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文檔簡介

1、延慶新城西順城街(湖北西路三里河街) 道路 工程M7.5漿砌片石擋土墻施工方案一、工程概況1.1、工程簡介延慶新城西順城街(湖北西路三里河街)道路工程位于延慶新城西部地區(qū),南起湖北西路,北接三里河街,是沿三里河、媯水河景觀帶重要 的交通走廊,同時也是周邊居民出行提供必要的交通服務(wù)。路線全長2.6公里。我單位施工的標段為I、"、皿標段,起訖樁號為K0+000K1+700,路線長度1.7km1.2、設(shè)計主要技術(shù)指標采用雙向兩車道城市干路標準設(shè)計;設(shè)計車速30公里/小時;整體式路基25.5米,設(shè)計荷載為:公路一I級。1.3擋土墻基本情況本段擋土墻,共計727m,擋土墻別高3、4、5、6m,

2、頂寬0.75m,底 寬1.74米,采用衡重式路肩墻,起點與路堤錐坡相接,終點路堤錐坡相接。 K0+692K1+020擋土墻先行施工,位于三里河河道邊。計劃工期2018年4月1號至2018年4月30號。14擋土墻主要工程數(shù)量序號樁號漿砌片石(m)PV(泄水孔(m)砂礫反 濾層(RT)換填礫石(用)挖基土方筒C20現(xiàn)澆砼(mb1K0+09(K0+6732168.38997468901232K0+692 K1+0201401J5032881404.11323K1+270-K1+470851291179339801.5、質(zhì)量檢驗和質(zhì)量標準漿砌片石、塊石擋土墻允許偏差項 目允許偏差(mr)項 目允許偏差

3、(mr)平面位置50頂面咼程士 20表面平整度片石30,塊石20斷面尺寸不小于設(shè)計值豎直度或坡度0.5 % H底面咼程士 501.6、氣候、水文條件本項目區(qū)屬暖溫帶大陸性半濕潤季風氣候,四季變化明顯。平均氣溫97C,最高氣溫392C,最低氣溫-26.2C。年均降水量534.2毫米,最大凍 深20-50厘米。項目所在區(qū)地表水流分屬永定河水系,發(fā)源于縣城東北 15 公里黑龍?zhí)叮灿?條支流。河流均屬常年流水,水量隨著季節(jié)變化。二、施工準備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各 項指標,根據(jù)本工程特點,做好施工前準備工作,科學(xué)組織,精心安排、 計劃在先,保證施工中各項工作的順利

4、開展。1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作,布設(shè)施工用電線路,用水管線和臨建設(shè)施。2、 做好圖紙會審工作,組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙, 領(lǐng)會設(shè)計意圖,全面掌握施工圖紙內(nèi)容,提出方便施工的合理化建議。3、及時編制施工預(yù)算,充分反映工程所需的各種費用,材料、勞動力等,有效指導(dǎo)進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟分析等工作的開展。4、認真做好材料的計劃采購準備,編制各項材料計劃,對多種材料的采 購,入庫、保管和出庫,制定完善的管理方法,同時加強防盜和防 火管理。三、資源配置計劃根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量,合理分工,科學(xué)管理,具體配備 如下:(1)勞動力準備根據(jù)勞動力計劃,提前在公司

5、內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進行組 織安排,保證勞動力能及時、有序地進場;對所組織的勞動力進行 考核、篩選,選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進場;對施工人員進行 進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育,重要工種和特殊工藝提前進培 訓(xùn),作到持證上崗。(2)人員投入計劃序號職務(wù)數(shù)量(人)備注1測量員22施工員23實驗員14質(zhì)檢員15材料員16安全員17電工18模板工59砼工510架子工611普工3 5(3)機具投入計劃序號機具名稱數(shù)量型號備注1挖掘機1小松2 7 02裝載機1臨工5 03攪拌機17 5型4砂漿運輸車25人工推車66全站儀1南方7水準儀2蘇一光DS-18污水泵49排水管6 0(4)材料入場計劃序號材

6、料名稱數(shù)量備注1片石1544m32中粗砂6 0 0方33 2 5水泥6 0噸4瀝青麻絮4 0袋四、施工方案和施工方法1、工藝標準(1) 衡重式路肩擋土墻強度等級采用M7.5漿砌片石澆筑(石料強度 等級不低于MU4 0, C20現(xiàn)場澆筑。其砼的強度要滿足設(shè)計要求。(2) 基礎(chǔ)最小埋深1米。地基承載力滿足設(shè)計要求 P1及P2,如承載力 不滿足要求則采用擴展基礎(chǔ),且同時滿足擴展基礎(chǔ)所需承載力PK,若達不 到要求,應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計單位進行地基處理,待達到設(shè)計要求方可進行 擋土墻施工。(3) 擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計要求。(4) 擋墻內(nèi)的預(yù)留泄水孔采用直徑10cm的PVC管縱、橫向間距2.0-3.0

7、m 呈梅花狀布置,最下一排泄水孔宜高于地面 30cm,并設(shè)5%向外傾斜坡度。(5) 擋土墻每10米設(shè)置一條沉降縫,沉降縫寬2-3厘米,塞瀝青麻絲, 塞入度不小于20厘米。(6) 擋土墻的墻頂標高要滿足設(shè)計要求,允許偏差為士20mm。(7) 擋土墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實、平整,無蜂窩麻面,無缺損、強度 符合設(shè)計要求。(8) 擋土墻的墻體達到設(shè)計強度的 75%以上時,方可進行墻后填料施工。2、工藝流程測量放線基礎(chǔ)開挖基槽驗收二次測量放線基礎(chǔ)、墻身漿砌 C20砼現(xiàn)澆壓頂養(yǎng)護強度75%反濾層設(shè)置及墻背回填3、測量放線由項目部測量班組根據(jù)路肩墻設(shè)計圖紙及復(fù)核、批準后的導(dǎo)線點準 確放出該路肩墻在路基中的準確

8、位置。(1)進行該路肩墻所處位置的原始地面線的復(fù)測工作,以核實圖紙結(jié)構(gòu) 尺寸、形狀和基礎(chǔ)標高是否符合實際情況。2) 確定出需挖基礎(chǔ)的平面位置:注意其砌體的上口寬度、砌體的結(jié)構(gòu)幾何尺寸和砌體的高度等在復(fù)核其基礎(chǔ)的平面位置。4、基坑開挖(1) 基礎(chǔ)開挖之前通知監(jiān)理工程師,并對基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有的地 面標高測量。首先對擋土墻基礎(chǔ)位置進行清表或清淤泥,并將表層土體清 除運走;為便于開挖后的檢查校核,基礎(chǔ)的控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固 定。(2) 基礎(chǔ)開挖采用機械開挖,人工配合清理,開挖過程中要認真對照設(shè)計提供地質(zhì)資料,判別土體的地質(zhì)情況,根據(jù)實際地質(zhì)情況放好邊坡 度,并做好邊坡可靠的支撐防護,基坑寬度每

9、側(cè)要較設(shè)計基底寬50cm左右。因設(shè)計對基底地基土的容許承載力均有要求,若實際開挖情況不符,請及 時通知有關(guān)各方做進一步處理,最終的開挖深度要依設(shè)計期間所進行的觸 探和土工試驗,并結(jié)合基礎(chǔ)開挖的實際調(diào)查資料來確定。在基坑開挖到設(shè) 計標高后,對基坑內(nèi)四周松散土體清除干凈,提請監(jiān)理工程師驗收。施工 時要注意:擋土墻基礎(chǔ)入土深度不小于 1m,當?shù)刭|(zhì)情況較差時應(yīng)根據(jù)實際 情況適當調(diào)整加深;基底縱坡大于 5時,基礎(chǔ)應(yīng)做成高寬比不大于 1: 2 的臺階。(3) 基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標高后,應(yīng)進行驗槽,若現(xiàn)場和圖紙 不符時,應(yīng)通知有關(guān)單位,以便妥善處理。如發(fā)現(xiàn)地基承載力達不到圖紙 規(guī)定的承載力要求時,應(yīng)根據(jù)

10、實際觸探(或挖深)及土壤試驗資料提出地 基處理方案,并按監(jiān)理工程師的批示處理。(4) 基礎(chǔ)直接置于天然地基上?;娱_挖到設(shè)計咼程后,應(yīng)及時檢 測地基承載力,其承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。如不夠,應(yīng)采用圖紙或監(jiān)理工 程師批準的加強措施。檢驗同意后,可開始砌筑。(5) 基礎(chǔ)直接置于河道里,河道臨時增加一道圍堰和 6 道支線圍堰, 使基坑和墻身免受水的危害,方便施工抽水。附擋土墻平面施工圖、擋土 墻施工斷面圖。先清理河道、邊坡腐殖土,河道清理厚度暫定為 0.5 米。根 據(jù)邊坡現(xiàn)場情況進行清表。清理完成后通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場計量。擋土墻 基礎(chǔ)為換填礫石, 換填礫石厚度為 2 米。換填礫石寬度大于擋土墻基礎(chǔ)度

11、1 米。換填礫石每層回填20cm,進行分層碾壓,壓實度不小于設(shè)計值,回填 至擋土墻基礎(chǔ)底。換填碎石完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師完成后,可開始砌筑。( 6)基礎(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好地排水,在挖方的施工期間免受水的 危害。施工期間,應(yīng)維護好天然水道,并使地面排水暢通?;娱_挖達到 設(shè)計高程后不宜長時間暴露,應(yīng)及時鋪筑,以防止坑內(nèi)積水,影響地基承 載力。(7)基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標高且地基承載力滿足設(shè)計要求后, 要對基底進行平整夯實,并用砂礫找平,確?;讟烁哒`差滿足規(guī)范要求; 基坑經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后,重新用全站儀放出基礎(chǔ)位置。5、擋土墻基礎(chǔ)砌筑(1)砌筑前,首先將片石中的風化石,雜質(zhì)等清理干凈,砂必須是

12、經(jīng)過試驗合格的,砂漿拌合采用攪拌機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動 計量器控制水的需用量,砂用磅秤計量。( 2)砌筑前,再次復(fù)核各部尺寸,另外測量組將基礎(chǔ)頂標高控制樁打 在基坑四周,以便砌筑基礎(chǔ)時拉線控制基礎(chǔ)頂標高。砌筑前先開挖凸榫基 坑,砌筑凸榫,經(jīng)驗收合格后進行基礎(chǔ)的砌筑。(3)砌筑基礎(chǔ)根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑,每層砌筑的厚度30-35cm,但分層不找平,使基礎(chǔ)上下交錯連成一體。保證基礎(chǔ)最小埋深1m。 砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實, 不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。 每 個段落施工基礎(chǔ)時,首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好,當砌 筑到此時,用瀝青麻絮將此隔開。( 4)基礎(chǔ)砌筑完畢

13、后,采用石灰土回填基坑四周,夯實采用震動打夯 機,用灌砂法作密實度試驗,密實度必須達到設(shè)計要求。6、擋土墻墻身砌筑(1) 基礎(chǔ)砌筑完畢后,必須與設(shè)計圖紙核對,檢查幾何尺寸與基礎(chǔ) 頂設(shè)計標高是否有偏差,經(jīng)自檢確認符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認可后 開始墻身砌筑。( 2)砌筑前,先將基礎(chǔ)表面清理、沖洗干凈。( 3)為保證墻身位置及斷面尺寸的準確,當?shù)酌娉叽绶藕脴雍?,用?板制成墻身斷面掛線樣板,將掛線樣板固定在沉降縫位置,在墻端轉(zhuǎn)角點 掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中,經(jīng)常檢查掛線樣板位置、基礎(chǔ)沉降 縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側(cè)坡度,隨時糾正不合 要求之處。(4)片石一般采用爆破或

14、楔劈法開采的石塊,厚度不應(yīng)小于150mm(卵 形和薄片者不得采用) 。用做鑲面的片石, 應(yīng)選擇表面較平整、 尺寸較大者, 并應(yīng)稍加修整。石料在使用前要澆水潤濕,表面有泥土、水銹等雜物時要 清洗干凈,風化片石嚴禁使用。( 5)砌體應(yīng)自下而上逐層砌筑,直至墻頂。砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌 筑上層時,不應(yīng)振動下層,不在已砌好的砌體上拋擲滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石 塊。對于基礎(chǔ)的第一層砌塊時如基底為巖層或砼基礎(chǔ),應(yīng)先將基底表面清 洗、濕潤,再坐漿砌筑;如基底為土質(zhì),可直接坐漿砌筑。墻身分層砌筑 且墻體較長時分段砌筑,分段位置設(shè)在沉降縫,兩相鄰工作段的砌筑高差 不超過 2m。(6)在砌筑時,必須搭設(shè)安全可靠的腳手架

15、,使砌筑時減輕工作負擔 和保證砌筑安全,在砌筑時,絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻 轉(zhuǎn)和敲擊石塊,避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素,另外,墻身砌筑到 2m 左右高度時,在高填方段,應(yīng)在墻身內(nèi)側(cè)回填土,以降低作業(yè)的垂直高 度,保證作業(yè)安全。片石分層砌筑,一般 2-3cm 組成一個工作層,每一個 工作層應(yīng)大致找平。應(yīng)選用具有比較整齊的大尺寸石塊作為角隅石或鑲面 石,長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯石、腹石交錯鎖結(jié)。各工作 層豎縫應(yīng)相互錯開,不得貫通。平縫與豎縫寬度不大于 40mm,可以用厚度 不比縫寬大的石片填塞寬的豎縫,且石片應(yīng)被砂漿包裹。砌塊要錯縫、坐 漿擠緊、嵌縫料和砂漿飽滿,無空

16、洞、寬逢、大堆砂漿填隙和假縫。( 7)各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得 直接貼靠或脫空。砌筑時,底漿應(yīng)鋪滿,堅縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪 放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實。( 8)砌筑上層塊時,應(yīng)避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑 時,已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。( 9)所有石料均應(yīng)座漿在新拌的水泥砂漿上,砂漿采用重量比配料, 砂漿拌和機拌制,控制拌和時間,保證拌和出的砂漿均勻飽滿。砂漿必須 具有良好的和易性,其稠度以標準圓錐體沉入度表示,用于石砌體時宜為 50-70mm氣溫較高時可適當增大零星工程用砂漿的稠度,也可用直觀法進行 檢查,以用于能將砂漿捏成小

17、團 ,松手后既不松散又不由灰鏟上流下為度。砂漿的拌和宜用機械拌和,拌和時間宜為3-5mi n。砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比,砂漿應(yīng)隨拌隨用,保持適宜的稠度,一般宜在 3-4h 內(nèi)使用完畢;氣溫超過 30C時,宜在2-3h內(nèi)使用完畢。在運輸過程或在貯存器中發(fā)生離析、泌水 的砂漿,砌筑前應(yīng)重新拌和;已凝結(jié)的砂漿,不得使用。每 50 m 3砌體取試 件 1組,砂漿中砂料宜用中砂或粗砂,砂的最大粒徑不宜大于5mm。( 10)擋土墻外露部分和轉(zhuǎn)角石,選擇表面較平整及尺寸較大的塊石, 并加以粗鑿,在沉降縫處所有的塊石,修鑿出規(guī)則的棱角線。墻體的沉降 縫應(yīng)符合圖紙規(guī)定或按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置。同時施工時應(yīng)根據(jù)地基和

18、 墻高變化情況,每隔10-15m設(shè)置伸縮縫或沉降縫,縫寬2cm,縫內(nèi)填塞瀝 青木板,填塞深度不小于 20cm。(11)墻胸外露面應(yīng)用同標號水泥砂漿進行勾縫。砌體隱蔽面砌縫可 隨砌隨刮平,不另勾縫。墻頂用同標號水泥砂漿進行抹面。同時要及時進 行灑水養(yǎng)生。7、泄水孔(1)擋土墻高出地面間隔2-3m交錯設(shè)置泄水孔,泄水孔采用10cmPVC-U管。泄水孔設(shè)在常水位 30cm以上。( 2)擋土墻墻背填筑應(yīng)與砌體同步進行,墻背填筑與砌體高差不得高于1m。墻背按設(shè)計設(shè)置好反濾層和隔水層,且應(yīng)與墻體同步進行。反濾層 采用砂礫填筑,厚度為30cm。隔水層用粘土夯填,厚度為30cm,設(shè)置在反 濾層的底部和頂部,高

19、度為 50cm。8、沉降縫根據(jù)地形及地質(zhì)變化情況設(shè)置沉降縫, 間距一般為1015m;縫寬2cm, 沉降縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞,深度為15cm。施工時先將遺 留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫,勾縫砂漿宜 用過篩砂,勾縫砂漿強度不應(yīng)低于砌體砂漿強度, 勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi) 20mm, 勾縫前須對墻面進行修整,再將墻面灑水濕潤,勾縫的順序是從上倒下, 先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰,做好成品保護工 作,避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、 交圈對口、密實光滑、搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下9、C20現(xiàn)澆砼(1)待擋土墻的墻

20、體達到設(shè)計強度的 75%以上后 ,方可安裝模板。安裝 側(cè)模時應(yīng)防止移位和凸出,基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定,身的側(cè)模 可設(shè)拉桿固定,對于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后,應(yīng) 對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。其允許偏 差必須符合規(guī)范要求(允許偏差如下表) 。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和 變形應(yīng)及時糾正。模板安裝好后,及通知監(jiān)理驗收。( 2)混凝土澆筑自高處直接傾卸時,其自由高度不宜超過 2 米,以不 發(fā)生離析為準。當傾落高度超過 2 米時時,應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落, 當串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過 0.2 米?;炷翝仓穸纫欢〞r使 用插入式振動器時

21、, 移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 1.5 倍,與側(cè)模保 持50 100mm的距離,插入下層混凝土 50 100mm。每一處振動完畢后, 應(yīng)邊振動邊徐徐提出,對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止, 密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng) 避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動器移位間距應(yīng)以振動 器能覆蓋已振動部分100mm為宜。砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中 加水,來調(diào)整砼的坍落度及流動性。8、養(yǎng)生砌筑好的基礎(chǔ)、墻身、C20砼等用草袋將其覆蓋好,并及時灑水養(yǎng)護。10、墻背回填(1)回填采用粘土分層回填,嚴禁使用含有淤泥、淤泥質(zhì)土、腐質(zhì)土 及有機物

22、的土方填料。墻體強度達到 75%設(shè)計強度后,方可進行墻背回填。 根據(jù)回填部位,選用適當?shù)臋C具進行分層回填、夯(壓)實,保證壓實度 達到 95%以上。(2)靠近墻背30cm范圍內(nèi):采用沖擊式打夯機分層回填,每層松鋪厚 度不超過 20cm。(3)墻背30cm范圍以外:采用18T壓路機分層壓實,輔以沖擊夯夯實 邊角部位,每層松鋪厚度不超過 30cm。 施工、測量、質(zhì)檢、實驗室人員 應(yīng)嚴格控制層厚,并在墻背劃出回填區(qū)域,嚴格按規(guī)范要求進行操作。五、施工質(zhì)量管理及保證措施5.1、將本合同段工程建設(shè)成為優(yōu)良工程既是我部堅定的質(zhì)量目標,也 是業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和施工四方的共同目標。我部成立以項目部領(lǐng)導(dǎo)掛帥,

23、工程技術(shù)科、質(zhì)檢科和試驗室為主體的質(zhì)量管理組織機構(gòu),制定嚴格的質(zhì) 量檢驗和監(jiān)督制度,并領(lǐng)導(dǎo)和組織實施,兌現(xiàn)本工程質(zhì)量目標,確保本合 同段工程達到優(yōu)良工程。5.2、質(zhì)量的管理和控制全員和全過程的,我部將按照“樹立精品意識, 確保優(yōu)良工程奉質(zhì)量第一為企業(yè)生命,靠科學(xué)技術(shù)興百年大計,創(chuàng)精品工 程使用戶意見滿意,以嚴格管理創(chuàng)部優(yōu)國優(yōu)。召喚綠色珍愛生命,筑環(huán)保 路架安康橋;預(yù)防為主顧客滿意,追求卓越共創(chuàng)輝煌。 ”的質(zhì)量方針進行質(zhì) 量管理和控制。5.3、質(zhì)量目標、質(zhì)量總目標: 工程一次交驗合格率 100%,分項工程優(yōu)良率 95% 所承建項目為優(yōu)良工程。、建立健全三級質(zhì)檢體系,嚴格遵守監(jiān)理程序。、第一級:現(xiàn)

24、場自檢。即現(xiàn)場施工技術(shù)員對施工質(zhì)量按規(guī)范要求 進行嚴格檢驗,在自檢項目中對合格項目進行簽證,向項目經(jīng)理部質(zhì)檢科 的專職質(zhì)檢員呈報。、第二級:質(zhì)檢員復(fù)檢。由質(zhì)檢科的專職質(zhì)檢員進行現(xiàn)場復(fù)檢, 復(fù)檢合格方可逐一簽證,即自檢驗收通過,向監(jiān)理處呈報。、第三級:監(jiān)理工程師檢驗。自檢驗收通過后報請監(jiān)理工程師檢 驗,直至認可合格簽證后,進入下一道工序施工。5.4、建立嚴格的質(zhì)量管理制度,實行科室負責制和崗位責任制。對任 一具體工序做到定人定崗,職責明確,并建立質(zhì)量效果的獎罰制度,按責 任進行逐級獎罰。5.5、嚴把工序質(zhì)量關(guān),對各工序質(zhì)量進行全過程控制和檢查;并對每 一步驟、每一工序嚴格按照操作規(guī)程和監(jiān)理程序進

25、行施工,并認真進行檢 查和填寫施工跟蹤記錄,做好施工原始記錄,及時備案、存檔。5.6、尊重業(yè)主,服從監(jiān)理,并密切與監(jiān)理的聯(lián)系和溝通,認真聽取監(jiān) 理工程師指導(dǎo)性意見,服從監(jiān)理工程師的裁決,避免差錯和事故損失。5.7、工程技術(shù)科對每個單位、分部和分項工程的施工按每個工序進行 全員的技術(shù)交底和技術(shù)把關(guān);并經(jīng)常組織學(xué)習技術(shù)規(guī)范、圖紙和專業(yè)培訓(xùn),學(xué)習監(jiān)理實施辦法與施工的新經(jīng)驗、新技術(shù),以提高施工技術(shù)人員的業(yè)務(wù) 素質(zhì)。六、施工安全管理及保證措施6.1、在施工認真貫徹執(zhí)行“安全第一”和“堅持預(yù)防為主,確保安全 生產(chǎn)”的方針,切實落實各項安全規(guī)章制度,強化安全防范措施。以實現(xiàn) 本項目部的安全目標:不傷亡一人,死亡率為0%,重傷率為0%,輕傷 率不超過3%0,重大火災(zāi)率為0%,食物中毒率為0%。6.2、建立健全施工現(xiàn)場與項目宏觀二級安全組織。現(xiàn)場安全組織以各 墩、場、片、點為中心,建立以生產(chǎn)區(qū)負責人和主職安全員為首的崗位責 任制安全組;現(xiàn)場施工技術(shù)負責人既是抓生產(chǎn)的指揮者,又是抓安全的負 責人,全面負責、督促檢查的其負責生產(chǎn)區(qū)的安全生產(chǎn),并定期開展安全 生產(chǎn)教育。宏觀安全組織則以經(jīng)理部工區(qū)行政和技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)為主體的施工安 全組織,行使施工安全管理的運作。6.3、進行全員性的安全意識教育和安全知識教育,提高安全管理質(zhì)量 和效果。并進行安全教

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