硬化過程中的收縮裂縫；內(nèi)部設置冷卻管進行內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)；合理劃分澆筑高度及澆筑順序;加強混凝土的后期養(yǎng)護等措施。1、材料選擇(1) 水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過髙，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫

6、，所以確定摻加合適的外加劑改善混凝土的性能。(2) 粗骨料：采用機制碎石，粒徑5-25mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時能夠減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。(3) 細骨料：選用平均粒徑較大骨料，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。(4) 粉煤灰：為了改善混凝土的和易性和降低水泥用量，摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，釆用普通硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對減少水化熱、改善混凝土和易性有利。(5) 外加劑：采用具有減水、緩凝、早強特性的高效減水

7、劑，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比(1) 混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配工作。(2) 混凝土配合比應提高試配確定，按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、高性能混凝土配合比設計規(guī)程及粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范中的有關技術(shù)要求進行設計。(3) 粉煤灰嚴格按照設計配合比用量、規(guī)格準備，另外考慮到水泥的供應情況，在施工前備足所需的同一廠家、同一品牌、同一批次的水泥，以滿足施工的要求。3、混凝土溫度控制混凝土中的各種原材料，尤其是石子與水，對混凝土出機溫度影響最大。所以在氣溫較髙時，釆用冷卻水或冰水拌制混凝土，混凝土澆筑在

8、氣溫較低時進行。4、現(xiàn)場準備工作(1) 承臺開挖：開挖按正常開挖，開挖至承臺邊處沿處人工進行修平處理。承臺釆用組合鋼模板立模。(2) 鋼筋制作及安裝：鋼筋釆用鋼筋棚集中下料，吊機吊運入模，現(xiàn)場綁扎、焊接。鋼筋綁扎完畢，模板安裝完，滑槽安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師驗收合格，方能夠進行下道工序施工。(3) 砕施工所用的攪拌站、校罐車、輸送泵、吊機等機械設備檢修完畢,設備完好率100%,并備足易損壞零配件，確保徑澆筑過程中不出現(xiàn)任何異常情況。(4) 備料在攪拌站集中備料，水泥、粗骨料、細骨料、緩凝減水劑等在施工前必須全部到位。(5) 承臺混凝土搗固采用4臺*50mm振搗棒，并備用4臺以備急用。

9、(6) 混凝土養(yǎng)生所需的河砂提前準備好。(7) 施工前聯(lián)系好施工用電和配備好照明設備，保證混凝土振搗及施工照明。配備發(fā)電機1臺以備應急使用。(8) 管理人員、施工人員堅守崗位，各負其責，保證混凝土澆筑順利進行。(9)泵送砕時，粗骨料應按泵送混凝土要求選料，砕和易性必須好，確保入模順利。5、主要工程機械設備投入一覽表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1攪拌站120m7h座42振動棒2.2KW臺503發(fā)電機100KW臺84全站儀NIKONDTM-352-C臺85水平儀DSZ3臺166水泵1.5KW臺407模板廠制套488鋼筋切割機GQ40-1臺209鋼筋彎曲機GJ2-40臺2010鋼筋調(diào)直機GT4-

10、8臺2011電焊機AXC-400-1臺4012裝載機ZL50L臺413吊機臺414挖掘機EX300-3臺815自卸汽車EQ3260G臺206、主要材料一覽表序材料名稱單位數(shù)量備注1水泥42.5#t778792中粗砂m31100003碎石m32100004鋼筋蟲12t18485鋼筋蟲14t16806鋼筋蟲16t6407鋼筋蟲20t50458鋼筋蟲25t2567、主要施工管理人員表項目職務人數(shù)職稱備注1隊長4工程師2技術(shù)負責人4工程師3技術(shù)員4工程師質(zhì)檢員4助工安全員4助工實驗員4工程師材料員4材料員4領工員4技術(shù)員工班長4工人三、大體積混凝土施工（1）混凝土采用各個分部攪拌站拌制，混凝土澆筑能力

11、按每小時80m3計算，每次混凝土運輸需配備4臺8虻罐車，配備罐車司機4人。C2）混凝土入模方式：共設兩個澆筑作業(yè)面，均釆用滑槽入模。（3）混凝土澆筑按水平分層進行，分層厚度為0.3m?；炷恋恼駬v釆用插入式振動器振搗密實，振搗器振搗時，做到“快插慢拔”，同時掌握好每一插點的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使混凝土產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上?。?；各插點要均勻排列，插點間的距離不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為3040cm。嚴禁通過振搗鋼筋的方法來促使混凝土密實。澆筑時先在中部進行，混凝土因高差的作用和自身的流動性向四周流動，基本滿鋪作業(yè)面，邊角處釆

12、用人工倒運或改變滑槽方向進行澆筑，然后開始澆注上層砕，保證在下層砕初凝前澆注上層砕，確保不出現(xiàn)施工縫。如此連續(xù)澆筑，循序推進，直至澆筑到設計標髙。泵送入模時使用橡膠軟管布料，保證砕的水平分層澆筑。一般每個承臺施工配備11人，在混凝土澆搗前列出詳細名單，責任落實到人，計劃具體人員分工為：搗固手4人，放砕4人，配合搗固2人，電工1人。施工期間各工種工人必須通力合作，確保校澆筑的順利完成。（4）混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過2小時，如遇特殊情況,混凝土在2h仍不能連續(xù)澆筑時，需釆取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插由12短插筋，長度加，間距50cm,呈梅花形布置。澆筑過程中盡量減慢澆筑速度

13、，充分利用混凝土層面散熱。C5）釆用二次振搗工藝，以提高混凝土密實度和抗拉強度。砕頂面要拍打振實，去除浮漿，泌水應予以排除。C6）因為混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后釆取二次抹面壓實措施。（7）按設計要求在承臺中按水平血、垂直bn間距布設冷卻水管，埋入冷卻水管釆用巾50鋼管，接頭車絲，直角彎頭連接，巾50鋼管或豎向間距Im加扣件固定，或釆用620鋼筋焊接固定。承臺高度小于等于2m時設置1層，承臺高度大于2m時設置兩層，冷卻水管布置見圖3.1承臺冷卻管布置圖。進出水口設置在墩身范圍內(nèi)伸出小承臺5

14、0cm,墩身施工前對進出水口釆用注漿封閉。（8）降雨、停電應對措施為了防止施工期間突發(fā)降雨，除做好施工前天氣情況的掌握外，施工現(xiàn)場準備防水布80m2,并備足雨衣等防雨工具。施工前向電力部門確定好施工期間的供電情況，在確保供電正常的情況下方能開始施工。同時為防止突發(fā)停電，每個承臺施工現(xiàn)場配備100KW發(fā)電機1臺，以保證施工。上層冷卻管大樣圖下層冷卻管大樣圖高度2FI承臺冷卻管布置平面圖3.1承臺冷卻管布置圖(9)砕施工工藝流程框圖四、混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護是大體積混凝土施工中一項十分關鍵的工作。養(yǎng)護主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)表溫差，促進混凝土強度的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。

15、(1) 混凝土養(yǎng)生釆用機制砂覆蓋，澆水濕潤處理，混凝土澆筑開始后3小時即進行冷卻水循環(huán)，有效降低水化熱峰值，將已澆筑部分混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的熱量隨時帶走，降低已澆筑部分混凝土的內(nèi)外溫差?；炷翝仓岸文鎵簩嵑髴⒓锤采w保溫，養(yǎng)生時間很多于規(guī)范要求天數(shù)。(2) 根據(jù)工程的具體情況，應盡可能多養(yǎng)護一段時間，拆模后應立即回土或覆蓋保護，同時預防突變氣候影響，以控制內(nèi)表溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。五、質(zhì)量保證措施(1)、建立質(zhì)量保證組織機構(gòu)堅持“百年大計，質(zhì)量第一"的方針，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證組織機構(gòu)，針對本標段工程特點和質(zhì)量目標的要求，對各管理部門的工作進行分解，在

16、分部分項工程施工工序上嚴格把關，從根本上保證工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。在工程建設的全過程中，認真貫徹執(zhí)行IS09001質(zhì)量體系標準，嚴格按程序文件的規(guī)定做好各工序質(zhì)量的監(jiān)控工作，加強管理，鞏固成果，筑造精品，提高工程質(zhì)量的保證能力。質(zhì)量保證體系見下圖：(2)、明確質(zhì)量管理職責、建立質(zhì)量負責制項目經(jīng)理對所轄地段的工程質(zhì)量負責，具體組織工程質(zhì)量措施的實施，強化對施工過程的控制。領導分級負責、逐層保證，把工程質(zhì)量的優(yōu)劣列為考核領導業(yè)績的重要內(nèi)容，形成各級領導重視的局面，為實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標奠定堅實的基礎。（3）主要質(zhì)量控制要點1、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。同時要注意各項原材料的溫度

17、，以保證混凝土的入模溫度。2、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。3、混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過2小時。4、試驗部門設專人負責混凝土養(yǎng)生的工作，發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目技術(shù)負責人匯報。5、澆筑混凝土前應將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。6、加強混凝土試塊制作及養(yǎng)護的管理，試塊拆模后及時編號并送入養(yǎng)生池進行養(yǎng)護。六、安全保證措施現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛符合安全標志的標牌，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ6-88的規(guī)定執(zhí)行。從事電力、起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員，各種機械的操作人員及機動車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)過勞動部門專業(yè)培訓并考試取得合格證后，方準持證獨立操作。施工現(xiàn)場設立安全標志。危險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈警示。施工現(xiàn)場用電嚴格按照三相五線制布設電線，做到三級保護，三級控制，一機一閘。各種機械操作人員和車輛取得操作合格證，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。起重作業(yè)嚴格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ-86）和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機電設備、車輛安全大檢查。對檢查中查出的安全問題按照“三不放過"原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事