現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書模板

1、 xxx站作業(yè)指導(dǎo)書XXX站現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書 中油金鴻華北公司xxx分公司簽字職務(wù)時間編制人審核人批準(zhǔn)人 目 錄前言（簡介） 1進站須知 2場站平面示意圖 3場站工藝流程圖 31、 場站管理制度、規(guī)范4場站管理規(guī)范 42、 崗位職責(zé)5組織機構(gòu) 62.1 Xxx職責(zé) 72.2 Xxx職責(zé) 83、崗位操作規(guī)程3.1天然氣放空操作規(guī)程3.2手動球閥操作規(guī)程3.3 PLC系統(tǒng)操作規(guī)程3.4 滅火器操作3.5 空氣呼吸器操作4、巡回檢查路線及主要檢查內(nèi)容 5、應(yīng)急預(yù)案6、參數(shù)設(shè)定附錄： 工藝操作票I前 言(公司、場站簡介) 進站須知場站平面示意圖場站工藝流程圖1、 崗位職責(zé)組織機構(gòu)1.1 Xxx職責(zé)1.2

2、 Xxx職責(zé)1.3 Xxx職責(zé)1.4 Xxx職責(zé)2、場站管理制度、規(guī)范（各單位根據(jù)實際工作內(nèi)容，對集團、大區(qū)下發(fā)的10項規(guī)章制度（長輸管道線路管理辦法、計量管理辦法、燃氣項目投產(chǎn)前準(zhǔn)備工作管理辦法、設(shè)備分類管理細則、設(shè)備管理辦法、設(shè)備管理工作實施細則、設(shè)備與管道表面色和標(biāo)志管理規(guī)定、相關(guān)、周邊與交叉工程管理細則、設(shè)備維護指引手冊、場站管理規(guī)范）進行摘選，并將公司級管理制度列入在內(nèi)。）3、崗位操作規(guī)程3.1天然氣放空操作規(guī)程（樣）3.1.1檢查和準(zhǔn)備檢查項目檢查地點檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法放空量申請表站控室體系文件查防空管線及連接處工藝站場管線正常；焊縫無銹蝕、無漏氣現(xiàn)象看閥門工藝站場閥門無滲漏、啟閉靈

3、活看 查閥門指示狀態(tài)閥體閥門指示正常無誤看點火系統(tǒng)室外是否正常點火看 查風(fēng)向情況室外觀察風(fēng)向標(biāo)，工藝站場在上風(fēng)口時進行看相關(guān)閥門及各部螺栓、法蘭緊固情況閥體、各部螺栓閥門無滲漏、啟閉靈活；各部螺栓連接緊固，無松動現(xiàn)象查放空告知xx站已經(jīng)告知相關(guān)方查工藝操作票工藝站場填寫內(nèi)容準(zhǔn)確，可操作看 查放空區(qū)放空區(qū)周圍無人員及施工看3.1.2操作內(nèi)容和步驟3.1.2.1 上游干線手動放空（1） 關(guān)閉進站氣液聯(lián)動球閥XXX（球閥編碼）。（2） 確認XX、XX閥門處于全關(guān)狀態(tài)。（3） 全開XX、XX閥門，緩慢打開xx閥門放空。（4） 放空完畢后關(guān)閉XX、XX、XX閥門。（5） 操作完畢后匯報調(diào)控中心。3.1.

4、2.2 站內(nèi)手動放空（1） 關(guān)閉xxx、xxx、xxx閥門。（2） 全開xx、xx閥；緩慢打開xxx閥門，同事打開xxx、xxx閥，緩慢打開xxx閥。（3） 放空完畢后關(guān)閉xx、xx、xx閥門。（4） 操作完畢后匯報調(diào)控中心。3.1.2.3 計量撬放空（1） 確認xxx、xxx閥為關(guān)閉狀態(tài)。（2） 全開xxx、xxx閥、緩開xxx閥進行放空。（3） 放空完畢后，關(guān)閉xxx、xxx、xxx閥。（4） 操作完畢后匯報調(diào)控中心。3.1.2.4 調(diào)壓系統(tǒng)放空（1） 確認xxx、xxx閥關(guān)閉狀態(tài)。（2） 全開xxx、xxx緩開xxx、xxx閥進行放空。（3） 放空完畢后關(guān)系xxx、xxx、xxx閥。（4

5、） 操作完畢后匯報調(diào)控中心。3.1.3 操作后檢查檢查項目檢查地點檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法工藝操作票復(fù)核站控室操作票內(nèi)容完整執(zhí)行看放空火炬、放空管線及連接處工藝站場放空管接地良好；管線正常；焊縫無銹蝕、無漏氣現(xiàn)象看閥門工藝站場閥門無滲漏看設(shè)備、管線工藝站場設(shè)備運行狀況良好、管線正?？?設(shè)備開關(guān)牌閥體開關(guān)牌指示正確看 查相關(guān)閥門及各部螺栓、法蘭緊固情況閥體、各部螺栓閥門無滲漏；各部螺栓連接緊固，無松動現(xiàn)象查 放空量處理表，統(tǒng)計表站控室體系文件查3.1.4 風(fēng)險提示及風(fēng)險削減、預(yù)控措施序號風(fēng)險提示風(fēng)險削減、預(yù)控措施1無風(fēng)低壓天氣；大風(fēng)、雷雨天氣（風(fēng)向向站場方向）控制排放、強制通風(fēng)、間歇性排放2放空時彎頭被

6、氣流刺穿導(dǎo)致產(chǎn)生漏氣，造成燃燒、爆炸和人員傷亡1） 緩慢開關(guān)閥門；2） 必須勞保著裝，使用防爆工具；3） 定期測量彎頭壁厚。3放空時產(chǎn)生噪音損傷聽力佩戴耳塞4放空區(qū)周圍有明火及無關(guān)人員靠近，造成燃燒爆炸和人員傷亡1） 在放空時安排專人警戒；2） 對放空區(qū)進行檢查有無漏氣情況5閥門操作造成機械傷害1） 閥門操作中有安全監(jiān)護人；2） 閥門操作做好個人防護。3.2 手動球閥操作規(guī)程（樣）3.2.1 檢查和準(zhǔn)備檢查項目檢查地點檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法閥門及附屬裝置閥門及附屬裝置完好狀態(tài)查開關(guān)位置球閥開關(guān)狀態(tài)正?？?.2.2 操作內(nèi)容和步驟3.2.2.1 逆時針旋轉(zhuǎn)手輪閥門打開；順時針旋轉(zhuǎn)手輪閥門關(guān)閉。3.2.

7、2.2 多人同時操作多個閥門時，操作的順序應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求。3.2.3 操作后檢查檢查項目檢查地點檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法各連接螺栓球閥擰不動為止查各密封點法蘭連接處噴壺檢測無氣泡，可燃氣體檢測儀示值為零查閥門狀態(tài)球閥開關(guān)狀態(tài)正確看3.2.4 風(fēng)險提示及風(fēng)險削減、預(yù)控措施序號風(fēng)險提示風(fēng)險削減、預(yù)控措施1齒輪箱進水，冬季凍壞齒輪箱；齒輪箱各部件傳動阻力大，開關(guān)閥門操作時，造成齒輪箱體損壞1） 及時檢查保養(yǎng)，保持箱體內(nèi)不存水；2） 不可強行操作。2閥桿漏氣，天然氣積聚，造成燃燒爆炸加強日常維護保養(yǎng)3.3 PLC系統(tǒng)操作規(guī)程 （樣）3.3.1 檢查和準(zhǔn)備檢查項目檢查地點檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法環(huán)境溫度、濕度控制

8、室滿足設(shè)備的使用要求看 查系統(tǒng)外觀PLC機柜系統(tǒng)外觀正?？?查控制器模塊狀態(tài)切換鑰匙PLC機柜指向RUN狀態(tài)看系統(tǒng)連接、各模塊PLC機柜系統(tǒng)連接良好，接地合格，各模塊插放到位，無松動看禁止穿戴易產(chǎn)生靜電的物品，在接觸模塊前首先用手摸一下機箱的金屬外殼，以釋放靜電。3.3.2操作內(nèi)容及步驟3.3.2.1 PLC系統(tǒng)的上電（1） 確認UPS電源工作正常，輸出電壓220VAC，配電室中PLC機柜供電空開關(guān)已合上。（2） 先合上PLC機柜內(nèi)總開關(guān)，然后順序合外部設(shè)備開關(guān)及主機開關(guān)。（3） 至此上電完成。3.3.2.2 PLC系統(tǒng)的下電先順序斷開外部設(shè)備開關(guān)及主機開關(guān)，然后斷開PLC機柜內(nèi)總開關(guān)，至此下

9、電完成。3.3.3 操作后的檢查檢查項目檢查地點檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法各個模塊工作指示燈PLC機柜上電后，檢查各個模塊工作指示燈正?？?查通訊控制室流量計算機與PLC、PLC與上位機通訊正?？?查3.3.4 風(fēng)險提示及風(fēng)險削減、預(yù)控措施序號風(fēng)險提示風(fēng)險削減、預(yù)控措施1環(huán)境溫度、濕度等不符合要求，引起PLC損壞保證系統(tǒng)在合適的條件下運行2靜電損壞PLC按照要求消除靜電3誤操作出發(fā)ESD嚴禁觸碰ESD按鈕如果誤觸發(fā)ESD，立即手動進行恢復(fù)3.4 滅火器操作（樣）3.4.1 檢查和準(zhǔn)備檢查項目檢查地點檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法鉛封滅火器把手鉛封完整目測瓶內(nèi)壓力滅火器壓力表壓力表指針在綠色區(qū)域內(nèi)目測各零部件滅火器瓶體

10、噴管無龜裂、粘連，簡體無銹蝕變形，推車行走機構(gòu)靈活可靠。目測 手動3.4.2 操作內(nèi)容及步驟3.4.2.1 推車式干粉滅火器1） 推車式干粉滅火器兩人操作，使用時應(yīng)將滅火器迅速推到火場，在距火焰10米左右處停下。2） 一人將滅火器放穩(wěn)，取下噴槍，迅速施放噴射軟管，雙手緊握噴槍并對準(zhǔn)燃燒處，另一人拔去開啟機構(gòu)的保險銷。3） 扳開滅火器的壓把閥門，使滅火劑向外噴射，對準(zhǔn)火焰根部掃射，由近及遠向前推進滅火器，同時左右擺放喇叭筒，達到滅火目的。4） 合上滅火器的壓把閥門，即停止噴射。3.4.2.2 手提式干粉滅火器1） 先將滅火器上、下翻轉(zhuǎn)幾次，將筒內(nèi)的干粉抖松。2） 扯去鉛封，拔出保險銷，立于距離火

11、焰上風(fēng)口2米的地方。3） 一手握住滅火器壓把，一手托住滅火器底部，以便靈活掌握滅火器。對于有膠管的滅火器，應(yīng)手握膠管，將噴嘴對準(zhǔn)火焰根部，按壓使滅火劑噴出。適當(dāng)擺動噴嘴，使噴霧橫掃整個火焰根部并逐漸向前推移。4） 松開滅火器壓把，即停止噴射。3.4.2.3 推車式二氧化碳滅火器1） 推車式二氧化碳滅火器兩人操作，在距燃燒處上風(fēng)口10米左右停下；2） 一人放開噴射軟管后，迅速旋開閥門，并開到最大開度，滅火劑噴出。3） 操作者將滅火器的噴流由近而遠向火源噴射，可以同時左右擺動喇叭筒，擴大噴射面積，達到滅火目的。3.4.2.4 手提式二氧化碳滅火器1） 扯去鉛封，拔出保險銷，將滅火器立于燃燒處上風(fēng)口

12、2米處。2） 一手緊握噴射軟管前端的喇叭筒根部手柄（對沒有噴射軟管的二氧化碳滅火器，應(yīng)將喇叭筒向上搬動90°），對準(zhǔn)火源。3） 另一只手握下壓把，進行噴射。操作者應(yīng)將滅火劑的噴流由近而遠向火源噴射，可以同時左右擺動喇叭筒，擴大噴射面積，達到滅火目的。3.4.3 操作后的檢查檢查項目檢查地點檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法各零部件瓶體噴管無龜裂、粘連，筒體無銹蝕變形，推車行走機構(gòu)靈活可靠目測 動手3.4.4 風(fēng)險提示及風(fēng)險削減、預(yù)控措施序號風(fēng)險提示風(fēng)險削減、預(yù)控措施1手動提示二氧化碳滅火器操作時，佩戴護手套，未戴保護手套時，手要緊握噴射軟管前端喇叭筒根部手柄，不要我在喇叭筒上。2燒傷滅火時，人員要站在

13、上風(fēng)口3觸電電器滅火，要先斷電3.5 空氣呼吸器操作（樣）3.5.1 檢查和準(zhǔn)備檢查項目檢查地點檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法氣瓶內(nèi)壓縮空氣的壓力值班室1、將氣瓶閥門完全打開，觀察壓力表顯示壓力。2、關(guān)閉氣瓶閥緩慢按動供氣閥上的黃色按鈕放氣，當(dāng)氣瓶內(nèi)壓力下降至（5.5±0.5）MPa時，警報器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響報警或間歇聲響報警。目測 動手管路的氣密性值班室打開和關(guān)閉氣瓶閥門，觀察壓力表顯示壓力，要求在1min內(nèi)的下降不應(yīng)大于2MPa目測 動手面罩值班室檢查面罩是否有破損（如測緣面屏、閥門和束帶部分等）目測 動手3.5.2 操作內(nèi)容及步驟3.5.2.1 調(diào)節(jié)背帶，將整套裝置背在身上，往下拉裝在兩邊肩帶

14、上的環(huán)型圈可使更貼近背部，拉緊腰帶，使其完全貼合使用者的腰部。3.5.2.2 將面罩掛帶掛在頸上，使面屏朝下，一手提住面罩束帶中心。將面罩由下顎套入并貼合面部，把五點束帶的中心放在頭頂后方。均勻地抽拉束帶的五個端部，由上至下調(diào)節(jié)束帶，使其適當(dāng)束緊。3.5.2.3 用掌心堵住面罩的接口并吸氣，屏住呼吸。使用者應(yīng)感覺到面罩緊貼臉部無法呼吸，則說明密封良好。如感覺面罩并未緊貼面部，應(yīng)調(diào)節(jié)束帶并重復(fù)試驗，直到貼近為止。3.5.2.4 將供氣閥上的接口對準(zhǔn)面罩插口，用力往上推，當(dāng)聽到咔嚓聲時，已經(jīng)連接。打開氣瓶閥2圈以上，整套呼吸器即可使用。3.5.3 操作后的檢查檢查項目檢查地點檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法氣瓶閥

15、值班室將剩余的氣體放掉目測 動手重新充氣值班室壓力低于200巴時進行充氣面罩消毒值班室沖洗消毒、干燥酒精、肥皂液3.5.4 風(fēng)險提示及風(fēng)險削減、預(yù)控措施序號風(fēng)險提示風(fēng)險削減、預(yù)控措施1面罩佩戴不嚴佩戴人員必須把胡須刮干凈，長發(fā)盤起后佩戴2氣瓶碰撞在使用時不能激烈碰撞和與尖銳物摩擦4、巡回檢查路線及主要檢查內(nèi)容4.1 巡回檢查制度4.2 巡回檢查路線圖（樣）4.3 巡回檢查主要檢查內(nèi)容4.3.1 綜合檢查（樣）A、 站控室序號檢查項目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運行工況檢查時間1站控機運行參數(shù)運行參數(shù)正常，閥門狀態(tài)無閃爍，無報警全部工況8：002工業(yè)電視畫面清晰，無異常情況全部工況8：003閥室檢查閥室參

16、數(shù)全部工況8：00B、鍋爐房C、水套爐D、進站區(qū)E、過濾區(qū) F、計量區(qū)G、自用氣撬區(qū)H、調(diào)壓區(qū)I、出站區(qū)J、放空區(qū)K、機柜區(qū)L、UPS間 M、配電間N、發(fā)電機房O、帶班室序號檢查項目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運行工況檢查時間1電話通話正常運行狀態(tài)8:002音響音響正常運行狀態(tài)8:004.3.2 設(shè)備檢漏 A、 進站區(qū)B、過濾區(qū)C、計量區(qū)D、自用氣撬區(qū)E、調(diào)壓區(qū)F、出站區(qū)G、放空區(qū)序號檢查項目控制范圍及檢查標(biāo)準(zhǔn)運行工況檢查時間1放空區(qū)無氣體泄漏全部工況12:002點火就地控制系統(tǒng)電源電池電量充足運行狀態(tài)12:004.3.3輔助設(shè)備巡檢A、 鍋爐房B、水套房C、UPS間4.3.4 在運行設(shè)備巡檢A、 站控室B、機柜間5、應(yīng)急預(yù)案（預(yù)案內(nèi)需附小組成員電話名錄）6、 參數(shù)設(shè)定6.1 主要工藝參數(shù)（樣）序號項目內(nèi)容數(shù)值1壓力進站壓力3.36-4.26MPa出站壓力3.34-4.24MPa2流量流量1250m³/h-2100m