QC七大手法學(xué)習(xí)總結(jié)

1、QC七大手法學(xué)習(xí)總結(jié)、檢查表在現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，使用簡單明了的標(biāo)準(zhǔn)化表格并填入規(guī)定的圖形記號，再加以統(tǒng)計(jì)匯總，以提供進(jìn)一步分析或?qū)Ρ葯z查的表格或圖表，是其它六大手法的 起點(diǎn)。 通常分為點(diǎn)檢用檢查表（防止不小心的失誤、起備忘錄作用；此類表在記錄時只做有、 沒有、好、不好丄的記.錄。）或記錄用檢查表通過收集到的數(shù)據(jù)反映不良的狀況； 此類檢查表用來收集計(jì)量和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)。 ）。注意事項(xiàng)：1）應(yīng)能迅速、正確、簡易地收集到數(shù)據(jù)，記錄時只要在必要項(xiàng)目上加注記號；2）記錄時要考慮到層別，按人員、機(jī)臺、原料、時間等分類；3）數(shù)據(jù)來源要清楚：由誰檢查、檢查時間、檢查方法、檢查班次、檢查機(jī)臺，均應(yīng)寫清楚，其他測定或檢查條

2、件也要正確地記錄下來；4）盡可能以記號、圖形標(biāo)記，避免使用文字；5）檢查項(xiàng)目不宜太多，以4-6項(xiàng)為宜（針對重要的幾項(xiàng)就可），其他可能發(fā)生的 項(xiàng)目采用“其他”欄。6）可配合帕累托圖、直方圖使用；7）檢查項(xiàng)目可考慮由魚刺圖推斷出得特性要因；8）5W1H（Why,What,Who,Where,When,HoW）分析方法；9）數(shù)據(jù)收集完成后，應(yīng)立即進(jìn)行分析，保證時效性。制作程序:點(diǎn)檢用檢杳表1決定所要收集的數(shù)據(jù)及希望把握的項(xiàng)目列岀需要點(diǎn)檢的項(xiàng)目找岀重點(diǎn)頂目決定記錄的符號和方法，如 可鳥血力等點(diǎn)檢有順序要求時，需注明編號.按頃序排列必須點(diǎn)檢的頂目.以人員、機(jī)種、材料、時間等層別區(qū)分岀來層別法決定檢查表的

3、格式?jīng)Q定記錄形式如，皿JdlE等決定收集數(shù)據(jù)的方法對收集的數(shù)扌居進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析幷改善將得到的數(shù)據(jù)資料按需要而分成數(shù)個類別，便于以后的分析 分層方法：1）人機(jī)料法環(huán)；例如：作業(yè)員：不同拉、班、組別機(jī)器：不同機(jī)器別； 原料、零件：不同供給廠家別；作業(yè)條件：不同的溫度、壓力、濕度、作業(yè)場所； 產(chǎn)品：不同的產(chǎn)品別；其 他：如使用不同的工藝方法生產(chǎn)的同種產(chǎn)品別。2）時間；不同批別、不同時間生產(chǎn)的產(chǎn)品；3）作業(yè)區(qū)域；不同班組、不同車間、過程區(qū)域?qū)觿e;4）不良項(xiàng)目等。注意事項(xiàng)：1）實(shí)施前，首先要確定分層的目的（不合格率分析？效率提高？作業(yè)條件影響？）2）檢查表的設(shè)計(jì)應(yīng)針對懷疑的對象設(shè)計(jì)；3）數(shù)據(jù)性質(zhì)分類應(yīng)清晰

4、、詳細(xì)記載；4）依各類可能原因加以分層，找出真正原因；5）分層所得的結(jié)果應(yīng)與對策相聯(lián)接，并實(shí)施行動。制作流程：層別法確定調(diào)查對象設(shè)計(jì)表單C檢查表）設(shè)計(jì)枚集點(diǎn)并培訓(xùn)如何填寫表單記錄并觀察所得值整理資料、分類制作圖表分析'推論I層別法的應(yīng)用方法：仁推移圖的層別（碳娥暗會雖旳圧劃）窗戰(zhàn)量C%且非正態(tài)分布I B生產(chǎn)抉B生產(chǎn)線值均旌規(guī)格內(nèi)”但扎、C 生產(chǎn)部廿蓿干規(guī)惜外.故起們改 菩時應(yīng)匕人 匚兩條生產(chǎn)綾改 昔垂點(diǎn)、而A生產(chǎn)鼓應(yīng)提高其值.C性產(chǎn)應(yīng)隔氏斗館"R控制訊fi® R控制圖d柏拉圖的層別:k刃00np=10Q件 p=2.改善前n=6000np=70件p=l- 2%(b)改

5、善后5.特性要因圖設(shè)備-X4畫方法砂曠6.散布圖的層別:YA（負(fù)相關(guān)）征相知三、柏拉圖（排列圖）一一二八原則當(dāng)我們要解決問題時，總會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生問題的要因很多，不知從何著手，因此最好找 出其影響度最大的幾個要因，再按優(yōu)先順序，一一謀求改善對策，才能以有限的人 力和時間，有效地解決問題。柏拉圖就是這樣一種供你尋找重要要因的一種統(tǒng)計(jì)工 具。作為降低不合格的依據(jù)：想降低不合格率，先繪柏拉圖看看。 決定改善目標(biāo)，找出問題點(diǎn)。確定主要因素、有影響因素和次要因素。抓主要因素解決質(zhì)量問題。 確認(rèn)改善效果（改善前、后的比較）。注意事項(xiàng)：1） 橫軸是按項(xiàng)目別，依大小順序由高而低排列下來，其他項(xiàng)排在最未。2）次數(shù)少的

6、項(xiàng)目太多時，可考慮將后幾項(xiàng)歸納成其他項(xiàng)。有時，改變層別和分類 的方法，也可使項(xiàng)目減少。3）縱軸的左側(cè)盡量以金額表示，如此就降低成本、追求利潤的企業(yè)而言，更具意義 通常用于表示發(fā)生不良的次數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)、發(fā)生次數(shù)不良率、單位缺點(diǎn)數(shù)等。4）柏拉圖的柱形圖橫軸距離相同。5）改善前后進(jìn)行比較：（1）改善前后橫軸項(xiàng)目別依然按大小順序由高到低排列。（2）前后比較基準(zhǔn)一致，刻度應(yīng)相同。（3）各項(xiàng)目以色別來區(qū)分更易比較。6）柏拉圖中、連接橫軸與縱軸對應(yīng)點(diǎn)的線應(yīng)為折線而非曲線。制作流程:柏拉圖決定調(diào)查事項(xiàng)，收集數(shù)據(jù)整理數(shù)據(jù)，計(jì)算累計(jì)數(shù)、累計(jì)比率并繪制表格將數(shù)據(jù)繪制成柱狀圖連接曲線分析推論四、因果圖（特性要因圖/魚骨

7、圖）先列出品質(zhì) 變異的項(xiàng)目，然后對造成變異的4M1E因素進(jìn)行分析1）原因追求型基他作業(yè)員間題加工園難V導(dǎo)找第料國灘樓具厭運(yùn)費(fèi)丈I一丄V曰 +4 （F!陛 m u 'J隔恢勉扎腹科囪灘固忘矚冕宣水罵外禿沖軻禳 托斜型不當(dāng)丄直柱，換柱I坦 T寺作業(yè)路統(tǒng)與妊雇脫料團(tuán)灘2）對策追求型洎除舸工旳誰作業(yè)員教育律»種QfT業(yè)隸辛注意事項(xiàng)：1）不要指責(zé)他人的任何想法；2）全方位多角度各層次，數(shù)量越多越好3）自由奔放，毫無拘束；甚至于異想天開4）分析時思考方向：替代一一人員頂替/材料替換/方法替代;過程優(yōu)化BPI與重組BPR消減/簡化/合并/調(diào)序等等。 制作流程：因果圖確定問題的特性，寫在最右

8、端 劃出魚骨圖的骨架按4M怔方法將主要原因填入魚骨圖大骨再采用頭腦風(fēng)暴法確定造成大骨的中骨確定造成中骨的小骨，末端必須是可采取行動的要因依據(jù)統(tǒng)計(jì)找出影響最大的幾種要因（通常是4-8種）,然后用起來:現(xiàn)場調(diào)查，證實(shí)原因分析正確；并采取相應(yīng)行動五、直方圖直方圖是將所收集的數(shù)據(jù)分為幾個相等的區(qū)間作為橫軸，并將各區(qū)間內(nèi)的測定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積，用柱子排列起來的圖形。直方圖可顯示數(shù)據(jù)的三種特性：集中的趨勢、數(shù)據(jù)的范圍、分布的形狀。注意事項(xiàng)：1）抽取的樣本數(shù)量過小，將會產(chǎn)生較大誤差，可信度低，也就失去了統(tǒng)計(jì)的意義。 因此，樣本數(shù)不應(yīng)少于50個。2）組數(shù)k選用不當(dāng)，k偏大或偏小，都會造成對分布狀態(tài)的

9、判斷有誤。3）直方圖一般適用于計(jì)量值數(shù)據(jù)，但在某些情況下也適用于計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)，這要看繪制直方圖的目的而定。4）圖形不完整，標(biāo)注不齊全，直方圖上應(yīng)標(biāo)注：公差范圍線、平均值 的位置（點(diǎn)畫線表示）不能與公差中心M相混淆；圖的右上角標(biāo)出：N S、C p或CPK。5）收集數(shù)據(jù)時，對于抽樣分布必須特別注意，不可取部分樣品，應(yīng)全部均勻地加以隨機(jī)抽樣直方圖的功用：?評估和檢查工序能力，研究過程能力或計(jì)算過程能力；側(cè)知工序的過程能力，是過程能力的最好最直觀的寫照；? 了解質(zhì)量特性分布的形狀；? 指出采取措施的必要；? 檢查執(zhí)行糾正措施是否有效；?比較設(shè)備、物料、人員及供應(yīng)商；-?計(jì)算產(chǎn)品的不良率，根據(jù)不良數(shù)量可以

10、直接計(jì)算出來；?調(diào)查是否混入兩種以上不同的數(shù)據(jù)；?測知數(shù)據(jù)是否有假；? 以此制定產(chǎn)品的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)；?設(shè)計(jì)合理的控制界限。制作流程:制作次數(shù)分配表從數(shù)據(jù)中找出最大值I和量小值計(jì)舁全距R=L-S數(shù)據(jù)N為50-100,組數(shù)K為6-10；數(shù)據(jù)N為100-250組數(shù)K為7- 1厶數(shù)據(jù)N為250以上？組數(shù)K為10-20.由于一般_£態(tài)分布為對稱 形，故常取k為奇數(shù)。決定組數(shù)K決定組數(shù)KA1+3.32WN(N代表收M的數(shù)據(jù)總數(shù)昇組胞H 5(通常取組距H二全距2.5.10的倍十組數(shù)計(jì)算組界：第一組下組界二最小值一測定值最小位數(shù)/ 2；第一組 上組界二第一組下組界斗組距；第二組下組界二第一組上組界； 第

11、二組上組界二第二組下組界+組距；第三組下組界二第二組上 組界暑第三組上組捫二？依此類推，計(jì)算到最大一組的組界。繪制直方圖，以組距為底長，以頻數(shù)為髙，作各組的拒形圖。統(tǒng)計(jì)各組數(shù)據(jù)出現(xiàn)頻數(shù)，作次數(shù)分配表往圖上記入數(shù)據(jù)總數(shù)等參數(shù)，并劃出規(guī)格的上、下限中依次數(shù)分配表，延橫軸以各組界為分 界，組距為底邊，以各組次數(shù)為高度,每組距上劃矩形，即完成直方圖"常見圖形舉例:正常型說明：中間高，兩旁低，有集中趨勢結(jié)論：左右對稱分配（正態(tài)分配），顯示過程運(yùn)轉(zhuǎn)正常缺齒型（凸凹不平型）說明：高低不一，有缺齒情形。不正常的分配，由于測定值或換算方法有 偏差，次數(shù)分配不妥當(dāng)所形成。結(jié)論：檢驗(yàn)員對測定值有偏好現(xiàn)象，

12、如對 5，10之?dāng)?shù)字偏好；或是假造數(shù) 據(jù)。測量儀器不精密或組數(shù)的寬度不是倍數(shù)時，也有此情況；可能是分組過細(xì)或數(shù) 據(jù)不真實(shí)。切邊型（斷裂型）說明：有一端被切斷。結(jié)論：原因?yàn)閿?shù)據(jù)經(jīng)過全檢，或過程本身經(jīng)過全檢，會出現(xiàn)的形狀。若剔除某規(guī)格以上時，則切邊在靠近右邊形成。離島型說明：在右端或左端形成小島。結(jié)論：測量有錯誤，工序調(diào)節(jié)錯誤或使用不同原料所引起。一定有異常原因存在，只要去除，就可滿足過程要求，生產(chǎn)出符合規(guī)格的產(chǎn)品。咼原型說明：形狀似高原狀。結(jié)論:不同平均值的分配混在一起，應(yīng)分層后再做直方圖比較。雙峰型說明：有兩個高峰出現(xiàn)。結(jié)論：有兩種分配相混合，例如兩臺機(jī)器或兩家不同供應(yīng)商，有差異時,會出現(xiàn)這種

13、形狀，因測量值不同的原因影響，應(yīng)先分層后再作直方圖偏態(tài)型（偏態(tài)分配）說 明：高外偏向一邊，另一邊低，拖長尾巴?？煞制倚?、偏左型。偏右型：例如，微量成分的含有率等，不能取到某值以下的值時，所出現(xiàn) 的形狀。偏左型：例如，成分含有高純度的含有率等，不能取到某值以上的值時， 就會出現(xiàn)的形狀。結(jié) 論：尾巴拖長時，應(yīng)檢查是否在技術(shù)上能夠接受，多由工具磨損、松 動及加工習(xí)慣引起。過程性能力指數(shù)或稱初始過程能力:1. 過程性能力指數(shù)或稱初始過程能力的求法:（a）雙側(cè)規(guī)格T 鵡-比 （上限規(guī)格）一（下限規(guī)格） _ 6S6賦（標(biāo)準(zhǔn)偏差）P6S_過程性能力扌旨數(shù)/初始過程能力PPk的求No.分布與規(guī)霜的關(guān)累過穆能

14、力判斷處§1CM£過趕能力龍奸.可 酌情堀小規(guī)枯.或 考慮諭優(yōu)薈理話隊(duì)21WQ 吐 1J3u含將持«31.00SL；3A雲(yún)告使過旋牖持尸復(fù)制 狀蠱厝則產(chǎn)胡隨 時有發(fā)生不含胳品4£:丄:S不足產(chǎn)品斉不臺IS品產(chǎn) 生需作全瞬輪亞曲彈的個器丄50 6>CrC：L 丨S14非常不足應(yīng)采腰烽姦措施 改替質(zhì)量并追尤原 因必雯時規(guī)格再六、散布圖為研究兩個變量之間的相關(guān)性，而搜集成對兩組數(shù)據(jù)，在坐標(biāo)上用點(diǎn)來表示出兩個特性值之間相關(guān)情形的圖形，稱之為散布圖。其主要作用：知道兩組數(shù)據(jù)（原因與結(jié)果）之間是否相關(guān)及其相關(guān)程度。A(a)(b) X(c)1. 強(qiáng)正相關(guān)。x增大

15、，y也隨之線性增大。x與y之間可用直線y=a+bx(b為正 數(shù))表示。此時，只要控制住x, y也隨之被控制住了，圖(a)就屬這種情況。2. 弱正相關(guān)。圖(b)所示，點(diǎn)分布在一條直線附近，且 x增大，y基本上隨之 線性增大，此時除了因素x外可能還有其它因素影響y。3. 無關(guān)。圖(c)所示，x和y兩變量之間沒有任何一種明確的趨勢關(guān)系。說明 兩因素互不相關(guān)。此時宜再考慮其他可能影響的要因。4. 弱負(fù)相關(guān)。圖(d)所示，x增大，y基本上隨之線性減小。此時除 x之外， 可能還有其它因素影響y。5. 強(qiáng)負(fù)相關(guān)。圖(e)所示，x與y之間可用直線y=a+bx(b為負(fù)數(shù))表示。y隨x 的增大而減小。此時，可以通

16、過控制 x而控制y的變化。6. 非線性相關(guān)。圖(f)所示，x、y之間可用曲線方程進(jìn)行擬合，根據(jù)兩變量之 間的曲線關(guān)系，可以利用x的控制調(diào)整實(shí)現(xiàn)對y的控制。散布圖與相關(guān)系數(shù) r變量之間關(guān)系的密切程度， 需要用一個數(shù)量指標(biāo)來表示， 稱為相關(guān)系數(shù)，通常用 r表示。不同的散布圖有不同的相關(guān)系數(shù)，r 滿足：-1 w r w 1 °因此，可根據(jù)相關(guān)系數(shù) r值來判斷散布圖中兩個變量之間的關(guān)系。i散布圖與相關(guān)系數(shù)表rtfi兩變賈間的養(yǎng)系，判斷r=l完全正郴關(guān)l>r>0止和關(guān)（越接近于兒越強(qiáng)；越接近于6越弱）r=0不和關(guān)O>r>-1負(fù)#11關(guān)（越接近于丄越強(qiáng)；越復(fù)近于0,越弱）

17、i=-l完全負(fù)郴關(guān)1相關(guān)系數(shù)的計(jì)算公式是：嚴(yán)_元刃 二 %J工廠審工（八則式中：一一表示“個算數(shù)據(jù)的平均值；于 一一竝丹個簞數(shù)據(jù)的平均值：±表示k的離差平方之和，即于一一表樂y的離差平方之和，即于表示X的離差與y的離差的乘積Z和. 即o力（龍一巧（y-刃H散布圖制作流程:散步圖收集30組以上的相對數(shù)據(jù)整理到數(shù)據(jù)表上。找出數(shù)據(jù)Xs Y的最犬值及最小值。畫出縱軸與橫軸（若是判斷要因與結(jié)果的關(guān)系，則橫軸代表要因埶軸代表結(jié)果片將各組成對數(shù)據(jù)標(biāo)記在座標(biāo)上*橫軸與縱軸的數(shù)據(jù)交會處點(diǎn)上" h兩組數(shù)據(jù)重復(fù)往同一點(diǎn)上時，劃取重圓記號莒三組數(shù)據(jù)重復(fù)在同一點(diǎn)上時，劃三重圓記號小記下必要事項(xiàng)匸數(shù)據(jù)

18、"果取時間、目的七產(chǎn)品名“工程名、繪圖者、繪制日期等。七、控制圖作控制圖的目的是為了使生產(chǎn)過程或工作過程處于“控制狀態(tài)” .控制狀態(tài) 即穩(wěn)定狀態(tài),指生產(chǎn)過程或工作過程僅受偶然因素的影響,產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布 基本上不隨時間而變化的狀態(tài).反之，則為非控制狀態(tài)或異常狀態(tài).控制狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)可歸納為二條：第一條，控制圖上點(diǎn)不超過控制界限；第二條，控制圖上點(diǎn)的排列分布沒有缺陷.CpCpCpUSL LSL（雙邊規(guī)格） 6?US；? X （單邊規(guī)格上規(guī)格界限）XLSL（單邊規(guī)格下規(guī)格界限）Cpk min (CpuS)C puC pl? Rd2只考慮到固定變差或組內(nèi)變差Sux3 ?x S|3 ?Rd2LSL JI SL15Lz、/1-/LLJ 丄L2i質(zhì)量指數(shù)i Ca準(zhǔn)確度(Capacity of Accuracy)i Ca = Ll /L2j Ll = Xbar-SL L2 二(USL LSL)/2i Ca= XbarSL/(USL L5L)/2=KLSiL X SLUSL/IAL2i質(zhì)量指數(shù)i Ca準(zhǔn)確度(Capacity of Accuracy) Ca = Ll /L2I Ll = Xbar-SL L2 = (USL LSLJ/2i Ca= Xbar-SL/(USL LSL)/2=K質(zhì)量指數(shù)iCpk-準(zhǔn)確度+精密度 Cp