最新整理出入場(chǎng)線噴射混凝土施工安全交底

1、最新整理出入場(chǎng)線噴射混凝土施工平安交底交底內(nèi)容：本交底為廣興區(qū)間出入場(chǎng)線噴射混凝土施工平安交底.一、 本工程存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)1 、混凝土噴射機(jī)平安2 、回彈顆粒誤傷人眼及皮膚,粉塵平安3 、瓦斯爆炸二、 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)防及限制舉措2.1 混凝土噴射機(jī)平安1 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守平安操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)平安治理規(guī)定.2 噴射機(jī)應(yīng)采用濕噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng) 是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套.3 作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好,緊固不松動(dòng),通過道路或地槽 的加蓋保護(hù)無缺損.電氣線路、電動(dòng)機(jī)絕緣良好,無破損、漏電現(xiàn)象,電箱符合 標(biāo)準(zhǔn)要求,接地、接零完好,不松動(dòng).4 啟動(dòng)前,應(yīng)

2、先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步到達(dá)額定壓力,再啟 動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè).5 啟動(dòng)時(shí),必須先送入壓縮空氣,電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭 方向相符,然后才能加料.停機(jī)前,應(yīng)先停止加料,然后再停電動(dòng)機(jī)及停送壓縮 空氣.6 噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔,參加的干料配合比及潮濕程度,必須符合噴 射機(jī)性能的要求,不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石.7 機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng) 等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合,預(yù)防發(fā)生堵塞事故.8 在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行,不準(zhǔn)噴向上下壓電線, 工作停歇時(shí),噴嘴不準(zhǔn)對(duì)向有人的方向9 作業(yè)中,必須檢查氣壓

3、表、平安閥等儀表是否正常,需暫停時(shí)間超過1 小時(shí)的,必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲(chǔ)料管內(nèi)的混合料全部噴出.10 如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管 拆卸用壓縮空氣吹通.此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人.當(dāng)管道 中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭.11 轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng).注意輸 料軟管不得隨地拖拉或折彎.12 停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣.13 作業(yè)后, 必須將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的混合料全部噴出, 再將噴嘴拆下 清洗干凈, 并去除噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿, 同時(shí)應(yīng)清理輸料管, 使密封 件處于放松狀態(tài).拉閘切斷電源,鎖好電

4、箱.2.2 回彈顆粒誤傷人眼及皮膚,粉塵平安1. 作業(yè)區(qū)應(yīng)增強(qiáng)通風(fēng)和照明,采取防塵舉措降低粉塵濃度.2 作業(yè)人員均須配戴必要的防護(hù)用品,如口罩,眼罩,雨衣褲,長(zhǎng)筒膠 鞋和乳膠手套等.3 機(jī)具設(shè)備應(yīng)置于平安地段.噴射機(jī),灌漿機(jī),水箱必須裝置壓力表和 平安閥,并應(yīng)定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),合格前方可使用.4 發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)盡快疏通.處理堵管時(shí)噴嘴前方嚴(yán)禁站人.5. 經(jīng)常檢查管道和節(jié)頭是否松脫和有擊穿的可能,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理.6 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴帶平安帽,高空作業(yè)人員必須佩戴平安帶,按 規(guī)定扣鎖.7. 所掛設(shè)鋼筋wang片必須固定牢固,以預(yù)防噴漿過程中,鋼筋wang片掉 落,砸傷下方作業(yè)人員.8. 施

5、工現(xiàn)場(chǎng)必須注意平安用電,杜絕違章操作.2.3 瓦斯爆炸2.3.1 預(yù)防瓦斯?jié)舛瘸藓屯咚狗e聚1. 增強(qiáng)通風(fēng)是預(yù)防瓦斯積聚的主要舉措. 隧道斷面設(shè)計(jì)必須考慮通風(fēng)需要； 主要通風(fēng)機(jī)根據(jù)計(jì)算選型, 能夠可靠地保證隧道需風(fēng)量； 各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量容易控 制,風(fēng)流穩(wěn)定性好,能夠保證各用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量,預(yù)防瓦斯積聚.2 要按設(shè)計(jì)位置及通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工隧道內(nèi)通風(fēng)建 ( 構(gòu))筑物.施 工過程中要增強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施檢查與維護(hù),保證通風(fēng)設(shè)施完好；正確使用通風(fēng)設(shè)施, 以保證隧道風(fēng)流穩(wěn)定, 保證各用風(fēng)地點(diǎn)按方案配風(fēng), 風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确??鐵路 瓦斯隧道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? (TB10120-20xx) .3 隧道裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置,

6、并采用對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī),雙電源自動(dòng)切 換供風(fēng),最大限度減少無方案停電、停風(fēng).4 增強(qiáng)隧道頂板治理,預(yù)防形成頂板高冒空洞,一旦形成要及時(shí)接頂充 填.合理安排隧道掘進(jìn). 對(duì)容易積聚瓦斯的低風(fēng)速隧道頂板附近、 高冒區(qū)等地點(diǎn), 要嚴(yán)格瓦斯檢查.當(dāng)瓦斯超限時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放制度.5 增強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及供電設(shè)備的檢修維護(hù),減少無方案停電停風(fēng)造成的瓦 斯積聚.6 一旦出現(xiàn)瓦斯積聚,必須制定周密的瓦斯排放舉措,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排 放程序,進(jìn)行平安排放.2.3.2 預(yù)防引爆瓦斯舉措1 、瓦斯工區(qū)施工應(yīng)遵守以下防火平安規(guī)定：( 1)、瓦斯工區(qū)必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂, 水池中應(yīng)經(jīng)常保持 不小于200m3儲(chǔ)水量,保持一定的水壓；(2) 、瓦斯工區(qū)內(nèi)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng),并每隔100 m設(shè)置一個(gè)閥門(消 火栓)；(3) 、瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器及消防設(shè)施,并經(jīng)常保持良好狀態(tài).( 4)、高瓦斯地區(qū)使用防爆型施工機(jī)械設(shè)備.2 、火源治理(1)、嚴(yán)禁火源進(jìn)洞,洞口、洞口房、通風(fēng)