品質(zhì)管理職責(zé)

1、MITACISO9001品 保 中 心CODE:SQAP-37-3-02A TITLE品質(zhì)管理職責(zé)Quality Management FunctionPAGE NO: PAGE: 8 of 81.目 的 (Purpose)2.范 圍 (Scope)3.參考資料 (Reference Document)4.定 義 (Definition)5.作業(yè)程序 (Operation Procedure)6.附 件 (Attachment)DATE.REVCHANGESApproved by04/13/02ANew Release羅運(yùn)忠Prepared by:潘硯海Approved by:羅運(yùn)忠Autho

2、rized by:林黃松Effective date:4/13GEP-001a1. 目的: 本程序的目的旨在訂定我們的品質(zhì)目標(biāo)及品質(zhì)制度審查,以提供管理系統(tǒng)作為行政準(zhǔn)據(jù)確保產(chǎn)品品質(zhì)能滿足客戶期望與需求。 2.范圍: 2.1凡屬ISO-9001:Rev2000品質(zhì)制度相關(guān)之各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)均適用之。 2.2 相關(guān)會(huì)簽單位:品保中心 3.參考資料 3.1 ISO9001:Rev2000 4.定義 無(wú) 5. 程序:5.1品質(zhì)目標(biāo)的訂立 本公司的品質(zhì)目標(biāo)定立如下: 5.1.1 提供符合顧客要求的產(chǎn)品,諸如形狀,適用,功能,可靠度,安全性及外觀. 5.1.2 提供充分的產(chǎn)品設(shè)計(jì)回饋程序以支持訂定適用的產(chǎn)品規(guī)

3、格. 5.1.3確保僅符合本公司規(guī)格即可靠度要求的材料才可使用于我們產(chǎn)品的制造. 5.1.4確保所有治具/工具/模具及制程均能具有在要求界限內(nèi)一致性的性能. 5.1.5發(fā)展及實(shí)施具有檢出不符合產(chǎn)品的制程管制及品質(zhì)系統(tǒng),及時(shí)回饋給有關(guān)人員,以確保采取適當(dāng)?shù)募m正措施. 5.1.6發(fā)展及實(shí)施糾正措施的驗(yàn)證,確保所有制造管制系統(tǒng)的改進(jìn)措施,均已確實(shí)執(zhí)行. 5.1.7發(fā)展及實(shí)施管理系統(tǒng),制程和產(chǎn)品稽核,以驗(yàn)證現(xiàn)行的全面品質(zhì)保證系統(tǒng)是有效的.5.2 品質(zhì)目標(biāo)的實(shí)施 每年品質(zhì)目標(biāo)訂定必須與公司各管理階層充分溝通,并考慮持續(xù)改善性,可經(jīng)品質(zhì)討論會(huì)決定之.實(shí)施過(guò)程中視達(dá)成狀況及客戶需求,可每半年修改一次. 5.

4、3 品保制度的修訂 5.3.1 品質(zhì)最高主管負(fù)責(zé)本品保制度修訂的核準(zhǔn).5.3.2 本制度必須每年檢討及視需要而作修定.任何單位均可對(duì)品保制度的任何章節(jié)提出修訂的要求,所有修訂要求均需送品質(zhì)最高主管會(huì)簽.5.3.3已經(jīng)核準(zhǔn)的修訂章節(jié),要并入本品保制度,并分發(fā)修訂章節(jié)至各使用者手中,以修訂他們的發(fā)行版本.分發(fā)表必須由資料中心保存,清楚記載發(fā)行日期及管制等級(jí).5.4 順達(dá)制造群品保中心組織及責(zé)任 5.4.1 順達(dá)品保中心組織架構(gòu) 順達(dá)制造群總經(jīng)理品保中心協(xié)理或經(jīng)理QAC零組件品保部Component QA系統(tǒng)品保部SYS QA零件工程處CE客戶品質(zhì)服務(wù)部CQS供貨商品保部SQA電源供應(yīng)器品質(zhì)工程處S

5、PS QE機(jī)箱品質(zhì)工程處B/B QE進(jìn)料檢驗(yàn)處IQCSPS PQEB/B PQE供貨商管理VMDB/B IPQASPS IPQA系統(tǒng)品質(zhì)工程一處SYS QE1SPS OQA主機(jī)板品質(zhì)工程一處PCA QE1SYS PQESYS IPQAPCA PQE系統(tǒng)品質(zhì)工程二處SYS QE2PCA IPQA主機(jī)板品質(zhì)工程二處PCA QE2SYS PQESYS IPQAPCA PQE系統(tǒng)出貨品保課OQAPCA IPQA主機(jī)板出貨品保課 OQA5.5 品保中心各層級(jí)人員主要職責(zé): 5.5.1品保中心協(xié)理或經(jīng)理 品保中心協(xié)理或經(jīng)理具有公司完全的組織自由行動(dòng)權(quán),主要負(fù)責(zé): 5.5.1.1 鑒別及評(píng)估品質(zhì)問(wèn)題 5.5

6、.1.2 主動(dòng)發(fā)起建議或提供品質(zhì)問(wèn)題的解決方法. 5.5.1.3 檢驗(yàn)解決方案的實(shí)施. 5.5.1.4 管制不合格產(chǎn)品的進(jìn)一步處置直到糾正措施已 有效地實(shí)施. 5.5.1 5 驗(yàn)證糾正措施已完成.5.5.2單位主管經(jīng)理(副理):5.5.2.1負(fù)責(zé)該處業(yè)務(wù)之規(guī)劃與執(zhí)行5.5.2.2督導(dǎo)依ISO9001程序書執(zhí)行之有效性與適切性5.5.2.3質(zhì)量管理活動(dòng)之規(guī)劃與管理5.5.2.4負(fù)責(zé)審核及處理所屬品質(zhì)人員執(zhí)行管制工作5.5.2.5質(zhì)量管理與檢驗(yàn)人員之訓(xùn)練規(guī)劃與管理5.5.2.6品質(zhì)問(wèn)題之分析與矯正改善措施之跟催5.5.3 IQC工程師(含助理工程師): 5.5.3.1 合格供貨商管理5.5.3.2

7、 督導(dǎo)進(jìn)料檢驗(yàn)5.5.3.3 材料問(wèn)題分析5.5.3.4 檢驗(yàn)員訓(xùn)練5.5.3.5 問(wèn)題材料處理跟催5.5.4 IQC技術(shù)員(含助技): 5.5.4.1 進(jìn)料檢驗(yàn)5.5.4.2 材料問(wèn)題初步分析5.5.4.3 問(wèn)題材料處理跟催5.5.4.4 合格供貨商管理5.5.5 VMD工程師(助理工程師): 5.5.5.1 供貨商調(diào)查/認(rèn)證 5.5.5.2 供貨商稽核 5.5.5.3 供貨商輔導(dǎo)5.5.5.4 主導(dǎo)廠外驗(yàn)貨5.5.5.5 外包新模具承認(rèn)5.5.6 VMD技術(shù)員（助技）:5.5.6.1 供貨商調(diào)查/認(rèn)證5.5.6.2 供貨商稽核5.5.7 CE 工程師 5.5.7.1 FIRST SOURC

8、E評(píng)估測(cè)試5.5.7.2 SECOND SOURCE評(píng)估測(cè)試5.5.7.3 供貨商考核評(píng)定5.5.7.4 生產(chǎn)線不良材料分析鑒定5.5.7.5 新產(chǎn)品開發(fā)階段之物料狀況之跟催5.5.7.6 QVL建立之跟催5.5.8 PQE工程師(助理工程師)：5.5.8.1 部件/產(chǎn)品品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)之建立。5.5.8.2 制程/物料/產(chǎn)品等品質(zhì)稽查與確認(rèn)。 5.5.8.3 監(jiān)督作業(yè)員訓(xùn)練之鑒定及訓(xùn)練與鑒定OQA/IQC檢驗(yàn)員。 5.5.8.4 品質(zhì)問(wèn)題之分析與改善確認(rèn)。5.5.8.5 統(tǒng)計(jì)管理。5.5.8.6 主導(dǎo)客戶問(wèn)題反應(yīng)之分析及改善措施跟催確認(rèn)。5.5.8.7 品質(zhì)文件審查管理。5.5.8.8 新產(chǎn)品S

9、PEC及試產(chǎn)結(jié)果的確認(rèn)及問(wèn)題改善跟催。 5.5.9 PQE技術(shù)員：5.5.9.1 制程/物料/產(chǎn)品等品質(zhì)稽查。5.5.9.2 品質(zhì)問(wèn)題之分析與初步判定。5.5.9.3 統(tǒng)計(jì)管理。5.5.9.4 新產(chǎn)品試產(chǎn)問(wèn)題改善跟催。5.5.9.5 協(xié)助工程師做好品質(zhì)管理工作5.5.10 IPQA組長(zhǎng)5.5.10.1 管理IPQA和IPQA巡檢日常工作5.5.10.2 IPQA人員培訓(xùn)5.5.10.3 IPQA報(bào)表管理5.5.10.4 IPQA&巡檢的績(jī)效初評(píng)5.5.10.5 IPQA&巡檢人員安排5.5.10.6 協(xié)調(diào)追蹤C(jī)LCA結(jié)案狀況5.5.10.7 新產(chǎn)品新制程之跟蹤5.5.11 IP

10、QA(IPQA和巡檢)5.5.11.1 檢查各區(qū)域之設(shè)備環(huán)境文件5.5.11.2 查對(duì)FAI對(duì)KEY COMPONENT進(jìn)行填寫5.5.11.3 看稽核各站報(bào)表和紀(jì)錄5.5.11.4 對(duì)物料區(qū)在線的組件進(jìn)行確認(rèn).5.5.11.5制程稽核和異常狀況進(jìn)行追蹤 5.5.12 OQA/ PQE /IQC /VMD課長(zhǎng)：5.5.12.1 ISO-9001各所屬文件之編訂與修改。5.5.12.2 督導(dǎo)ISO-9001程序文件執(zhí)行之有效性與適切性。5.5.12.3 品質(zhì)管制活動(dòng)之規(guī)劃與管理。5.5.12.4 品質(zhì)管制與檢驗(yàn)人員之規(guī)劃與管理。 5.5.12.5 監(jiān)督品質(zhì)異常問(wèn)題之分析與矯正改善措施之跟催。 5

11、.5.12.6 主導(dǎo)實(shí)施品質(zhì)目標(biāo).5.5.13 OQA組長(zhǎng): 5.5.13.1 主導(dǎo)開箱檢驗(yàn)及出貨稽查. 5.5.13.2 督導(dǎo)最終檢驗(yàn),出貨序號(hào)和流程卡管制. 5.5.13.3 督導(dǎo)巡檢稽核. 5.5.13.4 出貨品質(zhì)異常問(wèn)題之分析與矯正改善措施 5.5.14 檢驗(yàn)員：5.5.14.1 依規(guī)范之程序書指導(dǎo)書執(zhí)行檢驗(yàn)工作。5.5.14.2 品質(zhì)問(wèn)題之跟催與檢驗(yàn)。 5.5.14.3 矯正措施改善狀況稽查與檢驗(yàn)。5.5.15 CQS工程師(助理工程師)： 5.5.15.1客戶AUDIT前文件收集,集合. 5.5.15.2提供各種品質(zhì)報(bào)表給客戶. 5.5.15.3客戶AUDIT問(wèn)題點(diǎn)追蹤. 5.5.15.4負(fù)責(zé)追蹤客戶SURVEY演示文稿. 5.5.15.5品質(zhì)